質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識

11.10.2024.1質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識11.10.2024.2內(nèi)容簡介:前言質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識；公司質(zhì)量體系簡介；質(zhì)量控制點(diǎn);自主管理（三自一控）;質(zhì)量管理的發(fā)展趨勢；11.10.2024.3一、前言產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。質(zhì)量水平與企業(yè)素質(zhì)；質(zhì)量與品質(zhì)；產(chǎn)品與人品；質(zhì)量意識與質(zhì)量道德；產(chǎn)品質(zhì)量與工作質(zhì)量；11.10.2024.4產(chǎn)品質(zhì)量的重要性質(zhì)量雖不能使企業(yè)一容俱容，卻能使企業(yè)一損俱損；1、單體支柱市場、金屬頂梁市場；2、礦車3、局外市場（神馬、北煤機(jī)、皖北、神火）4、今天的質(zhì)量就是明天的市場！5.產(chǎn)品質(zhì)量為什么老出問題呢？11.10.2024.5為什么呢？沒有改進(jìn)

責(zé)任心習(xí)慣了把關(guān)不嚴(yán)不知道為什么老出問題呢？11.10.2024.6質(zhì)量是怎樣形成的？輸出合格的產(chǎn)品輸入

顧客要求協(xié)議圖樣材料測量分析改進(jìn)？產(chǎn)品尺寸外觀質(zhì)量裝配質(zhì)量產(chǎn)品性能怎樣做？作業(yè)指導(dǎo)書檢驗(yàn)指導(dǎo)書（方法及工藝參數(shù)）由誰參與？操作者、班組長質(zhì)檢員使用什么資源？設(shè)備、工具、工裝工藝過程11.10.2024.7什么影響了我們的產(chǎn)品質(zhì)量？中國人不缺乏勤勞智慧，缺的是做細(xì)節(jié)的精神，細(xì)節(jié)決定成?。秽囆∑秸f過，“產(chǎn)品質(zhì)量的問題從側(cè)面反映出了一個民族素質(zhì)”。公司產(chǎn)品質(zhì)量同樣反映出我們職工的素質(zhì)！缺乏敬業(yè)精神，責(zé)任心！態(tài)度決定一切，思想決定行動；11.10.2024.8我們要樹立正確的質(zhì)量觀高標(biāo)準(zhǔn)、精細(xì)化、零缺陷；優(yōu)秀的產(chǎn)品是優(yōu)秀的人做出來的；產(chǎn)品就是人品；海爾的質(zhì)量觀是：“有缺陷的產(chǎn)品就是廢品”，“海爾的質(zhì)量一把大錘砸出的…”今天的質(zhì)量就是明天的市場！11.10.2024.9質(zhì)量之禍愛立信的衰敗百年歷史的愛立信與NOKIA，MOTORALA一并稱霸世界移動市場；但1998起，3年里市場占有率從18%到5%，在中國手機(jī)市場占有率從1/3到2%，從手機(jī)領(lǐng)頭羊的位置跌落下來，而且排在了三星，飛利普之后，其后業(yè)績一路下滑，面臨破產(chǎn)，最后被SONY收購，成立索愛，但從此不在有往日輝煌；人們納悶許多企業(yè)在中國這個飛速發(fā)展的市場起死回生，生龍活虎，而愛立信卻失去了中國市場，原因何在？愛立信的手機(jī)質(zhì)量和服務(wù)不好導(dǎo)致了愛立信的衰?。═28）11.10.2024.10三株,3年銷售額提高64倍,達(dá)80億,15萬員工筑成的保健品帝國,就是因?yàn)椤?瓶三株口服液喝死一條老漢”的報(bào)道轟然倒塌；秦池古酒一度為中央電視臺的廣告標(biāo)王,因銷售規(guī)模極度膨脹,自己生產(chǎn)不過來,就到四川等地收購一些小廠的散酒,導(dǎo)致質(zhì)量嚴(yán)重下滑,結(jié)果被市場淘汰；日本三凌汽車,因?yàn)槠囋O(shè)計(jì)有缺陷,頻頻招回汽車維修,而且事故頻發(fā),企業(yè)的信用和汽車銷售嚴(yán)重下滑,已經(jīng)陷入困境；質(zhì)量之禍11.10.2024.11二、怎樣理解質(zhì)量我們整天與質(zhì)量打交道，但談到什么是質(zhì)量這個看視簡單而又非常難的問題，不同的人有不同的看法，大概沒幾個人能非常準(zhǔn)確的說清楚。先請大家回答幾個問題：

1、我們進(jìn)行消費(fèi)（購物、醫(yī)療、旅游、教育等）的時候首先考慮的是什么？

2、我們選擇產(chǎn)品或服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)有那些？

3.我們憑什么會買某個品牌的商品？11.10.2024.121.質(zhì)量概念的發(fā)展質(zhì)量是指“性能”.(是以生產(chǎn)為導(dǎo)向的“符合性”質(zhì)量。性能好則質(zhì)量好,符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品就是合格品。)質(zhì)量就是“適用性”（美國質(zhì)量專家朱蘭）。

符合性適用性質(zhì)量就是“損失的大小”（日本質(zhì)量專家田口）。偏離公差中心就會有損失。生產(chǎn)者質(zhì)量顧客三、質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識11.10.2024.13一組固有特性滿足要求的程度（ISO9000-2005）將質(zhì)量理解為“顧客滿意”有助于將質(zhì)量與市場、經(jīng)營業(yè)績聯(lián)系起來；“特性”指“可區(qū)分的特征”。如物的特性、感官的特性、行為特性、時間特性、功能特性“固有的”就是指某事或某物中本來就有的,尤其是那種永久的特性。例如,螺栓的直徑、機(jī)器的生產(chǎn)率等?！耙蟆敝浮懊魇镜?、通常隱含的或必須履行的需求或期望”。11.10.2024.142.質(zhì)量的性質(zhì)質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性高質(zhì)量意味著最少的投入,獲得最大效益的產(chǎn)品。質(zhì)量的廣義性質(zhì)量不僅指產(chǎn)品質(zhì)量,也可指過程和體系的質(zhì)量。質(zhì)量的時效性組織應(yīng)不斷地調(diào)整對質(zhì)量的要求。質(zhì)量的相對性只有滿足顧客需求的產(chǎn)品,才會被認(rèn)為是質(zhì)量好的產(chǎn)品。11.10.2024.153.質(zhì)量特性根據(jù)對顧客滿意的影響程度不同，將質(zhì)量特性分為三類:關(guān)鍵質(zhì)量特性:是指若超過規(guī)定的特性值要求，會直接影響產(chǎn)品安全性或產(chǎn)品整機(jī)功能喪失的質(zhì)量特性。重要質(zhì)量特性:是指若超過規(guī)定的特性值要求，將造成產(chǎn)品部分功能喪失的質(zhì)量特性。一般質(zhì)量特性:是指若超過規(guī)定的特性值要求，暫不影響產(chǎn)品功能，但可能會引起產(chǎn)品功能的逐漸喪失。11.10.2024.16誰是顧客？顧客就是上帝。下道工序也是顧客！所有受益者！顧客內(nèi)部顧客外部顧客工序顧客職能顧客職級顧客消費(fèi)顧客供方顧客中間顧客資本顧客公眾顧客11.10.2024.174.追求質(zhì)量的意義企業(yè)生存與發(fā)展的基礎(chǔ)；消費(fèi)者權(quán)益的重要保障；維護(hù)企業(yè)形象、參與市場競爭的重要要素；提高市場份額、降低成本從而提高經(jīng)濟(jì)效益的重要手段；參與國際市場競爭的通行證；社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要戰(zhàn)略因素。11.10.2024.18不要讓糟糕的產(chǎn)品質(zhì)量阻礙了我們前進(jìn)的腳步！對舜立公司而言，產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)變成了我們的腳鐐！使我們寸步難行！11.10.2024.195.質(zhì)量與技術(shù)、市場的關(guān)系質(zhì)量與技術(shù)技術(shù)是質(zhì)量的基礎(chǔ)(木桶理論)通過質(zhì)量管理建立完善的管理體系和工作機(jī)制與方法使技術(shù)穩(wěn)定地、一致地發(fā)揮功能,并實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量與市場質(zhì)量要通過市場顧客的感知實(shí)現(xiàn)其價值；顧客滿意=產(chǎn)品質(zhì)量+服務(wù)質(zhì)量+營銷質(zhì)量。11.10.2024.206.什么是管理？管理“指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動”管理是在一定環(huán)境和條件下通過“協(xié)調(diào)”的活動,綜合利用資源以達(dá)到組織目標(biāo)的過程,是由一系列相互關(guān)聯(lián)的活動構(gòu)成。管理的主要職能包括計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)和控制等活動。11.10.2024.217、管理人員應(yīng)具備的技能作為一名管理人員應(yīng)具備以下三個管理技能:技術(shù)技能具有某一專業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)、知識和經(jīng)驗(yàn),及能力。人際技能指處理人際關(guān)系技能,即理解他人并與他人共事的能力,主要包括領(lǐng)導(dǎo)能力、影響能力和協(xié)調(diào)能力。概念技能指綜觀全局,認(rèn)清為什么要做某事的能力。它包括理解事物相互關(guān)聯(lián)性從而找出關(guān)鍵影響因素的能力,確定與協(xié)調(diào)各方面關(guān)系的能力。11.10.2024.228、質(zhì)量管理概念在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動。包括:制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)；質(zhì)量策劃；質(zhì)量控制；質(zhì)量保證；質(zhì)量改進(jìn).11.10.2024.23質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量方針:指由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向。質(zhì)量方針的基本要求應(yīng)包括:組織目標(biāo)和顧客的期望和要求。是組織質(zhì)量行為的準(zhǔn)則。質(zhì)量目標(biāo):是組織在質(zhì)量方面所追求的目的。是組織質(zhì)量方針的具體體現(xiàn)，目標(biāo)既要先進(jìn)，又要可行，便于實(shí)施和檢查。11.10.2024.24質(zhì)量策劃質(zhì)量策劃:是質(zhì)量管理的一部分，致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運(yùn)行過程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量目標(biāo)依據(jù)組織的質(zhì)量方針制定。并且通常在組織的相關(guān)職能和層次分別規(guī)定質(zhì)量目標(biāo)。11.10.2024.25質(zhì)量控制質(zhì)量控制:是質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求。質(zhì)量控制不僅適用于生產(chǎn)領(lǐng)域，還適用于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、采購、服務(wù)、市場營銷、人力資源配置，涉及組織幾乎所有的活動。質(zhì)量控制是一個設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，測量結(jié)果，判定是否達(dá)到預(yù)期要求，并對質(zhì)量問題采取措施進(jìn)行補(bǔ)救并防止再發(fā)生的過程。質(zhì)量控制是一個確保產(chǎn)品滿足要求的過程。它是對影響產(chǎn)品質(zhì)量的“4M1E”的控制。11.10.2024.26質(zhì)量保證質(zhì)量保證:是質(zhì)量管理的一部分，致力于提供質(zhì)量要求會得到滿足的信任。質(zhì)量保證不是買到不合格產(chǎn)品以后的“三?！?；組織規(guī)定的質(zhì)量要求，包括產(chǎn)品的、過程的和體系的要求，必須完全反映顧客的需求，才能給顧客以足夠的信任；信任證實(shí)的方法可包括:供方的合格聲明、顧客親自審核、第三方進(jìn)行審核、提供質(zhì)量體系認(rèn)證證書；質(zhì)量保證是由一方向另一方提供信任。質(zhì)量保證分為內(nèi)部和外部兩種。11.10.2024.27質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn):是質(zhì)量管理的一部分，致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力。作為質(zhì)量管理的一部分，質(zhì)量改進(jìn)的目的在于增強(qiáng)組織滿足質(zhì)量要求的能力，由于要求可以是任何方面的，因此，質(zhì)量改進(jìn)的對象也可能會涉及組織的質(zhì)量管理體系、過程和產(chǎn)品。改進(jìn)的方法:20/80原則、合理化建議、PDCA11.10.2024.28Pareto原則（即20/80原則）VilfredoPareto,1897,發(fā)現(xiàn)了所謂的Pareto-法則:收入與財(cái)產(chǎn)的不均勻分配（一個國家20%人口占有其80%財(cái)產(chǎn)，10%占65%，5%占50%）；J.M.Juran:“少數(shù)重要因素原則”用于質(zhì)量管理，在日本引發(fā)質(zhì)量管理革命，從而幫助日本在戰(zhàn)后趕上并在汽車、家用電器等領(lǐng)域超過美國；11.10.2024.2920%

80%

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努力效果原因結(jié)果20/80原則圖示11.10.2024.3080/20原則是質(zhì)量運(yùn)動的主要理論支柱:“少數(shù)重要因素原則”

-原則:少數(shù)的質(zhì)量因素導(dǎo)致多數(shù)的質(zhì)量缺陷；

-分析:發(fā)現(xiàn)少數(shù)重要的導(dǎo)致質(zhì)量問題的因素；

-解決:集中精力解決這些少數(shù)重要問題，而不是解決所有問題

-TQC:事先解決，而不是事后校正；日本企業(yè)50-60年代運(yùn)用這一原則在眾多領(lǐng)域達(dá)到世界領(lǐng)先水平；20/80原則的運(yùn)用:質(zhì)量革命11.10.2024.31PDCA循環(huán)Plan計(jì)劃Check檢查Action處理了解情況Do實(shí)施11.10.2024.32改進(jìn)的目的

ImproveSafety

安全Quality

質(zhì)量Cost

成本Productivity

生產(chǎn)力七種浪費(fèi)過量生產(chǎn)等待運(yùn)輸庫存浪費(fèi)不合格品過度加工尋找11.10.2024.33質(zhì)量管理發(fā)展階段1.質(zhì)量檢驗(yàn)階段20世紀(jì)初，人們對質(zhì)量管理的理解還只限于質(zhì)量的檢驗(yàn)，方式是嚴(yán)格把關(guān)，進(jìn)行百分之百的檢驗(yàn)；泰勒的“科學(xué)管理運(yùn)動”進(jìn)行分工，產(chǎn)生了專職檢驗(yàn)部門；這種事后檢驗(yàn)把關(guān)，無法在生產(chǎn)過程中起到預(yù)防、控制的作用。且百分之百的檢驗(yàn)，增加檢驗(yàn)費(fèi)用。11.10.2024.342.統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段實(shí)現(xiàn)數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法與質(zhì)量管理有機(jī)結(jié)合；休哈特將數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原理運(yùn)用到質(zhì)量管理中來，并發(fā)明了“控制圖”?！翱刂茍D”的出現(xiàn)，是質(zhì)量管理從單純事后檢驗(yàn)進(jìn)入檢驗(yàn)加預(yù)防階段的標(biāo)志；統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理也存在著缺陷，它過分強(qiáng)調(diào)質(zhì)量控制的統(tǒng)計(jì)方法，使人們誤認(rèn)為質(zhì)量管理就是統(tǒng)計(jì)方法，是統(tǒng)計(jì)專家的事。11.10.2024.353.全面質(zhì)量管理階段以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有者、員工、供方、合作伙伴或社會等相關(guān)方受益，而達(dá)到長期成功的一種管理途徑；全面質(zhì)量管理的概念最早見于1961年美國通用電氣公司質(zhì)量經(jīng)理菲根堡姆發(fā)表的《全面質(zhì)量管理》一書，在書中首次提出了“質(zhì)量體系”的概念；質(zhì)量管理的老七種工具(常用七種工具)和新七種工具(補(bǔ)充七種工具)，使全面質(zhì)量管理充實(shí)了大量新的內(nèi)容。質(zhì)量管理的手段也不再局限于數(shù)理統(tǒng)計(jì)；不再局限于質(zhì)量職能領(lǐng)域，而演變?yōu)橐惶滓再|(zhì)量為中心，綜合的、全面的管理方式和管理理念。11.10.2024.36質(zhì)量管理發(fā)展過程圖示管結(jié)果管過程管因素人機(jī)料法環(huán)使用各種統(tǒng)計(jì)工具對過程數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,并動態(tài)監(jiān)控過程的變化。通過檢驗(yàn),挑出不良品。11.10.2024.37新舊七種工具簡介一、簡易七大手法:甘特圖、流程圖、5W2H、愚巧法、雷達(dá)法、統(tǒng)計(jì)圖、推移圖二、QC常用七大手法:特性要因圖、柏拉圖、查檢表、層別法、散布圖、直方圖控制圖三、QC新七大手法:關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖法、KJ法、箭頭圖法、矩陣圖法、PDPC法、矩陣數(shù)據(jù)解析法11.10.2024.38一、簡易七大手法1.甘特圖用途說明圖形1、工作進(jìn)度安排2、檢查工作進(jìn)度3、掌握現(xiàn)狀4、日常計(jì)劃管理用是最容易、最有效的一種進(jìn)度自我管理的工具。

見下圖序號計(jì)劃項(xiàng)目完成時間1月2月3月4月5月1培訓(xùn)2實(shí)施3檢查總結(jié)11.10.2024.392.統(tǒng)計(jì)圖（條形圖）用途說明圖形1、異常數(shù)據(jù)一目了然2、容易對照比較3、易看出結(jié)論

應(yīng)用到層別法。如下時間產(chǎn)量1月2月計(jì)劃產(chǎn)量實(shí)際產(chǎn)量3月11.10.2024.403.推移圖（趨勢圖）用途說明圖形1、數(shù)據(jù)對時間變化2、可以把握現(xiàn)狀、掌握問題點(diǎn)3、效果、差異比較了解數(shù)據(jù)差異最簡單的方法，應(yīng)用很廣。如下計(jì)劃產(chǎn)量實(shí)際產(chǎn)量時間產(chǎn)量1月2月3月4月5月6月7月11.10.2024.414.流程圖用途說明圖形1、表示工作內(nèi)容2、容易掌握工作要點(diǎn)3、教育、說明用工作說明、內(nèi)容簡單表示方法。略5.園餅圖用途說明圖形1、用以比較各部分構(gòu)成比例。2、以順時針方向由大到小排列，將圓分成若干個扇形。3、直截了當(dāng)?shù)拿枥L各項(xiàng)所占比例用到層別法。略11.10.2024.426.“5W2H”法“5W”即：whatwhowherewhenwhy我們分析、研究問題時可從“5W”入手，能夠抓住主題；“2H”即：Howdo？Howmuch？即怎樣做花費(fèi)最少？也就是研究最佳方法的過程，確保成本最低。連用“5個為什么”即“5why”，總能找到原因。11.10.2024.43原因分析要透徹、問題解決要徹底11.10.2024.447、頭腦風(fēng)暴法即由來自不同部門,承擔(dān)不同職責(zé)的人員聚集在一起,圍繞一個課題自由發(fā)言。發(fā)言過程不受任何干擾,并有專人記錄在看板上,集體進(jìn)行研討,找出關(guān)鍵影響因素或問題所在；此法便于集思廣義,收集來自各方的意見,分析和處理問題時不會造成遺漏。11.10.2024.45二、QC常用七大手法1.查檢表用途備注圖形1、日常管理用2、收集數(shù)據(jù)用3、改善管理用幫助每個人在最短時間內(nèi)完成必要的數(shù)據(jù)收集檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果（劃√或×）備注設(shè)備運(yùn)行是否正常？工裝模具是否正常？是否有工藝文件？半成品是否合格？11.10.2024.462.層別法按照一定的類別,把收集到的資料加以分類整理的一種方法。用途說明圖形1、應(yīng)用層別法、找出數(shù)據(jù)差異因素而對癥下藥。2、對數(shù)據(jù)按類別進(jìn)行整理、排列確定分層的類別和調(diào)查的物件；設(shè)計(jì)收集資料的表格；借用其他圖形，本身無圖形。11.10.2024.473.柏拉圖根據(jù)所收集的數(shù)據(jù),按不良原因、不良狀況、不良項(xiàng)目等不同區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)而加以整理、分類,按其大小順序排列后,再加上累積值所得到的圖形；從柏拉圖可看出哪些項(xiàng)目有問題,及其影響程度大小,借以判斷主要問題點(diǎn),并針對問題點(diǎn)采取改善措施,故又稱“ABC圖”；其原理是80%的問題來源于20%的原因。又因圖形排列方式是按大小順序,故又稱為“排列圖”。11.10.2024.48柏拉圖示例:廢品統(tǒng)計(jì)表11.10.2024.494.直方圖用于分析和掌握資料的分布狀況，以便推斷質(zhì)量特性總體分布狀態(tài)的一種統(tǒng)計(jì)方法。說明:確定過程特性和計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)值；收集資料必須是計(jì)量值；資料針對一定時期收集至少50-100個；確定極差R,分組數(shù)K,組間距h,分組組界；作次數(shù)分配表；11.10.2024.50直方圖示例:SL=130Sμ=160120.5124.5128.5132.5136.5140.5144.5148.5過程波動小過程波動大與要求相比偏高與要求相比偏低正常規(guī)范11.10.2024.5111.10.2024.525.控制圖控制圖是用于分析和控制過程質(zhì)量的一種方法。控制圖原理1、引起變異的原因分為兩種：一種為系統(tǒng)原因，一種為偶然原因。2.控制圖是以常態(tài)中的三個標(biāo)準(zhǔn)差為理論依據(jù)，中心線為平均值，上、下界限以平均數(shù)加減三個標(biāo)準(zhǔn)差±3σ值，以判斷過程中是否有異常發(fā)生。11.10.2024.53控制圖示例上控制界限(UCL)下控制界限(LCL)中心線(CL)11.10.2024.54關(guān)于工序能力工序能力的概念處于穩(wěn)定狀態(tài)下的工序?qū)嶋H加工能力?；蚬ば蜻^程結(jié)果一致性的正常波動量。即僅受偶然性因素影響的波動。工序狀態(tài)的均值和標(biāo)準(zhǔn)差的穩(wěn)定性判斷工序能力與質(zhì)量水平B=6σ，不合格品率2700PPM(0.27%)-----3σ原理B=12σ,不合格品率3.4PPM--------6σ原理影響工序能力的因素4M1E:人、機(jī)、料、法、環(huán)11.10.2024.55工序能力指數(shù)概念:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同工序能力之比。公式:計(jì)量值、分布中心與公差中心重合質(zhì)量特性值為雙測質(zhì)量特性值為單測上限質(zhì)量特性值為單測下限分布中心與公差中心有偏移

11.10.2024.56符號等級雙邊規(guī)格單邊規(guī)格準(zhǔn)確度:A

比較過程實(shí)際平均值與規(guī)格中心值一致的程度﹔BCD精密度﹕

比較規(guī)格公差寬度和過程變異寬度﹔A+ABCD過程能力指數(shù)﹕

綜合衡量Ca和Cp;A+ABCD定義計(jì)算公式等級標(biāo)準(zhǔn)Ca無CpCpk無X-CT/2Ca=Ca≦12.5%12.5%<

≦25%CaT6σCp=Cpu=USL-X3σCpl=X-LSL3σCpk=Cp(1-Ca)1.67≦Cp1.33≦Cp<1.671≦Cp<1.330.67≦Cp<1Cp<0.67Cpk<0.670.67≦Cpk<11≦Cpk<1.331.33≦Cpk<1.671.67≦Cpk25%<

50%Ca≦50%<Ca11.10.2024.5711.10.2024.58比較一下還有多大差距？

質(zhì)量水平不合格率（PPM）2σ3085373σ668074σ62105σ2336σ3.411.10.2024.596.因果圖用于尋找問題產(chǎn)生的原因，即分析原因與結(jié)果之間關(guān)系的一種方法。注意事項(xiàng):充分組織人員全面討論，從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測（5M1E）方面尋找；針對初步原因，展開深層的挖掘；記下制圖部門和人員、制圖日期、參加人員。11.10.2024.60因果圖示例人的問題加工困難其他設(shè)備不當(dāng)不熟悉工作圖

2馬達(dá)座43導(dǎo)板加工取放困難模具搬運(yùn)費(fèi)力尋找資料困難2導(dǎo)板隔板1廢料清理費(fèi)時沖壓作業(yè)效率低光線不足2外殼沖剪模托料架不當(dāng)4隔板抽孔脫料困難1導(dǎo)柱,頂柱阻礙作業(yè)路線3馬達(dá)座脫料困難5固定銷設(shè)置不當(dāng)11.10.2024.617、散布圖研究成對出現(xiàn)的不同變量之間相關(guān)關(guān)系的座標(biāo)圖。注意事項(xiàng):收集足夠的資料，至少30對；橫坐標(biāo)表示原因，縱坐標(biāo)表示結(jié)果；正確判斷變量之間的關(guān)系模式；它是因果圖的后續(xù)工作，提供直觀的相關(guān)性驗(yàn)證；11.10.2024.62YXYXYXYX0000強(qiáng)正相關(guān)強(qiáng)負(fù)相關(guān)弱正相關(guān)弱負(fù)相關(guān)相關(guān)示意圖11.10.2024.63三、公司質(zhì)量管理體系介紹1.公司質(zhì)量管理現(xiàn)狀按ISO9001：2000S標(biāo)準(zhǔn)要求建立質(zhì)量體系；發(fā)布“產(chǎn)品質(zhì)量管理辦法”對公司質(zhì)量體系進(jìn)行補(bǔ)充；對產(chǎn)品質(zhì)量的控制主要仍是以質(zhì)檢員的檢驗(yàn)進(jìn)行控制和把關(guān)；推行自主管理，把過程質(zhì)量控制職能下放在操作工手里；真正體現(xiàn)全面質(zhì)量管理的思想。11.10.2024.642.ISO9001：2000質(zhì)量管理體系2000年12月15日，ISO/TC176正式發(fā)布了2000年版本的ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)；四個核心標(biāo)準(zhǔn):ISO9000:2000質(zhì)量管理體系—基礎(chǔ)和術(shù)語ISO90001:2000質(zhì)量管理體系—要求ISO9004:2000質(zhì)量管理體系—業(yè)績改進(jìn)指南ISO19011:2002質(zhì)量和(或)環(huán)境管理體系審核指南11.10.2024.6511.10.2024.66

以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)；領(lǐng)導(dǎo)作用；全員參與；過程方法；管理的系統(tǒng)方法；持續(xù)改進(jìn)；基于事實(shí)的決策方法；互利的供方關(guān)系。質(zhì)量管理八大原則11.10.2024.67八項(xiàng)質(zhì)量管理原則概述:八項(xiàng)質(zhì)量管理原則是在總結(jié)質(zhì)量管理實(shí)踐的基礎(chǔ)上用高度概括的語言所表述的最基本、最通用的一般規(guī)律,可以指導(dǎo)一個組織長期通過關(guān)注顧客及其它相關(guān)方的需求和期望而達(dá)到改進(jìn)其總體業(yè)績的目的。它是構(gòu)成企業(yè)文化的一個重要組成部分。11.10.2024.68原則一:以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)組織依存于其顧客。因此組織應(yīng)理解顧客當(dāng)前的和未來的需求,滿足顧客并爭取超越顧客期望。11.10.2024.69原則一理解要點(diǎn):1.顧客是每個組織存在的基礎(chǔ),組織應(yīng)把顧客的要求放在第一位。2.顧客定義是指接收產(chǎn)品的組織或個人。3.要明確誰是自己的顧客?顧客的需求是什么？如何滿足顧客的需求？4.顧客的需求是動態(tài)的。5.力爭超越需求，使自己的產(chǎn)品/服務(wù)處于領(lǐng)先地位。11.10.2024.70原則二:領(lǐng)導(dǎo)的作用

領(lǐng)導(dǎo)者建立組織統(tǒng)一的宗旨及方向。他們應(yīng)當(dāng)創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的內(nèi)部環(huán)境。11.10.2024.71原則二理解要點(diǎn)1.最高管理者是指在最高層次指揮和控制組織的一個人或一組人。2.營造一個良好的內(nèi)部環(huán)境。3.促使企業(yè)文化的形成----核心的價值觀。4.在質(zhì)量管理體系中,最高管理者的作用表現(xiàn)在以下九個方面:11.10.2024.72a.制定并保持組織的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。b.通過增強(qiáng)員工的意識、積極性和參與程度,在整個組織內(nèi)促進(jìn)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。c.確保整個組織關(guān)注顧客要求。d.確保實(shí)施適宜的過程以滿足顧客和其他相關(guān)方要求并實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。e.確保建立、實(shí)施和保持一個有效的質(zhì)量管理體系以實(shí)現(xiàn)這些質(zhì)量目標(biāo)。f.確保獲得必要資源。g.定期評審質(zhì)量管理體系。h.決定有關(guān)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)變更的措施。i.決定改進(jìn)質(zhì)量管理體系的措施。最高管理者的作用

11.10.2024.73原則三:全員參與各級人員是組織之本。只有他們的充分參與,才能使他們的才干為組織帶來收益,并為組織實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)做出貢獻(xiàn)。11.10.2024.74原則三理解要點(diǎn):1.全體員工是組織的基礎(chǔ)。2.提供培訓(xùn)(質(zhì)量管理始于教育,終于教育)。3.激發(fā)員工的積極性、創(chuàng)造性和責(zé)任感。11.10.2024.75原則四:過程方法將活動和相關(guān)的資源作為過程進(jìn)行管理,可以更高效地得到期望的結(jié)果。11.10.2024.76原則四理解要點(diǎn):1.過程-----任何利用資源并通過管理,將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動。輸出輸入資源管理活動一活動二活動三11.10.2024.772.過程方法-----系統(tǒng)的識別和管理組織所應(yīng)用的過程,特別這些過程的相互作用.(關(guān)鍵過程、子過程、過程網(wǎng)絡(luò)、一個過程的輸出恰好是另一個過程的輸入。）3.過程要素的識別及管理:這些要素包括:輸入、輸出、活動資源、管理（過程能力評價、SPC等）以及支持性過程等；11.10.2024.784.過程改善循環(huán)-----PDCAADPC持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)11.10.2024.79原則五:管理的系統(tǒng)方法將相互關(guān)聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識別、理解和管理,有助于組織提高實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的有效性和效率。11.10.2024.80原則五理解要點(diǎn):1.系統(tǒng)——相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組要素。2.用系統(tǒng)的方法對各過程進(jìn)行管理,使形成合力。3.把質(zhì)量管理體系作為一個大的過程來管理。失??！不能產(chǎn)生合力產(chǎn)生合力成功！11.10.2024.81原則六:持續(xù)改進(jìn)

持續(xù)改進(jìn)整體業(yè)績應(yīng)當(dāng)是組織的一個永恒主題。11.10.2024.82原則六理解要點(diǎn):1.持續(xù)改進(jìn)——增強(qiáng)滿足要求的能力的循環(huán)活動;2.只有堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)，組織才能不斷進(jìn)步;3.持續(xù)改進(jìn)需要全員參與;4.持續(xù)改進(jìn)永無止境。永恒的追求、永恒的目標(biāo)、永恒的活動！11.10.2024.83原則七:基于事實(shí)的決策方法

有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析的基礎(chǔ)上。11.10.2024.84原則七理解要點(diǎn):1.決策——是針對預(yù)定的目標(biāo),在一定約束條件下,從諸多方案中選擇一個最佳的方案進(jìn)行實(shí)施過程；2.堅(jiān)持以事實(shí)為依據(jù),一切用數(shù)據(jù)說話；3.到現(xiàn)場去,現(xiàn)場中的問題只能通過現(xiàn)場才能解決；4.達(dá)不到目標(biāo)就是失策。11.10.2024.85原則八:與供方互利的關(guān)系 組織與供方是相互依存的,互利的關(guān)系可增強(qiáng)雙方創(chuàng)造價值的能力。11.10.2024.86原則八理解要點(diǎn):組織供方顧客1、供方向組織提供的產(chǎn)品將對組織向顧客提供的產(chǎn)品產(chǎn)生重要的影響。2、生產(chǎn)廠家的專業(yè)化和協(xié)作化日益發(fā)展、供應(yīng)鏈日趨復(fù)雜。3.對供方不能只講控制，更應(yīng)該注重合作與互利。11.10.2024.87在質(zhì)量活動過程中需要重點(diǎn)控制的對象或?qū)嶓w。特點(diǎn):具有動態(tài)特性。設(shè)置原則:對產(chǎn)品的適用性（性能、精度、壽命、可靠性、安全性等）有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性、關(guān)鍵部件或重要影響因素；在工藝上有嚴(yán)格要求，對下道工序工作有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性、部件；對質(zhì)量不穩(wěn)定的工序；對用戶反饋的重要不良項(xiàng)目相關(guān)工序；四、關(guān)于質(zhì)量控制點(diǎn)11.10.2024.88設(shè)置控制點(diǎn)的步驟:結(jié)合有關(guān)質(zhì)量文件，明確關(guān)鍵環(huán)節(jié)和部位需要特殊控制的質(zhì)量特性和主導(dǎo)因素；由設(shè)計(jì)、工藝和技術(shù)等部門確定的必須特殊管理的質(zhì)量控制點(diǎn)，編制質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表；編制質(zhì)量控制點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)書，包括工藝卡片、自檢表等；編制“質(zhì)量控制點(diǎn)管理辦法”，并進(jìn)行管理；所編制的文件都要和質(zhì)量體系文件相結(jié)合，并經(jīng)過批準(zhǔn)正式納入質(zhì)量體系中。11.10.2024.89五、自主管理的含義不需要他人督導(dǎo)；不需要他人檢查；能夠主動完成任務(wù)；達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定要求。11.10.2024.90自主管理的精神管理的最高境界；企業(yè)文化的進(jìn)化；降低管理成本；降低互相矛盾；提高員工積極性。11.10.2024.91“三自一控”活動“自檢、自分、自蓋工號，控制自檢合格率”是員工開展“自主管理”最直接的體現(xiàn);“好習(xí)慣”-----終生享受不完的利息；“壞習(xí)慣”-----終生嘗還不清的債務(wù)；魯迅先生說過:“日本人可怕的是太過認(rèn)真，中國人可怕的是太不認(rèn)真?！眻?jiān)決避免“一緊、二松、三垮臺、四重來”搞運(yùn)動式的管理模式。11.10.2024.92不合格品的處理對原材料、零部件或成品不能滿足規(guī)定要求時所采取的措施，包括標(biāo)識、隔離、評審、處置和采取糾防措施等。防止誤用和安裝不合格品標(biāo)識:發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)立即給予標(biāo)識；隔離:通過標(biāo)識，將不合格品與合格品隔離，放置于指定的隔離區(qū)或容器內(nèi)；評審:指定有關(guān)部門人員進(jìn)行評審，確定處置方式。處置:依評審決定對不合格品進(jìn)行處置，包括返修、降級、報(bào)廢、特許（或讓步）、返工；處置結(jié)論只對當(dāng)批有效，不能作為以后驗(yàn)證或驗(yàn)收的依據(jù)；防止再發(fā)生:努力做到“三不放過”即原因不查明、責(zé)任不明確、糾正措施未落實(shí)不放過。11.10.2024.93企業(yè)質(zhì)量管理的四個等級世界著明的管理咨詢公司“麥肯錫”通過調(diào)查，將企業(yè)實(shí)施質(zhì)量管理的水平分為四個等級:質(zhì)量檢查質(zhì)量保證預(yù)防次品完美無缺11.10.2024.94第一