隧道工程施工質(zhì)量檢驗評定表格

隧道工程施工質(zhì)量檢驗評定表格施工質(zhì)量驗收的劃分及編號隧道工程施工質(zhì)量驗收劃分為單位工程、分部工程、分項工程和檢驗批。單位工程應(yīng)按一個完整工程或一個相當(dāng)規(guī)模的施工范圍劃分，并按下列原則確實：1一座隧道宜作為一個單位工程，長隧道和特長隧道可按施工標(biāo)段劃分為若干單位工程。2獨立明洞（或棚洞）可作為一個單位工程。分部工程應(yīng)按一個完整部位或主要結(jié)構(gòu)及施工階段劃分；分項工程應(yīng)按工種、工序、材料、施工工藝等劃分；檢驗批可根據(jù)施工及質(zhì)量控制和驗收需要按施工段或部位等劃分。隧道工程的分部工程、分項工程和檢驗批的具體劃分及編號應(yīng)符合下列各表的規(guī)定。隧道分部工程、分項工程、檢驗批劃分及編號（隧道單位工程編號YJ07□□）分部工程分項工程檢驗批規(guī)模檢驗批編號檢驗批表格所在頁碼01洞口工程01開挖每個洞口YJ07□□0101□□□02砌體每個砌筑段YJ07□□0102□□□03鋼筋每個安裝段YJ07□□0103□□□04洞門模板每個安裝段YJ07□□0104□□□05混凝土每個澆注段YJ07□□0105□□□02洞身開挖01洞身開挖每個開挖循環(huán)YJ07□□0201□□□02粉噴樁每個基坑YJ07□□0202□□□03支護(hù)01噴射混凝土每個噴射段YJ07□□0301□□□02錨桿每個安裝段YJ07□□0302□□□03鋼筋網(wǎng)每個安裝段YJ07□□0303□□□04鋼架每榀YJ07□□0304□□□05管棚每環(huán)YJ07□□0305□□□07超前小導(dǎo)管每環(huán)YJ07□□0307□□□04襯砌01襯砌模板每個安裝段YJ07□□0401□□□02鋼筋每個安裝段YJ07□□0402□□□03混凝土每個澆注段YJ07□□0403□□□04噴射混凝土每個噴射段YJ07□□0404□□□

續(xù)表分部工程分項工程檢驗批規(guī)模檢驗批編號檢驗批表格所在頁碼04襯砌05底板每個澆注段YJ07□□0405□□□07仰拱每個澆注段YJ07□□0407□□□07仰拱填每個澆注段YJ07□□0407□□□08回填注漿每個注漿段YJ07□□0408□□□05防水和排水01洞口防排水每個洞口YJ07□□0501□□□02洞內(nèi)排水溝（槽）20mYJ07□□0502□□□03施工縫與變形縫處理每處YJ07□□0503□□□04防水板防水每個鋪設(shè)段YJ07□□0504□□□05涂料防水層防水500m2YJ07□□0505□□□07注漿防水每個作業(yè)循環(huán)YJ07□□0507□□□07盲管（溝）每個襯砌澆筑段YJ07□□0507□□□07輔助坑道及附屬洞室01開挖每個開挖循環(huán)YJ07□□0701□□□02噴射混凝土每個噴射段YJ07□□0702□□□03錨桿每個安裝段YJ07□□0703□□□04鋼筋網(wǎng)每個安裝段YJ07□□0704□□□05鋼架每榀YJ07□□0705□□□07管棚每環(huán)YJ07□□0707□□□07超前小導(dǎo)管每環(huán)YJ07□□0707□□□08鋼筋每個安裝段YJ07□□0708□□□09模板每個安裝段YJ07□□0709□□□10混凝土每個澆注段YJ07□□0710□□□11坑道口及其封閉每個口YJ07□□0711□□□07附屬設(shè)施01運營通風(fēng)土建工程每處YJ07□□0701□□□02消防每處YJ07□□0702□□□03電纜槽100mYJ07□□0703□□□08明洞工程01明洞開挖每個開挖循環(huán)YJ07□□0801□□□02模板每個安裝段YJ07□□0802□□□03鋼筋每個安裝段YJ07□□0803□□□04混凝土每個澆注段YJ07□□0804□□□05明洞防排水每施工段YJ07□□0805□□□07回填每個施工段YJ07□□0807□□□

洞口開挖檢驗批質(zhì)量驗收記錄表YJ07□□0101□□□單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10417—2003施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主控項目1開挖尺寸邊坡第3.2.1條仰坡2基底地基承載力端墻第3.2.2條翼墻擋土墻一般項目1洞門排水溝位置第3.2.3條深度坡度洞門截水溝位置深度坡度施工單位檢查評定結(jié)果專職質(zhì)量檢查員年月日分項工程技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日分項工程負(fù)責(zé)人年月日監(jiān)理單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師年月日

說明主控項目1．隧道門邊坡、仰坡開挖范圍及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全驗。檢驗方法：查對設(shè)計圖，觀察、尺量。2．隧道門端墻、翼墻、擋土墻基底的地基承載力必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位每個洞口檢測不少于3處，當(dāng)洞口處巖土體不均勻應(yīng)適當(dāng)增加檢測點。監(jiān)理單位見證檢測不少于1處。檢驗方法：施工單位采用靜力觸探試驗或標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗檢測，必要時采用載荷試驗檢測。監(jiān)理單位檢查全部檢測報告并進(jìn)行見證檢測。一般項目1．隧道門排水溝、截水溝的開挖位置、深度、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位每個洞口檢查不少于10點。檢驗方法：施工單位觀察、水準(zhǔn)測量、尺量。

砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表YJ07□□0102□□□單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10417—2003施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主控項目1水泥第3.2.1條2外加劑第3.2..2條3料石、砌塊強(qiáng)度等級第3.2..3條4砂漿用砂第3.2.4條5砂漿用水第3.2.5條6料石類別、規(guī)格、質(zhì)量第3.2.6條7砂漿配合比第3.2.7條8砂漿強(qiáng)度等級第3.2.8條9砌縫寬度、位置、砌筑方式第3.2.9條10砌體養(yǎng)護(hù)第3.2.10條一般項目1沉降縫、泄水孔、第3.2.11條2砌體表面質(zhì)量第3.2.12條3允許偏差（mm）底、頂面高程片石基礎(chǔ)±25墻±15料石砌塊基礎(chǔ)±25墻±15砌體厚度片石基礎(chǔ)墻料石砌塊基礎(chǔ)墻平整度料石砌塊墻10施工單位檢查評定結(jié)果專職質(zhì)量檢查員年月日分項工程技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日分項工程負(fù)責(zé)人年月日監(jiān)理單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師年月日

說明主控項目1．水泥質(zhì)量必須符合《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10417—2003）第7.3.1條的規(guī)定。2．外加劑質(zhì)量必須符合《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10417—2003）第7.3.4條的規(guī)定。3．砌體工程所用石材和混凝土砌塊的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，石材的其他品質(zhì)指標(biāo)尚應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在最冷月平均氣溫低于－15℃或－5℃～－15℃的地區(qū)使用的石材，其抗凍性指標(biāo)應(yīng)分別符合凍融循環(huán)25次或15次的要求，且表面無破壞跡象；（2）浸水和潮濕地區(qū)主體工程的石材軟化系數(shù)不得小于0.8。檢驗數(shù)量：石材：同產(chǎn)地的石材至少抽取一組試件進(jìn)行強(qiáng)度檢驗。最冷月平均氣溫低于－5℃和浸水潮濕地區(qū)，應(yīng)各增加一組抗凍性指標(biāo)和軟化系數(shù)檢驗的試件。砌塊：同生產(chǎn)條件，且連續(xù)生產(chǎn)的砌塊，其混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗數(shù)量應(yīng)符合《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10417—2003）第7.3.9條的規(guī)定。施工單位全部檢驗，監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗次數(shù)為施工單位檢驗次數(shù)的20%或10%，但至少一次。檢驗方法：施工單位進(jìn)行石材強(qiáng)度、抗凍性、軟化系數(shù)和砌塊強(qiáng)度試驗。監(jiān)理單位檢查試驗報告并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗。4．砂漿用砂應(yīng)按批進(jìn)行檢驗，其顆粒級配、細(xì)度模數(shù)和堅固性指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（JGJ52）的規(guī)定，含泥量不宜大于5%，泥塊含量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424）附錄B的規(guī)定。檢驗數(shù)量：同一產(chǎn)地、同一品種、同一規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的細(xì)骨料，每400m3或600t為一批，不足400m3或600t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗方法：施工單位觀察、試驗。監(jiān)理單位檢查進(jìn)場試驗報告并進(jìn)行見證取樣檢測。5．拌制砂漿宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定。檢驗數(shù)量：同水源施工單位試驗檢查不應(yīng)少于一次，監(jiān)理單位見證試驗。檢驗方法：施工單位做水質(zhì)分析試驗，監(jiān)理單位檢查試驗報告，見證試驗。6．洞口工程砌筑所用材料應(yīng)符合設(shè)計要求。石料類別、規(guī)格和質(zhì)量要求應(yīng)符合《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424—2003）附錄B的規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。7．洞口工程砌筑所用砂漿的配合比必須根據(jù)原材料性能、砂漿的技術(shù)條件和設(shè)計要求進(jìn)行配合比設(shè)計，并通過試配試驗調(diào)整后確定。砂漿配合比設(shè)計、試件制作、養(yǎng)護(hù)及抗壓強(qiáng)度取值應(yīng)符合《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424—2003）附錄E的規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位對同類型、同強(qiáng)度等級的砂漿至少進(jìn)行一次砂漿配合比設(shè)計。監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位進(jìn)行配合比選定試驗。監(jiān)理單位檢查配合比選定單。8．洞口工程砌筑所用砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查砂漿強(qiáng)度的試件應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)抽樣制作。檢驗數(shù)量：同類型、同強(qiáng)度等級每100m3砌體為一批，不足100m3也按一批計。施工單位每批檢驗一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗次數(shù)為施工單位檢驗次數(shù)的20%或10%，但至少一次。檢驗方法：施工單位進(jìn)行砂漿強(qiáng)度試驗。監(jiān)理單位檢查砂漿強(qiáng)度試驗報告并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗。9．洞口工程砂漿砌體砌縫寬度、位置和砌筑方式應(yīng)符合《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10417—2003）第3.2.9條的規(guī)定。10．砌體砌筑完畢應(yīng)及時覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤，常溫下養(yǎng)護(hù)期不得小于7d。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。一般項目1．沉降縫、泄水孔位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量和計數(shù)檢查。2．洞口工程砌體表面應(yīng)砂漿飽滿、砌縫整齊。寬度和錯縫距離符合規(guī)定，無脫落和裂紋。沉降縫整齊垂直，上下貫通。泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。3．砌體尺寸的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。砌體尺寸的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法檢驗數(shù)量基礎(chǔ)墻1底、頂面高程片石±25±15測量不少于5處施工單位全部檢查料石、砌塊±25±152砌體厚度片石+300+200尺量不少于5處料石、砌塊+150+1003表面平整度料石、砌塊——102m靠尺和楔型塞尺檢查，不少于3處

鋼筋工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄YJ07□□0103□□□YJ07□□0402□□□YJ0□□60705□□□YJ07□□0803□□□YJ070708□□□單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10417—2003施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主控項目1鋼筋材質(zhì)第3.3.1條2鋼筋品種、級別、規(guī)格、數(shù)量第3.3.2條3鋼筋品種、級別、規(guī)格、數(shù)量第3.3.3條4鋼筋接頭質(zhì)量第3.3.4條5鋼筋加工第3.3.5條一般項目1鋼筋接頭設(shè)置第3.3.7條2鋼筋外觀質(zhì)量第3.3.9條3鋼筋加工允許偏差（mm）受力鋼筋全長L≤5000±10L>5000±20彎起筋彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸±54鋼筋安裝允許偏差（mm）雙排鋼筋上下排間距±15同排受力筋水平間距拱部±10邊墻±20分布鋼筋間距±20箍筋間距±20鋼筋保護(hù)層厚度施工單位檢查評定結(jié)果專職質(zhì)量檢查員年月日分項工程技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日分項工程負(fù)責(zé)人年月日監(jiān)理單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師年月日

說明主控項目1．鋼筋進(jìn)場時，必須按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）等的規(guī)定和設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批，不足60t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗，抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%，但至少一次。檢驗方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明文件和進(jìn)行試驗。監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明文件和試驗報告，并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗。2．鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。3．鋼筋的連接方式必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。4．鋼筋接頭的技術(shù)條件和外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424—2003）附錄A的規(guī)定。鋼筋焊接接頭，應(yīng)按批抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定和設(shè)計要求。承受靜力荷載為主的直徑為28～32mm帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭，應(yīng)按批抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ108）的規(guī)定和設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：焊接接頭和冷擠壓套筒連接接頭的力學(xué)性能檢驗以同級別、同規(guī)格、同接頭型式和同一焊工完成的每200個接頭為一批，不足200個也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗方法：鋼筋接頭外觀質(zhì)量檢驗，施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。焊接接頭、冷擠壓套筒連接力學(xué)性能檢驗，施工單位作拉伸試驗，閃光對焊接頭增作冷彎試驗。監(jiān)理單位檢查力學(xué)性能試驗報告并進(jìn)行見證取樣檢測。5．鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的2.5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。（2）受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當(dāng)設(shè)計要求采用直角形彎鉤時，直鉤的彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。（3）彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。（4）用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)作不小于90°的彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)作135°或180°的彎鉤；彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤端直線段的長度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5倍，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)，不得小于箍筋直徑的10倍。檢驗數(shù)量：施工單位按鋼筋編號各抽檢10%，且各不少于3件。監(jiān)理單位平行檢驗數(shù)量為施工單位抽檢數(shù)量的10%，且各不少于一件。檢驗方法：尺量。一般項目1．鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼筋加工允許偏差（mm）序號名稱允許偏差（mm）檢驗方法檢驗數(shù)量L≤5000L＞50001受力鋼筋順長度方向的全長±10±20尺量施工單位按鋼筋編號各抽檢10%，且各不少于3件2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±52．鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面積的百分率應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）焊（連）接接頭在受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%；（2）綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于50%；（3）鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍；（4）在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?！巴唤孛妗眱?nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個接頭。注：兩焊（連）接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm以內(nèi)、兩綁扎接頭在1.3倍搭接長度范圍且不小于500mm以內(nèi)，均視為“同一截面”。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。3．安裝及保護(hù)層厚度允許偏差應(yīng)符合設(shè)計要求和下表規(guī)定。鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差（mm）序號名稱允許偏差檢驗方法檢驗數(shù)量1雙排鋼筋，上排鋼筋與下排鋼筋間距±15尺量兩端、中間各一處施工單位全部檢查2同一排中受力鋼筋水平間距拱部±10邊墻±203分布鋼筋間距±20尺量連續(xù)3處4箍筋間距±205鋼筋保護(hù)層厚度尺量兩端、中間各2處4．鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察。

洞口模板及支架工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表YJ07□□0104□□□單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10417—2003施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主控項目1模板及支架材料質(zhì)量、結(jié)構(gòu)形式第3.5.1條2模板安裝要求第3.5.2條3承重模板及支架拆除第3.5.3條一般項目1非承重模板拆除第3.5.6條2允許偏差（mm）模板軸線偏移15模板表面平整度5相鄰模板高低差2底、頂面高程±103預(yù)留孔洞中心線位置10尺寸預(yù)埋件中心線位置3施工單位檢查評定結(jié)果專職質(zhì)量檢查員年月日分項工程技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日分項工程負(fù)責(zé)人年月日監(jiān)理單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師年月日

說明主控項目1．模板及支（拱）架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。2．模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：對照模板工藝設(shè)計資料，觀察檢查。3．隧道門端墻、翼墻模板及支架拆除時，除設(shè)計有特殊規(guī)定外，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位拆模前進(jìn)行一組同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗。監(jiān)理單位檢查強(qiáng)度試驗報告或見證試驗。一般項目1．模板安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。模板安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法檢驗數(shù)量1基礎(chǔ)軸線偏移15尺量，每邊不少于2處施工單位全部檢查2模板表面平整度52m靠尺，不少于3處3相鄰兩模板表面高低差2尺量4底、頂面高程±10測量，不少于6處檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。2．預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的留置應(yīng)符合下表的規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法檢驗數(shù)量1預(yù)留孔洞中心線位置10尺量施工單位全部檢查尺寸尺量不少于2處2預(yù)埋件中心線位置3尺量3．拆除截水溝、排水溝等非承重結(jié)構(gòu)模板時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察。

混凝土（原材料及配合比）檢驗批質(zhì)量驗收記錄表（Ⅰ）YJ07□□0105□□□YJ07□□0403□□□YJ07□□0405□□□YJ07□□0407□□□YJ07□□0407□□□YJ07□□0708□□□YJ07□□0804□□□單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10417—2003施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主控項目1水泥第3.6.1條2細(xì)骨料第3.6.2條3粗骨料第3.6.3條4外加劑第3.6.4條5摻和料第3.6.5條6堿活性骨料總堿含量第3.6.6條7拌合用水第3.6.7條8配合比設(shè)計第3.6.8條一般項目1坍落度第3.6.13條2原材料稱量允許偏差水泥摻合料水外加劑工廠和攪拌站±1%工地±2%細(xì)骨料粗骨料工廠和攪拌站±2%工地±3%施工單位檢查評定結(jié)果專職質(zhì)量檢查員年月日分項工程技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日分項工程負(fù)責(zé)人年月日監(jiān)理單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師年月日

說明主控項目1．水泥進(jìn)場時，必須按批對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行驗收，并對其強(qiáng)度、凝結(jié)時間、安定性進(jìn)行試驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過3個月（快硬硅酸鹽水泥逾一個月）時，必須再次進(jìn)行強(qiáng)度試驗，并按試驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時，應(yīng)要求廠方提供水泥中堿含量值，并選用堿含量符合要求的水泥。耐腐蝕混凝土應(yīng)對所用的水泥的礦物成分進(jìn)行分析。檢驗數(shù)量：同生產(chǎn)廠家、同等級、同品種、同批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，散裝水泥每500t為一批，袋裝水泥每200t為一批，當(dāng)不足上述數(shù)量時，也按一批計，施工單位每批抽樣不少于一次。耐腐蝕混凝土所用的水泥的礦物成分開工前檢查一次。監(jiān)理單位平行檢驗或見證取樣檢測，抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的10%或20%，但至少一次。檢驗方法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告并進(jìn)行強(qiáng)度、凝結(jié)時間、安定性試驗。監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、進(jìn)場試驗報告并進(jìn)行平行檢驗或見證取樣檢測。2．拌制混凝土所用的細(xì)骨料，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗，其顆粒級配、細(xì)度模數(shù)和堅固性指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（JGJ52）的規(guī)定，含泥量、泥塊含量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424）附錄B的規(guī)定?？?jié)B混凝土宜采用中砂，其含泥量不應(yīng)大于2%。檢驗數(shù)量：同一產(chǎn)地、同一品種、同一規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的細(xì)骨料，每400m3或600t為一批，不足400m3或600t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗方法：施工單位觀察、試驗。監(jiān)理單位檢查進(jìn)場試驗報告并進(jìn)行見證取樣檢測。3．拌制混凝土所用的粗骨料，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗，其顆粒級配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒含量應(yīng)符合現(xiàn)行鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424）附錄C的規(guī)定?？?jié)B混凝土宜采用連續(xù)級配，其最大粒徑不應(yīng)大于40mm，含泥量不應(yīng)大于2%，泥塊含量不應(yīng)大于0.25%。耐腐蝕混凝土粗骨料不得受當(dāng)?shù)馗g介質(zhì)污染，并應(yīng)符合現(xiàn)行鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424）附錄C對C30及以上混凝土的規(guī)定，其堅固性指標(biāo)不得大于8％；最大粒徑不得大于40mm。檢驗數(shù)量與檢驗方法同細(xì)骨料。4．混凝土外加劑進(jìn)場時，必須按批對減水率、凝結(jié)時間差、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗，其質(zhì)量必須符合《混凝土外加劑》（GB8076）、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119）等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和其它有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。檢驗數(shù)量：同一生產(chǎn)廠家、同一批號、同一品種、同一出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的外加劑，每50t為一批，不足50t時，也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗方法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告并進(jìn)行試驗。監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、進(jìn)場試驗報告并進(jìn)行見證取樣檢測。5．混凝土摻用的礦物摻合料，應(yīng)按批對細(xì)度、含水率、需水量比、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GBl596）和《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦碴粉》（GB／T18046）等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗數(shù)量：同一品種、同一等級且連續(xù)進(jìn)場的礦物摻合料，每200t為一批，當(dāng)不足200t時，也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗方法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告并進(jìn)行試驗。監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場試驗報告并進(jìn)行見證取樣檢測。6．當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時，混凝土中的總堿含量應(yīng)符合現(xiàn)行鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路混凝土工程預(yù)防堿－骨料反應(yīng)技術(shù)條件》（TB/T30504）的規(guī)定和設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位對每一混凝土配合比進(jìn)行一次總堿含量計算。監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位計算。監(jiān)理單位檢查計算單。7．拌制混凝土宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定。耐腐蝕混凝土應(yīng)對環(huán)境水的性質(zhì)進(jìn)行測定。檢驗數(shù)量：同水源施工單位試驗檢查不應(yīng)少于一次，監(jiān)理單位見證試驗。耐腐蝕混凝土施工單位應(yīng)在開工前及施工過程中各檢查一次，監(jiān)理單位見證試驗。檢驗方法：施工單位做水質(zhì)分析試驗，監(jiān)理單位檢查試驗報告，見證試驗。8．混凝土配合比應(yīng)根據(jù)原材料性能、混凝土的技術(shù)條件和設(shè)計要求，按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ55）的有關(guān)規(guī)定，通過試拌調(diào)整后確定。對于抗?jié)B等級為P6及以上的混凝土，抗?jié)B試驗時，其抗?jié)B壓力應(yīng)比設(shè)計要求提高0.2MPa，水灰比不應(yīng)大于0.60。當(dāng)對抗凍性、抗腐蝕性有特殊要求時，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行配合比設(shè)計并進(jìn)行抗凍性及抗腐蝕性試驗，其技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求。檢驗數(shù)量：施工單位對同強(qiáng)度等級、同性能混凝土進(jìn)行一次混凝土配合比設(shè)計。監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位進(jìn)行配合比選定試驗。監(jiān)理單位檢查配合比選定單。一般項目1．混凝土拌合物的坍落度應(yīng)符合設(shè)計配合比要求。檢驗數(shù)量：施工單位每工作班不少于一次。檢驗方法：坍落度試驗。2．混凝土原材料每盤稱量的允許偏差應(yīng)符合《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10417—2003）第7.3.18條規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位每工作班抽查不少于一次。檢驗方法：復(fù)稱。

洞口混凝土（施工）工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表（Ⅱ）YJ07□□0105□□□單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10417—2003施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主控項目1混凝土強(qiáng)度等級第3.6.9條2施工縫、變形縫的位置和處理第3.6.10條3混凝土運輸、澆筑、間歇時間第3.6.11條4混凝土養(yǎng)護(hù)第3.6.12條一般項目1施工配合比第3.6.14條2泄水孔位置、數(shù)量第3.6.16條4隧道門混凝土表面質(zhì)量第3.6.17條5允許偏差（mm）端墻翼墻結(jié)構(gòu)外形尺寸基礎(chǔ)軸線偏差15表面平整度5高程±10結(jié)構(gòu)厚度－10施工單位檢查評定結(jié)果專職質(zhì)量檢查員年月日分項工程技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日分項工程負(fù)責(zé)人年月日監(jiān)理單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師年月日說明主控項目1．混凝土強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，混凝土強(qiáng)度試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽樣制作。試件的取樣與留置必須符合下列規(guī)定：（1）每拌制100盤且不超過100m3的同一配合比混凝土，取樣不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；（3）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗的次數(shù)分別為施工單位檢查次數(shù)的20%和10%，但至少一次。檢驗方法：施工單位進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度試驗。監(jiān)理單位檢查混凝土強(qiáng)度試驗報告并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗。2．施工縫、變形縫的位置和處理應(yīng)符合設(shè)計和施工技術(shù)方案的要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。3．混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢查方法：觀察，檢查施工記錄。4．混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。（2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求的混凝土，不得少于14d。（3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌合用水相同。（4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。（5）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（6）當(dāng)日平均氣溫低于5℃時，不得澆水。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。一般項目1．混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量，提出施工配合比。檢驗數(shù)量：施工單位每工作班不應(yīng)少于一次。檢驗方法：砂、石含水率測試。2．泄水孔位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量和計數(shù)檢查。3．隧道門表面應(yīng)密實平整、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察。道門端墻、翼墻結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。隧道門端墻、翼墻結(jié)構(gòu)幾何尺寸允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗方法檢驗數(shù)量1基礎(chǔ)軸線偏差15測量，每邊不少于2處施工單位全部檢查2表面平整度52m靠尺，不少于3處3高程±10測量，不少于2處4結(jié)構(gòu)厚度－10鉆孔檢查或尺量，不少于2處

洞身開挖檢驗批質(zhì)量驗收記錄表YJ07□□0201□□□單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10417—2003施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主控項目1開挖中線和高程第5.2.1條2開挖方法3欠挖第5.2.2條一般項目1炮眼痕跡保存率第5.2.3條2開挖斷面允許超挖值（cm）拱部Ⅰ級圍巖平均線性超挖10最大超挖20Ⅱ~Ⅳ級圍巖平均線性超挖15最大超挖25Ⅴ~Ⅵ級圍巖平均線性超挖10最大超挖15邊墻平均線性超挖10施工單位檢查評定結(jié)果專職質(zhì)量檢查員年月日分項工程技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日分項工程負(fù)責(zé)人年月日監(jiān)理單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師年月日

說明主控項目1．隧道開挖斷面的中線、高程必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位每一開挖循環(huán)檢查一次，監(jiān)理單位抽查。檢驗方法：激光斷面儀、全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀測量。2．隧道開挖方法應(yīng)符合監(jiān)理單位（建設(shè)單位）批復(fù)的施工組織設(shè)計。檢驗數(shù)量：工法轉(zhuǎn)換時施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：查對施工組織設(shè)計、觀察。3．隧道不應(yīng)欠挖。當(dāng)圍巖完整、石質(zhì)堅硬時，方允許巖石個別突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入襯砌，整體式襯砌應(yīng)小于10cm，其它襯砌不應(yīng)大于5cm。拱腳和墻腳以上1m內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每一開挖循環(huán)檢查一次。檢驗方法：施工單位采用激光斷面儀、全站儀、經(jīng)緯儀量測周邊輪廓斷面，繪斷面圖與設(shè)計斷面核對。監(jiān)理單位現(xiàn)場核對開挖斷面，必要時采用儀器測量。一般項目1．光面爆破或預(yù)裂爆破的炮眼痕跡保存率，硬巖應(yīng)大于等于80%，中硬巖應(yīng)大于等于60%，并在開挖輪廓面上均勻分布。檢驗數(shù)量：每一爆破開挖循環(huán)檢查一次。檢驗方法：查鉆爆設(shè)計方案，觀察、目測炮眼痕跡保存率。2．隧道開挖斷面允許超挖值應(yīng)符合下表的規(guī)定。隧道開挖斷面允許超挖值（cm）圍巖級別開挖部位III～I(xiàn)VV、VI檢驗數(shù)量檢驗方法拱部平均線性超挖10平均線性超挖15平均線性超挖10每一開挖循環(huán)檢查一個斷面激光斷面儀、全站儀測量周邊輪廓線，繪斷面圖與設(shè)計斷面核對最大超挖值20最大超挖值25最大超挖值15邊墻平均10平均10平均10注：①平均線性超挖值=超挖橫斷面積/爆破設(shè)計開挖斷面周長（不包括隧底）；②最大超挖值：指最大超挖處至設(shè)計開挖輪廓切線距離；③炮眼深度大于3m時，允許超挖值可根據(jù)實際情況另行規(guī)定。

隧底開挖檢驗批質(zhì)量驗收記錄表YJ07□□0202□□□單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10417—2003施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主控項目1欠挖第5.2.1條2邊墻基礎(chǔ)與隧底清理第5.2.2條3基底加強(qiáng)處理第5.2.3條一般項目1水溝開挖第5.2.4條2隧底允許最大平均超挖值第5.2.5條施工單位檢查評定結(jié)果專職質(zhì)量檢查員年月日分項工程技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日分項工程負(fù)責(zé)人年月日監(jiān)理單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師年月日

說明主控項目1．隧底開挖底部高程應(yīng)符合設(shè)計要求。隧底范圍巖石局部突出每平方米內(nèi)不應(yīng)大于0.1m２，侵入斷面不大于5cm。檢驗數(shù)量：施工單位每一開挖循環(huán)檢查一次，監(jiān)理單位按20%比例抽驗。檢驗方法：儀器量測。2．邊墻基礎(chǔ)及隧底地質(zhì)情況應(yīng)滿足設(shè)計要求，基底內(nèi)無積水浮渣。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每一開挖循環(huán)檢查一次。檢驗方法：查工程檢查證，觀察。3．當(dāng)基底需要進(jìn)行加強(qiáng)處理時，應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每處檢查一次。檢驗方法：施工單位、監(jiān)理單位按相關(guān)地基處理國家及行業(yè)施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗收。一般項目1．水溝應(yīng)與邊墻基礎(chǔ)同時開挖，且一次成型。邊墻基礎(chǔ)高程應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：每一開挖循環(huán)檢查一次。檢驗方法：儀器測量、觀察。2．隧底輪廓符合設(shè)計要求，隧底允許最大平均超挖值為10cm。檢驗數(shù)量：每一開挖循環(huán)檢查一次。檢驗方法：儀器測量。

噴射混凝土支護(hù)檢驗批質(zhì)量驗收記錄表YJ07□□0301□□□YJ07□□0702□□□單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10417—2003施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主控項目1水泥第6.2.1條2細(xì)骨料第6.2.2條3粗骨料第6.2.3條4外加劑第6.2.4條5拌合用水第6.2.5條6配合比設(shè)計第6.2.6條7噴射混凝土強(qiáng)度第6.2.7條8噴射混凝土厚度第6.2.8條9鋼纖維質(zhì)量第6.2.9條10養(yǎng)護(hù)第6.2.10條一般項目1噴射方式、噴射工藝第6.2.11條2坍落度第6.2.12條3施工配合比第6.2.13條4外觀質(zhì)量第6.2.15條5允許偏差水泥±2%粗、細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%施工單位檢查評定結(jié)果專職質(zhì)量檢查員年月日分項工程技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日分項工程負(fù)責(zé)人年月日監(jiān)理單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師年月日

說明主控項目1．噴射混凝土應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場時，必須按批對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行驗收，并對其強(qiáng)度、凝結(jié)時間、安定性進(jìn)行試驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過3個月（快硬硅酸鹽水泥逾一個月）時，必須再次進(jìn)行強(qiáng)度試驗，并按試驗結(jié)果使用。檢驗數(shù)量和檢驗方法見《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10417—2003）第6.2.1條的規(guī)定。2．噴射混凝土所用的細(xì)骨料，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗，其顆粒級配、堅固性指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（JGJ52）的規(guī)定，細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.5，泥塊含量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424）附錄B的規(guī)定，含泥量不應(yīng)大于3%。檢驗數(shù)量：同一產(chǎn)地、同一品種、同一規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的細(xì)骨料，每400m3或600t為一批，不足400m3或600t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測，抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗方法：施工單位現(xiàn)場取樣試驗。監(jiān)理單位檢查全部試驗報告，見證取樣檢測。3．噴射混凝土所用的粗骨料，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗，其顆粒級配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒含量應(yīng)符合現(xiàn)行鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424）附錄C的規(guī)定。粗骨料最大粒徑不宜大于16mm，并宜采用連續(xù)粒級，含泥量不應(yīng)大于1%。檢驗數(shù)量和檢驗方法同細(xì)骨料。4．混凝土外加劑進(jìn)場時，必須按批對減水率、凝結(jié)時間差、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗，其質(zhì)量必須符合《混凝土外加劑》（GB8076）、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119）等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和其它有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。檢驗數(shù)量和檢驗方法見《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10417—2003第7.3.4條的規(guī)定。5．拌合用水宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定。檢驗數(shù)量：同水源施工單位試驗檢查不應(yīng)少于一次，監(jiān)理單位見證試驗。檢驗方法：施工單位做水質(zhì)分析試驗，監(jiān)理單位檢查試驗報告，見證試驗。6．噴射混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)根據(jù)原材料性能、混凝土的技術(shù)條件和設(shè)計要求進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：灰骨比宜為1：4~1：5，水灰比宜為0.40~0.50，砂率宜為45%~60%，水泥用量不宜小于400kg/m3。檢驗數(shù)量：施工單位對同強(qiáng)度等級、同性能噴混凝土進(jìn)行一次混凝土配合比設(shè)計。監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位進(jìn)行配合比選定試驗。監(jiān)理單位檢查配合比選定單。7．噴射混凝土的強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。用于檢查噴混凝土強(qiáng)度的試件，可采用噴大板切割法。當(dāng)不具備切割條件時也可采用邊長為150mm的立方體無底試模，在其內(nèi)噴射混凝土制作試件。試件成型的噴射方向應(yīng)與邊墻相同。當(dāng)對強(qiáng)度有懷疑時，可在混凝土噴射地點采用鑿方切割法或鉆芯取樣法隨機(jī)抽取制作試件做抗壓試驗。檢驗數(shù)量：施工單位每一作業(yè)循環(huán)檢驗一次，每個斷面至少在拱部和邊墻各留置一組檢驗試件。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗，檢查次數(shù)分別為施工單位檢查次數(shù)的20%和10%。檢驗方法：施工單位進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試驗。監(jiān)理單位檢查混凝土強(qiáng)度試驗報告并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗。8．噴射混凝土的厚度應(yīng)符合下列要求：平均厚度大于設(shè)計厚度；檢查點數(shù)的60%及以上大于設(shè)計厚度；最小厚度不小于設(shè)計厚度的1/2，且不小于3cm。檢驗數(shù)量：施工單位每一作業(yè)循環(huán)檢查一個斷面，每個斷面應(yīng)從拱頂起，每間隔2m布設(shè)一個檢查點檢查噴混凝土的厚度。監(jiān)理單位見證檢查或按20%比例抽查。檢驗方法：施工單位、監(jiān)理單位檢查控制噴層厚度的標(biāo)志或鑿孔測量厚度。9．鋼纖維噴射混凝土中的鋼纖維宜采用普通碳素鋼制成，并滿足下列要求：鋼纖維的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼纖維抗拉強(qiáng)度不得小于380MPa，并不得有油漬和明顯的銹蝕。檢驗數(shù)量：同一生產(chǎn)廠家、同一批號、同一品種、同一出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的鋼纖維原材料，按每5t為一批，當(dāng)不足5t時，也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位按20%的比例見證取樣檢測。檢驗方法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告并進(jìn)行試驗。監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、試驗報告并進(jìn)行規(guī)定比例的見證取樣檢測。10．噴射混凝土后應(yīng)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)，避免受低溫、干燥、急劇溫度變化等影響。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全驗。檢驗方法：觀察。一般項目1．混凝土的噴射方式符合設(shè)計要求，施工時應(yīng)分段、分片，由下而上，依次進(jìn)行?；旌狭蠎?yīng)隨拌隨噴，噴層厚度符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位每一作業(yè)循環(huán)檢查一個斷面。檢驗方法：觀察。2．噴射混凝土拌合物的坍落度應(yīng)符合設(shè)計配合比要求。檢驗數(shù)量：施工單位每工作班不少于一次。檢驗方法：坍落度試驗。3．噴射混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量，提出施工配合比。檢驗數(shù)量：施工單位每工作班不應(yīng)少于一次。檢驗方法：砂、石含水率測試。4．噴射混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10417—2003）第6．2．14條的規(guī)定。5．噴混凝土表面應(yīng)平順，無裂縫及掉渣現(xiàn)象，錨桿頭及鋼筋無外露。檢驗數(shù)量：施工單位全驗。檢驗方法：觀察。

錨桿檢驗批質(zhì)量驗收記錄表□□YJ07□□0302□□□YJ07□□0703□□□單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10417—2003施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主控項目1錨桿材料質(zhì)量第6.2.1條2錨桿類型、規(guī)格、性能第6.2.2條3錨桿安裝數(shù)量第6.2.3條4漿液配比與砂漿強(qiáng)度第6.2.4條5錨桿孔灌漿效果第6.2.5條一般項目1錨桿孔位置、方向、墊板第6.2.6條2錨桿用鋼筋外觀質(zhì)量第6.2.8條3安裝允許偏差（mm）錨桿孔距±150錨桿孔深±50施工單位檢查評定結(jié)果專職質(zhì)量檢查員年月日分項工程技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日分項工程負(fù)責(zé)人年月日監(jiān)理單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師年月日

說明主控項目1．錨桿用鋼筋進(jìn)場時，必須按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）等的規(guī)定和設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批，不足60t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗，抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%，但至少一次。檢驗方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明文件和進(jìn)行試驗。監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明文件和試驗報告，并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗。2．半成品、成品錨桿的類型、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家、行業(yè)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：施工單位按進(jìn)場的批次，每批次隨機(jī)抽樣3%進(jìn)行檢驗。監(jiān)理單位按20%的比例見證取樣檢測。檢驗方法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告并進(jìn)行試驗。監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、試驗報告并進(jìn)行規(guī)定比例的見證取樣檢測。3．錨桿安裝的數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位現(xiàn)場逐根清點。檢驗方法：現(xiàn)場目測檢查。4．砂漿錨桿采用的砂漿強(qiáng)度等級、配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：施工單位每一作業(yè)段檢查一次。監(jiān)理單位按20%的比例見證取樣檢測。檢驗方法：施工單位進(jìn)行配合比設(shè)計，做砂漿強(qiáng)度試驗。監(jiān)理單位檢查配合比設(shè)計和試驗報告，進(jìn)行見證取樣檢測。5．錨桿孔內(nèi)灌注砂漿應(yīng)飽滿密實。檢驗數(shù)量：施工單位全驗，監(jiān)理單位按20%的比例進(jìn)行現(xiàn)場觀察檢查。檢驗方法：查施工記錄、觀察。一般項目1．錨桿孔應(yīng)保持直線，一般情況下應(yīng)保持與隧道襯砌法線方向垂直。當(dāng)隧道內(nèi)巖層結(jié)構(gòu)面出露明顯時，錨桿孔宜與巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直，錨桿墊板應(yīng)與基面密貼。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察2．錨桿安裝允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）錨桿孔距允許偏差為±150mm；（2）錨桿孔深允許偏差為±50mm。檢驗數(shù)量：施工單位按5%的比例隨機(jī)抽樣檢查。檢驗方法：現(xiàn)場尺量。3．錨桿用鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察。

鋼筋網(wǎng)檢驗批質(zhì)量驗收記錄表YJ07□□0303□□□YJ07□□0704□□□單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10417—2003施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主控項目1鋼筋網(wǎng)材料質(zhì)量第7.3.1條2鋼筋類型、規(guī)格、性能第6.3.2條3鋼筋網(wǎng)制作第6.3.3條一般項目1鋼筋網(wǎng)固定第6.3.5條2鋼筋網(wǎng)施工工藝第6.3.6條3鋼筋外觀質(zhì)量第6.3.8條4允許偏差（mm）網(wǎng)格尺寸±105搭接長度±50施工單位檢查評定結(jié)果專職質(zhì)量檢查員年月日分項工程技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日分項工程負(fù)責(zé)人年月日監(jiān)理單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師年月日說明主控項目1．鋼筋網(wǎng)用鋼筋進(jìn)場時，必須按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）等的規(guī)定和設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批，不足60t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗，抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%，但至少一次。檢驗方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明文件和進(jìn)行試驗。監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明文件和試驗報告，并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗。2．鋼筋網(wǎng)所使用的鋼筋的類型、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家、行業(yè)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。3．鋼筋網(wǎng)的制作應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位每批檢驗一次，隨機(jī)抽樣5片。監(jiān)理單位抽檢1片。檢驗方法、觀察、尺量。一般項目1．鋼筋網(wǎng)應(yīng)與隧道斷面形狀相適應(yīng)并與錨桿或其他固定裝置聯(lián)結(jié)牢固。檢驗數(shù)量：施工單位每批檢驗一次。檢驗方法：觀察。2．鋼筋網(wǎng)宜在噴射一層混凝土后鋪掛。采用雙層鋼筋網(wǎng)時，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋及混凝土終凝后進(jìn)行鋪設(shè)。檢驗數(shù)量：施工單位每批檢驗一次。檢驗方法：觀察、施工記錄。3．筋應(yīng)冷拉調(diào)直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。檢驗數(shù)量：施工單位每批檢驗一次。檢驗方法：觀察。4．鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距應(yīng)符合設(shè)計要求，網(wǎng)格尺寸允許偏差為±10mm。檢驗數(shù)量：施工單位每批檢驗一次，隨機(jī)抽樣5片。檢驗方法：尺量。5．鋼筋網(wǎng)搭接長度應(yīng)為1～2個網(wǎng)孔，允許偏差為±50mm。檢驗數(shù)量：施工單位每批檢驗一次，隨機(jī)抽樣5片。檢驗方法：尺量。

鋼架檢驗批質(zhì)量驗收記錄表YJ07□□0304□□□YJ07□□0705□□□單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10417—2003施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主控項目1鋼架材料質(zhì)量第6.5.1條2材料品種、級別、規(guī)格、數(shù)量第6.5.2條3鋼架的彎制及結(jié)構(gòu)尺寸第6.5.3條4鋼架安裝位置、接頭連接、縱向拉桿第6.5.4條5鋼架縫隙回填第6.5.5條一般項目1鋼架材料外觀質(zhì)量第6.5.6條2鋼架落底接長和鋼架間連接第6.5.7條3鋼架安裝允許偏差（mm）間距±100橫向偏差±50高程偏差±50垂直度偏差±2o保護(hù)層厚度－5施工單位檢查評定結(jié)果專職質(zhì)量檢查員年月日分項工程技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日分項工程負(fù)責(zé)人年月日監(jiān)理單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師年月日說明主控項目1．鋼筋進(jìn)場時，必須按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）等的規(guī)定和設(shè)計要求。型鋼材料進(jìn)場檢驗必須按批抽取試件作力學(xué)性能和工藝性能試驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700）、《熱扎普通工字鋼》（YB（T）56）等的規(guī)定和設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批，不足60t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗，抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%，但至少一次。檢驗方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明文件和進(jìn)行試驗。監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明文件和試驗報告，并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗。2．制作鋼架的鋼材品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。3．格柵鋼架鋼筋的彎制和末端的彎鉤及型鋼鋼架的彎制應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼架的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位每批檢驗一次，每批隨機(jī)抽樣不得少于3榀。監(jiān)理單位抽樣檢驗，且不少于一榀。檢驗方法：觀察、尺量。4．鋼架安裝的位置、接頭連接、縱向拉桿應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼架安裝不得侵入二次襯砌斷面，腳底不得有虛碴。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗。檢驗方法：觀察、測量、尺量。5．沿鋼架外緣每隔2m必須用鋼楔或混凝土預(yù)制塊與圍巖頂緊，鋼架與圍巖間的間隙應(yīng)采用噴射混凝土噴填密實。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。一般項目1．鋼筋、型鋼、鋼軌等材料應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢驗數(shù)量：施工單位安裝前全部檢查。檢驗方法：觀察。2．鋼架的落底接長和鋼架間的連接應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察。3．鋼架安裝允許偏差應(yīng)符合下列要求：（1）鋼架間距允許偏差為±100mm；（2）鋼架橫向允許偏差為±50mm；（3）高程偏差允許偏差為±50mm；（4）垂直度偏差允許偏差為±2°。（5）鋼架保護(hù)層厚度允許偏差為－5mm。檢驗數(shù)量：施工單位每榀鋼架檢查一次。檢驗方法：查對工程檢查證、尺量。

管棚檢驗批質(zhì)量驗收記錄表YJ07□□0305□□□YJ07□□0707□□□單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10417—2003施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主控項目1鋼管材料質(zhì)量第6.6.1條2鋼管品種、級別、規(guī)格、數(shù)量第6.6.2條3管棚接長第6.6.3條一般項目1漿液強(qiáng)度、配合比及注漿效果第6.6.5條2管棚施工允許偏差（mm）鉆孔外插角1o孔距±150孔深±50施工單位檢查評定結(jié)果專職質(zhì)量檢查員年月日分項工程技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日分項工程負(fù)責(zé)人年月日監(jiān)理單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師年月日

說明主控項目1．鋼管進(jìn)場時，必須按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼管，每60t為一批，不足60t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗，抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%，但至少一次。檢驗方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明文件和進(jìn)行試驗。監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明文件和試驗報告，并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗。2．管棚搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位每排抽查不得少于三根。檢驗方法：觀察、尺量。3．管棚所用鋼管的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。一般項目1．注漿漿液強(qiáng)度和配合比應(yīng)符合設(shè)計要求，且漿液應(yīng)充滿鋼管及周圍的空隙。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：查施工記錄的注漿量和注漿壓力，觀察。2．鉆孔的孔位、外插角、孔徑施工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：管棚施工允許偏差項目鉆孔外插角孔距（mm）孔深（mm）檢驗數(shù)量檢驗方法管棚1°±150±50施工單位全部檢查儀器測量、尺量

超前小導(dǎo)管檢驗批質(zhì)量驗收記錄表YJ0□□60305□□□YJ07□□0707□□□單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10417—2003施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主控項目1小導(dǎo)管材料質(zhì)量第6.7.1條2小導(dǎo)管品種、級別、規(guī)格和數(shù)量第6.7.2條3小導(dǎo)管與支撐結(jié)構(gòu)連接第6.7.3條4小導(dǎo)管縱向搭接長度第6.7.4條一般項目1小導(dǎo)管注漿漿液強(qiáng)度、配合比、注漿效果第6.7.6條2小導(dǎo)管施工允許偏差（mm）鉆孔外插角2o孔距±50孔深施工單位檢查評定結(jié)果專職質(zhì)量檢查員年月日分項工程技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日分項工程負(fù)責(zé)人年月日監(jiān)理單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師年月日

說明主控項目1．鋼管進(jìn)場時，必須按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼管，每60t為一批，不足60t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗，抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%，但至少一次。檢驗方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明文件和進(jìn)行試驗。監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明文件和試驗報告，并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗。2．超前小導(dǎo)管所用鋼管的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。3．超前小導(dǎo)管與支撐結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施