杭州廣播電視中心工程一期工程鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)

第1頁(yè) 5第一章工程概況 7 7 8 9 第八節(jié)主要施工機(jī)械的配備 第四章施工組織機(jī)構(gòu) 第2頁(yè)第五章鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)方案 第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工廠制作及運(yùn)輸工藝 第六章鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測(cè) 第一節(jié)安裝用主要設(shè)備(吊機(jī))的選用及布置 第十二節(jié)防火涂料涂裝工藝(由專業(yè)施工單位施工) 第3頁(yè)第一節(jié)裙房、核心筒部分——落地式(或挑架)外架 第二節(jié)外框地面以上安全防護(hù)——安全繩、懸挑式外圍護(hù) 第九章保證安全施工的技術(shù)措施 第二節(jié)安全保證體系 第三節(jié)安全管理 第四節(jié)安全防護(hù)措施 第五節(jié)主要消防措施 第十章質(zhì)量保證措施 第一節(jié)建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)、質(zhì)量管理體系 第二節(jié)工程質(zhì)量目標(biāo) 第三節(jié)工程質(zhì)量保證措施 第四節(jié)組織保證措施 第五節(jié)技術(shù)管理措施 第七節(jié)現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程檢測(cè)措施 第十一章工期計(jì)劃及保證措施 第一節(jié)組織管理措施 第二節(jié)施工組織技術(shù)措施 第三節(jié)新技術(shù)應(yīng)用措施 第四節(jié)機(jī)械設(shè)備的配置措施 第五節(jié)針對(duì)杭州市供電緊張狀況擬采取措施 第十二章鋼結(jié)構(gòu)與土建的配合 第十三章文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 第二節(jié)環(huán)境保護(hù)、擾民協(xié)調(diào)措施 第4頁(yè) 第十五章施工協(xié)調(diào)管理 第二節(jié)與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào) 第三節(jié)與總包方之間(配合)的協(xié)調(diào)措施 第十七章施工技術(shù)管理及其應(yīng)用 第5頁(yè)序第6頁(yè)第7頁(yè)第一節(jié)工程概況工程地點(diǎn)：杭州市錢(qián)江新城5號(hào)區(qū)塊(錢(qián)江新城婺江路68號(hào))工程總建筑面積約16.3萬(wàn)平方米。其中B區(qū)主樓(I標(biāo)段)建筑面積約5.36萬(wàn)平方米，建筑是地下2層、裙房6層、主樓地上24層、標(biāo)高98.5米的高層建筑。建筑平第8頁(yè)第二節(jié)工程重點(diǎn)第9頁(yè)第三節(jié)主要內(nèi)容索引內(nèi)容索引序號(hào)內(nèi)容章、節(jié)、頁(yè)1工程機(jī)械設(shè)備(數(shù)量、性能、效率),主要周轉(zhuǎn)材料的投入計(jì)劃及滿足工程施工需要程度第二章第八節(jié)(P16)、第十九章2保證措施第六章第三節(jié)(P61)3主要分部分項(xiàng)工程、關(guān)鍵工序部位施工方案第五章(P34)、第七章(P78)4工程施工質(zhì)量的保證措施第六章(P59)、第十章(P121)5施工布置、勞動(dòng)力安排計(jì)劃，工期保證措施第二章(P10)、第三章(P26)、第四章(P29)6施工總平面的布置第三章(P26)、附圖7措施第十二章(P153)、第十五章(P162)8安全生產(chǎn)、文明施工的目標(biāo)及保證體系、措施第八章(P103)、第九章(P107)9施工計(jì)劃及保證措施第十一章(P147)施工難點(diǎn)、重點(diǎn)的技術(shù)措施第十八章(P176)第10頁(yè)第二章施工部署第一節(jié)指導(dǎo)方針筑，工程建于杭州市新建中心，位于錢(qián)江新城婺江路68號(hào)。地下2層，地上24層。本工1層)工期計(jì)劃為25天(與土建施工配合),地上裙房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程工期確定為60天，6層以上主體鋼結(jié)構(gòu)安裝工程工期確定為160天、整個(gè)安裝工程實(shí)際施工周期為248天，第二節(jié)組織部署(1)垂直運(yùn)輸(2)水平運(yùn)輸(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程(4)安裝工期的控制。(見(jiàn)第六節(jié)P14、第十一章P147及計(jì)劃圖)(5)現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中的安全控制。(見(jiàn)第八章P103、第九章P107)第三節(jié)施工順序安排(1)平面施工順序——本工程平面施工順序分為：第11頁(yè)地下室部分：平面共分二個(gè)施工區(qū)域(1～7軸；;7～14軸區(qū)域),交替施工。裙房部分：平面共分二個(gè)施工區(qū)域，(1～7軸；;7～14軸區(qū)域);交替施工。主樓部分：平面共分三個(gè)施工區(qū)域，(核心筒；外框4～9軸；;9～14軸區(qū)域),交替施(2)立面施工順序立面施工順序分為：(主核心筒(鋼骨)部分→)主核心筒砼體部分→主樓外框鋼構(gòu)外挑安全網(wǎng)第12頁(yè)施工質(zhì)量保證體系主要包括質(zhì)量管理體系和施工質(zhì)量控制體系。本工程在管理過(guò)程項(xiàng)目經(jīng)理部公司監(jiān)理部項(xiàng)目技術(shù)部門(mén)項(xiàng)目生產(chǎn)加工施工過(guò)程產(chǎn)品(2)施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)第13頁(yè)作業(yè)Q活動(dòng)作業(yè)Q活動(dòng)優(yōu)化施工方案抽檢材料質(zhì)量質(zhì)量安全監(jiān)督設(shè)備處機(jī)具設(shè)備完好進(jìn)場(chǎng)材料控制成品半成品控制外部信息反饋信息反饋內(nèi)業(yè)技術(shù)組項(xiàng)目Q中心供應(yīng)部質(zhì)安組試驗(yàn)室加工廠(3)安全管理體系圖：施工人員大交通、重大人身傷亡事故為零。重傷率為零。輕傷率低于2%。確保安裝工期“248日歷天”、鋼結(jié)構(gòu)總工期“306日歷天”。(根據(jù)總體計(jì)劃調(diào)整)第七節(jié)勞動(dòng)力的配備(1)鋼結(jié)構(gòu)制作勞力安排計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量1設(shè)計(jì)員2放樣員83機(jī)械操作工4電焊工5電渣焊工6裝配工7涂裝工88檢測(cè)工9質(zhì)檢員合計(jì)(2)安裝勞動(dòng)力計(jì)劃第15頁(yè)工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況總?cè)藬?shù)進(jìn)場(chǎng)鋼構(gòu)安裝樓承板安裝備注管理人員6411塔吊駕駛3120起重工460地下室、裙房階段增加4人起重指揮員3120架子工3030安裝工05地下室、裙房階段增加4人電工1100電焊工02地下室、裙房階段增加6人測(cè)量工3300地下室、裙房階段增加2人油漆工2020裙房安裝階段增加2人輔助工6033裝卸(夜間)5050小計(jì)地下室、裙房階段增加16～18人人數(shù)人數(shù)(20天/格)第16頁(yè)本公司工廠有制作H型產(chǎn)品的工藝流水生產(chǎn)線8條。1200×1200組立機(jī)：組立最大為1200×1200的口柱的設(shè)備。非熔化咀電渣焊機(jī)：焊接箱形柱隔板的電渣焊縫。(引進(jìn)日鐵產(chǎn)品)。1200×1200門(mén)式雙弧雙絲自動(dòng)埋弧焊機(jī)：能焊最大為1200×1200箱形柱四主角焊縫的焊機(jī)。(每套四臺(tái)焊接電源均為美國(guó)林肯公司的產(chǎn)品)。產(chǎn)品)。日本產(chǎn)品)。產(chǎn)品)。數(shù)控平面鉆：對(duì)連接板進(jìn)行自動(dòng)鉆孔，尺寸精確、互換性強(qiáng)，(引進(jìn)的日本產(chǎn)品)。鎖口機(jī)：銑削梁端焊接用R=35的切角及翼緣板坡口。(為引進(jìn)的日本產(chǎn)品)。CO2氣保焊機(jī)：KR500型為半自動(dòng)二保焊機(jī)。(唐山松下產(chǎn)品)序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功生產(chǎn)能力用于加工部位備注1多頭切割機(jī)3江蘇H型鋼自有2多頭切割機(jī)1江蘇H型鋼自有3多頭切割機(jī)1四川H型鋼自有4數(shù)控切割機(jī)4江蘇自有5數(shù)控切割機(jī)2江蘇2自有6半自動(dòng)切割機(jī)浙江H型鋼自有7半自動(dòng)切割機(jī)上海H型鋼自有8砂輪切割機(jī)6浙江H型鋼自有9自動(dòng)組立機(jī)6江蘇H型鋼自有自動(dòng)組立機(jī)2江蘇H型鋼自有自動(dòng)組立機(jī)4江蘇H型鋼自有自動(dòng)組立機(jī)1江蘇H型鋼自有自動(dòng)組立機(jī)2江蘇H型鋼自有自動(dòng)門(mén)型焊機(jī)0江蘇H型鋼自有11自動(dòng)門(mén)型焊機(jī)1四川H型鋼自有自動(dòng)門(mén)型焊機(jī)1四川H型鋼自有第18頁(yè)自動(dòng)門(mén)型焊機(jī)2江蘇H型鋼自有自動(dòng)埋弧焊上海自有輕型梁焊接設(shè)備1美國(guó)自有單面焊機(jī)1美國(guó)自有矯正機(jī)4江蘇自有矯正機(jī)2江蘇自有矯正機(jī)1四川自有三維數(shù)控鉆床1日本H型鋼自有三維數(shù)控鉆床2日本大東自有超級(jí)三維鉆床4日本大東自有端面鋸床5日本大東自有端面鋸床2日本大東H型鋼自有鎖口機(jī)3日本H型鋼自動(dòng)鎖口機(jī)1日本H型鋼自有割口機(jī)3安徽H型鋼自有1直條機(jī)6江蘇箱型鋼自有2數(shù)控切割機(jī)6江蘇箱型鋼自有3半自動(dòng)埋弧焊機(jī)上海箱型鋼自有4半自動(dòng)埋弧焊機(jī)2上海箱型鋼自有5組立機(jī)6江蘇箱型鋼自有6門(mén)焊機(jī)江蘇箱型鋼自有7矯正機(jī)3江蘇箱型鋼自有8龍刨1上海箱型鋼自有9內(nèi)隔板坡口機(jī)1上海箱型鋼自有箱型組立機(jī)組1日本箱型鋼自有銑邊機(jī)上海箱型鋼自有第19頁(yè)端面銑床1日本箱型鋼自有雙絲雙弧焊機(jī)組1美國(guó)箱型鋼自有雙弧雙絲焊機(jī)松下箱型鋼自有電渣焊日本日鐵箱型鋼自有電渣焊2江蘇箱型鋼自有研削機(jī)4日本大東箱型鋼自有多絲埋弧焊機(jī)A美國(guó)箱型鋼自有多絲埋弧焊機(jī)D箱型組立機(jī)6浙江箱型鋼自有端面銑DX1416等8江蘇箱型鋼自有通用設(shè)備1平面鉆床3日本通用自有2400t液壓機(jī)1陜西通用自有3拋丸機(jī)組1上海通用自有4拋丸機(jī)組6江蘇通用自有5平板拋丸機(jī)組1日本通用自有6數(shù)控龍門(mén)鉆床1山東通用自有7搖臂鉆床6浙江通用自有8搖臂鉆床4上海通用自有9搖臂鉆床1江蘇通用自有搖臂鉆床4遼寧通用自有搖臂鉆床1四川通用自有搖臂鉆床1浙江通用自有萬(wàn)向搖臂鉆床1江蘇通用自有搖臂鉆床1遼寧通用自有第20頁(yè)搖臂鉆床1山西通用自有1搖臂鉆床1浙江通用自有圓柱立式鉆床l北京通用自有臺(tái)式鉆床1山東通用自有牛頭刨2浙江通用自有牛頭刨l上海通用自有車床1安徽通用自有車床2內(nèi)蒙古通用自有車床2上海通用自有車床1安徽通用自有車床1山西通用自有弓鋸床1上海通用自有弓鋸床2浙江通用自有圓盤(pán)鋸1湖南通用自有磁力鉆江蘇通用自有帶鉆床2江蘇通用自有沖床J23-6.31安徽通用自有沖床1安徽通用自有沖床1江蘇通用自有交直流焊機(jī)江蘇等通用自有交直流焊機(jī)松下通用自有交直流焊機(jī)5松下通用自有交直流焊機(jī)2松下通用自有交直流焊機(jī)1上海通用自有交流焊機(jī)2上海通用自有交流焊機(jī)4松下通用自有第21頁(yè)交流焊機(jī)4松下通用自有交流焊機(jī)2上海通用自有交流焊機(jī)河北等通用自有交流焊機(jī)7上海通用自有交流焊機(jī)4松下通用自有交流焊機(jī)8上海通用自有交流焊機(jī)江蘇等通用自有CO2氣保焊機(jī)松下通用自有CO2氣保焊機(jī)松下通用自有CO2氣保焊機(jī)江蘇通用自有CO2氣保焊機(jī)2江蘇通用自有CO2氣保焊機(jī)2廣東通用自有CO2氣保焊機(jī)松下通用自有CO2氣保焊機(jī)松下通用自有直流焊機(jī)松下通用自有直流焊機(jī)9松下通用自有直流焊機(jī)松下通用自有鋼筋對(duì)焊機(jī)2吉林通用自有螺柱焊機(jī)2德國(guó)通用自有螺柱焊機(jī)2德國(guó)通用自有電動(dòng)鈕力扳手5浙江通用自有磨光機(jī)浙江通用自有卷?yè)P(yáng)機(jī)浙江通用自有焊條烘烤箱3浙江通用自有焊條烘烤箱江蘇通用自有第22頁(yè)自動(dòng)焊劑烘箱2江蘇通用自有焊劑烘干機(jī)2上海通用自有焊劑磁選機(jī)l江蘇通用自有焊劑分粒機(jī)1江蘇通用自有7自動(dòng)油漆噴涂機(jī)6天津通用自有自動(dòng)油漆噴涂機(jī)6重慶通用自有自動(dòng)油漆噴涂機(jī)2重慶通用自有空氣壓縮機(jī)組重慶通用自有錨鏈翻轉(zhuǎn)機(jī)浙江通用自有360度旋轉(zhuǎn)機(jī)1浙江通用自有液壓翻轉(zhuǎn)架9江蘇通用自有輥道浙江通用自有二次加工輥道浙江通用自有移鋼機(jī)浙江通用自有鏟車6浙江等通用自有液壓升降臺(tái)1山東通用自有平板車浙江通用自有橋式吊車2浙江通用自有各式行車6浙江等通用自有各式行車8浙江等通用自有各式行車浙江等通用自有各式行車浙江等通用自有各式行車浙江等通用自有(2)檢測(cè)主要設(shè)備器具檢測(cè)設(shè)備1超聲波探傷儀臺(tái)6廣東自有第23頁(yè)2超聲波探傷儀臺(tái)1廣東自有3超聲波探傷儀臺(tái)1湖北自有4超聲波探傷儀PXUT-27型臺(tái)3江蘇自有5超聲波探傷儀CTS-2000型臺(tái)1廣東自有6超聲波探傷儀臺(tái)1安徽自有7測(cè)厚儀臺(tái)2上海自有8數(shù)字式覆層測(cè)厚儀臺(tái)1上海自有9萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)臺(tái)1上海自有萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)臺(tái)1山東自有萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)臺(tái)2山東自有沖擊試驗(yàn)機(jī)臺(tái)2寧夏自有洛氏硬度計(jì)臺(tái)2上海自有金相分析儀臺(tái)2上海自有全站儀臺(tái)1合資自有經(jīng)緯儀臺(tái)4上海自有激光鉛垂儀(陀螺儀臺(tái)2蘇州自有水準(zhǔn)儀臺(tái)2上海自有軸力測(cè)量?jī)xCF-98H型臺(tái)1長(zhǎng)春自有軸力測(cè)量?jī)x臺(tái)1湖南自有分光光度計(jì)722型臺(tái)2上海自有分光光度計(jì)721型臺(tái)1上海自有溫度控制器KSY型臺(tái)1上海自有恒溫干燥箱臺(tái)1上海自有天平臺(tái)1上海自有天平TG328B型臺(tái)2上海自有電熱蒸餾水器臺(tái)1上海自有單管高溫定碳爐SK2-15-13T型臺(tái)1上海自有高溫定碳爐臺(tái)1上海自有第24頁(yè)箱式電阻爐臺(tái)1上海自有定碳儀臺(tái)1上海自有扭矩扳手標(biāo)定儀N-2000型臺(tái)1山東自有(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝主要機(jī)械設(shè)備序號(hào)品名規(guī)格單位數(shù)量用途吊裝用具1塔吊C7030\50米臂長(zhǎng)臺(tái)1結(jié)構(gòu)吊裝塔吊C6018\40米臂長(zhǎng)臺(tái)1結(jié)構(gòu)吊裝2鋼絲繩根若干結(jié)構(gòu)吊裝、安全繩3卡環(huán)個(gè)若干結(jié)構(gòu)吊裝4自動(dòng)卡環(huán)3噸個(gè)4結(jié)構(gòu)吊裝5兜帶3噸副8瓦板搬運(yùn)6吊裝夾具3噸個(gè)4鋼梁吊裝7對(duì)講機(jī)個(gè)8指揮用8吊欄自制個(gè)6安裝用9防墜器10米個(gè)吊裝用爬梯自制若干吊裝用活動(dòng)扳手8寸-20寸個(gè)6緊固螺栓棘輪扳手個(gè)6緊固螺栓手動(dòng)葫蘆1-3噸個(gè)臨時(shí)固定小型機(jī)具電動(dòng)扳手把2高強(qiáng)螺栓緊固鐵皮剪刀把2壓型鋼板修剪角向磨光機(jī)臺(tái)焊縫打磨等離子切割機(jī)臺(tái)1壓型鋼板切割用氧氣、乙炔套2切割用焊接栓釘熔焊機(jī)JSS2500型臺(tái)栓釘焊接硅整流焊機(jī)臺(tái)鋼柱、鋼梁焊接第25頁(yè)機(jī)具二保氣體焊機(jī)臺(tái)6鋼柱、鋼梁焊接碳弧氣刨機(jī)套1焊接返修烤箱臺(tái)2烘烤焊條直流焊機(jī)臺(tái)2樓層板施工用空氣壓縮機(jī)臺(tái)1氣刨、等離子切割供氣保溫桶個(gè)焊條保溫活動(dòng)焊機(jī)房個(gè)2裝焊機(jī)配電柜個(gè)2電纜傳遞供配電配電箱個(gè)若干施工用電三級(jí)保護(hù)電纜線米若干供電檢測(cè)工具經(jīng)緯儀臺(tái)2測(cè)量激光鉛垂儀臺(tái)1測(cè)量水準(zhǔn)儀臺(tái)2測(cè)量超聲波探傷儀臺(tái)1探傷注：地下室、裙房階段需增加電焊機(jī)4臺(tái)、其它機(jī)具適度增加。第26頁(yè)第一節(jié)總平面布置原則(1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形實(shí)際情況及達(dá)到標(biāo)化的要求分設(shè)施工作業(yè)區(qū)、生產(chǎn)辦公及相對(duì)獨(dú)立的(2)材料堆場(chǎng)盡可能布置在塔吊的作用半徑內(nèi)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的堆放條件地下室施工階段只(3)根據(jù)本工程情況施工用塔吊選用一臺(tái)C7030/50米臂長(zhǎng)外扶式塔吊；一臺(tái)C6018/40場(chǎng)地、道路布置根據(jù)總包方的總平圖(見(jiàn)布置圖)。第二節(jié)施工用水方案(1)鋼構(gòu)施工的現(xiàn)場(chǎng)用水量很少，但不可缺少。主要是施工過(guò)程中的消防用水。(2)供水線路主要施工要點(diǎn)如下：第三節(jié)施工用電方案機(jī)具名稱臺(tái)數(shù)單臺(tái)用電量合計(jì)用電量暫載率17030塔吊16018塔吊12人貨電梯13電焊機(jī)4電焊機(jī)630型15SS2500栓焊機(jī)16空壓機(jī)1317烘箱268其它9∑整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，根據(jù)以上主要用電設(shè)備，第四節(jié)臨時(shí)設(shè)施的布置(1)場(chǎng)地、道路道路根據(jù)總包的布置(見(jiàn)布置圖):a)辦公室：根據(jù)總包方的布置安排。b)材料倉(cāng)庫(kù)：為保證材料保存環(huán)境良好，材料倉(cāng)庫(kù)采用磚砌，以避免風(fēng)、雨、雪對(duì)材料質(zhì)量的影響。c)材料堆場(chǎng)：根據(jù)施工階段實(shí)際隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整安排。地下室施工階段采取充分利用地面場(chǎng)地后再分區(qū)施工方法；地面以上施工階段充分利用基坑回填地面場(chǎng)地。施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、辦公生活區(qū)域分開(kāi)，在現(xiàn)場(chǎng)的附近設(shè)置(或租用)相對(duì)獨(dú)立的生活區(qū)。生活區(qū)內(nèi)設(shè)職工宿舍及食堂、廁浴、活動(dòng)室、宣傳欄、閱報(bào)欄等生活設(shè)施。序號(hào)臨設(shè)名稱尺寸(m)*間面積(m2)構(gòu)造1辦公室彩鋼2職工宿舍活動(dòng)房(租)3浴廁磚混(借)4食堂磚混(借)5倉(cāng)庫(kù)磚混(借)6工具間磚混(借)7門(mén)衛(wèi)室磚混第四章施工組織機(jī)構(gòu)第一節(jié)施工組織結(jié)構(gòu)的建立在組建本工程項(xiàng)目管理班子時(shí)，我公司將選派曾施工過(guò)類似本工程結(jié)構(gòu)形式的具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)直接參與本工程的建設(shè)和管理。根據(jù)本工程的規(guī)模和特點(diǎn)，項(xiàng)目管理擬定采用直線職能式的總體項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)—現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)的模式。杭州廣播電視中心工程(一期)作為一項(xiàng)影響較大的重點(diǎn)工程，我公司上至領(lǐng)導(dǎo)，下至基層施工人員，都對(duì)建好本工程有各方面的信心和決心，針對(duì)該工程的重要性，為最終實(shí)現(xiàn)我公司對(duì)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、總包所承諾的目標(biāo)，如我公司有幸中標(biāo)，將成立杭州廣播電視中心工程(一期)項(xiàng)目部，項(xiàng)目部對(duì)工程全面管理。第二節(jié)施工組織機(jī)結(jié)構(gòu)框架(1)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理辦公室綜辦公室綜合管理部質(zhì)量安全部工程技術(shù)部工程管理部總經(jīng)理總經(jīng)理質(zhì)管經(jīng)理采辦經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)主管商務(wù)經(jīng)理設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)師加工車間成品車間運(yùn)輸中轉(zhuǎn)場(chǎng)地焊縫探傷檢測(cè)冷作電焊檢驗(yàn)資料整理管理工藝編制、試驗(yàn)(1)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是企業(yè)法定代表人在工程項(xiàng)目上的代理人，受法定代表人的委托，對(duì)項(xiàng)目的其主要職責(zé)是：(2)技術(shù)負(fù)責(zé)人2.1項(xiàng)目經(jīng)理部2.2工程管理部第32頁(yè)2.3工程技術(shù)部2.4質(zhì)量安全部2.5綜合管理部第五章鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)方案第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程主要規(guī)范及依據(jù)：1.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20014.《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ99—98)5.《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ138—2001)11.《碳鋼焊條》(GB5117)14.《氣體保護(hù)焊用鋼絲》(GB/T18.《圓柱頭焊接》(GB/T10433)第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工廠制作及運(yùn)輸工藝(一)鋼結(jié)構(gòu)加工制造工藝流程：工藝確認(rèn)補(bǔ)漆標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)(二)一般加工制作工藝：第36頁(yè)數(shù)控下料編套料圖送制造車間床切割允許偏差(mm)基準(zhǔn)線、孔距位置另件外形尺寸少量的樣沖標(biāo)記其深度應(yīng)不大于0.5mm,鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃線痕跡。允許偏差(mm)零件的寬度和長(zhǎng)度切割面不垂直度0.05t且≤2.0割紋深度局部缺口深度1坡口角度α2坡口角度α3坡口鈍邊α鋼材的矯正，一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，但矯正后的鋼材表面不應(yīng)有凹陷、凹痕及其它損傷。熱矯正時(shí)應(yīng)注意不能損傷母材，加熱的溫度應(yīng)控制在700～900℃間，低合金鋼(如Q345)嚴(yán)禁用水激冷。①、制作時(shí)應(yīng)盡量減少型鋼、鋼板拼接接頭，軋制型鋼拼接采用直接頭，制作型鋼B級(jí)、Ⅱ級(jí)合格。4.焊接越好，為C02氣保焊創(chuàng)造有利條件。(2)厚度20mm----V坡口埋弧焊(2)厚度30mm----V型坡口帶墊板氣體保護(hù)焊打底+埋弧焊(2)厚度20mm----K型坡口十字接頭埋弧焊第三節(jié)加工制作工藝流程(1)箱形柱制作工藝流程及重點(diǎn)檢查圖(見(jiàn)下圖)小牛腿孔加工除銹沒(méi)漆編號(hào)除銹沒(méi)漆編號(hào)包裝發(fā)運(yùn)摩擦面處理成品精度檢查包裝發(fā)運(yùn)摩擦面處理成品精度檢查編制工藝文件(2)箱型柱制作加工工藝1.柱體下料：箱形柱板采用雙定尺。原則上不拼接。下料時(shí)其寬度公差，板的對(duì)角線公差必須預(yù)以保證。如需拼板時(shí)，對(duì)柱子只允許在樓面1/3高度處用拼接板，高層柱子原則不用拼接板。下料采用數(shù)控切割機(jī)如下圖片所示。2.坡口加工在銑邊機(jī)或坡口切割機(jī)上進(jìn)行，應(yīng)嚴(yán)格按圖和工藝文件要求，保證坡口角度及有關(guān)尺寸的正確，清除飛濺、熔渣，打磨去表面氧化層。3.在模具上將經(jīng)過(guò)加工的內(nèi)隔板，焊槽襯板組裝成內(nèi)隔板組。其內(nèi)隔板組外形尺寸誤差為：0~-1,焊槽尺寸必須電渣焊孔的尺寸大小一致。長(zhǎng)、坡口情況和內(nèi)隔板外形尺寸情況(下道工序檢查上道工序),在其上安裝各隔板，保5.然后安裝二側(cè)腹板，組成U型柱，保證U型柱的寬度尺寸，如下圖組裝腹板③和④如柱板有拼接則注意檢查拼接焊縫與內(nèi)隔板的距離需保證20倍厚度且>200。同時(shí)不②②腹板7.組立機(jī)上，將U型柱組立成箱形柱，點(diǎn)固焊縫應(yīng)點(diǎn)在兩側(cè)坡口底部，保證焊透，在蓋板前須對(duì)柱體內(nèi)進(jìn)行徹底清掃，不得有異物化極電渣焊工藝守則》執(zhí)行，如圖5:注：為看得清楚，圖中打磨后爆細(xì)形狀圖箱形柱電渣焊縫9.對(duì)箱形柱四主角焊縫進(jìn)行雙弧雙絲焊(如下圖片所示),保證全熔透焊縫根部焊(A)從第4至10的工藝過(guò)程中構(gòu)件應(yīng)始終處于水平狀態(tài)，防止鋼柱的扭曲變形。柱在校正時(shí)要擱置穩(wěn)定，壓重采用5～10噸鋼質(zhì)配重塊)圖片所示：銑削時(shí)應(yīng)先檢查柱身與端面銑刀的90,以保證加工后的端面水平精度。第45頁(yè)(3)箱型扁柱制作加工工藝1.柱體下料：箱型扁柱板采用雙定尺。原則上不拼接。下料時(shí)其寬度公差，板的對(duì)角線3.先加工H型鋼型鋼(見(jiàn)下節(jié)H型鋼加工介紹)。況和制孔情況(下道工序檢查上道工序),在其上安裝、焊接內(nèi)隔板，保證其位置正確且第46頁(yè)9.裝配工序10.栓釘焊(4)圓管柱加工工藝1.4500圓管柱柱體采用Q345B成品管，管長(zhǎng)根據(jù)放樣尺寸定尺采購(gòu)。第47頁(yè)構(gòu)件清渣、打磨、編號(hào)鋼印噴丸除銹油漆涂裝分區(qū)堆放(5)梁加工工藝1/3(彎矩最小)~1/4的范圍內(nèi)，對(duì)同一梁，只允許翼緣或腹板一次拼接。板邊毛刺應(yīng)清第48頁(yè)第49頁(yè)鎖口機(jī)第50頁(yè)4)清磨：對(duì)鉆孔毛刺、鎖口毛刺等進(jìn)行清磨。如下圖片所示。3、連接板等裝配件的焊接：將構(gòu)件四面反身使焊縫處于平角焊狀態(tài)下進(jìn)行C02氣保焊。同時(shí)注意檢查焊縫的成型，焊接高度、焊縫的轉(zhuǎn)角封口。G、對(duì)有頂緊要求的部位裝配時(shí)應(yīng)保證間隙處于頂緊狀態(tài)，頂緊狀態(tài)的檢查為采用塞尺檢測(cè)75%的部位小于0.3mm,最大不得超過(guò)0.8mm。以上工作全部完成后進(jìn)行制作的最后檢查后轉(zhuǎn)入預(yù)拼裝或除銹工序。(6)預(yù)拼裝第52頁(yè)A、預(yù)拼裝中所有構(gòu)件按施工圖控制尺寸，在胎架上進(jìn)行1:1的放樣。第53頁(yè)1、主控項(xiàng)目(按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查)(2)當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢充許偏差充許偏差預(yù)拼裝單元總長(zhǎng)士4.0mm各樓層柱間距預(yù)拼裝單元彎曲矢L/1500,且小于相鄰樓層梁與梁之/第54頁(yè)高間距離接口錯(cuò)邊各層間框架兩對(duì)角線之差H/2000,且小于預(yù)拼裝單元柱身扭曲h/200,且小于頂緊面至任一牛腿距離任意兩對(duì)角線之差∑H/2000,且小3、構(gòu)件預(yù)拼裝質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)預(yù)拼裝比例按合同和設(shè)計(jì)要求。拼裝用鋼尺經(jīng)計(jì)量檢驗(yàn)合格。(2)鋼構(gòu)件預(yù)拼裝地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，胎架強(qiáng)度、剛度必須經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算而定，各支承點(diǎn)的水平(4)預(yù)拼裝鋼構(gòu)件控制基準(zhǔn)線與胎架基線必須保持一致。(5)高強(qiáng)度螺栓連接預(yù)拼裝時(shí)，使用沖釘直徑必須與孔徑一致，每個(gè)節(jié)點(diǎn)要多于3只，(6)支撐桿件、鋼柱和梁必須按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收后進(jìn)入預(yù)拼裝。(2)構(gòu)件按所在軸線位置及方位水平就位，調(diào)整位置尺寸(要求柱頂、底前后水平)。(3)鋼柱附帶耳板支撐呈偏心狀態(tài)，須加臨時(shí)支托穩(wěn)固后，各行鋼柱支撐耳板節(jié)點(diǎn)與支撐桿件預(yù)裝配，用螺栓連接固定(規(guī)格與孔徑同，不留間隙),第55頁(yè)噴涂時(shí)的施工要求：環(huán)境濕度不應(yīng)大于85%;壓縮空氣的含水率小于1%,并不得含質(zhì)封閉保護(hù)),高強(qiáng)螺栓連接磨擦面不得涂裝。(紙質(zhì)封閉保護(hù))⑤現(xiàn)場(chǎng)焊接部位及兩側(cè)100mm(且要滿足超聲波探傷要求的范圍),應(yīng)進(jìn)行不影響第56頁(yè)第四節(jié)運(yùn)輸及保護(hù)措施(2)每一節(jié)柱(單元)構(gòu)件的發(fā)貨順序?yàn)橹?框架梁—-(支撐桿件)——次梁—-6.1工廠制作工程資料管理第58頁(yè)6.2構(gòu)件發(fā)貨隨車資料：(出廠構(gòu)件必須具備的文件)第59頁(yè)第六章鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測(cè)第一節(jié)檢驗(yàn)組織寸力學(xué)性能化學(xué)分析第二節(jié)構(gòu)件制作的質(zhì)量控制要求、控制)過(guò)程檢驗(yàn)內(nèi)容取樣比例檢測(cè)方法處理材料質(zhì)保單理化試驗(yàn)每批次≤60t專檢不符則退貨拼板厚度、平整度每塊自檢輕則調(diào)整、重則退貨拼板焊接UT、外觀專檢缺陷返修大板校正平整度每塊專檢調(diào)整切割條板長(zhǎng)、寬度、切口每批下道工序互檢調(diào)整條板坡口坡口角度每件調(diào)整內(nèi)隔板組立外型尺寸每件自檢、專檢調(diào)整第60頁(yè)箱型組立外型尺寸每件自檢、專檢調(diào)整箱型組立焊接一級(jí)焊縫100%二級(jí)焊縫20%專檢、自檢返修箱型四條主焊縫焊接外觀一級(jí)焊縫100%二級(jí)焊縫20%全部專檢、自檢返修校正直線度、扭曲度每件自檢、互檢調(diào)整端部加工長(zhǎng)度每件自檢、互檢缺陷隔離配件組裝配件位置、外型尺寸每件專檢返修組裝焊接外觀一級(jí)焊縫100%二級(jí)焊縫20%全部專檢、自檢返修清磨、校正外觀、直曲度、平整度每件專檢返修噴漆除銹清除度、摩擦面處理每件專檢抽查重新處理噴漆材料型號(hào)、厚度、專檢抽查修補(bǔ)標(biāo)識(shí)清楚與鋼印相符每件專檢抽查調(diào)整(二)H型鋼加工過(guò)程質(zhì)量控制表過(guò)程檢驗(yàn)內(nèi)容取樣比例檢測(cè)方法處理材料質(zhì)保單、理化試驗(yàn)每批次≤60t專檢不符則退貨拼板厚度、平整度每塊自檢輕則調(diào)整、重則退貨拼板焊接UT、外觀專檢缺陷返修大板校正平整度每塊專檢調(diào)整第61頁(yè)切割條板長(zhǎng)、寬度、切口每批下道工序互檢調(diào)整條板坡口坡口角度每件調(diào)整組立外型尺寸每件自檢調(diào)整H型鋼組立、焊接外觀外型一級(jí)焊縫100%二級(jí)焊縫20%全部(三級(jí)外觀)每件專檢、自檢返修校正直線度、翼腹板角度每件下道工序互檢調(diào)整制孔(數(shù)控)孔距、孔徑每批抽檢下道工序互檢缺陷隔離端部加工(數(shù)控)長(zhǎng)度每件下道工序互檢缺陷隔離組裝配件位置、規(guī)格、數(shù)量、外型尺寸每件專檢返修組裝焊接外觀一級(jí)焊縫100%二級(jí)焊縫20%全部專檢、自檢返修清磨、校正外觀、直曲度、平整度每件專檢返修噴漆除銹清除度、摩擦面處理每件專檢抽查重新處理噴漆材料型號(hào)、厚度、專檢抽查修補(bǔ)標(biāo)識(shí)與鋼印相符每件專檢抽查調(diào)整構(gòu)件入庫(kù)前在各道工序進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)、控制(過(guò)程控制)。關(guān)鍵工序：材料入庫(kù)、第三節(jié)原材料檢測(cè)第62頁(yè)(3)匯總各項(xiàng)檢查記錄，交現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理確認(rèn)，并報(bào)項(xiàng)目型鋼堆場(chǎng)核對(duì)質(zhì)保書(shū)型鋼堆場(chǎng)核對(duì)質(zhì)保書(shū)計(jì)算重量清點(diǎn)根數(shù)計(jì)算重量平整度型鋼堆場(chǎng)第63頁(yè)公稱厚度測(cè)量單位長(zhǎng)度不平度87①按批抽檢一牌號(hào)、同一質(zhì)量等級(jí)(即A或B),同一冶煉和澆注方法，C含量相差不超過(guò)0.3%的不同爐罐號(hào)組成混合批，但每批不得多于6個(gè)爐罐號(hào)，每批鋼材的重量不得超過(guò)60t。第64頁(yè)GB/T1591-94表3;取一組沖擊試樣。①抽樣每批次抽取20只按規(guī)定再抽取8件，合格判定數(shù)(Ac)為0。按每批次抽取8只①抽樣按每批8套抽取。再抽取8件，合格判定數(shù)(Ac)為0。②鋼絲尺寸鋼絲直徑允許偏差鋼絲直徑允許偏差普通精度較高精度普通精度較高精度—0.16—0.10B、表面經(jīng)酸洗的鋼絲，其直徑允許偏差，可③化學(xué)成分分析第66頁(yè)二、制作檢測(cè)程序鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制場(chǎng)地和焊接工具準(zhǔn)備檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備按不同型號(hào)掛牌保證焊接質(zhì)量中間抽查材料代用核定單材料合格證焊接試驗(yàn)記錄質(zhì)量評(píng)定記錄出廠合格證明施工記錄準(zhǔn)備工作技術(shù)交底質(zhì)量評(píng)定資料整理學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熟悉圖紙和技術(shù)資料書(shū)面交底操作人員參加制作拼裝模架或大樣拼裝辦理隱蔽部位簽證焊接試件試驗(yàn)清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理(返工)辦理出廠合格證明第68頁(yè)放樣和樣板(樣桿)的允許偏差平行線距離和分段尺寸對(duì)角線差寬度、長(zhǎng)度孔距加工樣板的角度±20’零件外形尺寸孔距氣割的允許偏差(mm)零件寬度、長(zhǎng)度切割面平面度0.05t且不大于2.0第69頁(yè)割紋深度局部缺口深度2、邊緣加工(2)坡口加工(重點(diǎn)):用樣板(按坡口角度、鈍邊用彩板剪切而成)檢查坡度、鈍邊。邊線與號(hào)料線的允許偏差(mm)邊線的彎曲矢高粗糙度缺口(mm)渣坡度L/3000,且≤2.0(修磨平緩過(guò)度)清除3、組裝范圍(當(dāng)t<14mm時(shí)，不平度為1.5mm,當(dāng)t≥14mm時(shí)，不平度為1.0mm)內(nèi)。允許偏差T型連t第70頁(yè)接的間隙搭接接頭長(zhǎng)度偏差搭接接頭間隙偏差對(duì)接接頭底板錯(cuò)位對(duì)接接頭間隙偏差手工電弧焊0埋弧自動(dòng)焊和氣體保護(hù)焊0對(duì)接接頭直線度偏差根部開(kāi)口間隙偏差(背部加襯板)△電渣焊隔板組裝允許偏差內(nèi)隔板隔板位置線距端面基準(zhǔn)線的距離4水平隔板電渣焊間隙偏差板與梁翼緣的錯(cuò)位量t1≥t2且t1≤t1≥t2且t1>t1<t2且t1≤t1<t2且t1>焊接組裝構(gòu)件端部偏差加勁板或隔板傾斜偏差連接板、加勁板間距或位置偏差第72頁(yè)翼緣板傾斜度接合部位B/100且不大1.5腹板中心線偏移接合部位其它部分柱截面尺寸偏差kk柱端部對(duì)角線2)焊條、焊劑是否按要求烘焙(焊條在空氣外4小時(shí)后需重新烘焙),檢查烘焙記錄；7)栓釘焊的檢驗(yàn)按工藝進(jìn)行。8)焊縫外觀100%檢驗(yàn)允許偏差或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊腳尺寸偏差0△△0角焊縫余高00焊縫余高T型接頭焊縫余高00第74頁(yè)焊縫寬度偏差高低差咬邊≤t/20,≤0.5mm在受拉對(duì)接焊縫中，咬邊總長(zhǎng)度不得大于焊縫長(zhǎng)度的10%;在角焊縫中，咬邊總長(zhǎng)度不得大于焊縫長(zhǎng)度的20%氣孔1.0mm的氣孔，但在任意1000mm范圍內(nèi)不得大于3個(gè)；焊縫長(zhǎng)度不足1000mm的不得大于2個(gè)。9)超聲波檢查；柱的主焊縫、拼接焊縫均為一級(jí)焊縫，其他按施工圖要求檢查。4、矯正4、端部加工允許偏差兩端銑平時(shí)的構(gòu)件長(zhǎng)度第75頁(yè)銑平面的平直度端面傾斜度(正切值)表面粗糙度第五節(jié)制孔檢查名稱允許偏差(mm)螺栓孔徑不圓度(最大和最小直徑中心線傾斜不應(yīng)大于板厚的3%,且單層板不得大于2.0mm,多層板疊組合不同一組內(nèi)相鄰兩孔間一一一同一組內(nèi)任意兩孔間一 相鄰兩組的端孔間(3)孔的飛邊、毛刺有否清理除盡。第六節(jié)外形檢查允許偏差截面寬度截面高度第76頁(yè)翼緣板垂直度本3.0腹板局部平面度柱底到柱頂安裝孔距離柱底到牛腿支承面距離牛腿面的翹曲柱身彎曲矢高H/1200中12.0柱身扭曲牛腿處3.0其他處8.0梁長(zhǎng)度有支座0～—5.0梁端部高度梁拱高有要求的±L/5000無(wú)要求的10～—5.0側(cè)彎矢高L/2000中10.0扭曲L/250中10.0第七節(jié)檢測(cè)與檢驗(yàn)責(zé)任要求第77頁(yè)f)如果總包單位/工程監(jiān)理要求現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢測(cè)(或旁站),質(zhì)安員應(yīng)在這些檢測(cè)開(kāi)始之前24小時(shí)通知總包單位/工程監(jiān)理。第78頁(yè)第79頁(yè)第七章鋼結(jié)構(gòu)安裝第一節(jié)安裝用主要設(shè)備(吊機(jī))的選用及布置按B區(qū)工程實(shí)際需要(區(qū)間、構(gòu)件重、工作量、進(jìn)度)考慮現(xiàn)場(chǎng)選用1臺(tái)C7030/50米臂長(zhǎng)外扶式塔吊；1臺(tái)C6018/40米臂長(zhǎng) C7030/50米臂長(zhǎng)性能圖自由吊高度56.6M,首次扶墻高40M,繼后扶墻間隔27M。C6018/40米臂長(zhǎng)性能圖(2M塔身)自由吊高度56.6M,首次扶墻高40M,繼后扶墻間隔27M。第二節(jié)施工隊(duì)伍的準(zhǔn)備第80頁(yè)第三節(jié)吊裝施工準(zhǔn)備(1)施工條件允許偏差支撐面標(biāo)高水平度地腳螺栓螺栓中心偏移螺栓露出長(zhǎng)度螺紋長(zhǎng)度第81頁(yè)(2)材料準(zhǔn)備第82頁(yè)G.焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告、(包括第三方抽檢報(bào)告)第四節(jié)現(xiàn)場(chǎng)施工部署(1)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)和卸貨：(2)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收要點(diǎn)：試驗(yàn)和扭矩系數(shù)試驗(yàn)。(具體工作見(jiàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備工作)。同時(shí)送檢抗滑移磨面試件進(jìn)行(3)構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放管理：1)對(duì)于樓承板在現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)，必須傾斜放置，以保證水分盡快的從板的縫隙中流出，避2)所有構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，采取遮蓋措施，避免構(gòu)件受雨淋而生銹。第84頁(yè)第五節(jié)構(gòu)件安裝順序(1)主體鋼結(jié)構(gòu)安裝順序：柱吊裝→相關(guān)梁吊裝→形成穩(wěn)定體→初?！聦恿骸?→樓板鋪設(shè)(柱內(nèi)砼澆注)→栓釘焊→樓板綁扎鋼筋(2)結(jié)構(gòu)立面順序狀態(tài)：(見(jiàn)第二章第三節(jié))第六節(jié)吊前準(zhǔn)備及吊裝(1)地面準(zhǔn)備工作控制標(biāo)高鋼模板錨栓控制標(biāo)高鋼模板錨栓柱底板后澆砼基礎(chǔ)砼控制標(biāo)高鋼模板錨栓柱底板爬梯爬梯3、利用鋼柱上端連接耳板與吊板進(jìn)行起吊，由塔吊起吊就位。第86頁(yè)第87頁(yè)墊木帆布桶(2)首節(jié)柱安裝柱子就位時(shí)首先利用埋件上的軸線確定好柱子位置，此時(shí)可令塔吊將30%—40%荷載(錨固形式):高時(shí)可利用柱底上1米處的標(biāo)高十字線標(biāo)記進(jìn)行校核。第88頁(yè)(3)密集鋼柱結(jié)構(gòu)安裝：(4)支撐體系的安裝B區(qū)5軸、12軸有3處消能支撐結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)的安裝將累積反映鋼結(jié)構(gòu)制作、柱1.支撐相關(guān)結(jié)構(gòu)制作出廠前經(jīng)過(guò)預(yù)拼裝，第89頁(yè)2.相關(guān)柱梁安裝時(shí)對(duì)柱頂梁面標(biāo)高、軸線偏差、軸間距離作嚴(yán)格要求。(相關(guān)柱栓連接)第七節(jié)高強(qiáng)度螺栓連接(1)使用螺栓本工程所用高強(qiáng)度螺栓系10.9級(jí)扭剪型高強(qiáng)螺栓(2)高強(qiáng)螺栓緊固軸力每批緊固軸力的平均值標(biāo)準(zhǔn)最大最小(3)施工扭矩值的確定螺栓直徑d(mm)初擰扭矩(N.m)終擰扭矩(N.m)扭矩(N.m)Tc=K.Pc.dK——扭矩系數(shù)(0.11~0.15)取0.13d——螺栓公稱直徑(mm)(4)高強(qiáng)度螺栓施工第90頁(yè)致。1)鋼構(gòu)件摩擦面經(jīng)表面處理后，產(chǎn)生浮銹。經(jīng)驗(yàn)表明，浮銹產(chǎn)生20d后，摩擦系數(shù)2)高強(qiáng)度螺栓施工受氣溫影響很大，有關(guān)規(guī)范規(guī)定，超過(guò)常溫(0~30℃)時(shí)施工，3)初擰值：每天班前扭矩扳手預(yù)設(shè)值必須進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)定，嚴(yán)防超擰。大六角螺栓采4)摩擦面的處理：施工前摩擦面必須清理干凈，保證高強(qiáng)螺栓工作是的摩擦系數(shù)。5)螺栓孔的偏差：高強(qiáng)度螺栓的連接孔由于制作和安裝造成的偏差，采用電動(dòng)鉸刀擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過(guò)1.2d,擴(kuò)孔數(shù)量不應(yīng)超過(guò)同節(jié)點(diǎn)孔總數(shù)的1/5,如有超出需征得設(shè)第八節(jié)鋼結(jié)構(gòu)焊接(1)焊前準(zhǔn)備焊接電纜線(龍頭線)從焊機(jī)至焊鉗的長(zhǎng)度宜在30~50米，如因施工需要加長(zhǎng)應(yīng)考慮焊接2、焊接工藝要求對(duì)焊條進(jìn)行烘焙，烘烤溫度300℃恒溫1小時(shí)后降溫至100℃保溫，龍頭線(2)焊前檢查：第92頁(yè)3、按圖紙檢查坡口、間隙、鈍邊是否符合設(shè)(3)焊接順序：完成安裝流水區(qū)段內(nèi)的主要構(gòu)件的安裝、校正、固定(包括預(yù)留焊接收縮量);調(diào)、方便施工、保證焊接質(zhì)量的順序(如下圖)。鋼梁平面焊接順序圖縫可先焊亦可后焊：(如下圖)第93頁(yè)①②③④標(biāo)示焊接順序單節(jié)柱無(wú)第④焊接序號(hào)(4)焊接：焊接方式：手工電弧焊(SMAW);半自動(dòng)手工氣體保護(hù)焊(GMAW)鋼柱起弧點(diǎn)熄弧點(diǎn)焊接位置焊接電流(A)焊條規(guī)格待其焊縫冷卻至常溫后，再焊另一端，不宜對(duì)一根梁的兩端同時(shí)施焊。4-5柱與柱接頭焊接，應(yīng)由兩~三名焊工在相對(duì)稱位置以相等速度同時(shí)施焊。①方型柱接頭焊柱兩相對(duì)邊的焊縫首次焊接的層數(shù)不宜超過(guò)4層。焊完第一個(gè)4層，清理焊縫表面后，轉(zhuǎn)90度焊另兩個(gè)相對(duì)邊的焊縫。這時(shí)可焊完8層，再換至另兩個(gè)相對(duì)邊，如此循環(huán)直至焊滿整個(gè)柱接頭的焊縫為止。4-6、預(yù)熱及保溫工藝：(厚板、低溫另例)4-8、手工焊當(dāng)風(fēng)速大于5m/s(四級(jí)風(fēng));CO2焊當(dāng)風(fēng)速大于2m/s,應(yīng)采取防風(fēng)措施(5)焊接檢驗(yàn)：壓焊縫可抽查50%,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的缺陷時(shí)，應(yīng)全部進(jìn)行超聲波檢查。4)超聲波檢查應(yīng)做詳細(xì)記錄，并寫(xiě)出檢查報(bào)告。第96頁(yè)一測(cè)量準(zhǔn)備工作二控制網(wǎng)施測(cè)(1)首層平面控制網(wǎng)測(cè)量(3)控制點(diǎn)的豎向傳遞第97頁(yè)(4)高程控制點(diǎn)的測(cè)定三鋼柱校正過(guò)程控制鋼梁安裝成果輸出(1)地腳螺栓的檢查(2)鋼柱垂直度控制(3)影響鋼柱傾斜的因素及相應(yīng)措施①校正時(shí)外側(cè)柱柱頂向外側(cè)傾斜3MM。3時(shí)較大，晚間較小。校正工作宜在早晨6～8點(diǎn)，下午4～6點(diǎn)。(4)鋼柱標(biāo)高控制(樓層標(biāo)高)第99頁(yè)后后道工序施工合格翻修合格檢驗(yàn)不合格邊模板安裝與梁焊接合格整修散板定位樓承板吊到樓面梁上彈線確定位置1)壓型鋼板長(zhǎng)度一般為9m,每塊重約120kg,為避免板材進(jìn)入樓層后再用人工倒運(yùn)，要求每一節(jié)間配料準(zhǔn)確無(wú)誤。2)板材在地面配料后，分別吊入每一施工節(jié)間。為保護(hù)壓型鋼板在吊運(yùn)時(shí)不變形，應(yīng)使用軟吊索，每次使用前要嚴(yán)格檢查吊索，使用次數(shù)達(dá)到20次后，吊索必須更換，以確保安全。3)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和規(guī)范的要求來(lái)散板與調(diào)整位置，板的直線度誤差為10mm,板的錯(cuò)口要求<5mm,檢驗(yàn)合格后方可與主梁焊接。4)壓型鋼板與主梁焊接焊接采用手工電弧焊，焊條為E4303,直徑3.2mm,焊接點(diǎn)應(yīng)為直徑16mm點(diǎn)熔合焊，焊接采用手工電弧焊，焊條為E4303,直徑3.2mm,焊接長(zhǎng)度按技術(shù)要求。二壓型鋼板施工的質(zhì)量管理4.預(yù)留洞口(電梯井、電纜井)位置應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。三壓型鋼板施工的安全管理2.壓型鋼板在人工散板時(shí)，工人必須系好安全帶，大風(fēng)天(5級(jí)以上)禁止作業(yè)；第十一節(jié)栓釘焊接一主要技術(shù)參數(shù)施焊電流1500A;施焊時(shí)間0.8S(普通焊),1.1S(穿透焊);栓釘伸出瓷環(huán)長(zhǎng)度5mm(普通焊),7～9mm(穿透焊);栓釘提升高度2.5mm(普通焊),3.0mm(穿透焊)。焊接用瓷環(huán)應(yīng)保持干燥，表面受潮的瓷環(huán)，在使用前應(yīng)置于120℃的烘箱中烘烤2h。二栓焊施工班前檢驗(yàn)①外觀檢驗(yàn)按表6要求進(jìn)行。表6外觀檢查項(xiàng)目判定標(biāo)準(zhǔn)與允許偏差檢查方法1焊肉情況360°范圍內(nèi)焊肉高1mm,2焊肉質(zhì)量無(wú)氣泡和夾渣3焊縫咬肉咬肉深度<0.5mm;咬肉深度≤0.5mm,并已打磨去掉咬肉處的鋒銳部位4栓釘焊后高度用鋼尺量測(cè)用錘擊等方法將栓釘打彎30°,如焊接部位無(wú)裂紋為合格。三栓焊施工中的檢驗(yàn)補(bǔ)要求見(jiàn)表7。四栓焊施工后的檢驗(yàn)首先對(duì)成型焊肉進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查合格后，應(yīng)在主要構(gòu)件上逐批進(jìn)行1%抽樣打序號(hào)1擠出焊腳不足360°2構(gòu)件受拉部位因鏟除不合格栓釘而使母材表面受損方法填足修平3構(gòu)件受壓部位的不合格栓釘可以不鏟除，在原栓釘附近重焊一枚；若鏟除后母材有缺損處可照本表第2項(xiàng)處理；若缺損深度<3mm,且小于母材厚度的7%,則可不作修補(bǔ)六驗(yàn)收第十二節(jié)防火涂料涂裝工藝(由專業(yè)施工單位施工)②結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝中每使用100噸薄型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)每使用500噸二防火涂料涂裝的基本項(xiàng)目應(yīng)符合以下規(guī)定。上述檢查為同類構(gòu)件數(shù)的10%,但不得少于3件。合格：在5m長(zhǎng)度內(nèi)涂層低于設(shè)計(jì)要求厚度的長(zhǎng)度不應(yīng)大于1m,并不應(yīng)超過(guò)1處，且第八章安全圍護(hù)工程施工方法第一節(jié)裙房、核心筒部分——落地式(或挑架)外架(一)搭設(shè)方案選擇落地扣件式鋼管腳手架，立桿縱距1.5m,橫距1m,步高1.8m,在外墻曲率較大的地方，水平桿擬采用4米短桿連接，或預(yù)加工弧形水平橫桿，以盡量保證腳手架貼近圓弧，避免因外腳手架離墻過(guò)大發(fā)生安全事故。腳手架搭設(shè)桿件均采用Φ48×3.5建筑鋼管、16#工字鋼。用于立桿，大橫桿和斜桿的鋼管長(zhǎng)度以4-6m為宜，小橫桿采用約2m左右為宜，使之軋頭等鋼管扣件的質(zhì)量應(yīng)符合建設(shè)部《鋼管腳手架扣件標(biāo)準(zhǔn)》要求，并且扣件與鋼管(三)施工技術(shù)要求①落地式外架搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)并設(shè)排水措施。立桿底部加設(shè)寬度≥200、厚度≥50的墊木。②立桿間距1.5m,內(nèi)立桿距墻面要求20cm,相鄰立桿的接頭位置錯(cuò)開(kāi)布置在不同的步距內(nèi)，并與地面垂直，垂直度偏差≤1/200,并有避雷裝置，其接地電阻小于10歐姆。③大橫桿步距1.8m,上下的接頭位置錯(cuò)開(kāi)與墻面平行，水平偏差≤1/300,且不得大于50。④剪刀撐設(shè)在腳手架外側(cè)，自腳手架兩端和轉(zhuǎn)角外起，每5根立桿設(shè)一道，每道剪刀撐聯(lián)系5根立桿，剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)布置，在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔12m設(shè)一組⑤拉結(jié)點(diǎn)(連墻桿)應(yīng)具有較好的抗水平力作用，本工程采用剛性拉結(jié)，布置垂直向每層設(shè)一點(diǎn)，水平向3-4立桿約4.5m或6m,間隔設(shè)置，上下錯(cuò)位，拉結(jié)應(yīng)牢固、穩(wěn)定，轉(zhuǎn)角處加密。拉桿采用鋼管預(yù)埋，之后采用鋼管與腳手架拉結(jié)。⑥防護(hù)欄，設(shè)在腳手架外側(cè)，自第二步起必須設(shè)0.9m高的防護(hù)拉桿和25cm高擋腳桿后用綠密網(wǎng)封閉，頂排的護(hù)手欄桿不得少于二道高度，分別為1.3m和0.9m。⑨腳手架封頂，里立桿層低于檐口50cm,外立桿高出檐口1m。第二節(jié)外框地面以上安全防護(hù)——安全繩、懸挑式外圍護(hù)網(wǎng)，自3層起挑，每3層一挑，設(shè)置二道，隨著樓層的升高輪換上升。第107頁(yè)圓鋼管框架梁第108頁(yè)第九章保證安全施工的技術(shù)措施第一節(jié)安全管理方針大交通、重大人身傷亡事故為零。重傷率為零。輕傷率低于2%。第二節(jié)安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理吊裝隊(duì)安裝隊(duì)焊接隊(duì)樓板施工隊(duì)圍護(hù)隊(duì)第110頁(yè)一安全防護(hù)和制度第四節(jié)安全防護(hù)措施一安全管理二對(duì)有特殊安全要求的作業(yè)管理要求(1)高空作業(yè)安全操作規(guī)程第112頁(yè)面的夾角以60～70度為宜，使用人字梯時(shí)，(2)、動(dòng)火作業(yè)安全操作規(guī)程⑤在危險(xiǎn)場(chǎng)所高處焊割作業(yè)，要采取防止火花飛濺的措施，遇有六級(jí)以上(含六級(jí))(3)防爆作業(yè)安全操作規(guī)程第114頁(yè)三施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)安全用電(1)安全用電組織措施(2)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。③手持電動(dòng)工具必須設(shè)觸(漏)電保護(hù)器。⑥在潮濕場(chǎng)所或金屬容器管道內(nèi)的照明電源，必須使用36V以下(含36V)的安全電⑨在建工程(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與外電架空線路之間必須保持安全操作距離，(3)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)安全配電①施工現(xiàn)場(chǎng)用電實(shí)行“三相五線制”。電線必須符合有關(guān)規(guī)定，配線(包括架空線)應(yīng)分色(包括配電箱內(nèi)連接),相線L1為黃色，相線L2為綠色，相線L3為紅色，工作嚴(yán)禁用同一個(gè)開(kāi)關(guān)電器直接控制2臺(tái)及2臺(tái)以上用電設(shè)備(含插座)。⑥照明燈具的安裝，室外高度應(yīng)大于3米，室內(nèi)應(yīng)大于2、4米，大功率金屬鹵化燈和鈉燈應(yīng)大于5米。⑦室內(nèi)線路和燈具安裝低于2.4米的，電源電壓應(yīng)不大于36伏；在潮濕和易觸及帶(2)遇有六級(jí)以上(含六級(jí))大風(fēng)時(shí)，禁止吊裝作業(yè)和高處危險(xiǎn)作業(yè)。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)以及存放易燃、易爆物品的設(shè)施內(nèi)，嚴(yán)禁烤火或使用電爐，防止火災(zāi)(4)雨天作業(yè)，與現(xiàn)場(chǎng)焊接要設(shè)有防雨防風(fēng)設(shè)五施工機(jī)械安全技術(shù)措施(1)工作前檢查轉(zhuǎn)動(dòng)的部分潤(rùn)滑油量，鋼絲繩磨損情況及各(3)司機(jī)必須得到指揮信號(hào)后，方可進(jìn)行操作。(4)操作各控制器時(shí)，應(yīng)依次逐級(jí)操作，嚴(yán)禁越檔操作，變化(5)當(dāng)?shù)蹉^提升接近臂桿頂部，小車行至端點(diǎn)時(shí)，應(yīng)減速緩行至臂端頂部不得小于1米。(6)提升重物后嚴(yán)禁自由下降，平移時(shí)應(yīng)高出超越障礙物0.5m以上。(7)當(dāng)?shù)鯔C(jī)出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車，將重物放下，切(8)工作休息或下班時(shí)不得將重物掛在空中。(9)大雨、大霧或6級(jí)以上大風(fēng)天氣，塔吊應(yīng)停止運(yùn)行。(10)塔吊服務(wù)范圍內(nèi)的臨設(shè)均需搭設(shè)雙層防護(hù)棚。六分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施3)梁吊裝時(shí)應(yīng)注意靠入的方向(圖紙有規(guī)定),同樣在柱連接板檢查時(shí)就已對(duì)該問(wèn)5)柱垂直的調(diào)整有2種方法，對(duì)直徑大，重量大的柱采用焊耳板裝千斤頂調(diào)整，對(duì)6)柱的旋轉(zhuǎn)問(wèn)題：要及時(shí)掌握，已安裝的柱旋轉(zhuǎn)狀況，并及時(shí)通知制作部門(mén)調(diào)整，7)隨時(shí)注意核心筒的施工情況，只要具備測(cè)量、焊接條件馬上組織對(duì)埋件的測(cè)量，8)螺栓槍必須系上安全繩，并加以保險(xiǎn)固定。1)電焊工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立操作3)電焊機(jī)開(kāi)關(guān)箱拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4)電焊機(jī)二次接地必須有空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。5)焊鉗與電線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)6)嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶帶電的設(shè)備必須先切斷電源。8)電線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩設(shè)備代替零線所有地線接頭，必9)清除焊渣，采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。第119頁(yè)1)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，如在通風(fēng)條件不好的場(chǎng)地施工時(shí)必須安裝通風(fēng)設(shè)2)在用鋼絲刷、板挫、氣動(dòng)工具清除、鐵鱗時(shí)為避免眼睛沾和受傷，需戴上防護(hù)眼3)在涂刷或噴涂對(duì)人體有害的油漆時(shí)，需戴上防護(hù)口罩，如對(duì)眼睛有害，需戴上密4)在涂刷紅丹防銹漆及顏料的油漆時(shí)，應(yīng)注意防止鉛中毒，操作時(shí)要戴口罩。5)在噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性溶劑稀釋的涂料時(shí)，不準(zhǔn)使用明火。6)高空作業(yè)需要系安全帶。7)為了避免靜電集聚引起事故，對(duì)罐體涂料或噴涂應(yīng)安裝接地線裝置。8)涂刷大面積場(chǎng)地時(shí)，(室內(nèi))照明和電氣設(shè)備必須按防火等級(jí)規(guī)定進(jìn)行安裝。9)操作人員在施工時(shí)感覺(jué)頭痛、心悸或惡心時(shí)，應(yīng)立即離開(kāi)工作地點(diǎn)，到通風(fēng)處換1)樓層板的裝卸、吊裝均采用軟帶吊裝，吊裝軟帶必須配套，多次使用后應(yīng)檢查，2)壓型鋼板在人工散板時(shí)工人必須系好安全帶，大風(fēng)天(5級(jí)以上)禁止作業(yè)；3)壓型鋼板必須邊散板鋪設(shè)邊電焊固定，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工部位；壓型鋼板施4)安裝人員必須持證上崗，上崗必須佩帶安全帶。第120頁(yè)電梯通道口，成雙懸掛6升規(guī)格的合成清水或合成泡沫滅火機(jī)，每300平方米建筑面積平4嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)品押運(yùn)制度，易燃物品必須在運(yùn)離木庫(kù)、竹庫(kù)等30M以外禁火標(biāo)志和制度牌。管理員應(yīng)持證上崗，一般配備2～5只3～5公斤的二氧化碳滅火機(jī)。氧氣瓶不得碰油脂，乙炔瓶豎立使用；氧氣瓶、乙炔瓶的存放間距應(yīng)大于5M,回火防爆筑面積不少于4只的數(shù)量配備6升規(guī)格合成泡沫式滅火機(jī)和落實(shí)消防水源。滅火機(jī)每月測(cè)量一次，當(dāng)減少原重1/10,應(yīng)充氣。⑥電工要勤巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題負(fù)載或其它隱患時(shí)立即予以消除，嚴(yán)禁配電設(shè)備過(guò)負(fù)載或帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，保證施工用電安全。第123頁(yè)第十章質(zhì)量保證措施(1)推行IS09001-2000質(zhì)量管理體系業(yè)主產(chǎn)品施工后控(2)施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)第124頁(yè)作業(yè)Q活動(dòng)作業(yè)Q活動(dòng)優(yōu)化施工方案抽檢材料質(zhì)量質(zhì)量安全監(jiān)督機(jī)具設(shè)備完好進(jìn)場(chǎng)材料控制成品半成品控制外部信息反饋質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)院項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目g中心內(nèi)業(yè)技術(shù)組信息反饋供應(yīng)部試驗(yàn)室質(zhì)安組設(shè)備處加工廠第二節(jié)工程質(zhì)量目標(biāo)得分率達(dá)到95%以上。IS09001-2000質(zhì)量體系的貫標(biāo)，項(xiàng)目部嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行，積極開(kāi)展“小”“實(shí)”“活”第三節(jié)工程質(zhì)量保證措施(2)實(shí)行工程質(zhì)量的目標(biāo)管理(3)強(qiáng)化過(guò)程控制一成立確保“錢(qián)江杯”,爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”領(lǐng)導(dǎo)小組二TQC管理和QC攻關(guān)小組一組織圖紙會(huì)審二施工組織設(shè)計(jì)一檢驗(yàn)組織要求、控制)觀探力學(xué)性能(1)箱型柱加工過(guò)程質(zhì)量控表過(guò)程檢驗(yàn)內(nèi)容取樣比例檢測(cè)方法處理材料質(zhì)保單、理化試驗(yàn)每批次≤60t專檢不符則退貨拼板厚度、平整度每塊自檢輕則調(diào)整、重則退貨拼板焊接專檢缺陷返工大板校正平整度每塊專檢調(diào)整切割條板長(zhǎng)、寬度、切口每批自檢、下道工序互檢調(diào)整條板坡口坡口角度每件自檢、下道工序互檢調(diào)整隔板加工外型尺寸、對(duì)角度每件專檢抽查隔離處理柱體焊接UT內(nèi)部缺陷、外觀成型一級(jí)焊縫100%二級(jí)焊縫20%專檢、自檢缺陷返工端面銑長(zhǎng)度、對(duì)角度每件專檢差異則上報(bào)、技術(shù)處理柱體校正彎曲、扭曲每件自檢調(diào)整柱體配件裝配位置、角度、平行度每件專檢調(diào)整柱體配件焊接UT、外觀成型一級(jí)焊縫100%二級(jí)焊縫20%專檢調(diào)整清磨外觀每件自檢、成品專職驗(yàn)收返修噴丸除銹清除度每件自檢、專檢重新處理第129頁(yè)噴漆材料型號(hào)、厚度、外觀成形10%抽查自檢、專檢修補(bǔ)標(biāo)識(shí)與鋼印相符每件自檢、專檢調(diào)整過(guò)程檢驗(yàn)內(nèi)容取樣比例檢測(cè)方法處理材料質(zhì)保單、理化試驗(yàn)每批次≤60t專檢不符則退貨拼板厚度、平整度每塊自檢輕則調(diào)整、重則退貨拼板焊接UT、外觀專檢缺陷返修大板校正平整度每塊專檢調(diào)整切割條板長(zhǎng)、寬度、切口每批下道工序互檢調(diào)整條板坡口坡口角度每件調(diào)整組立外型尺寸每件自檢調(diào)整H組立組焊接UT外觀一級(jí)焊縫二級(jí)焊縫20%全部(三級(jí)外專檢、自檢返修校正直線度、翼腹板角度每件下道工序互檢調(diào)整制孔(數(shù)控)孔距、孔徑每批抽檢下道工序互檢缺陷隔離端部加工(數(shù)長(zhǎng)度每件下道工序互檢缺陷隔離組裝配件位置、每件專檢返修規(guī)格、數(shù)量、外型尺寸組裝焊接外觀一級(jí)焊縫二級(jí)焊縫20%全部專檢、自檢返修清磨、校正每件專檢返修噴漆除銹清除度、摩擦面處理每件專檢抽查重新處理噴漆材料型號(hào)、厚度、外觀成形專檢抽查修補(bǔ)標(biāo)識(shí)與鋼印相符每件專檢抽查調(diào)整三材料檢測(cè)1)檢驗(yàn)方法2)、原材料檢驗(yàn)技術(shù)要求(1)厚度偏差在距離邊部不小于40mm處測(cè)量，允公稱厚度測(cè)量單位長(zhǎng)度不平度>2587(3)鋼帶鐮刀彎每米不超過(guò)3mm。①按批抽檢GB/T1591-94表3;取一組沖擊試樣。③試驗(yàn)項(xiàng)目齊全，且各項(xiàng)目在合格范圍內(nèi)(與相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)應(yīng))。B、高強(qiáng)度螺栓①抽樣：每批次抽取20只③外形尺寸應(yīng)符合GB3632-1995(尤其注意測(cè)量ds);檢查螺栓、螺母和墊圈配合精格，按GB90規(guī)定再抽取8件，合格判定數(shù)(Ac)為0。按每批次抽取8只①抽樣：按每批20套抽取。規(guī)定再抽取8件，合格判定數(shù)(Ac)為0。注：所有新廠家和新牌號(hào)的焊材(包括焊絲、焊劑、焊條)都應(yīng)經(jīng)技術(shù)處工藝評(píng)定合四鋼結(jié)構(gòu)加工質(zhì)量檢驗(yàn)施工記錄準(zhǔn)備工作技術(shù)交底資料整理書(shū)面交底不合格的處理(返工)2)制作檢測(cè)內(nèi)容(2)坡口加工(重點(diǎn)):用樣板(按坡口角度、鈍邊用彩板剪切而成)檢查坡度、鈍焊條、焊劑是否按要求烘焙(焊條在空氣外4小時(shí)后需重新烘焙),檢查烘焙記錄；瓶?jī)?nèi)CO2氣體壓力低于1Mpa時(shí)停用。第136頁(yè)焊縫外觀100%檢驗(yàn)G、制孔檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制電焊工考試合格焊接工具準(zhǔn)備按不同型號(hào)掛牌中間抽查焊條合證鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證測(cè)量記錄質(zhì)量評(píng)定記錄出廠合格證明施工記錄技術(shù)交底質(zhì)量評(píng)定資料整理學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熟悉圖紙和技術(shù)資料吊裝前對(duì)鋼結(jié)構(gòu)復(fù)檢書(shū)面交底操作人員參加辦理隱蔽部位簽證構(gòu)件安裝標(biāo)高和平面位置檢查執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理(返工)(2)焊接工程質(zhì)量控制程序焊接工程質(zhì)量控制程序焊條、焊劑準(zhǔn)備，出具合格證焊條烘焙焊接機(jī)具、檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備焊工考試合格首次施焊的鋼種和焊接材料，進(jìn)行焊接工藝和力學(xué)性能試驗(yàn)熱禁止在焊縫區(qū)外的母材中打火引弧注意焊縫長(zhǎng)度，厚度及質(zhì)量缺陷和下道工序處理交接手續(xù)焊條合格證及烘焙記錄焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄準(zhǔn)備工作技術(shù)交底質(zhì)量評(píng)定學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熟悉圖紙和技術(shù)資料復(fù)查安裝質(zhì)量和焊縫區(qū)處理情況辦理上道工序交接檢查清除熔渣及金屬飛測(cè)物在焊縫附近打上鋼印代號(hào)清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理(返工)資料整理焊接記錄第140頁(yè)(3)安裝質(zhì)量控制目標(biāo)允許偏差圖例檢驗(yàn)方法上、下柱連接處的錯(cuò)口△用鋼尺檢查同一層柱的各柱頂高度差△用水準(zhǔn)儀檢查同一根梁兩端頂面的高差△且不應(yīng)大于10.0用水準(zhǔn)儀檢查主梁與次梁表面的高差△用直尺和鋼尺檢查壓型金屬板在鋼梁上相鄰列的錯(cuò)位△用直尺和鋼尺檢查允許偏差圖例用相對(duì)標(biāo)高控制安裝用設(shè)計(jì)標(biāo)高控制安裝H/1000,且不應(yīng)大于30.0-H/1000,且不應(yīng)小于-30.01、△h為每節(jié)柱子長(zhǎng)度的制造允許偏差；2、△z為每節(jié)柱子長(zhǎng)度受荷載后的壓縮值；(4)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)的內(nèi)容(5)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)的具體方法(6)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具管理措施②現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具必須確定專人保管(本工程由項(xiàng)目技術(shù)員及測(cè)量員共同保管)、專③所有計(jì)量器具(包括經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、拉力秤、溫度儀等)要定期進(jìn)行(7)測(cè)量工程質(zhì)量保證技術(shù)措施面控制網(wǎng)應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)測(cè)、校核。嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行標(biāo)定及量距調(diào)整。(8)焊接工程質(zhì)量保證技術(shù)措施(1)由合格的焊工按照焊接工藝操作、由合格的檢驗(yàn)員按照焊接檢驗(yàn)工藝檢查。(2)焊工檢查(過(guò)程中檢查)1)焊前：任何時(shí)候開(kāi)始焊接前都要檢驗(yàn)構(gòu)件標(biāo)記并確認(rèn)該構(gòu)件；檢驗(yàn)焊接材料；清潔現(xiàn)場(chǎng)；預(yù)熱。2)焊接過(guò)程中：預(yù)熱和保持層間溫度；檢驗(yàn)填充材料；打底焊縫外觀；清理焊道；按認(rèn)可的焊接工藝焊接。(3)無(wú)損檢驗(yàn)質(zhì)檢員將就檢驗(yàn)要求與檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)保持密切聯(lián)系。項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)各方，共質(zhì)檢員保存。(2)超聲波檢驗(yàn)：對(duì)厚度超過(guò)8mm的全熔透焊縫均按設(shè)計(jì)以及規(guī)范的要求進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)。超聲波檢查按國(guó)家規(guī)范JGJ81—2002和GB11345相關(guān)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)證明。所有超聲波檢驗(yàn)都應(yīng)填寫(xiě)焊縫超聲波檢驗(yàn)記錄表。(4)、焊縫檢驗(yàn)的范圍①全熔透對(duì)接焊縫100%超聲波檢驗(yàn)。第144頁(yè)②焊腳尺寸超過(guò)12mm的部分熔透對(duì)接焊縫至少20%超聲波檢驗(yàn)。(9)高強(qiáng)螺栓工程質(zhì)量保證措施(1)、性能試驗(yàn)(2)、安裝摩擦面處理(3)、安裝施工檢查的擰固力矩(力矩的變化幅度在10%以下視為合格)。操作人員準(zhǔn)備工作第145頁(yè)數(shù)(10)其他質(zhì)量保證措施1)產(chǎn)品保護(hù)措施工程成品保護(hù)是實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)功能要求、建筑宏觀效果、創(chuàng)精品工程、降低工程造價(jià)，提高社會(huì)與企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的一項(xiàng)重要工作。貫徹“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”成品保護(hù)的原則。在各分部分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)交底中明確成品保護(hù)要求及措施，施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行并加強(qiáng)監(jiān)督。②派有安全責(zé)任意識(shí)強(qiáng)、身體健康、作風(fēng)正派、工作細(xì)致的職工參加門(mén)衛(wèi)值班，嚴(yán)格③合理安排施工順序，不得顛倒施工工序，防止后道工序損壞或污染前道工序。④采取行之有效的保護(hù)措施，如提前保護(hù)、覆蓋保護(hù)、局部封閉等，避免二次返工。⑤對(duì)各個(gè)工種操作班組實(shí)行經(jīng)濟(jì)與質(zhì)量掛鉤制度，真正做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，以經(jīng)濟(jì)手段來(lái)⑥設(shè)備安裝及裝修階段，會(huì)同業(yè)主共同建立出入證制度，未持出入證的非生產(chǎn)工人，嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。⑦技術(shù)部門(mén)對(duì)特別保護(hù)的成品提出具體詳細(xì)的保護(hù)要求，在下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(或施工技術(shù)交底書(shū))時(shí)，提出保護(hù)措施。⑧對(duì)負(fù)責(zé)成品保護(hù)的專管人員，要加以培訓(xùn)指導(dǎo)，使其盡心盡職，措施落實(shí)到位。⑨施工人員做好轉(zhuǎn)序前在施品防護(hù)，確保原有質(zhì)量性能與狀態(tài)。⑩補(bǔ)漆時(shí)加強(qiáng)對(duì)地面的保護(hù)，防止污染。際情況采取專人看護(hù)、巡視、督促，做好防火、防盜、防污工作。2)、技術(shù)資料、動(dòng)態(tài)資料，竣工圖管理：①專職資料員負(fù)責(zé)本工程技術(shù)資料管理，以便準(zhǔn)確、全面、同步：確保最新的圖紙說(shuō)明、工藝等被鋼結(jié)構(gòu)制作和施工部門(mén)使用，保留所有與質(zhì)檢相關(guān)的4)、樣板制與部位掛牌制：5)、實(shí)行TQC全面質(zhì)量管理：成立QC小組，進(jìn)行P.D.C.A循環(huán)，由有關(guān)管理人員組成QC小組，進(jìn)行P.D.C.A循7)、不合格(件)的管理個(gè)人都是季度先進(jìn)(有特殊情況例外)。每季度末由項(xiàng)目部組織有關(guān)人員從季度先進(jìn)集體第十一章工期計(jì)劃及保證措施第一節(jié)組織管理措施安裝工期“248日歷天”、總工期“306日歷天”。(根據(jù)總包計(jì)劃)分解階段性目標(biāo)如圖紙細(xì)化、材料準(zhǔn)備：0～60天(分階段進(jìn)行)構(gòu)件制作、運(yùn)輸：21～240天；(根據(jù)安裝進(jìn)度作調(diào)整)裙房以下鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢：第57～135天；裙房以上到頂鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢：第136～295天；(鋼結(jié)構(gòu)掃尾10天)。2三級(jí)進(jìn)度控制計(jì)劃(1)一級(jí)總體控制計(jì)劃(2)二級(jí)進(jìn)度控制計(jì)劃(3)三級(jí)進(jìn)度控制計(jì)劃2制定派生計(jì)劃各方面采取有力措施，保證工期進(jìn)度。(主要原因分析見(jiàn)下圖)①目標(biāo)明確—階段清晰、時(shí)間明了工工程管理施工人員企業(yè)企業(yè)內(nèi)部企業(yè)外部主主要影響原因①責(zé)任心—教育、檢查、提高②設(shè)計(jì)出圖時(shí)間及變更—快速反應(yīng)、保證計(jì)劃工作程序、管理制度、配套計(jì)劃構(gòu)成了完善的計(jì)劃管理體系。完善工作程序，建立管理制度是進(jìn)度計(jì)劃管理的重要工作內(nèi)容。本公司將立足于專業(yè)承包商的地位，以合約為控制手段，以總控計(jì)劃為準(zhǔn)繩，調(diào)動(dòng)各施工隊(duì)的積極性，發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢(shì)，確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2建立例會(huì)制度保證各項(xiàng)計(jì)劃的落實(shí)。證之一。第154頁(yè)2采用流水施工3資金的保障第三節(jié)新技術(shù)應(yīng)用措施第四節(jié)機(jī)械設(shè)備的配置措施階段性供電緊張狀況與本工程鋼結(jié)構(gòu)的矛盾主要在8～10月份，其中8～10月鋼結(jié)構(gòu)加工(工廠)的供電補(bǔ)缺采用自備發(fā)電機(jī)發(fā)電，保證加工的正常生產(chǎn)。工廠自備發(fā)電機(jī)的裝機(jī)容量有7000千瓦，可供電為4000千瓦。8～10月鋼結(jié)構(gòu)安裝(現(xiàn)場(chǎng))的用量約300~第156頁(yè)第十二章鋼結(jié)構(gòu)與土建的配合現(xiàn)場(chǎng)配合的主要內(nèi)容有：施工用水、用電；臨時(shí)施工用地(堆場(chǎng));臨時(shí)設(shè)施；現(xiàn)場(chǎng)每節(jié)柱吊裝前二天在該樓塔吊的吊能范圍施工過(guò)程配合的主要內(nèi)容：地下室階段的砼柱轉(zhuǎn)換鋼柱基礎(chǔ)施工(錨栓);地下所以施工時(shí)考慮分區(qū)施工，避免上、下立體(無(wú)保護(hù))的施工。3.鋼管內(nèi)砼的澆灌配合：柱內(nèi)砼在鋼構(gòu)局部(分區(qū))焊接完成經(jīng)過(guò)焊縫探傷合格時(shí)第158頁(yè)5.樓層板施工配合見(jiàn)第七章。核心筒的腳手架采取挑架(三層一挑)。7.核心筒的預(yù)埋件埋設(shè)配合：第159頁(yè)第十三章文明施工及環(huán)境保護(hù)措施(1)除特殊情況外，在每天晚22時(shí)至次日早6時(shí)，嚴(yán)格控制強(qiáng)噪聲作業(yè)，對(duì)混凝土4廢棄物管理(3)對(duì)可回收的廢棄物做到再回收利用。(3)生活垃圾與施工垃圾分開(kāi)，并及時(shí)組織清運(yùn)。(5)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)環(huán)保指標(biāo)超標(biāo)的項(xiàng)目及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處1)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉式管理，利用圍墻，進(jìn)行文明標(biāo)化宣傳布置。2)生活區(qū)與作業(yè)區(qū)用圍墻及綠化帶隔開(kāi)。4)施工現(xiàn)場(chǎng)全部采用硬地坪施工，工地內(nèi)道5)所有施工現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)管理人員應(yīng)佩證上崗，必須正確戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳、穿高跟6)建筑材料及周轉(zhuǎn)材料嚴(yán)格按平面圖分類堆放，堆放整齊，堆放不超標(biāo)，堆料場(chǎng)地7)在結(jié)構(gòu)、安裝、裝飾等各施工階段產(chǎn)生的建筑垃圾由專人定期對(duì)建筑物四周進(jìn)行8)并按環(huán)保部門(mén)要求，辦理夜間施工許可證手續(xù)。(1)食堂管理制度第162頁(yè)(2)廁所、浴室管理制度(3)宿舍管理制度③加強(qiáng)各類物質(zhì)的管理，施工現(xiàn)場(chǎng)使用的工具、油料、儀器設(shè)備、電焊(纜)軟線等第二節(jié)環(huán)境保護(hù)、擾民協(xié)調(diào)措施一、施工揚(yáng)塵影響的對(duì)策二、施工噪音影響的對(duì)策三、對(duì)交通影響的對(duì)策五、焊接強(qiáng)光影響的對(duì)策第十四章季節(jié)施工保證措施第一節(jié)雨季施工進(jìn)度保證措施(1)雨季對(duì)結(jié)構(gòu)施工的影響(2)雨季總體施工措施第二節(jié)雨季期間工序施工的措施(重量比)。當(dāng)使用瓶裝氣體時(shí)，瓶?jī)?nèi)氣體壓力低于1N/cm3時(shí)，應(yīng)停止使用。第三節(jié)風(fēng)季、臺(tái)風(fēng)期間對(duì)工程進(jìn)度的措施第166頁(yè)第十五章施工協(xié)調(diào)管理第一節(jié)與設(shè)計(jì)院的工作協(xié)調(diào)(2)虛心接受設(shè)計(jì)單位對(duì)工程施工的指導(dǎo)意見(jiàn)和建議，嚴(yán)格執(zhí)行按圖施工的工作方法，(3)及時(shí)與設(shè)計(jì)院溝通有關(guān)圖紙細(xì)化、施工工藝、設(shè)備選用、技術(shù)應(yīng)用等問(wèn)題。(4)遇到施工中存在的問(wèn)題，虛心請(qǐng)教設(shè)計(jì)單位及設(shè)計(jì)人員，并以書(shū)面的形式報(bào)告設(shè)計(jì)(5)與設(shè)計(jì)院保持密切聯(lián)系，并形成信息交流的反饋機(jī)制，定期或不定期的請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位第二節(jié)與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)(1)于開(kāi)工前書(shū)面報(bào)告施工準(zhǔn)備情況，獲監(jiān)理認(rèn)可后方可開(kāi)工。(3)各類檢測(cè)設(shè)備和重要機(jī)電設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)情況向監(jiān)理申報(bào)，并附上年檢合格證明或設(shè)備(4)施工用各類材料均向監(jiān)理報(bào)送材質(zhì)證明和有關(guān)技術(shù)資料。鋼材的采樣驗(yàn)收工作工廠將按規(guī)范進(jìn)行(按每種規(guī)格、每批次、中60噸/批進(jìn)行取樣復(fù)驗(yàn)),如需見(jiàn)證取樣(6)隱蔽工程完成，在檢查合格的基礎(chǔ)上，提前(7)若監(jiān)理對(duì)某些工程質(zhì)量有疑問(wèn)，要求復(fù)測(cè)時(shí)，項(xiàng)目部將給予積極配合，并對(duì)檢測(cè)儀(8)及時(shí)向監(jiān)理報(bào)送分部分項(xiàng)工程質(zhì)量自檢資料和質(zhì)量檢查報(bào)告。(9)若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主，并嚴(yán)格按照共同商定的方案進(jìn)行處理。(10)工程全部(分部)完工后，經(jīng)認(rèn)真自檢，再行向監(jiān)理工程師提交驗(yàn)收申請(qǐng)，經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)認(rèn)可后，轉(zhuǎn)報(bào)業(yè)主，組織正式(分部中間)竣工驗(yàn)收。第三節(jié)與總包方之間(配合)的協(xié)調(diào)措施(1)配合總包方自覺(jué)接受政府的依法監(jiān)督和指導(dǎo)，隨時(shí)了解國(guó)家和政府的有關(guān)方針、政(2)主動(dòng)配合總包方與公安交通部門(mén)取得聯(lián)系，求得施工占用道路的批準(zhǔn)和運(yùn)輸?shù)臅?3)積極主動(dòng)地呈報(bào)各類資質(zhì)證件，申請(qǐng)開(kāi)工報(bào)告，爭(zhēng)取盡早開(kāi)工。(4)主動(dòng)配合總包方與質(zhì)監(jiān)站、安監(jiān)站聯(lián)系，定期或不定期地請(qǐng)質(zhì)檢站的專家們現(xiàn)場(chǎng)指(5)積極配合總包方、市質(zhì)量監(jiān)督站、安監(jiān)站對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的檢查和考評(píng)工作，并及時(shí)整(6)上部結(jié)構(gòu)的施工過(guò)程配合內(nèi)容：柱內(nèi)砼的澆灌；樓板鋼筋和樓板內(nèi)管線的鋪設(shè)及樓(7)下部結(jié)構(gòu)的施工過(guò)程配合內(nèi)容：在地下室施工中鋼構(gòu)安裝是處于配合土建工序，根(8)核心筒、剪力墻混凝土施工時(shí)的配合：第十六章降低成本的措施第一節(jié)節(jié)約材料方面第二節(jié)施工方面本工程B區(qū)鋼構(gòu)件的吊裝采用塔吊。擬采用一臺(tái)C7030和一臺(tái)C6018塔吊將吊重能力施工到12層時(shí)拆除一臺(tái)C6018塔吊，在保證安裝的前提下降低安裝機(jī)械成本。地區(qū)要求及此工程的特點(diǎn)，本工程高層建筑施工將采用型鋼外挑腳手架與外挑安全網(wǎng)的圍護(hù)方案，能起到滿足施工需要、安全、快捷、節(jié)約架設(shè)材料之目的。三、信息化管理技術(shù)的運(yùn)用信息化管理技術(shù)運(yùn)用為現(xiàn)代管理技術(shù)的應(yīng)用，針對(duì)本工程的特殊性，我項(xiàng)目部將采取①計(jì)算機(jī)管理施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量、安全動(dòng)態(tài)，做好動(dòng)態(tài)管理和資料的積累、利用計(jì)算機(jī)②工程內(nèi)部信息文件：工程內(nèi)部信息文件是工程實(shí)施的依據(jù)，能直接反映工程的成本、質(zhì)量和進(jìn)度。③外部信息管理：我們將業(yè)主、總包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等有關(guān)國(guó)家管理部門(mén)不同程度的進(jìn)行信息交流，以滿足工程建設(shè)的需要和環(huán)境協(xié)作要求。④計(jì)算機(jī)管理及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用：現(xiàn)代科學(xué)管理內(nèi)容廣泛，涉及面大，當(dāng)前以計(jì)算機(jī)應(yīng)用為主。從本工程的項(xiàng)目管理實(shí)