2024年3月14日中級冶煉第一輪第四講

中級注冊安全工程師2024復習01立式磨煤系統(tǒng)開機關機要清空，事故封閉氮管控 習01立式磨煤系統(tǒng)開機關機要清空，事故封閉氮管控習02回轉窯安全復習03焦爐安全5第三章焦化安全技術第一節(jié)工藝設備設施概述第五節(jié)粗(輕)苯加氫及煤焦油安全技術煉煉焦安全技術進入地下室，先通風換氣地下室應設置固定式一氧化碳檢測報警裝置蓄熱室封墻和交換開閉器內(nèi)任何一點的吸力均不低于5Pa,防止形成正壓，發(fā)生煤氣泄漏系統(tǒng)設置冷凝液排放旋塞不應采用銅材質焦兩側煙道走廊和地下室應設換向前3min和換向過程中聲響報警裝置，通知人員換向時停止工作事故處理事故處理煤氣管道末端應設自動放散裝置泄爆裝置和安全閥電氣設備采用防爆型考點四焦爐煤氣停止加熱☆☆☆煙道負壓鼓風機·主管壓力低于500Pa,煙道負壓鼓風機·煙道吸力下降，無法保證蓄熱室、交換開閉器等處吸力不小于·換向設備發(fā)生故障或煤氣管道損壞，無法保證安全加熱703煉焦安全技術考點五焦爐煤氣點火☆☆☆點火點火失敗閥)重新點火8煤氣設施停煤氣檢修時，穩(wěn)壓穩(wěn)壓內(nèi)容小結內(nèi)容小結第三章焦化安全技術第一節(jié)工藝設備設施概述第三節(jié)_煉焦安全技術第五節(jié)粗(輕)苯加氫及煤焦油安全技術焦炭荒煤氣電捕焦油器噴淋飽和器洗萘塔萘苯考點一廠區(qū)布置☆☆考點一廠區(qū)布置☆☆搗固煉焦工藝距熄焦車外側軌道≥45m有毒有害室外設備放散管應高出本設備2m以上，且高出相鄰有人操作設備平臺2m以上考點二設備、設施安全考點二設備、設施安全☆☆管線安全2.甲、乙類液體儲罐的進料管應從罐體的下部接入，如果從上部接入，應延伸到距罐底小于或等于36V,在潮濕、狹小容器內(nèi)作業(yè)應①煤氣主管壓力降到500Pa以下，或主管壓力劇烈波動，危及安全加熱。②爐內(nèi)火焰突然熄滅。③煙筒吸力下降，不能保證安全加熱。④爐管漏油。2.管式爐點火時，應雙人配合作業(yè)，先用蒸汽吹掃，然后遵循“先送富油后點火，先點引火后送煤氣”的原則。下列關于焦爐煤氣凈化安全措施的做法，不正確的是()。時間為工作前60minD.在潮濕、狹小容器內(nèi)作業(yè)照明電壓為12V【解析】對易燃易爆、易中毒物質的設備動火或進入內(nèi)部作業(yè)時，安全分析取樣時間不應早于工作前30min,工作中應每2h重新分析一次，工作中斷內(nèi)容小結內(nèi)容小結第一節(jié)高爐煉鐵工藝概述第二節(jié)高爐本體安全技術第三節(jié)供裝料系統(tǒng)安全技術第四節(jié)富氧鼓風安全技術第五節(jié)荒煤氣系統(tǒng)安全技術第六節(jié)煤粉噴吹系統(tǒng)安全技術第七節(jié)渣鐵處理系統(tǒng)安全技術高爐煉鐵工藝概述高爐煉鐵工藝概述上料皮帶(或上料車)噴吹站噴煤至轉爐(或電爐)氧氣——富氧鼓風系統(tǒng)C——煤粉噴吹系統(tǒng)主產(chǎn)品鐵水——渣鐵處理系統(tǒng)副產(chǎn)品煤氣——荒煤氣系統(tǒng)第一節(jié)高爐煉鐵工藝概述第二節(jié)高爐本體安全技術第三節(jié)供裝料系統(tǒng)安全技術第四節(jié)富氧鼓風安全技術第五節(jié)荒煤氣系統(tǒng)安全技術第六節(jié)煤粉噴吹系統(tǒng)安全技術第七節(jié)渣鐵處理系統(tǒng)安全技術爐身爐底不均勻沉降、受熱破損、爐基燒穿渣鐵水遇水產(chǎn)生爆炸煤氣中毒灼燙燒傷煤氣中毒灼燙燒傷高爐本體高溫物質導致的設計設計施工驗收使用維護事故原因：材料問題，“膨脹系數(shù)越接近零越好”設計爐基區(qū)域煤氣滲漏造成人員煤氣中毒控制措施人：作業(yè)人員需經(jīng)培訓考核合格，落實崗位責任制，進入爐基佩戴防護用品和檢測儀器，禁止單獨作業(yè)，需有人監(jiān)護。機：落實爐殼和冷卻裝置(爐底水冷管、爐缸冷卻壁)套管的點檢制度，加強安料：控制爐內(nèi)反應速率，爐內(nèi)溫度、壓力等指標應保證正常。法：編制《安全操作規(guī)程》《煉鐵工序煤氣泄漏(中毒、著火、爆炸)事故應急環(huán)：進入爐基的通道設立煤氣危害的警示標志，禁止無關人員進入該區(qū)域。安全水冷管冷卻強度不夠，爐基溫度升高導致爐底燒穿的爆炸事故控制措施人：作業(yè)人員需經(jīng)培訓考核合格，落實崗位責任制，提高看水工安全意識和工作機：落實爐底水冷管點檢和維護制度，做好點檢和清洗維護記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及時料：控制爐內(nèi)反應速率。加強爐基溫度連續(xù)自動檢測系統(tǒng)的檢查、維護，保證爐環(huán)：加強爐基周邊維護，定期對爐基排水槽進行清理，保持暢通無積水。(1)值班工長應經(jīng)常檢查爐底各測點變化，并每班記錄各測點的溫度值。出現(xiàn)爐底溫度監(jiān)測值超出設計值時，應進行記錄并上報。(2)強制通風冷卻爐底時，爐基溫度不宜高于250℃;采用水冷卻爐底時，爐基溫度不宜高于100℃。(3)爐長每周必須檢查爐缸、爐底一次，重點關注爐基冒火、基礎裂縫、爐皮(4)應編制《爐缸、爐底燒穿的專項應急預案》。漏鐵漏水漏水漏鐵積水積水高爐本體安全技術高爐本體安全技術冶煉中液態(tài)渣鐵水遇水產(chǎn)生的爆炸事故安全控制措施人：提高看水工對風口套破損征兆的判斷能力，強化風口套破損的處置技能(擇(1)實行點檢定修制。對風口套、渣口、直吹管按周期定期更換，通過控制風口套、渣口磨損、燒穿等設備事故，來避免液態(tài)渣鐵落地導致風口平臺的爆炸事故。(2)制定風口套破損征兆的判斷與處理操作規(guī)程，指導看水崗位人員實際操作，防止出現(xiàn)風口燒穿時冷卻水大量進入爐內(nèi)引起局部爆炸和閉水量不適宜而導致金屬軟管爆炸。(3)落實對高爐冷卻設備和冷卻管網(wǎng)