渭城科技中心辦公樓工程施工組織設(shè)計（技術(shù)標(biāo)）

施工組織設(shè)計陜西建工集團(tuán)總公司二○○四年二月一日爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)“長安杯”180日歷天31.編制說明 11.1綜合說明 1 22.工程概況 22.1工程名稱與現(xiàn)場情況 22.2建筑設(shè)計 22.3結(jié)構(gòu)設(shè)計 3 42.3本工程的特點(diǎn)與施工難點(diǎn) 53.項(xiàng)目經(jīng)理部組成 53.1項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置圖 53.2項(xiàng)目經(jīng)理部的組成人員 63.3項(xiàng)目經(jīng)理部主要成員崗位職責(zé) 73.4項(xiàng)目經(jīng)理部的協(xié)調(diào)管理 84.施工部署及總平面布置 4.2主要工序項(xiàng)目施工方法 4.3施工準(zhǔn)備 4.4現(xiàn)場施工管理 44.6總平面布置 5.施工進(jìn)度計劃及措施 5.1施工總體進(jìn)度計劃安排 5.2施工進(jìn)度計劃控制措施 6.施工方案 6.1總體施工程序 6.2施工流水作業(yè)段的劃分與組織 6.3施工測量及沉降觀測 6.5模板工程 6.7砌筑工程 6.8裝修工程施工 7.質(zhì)量保證措施 7.1工程質(zhì)量目標(biāo) 7.3質(zhì)量管理體系 7.4質(zhì)量管理職責(zé) 7.5質(zhì)量保證措施 8.安全保證措施 8.1安全生產(chǎn)目標(biāo) 58.2安全生產(chǎn)管理體系 8.3安全生產(chǎn)措施 8.4安全生產(chǎn)職責(zé) 9.使用新技術(shù)、新工藝的可行性 10.2材料質(zhì)量檢驗(yàn) 10.3主要材料用量計劃表 11.主要機(jī)械及設(shè)備調(diào)配計劃 11.1施工機(jī)械計劃安排 11.2機(jī)械調(diào)度計劃的保證措施 11.3機(jī)械施工組織調(diào)度 11.4施工機(jī)械的維護(hù)和保養(yǎng) 11.5檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的檢定 11.6施工機(jī)械的監(jiān)督檢查 11.7施工機(jī)械的使用 12.主要勞動力安排 13.文明工地措施 13.1文明工地目標(biāo) 13.2文明施工管理體系 614.施工技術(shù)措施 14.1季節(jié)性施工技術(shù)措施 14.2防止質(zhì)量通病的技術(shù)措施 14.3現(xiàn)場管理技術(shù)措施 14.4降低成本的技術(shù)措施 15.其它措施 15.1環(huán)境保護(hù)措施 15.2工程回訪及保修辦法 15.3噪音污染防治措施 附圖：質(zhì)量保證體系安全保證體系施工現(xiàn)場平面布置圖施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖71.編制說明1.1綜合說明我總公司經(jīng)過認(rèn)真的閱讀本工程設(shè)計施工圖紙、招標(biāo)文件、答疑會議紀(jì)要和實(shí)際踏勘現(xiàn)場，經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理部的研究行了策劃部署，在綜合考慮了各方面因素的基礎(chǔ)上，選1.2編制原則則，科學(xué)地安排施工程序，合理組織施工，確保各1.3編制依據(jù)4、施工現(xiàn)場的自然條件和具體情況。(水文地質(zhì)、氣象環(huán)境、交通運(yùn)8輸、供水供電等)1.4適用范圍渭城區(qū)民營科技產(chǎn)業(yè)基地服務(wù)中心辦公樓。設(shè)計單水、暖、電等全部內(nèi)容。施工期為180日歷天，工程質(zhì)量經(jīng)評定達(dá)到“合2.2建筑設(shè)計本工程為五層框架結(jié)構(gòu)工程，建筑平面基本呈橫向“一”形布置，總建筑面積為4200m2;建筑物南北方向的寬度為21.3m,東西方向的最大長9度為52.5m;層高：一層為4.20m,二至四層為3.6m,五層層高4.2m;最定。外墻裝飾：本工程的全部外墻均采用涂料飾面，并按設(shè)計部位分色裝地面：基層為素土夯實(shí)；100厚3:7灰土；60厚細(xì)石砼。樓梯間為水泥砂漿面層，衛(wèi)生間鋪250×250防滑地磚，其余鋪陶瓷地磚。屋面工程：為不上人架空屋面。20厚水泥砂漿找平層；1:6水泥焦性瀝青卷材防水層；臥砌115×115×300(高)磚墩，上鋪490×490×35 (厚)預(yù)制鋼筋砼架空板。主體為地上五層框架結(jié)構(gòu)的建筑物，抗震設(shè)防烈度為8度，框架抗震地基處理：本工程地基處理采用打開挖換填墊層法。開挖深度自自然地面下挖至粗砂層頂面(4～5m厚),然后用素土回填夯實(shí)至設(shè)計標(biāo)高-4.20m,再做1.50m厚整片灰土墊層至設(shè)計標(biāo)高-2.70m,要求處理后的地基承載力特征值不小于190kpa?；娱_挖范圍自建筑物外柱軸線外放截面為700×1000、600×1000mm。基礎(chǔ)下均設(shè)有100mm厚砼墊層。主體結(jié)構(gòu)：為地上五層全現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，框架柱主要截面尺寸600×600、500×500mm;框架梁最大斷面尺寸300×750mm;樓板厚度砼強(qiáng)度等級：基礎(chǔ)墊層C10;基礎(chǔ)及框架柱、梁、板砼C30;其它均電壓為380/220V。進(jìn)戶處做重復(fù)接地，接地電阻不大于10歐姆。室內(nèi)線路采用BV-500V銅芯塑料絕緣導(dǎo)線穿PVC管沿地、墻敷設(shè)。地電阻小于1歐姆，利用屋頂女兒墻壓頂鋼筋(φ12鍍鋅圓鋼)作為接閃器。設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)三處，所有進(jìn)出本樓的金給水系統(tǒng)：本工程生活用水由市政供水管網(wǎng)直接供給，主要供給衛(wèi)生間生活用水、消防用水。給水管道采用PP-R管，熱熔連接。排水系統(tǒng)：主要排除生活污水，流經(jīng)衛(wèi)生潔具—排水干管一立管—排采暖系統(tǒng)：采用95℃熱水作為熱媒，由室外熱網(wǎng)供給。采用上供下回明裝管道、暖氣片除銹后刷丹油兩道、銀粉漆兩道，梯間管道刷防繡漆兩道后，用40mm厚巖棉管殼進(jìn)行保溫。2.5本工程的設(shè)計特點(diǎn)與施工難點(diǎn)5、本工程的設(shè)備安裝工程專業(yè)較多，因此工程施工間的相互配合、3.項(xiàng)目經(jīng)理部的組成3.1項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置圖信譽(yù)工程，認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針和保持ISO9001質(zhì)量體系有效運(yùn)行。充分發(fā)揮公司縱向?qū)I(yè)部門服務(wù)控制和橫向項(xiàng)目法施工交叉管理的矩陣式管理模式優(yōu)勢，對本工程的施工過程實(shí)行全面、全員和全過程的監(jiān)督管理，確保把本工程建設(shè)成即滿足設(shè)計要求又滿足使用功能要求的優(yōu)良工程。項(xiàng)目經(jīng)理部由我總公司直接領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)籌安排，并由我總公司指派一名施工經(jīng)驗(yàn)豐富的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，全面組織管理本工程施工，?？顚Ｓ茫瑔雾?xiàng)核算，統(tǒng)配協(xié)調(diào)解決本工程所需的勞動力、機(jī)械、材料等問題，并常駐現(xiàn)場統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)指揮，負(fù)責(zé)實(shí)施項(xiàng)目總承包職能。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我公司擬安排以下施工現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員材料員安裝工長土建工長資料員質(zhì)量員3.2項(xiàng)目經(jīng)理部的組成人員項(xiàng)目經(jīng)理部的管理人員以我公司所屬薛東智項(xiàng)目部的工程技術(shù)人員為主，由富有大型工程施工經(jīng)驗(yàn)的我總公司優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理***同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，同時在公司范圍內(nèi)抽調(diào)數(shù)名技術(shù)水平高，務(wù)實(shí)肯干的中青年技術(shù)管理人員充實(shí)到該項(xiàng)目部，進(jìn)一步增強(qiáng)管理力度和提高項(xiàng)目部的綜合管理水平。項(xiàng)目部主要組成人員：項(xiàng)目經(jīng)理工程師項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人高級工程師施工員綜合工長安全員工程師質(zhì)量員工程師預(yù)算員工程師資料員助理工程師3.3項(xiàng)目經(jīng)理部主要成員崗位職責(zé)(1)制定項(xiàng)目規(guī)劃，對工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、工期、成本以及現(xiàn)場文明施工全面負(fù)責(zé)，進(jìn)行全過程管理；(5)合理組合、配置及落實(shí)項(xiàng)目的人、財、物等生產(chǎn)要素，嚴(yán)格按照國家法律、法規(guī)以及有關(guān)規(guī)定組織項(xiàng)目經(jīng)營活動；2、項(xiàng)目副經(jīng)理的主要職責(zé)：(4)負(fù)責(zé)一般不合格品(工程)的處理建議，并對不合格品(工程)的3.4項(xiàng)目經(jīng)理部的協(xié)調(diào)管理竣工前20天)征求業(yè)主和施工監(jiān)理人員對工程建設(shè)中的意見。由項(xiàng)目副經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，在現(xiàn)場辦公，專門解決和維修交工中出現(xiàn)的各種為業(yè)主和用戶提供滿意服務(wù)。2、與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)(1)嚴(yán)格按照經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計”組織施工。分部和分項(xiàng)工程質(zhì)量在班組“自檢”,項(xiàng)目部“專檢”的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的檢查驗(yàn)收，并按監(jiān)理工程師的要求及時認(rèn)真地整改，決不留(2)分部分項(xiàng)以及工序質(zhì)量檢驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利地開展工作。經(jīng)常與監(jiān)理工程師勾通，維護(hù)監(jiān)理工程師的權(quán)威性。(3)進(jìn)入施工現(xiàn)場的成品、半成品和建筑材料以及安裝設(shè)備均主動向監(jiān)理工程師提交出廠合格證、產(chǎn)品試驗(yàn)證明。使所有材料和設(shè)備始終處于受(4)教育全體管理人員和職工，尊重監(jiān)理工程師的工作，服從監(jiān)理工程師的檢查和監(jiān)督。3、與設(shè)計部門的協(xié)調(diào)(1)與設(shè)計部門加強(qiáng)工作聯(lián)系，充分了解設(shè)計圖紙內(nèi)容、領(lǐng)會設(shè)計意圖以及對工程施工的具體要求。(2)嚴(yán)格按照圖紙施工，如發(fā)現(xiàn)圖紙出現(xiàn)的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸以及設(shè)計不明確等問題，須及時向設(shè)計部門提出，待設(shè)計部門明確確認(rèn)后方可改動和施工。4、與業(yè)主指定的分包單位協(xié)調(diào)(1)及時給予分包單位配合，積極提供堆料場地，垂直運(yùn)輸，設(shè)施料使真研究，決定選調(diào)我總公司主力施工隊(duì)伍，調(diào)配良好的機(jī)械設(shè)備業(yè)人員配備齊全，計劃一線施工人員最高峰時，擬進(jìn)160-180人左右。同時組織必要的勞動競賽與物質(zhì)獎勵，開展賽質(zhì)量、賽進(jìn)度、賽安全，賽文8、加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，采取切實(shí)有力的措施，堵絕一切安全事故隱患，防火、防盜。9、搞好施工現(xiàn)場文明施工，充分合理的利用現(xiàn)有施工場地，作到施工道路暢通、材料堆放整齊，工序搭接合理。并充分考慮到單位工作人員正常休息因素，避免在夜晚十點(diǎn)鐘以后作大噪聲的施工。4.2主要工序項(xiàng)目施工方法擬對本工程主要工序施工方法做如下安排。本工程為地上五層的現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，根據(jù)此設(shè)計特點(diǎn)結(jié)合我公司情況，確定采用SP—70型定型組合鋼框竹膠清水模板體系施工，并按全部二層模板需用量配置。以上體系的模板具有重量輕、易安裝、表面平整、剛度好等優(yōu)點(diǎn)。采用該項(xiàng)技術(shù)比傳統(tǒng)工藝可一次性減少模板投入量三分之一，減少鋼管支撐投入量二分之一，并可降低操作工人的勞動強(qiáng)度，提高工作效率，加快施工進(jìn)度，綜合經(jīng)濟(jì)效益十當(dāng)砼澆筑3～4天、砼強(qiáng)度達(dá)到50%時即可拆除樓板模、箱式梁和橫梁，僅保留柱頭和立柱，柱頭和立柱待養(yǎng)護(hù)期結(jié)束時再拆除，該模板體系在我總公司承擔(dān)的多項(xiàng)大中型工程施工中取得良好的效果。模板外操作架采用中48工具式鋼管扣件腳手架施工，內(nèi)操作支撐架采用WDJ型工具式碗扣型腳手架施工，按二層需用量配置。2、鋼筋工程鋼筋的加工與制作均安排施工現(xiàn)場進(jìn)行。鋼筋砼框架柱及構(gòu)造柱直徑>16mm以上的豎向鋼筋接頭采用壓力電渣焊連接；基礎(chǔ)梁框架梁及圈梁的縱向鋼筋接頭采用閃光對焊；墻體橫向水平鋼筋、現(xiàn)澆板受力鋼筋采用搭接綁扎連接。3、砼工程本工程砼采用現(xiàn)場集中攪拌，攪拌站設(shè)在現(xiàn)場，由二臺JST50A強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)、一臺VDS60型微機(jī)控制自動上料機(jī)等設(shè)備組成。砼的運(yùn)輸在基礎(chǔ)施工階段采用機(jī)動翻斗車配合人力運(yùn)漿車運(yùn)送砼；在主體施工階段采用塔吊吊運(yùn)直接入模的方式施工，解決砼的垂直與水平運(yùn)輸問題，以加快砼振搗采用機(jī)械振搗，配置ZX50插入式振動器3臺，B15(ZWT)平板振動器2臺。4、腳手架工程本工程外腳手架均采用搭設(shè)雙排中48鋼管扣件式腳手架，并隨樓層的升高向上升搭，計劃按建筑物外圍全部需用量配置。外腳手架外側(cè)安裝密目安全網(wǎng)，進(jìn)行全方位的安全防護(hù)?，F(xiàn)場施工時應(yīng)結(jié)合施工圖紙進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計和編制施工方案。在主體結(jié)構(gòu)施工時，內(nèi)腳手架采用搭設(shè)滿堂腳手架支模板，并隨樓層的升高向上翻搭，按配置二層腳手架需用量。室內(nèi)墻面、天棚抹灰使用鋼筋馬凳上鋪腳手架板施工。5、垂直運(yùn)輸根據(jù)本工程的具體情況，計劃在地下基礎(chǔ)施工完畢后，主體結(jié)構(gòu)工程解決本工程的所有主體結(jié)構(gòu)施工階段的全部鋼筋、模板及其它材料、設(shè)施料的水平與垂直運(yùn)輸問題(具體位置詳見附后附圖當(dāng)本工程主體工程施工至三層時，砌筑工程開始前，于建筑物的北側(cè)共計安裝一臺快速提升機(jī)。階段為安裝施工階段，第三階段為調(diào)試收尾、竣(交)工階段。安裝工程總體施工要求是：統(tǒng)籌安排，積極配合，加強(qiáng)協(xié)調(diào)，分段作業(yè)，穿插②建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖和設(shè)備安裝施工圖之間在尺寸、標(biāo)高、軸④合理化的建議2、現(xiàn)場準(zhǔn)備4、計劃編制充分做好施工前期準(zhǔn)備工作，本工程項(xiàng)目經(jīng)理部主要組成人員及時就月、旬作業(yè)計劃，制訂分階段、分樓層勞動力、材料、構(gòu)配件及設(shè)施料用用于本項(xiàng)目的啟動資金，應(yīng)在當(dāng)?shù)劂y行建立單獨(dú)帳號，本項(xiàng)目?？顚?.4現(xiàn)場施工管理為了實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目確定的質(zhì)量和工期目標(biāo)，應(yīng)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行我總公司根本項(xiàng)目我公司擬按照優(yōu)良工程質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)組織施工，土建、安裝工項(xiàng)目經(jīng)理主持，協(xié)調(diào)土建、安裝和裝飾作業(yè)隊(duì)伍之間、總包和分包之間的為了處理好和建設(shè)單位以及工程監(jiān)理單位之間合作關(guān)系，甲、乙方應(yīng)定期召開工作例會，研究和解決施工中存在的問題。我總公司項(xiàng)目部管理人員應(yīng)虛心聽取建設(shè)單位和工程監(jiān)理單位的意見，改善我們的管理工作，保障正常的施工秩序。4.5主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)根據(jù)本工程的設(shè)計特點(diǎn)以及我總公司計劃部署，特制定以下的技術(shù)經(jīng)序號指標(biāo)要求1工期180日歷天2一次驗(yàn)收合格率各分項(xiàng)工程驗(yàn)收優(yōu)良率分部工程優(yōu)良率工程質(zhì)量等級確保達(dá)到優(yōu)良工程質(zhì)量等級3安全死亡率：0重傷率：0輕傷率：小于1.5%4文明施工標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到省級文明工地施工標(biāo)準(zhǔn)5消防標(biāo)準(zhǔn)不發(fā)生火災(zāi)消除現(xiàn)場安全隱患6環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)7現(xiàn)場符合文明施工管理規(guī)定，并嚴(yán)格按照CI標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理月檢查≥95分8竣工回訪和質(zhì)量保修計劃竣工后的第一年，每季進(jìn)行回訪一次；第二個保修年，每半年回訪一次；甲方提出問題時隨時回訪修理。4.6總平面布置4.6.1施工現(xiàn)場平面布置原則(1)平面隨著工程施工進(jìn)度進(jìn)行布置和安排，階段平面布置要與該階段施工重點(diǎn)相適應(yīng)。(2)在平面布置中，應(yīng)充分考慮好施工機(jī)械設(shè)備、辦公、道路、現(xiàn)場出入口、臨時堆放場地的優(yōu)化合理布置。(3)施工材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在垂直機(jī)械覆蓋的范圍內(nèi)，以減少發(fā)生二次搬運(yùn)為原則。中小型機(jī)械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打(4)施工現(xiàn)場平面布置應(yīng)結(jié)合創(chuàng)建文明施工工地進(jìn)行綜合考慮，并為其打好基礎(chǔ)，嚴(yán)格執(zhí)行上級有關(guān)文明施工的各類文件規(guī)定，做到現(xiàn)場四周圍檔穩(wěn)固美觀，施工道路硬化平坦，物資材料堆放整齊有序，標(biāo)牌醒目禁令明顯，辦公設(shè)施整潔干凈，管理規(guī)范、安全達(dá)標(biāo)。(5)電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的道路及現(xiàn)場出入口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。(6)本工程應(yīng)著重加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理力度，嚴(yán)格按照我總公司的《項(xiàng)目安全管理手冊》的要求進(jìn)行管理。(7)本工程要重點(diǎn)加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和文明施工管理力度，使工程現(xiàn)場始終保持整潔、衛(wèi)生、有序、合理的狀態(tài)，使該工程在環(huán)保、節(jié)能等方面成為一個名副其實(shí)的綠色建筑。(8)執(zhí)行ISO14000標(biāo)準(zhǔn)，布置控制粉塵設(shè)施、排污、廢棄物處理機(jī)噪(9)施工現(xiàn)場設(shè)置便于大型運(yùn)輸車輛通行的現(xiàn)場道路，并保證其暢通和路基的可靠性。4.6.2施工現(xiàn)場總體布局1、施工現(xiàn)場臨設(shè)布局(1)由于本工程的施工現(xiàn)場相對較為適合，故施工現(xiàn)場內(nèi)計劃安排必需的施工生產(chǎn)及現(xiàn)場辦公設(shè)施；其生活設(shè)施按照文明施工的要求與施工生產(chǎn)設(shè)施分開搭建。本工程施工現(xiàn)場內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)施計劃安排現(xiàn)場工地辦公室、會議室、門衛(wèi)室、材料庫、砼攪拌站、水泥庫、試驗(yàn)室、配電房、機(jī)加工車間、機(jī)修車間、設(shè)施料堆放場地以及臨時廁所等設(shè)施。生活設(shè)施則計劃安排職工宿舍、職工食堂、職工活動室、廁所等設(shè)施。(2)為在施工場地進(jìn)線有序地組織現(xiàn)場的平面及立體交叉作業(yè)，確保做到文明施工，施工平面管理由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)，進(jìn)行全面的平衡調(diào)度。(3)大門、圍墻：現(xiàn)場主大門設(shè)置在本工程的北側(cè)，現(xiàn)場大門采用全鋼結(jié)構(gòu)制作，門板外側(cè)用紅油漆書寫本公司企業(yè)標(biāo)志。施工現(xiàn)場圍墻，沿建設(shè)單位指定現(xiàn)場范圍新砌筑240厚2.4m高磚墻，每間隔6m砌370×370高2.4m磚垛，圍墻雙面抹水泥砂漿壓光，刷白色外墻涂料，在其上書寫本公司質(zhì)量方針與本工程質(zhì)量目標(biāo)。(4)考慮到文明施工和施工污染等因素，決定在施工現(xiàn)場內(nèi)除建筑物和臨時設(shè)施所占場地外，其余材料堆放場地、設(shè)施料堆放場地和現(xiàn)場施工道路均采用砼硬化處理，消除污染源，為文明施工創(chuàng)造條件。場地、道路用150厚C25砼硬化，沿施工道路邊設(shè)置截面尺寸240×200排水溝，坡度3%;排水溝終端設(shè)沉淀池。(5)現(xiàn)場辦公室設(shè)在現(xiàn)場的西側(cè)，為二層輕鋼結(jié)構(gòu)活動房形式，并對活動房內(nèi)外作裝飾裝修，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場辦公室的條件。布置項(xiàng)目經(jīng)理、部門辦公室、會議室等，辦公室前面布置為綠化、五牌二圖及旗桿；辦公室按公司CI標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行粉刷和內(nèi)部裝修。(6)材料庫房、試驗(yàn)室、門衛(wèi)室、配電室等均為磚混結(jié)構(gòu)搭建；材料庫房設(shè)在現(xiàn)場的北側(cè)；配電室設(shè)在現(xiàn)場的西南角，距離甲方提供電源近處。(7)臨時廁所設(shè)在現(xiàn)場的西北角，擬建水沖廁所并做臨時化糞池，污水接入現(xiàn)場下水管道，引流至污水管道排出。墻面貼150×200白色瓷磚，地面鋪防滑地磚，做木龍骨塑料板吊頂裝修。并安排專人每天沖洗廁所，保并在其室內(nèi)砌筑一座砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)池，以保持砼標(biāo)養(yǎng)溫度。(9)全部設(shè)施料的堆場設(shè)在本工程的四周，均計劃安排在塔吊工作半徑以內(nèi)，沿本工程附近布置，地面應(yīng)找平夯實(shí)并做好排水。和材料堆場，以及給水、供電線路敷設(shè)工作。做好施工現(xiàn)場各種標(biāo)語和警2、機(jī)械設(shè)備平面布置(1)本工程的主體結(jié)構(gòu)施工階段，主要臨時設(shè)施的搭建，全部按照施工現(xiàn)場總體布局設(shè)置，主要機(jī)械則根據(jù)地下、主體結(jié)構(gòu)施工的需用情況選擇(2)本工程的地下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工，采用現(xiàn)場集中攪拌砼，砼的運(yùn)輸采用機(jī)動翻斗車、配合人力運(yùn)漿車運(yùn)送砼。(3)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段的水、電源供應(yīng)，給水采用設(shè)置臨時給水管道供應(yīng)，計劃設(shè)置三處供水點(diǎn)，閥門控制，并沿基坑周邊布置。電源采用在基坑邊設(shè)置三處供電配電箱供電，配電箱至用電部位采用橡膠電纜連接，滿(4)根據(jù)本工程的具體情況，計劃在本工程的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢后，主體結(jié)構(gòu)工程開始施工前，北側(cè)安裝TQC-80型塔式起重機(jī)一臺，塔吊臂長為40m,解決本工程的所有主體結(jié)構(gòu)施工階段的全部鋼筋、模板及其它材料、設(shè)施料的水平與垂直運(yùn)輸問題(具體位置詳見附后附圖：施工現(xiàn)場總(5)當(dāng)本工程主體工程施工至三層時，砌筑工程開始前，安裝垂直運(yùn)輸提升機(jī)，解決本工程全部砌筑工程以及后期裝修階段的所有材料、半成品的垂直運(yùn)輸問題，滿足工程的施工需要。(6)根據(jù)現(xiàn)場場地情況，全部鋼筋加工制作計劃安排在現(xiàn)場的北側(cè)，配4.6.3臨時電路計算及布置K?、K?需要系數(shù)，取0.6;ZP機(jī)械設(shè)備階段性最大負(fù)荷用電量210.5KW;ZP?電焊機(jī)額定功率總和175KVAP1=1.05×[(0.6×210.5)/0.75+0.6②照明：照明及其它用電量按動力用電量的10%考慮，則故施工現(xiàn)場的用電設(shè)備需要容量約為315KVA,保證工程正常進(jìn)行。配電控制箱供電，配電控制箱至用電部位采用橡膠電纜連接(具體位置詳4.6.4臨時水管網(wǎng)水量計算及布置1、施工用水計算=1.15×(240×250+400×200)×q?=p.N.K/t×8×3600=360×20④現(xiàn)場總用水量根據(jù)規(guī)定，當(dāng)q?+q?>q?時取q?+q?故供水管徑應(yīng)按消防用水量選用φ100mm的管徑作供水管，流量不小于2、給水：從業(yè)主提供的水源接出施工用水管線，為滿足現(xiàn)場用水壓管采用φ40鍍鋅鋼管，消防主干管采用φ100鍍鋅鋼管；消防與給水沿周邊圍墻及施工道路一側(cè)環(huán)形布置，支管采用φ25鍍鋅鋼管通向各施工用水400mm,并設(shè)于不通行地溝內(nèi)，以防土層沉降而斷管及冬天管道受凍。施4.6.5施工現(xiàn)場平面布置圖水電管網(wǎng)的計劃布置，現(xiàn)繪制出施工現(xiàn)場平面布置圖(詳見附后附圖：施5.1施工總體進(jìn)度計劃安排本工程依據(jù)建設(shè)單位招標(biāo)文件要求，施工期為180日歷天，我公司本著“一切為了用戶”的宗旨，結(jié)合本工程的設(shè)計定的技術(shù)管理措施和保證施工質(zhì)量的前提下，保證按此工期保質(zhì)、保量賀為了實(shí)現(xiàn)上述工期目標(biāo)，我司擬采用平行作業(yè)，立體交叉，分段流水等綜合施工技術(shù)措施，充分利用場地時間和空間，縮短施工周期。基于以上原則，綜合各分項(xiàng)工程與施工工序的特點(diǎn)，現(xiàn)排出本工程施工網(wǎng)絡(luò)圖(詳見附后附圖：施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖)。1、工程階段目標(biāo)控制計劃(階段工期)a.施工準(zhǔn)備d.主體結(jié)構(gòu)e.砌體封閉f.裝飾工程g.室外總體工程h.工程完工計劃的順利完成，通過周計劃的完成保證月計劃完成，通過月計劃的控制保證整體進(jìn)度計劃的實(shí)現(xiàn)，各級內(nèi)容如下：(1)一級總體控制計劃：表述各專業(yè)工程的各階段目標(biāo)，提供給業(yè)主代表、監(jiān)理、設(shè)計和相關(guān)承包方。以專業(yè)工程的階段目標(biāo)為指導(dǎo)，分解以專采用計算機(jī)進(jìn)行計劃管理，實(shí)現(xiàn)對各專業(yè)工程計劃實(shí)施監(jiān)控及動態(tài)管理，本次投標(biāo)提供一級總控計劃(初步)。(2)二級計劃管理：是以一級計劃管理為依據(jù)，進(jìn)一步分解一級進(jìn)度控制計劃，進(jìn)行流水施工和交叉施工安排。一般是以月形式提供給以業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計和相關(guān)承包方及其基層管理人員，具體控制每一個分項(xiàng)工程在各個流水段的工序工期。二級計劃將根據(jù)實(shí)際進(jìn)展情況提前一周提供該計劃和上月計劃情況分析和下月計劃安排。3、周、日計劃是以網(wǎng)絡(luò)格式的形式表述作業(yè)計劃。計劃管理人員隨工程例會下發(fā)，并進(jìn)行檢查、分析和計劃安排。通過日計劃確保周計劃、周計劃確保月計劃、月計劃確保階段計劃、階段計劃確保總體控制計劃的控制手段，使階段目標(biāo)計劃考核分解到每一日、每一周。所有計劃管理均采用計算進(jìn)行嚴(yán)格的動態(tài)管理，從不折不扣地實(shí)現(xiàn)預(yù)期的進(jìn)度目標(biāo)，達(dá)到控制工程進(jìn)度的4、施工配套保證計劃此計劃是完成專業(yè)工程計劃與總控計劃的關(guān)鍵，牽涉到參與本工程的個方面，我總公司中標(biāo)后將提供以下配套保證計劃：(1)方案計劃：此計劃要求的是擬編制的施工組織設(shè)計或施工方案的最和樣板制訂出合理的施工工序，有效的施工方法和質(zhì)量的控制標(biāo)準(zhǔn)。在進(jìn)場后，我們將編制各專業(yè)的系列化方案計劃，與施工進(jìn)度配套。(2)分供方和專業(yè)承包方計劃：此計劃要求的是在分項(xiàng)工程開工前所必須的供應(yīng)方、專業(yè)分包方合約最遲簽訂期限和進(jìn)場時間。由于本工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高和專業(yè)施工較多，所以對分供方和專業(yè)分包方的選擇是極其重要的工作。在此計劃中充分體現(xiàn)對分供方和專業(yè)分包方的發(fā)標(biāo)、資質(zhì)審查、考察、報審、合同簽訂期限和進(jìn)場時間要求。在進(jìn)場后，我們將編制各分供方和專業(yè)承包方計劃，與工程進(jìn)度配套。(3)設(shè)備、材料進(jìn)場計劃及大型施工機(jī)械進(jìn)出場計劃。此計劃要求的是分項(xiàng)工程所必須使用的設(shè)備材料進(jìn)場計劃以及施工、機(jī)械設(shè)備的最遲進(jìn)出場期限。對于特殊加工制作的材料和設(shè)備應(yīng)充分考慮其加工周期和供應(yīng)周期，對塔吊以及部分臨建設(shè)施等制定出最遲退場或拆除期限。為保證此項(xiàng)計劃，進(jìn)場后應(yīng)編制細(xì)致可行的退場拆除方案，為現(xiàn)場創(chuàng)造良好的場地條(4)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收計劃：分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)收是保證下一項(xiàng)工程盡早插入的關(guān)鍵，分部分項(xiàng)驗(yàn)收必須及時到位，經(jīng)構(gòu)驗(yàn)收必須分層進(jìn)行。此項(xiàng)驗(yàn)收計劃需業(yè)主、監(jiān)理方、設(shè)計方和質(zhì)量監(jiān)督部門密切配合。5.2施工計劃進(jìn)度控制措施5.2.1建立完善的計劃保證措施保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán)。本項(xiàng)目的計劃體系將以日、周、月和總控計劃構(gòu)成。以工期計劃為主線，并由此派生出設(shè)計進(jìn)度計劃、分包方施工計劃和機(jī)械進(jìn)場計劃、技術(shù)保障計劃、商務(wù)保障計劃、物資供應(yīng)計劃、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制計劃、安全防護(hù)計劃及后勤保障一系列計劃。在各項(xiàng)工作中做到未雨綢繆，使進(jìn)度計劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。5.2.2人、財、物的保障1、在本工程上，我司將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件要求，委派具有同類工程總承包經(jīng)驗(yàn)和能力的國家一級項(xiàng)目經(jīng)理和從事項(xiàng)目承包管理的各類專業(yè)人員司勞動工資部積極做好勞動力協(xié)調(diào)和調(diào)配工作5.2.3農(nóng)忙季節(jié)、節(jié)假日保障措施：補(bǔ)貼，對農(nóng)村籍職工再進(jìn)行額外的補(bǔ)貼，除于農(nóng)忙季節(jié)、節(jié)假日改善伙食外，給施工人員一定的經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償，穩(wěn)定職工的軍心。5、及時發(fā)現(xiàn)、了解并解決職工的具體困難，使職工堅(jiān)守崗位，安心工5.2.4組織管理措施1、公司各職能部門加強(qiáng)對項(xiàng)目部的檢查控制與力、物資、機(jī)械設(shè)備、設(shè)施料等資源的需要。善于管理，精力充沛，工作高效。項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子相對穩(wěn)定，全面組織和領(lǐng)導(dǎo)本工程全過程施工。3、強(qiáng)化項(xiàng)目部內(nèi)部管理人員的效率與協(xié)調(diào)，增強(qiáng)與業(yè)主的聯(lián)系，加強(qiáng)對各施工隊(duì)、分包方的控制和各供應(yīng)廠商的協(xié)作，并明確各方面人員的職責(zé)分工，減少扯皮現(xiàn)象，爭取圍繞本工程建設(shè)的各方人員充分調(diào)動統(tǒng)一，共同完成工期目標(biāo)。5.2.5加強(qiáng)計劃管理1、科學(xué)地制訂施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃，強(qiáng)化計劃管制、旬進(jìn)度計劃檢查和月進(jìn)度計劃考核，以日進(jìn)度促進(jìn)旬進(jìn)度，以旬進(jìn)度保證月進(jìn)度，以月進(jìn)度確保總工期實(shí)現(xiàn)。2、加強(qiáng)動態(tài)管理，按照網(wǎng)絡(luò)控制計劃和主要進(jìn)度控制點(diǎn)，進(jìn)行月平衡，周調(diào)度，保證計劃的實(shí)施。3、計劃滾動控制：開工前編制詳細(xì)的施工總進(jìn)度計劃，并采取微機(jī)管理技術(shù)，對施工計劃實(shí)行動態(tài)管理；建立主要的工程形象控制點(diǎn)，圍繞總進(jìn)度計劃，編制季、月、周的施工進(jìn)度計劃，做到各分部分項(xiàng)工程的實(shí)際進(jìn)度按計劃要求進(jìn)行，根據(jù)前期完成情況和其他預(yù)測情況，對當(dāng)期計劃和后期計劃、總進(jìn)度計劃進(jìn)行從新調(diào)整和部署，確保按原定或非施工原因調(diào)5.2.6加強(qiáng)技術(shù)管理設(shè)計變更的落實(shí)工作。在圖紙?zhí)峁?天內(nèi)即進(jìn)行組織會審，并及時編制詳研究、提出問題，并盡早提交設(shè)計單位，盡早完成審核；與業(yè)主緊密協(xié)調(diào)之間在保證工藝和質(zhì)量要求前提下盡可能多的穿插作業(yè)，確保分期和總的5.2.7機(jī)械化水平保證5.2.8資金保證5.2.9物資保證5.2.10后勤工作保證5.2.11加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理加強(qiáng)施工機(jī)械的維修保養(yǎng)，保證機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)良好；合理安排冬雨季施工，確保綜合進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)；加強(qiáng)施工質(zhì)量管理和成品保護(hù)，避免返工；積級與當(dāng)?shù)乇O(jiān)督部門聯(lián)系，將主體及時驗(yàn)收，盡早插入裝修、安裝施工；材料的采購要及時，保證工程施工進(jìn)度的要求。5.2.12承包管理的保障1、對工期計劃管理、控制和協(xié)調(diào)，要求各專業(yè)分包商根據(jù)合同工期，按照工程總體進(jìn)度計劃編制專業(yè)施工進(jìn)度計劃、月、周進(jìn)度計劃計劃程送我司，并結(jié)合總體進(jìn)度計劃安排，適時插入，并確定上報業(yè)主及監(jiān)理方的2、各專業(yè)進(jìn)度計劃、月進(jìn)度計劃應(yīng)包括與之相應(yīng)的配套計劃，包括設(shè)計進(jìn)度計劃、設(shè)備材料供應(yīng)計劃、機(jī)械設(shè)備使用和投入計劃、施工條件落實(shí)計劃、技術(shù)準(zhǔn)備工作計劃、質(zhì)量檢驗(yàn)控制計劃、安全消防控制計劃、工程款資金計劃等配套計劃以及施工工序。設(shè)備材料進(jìn)場計劃和施工條件落實(shí)計劃等關(guān)鍵配套計劃以及上周計劃完成4、日計劃，包括當(dāng)天工程施工完成情況及分析，第二天計劃安排，存在的主要問題和所需的主要施工條件、現(xiàn)場資源和機(jī)械設(shè)備、當(dāng)天材料進(jìn)5、計劃落實(shí)與實(shí)施：通過項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一計劃協(xié)調(diào)和每月、每周、每日的施工生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)會，對計劃進(jìn)行組織、安排、檢查督促和落實(shí)。按照合同要求，明確責(zé)任和責(zé)任單位(或責(zé)任人)、明確內(nèi)容和任務(wù)、明確完成時間，確立計劃調(diào)整程序。協(xié)調(diào)和控制。我們將以合約為控制手段，以總控計劃為依據(jù)，發(fā)揮綜合協(xié)然。現(xiàn)場秩序井然是施工順利進(jìn)行和保證工期的重要保證6.施工方案6.1總體施工程序本工程為地上五層的鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，根據(jù)本項(xiàng)目特征和類型，現(xiàn)排列出本工程施工程序，指導(dǎo)工程施工。6.1.1總體施工程序：砼墊層鋼筋模板安裝加固門窗框安裝室內(nèi)抹灰室內(nèi)木作裝飾門窗扇安裝清理、收尾散水、臺階竣工驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)、拆模安裝埋管預(yù)留洞室內(nèi)外回填土室內(nèi)地溝主體結(jié)構(gòu)2、總體施工程序說明(1)本工程我公司一旦中標(biāo)承建，三日內(nèi)迅速調(diào)集主要管理人員和精兵強(qiáng)將進(jìn)場，形成施工生產(chǎn)能力，同時調(diào)運(yùn)大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)，為工程的全面開工做好充分準(zhǔn)備。根據(jù)現(xiàn)場有關(guān)技術(shù)資料和周圍環(huán)境情況，按照本施工方案，組織足夠的機(jī)械設(shè)備和勞動力，展開全面的地基平整處理的施工，為下一步的砼墊層、鋼筋砼基礎(chǔ)的施工創(chuàng)造條件。(3)本工程施工組織設(shè)計必須報請建設(shè)單位和監(jiān)理部門審核確定批準(zhǔn)后方可用于指導(dǎo)施工。施工中應(yīng)嚴(yán)格按照確定好的施工方案進(jìn)行，確保工程順利實(shí)施。盡可能在最短的時間內(nèi)完成地下基礎(chǔ)的施工作業(yè)，消除天氣影響因素，避免產(chǎn)生質(zhì)量隱患。(5)為確保本工程按期完工，我總公司擬采用平行流水、立體交叉作業(yè)等施工措施，配備一套強(qiáng)有力的現(xiàn)場施工管理班子和綜合施工作業(yè)隊(duì)，突(6)為保證項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工，達(dá)到相關(guān)控制目標(biāo)，根據(jù)合同要求和項(xiàng)目特性，由項(xiàng)目經(jīng)理為主要負(fù)責(zé)人，設(shè)置安全、文明施工生產(chǎn)管理委員會，并設(shè)專職人員專門負(fù)責(zé)現(xiàn)場的各類日常事務(wù)。6.2施工流水作業(yè)段的劃分與組織根據(jù)本工程建筑平面布置及其結(jié)構(gòu)設(shè)計特點(diǎn)，為便于統(tǒng)一組織施工管理，加快工程進(jìn)度，確保工程質(zhì)量，現(xiàn)采取以下施工流水段的劃分與組織1、結(jié)構(gòu)工程施工及流水段的劃分本工程的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和主體結(jié)構(gòu)的施工，均采取將整個建筑平面劃分為三各施工作業(yè)段組織施工，即以B區(qū)劃分為第一施工作業(yè)段，以A、C區(qū)室內(nèi)外裝修工程，采取按層分工序分別組織流水隨著基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工插入進(jìn)行，分部位結(jié)構(gòu)驗(yàn)收叉施工作業(yè)。計劃地下結(jié)構(gòu)施工過程中，同時開始安裝預(yù)埋管線的安裝施主體結(jié)構(gòu)施工與設(shè)備安裝之間的交叉施工，是本工程施工中最尖銳的①必須服從總體進(jìn)度計劃，保證主導(dǎo)工序的施工進(jìn)度，選擇合理的穿④一切從工程全局出發(fā)。各分包方應(yīng)在總承包的統(tǒng)一組織管理和協(xié)調(diào)6.3施工測量及沉降觀測1、測量準(zhǔn)備用地紅線樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測。并將復(fù)測點(diǎn)位誤差成果同調(diào)整方案報業(yè)主及監(jiān)理測角中誤差±5′,邊長相對中誤差1/40000,相鄰二點(diǎn)的距離誤差控制在距離校測符合點(diǎn)位線差要求后，依據(jù)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則及軸線加密方法，布設(shè)場區(qū)平面控制網(wǎng)，建筑物平面控制網(wǎng)懸掛于首層平面控制網(wǎng)上(業(yè)主提供的平面基準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn))。(4)根據(jù)平面設(shè)計圖提供的坐標(biāo)點(diǎn)和建設(shè)單位提供的建筑紅線，用直角坐標(biāo)計算法建立施工控制網(wǎng)。(5)根據(jù)建立的施工控制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀測出建筑物的外輪廓主軸線，然后按設(shè)計圖紙用鋼尺丈量出各分部控制尺寸及基礎(chǔ)定位邊界線。3、高程控制網(wǎng)的建立(1)高程控制網(wǎng)的布設(shè)：為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)(至少提供二個點(diǎn)),采用0.3mm級精度的DINI-10電子水準(zhǔn)儀對所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測檢查，校驗(yàn)合格后，測設(shè)一條閉合或附合水準(zhǔn)線路，聯(lián)測場區(qū)豎向控制點(diǎn)(通常是建筑物±0.000),以此作為保證豎向施工精度控制(3)在布設(shè)附合水準(zhǔn)路線前，結(jié)合場區(qū)情況，在場區(qū)與甲方所提供的水準(zhǔn)點(diǎn)間埋設(shè)高程控制點(diǎn)，測出場區(qū)高程控制點(diǎn)的高程。(4)場區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有三個水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)距離建筑物應(yīng)大于25m,距離回填土邊線應(yīng)不小于15m。(5)水準(zhǔn)基點(diǎn)的埋設(shè)：在場區(qū)內(nèi)埋設(shè)三個永久水準(zhǔn)點(diǎn)，作為施工豎向測量控制及沉降觀測的起算點(diǎn)。4、±0.000以下施工測量①在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每半月進(jìn)行復(fù)測一次。②采用測量精度2”級，測距精度2mm+3ppm的全站儀，根據(jù)首層控制進(jìn)行校測。①±0.000以下基礎(chǔ)施工時，根據(jù)施工控制網(wǎng)，在基坑邊上埋設(shè)主軸線的控制樁位，用經(jīng)緯儀向施工面投測放線。②±0.000以下的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工一般采用經(jīng)緯儀方向線交匯法來傳遞軸線，引測投點(diǎn)誤差不應(yīng)超過±3mm,軸線間的誤差不應(yīng)超過±2mm。③待墊層施工完畢后，根據(jù)基礎(chǔ)邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后，后視同一方向樁(軸線標(biāo)志),將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同一層上投測的縱、橫軸線不得少于2條，以此作為角度、距離的校核。一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計軸線及細(xì)部軸線，并彈墨線標(biāo)明作為模板的依據(jù)。在各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過3mm。④在施工過程中，每當(dāng)施工平面測量工作完成后，進(jìn)入豎向施工，每當(dāng)柱澆筑成型拆掉模板后，應(yīng)在柱側(cè)平面投測出相應(yīng)的軸線，并在墻柱側(cè)面抄測出建筑物50cm線或結(jié)構(gòu)50cm線(50線相對于每層樓板設(shè)計標(biāo)高而定的),以供下道工序的使用。⑤當(dāng)每一層平面或每段軸線測設(shè)完畢后，必須進(jìn)行自檢，自檢合格后及時填寫報驗(yàn)單，報送報驗(yàn)單必須寫明層數(shù)、部位、報驗(yàn)內(nèi)容，并附一份報驗(yàn)內(nèi)容的測量成果表，以便及時驗(yàn)證各軸線的正確程度狀況。①高程控制點(diǎn)的聯(lián)測：在向坑內(nèi)引測標(biāo)高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)以判斷場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被動，經(jīng)聯(lián)測確定無誤后，方可向坑內(nèi)引測所需三個，并做相互校核，校核后三點(diǎn)的校差不得超過3mm,取平均值作為該③拆模后，抄測結(jié)構(gòu)50線，在此基礎(chǔ)上，用鋼尺作為向上傳遞標(biāo)高的準(zhǔn)點(diǎn)。澆筑以上各層板面砼時，準(zhǔn)確地在基準(zhǔn)點(diǎn)相垂直對應(yīng)位置預(yù)留200×200mm俯視孔，其偏差應(yīng)≤2mm。②采用測量精度為2”級、測距精度為2mm+2ppm的全站儀，根據(jù)首層控制點(diǎn)進(jìn)行校測。首層放線驗(yàn)收后，應(yīng)將控制軸線引測至建筑物作內(nèi)控制點(diǎn)(每一流水段至少2～3個內(nèi)控點(diǎn)),埋設(shè)在首層相應(yīng)偏離軸線1m的位置，基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)采用10cm×10cm鋼板，鋼針刻畫十字線，鋼板通過錨固筋與首層地面的鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測的基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)處就可見一個同心圓(光環(huán)),取其圓心作為向上的投測點(diǎn)，并將接受靶固⑤施工層放線時，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測6、沉降觀測①沉降觀測點(diǎn)設(shè)置按設(shè)計施工圖要求設(shè)置在后沿外墻長度每間隔15m增設(shè)一個觀測點(diǎn)。②觀測點(diǎn)在底層墻體施工完畢后開始設(shè)置，其標(biāo)高為+0.20m。觀測點(diǎn)用φ20園鋼彎成L型，彎鉤長40mm,露出端頭銼成球面，埋入端開成燕尾并進(jìn)行防銹處理，然后埋入墻內(nèi)，埋入深度≥200mm。(2)觀測高程的確定：以絕對高程為基準(zhǔn)點(diǎn)，在現(xiàn)場內(nèi)選擇6-沉降觀測；主體封頂時測一次，內(nèi)外抹灰及樓面施工完成時測一次，最后②第一年每季度進(jìn)行一次，第二年每半年進(jìn)行一次，第三年每年進(jìn)行④若發(fā)現(xiàn)沉降有異常時，應(yīng)及時通知設(shè)計單位和監(jiān)理部門，研⑤建筑物沉降觀測的具體要求，執(zhí)行《地基與基礎(chǔ)7、測量人員組織及設(shè)備配置(2)測量設(shè)備配置儀器名稱數(shù)量高精度全站儀±1”1控制網(wǎng)主軸線及重要點(diǎn)位測設(shè)、校核；工程基準(zhǔn)的傳遞與復(fù)驗(yàn)；變形觀測中精度全站儀±1”1主軸線的測設(shè)、坐標(biāo)放樣、測距、傳遞標(biāo)高激光鉛直儀10”1主軸線的豎向傳遞TOPCON電子經(jīng)緯儀、T2經(jīng)緯儀2”1投測軸線精密電子水準(zhǔn)儀1水準(zhǔn)路線、沉降觀測、復(fù)測標(biāo)高S3水準(zhǔn)儀1標(biāo)高的測量與傳遞無線對講機(jī)2通訊聯(lián)絡(luò)50m鋼尺2尺寸量測計算機(jī)1內(nèi)業(yè)計算與管理6.4鋼筋工程成的混合批的鋼筋≤30t可作為一批；但每批應(yīng)≤6個爐號含炭量之差≤0.02%,含錳量之差≤0.15%。①外觀檢查，每批鋼筋均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊及銹蝕，鋼筋每1m彎曲度不應(yīng)大于4mm。②力學(xué)性能試驗(yàn)：進(jìn)入綜合加工場的鋼筋按行拉伸試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率)及冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)不合③進(jìn)場的鋼筋應(yīng)按批量和爐號提供合格證和試驗(yàn)報告，技術(shù)資料不明⑤鋼筋在現(xiàn)場加工，配筋時嚴(yán)格按照施工圖紙要求，同時符合《00G2、鋼筋綁扎結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的部位，應(yīng)先研究透逐根鋼筋的擺放層次的穿插順序，減少水平方向的鋼筋直徑≥中12時，可采用采用對接焊連接。③電源的電壓應(yīng)符合技術(shù)要求，當(dāng)電源電壓下降大于5%,小于8%時，應(yīng)采取適當(dāng)提高焊接變壓器級數(shù)的措施，大于8%時，不得進(jìn)行焊接。①鋼筋閃光對焊前后清除鋼筋端頭150mm范圍內(nèi)的雜物，以免在夾③鋼筋焊接前和焊接過程中，應(yīng)隨時檢查和調(diào)整電極具絲桿；鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)調(diào)換和修理。④鋼筋端頭起彎或成“馬蹄”形時，則不得進(jìn)行焊接，必須煨直或切⑤焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。⑦焊接完后，應(yīng)待接頭處由紅色變成黑紅色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭處彎曲。頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣、裂縫等焊接缺陷應(yīng)采取措施及時消除。4、鋼筋電渣焊連接豎向鋼筋直徑≥φ16時，計劃采用電渣壓力焊連接。電渣壓力焊的施工工藝流程如下：接通電接通電源引弧烘烤焊藥檢查焊接設(shè)備及夾具敲掉溶渣檢查焊頭質(zhì)量收集剩余焊藥拆除夾具檢查鋼筋接頭質(zhì)量加壓頂鍛穩(wěn)?、俸盖皽?zhǔn)備：清除鋼筋端部約100mm長度的鐵銹、鋼筋端部扭曲，彎折給以調(diào)直或切除掉。固定機(jī)頭于下鋼筋上(使下鋼筋伸出下夾鉗約80mm左右),輔助工將上鋼筋扶正找直并對準(zhǔn)下鋼筋固定于機(jī)頭上夾鉗上(保證上夾鉗有提升空間30mm左右),要求上下鋼筋同心豎肋對齊。在連接鋼筋接觸處放入引弧鐵絲圈套套上焊藥盒，在焊劑盒斜底與下鋼筋間隙處塞嚴(yán)石板布墊，最后將干燥431焊劑灌入藥盒。②施焊準(zhǔn)備：接通電源，調(diào)節(jié)好電流，通電時間。③施焊：按下對焊開關(guān)，立即將上鋼筋提升2-4mm引燃電弧，使上、下鋼筋受電弧熱而局部熔化，周圍焊劑形成溶渣，根據(jù)操作箱上電壓表控制鋼筋間隙，確保規(guī)定渣池電壓，等鋼筋熔化量及通電時間達(dá)到預(yù)定程度后，自動停電，鈴聲信號響，操作相電壓表指示消失，迅速頂壓，焊接過然后松開下夾具，取下機(jī)頭，敲去渣殼，露出焊包，到此，接頭即全部結(jié)①外觀檢查：按照部頒標(biāo)準(zhǔn)JGJ18-96《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的要求，逐個進(jìn)行外觀檢查。鋼筋電渣壓力焊焊包均勻，不得裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。焊接接頭處鋼筋軸線偏差不得超過0.1d,同時不得大于2mm。焊接接頭處彎折不得大于4°。對外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除②抗拉試驗(yàn)：接頭拉伸試驗(yàn)規(guī)范在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架等結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300個同類型接頭作為一批，不滿300個時，仍作為一批切取3個試件進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。焊頭的極限強(qiáng)度需滿足國家規(guī)范及設(shè)計要求，其中有一根不合格者，即判定本批焊接質(zhì)量不合格。5、鋼筋定位及保護(hù)層控制措施針對砼結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移，砼保護(hù)層厚度不均勻等質(zhì)量通病，本工程擬在工程結(jié)構(gòu)施工階段墻、柱鋼筋綁扎時，上口設(shè)置鋼筋定距框，以控制墻、柱主筋全部到位，保證保護(hù)層完全正確。采用砼保護(hù)層專用定位卡具代替?zhèn)鹘y(tǒng)砂漿墊層，保證鋼筋在結(jié)構(gòu)中的位置和砼保護(hù)層的厚度。①柱的根部鋼筋一般是對準(zhǔn)砼墊層上的控制線上一個柱箍筋，將柱鋼筋捌頭向外綁在底板的鋼筋網(wǎng)上。②在底板、樓層上表面用鋼管架固定在準(zhǔn)確位置，由質(zhì)檢員和技術(shù)員用經(jīng)緯儀、水平儀、線繩、鋼尺等進(jìn)行復(fù)核。③每層柱身除按八字形綁扎外，應(yīng)在柱身0.5m處和柱頂(梁底)以下0.1m處各增加一個定位箍筋，定位箍筋的間距為粗直徑受力鋼筋直徑的60d。④定位箍筋應(yīng)由制作工藝計劃焊制。①縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，二排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm～28mm的短鋼筋，間距為受力鋼筋的100d。②框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)留有能滿足澆灌砼和振搗的③每跨梁除按八字形綁扎外，應(yīng)在凈跨梁兩端(墻柱面)向內(nèi)300mm處各增加一個定位箍筋，定位箍筋的間距為粗直徑受力鋼筋60d,且應(yīng)有在兩個定位箍筋之間的梁底設(shè)一組(兩塊)塑料墊塊。④定位箍筋、塑料墊塊、短鋼筋應(yīng)由制作工藝計劃制作。板筋的上鐵保護(hù)層控制樓板下鐵上排與上鐵的下排之間間距，控制通過制作馬凳支撐來進(jìn)行保護(hù)層控制。嚴(yán)格控制保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度及精度。本工程中保護(hù)層均以構(gòu)件的外層鋼筋進(jìn)行控制，保護(hù)層采用塑料墊塊，保①保證項(xiàng)目：鋼筋品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)的規(guī)定。帶有顆粒和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋對焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收的專門規(guī)定。②基本項(xiàng)目：缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。箍筋的間距數(shù)量符合設(shè)計要求，有抗震要求時，彎鉤角度135°,彎鉤平直長度為10d。鋼筋允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法鋼筋網(wǎng)的長度、寬度尺量檢查鋼筋網(wǎng)眼尺寸尺量連續(xù)三檔取其最大值鋼筋骨架的寬度、高度尺量檢查鋼筋骨架的長度尺量檢查受力鋼筋間距尺量兩端中間各一點(diǎn)，取其最大排距綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距尺量連續(xù)三檔取其最大值焊接預(yù)埋件尺量檢查受力鋼筋保護(hù)層梁、柱板6.5模板工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的鋼筋砼基礎(chǔ)梁，計劃采用定型組合小鋼模板體系施工；主體結(jié)構(gòu)的框架柱、框架梁和樓板計劃采用SP-70型定型組合鋼框竹膠清水模板體系施工，并按全部二層模板的需用量配置。模板外操作架采用中48工具式鋼管扣件腳手架施工，內(nèi)操作支撐架采用WDJ型工具式碗扣型腳手架施工，按二層需用量配置。為防止在澆筑砼時模板漏漿，模板選用時應(yīng)考慮使用新模板或使用次數(shù)不超過3次外形尺寸規(guī)矩、且剛度較好的模板支模施工。同時支模時應(yīng)使模板合縫嚴(yán)密、支撐牢固，并在模板縫處加貼海綿條或加貼膠帶布，確保澆筑砼時模板不漏漿跑漿。模板的安裝：模板安裝應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，應(yīng)確保砼構(gòu)件的幾何尺寸，模板的拆除時間應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范GB50214—2001中的有關(guān)SP—70型定型組合鋼框竹膠清水模板：模板選用高效組合鋼模板體系，該體系的鋼框架采用L65×5角鋼，面板采用厚度為12mm的竹膠合柱模板安裝工藝：搭設(shè)安裝架子→第一層模板安裝就位→檢查對角線、垂直和位置→安裝柱箍→第二、三層柱模板及柱箍安裝→安有梁口的用U形卡反正交替連接。使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，柱模板。用U形卡對豎向、水平接縫反正交替連接。在適當(dāng)高度進(jìn)行支撐定型斜撐。檢查安裝質(zhì)量，最后進(jìn)行群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱一般采用雙排(設(shè)計定),間距以60-100cm為宜。支柱上連固10cm×10cm木楞(或定型鋼楞)或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。(2)在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模板與底板連接角模用U形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為75cm。(3)當(dāng)梁高超60cm時，需加腰楞，并穿對螺栓(或穿墻螺栓)加固。側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。(4)復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。(5)為保證梁柱接頭幾何尺寸符合設(shè)計要求，針對不同位置的梁柱接頭采用定型模板施工(按我司工藝卡設(shè)計制作)。樓板清水模板安裝工藝：搭設(shè)支架→安裝橫縱鋼(木)楞→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板塊→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。樓板清水模板安裝工藝施工要點(diǎn)：(1)支架搭設(shè)前其支架基礎(chǔ)同樣必須堅(jiān)實(shí)可靠，支架的支柱(可用早拆翼托支柱從邊跨一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時安裝鋼(木)楞及橫拉桿，間距為60-120cm,需要裝雙層鋼(木)楞時，上層鋼(木)楞間距一般為(2)支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼(木)楞與支柱連接及支架安(3)鋪設(shè)定型組合鋼框竹(木)模板塊：先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接，然后向跨中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模板用U形卡滿安裝連接。U形卡緊方向應(yīng)反正相間，并用一定數(shù)量的鉤頭螺栓(或按設(shè)計)與鋼楞連接。亦可用U形卡預(yù)組拼單元片模再鋪設(shè)，以減少仰面，在板面下作業(yè)。最后對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a(bǔ)，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。4、模板拆除施工工藝方可拆除。(2)底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。(3)拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐原則。(4)拆除支架部分水平拉桿和剪力撐，以便作業(yè)。爾后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷邊先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹膠板平模與鋼楞脫開。然后拆下U形卡和L形插銷，再用鋼釬輕輕撬動鋼框竹膠模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然(5)拆除柱模時，應(yīng)采取自上而下分層拆除。拆除第一層模板時，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板的上口，使之松動，脫離柱混凝土。依次拆除下一層模板時，要輕擊模邊肋，切不可用撬從柱角撬離。5、成品保護(hù)(1)預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實(shí)。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變表。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。(2)工作面已安裝完畢的梁、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板的標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。(3)拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免砼的外形和內(nèi)部受6.6砼工程標(biāo)高軸線斷面加固情況砼拌制防止離析坍落度損失及初凝常溫澆水冬季保溫并測溫①水泥應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)報告，并應(yīng)進(jìn)行安定③石子應(yīng)進(jìn)行壓碎指標(biāo)試驗(yàn)，含泥量不應(yīng)大于1%。壓碎指標(biāo)達(dá)不到要求的石子不得使用，含泥量大于1%的石子使用前應(yīng)用潔凈的水清洗干<1200,硫酸鹽<2700,并應(yīng)符合其他規(guī)定。⑤砂子應(yīng)選用中粗砂，含泥量不大于3%。石子→水泥→黃砂→外加劑→干拌30s時加入混合料，每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%。砼運(yùn)至澆筑施工面后，應(yīng)檢測其稠度，所測稠度值應(yīng)符合設(shè)計和施工要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砼拌合物至澆筑點(diǎn)時溫度，最高不宜超過35℃,最低不宜低于5℃。根據(jù)混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴(yán)格控制各項(xiàng)溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi)生裂縫?；炷翝仓^程中，前臺和后臺加強(qiáng)聯(lián)系，統(tǒng)一指揮調(diào)度，減少①升值在澆筑入模溫度的基礎(chǔ)上不大于35℃;②砼內(nèi)外溫差不大于25℃;齡期5d內(nèi)每2h測溫一次；齡期6～14d內(nèi)每4h測溫一次；齡期15～28d內(nèi)每8h測溫一次。④設(shè)置測溫孔，隨時掌握砼內(nèi)部溫度變化情況，以便及時采取措施減①為了確保砼順利澆筑和澆筑質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首②現(xiàn)場對施工班組做好交底，使工人能確實(shí)掌握要領(lǐng)以及應(yīng)注意的事③材料準(zhǔn)備組織好砼養(yǎng)護(hù)所需的阻燃保溫氈和塑料薄膜等材料進(jìn)場，④檢查所有施工前的條件是否具備(包括人、機(jī)、料、照明、天氣情①澆筑砼前應(yīng)對機(jī)具進(jìn)行抽查試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時配備專職機(jī)修工，隨時檢修，澆筑砼中應(yīng)保證水、電、照明不中斷。同時要注意氣候變化情況，以②澆筑方法：并肩從順長方向由遠(yuǎn)而近向后退澆筑，步驟基本一致。二次振搗法，在振搗上一層砼時，應(yīng)插入下一層5cm左右，以消除二層之③為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處下落高度不宜超過2m,如高度超過2m,應(yīng)設(shè)串桶、溜槽。為了保證砼結(jié)構(gòu)良好的整體性，砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行一層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。根據(jù)砼澆筑自然形成的坡度，在每個澆筑帶的前后、中部布置一道振動器，這樣通過砼的振動流淌達(dá)到均勻鋪坍的要求。振動器要快插慢拔，快插是為了防止將表面砼振實(shí)而與下面砼分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼填滿振動棒抽出時所造成的空洞。振動器要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，先分別在使砼料自然流淌，緊接著全面震搗，組織好震動棒的走向，嚴(yán)格控制震搗時間，移動間距和搗入深度。移動間距：采用行列方式，每次移動位置的距離不大于30cm。應(yīng)插入下層中5cm左右。特別是在斜面底部和邊角處要加強(qiáng)震搗，以免造成混亂而發(fā)生漏振。一般插棒間距為40cm～50cm。每一插點(diǎn)要掌握好插棒時間，過短不易振實(shí)，過長可能會使砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。每點(diǎn)振搗時間應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)起泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，一般每點(diǎn)振搗時間為15~砼澆筑中，隨時清除砼游離的泌水和浮漿，砼澆筑面澆筑形成后1小時左右，用長刮尺刮平，然后用木抹搓壓兩遍，趕去表面泌水，提高砼密降低砼塊體里外溫度差、減慢降溫速度來達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力和提高砼抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時的抗裂能力，對砼的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。砼澆筑前，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨防暑措施。砼的養(yǎng)護(hù)采用二層麻包袋加一層塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)(2小時澆一次水)。當(dāng)氣溫較高時，覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后的12小時內(nèi)以內(nèi)進(jìn)行。砼的澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天，抗?jié)B砼的澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于14砼試塊制作應(yīng)在澆筑地點(diǎn)取樣制作，每次制作兩組，并標(biāo)明砼設(shè)計強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)部位編號、澆筑日期等。一組放在現(xiàn)場試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組與構(gòu)件同等條件下養(yǎng)護(hù)。不承重砼(立柱、構(gòu)造柱等)的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損害時，方可拆除。承重砼(現(xiàn)澆樓板、梁)強(qiáng)度達(dá)到100%時，方可拆模。6.7砌筑工程0.000以上采用非承重空心磚，M5混合砂漿砌筑。1、磚基礎(chǔ)工程(1)等鋼筋砼基礎(chǔ)達(dá)到一定的強(qiáng)度后，便在上面彈出磚基礎(chǔ)線，開始砌將浮土及垃圾清除干凈。灑水濕潤，先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層，隨盤隨靠平吊直。(3)在基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角及交接處預(yù)先立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿，基礎(chǔ)皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明磚皮數(shù)，退臺情況及防潮層位置等。(4)砌基礎(chǔ)時可依皮數(shù)桿先砌幾層轉(zhuǎn)角及交接處部分的磚，然后在拉準(zhǔn)線砌中間部分，內(nèi)外墻磚基礎(chǔ)應(yīng)同時砌起，否則應(yīng)留置斜槎，斜槎的長度不應(yīng)小于高度的2/3。出或予埋，寬度超過50cm的洞口，其上方應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。磚墻撂底墻體保護(hù)②以瓦工為主導(dǎo)工序，木工、鋼筋工、架子工密切配合，墻體砌筑采③空心磚墻在砌筑前應(yīng)提前1～2d澆水濕潤，含水率宜為10%～15%。宜超過500mm。④空心磚墻砌筑時，必須把預(yù)埋在柱中的拉結(jié)鋼筋砌入墻內(nèi)。空墻和砼硅酸鹽砌塊的砌筑應(yīng)上下錯縫，水平鋪灰應(yīng)用攤灰尺，磚豎縫應(yīng)先⑤砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，灰縫厚度符合規(guī)范的要求，水平灰縫的飽滿度不得低于80%,豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫以及瞎縫。⑥空心磚運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。⑦砌體的轉(zhuǎn)角處和縱橫墻體的交接處，應(yīng)同時搭接進(jìn)行砌筑，對不能⑧按設(shè)計沿所有縱墻全高每500mm配置3φ6通長鋼筋；后砌墻高每500mm設(shè)2φ6鋼筋，鋼筋伸入墻內(nèi)的長度不小于1m。①與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，應(yīng)先退后進(jìn)。槽，先用1:2水泥砂漿填抹密實(shí)，再進(jìn)行大面積抹灰，以確保槽口不空、著用砂漿(或細(xì)石砼)灌豎縫。②第一皮砌塊底部鋪砂漿厚度不均勻：原是④砌體錯縫不符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工，應(yīng)⑤砌體偏差超過規(guī)定：控制每皮砌塊高度不6.8裝修工程施工6.8.1內(nèi)墻面及天棚抹灰技術(shù)準(zhǔn)備：審查圖紙和編制方案，同時向施工班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量和否正確，安裝連接是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿凍設(shè)施。溫度不宜低于5℃。下的頂頭縫，用摻用水量10%的701膠灰漿填塞密實(shí)。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面的坑凹不平處、砌塊缺楞掉粉狀隔離劑，應(yīng)用10%火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子刷凈。如果基層砼表面很光滑，可采取墻面毛化處理，即將1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20%的701膠，噴或用掃帚將砂漿甩到基層面，要求甩點(diǎn)均勻，終凝后用水量20%的701膠素水泥漿，再開始抹灰。以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。用1:3水泥，做成100mm見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不得小于2m,護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm,陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。做護(hù)角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角(用角鐵捋子),護(hù)角厚度應(yīng)超的情況下，先摻用水量10%的701膠素水泥漿，隨刷隨打底；基層抹灰應(yīng)按墻面設(shè)計材料(砼墻面為13厚1:3水泥砂漿，空心磚墻面為一層6厚2:1:8一層5厚1:1:6水泥混合砂漿)分層分遍進(jìn)行，抹灰面與沖筋面持平，陽角方正，頂板(梁)與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。(8)水泥砂漿罩面：底灰抹好第二天開始抹5厚1:2.5水泥砂漿罩面，和底灰粘結(jié)牢固，緊接著抹抹第二遍水泥砂漿，用大杠刮平找直，用鐵抹所使用的各種材料不得受凍，抹灰時砂漿的溫度不得低于5℃。室內(nèi)抹灰事先應(yīng)做好取暖、保溫和防寒工作。砼墻面抹灰和磚墻面抹灰允許偏差項(xiàng)次允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法普通中級高級1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整542用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條(縫)平直—3一拉5m小線和尺量檢查5、成品保護(hù)(1)門窗護(hù)角做完以后，及時將門窗框上的水泥漿用水洗必須妥善保護(hù)，防止污染。(2)抹灰前在門框根部以上500-600mm范圍內(nèi)，釘鐵皮或木板中以保護(hù)，防止施工中碰壞。(3)地面、踢腳板、墻裙及管道背后及時清掃干凈，暖氣片背面事先刷(噴)好一道罩面材料。(4)搬運(yùn)物料及拆除腳手架木要輕抬、輕放，及時清除雜物，工具、材料碼放整齊，不要撞壞和污染門窗、墻面和護(hù)角。不許破壞地面面層，不許在地面拌灰，避免硬傷。保護(hù)地面完好。(5)護(hù)好墻面的預(yù)埋件，通風(fēng)篦子，管線槽、盒、電氣、水時設(shè)備所預(yù)(6)抹灰層在凝結(jié)、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰層增6.8.2內(nèi)墻面鋪貼瓷磚施工2、施工要點(diǎn)③鑲貼瓷磚和鋪貼地磚，應(yīng)對顏色進(jìn)行挑選。鑲貼或鋪④基層表面如有燈具、管線、開關(guān)盒、衛(wèi)生設(shè)備等突出物，周圍的板(磚)應(yīng)整磚套割，不能用非整磚拼湊鑲貼。⑤鑲貼面磚時從陽角起貼，先貼大面，后貼陰陽角，凹槽等部位，陽6.8.3樓地面鋪地磚：工藝流程為：基層處理→找標(biāo)高，彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚(板)控制線→鋪磚(板)→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝。2、找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層皮的標(biāo)高，抹灰餅間距1.5m,灰餅上平即為找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)沖筋，抹灰餅及沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm,先涂刷一檢查其平整度，24小時后澆水養(yǎng)護(hù)。4、彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層的砂漿達(dá)到1.2Mpa時，開始上人彈磚的控制線，在房間縱橫兩個方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚縱向(垂直門口)應(yīng)在房間內(nèi)分中、非整磚排在兩墻邊處，根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。5、鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標(biāo)筋掛縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：①鋪磚前將磚放在水中濕潤，晾干后表面無明水時方可使用。②找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過大，鋪多③用有1:2.5干硬性水泥砂漿結(jié)合層，隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。④鋪砌時磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥砂漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著向外鋪砌，做到面磚砂漿⑤撥縫、修整：鋪完2-3行，應(yīng)隨時檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)，此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)前完⑥勾縫擦縫：面磚鋪貼應(yīng)在24小時內(nèi)進(jìn)行擦縫，勾縫工作，并應(yīng)采用同品種，同標(biāo)號，同顏色的水泥。⑦養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24小時后灑水養(yǎng)護(hù)，時間不應(yīng)少于7天。6.8.4外墻面磚本工程全部外墻采用鋪貼面磚墻面。④應(yīng)先做放大樣，并做出粘貼面磚樣板墻，操作要點(diǎn)交底，待樣板墻完成后，須經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門鑒定合格，經(jīng)設(shè)計及②基層處理：將凸出墻面的砼剔平，對于很光滑的砼表面進(jìn)行“毛化處理”,先將表面灰塵、污垢清理干凈，用10%堿水將砼表面的油污刷掉，隨之用清水把堿液沖凈，待砼表面干了，用1:1水泥細(xì)砂砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，用笤帚將砂漿甩到墻上(或噴),終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，使水泥砂漿④每層打底時，應(yīng)以灰餅為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使底層并應(yīng)做好突出檐口、腰線、窗臺、雨蓬等飾面的流水坡度和滴水線(槽)。⑤打底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥漿(素水泥漿),打底應(yīng)分層分遍進(jìn)行抹砂漿(1:3水泥砂漿),第一遍厚度宜5mm,抹后用木抹子搓平、掃毛，待有6～7成干時可抹第二遍，厚度8～12mm,隨抹隨磚行就排在次要部位，如窗間墻或陰角處等，應(yīng)注意一致對稱，如遇到突⑦選磚、浸泡：鑲貼拼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時，⑧粘貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后，可分段進(jìn)行，在粘貼每段或分段內(nèi)面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層面磚下皮通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)線。粘貼面磚時，在面磚的背面滿鋪粘結(jié)砂漿(1:2水泥砂漿或1:0.2:2水泥白灰混合砂漿),砂漿厚度6～10mm。貼粘后用小灰鏟柄輕輕敲打，使之用靠尺通過標(biāo)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。另外還用1:1水泥砂漿加水重20%的107膠，粘貼面磚時將砂漿抹在磚背面3～5mm厚⑨勾縫、擦縫：用1:1水泥砂漿勾縫，應(yīng)先勾水平縫再勾豎縫，勾縫要凹進(jìn)面磚外表面3mm;對于橫豎為干擠縫，或縫隙小于3mm的，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫。面磚處理完后，用破布棉紗蘸稀鹽酸擦洗表面，6.8.5室內(nèi)乳膠漆乳膠漆的施工：首先做好基層處理工作，將基層清掃干凈，抹灰面齡期必須超過10d,基層的含水率應(yīng)≤10%,當(dāng)環(huán)境氣溫<5℃、濕度>85%時乳膠漆的涂刷要求及遍數(shù)應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行，每道涂料涂刷時間間隔6.8.6油漆工程滑、光亮，無透底、流墜、皺皮，顏色均勻。油漆工程嚴(yán)禁漏刷、脫皮和斑跡。油漆：表面光亮足，光滑，棕眼刮平，木紋清楚，無流墜、皺不宜低于+10℃,相對濕度不宜大于60%。大面積施工前事先做樣板間，面含水率一般不宜大于12%。然后用1號以上的砂紙順木紋打磨，直至光滑為止。潤色油：用大白粉24,松香水16,熟桐油2(重量比)等混合攪拌成色油粉(顏色同樣板顏色)。用棉絲醮油粉返復(fù)涂于木材表面，擦眼內(nèi)，然后用麻布擦凈，線角用竹片除去余粉，待油粉干后，用1號砂紙滿刮油膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥呐浜媳葹槭喾?0,熟桐油7,水適量，并加顏用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角，裁口，后磨四口平面。注意保護(hù)刷油色：應(yīng)從處至內(nèi)，從左至可，從上至下進(jìn)行，順著木紋涂刷。因刷第一遍清漆：刷法與刷油色相同，略加一些稀料(汽油)撤光，便于快干。刷時要注意不流、不墜、涂刷均勻。待清漆完全干透后，用1號刷第二遍清漆：應(yīng)使用原桶清漆不加稀釋劑，刷油操作同前，但刷油動作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷飽滿一致，不流、不墜，光亮均勻，刷基層處理：清掃，起釘子，除油污，刮灰土，刮時不要刮出木毛并防抹膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥闹亓颗浜媳葹槭喾?0,熟桐油7,水適量，待操作磨紙砂：膩?zhàn)痈赏负?，?號砂紙打磨，磨完后應(yīng)打掃干凈，并用潮刷第二遍油漆：油漆的顏色符合設(shè)計要求，其稠度以達(dá)到覆蓋底，不刷第三遍油漆：刷油漆方法同前，但由于調(diào)和漆粘度較大，涂刷時要油漆工程是建筑工程中的最后一道工序，施工時特別注意對相關(guān)項(xiàng)目的產(chǎn)品保護(hù)，施工時對地面、墻面，可能造成的污點(diǎn)應(yīng)及時處理干凈。油面。6.8.9鋁合金門、窗的施工制作施工工藝：下料→鉆孔→組裝→包裝。2、制作的施工要點(diǎn)①按設(shè)計要求選構(gòu)門窗料和各種配件，制作前進(jìn)行翻②下料時應(yīng)注意同批料一次下齊，并要求材料表面面膜顏色一致。③切角、鉆孔的位置、角度、孔徑大小均應(yīng)一致，防止組裝時產(chǎn)生不⑤組裝好的框和扇，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收，合格后3、安裝施工要點(diǎn)①安裝前彈好中心和室內(nèi)+500水平線，校核門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否②在頂層找出窗口位置，以窗邊線為基準(zhǔn)，用經(jīng)在各層窗口處劃線做好標(biāo)記。③門窗框兩側(cè)應(yīng)刷聚丙烯樹脂保護(hù)膜，防止水泥砂漿直接與鋁合金、塑鋼表面接觸，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。④固定鋁合金門、窗框的鐵角至門窗角的距離不應(yīng)大于180mm,鐵角間距應(yīng)小于600mm。⑤安裝密封條時應(yīng)預(yù)留伸縮余量，要求比門窗的裝配邊長20-30mm,在轉(zhuǎn)角處斜面斷開，用膠粘劑粘貼牢固，防止產(chǎn)生收縮縫。⑥門窗框與墻體縫隙處理采用礦棉或玻璃棉氈條分層嵌填，外表面留5-8mm深槽口填嵌縫油膏。⑦裁割玻璃按照門窗扇的內(nèi)口尺寸合理計劃用料，裁割時可縮小3mm,以利安裝。玻璃膠應(yīng)打的平整，寬窄一致，不得污染鋁合金、塑鋼6.9防水及屋面工程6.9.1衛(wèi)生間等部位防水施工要點(diǎn)：具體作法是按50cm線確定外標(biāo)高，由地漏開始作扇形沖筋，然后依照沖筋為標(biāo)準(zhǔn)抹基層砂漿。2、管道口吊洞：房間內(nèi)管道安裝后進(jìn)行打壓試驗(yàn)和質(zhì)量驗(yàn)收，合格后開始吊洞澆灌砼。砼面應(yīng)低于2-3cm,然后用1:2.5水泥砂漿沿管道四周抹成高出地面3cm左右園弧狀水泥帶。3、灌水試驗(yàn)：房間內(nèi)防水層作好以后，用磚和水泥砂漿或黃砂把門口封20cm高，將水注入廚房、衛(wèi)生間內(nèi)放置3晝夜，連續(xù)在下一層觀察板底有無漏水和滲水痕跡，如發(fā)現(xiàn)滲漏，則應(yīng)找出原因進(jìn)行返工。4、產(chǎn)品保護(hù)：防水層作好后，嚴(yán)禁在樓面上開洞或安裝螺栓。各工種在衛(wèi)生間施工時都應(yīng)注意產(chǎn)品保護(hù)。6.9.2屋面保溫層II不得超過5%,其材料性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。保溫層表面應(yīng)平整，含水率6.9.3屋面找平層④貼灰餅、沖筋，根據(jù)屋面坡度要求，拉線找坡，灰餅，鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距1～2m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫(分格縫寬度一般為20mm),并且縫與保溫層連通，最大間距為⑥水泥砂漿找平層抹平、壓實(shí)以后24h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為6.9.4屋面防水卷材施工補(bǔ)處理(附加層)→卷材粘貼面涂膠(卷材晾膠)→基層表面涂膠(晾膠)→鋪貼防水卷材(排氣、壓實(shí)、接收頭處理)→做保護(hù)層。照配置比例配置，攪拌均勻后即可進(jìn)行涂刷施工。涂刷底膠，在薄弱部位的附加層，涂膜固化后即可進(jìn)行下道工序。附加層施工，在特殊部位如陰陽角、管根等處，可用防水卷材鋪貼一層處理。④鋪貼防水卷材，鋪貼前在基層面上排尺彈線，作為掌握鋪貼的標(biāo)準(zhǔn)線，使其鋪設(shè)平直。卷材粘貼面涂膠，將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸涂膠均勻涂刷，應(yīng)留出搭接部位不涂膠，晾膠至膠基本干燥不粘⑤基層表面涂膠，底膠干燥后，在清理干凈的基層面上，用長把滾刷蘸涂膠均勻涂刷，涂刷面積不宜過大，然后晾膠。⑥卷材粘貼，在基層面及卷材粘貼面已涂刷好底膠的前提下，將卷材用φ30mm、長1.5m的圓心棒卷好，抬至鋪設(shè)端頭，注意用線控制，位置要正確，粘結(jié)固定端頭，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼，操作時卷材不要拉太緊，并注意方向沿標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行，以保證卷材搭接寬度。卷材不得在陰陽角處接頭，接頭處應(yīng)間隔錯開。一端開始橫向用力滾壓一遍，以便將空氣排出。排出空氣后，為使卷材粘結(jié)牢固，應(yīng)用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。粘劑粘結(jié)；用毛刷蘸丁基膠粘劑涂刷于搭接卷材的二個面待其干燥15~30min即可進(jìn)行壓合，擠出空氣，不許有皺折，然后用鐵輥滾壓一遍。⑨在卷材防水層施工完畢后，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行保護(hù)層的施工。屋面施工時必須具備基層無明水，溫度在5℃以上的施工條件，下雨或欲下雨及大風(fēng)天氣均不得施工。⑩防水層施工時應(yīng)注意成品保護(hù)，不得穿釘鞋放雜物等。防水層施工完畢，應(yīng)做潑水、閉水試驗(yàn)，達(dá)到防水效果后方可進(jìn)行下道工序。6.10腳手架工程1、腳手架材料要求：鋼管腳手應(yīng)用外徑48mm、壁厚3.5mm的鋼管，100厚碎石，并用黃砂填隙，上做150厚C15素砼，上面放置統(tǒng)長14號槽面下另行加撐。里排沖天離墻面25cm,橫楞里端墻面不得小于10cm,另一端伸出牽桿外邊