鋼化爐燒lowe玻璃參數(shù)

鋼化爐燒lowe玻璃參數(shù)鋼化爐燒LOW-E玻璃（Low-EmissivityGlass，低輻射玻璃）的參數(shù)設(shè)置是一個(gè)復(fù)雜的過程，涉及多個(gè)關(guān)鍵因素，如加熱時(shí)間、溫度、風(fēng)壓以及玻璃厚度等。以下是針對LOW-E玻璃鋼化工藝的主要參數(shù)設(shè)置建議供參考：一、基本參數(shù)設(shè)置1.加熱時(shí)間：-對于5mm厚的LOW-E玻璃，加熱時(shí)間建議約為195秒至220秒，具體取決于加熱爐的類型（如對流爐或輻射爐）和爐內(nèi)布局。-對流爐加熱時(shí)間可能稍長，約為240秒。2.溫度：-上部溫度：一般在700℃左右，具體可根據(jù)實(shí)際爐況和玻璃類型微調(diào)。-下部溫度：對于5mmLOW-E玻璃，下部溫度建議稍高于上部，如730℃或685℃，以保證玻璃受熱均勻。-輻射爐的加熱溫度可能會(huì)根據(jù)爐型和設(shè)計(jì)有所不同，需根據(jù)實(shí)際爐況調(diào)整。3.風(fēng)壓：-對于普通鋼化過程，風(fēng)壓是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，特別是對于對流爐。風(fēng)壓1800PA是一個(gè)常見的設(shè)置值，但具體應(yīng)根據(jù)爐內(nèi)實(shí)際情況和玻璃厚度調(diào)整。-在對流爐中，風(fēng)壓可能設(shè)置為50，具體需根據(jù)爐型和設(shè)計(jì)要求確定。4.功率：-前后功率一般設(shè)置為85或90，中間功率略高，如95，以確保玻璃加熱均勻。二、其他注意事項(xiàng)1.保溫時(shí)間：加熱達(dá)到設(shè)定溫度后，需要保持一定時(shí)間以確保玻璃內(nèi)部溫度均勻分布。合適的保溫時(shí)間有助于提高玻璃鋼化效果。2.冷卻速度：急冷過程對玻璃鋼化效果至關(guān)重要。較快的冷卻速度能夠產(chǎn)生更高的表面硬度，但過快可能導(dǎo)致玻璃不均勻收縮，引起變形或裂紋。因此，需要合理控制冷卻速度和方式（如風(fēng)冷或壓縮空氣冷卻）。3.氣平衡：在鋼化過程中，氣平衡的調(diào)整也至關(guān)重要。一般建議氣平衡開至最大，如果達(dá)不到要求，可適當(dāng)降低溫度或延長加熱時(shí)間。4.玻璃厚度：較厚的LOW-E玻璃（如6mm或更厚）需要更長的加熱時(shí)間和更高的溫度，以確保整個(gè)厚度都能受熱到位。5.爐型與設(shè)計(jì)：不同類型的鋼化爐（如對流爐、輻射爐）具有不同的加熱方式和參數(shù)設(shè)置要求。因此，在實(shí)際操作中，需要根據(jù)所使用的爐型和設(shè)計(jì)特點(diǎn)進(jìn)行具體調(diào)整。6.環(huán)境與濕度：環(huán)境濕度也可能對玻璃鋼化效果產(chǎn)生影響。過高或過低的濕度都可能導(dǎo)致玻璃表面出現(xiàn)水霧或其他問題，因此需要保持合適的生產(chǎn)環(huán)境濕度。三、結(jié)論綜上所述，鋼化爐燒LOW-E玻璃的參數(shù)設(shè)置是一個(gè)綜合考慮多個(gè)因素的過程。在實(shí)際操作中，需要根據(jù)玻璃厚度、爐型與設(shè)計(jì)、加熱時(shí)間、溫度、風(fēng)壓、功率等多個(gè)參數(shù)進(jìn)行科學(xué)合理的設(shè)置