XX礦務(wù)集團有限公司XX煤礦張小樓井技術(shù)改造可行性研究報告

********* 1 4 4 8 20 21 27 54 56 59 61 64 67 69****** 74 76 91 92 94 95 ****** ******認真貫徹國家有關(guān)煤炭工業(yè)的方針政策，進一高效礦井的建設(shè)及管理模式，針對礦井現(xiàn)有各系統(tǒng)的薄用適合本礦井特點的礦井生產(chǎn)、采煤工藝、設(shè)備配備、******根據(jù)XX煤礦整體布局安排，張小樓井將取代XX井作為XX煤礦的主力生產(chǎn)井。張小余，于是提出了張小樓井技術(shù)改造的課題，找出限制生******部分為農(nóng)作物，村落為井田內(nèi)的主要建筑群。地表本區(qū)內(nèi)地表水體主要有魚塘、河流、水渠。************的性質(zhì)，日照充足，年降水量充沛，冬寒干燥，夏******38型水泵。******1、寒武系(∈)僅在礦區(qū)外圍群山中出露，是XX復背斜軸部的主要組成部分，假整合于震旦系之2、奧陶系(O)本組假整合于中奧陶統(tǒng)閣莊組之上，為一套34、上石炭統(tǒng)太原組(C)35、下二迭統(tǒng)山西組(P1）6、下二迭統(tǒng)下石盒子組(P2）******巖、灰色砂質(zhì)泥巖，有時為砂質(zhì)泥巖和砂巖相間排列的27、上二迭統(tǒng)上石盒子組(P1）2②中斷：以紫紅、灰綠、灰～深灰色泥巖、雜色泥巖③上段：為紫紅色、灰綠色、雜色泥巖，其間夾數(shù)層28、上二迭統(tǒng)—石千峰組(P2）2粗粒砂巖為主，夾絳紫色泥巖、砂質(zhì)泥巖。中～粗9、第四系(Q)礓礫石、砂礓粘土、粘土砂礓、粘土、亞粘土、細粉砂******以淺范圍內(nèi)的資源儲量，受2煤開采影響，無法回采。積11.6km2。區(qū)內(nèi)煤層兩極厚度0～2.81淺。全區(qū)賦存面積13.6km2，可采面積13.積12.0km2，剩余可采面積8.8km2。煤層兩極厚度0～4.35m，全區(qū)平均煤厚1.82m，見煤11.6km2，剩余可采面積9.8km2。全區(qū)共有88點穿過，18點缺失，4點斷缺，66點見煤，其中49點可采，17點不可采。煤層兩極厚度0～3.20m，全區(qū)平均煤厚1.12m，見煤點平余可采面積3.9km2。煤層兩極厚度0～1.82******此形成一個不完整背斜，南翼僅殘存很少山西組在24°~40°、深部地層傾角5°~15°。13-1～16-1勘探線間淺部露頭部位的煤層分******大小5~5~5~5~50°~40°~35°~45°~50°~40°~35°~45°~~~~~8535~335~400~400~250～300~250～200~250～200~250～2000~250～2000~FFFF******向看，大致可分兩組：一組為北東向斷層，其走向大致性質(zhì)傾向傾角可靠程度0正70°~75°較可靠F1逆NW0°~70°正NE15°~55°NW45°~75°正NE20°~EWNW65°~70°較可靠逆72°~90°較可靠正NE40°~EW68°~75°較可靠逆NWK1正70°~80°2逆NW50°~70°3正NW55°~70°5正NW～N6正NE10°~50°NW較可靠性破壞較大，嚴重影響了采區(qū)的合理劃分。同時，考慮掘活動影響嚴重，且隨礦井生產(chǎn)水平的延深小斷層發(fā)育******鉆探及采掘活動中至今尚未發(fā)現(xiàn)有陷落柱，另本礦區(qū)位于黃河沖積平原的東部邊緣，與南域侵蝕基準面以下，屬陸相沉積，為砂巖裂隙充水礦床石炭系煤系地層為海陸交互相沉積，發(fā)育有十三層灰?guī)r質(zhì)條件相對比較復雜。全區(qū)含水層具有單面充水的特征******礦井開采受水害影響因素較為簡單。主要有煤層頂裂隙水較為明顯，但影響程度較小，威脅礦井采掘根據(jù)《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》中礦井水文地質(zhì)分煤層直接頂節(jié)理及裂隙較發(fā)育，硬多為灰色～深灰色泥巖，其次為灰色砂質(zhì)泥粒長石石英砂巖，灰色砂質(zhì)泥巖和深灰色泥多為灰～灰白色細~中粒石英砂巖，僅局部為深灰色砂質(zhì)泥巖或砂巖，泥質(zhì)膠結(jié)，具層理，含菱鐵質(zhì)條帶。煤底板往往即是2煤頂板，或間夾薄層煤線或時，其老頂多為灰白色中～細粒富含菱鐵質(zhì)石石英砂巖或灰色砂直接底多為深灰～灰黑色泥多為深灰色～灰褐色塊狀構(gòu)造，含大量植物灰～深灰色泥巖或灰色砂質(zhì)泥巖，致密、性脆，節(jié)理發(fā)育，具水平層理或微波狀層理，含少量植物根部化石。多為深灰色～灰黑色泥巖或砂質(zhì)泥巖，局部含砂高，偶為細砂巖。多為灰黑色泥巖或砂頂板類型ⅡⅡⅡⅡⅢ******本井田內(nèi)各煤層均具有自然發(fā)火傾向，屬有水平巷道氣溫31℃,最高可達34℃。隨著礦井開采深度不斷增加，熱害問題將更加突本井田屬一個相對封閉的斷塊型水文地質(zhì)構(gòu)井開采充水水源主要為頂板砂巖水，局部受老空水防”工作難度大。此外，本井屬高溫熱害礦井，地溫已達32℃,局部出現(xiàn)異常熱害區(qū)；******西一上山西一下山西二上山西二下山東一東一下山邊界煤柱工業(yè)儲量可采儲量工業(yè)儲量可采儲量工業(yè)儲量可采儲量工業(yè)儲量可采儲量工業(yè)儲量可采儲量工業(yè)儲量可采儲量工業(yè)儲量可采儲量工業(yè)儲量可采儲量464.3338.5399.4309.9160.1118.8478.2352.694.470.3372.7282.664.72033.8427.8404.8270.6422.1239.92441.2980.1652.73316.72399.4865.4646.43083.62235.7229.9276.89451.56631.2971.3230.6987.7918.9659.244.72095.82471.4277.4208.2409.3煤層******X坐標Y坐標X坐標Y坐標123456789******根據(jù)《建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留表2-1-2礦井設(shè)計可采永久煤柱永久煤柱場地井巷1煤工業(yè)場地和主要井巷煤柱礦井設(shè)計資源/儲量礦井工業(yè)資源 /儲量設(shè)計可采儲量損失煤層表2-1-3張小樓深部勘探區(qū)資源量預計可采量（萬預計可采量（萬t）煤層1煤2煤7煤9煤******區(qū)具備生產(chǎn)條件；-1025西二下山采區(qū)目前剛正在施工-1025-1025m水平東翼布置兩條運輸大巷，一條為軌道運輸車運輸，煤炭運輸為連續(xù)運輸，各回采工作面的新主井井筒直徑5.7m，凈斷面25.52m2，傾角90°,井深1062.5m。落底-1025m水平，******井筒內(nèi)敷設(shè)有排水和壓風管路，并作為礦井的主要回風井井筒直徑5.0m，凈斷面19.635m2，傾角90°,落底-400m水平，井深437.5m。井筒特征序號新主井3803350.00020508100.000井筒特征序號新主井3803350.00020508100.000+37.5-1025-102525.5241.854600～800砼煤炭運輸、進風3802650.00020506500.000+37.5-400-400437.5437.5600～800砼梯子間經(jīng)距(Y)經(jīng)距(Y)緯距(X)20508163.000234提升方位角(°)234提升方位角(°)井筒傾角(°)井口標高（m）+37.5水平標高井筒深度水平標高井筒深度井筒直徑或井筒斷面砌壁第一水平最終水平第一水平最終水平凈掘進凈掘進厚度（mm）材料5-1025437.56738.484860.82600～10009砼井筒裝備井筒裝備進風******生產(chǎn)能礦井服務(wù)年限7、9、9-2煤7、9、9-2煤可采儲量(萬t)服務(wù)年限(a)服務(wù)年限(a)可采儲量(萬t)9.4******計到2011年底可具備生產(chǎn)條件。-1025西二下山采區(qū)小湖系總可采儲量為146①下石盒子組1煤層：可采面積11.6km2。厚度0～2②下石盒子組2煤層：剩余可采面積11.5km2。厚度0～5.83③山西組7煤層：剩余可采面積8.8km2。厚度0～4.3④山西組9煤層：剩余可采面積9.8km2。厚度0～3.2⑤山西組9-2煤層：剩余可采面積3.9km2。厚度0～1.8******布局基本滿足。技術(shù)改造后投產(chǎn)初期礦井在西一上、下采區(qū)的小湖系已具備生產(chǎn)條件。綜上，礦井技術(shù)改造后技術(shù)參數(shù)開采煤層279采煤方法工作面長度（m）采煤高度（m）2每循環(huán)時間（min）每班有效工作時間(min)每班循環(huán)數(shù)（個）444每循環(huán)產(chǎn)量（t）工作面回采率原煤密度(t/m3)班產(chǎn)量（t）888年工作日（日）循環(huán)率年推進度（m）年生產(chǎn)能力（萬t）西一上山2煤配合西一下山9煤則Q礦＝(61.31+79.16)31.1=154.5萬t。注：掘進煤按回采產(chǎn)量的10%計算。******按提高進尺計算，所需掘進工作面數(shù)量：531600/(83330)=3.00(個)（式中5為全15035）。綜上，張小樓井布置2個綜采工作面，同時安排3個煤巷綜掘工作面，1個半煤巖炮掘工作面，4個巖巷炮掘工作面可保證礦井生******核定生產(chǎn)能力(核定生產(chǎn)能力(Mt/a)系統(tǒng)名稱主提系統(tǒng)副提系統(tǒng)通風系統(tǒng)排水系統(tǒng)運輸系統(tǒng)供電系統(tǒng)采掘系統(tǒng)地面生產(chǎn)系統(tǒng)礦井綜合生產(chǎn)能力序號9井技術(shù)改造生產(chǎn)能力的要求，均需進行改造。經(jīng)過根據(jù)以上對礦井服務(wù)年限、煤層賦存條件、村******XX煤礦張小樓井于1970年3月12日破土動工，1973年12月20日簡易投產(chǎn)，1977年11月移交生產(chǎn)。原礦井設(shè)計能力為45萬t/a，1978年達到設(shè)計生產(chǎn)能力。1988年進行改擴型號：JKM3.6534(Ⅲ)（非標）******額定功率：1900kW額定電流：2540A飛型號：6V337S+FC-1670-φ40（GB8918-2006）單位長度重量：6.54kg/m最小鋼絲破斷拉力型號：P834319-166326型扁尾繩單位長度重量：13.40kg/m公稱抗型號：JDS16/20034斷面：215031300㎜煤礦立井提升系統(tǒng)改造提高提升能力通常有以下幾次有效提升量；第二，提高提升系統(tǒng)提升速度******小樓主提系統(tǒng)實際情況，考慮電控系統(tǒng)中晶閘管鋼絲繩允許的安全系數(shù)：[m]=7.2-0.0005Hc=6鋼絲繩安全系數(shù)：m=431.1773991000/571632=8.16>6.68系統(tǒng)運行平穩(wěn)，本提升系統(tǒng)采用拋物線速度圖。加速度變化率da1=0.62，減速度變化率******年提升能力：Q=33031633600313/（1.1314731000000）=1.52Mt/a2實現(xiàn)提升機的速度與電流雙閉環(huán)調(diào)節(jié)控制2可調(diào)的加、減速度給定值設(shè)定2起動防沖控制（S形曲線）2速度自動調(diào)節(jié)2電樞電流自動調(diào)節(jié)2磁場電流自動調(diào)節(jié)2轉(zhuǎn)矩電流限幅2實現(xiàn)電樞電路與磁場電路的各種故障保護2電樞過電流保護2電樞整流橋快熔熔斷保護2電樞可控硅交流阻容保護熔斷保護******要求，經(jīng)向現(xiàn)有提升機電控制造廠家咨詢確認，******本方案中井上下口裝、卸載位置不變；主提電動機更換為功率為2300kW的額定電壓：900V型號：JDS16/20034斷面：215031300㎜鋼絲繩允許的安全系數(shù)：[m]=7.20.0005Hc=6鋼絲繩安全系數(shù)：m=431.1773991000/601062=7.76>6.68******系統(tǒng)運行平穩(wěn)，本提升系統(tǒng)采用拋物線速度圖。加速度變化率da=0.621da=0.62。提升開始后加速度逐漸地變化，速度平緩上升至最大提升速度11.46m/s，提212年提升能力：Q=33031633600316/（1.13151.231000000）=1.82Mt/a2實現(xiàn)提升機的速度與電流雙閉環(huán)調(diào)節(jié)控制2可調(diào)的加、減速度給定值設(shè)定2起動防沖控制（S形曲線）******2電樞電流自動調(diào)節(jié)2磁場電流自動調(diào)節(jié)2轉(zhuǎn)矩電流限幅2實現(xiàn)電樞電路與磁場電路的各種故障保護******2電樞過電流保護2電樞整流橋快熔熔斷保護2電樞可控硅交流阻容保護熔斷保護變壓器、電抗器、空開等進行更換。增大裝置電流根據(jù)上述設(shè)計方案，基于張小樓井主井提升系時間按照上述計算是比較符合現(xiàn)場實際情況的。下量、復雜程度、對礦井正常生產(chǎn)的影響、達到的效方案一(推薦方案)3、提升系統(tǒng)最大提升速度為11.5/s。5、更換井下計量斗，壓磁稱重裝置及液壓總投資：225萬元充分利用井塔及井上下口設(shè)備及設(shè)施，設(shè)備投資相對較少。改造工程量較少，對礦井生產(chǎn)影響相對較??；提升休止時間根據(jù)現(xiàn)場實際情況取值；爬行距離比較適中；提升能力摩擦系數(shù)取0.2：靜防滑安全系數(shù)2.51；動330d/a，16h/d）估算2、主井提升機液壓站更換為TE-1636.3MPa4、升系統(tǒng)最大提升速度為11.46m/s?？偼顿Y：845萬元設(shè)備投資相對較大，改造工程量較大，對礦井生產(chǎn)影響相對較大；提升休止時間根據(jù)現(xiàn)摩擦系數(shù)取0.2：靜防滑安全系數(shù)2.0330d/a，16h/d）******JKMD－434型多繩摩擦提升機，提升機最大額定靜張力為670kN、最大額定靜張力差為180kN，轉(zhuǎn)速為56r/min，主導輪及導向輪直徑為4m，主導輪圍為6V337+FC-44-1670-特-鍍-左/右，尾繩型號為P834319-185329。新副井主要用于=330333(533600-3456-53560)/[104(0.06943240/3.6+0.02893240/3)]石量為3000313.532.57=104085t；每班提升矸石次數(shù)為:104085/(3303233.6)=43.8次取整44次******每班提升矸石時間為：T=443240=10560s=176min；矸150000032.89%/(3303233)=21.89次取整22次T=223240=5280s=88min；材每班提升其他材料時間為：T=53560=2800s=46.7min；其因本礦工作面為綜采工作面,則升降工人時間為180031.6=2880s；升降其他人員時間為:288030.2=576s；每班人員上下井總時間:TR=2880+576該皮帶機型號為STJ1000/23185型，全長470m、傾角14°,帶寬1m，帶速2m/s。******1量煤器量煤器小井小井74108皮帶15374108皮帶1537小井4西一75209工作面皮帶一8湖系石門皮帶8湖系石門皮帶94004004003009340023235051675*275*275*275*2125*2160*2185*260073035090420729139446894004004003009340023235051675*275*275*275*2125*2160*2185*26007303509042072913944685夏橋系皮帶SSJ-250X0+14.5+0+144石門皮帶SJ-1503小湖系皮帶SJ-25021010皮帶0+14.5+0+1411025上倉皮帶STJ該皮帶機型號為DX/23160型，膠帶機長度1394.07m，帶寬：1000mm，膠帶型號：配用電動機型號：YB315L1-4，功率23160kW，轉(zhuǎn)速：1485r/min，電壓：660V。該皮帶機型號為SJJ1000/23125型，膠帶機長度：729.16m，帶寬：800mm，帶速******1礦井現(xiàn)有通風系統(tǒng)為中央并列式，通風方式為抽出礦井自2006年以來，通過擴巷及修護等降阻工作（每年降阻修護工程量不少于******礦井需要總進風量按各采煤工作面、掘進工作面、)3K采采掘硐Q=Q3K3K3K（m3/min）******K—采煤工作面溫度與對應風速調(diào)整系數(shù)，工作面溫度為30℃,因此K取Q=603工作面控頂距3工作面實際采高370%3適宜風速（不小于1.0m/s）=603137.218370%Q=Q3K3K3K=303.15631.131.331.6b按采煤工作面溫度選擇適宜的風速計算:Q=603V3S（m3/min）Q=603337.218Q=1003q3K＝10036.47531.5＝971.25（m3/min）******采采采Q=2530=0（m3/min）采15S＝1537.218=108.27（m3/min）240S＝24037.218=1732.32（m3/min）00(m)(3)(m)(4)3/mi 3/min)(7)Q＝603V3S3Km3/min掘******溫溫Q＝603V3S3K＝6030.2531231.6＝288m3/min掘Q＝4320＝80m3/min（掘進頭同時工作的最大人數(shù)20人）掘掘Q＝25310＝250m3/min（該頭一次爆破炸藥最大用量為10kg，礦井采掘工作面放掘d按風速進行驗算:QQQ式中：S——局部通風機供風巷道的最大凈斷面積，m2；S——局部通風機供風巷道的最小凈斷面積，m2。15S＝15312＝180（m3/min）240S＝240312＝2880（m3/min）******Q=Q3Pm3/min扇接Q＝Q3P＝28831/(1-9530.002)＝355.56m3/min根據(jù)掘進工作面設(shè)計長度、局部通風機需要工hft=Rp3Q扇3Q掘PaRp＝6.5α3L/（d5）+（n3ζ+∑ζ+ζ)3[ρ******=0.1；=0.5～0.6。Rp＝6.5α3L/（d5）+（n3ζj0+∑ζbei+ζin）3[ρ/（2s2=(6.530.00323950)/(0.8)5+（9530.14+231.25+0.1）3［1.2/(230.50242)］=60.3+37.79=98.09hft=Rp3Q扇3Q掘=98.093(288)/603(355.56)/60=2790.15Pa由于FBD6/2315對旋式局扇吸入風量范圍為300～400m3/min,風壓選值范圍為g局部通風機安裝處巷道全風壓供風量的計算:Q=∑Q+603V3S（m3/min）扇安離內(nèi)風流停滯，造成瓦斯積聚。巖巷取≥0.15m/s、煤巷和半S——局部通風機吸入口至局部通風機供風井Q=∑Q+603V3S＝355.52+60*0.15*12＝463.56≈464m3/min******工作面編號工作面編號74110皮帶機道74110材料道75210皮帶機道75210材料道-1025回風石門里段(煤)-1025膠帶石門里段-1025西一增補風道上段-1025西一增補風道下段局扇實際需風量3/min)464496496486486局扇型號FBD對旋FBD對旋FBD對旋FBD對旋FBD對旋JBT-62JBT-62JBT-62一次炸藥最大用量66666666CH43/min)000局扇供風距離950900900風筒直徑(mm)800800800800800風速0.440.510.390.530.490.360.360.36CO2(m3/min)000人數(shù)溫度功率2*152*152*152*152*152)硐庫Q＞93S（m3/min）******2600130032194448634147236834733631.2=8803123456789Q≥(∑Q+∑Q+∑Q+∑Q+∑Q)3Km3/min******26001300321456486334147236834200硐室：10032753431.2=9041123456789摩摩摩礦井通風容易時期減去自然風壓，礦井通風困難時************12345678912345678923456789砼2)α3104******2971.123668.054438.342971.123668.054438.34H1（Pa）2347.55******井開拓的延深，通風線路的加長，通風阻力的增大************大巷流至-1025水倉，在-1025水平泵房內(nèi)安裝三臺DDM7539高壓煤水泵，沿副井井筒敷設(shè)二趟Φ273311排水管路至-400水平，再沿水溝流至-400泵房水倉；-400泵房有******計算公式：A＝3303203B（100003P萬t/a）nnA＝3303203280（1000031.015182（萬t/a）nP＝140.463243330/（109.631041.015（m3/t）nAn＝3303203325（1000030.603355.7（萬t/a）P＝83.43243330/（109.631040.603（m3/t）n計算公式：A＝3303203B（100003P萬t/a）mmmA＝3303203560（1000031.453254.4（萬t/a）nP＝201.123243330/（109.631041.453（m3/t）nAn＝3303203650（1000030.8498504.8（萬t/a）P＝117.63243330/（109.631040.8498（m3/t）n******由于考慮預留洗煤廠負荷、礦井降溫空調(diào)負荷、小湖系******號為：YJV42-600033120mm2交聯(lián)聚乙稀鋼絲鎧裝電力電纜，每根電纜允許載流量為-400水平負荷由老副井動力電纜供電，由于－400水平負荷在逐漸減小，原電纜-1025西一下山采區(qū)小湖系皮帶：原總功率：23125=250kW，改造后總功率：23200=400kW，純增負荷為150kW；******技術(shù)改造后，由于用電負荷的增加，預留洗******-600033120mm2交聯(lián)聚乙稀鋼絲鎧裝電力電纜，每根電纜允許載流量為290A（40℃能供給－1025水平的全部負荷（23290=580>505A滿足一根電纜故障狀態(tài)下井下全部預防瓦斯及煤層爆炸的危險，有必要設(shè)置安全******以實現(xiàn)對礦井災害的綜合監(jiān)控，切實防止瓦斯、煤塵等設(shè)備的運行狀況、電力參數(shù)等進行監(jiān)測。本系統(tǒng)采用時控中心站、網(wǎng)絡(luò)終端、圖形工作站、通信接口、實時多和控制執(zhí)行器等部分組成。是一套集礦井安全監(jiān)測、生一氧化碳、風速，負壓，溫度等環(huán)境參數(shù)和礦井中心和網(wǎng)絡(luò)終端計算機對各種信息進行分析，判應網(wǎng)絡(luò)交換機與服務(wù)器相連，形成企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)******帶老配倉皮帶新配煤皮帶碳塊手選皮帶二次篩選振動篩碳塊振動篩老配倉皮帶新配煤皮帶碳塊手選皮帶二次篩選振動篩碳塊振動篩上倉皮帶破碎機手選皮帶一次振動篩溜煤槽磁選皮帶原煤皮帶給煤機TD-1000SJ-1000SYSZ-3307ZDM-1536STJ1000/2*125YWD155-30-1080ZDM-1740300t/h300t/h200t/h200t/h300t/h60t/h240-260t/h35.88m178.2萬t/年178.2萬t/年118.8萬t/年118.8萬t/年178.2萬t/年976148.5萬t/年5148.5萬t/年43300t/h530t/hSJ-1000300t/h530t/hSJ-1000178.2萬t/年314.8萬t/年1序號機道名稱設(shè)備型號生產(chǎn)能力鋪設(shè)長度年生產(chǎn)能力******240～260t/h、最大入粒度為400mm、篩孔尺寸為503100mm，年篩煤能力為1.15Mt/a更換震動篩型號為：YAHS1842配用電動機型號：Y132M—4功外形尺寸：43313302032700總重：6.4t200t/h、最大入粒度為400mm、篩孔尺寸為503100mm，該震動篩生產(chǎn)能力為0.92Mt/a******傳動滾筒直徑φ630㎜；輸送速度為0.3m/s，運輸能力16360=960t/d，由于原煤含矸量大，手選膠帶機帶寬僅傾角：3.32°,輸送能力：300t/h；配用電動機功率：2375kW。******排至地面經(jīng)凈化后回用于井下防塵，目前防塵需用******每小時需水量(m3/h)每小時需水量(m3/h)各用水地點7煤綜采工作面用水量9煤綜采工作面用水量炮掘工作面用水量計算22.9077煤綜掘機工作面用水量Q9煤綜掘機工作面用水量Qnn服務(wù)區(qū)內(nèi)(不含采面、掘面)的轉(zhuǎn)載點噴霧服務(wù)區(qū)內(nèi)(不含采面、掘面)的轉(zhuǎn)載點噴霧服務(wù)區(qū)內(nèi)(不含采面、掘面)的凈化水幕服務(wù)區(qū)內(nèi)(不含采面、掘面)的凈化水幕Q=K13K2(ΣQ+ΣQ+ΣQ+ΣQ+ΣQ+ΣQ)=1.130.853(8.83+9.27+3.2631+3.2932+1.3735+0.4235+0.5238)個月。為此，防滅火工作同樣是張小樓井工作的重 站。注漿材料為黃土，采取采后封閉注漿的預防發(fā)火措******體檢查外，對易發(fā)火的老塘采取及時封閉、及時注2.535～2.906m3/t,煤層透氣性系數(shù)0.183～0.214m2/Mpa22d目前礦井開采已達井升級為高瓦斯礦井，2007年礦井瓦斯相對涌出量7.97m3/t，絕對瓦斯涌出量方式有：采煤工作面回風隅角埋管抽采、采煤工作面回風******XX煤礦張小樓井是XX礦區(qū)高溫礦井之一，-750m水平巷道氣溫達28℃,最高可達32℃;-1000m水平巷道氣溫31℃,最高可達34℃。隨著新礦井開采深度不斷增加，地井下高溫的工作環(huán)境會使人感到不舒適，從而衡。在人體產(chǎn)熱量和散熱量相等時，人體積存的熱熱量大于耗散的熱量時，將導致體溫升高,嚴重時亡。反之，則會導致體溫下降。環(huán)境悶熱不僅影員的生理和心理狀態(tài)，以及工作能力和勞動效率反應遲鈍，由此引起事故發(fā)生率的上升。有資料表明，不影響人體健康的溫度為20~******XX礦務(wù)集團有限公司目前正在夾河煤礦、三河尖煤礦兩煤礦應用HEMS降溫系統(tǒng)系溫熱害控制所研發(fā)的一套工藝系統(tǒng)，其工作原熱泵技術(shù)從中提取冷量，然后運用提取出的冷工作面的環(huán)境溫度及濕度，置換出的熱量作為環(huán)系統(tǒng)及風循環(huán)系統(tǒng)組成，其中上、下循環(huán)系統(tǒng)是二期工程在地面工廣內(nèi)增加HEMS-Ⅲ機組(其運行機制正好與井下HEM夏季通過該機組將井下HEMSⅠ機組制冷面工廣內(nèi)施工抽水鉆孔抽取奧灰熱水，可通過地面洗浴、采暖，以代替鍋爐。HEMSⅢ機組取熱后產(chǎn)生******續(xù)利用和發(fā)展，整個生產(chǎn)系統(tǒng)實行閉路循環(huán)，無污進行熱量的提取，最終通過向地面供熱及洗浴的形式完成產(chǎn)系統(tǒng)，可以大大降低深井熱害控制系統(tǒng)的運行成本，變道圍巖變形和破壞，圍巖變形破壞直接導致對巷道人工重時導致支護體礦壓過大而致使巷道工程整體破壞。隨些地方都發(fā)生層理紊亂、有揉皺或大量滑動鏡面等煤質(zhì)的變化也引起應力變化，采掘工作面前方煤（2、巖體應力大和巖體應力變化大；沖擊地壓******采用電磁輻射法、鉆屑法和微震法相結(jié)合，并通過化趨勢，以每日正常接收的信號為依據(jù)，根據(jù)震******根據(jù)工程類比法，通過監(jiān)測，當電磁輻射值或吸鉆或鉆桿卡死及孔內(nèi)沖擊、鉆粉量增大等嚴重******），孔，卸壓爆破孔與巷道頂板的夾角60°≤α≤70°,孔深≥5m。沖擊礦壓發(fā)生的原因、條件、征兆以及應急措施，區(qū)長、當班班（組）長必須認真檢查工作地點及其處理，如支護不完好的必須整改合格、加固可靠；值或脈沖數(shù)出現(xiàn)異常時，必須立即撤出該區(qū)域內(nèi)的******鐘內(nèi)任何人嚴禁進入警戒區(qū)，躲炮地點的巷道必須達到設(shè)計和安全要求，且在礦壓科確定的沖擊危況，發(fā)現(xiàn)異常立即撤出，如發(fā)現(xiàn)板炮聲突然頻較大的煤炭突出、圍巖活動明顯加劇等現(xiàn)象時，應******磁幅射監(jiān)測，在確認無危險時，方可恢復回采；回炮”制度，堅持“瓦斯超限就是事故”的原則，******主要進、回風巷之間的聯(lián)絡(luò)巷必須砌筑永久性風墻，需要******要有保護接地、短路、過電流、過負荷、斷相、************并迅速報告礦調(diào)度室。對井下火災不能直接滅火******便定期進行清掃、沖洗巷道壁上的沉積粉塵。對采掘工地質(zhì)不清的含水層時，應探水前進，制訂專門措施******加固。爆破崩倒、崩壞的臨時支護必須先行修復，錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度、混凝土標號、噴體對噴體必須做厚度和強度檢查，并有檢查和試驗記錄。******及回收煤柱時，必須制訂措施。防止沖擊地壓的措施中礦對各生產(chǎn)單位按月下達計劃，提供生產(chǎn)場所；具******井考核制度、安全生產(chǎn)調(diào)度會議制度、安全生產(chǎn)分******部分為農(nóng)作物，村落為井田內(nèi)的主要建筑群。地表井田內(nèi)無大的天然水系。地表水系主要有順堤根據(jù)XX氣象資料，本區(qū)屬南溫帶魯南氣候區(qū)，具有長江流域和黃河流域氣候過渡的性質(zhì)，日照充足，年降水量充沛，冬寒干燥，夏******第二節(jié)環(huán)境保護與水土保持執(zhí)行標準******第三節(jié)礦井生產(chǎn)對自然環(huán)境的影響因素礦井生產(chǎn)和建設(shè)促進區(qū)域經(jīng)濟的發(fā)展，提高當?shù)剞r(nóng)井在生產(chǎn)過程中也會帶來土地塌陷、污水、廢水、煤矸程度地影響周圍環(huán)境，主要表現(xiàn)為對自然環(huán)境、社會環(huán)同時礦井在生產(chǎn)過程中所排放污染物—井下涌水、******監(jiān)測站多名稱監(jiān)測站多名稱江蘇省煤炭工業(yè)環(huán)境監(jiān)測站江蘇省煤炭工業(yè)環(huán)境監(jiān)測站采樣點張小樓井新大井SS(mg/L)NH3-N(mg/L)4.42污水綜合排放標準GB8978-1996******在廠內(nèi)輸送均在封閉的輸煤棧道內(nèi)完成，矸石采場，均不采用道路運輸，以減少原煤輸送煤塵逸散對環(huán)提高場外道路建設(shè)并加強公路管理，隨時修的運輸路面。對工業(yè)場地對外聯(lián)絡(luò)道路要定期清定時灑水抑塵。在公路兩側(cè)種植喬木林帶，不僅礦井主要固體廢物包括井下掘進產(chǎn)生的矸石、地面矸石和燃煤廢渣的堆積不僅占用土地，而且會造成大氣礦井地面主要噪聲源為通風機房、主、副井提升機******具有良好的高效低噪聲學特征，并要求廠方配套提供降機等設(shè)置密閉罩、吸聲體降噪，對溜槽、溜斗進行阻尼周設(shè)隔聲板圍護降噪；提升機房、運煤皮帶走廊、機修采用吸、隔、消于一體的綜合治理措施，使礦井的噪聲采煤會引起地表沉降。由于開采深度，開采厚度、層產(chǎn)狀的不同，地表移動和破壞的形式也不一樣，出現(xiàn)較大裂縫或塌陷坑，地表的移動和變形在時間變。西一采區(qū)和西二采區(qū)均為傾斜煤層，開采傾斜地表下沉量W。＝m3η/cosαα—煤層傾角15°~25°。地表最大下沉量W。＝2.1030.85/cos(15°~25°)=1.85～1.97m******礦井在生產(chǎn)過程中對礦井工業(yè)場地和附屬物、構(gòu)筑