T-SERA 10-2024 地面沉降監(jiān)測裝置

ICSCCSSERA1本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本標準由山東省國土空間生態(tài)修復中心提出。本標準由山東省地礦工程勘察院（山東省地質礦產勘查開發(fā)局八〇一水文地質工程地質大隊）、山東省國土空間生態(tài)修復中心、山東省地礦物資有限公司、山東省應急管理廳地質災害風險防控重點實驗室（籌）起草。本標準由山東省能源研究會歸口并發(fā)布。本標準主要起草人:常培斌、李慶彬、張永偉、馮少春、于德杰、于大潞、梁浩、吳迪、王建華、李波、劉德彬、許兵、林敬文、王炳森。2地面沉降監(jiān)測裝置本標準規(guī)定了地面沉降監(jiān)測裝置中的基巖標標底、分層標標底、標桿、內扶正器、孔隙水監(jiān)測管、標頭的型號參數(shù)、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于地面沉降監(jiān)測裝置中的基巖標標底、分層標標底、標桿、導向裝置。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/5226.1-2019機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用技術條件GB191包裝儲運圖示標志GB/9969-2008工業(yè)產品使用說明書總則GB/T13384機電產品包裝通用技術條件GB/T13306標牌DZ/T0283-2015地面沉降調查與監(jiān)測規(guī)范GB/T6388-1986運輸包裝收發(fā)貨標志GB/T9808-2008鉆探用無縫鋼管GB/T9253-2022石油天然氣工業(yè)套管、油管和管線螺紋的加工、檢測和檢驗GB/T22512.2-2008石油天然氣工業(yè)旋轉鉆井設備第2部分：旋轉臺肩式螺紋連接的加工與測量3術語下列術語和定義適用于本文件。3.1基巖標標底bedrockbenchmarkbottompole與基巖固成一體的底部剛性組合裝置，是基巖地層沉降信息向上傳遞的主要部件。3.2分層標標底benchmarkfixedondifferentstratumbottompole與被監(jiān)測土層固成一體的底部剛性組合裝置，是被監(jiān)測松散地層沉降信息向上傳遞的主要部件。3.3保護管protectortube隔離周圍土層摩阻與水動力、水化學環(huán)境及其動態(tài)變化，使引測標桿不受干擾的保護設施。23.4標桿beaconpole從被監(jiān)測地層引伸至地面的硬連接裝置。3.5內扶正器intercentralizer安裝在保護管和標桿之間，防止標桿在保護管內徑向位移、彎曲，保證標桿在保護管內軸向滑動的約束裝置。3.6外扶正器outercentralizer安裝在保護管和鉆孔孔壁之間，使保護管在孔內居中，減少彎曲，保證保護管在孔內垂直的約束裝置。3.7孔隙水壓力監(jiān)測管porewaterpressuremonitoringpipe安裝監(jiān)測粘性地層滲流壓力的管井底部的裝置，是用于監(jiān)測粘性地層滲流壓力的主要部件。3.8標頭header安裝于標桿出露于地面的半球標識。4型號參數(shù)4.1型號編制1：代號說明：1代號：JY-基巖標標底；FC-分層標標底；BG-標桿；FZ-內扶正器；SYJ-孔隙水壓力監(jiān)測管；BT-標頭。2公稱參數(shù)：標稱主要連接件公稱數(shù)據(jù)的參數(shù)。3特征參數(shù)：表示監(jiān)測裝置特征的數(shù)據(jù)。4.2基本參數(shù)4.2.1基巖標標底的基本參數(shù)應符合表1規(guī)定。表-1基巖標標底基本技術參數(shù)型號參數(shù)JY-73JY-89連接標桿直徑（mm）73標底外徑（mm）4.2.2分層標標底的基本參數(shù)應符合表2規(guī)定。表-2分層標標底基本參數(shù)表型號參數(shù)FC-139FC-168FC-178標底外徑（mm）標底行程（mm）1000-25001000-25001000-2500標底承壓能力（MPa）25MPa25MPa25MPa保護管連接螺紋標桿連接螺紋NC26NC26NC264.2.3標桿的基本技術參數(shù)應符合表3的規(guī)定表3標桿基本參數(shù)表型號參數(shù)BG-60BG-73BG-89外徑（mm）6089最大長度（mm）9000900090004.2.4內扶正器基本技術參數(shù)應符合表4的規(guī)定表4內扶正器基本參數(shù)表型號參數(shù)FZ-60FZ-73FZ-89內徑（mm）6089外徑（mm）122-162122-162122-1624.2.5孔隙水壓力監(jiān)測管技術參數(shù)應符合表5的規(guī)定表5孔隙水壓力監(jiān)測管基本技術參數(shù)型號參數(shù)SYJ-60SYJ-73內濾管直徑（mm）60基管外徑（mm）4.2.6保護管型號、技術參數(shù)應符合APISpec5CT/ISO11960規(guī)定。5技術要求5.1一般技術要求5.1.1地面沉降監(jiān)測裝置應符合本標準的規(guī)定，并按經規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件制造。5.1.2所有外購件、外協(xié)件均應符合國家、行業(yè)或企業(yè)標準規(guī)定，并具有質量合格證明書。5.1.3地面沉降監(jiān)測裝置所使用的原材料、標準件、外購件應符合國家及行業(yè)相關標準的規(guī)定。5.1.4地面沉降監(jiān)測裝置所涉及的鑄件、鍛件、焊接件、加工件應符合國家及行業(yè)相關標準的規(guī)5.2主要零部件技術要求45.2.1總體裝配技術要求a）所有自制件、配套零部件經檢驗合格后方可進入裝配流程，各零部件不得漏裝和錯裝。b）應保持清潔的裝配環(huán)境，零部件應清洗干凈，不得有粘砂、焊渣、油污及其他污物。c）各聯(lián)接件應聯(lián)接可靠，定位件定位準確。d）各運動件運動靈活、無干涉、無異常響聲，確保達到設計要求的極限位置。e）裝配完成后，試驗前，分層標標底潤滑油倉內應按要求加注潤滑油脂。f）非加工連接面涂漆。5.2.2分層標標底a）分層標標底體整體直線度不得大于1/1000。b）分層標標底體材質機械性能不低于ZT490。c）內滑桿在標底體導軌上滑動時，不得有卡阻、干涉現(xiàn)象。d）分層標標底連接保護管螺紋符合《GB/T9253-2022石油天然氣工業(yè)套管、油管和管線螺紋的加工、檢測和檢驗》的規(guī)定。e）分層標內滑桿注油腔在25MPa壓力下，不能出現(xiàn)滲漏。f）注油腔容量不低于2升。g）內滑桿直徑不得小于60mm。h）內滑桿材質機械性能不低于ZT490。i）內滑桿表面做防銹處理，表面粗糙度不大于0.008mm，表面硬度不低于HRC60。j）內滑桿上接頭螺紋符合《GB/T22512.2-2008石油天然氣工業(yè)旋轉鉆井設備第2部分：旋轉臺肩式螺紋連接的加工與測量》的規(guī)定。5.2.3基巖標標底a）標底托盤材料機械性能不低于45#鋼材質要求。b）標底逆止閥密封可靠。c）標底托盤內孔不小于30mm。5.2.4標桿a）標桿材質機械性能不得低于ZT390。b）同規(guī)格標桿聯(lián)接螺紋絲扣應保證互換。5.2.5內扶正器a）扶正器滾輪外圓周輪廓直徑與套管內孔間隙1-2mm。b）扶正器輪采用黃銅或不銹鋼。c）扶正器內套采用黃銅或不銹鋼。5.2.6孔隙水壓力監(jiān)測管a）孔隙水壓力監(jiān)測管材質機械性能不得低于ZT390。b）濾水管孔隙率不小于15%。c）監(jiān)測管內徑不小于40mm。d）內濾管長度不小于500mm。5.2.7標頭標頭材質1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料。55.3外觀要求5.3.1外觀不得有劃痕、碰傷、銹斑等缺陷存在。5.3.2表面涂層應均勻、色澤一致，不得有剝落、卷皮、裂紋、漏涂、不連續(xù)等現(xiàn)象。5.3.3銘牌應在規(guī)定位置安裝牢固，并標記出廠編號。6試驗方法6.1試驗準備6.1.1試驗樣機應具備下列技術文件：a）產品標準；b）產品使用說明書；c）試驗大綱。6.1.2試驗儀器、器具在試驗前進行檢查和校準，并在有效期內。6.2主要幾何參數(shù)和整機質量的測定6.2.1主要幾何參數(shù)測量測量時，外形尺寸誤差不大于公稱尺寸的5%。6.2.2質量的測定測量質量應包含加注規(guī)定量的油脂,誤差不大于公稱質量的5%。6.2.3螺紋連接檢測a）測量標底與外保護管連接螺紋符合標準要求。b）測量內標桿上接頭螺紋符合標準要求。6.3負載試驗6.3.1注油腔耐壓力與滲漏試驗連接好注油腔與閥出口，封堵出油口，在25MPa壓力下保持壓力2min，注油腔密封處應無滲漏現(xiàn)象。7檢驗規(guī)則標底的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.1出廠檢驗7.1.1出廠檢驗為逐臺檢驗，出廠檢驗項目全部檢驗合格后方可出廠。7.1.2出廠檢驗項目應符合表2規(guī)定。表2檢驗項目1√√2√√√√√√3×√67.1.3全部項目合格判定為合格產品。7.2型式檢驗7.2.1有下列情況之一，應進行型式檢驗a)新產品或老產品進行試制或轉廠生產；b)正式生產后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時；c)正式生產時每三年進行一次；d)產品長期停產后恢復生產時；e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；f)國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗要求時。7.2.2型式檢驗應在出廠檢驗合格的產品中隨機抽出一臺作為樣機。7.2.3型式檢驗項目應符合表2的規(guī)定。7.2.4判定規(guī)則a）經檢驗，若有一項指標不合格，應重新加倍抽樣檢驗，加倍抽樣檢驗合格，可判定該批產品為合格品，仍有不合格時，則應判定該批產品為不合格品，亦可逐臺進行檢驗，以判定其質量合格率。b）型式檢驗不合格產品不允許出廠，經采取技術措施后，再次進行型式檢驗，檢驗合格后，方可恢復出廠檢驗。8標志、包裝、運輸與儲存8.1標志每件標底均應在其明顯部位固定耐久性產品標牌，標牌尺寸和技術要求應符合GB/T13306的規(guī)定。標牌上應標出下列內容：a)產品型號、名稱；b)主要技術參數(shù)；c)出廠編號；d)制造日期；e)制造廠名和地址。8.2包裝一般為木盒包裝。8.2.1包裝的技術要求應符合GB/T13384的規(guī)定。8.2.2包裝箱外標志的表示方法和要求應按GB191的規(guī)定。8.2.3包裝箱外的收發(fā)貨標志應按GB/T6388的規(guī)定。8.2.4無論何種包裝形式均應有塑料袋封裝的隨機文件，隨機文件包括：a)裝箱單；b)產品質量合格證；c)產品使用說明；d)隨機備件明細表。8.3運輸運輸時應對可移動的部件采取固定措施。8.4貯存8.4.1露天存放期間，需用棚布遮蓋。涂漆表面如有損壞應及時修補。8.4.2存放保管時間超過10個月，各涂防銹油表面應重新涂油，并按要求包扎好，重新使用時應全部更換新的潤滑油。8.4.3貯存?zhèn)}庫應干燥通風，周圍無腐蝕性介質。8參考文獻[1]DZ/T0283-2015地面沉降與監(jiān)測規(guī)范[2]DZ/T0148-2014水文水井地質鉆探規(guī)程[3]DZ/T0227-2010地質巖心鉆探規(guī)程[4]DB41/T1979-2020地面沉降監(jiān)測基巖標、分層標建設與驗收技術規(guī)范[5]DB12/T1118-2021地面沉降監(jiān)測分層標施工技術規(guī)程[6]DB12/T1119-2021地面沉降監(jiān)測分層標設計規(guī)范[7]APISpec5CT/ISO11