第一章　機械安全技術(shù)

第一章機械安全技術(shù)0【課程說明】針對近兩年真題考點分析本年度的命題趨勢新增規(guī)范標準中相關(guān)的重要內(nèi)容，并做分析在考試大綱的基礎(chǔ)上，加以一定程度的延展精講階段，對教材全面覆蓋，增加課程時長沖刺階段，根據(jù)實際考情縮小重要考點范圍?？茧A段，根據(jù)近兩年真題重新組編?？碱}應試技巧，根據(jù)沖刺的重點，再次縮小范圍第一節(jié)機械安全基礎(chǔ)知識一、機械基本概念機械是由若干個零、部件連接構(gòu)成的，至少有一個零、部件是可運動的，并配備或預定配備動力系統(tǒng)，是具有特定應用目的的組合。單臺的機械木材加工機械、金屬切削機床、起重機大型成套設備自動生產(chǎn)線、加工中心、組合機床可更換的設備可改變機械功能、可拆卸的、非備件或工具設備【機械設備實物示例圖】【2018年真題】機械包括單臺機械、實現(xiàn)完整功能的機組或大型成套設備、可更換的設備。屬于大型成套設備的是。A.圓鋸機B.注塑機C.起重機D.組合機床『正確答案』D『答案解析』本題考查的是機械基本概念。實現(xiàn)完整功能的機組或大型成套設備，即為同一目的由若干臺機械組合成一個綜合整體，如自動生產(chǎn)線、加工中心、組合機床等。選項A、B、C均為單臺機械。機械安全是指在機械生命周期的所有階段，按規(guī)定的預定使用條件執(zhí)行其功能的安全?！撅L險減小】符合法律法規(guī)要求并考慮現(xiàn)有技術(shù)水平的風險減小?！緣勖芷凇康谝徽聶C械安全技術(shù)0從運輸、安裝、調(diào)整、維修、拆卸、停用直至報廢。【安全保證】物的安全狀態(tài)、人的安全行為、人-機的和諧關(guān)系。二、機械分類按照機械的使用用途，可以將機械大致分為10類：1.動力機械（原動機）【例如】電動機、內(nèi)燃機、蒸汽機以及在無電源的地方使用的聯(lián)合動力裝置。2.金屬切削機械【例如】車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪或螺紋加工機床、銑床、刨床、拉床、電加工機床、鋸床、其他機床。3.金屬成型機床（非金屬切削類）【例如】鍛壓機械、鑄造機械。4.交通運輸機械【例如】汽車、火車、船舶、飛機。5.起重運輸機械【例如】起重機、運輸機、升降機、卷揚機。6.工程機械【例如】挖掘機、鏟運機、工程起重機、壓實機、打樁機、鋼筋切割機、混凝土攪拌機、路面機、鑿巖機、線路工程機械、其他專用工程機械。7.農(nóng)業(yè)機械【例如】拖拉機、林業(yè)機械、牧業(yè)機械、漁業(yè)機械。8.通用機械【例如】泵、風機、壓縮機、閥門、真空設備、分離機械、變速機、干燥設備、氣體凈化設備。9.輕工機械【例如】紡織、食品加工、印刷、制藥、造紙機械。10.專用機械【例如】冶金機械、采煤機械、化工機械、石油機械?！緳C械設備實物示例圖】【2019年真題】凡土石方施工工程、路面建設與養(yǎng)護、流動式起重裝卸作業(yè)和各種建筑工程所需的綜合性機械化施工工程所必需的機械裝備統(tǒng)稱為工程機械。下列機械裝備中，屬于工程機械的是。A.卷揚機第一章機械安全技術(shù)0B.拖拉機C.壓縮機D.挖掘機『正確答案』D『答案解析』本題考查的是機械分類。）工程機械包括挖掘機、鏟運機、工程起重機、壓實機、打樁機、鋼筋切割機、混凝土攪拌機、路面機、鑿巖機、線路工程機械以及其他專用工程機械等。三、機械使用過程中的危險有害因素機械使用過程中的危險可能來自機械設備和工具自身、原材料、工藝方法和使用手段、人對機械的操作過程，以及機械所在場所和環(huán)境條件等多方面，可分為機械性危險和非機械性危險。（一）機械性危險致傷物通過機械運動作用于人體，致使人體組織或機能被破壞，屬于機械性危險?！井a(chǎn)生機械性危害的條件因素】（1）形狀或表面特性：鋒利刀刃、銳邊、尖角、粗糙或光滑的表面；（2）相對位置：擠壓、剪切、纏繞區(qū)域的相對位置；（3）動能：零部件因運動松動、脫落、折斷、碎裂、甩出；（4）勢能：人或物的重力勢能或物在特定條件的彈性勢能；（5）質(zhì)量和穩(wěn)定性：抗傾翻或移動機器防風抗滑的穩(wěn)定性；（6）機械強度不夠?qū)е碌臄嗔鸦蚱屏眩唬?）料堆坍塌、土巖滑動造成掩埋所致的窒息危險。【注1】機械性窒息是機械暴力引起呼吸障礙，導致氧氣吸入減少或停止，二氧化碳在體內(nèi)滯留；【注2】中毒、電擊以及疾病窒息均不屬于機械性窒息。（二）非機械性危險（1）電氣危險：觸電（電擊、電傷），靜電危險；（2）溫度危險：高溫灼燙燙傷、低溫冷凍凍傷；（3）噪聲危險：機械噪聲、動力噪聲、電磁噪聲；（4）振動危險：局部振動、全身振動；（5）輻射危險：電離輻射、非電離輻射；（6）材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險：酸堿、毒、粉塵、易燃；（7）未履行安全人機工程學原則而產(chǎn)生的危險。第一章機械安全技術(shù)0【內(nèi)容拓展】機械行業(yè)存在的主要危險和危害因素（1）物體打擊：物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運動，打擊人體而造成人身傷亡事故；不包括主體機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。（2）車輛傷害企業(yè)機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓等傷亡事故。不包括起重提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。（3）機械傷害機械設備運動或靜止部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害。不包括車輛、起重機械引起的傷害。（4）起重傷害各種起重作業(yè)（包括起重機械安裝、檢修、試驗）中發(fā)生的擠壓、墜落、物體（吊具、吊重物）打擊等。（5）觸電包括各種設備、設施的觸電，電工作業(yè)時觸電，雷擊等。（6）灼燙火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷（酸、堿、鹽、有機物引起的體內(nèi)外的灼傷）、物理灼傷（光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外的灼傷）。不包括電灼傷和火災引起的燒傷。（7）火災包括火災引起的燒傷和死亡。（8）高處墜落在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事故。不包括觸電墜落事故。（9）坍塌物體在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故。如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。（10）火藥爆炸火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。（11）化學性爆炸可燃性氣體、粉塵等與空氣混合形成爆炸混合物，接觸引爆源發(fā)生的爆炸事故（包括氣體分解、噴霧爆炸等）。第一章機械安全技術(shù)0（12）物理性爆炸包括鍋爐爆炸、容器超壓爆炸等。（13）中毒和窒息包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。（14）其他傷害除上述以外的傷害，如摔、扭、挫、擦等傷害?！舅伎肌肯铝星闆r屬于哪種機械行業(yè)的傷害？①某施工工人在10米高處砌磚作業(yè)時，不慎把磚頭掉落，把地面的工友砸成重傷。②某施工工人在平地地面作業(yè)時，不慎把磚頭甩飛，把施工作業(yè)面后面的工人砸成重傷。③某工人在使用砂輪機的時候因違章操作，在砂輪側(cè)面進行磨削，結(jié)果造成砂輪碎裂，碎片將旁邊的工人打傷。④某廠房有一臺靜置未進行任何工作的切削機器，小王在路過的時候不慎滑倒，撞到切削機器外殼突出部分造成重傷。⑤某工人在廠區(qū)道路騎行電動自行車，由于邊騎邊打電話，未能夠注意到停車位上停止的機動車，不慎撞在機動車上造成重傷。⑥某機動車由于故障被前車牽引行走，一工人邊騎電動自行車邊打電話，未能注意到前方情況，撞在被牽引的車輛上造成重傷。⑦某起重機靜置未工作，某工人正在為起重機進行檢修工作，由于工人不小心，腳下一滑，從3米高腳手架上摔落。⑧某起重機靜置未工作，某工人心血來潮在距離地面3米高的起重機臂架上玩耍，結(jié)果不慎掉落摔成重傷。⑨某起重機靜置未工作，某工人心血來潮爬上距地面3米高的起重臂架上玩耍，結(jié)果不慎碰觸到起重機裸露的滑線造成觸電，觸電并不致死，但導致工人痙攣顫抖從起重臂架上掉落摔成重傷?！赫_答案』①物體打擊；②物體打擊；③機械傷害；④機械傷害；⑤其他傷害；⑥其他傷害；⑦起重傷害；⑧高處墜落；⑨觸電四、機械危險部位及其安全防護措施生產(chǎn)操作中，機械設備的運動部分是最危險的部位，尤其是那些操作人員易接觸到的運動的零部件；此外，機械加工設備的加工區(qū)也是危險部位。機械設備的危險運動部分主要包括：●轉(zhuǎn)動的危險部位；●直線運動的危險部位；●轉(zhuǎn)動和直線運動的危險部位。（一）轉(zhuǎn)動的危險部位及其防護（1）轉(zhuǎn)動軸（無凸起部分）在光軸的暴露部分安裝一個松散的、與軸具有12mm凈距的護套來對其進行防護，護套和軸可以相互滑動。將其覆蓋在軸上的兩部分用圓形卡子或強力膠帶聯(lián)結(jié)。【思考】可否使光軸表面足夠光滑來防止卷入纏繞傷害？（不可以）第一章機械安全技術(shù)0（2）轉(zhuǎn)動軸（有凸起部分有輪必有罩，有軸必有套）具有凸起物的旋轉(zhuǎn)軸應利用固定式防護罩進行全面封閉。（3）對旋式軋輥為防止可能被卷入危險，一般采用鉗型防護罩進行防護?！舅伎肌渴欠窨梢栽龃筌堓伒拈g距，來防止卷入傷害？由于工藝參數(shù)決定間隙不能隨意調(diào)整，所以不能通過增大軋輥的間距，來防止卷入傷害。（4）牽引輥可以裝設一個鉗型條，通過減少間隙來提供保護，通過鉗型條上的開口，便于材料的輸送。（5）輥式輸送機輥軸交替驅(qū)動機構(gòu)應該在驅(qū)動軸的下游安裝防護罩?！舅伎肌渴欠駪谒心苻D(zhuǎn)動的軸下游側(cè)安裝防護罩？不需要在所有能轉(zhuǎn)動的軸下游側(cè)安裝防護罩，只需在驅(qū)動軸的下游安裝防護罩。（6）軸流風扇（機）①安裝在通風管道內(nèi)部的軸流風扇將不存在危險；②開放式葉片的防護網(wǎng)應能保證空氣有效流通以及防止手指接近葉片。（7）徑流通風機第一章機械安全技術(shù)0①安裝在通風管道內(nèi)部的風機不存在危險；②進風口應被一定長度導管保護，入口覆蓋防護網(wǎng)，導管長度和網(wǎng)孔尺寸能防止手指和手臂接近轉(zhuǎn)動的葉片。（8）嚙合齒輪齒輪傳動機構(gòu)必須裝置全封閉型的防護裝置（無外露）。①機器外部不允許有裸露的嚙合齒輪，在設計和制造機器時，應盡量將齒輪裝入機座內(nèi)?！舅伎肌咳粼O計時無法滿足齒輪不外露應如何處理？若設計時無法滿足齒輪不外露的話，可以裝設防護罩。②防護裝置材料可用鋼板或鑄造箱體。【思考】齒輪防護裝置材料是否可以采用金屬骨架網(wǎng)？齒輪防護裝置材料可以采用金屬骨架網(wǎng)。③防護裝置必須堅固可靠，保證在運行時不發(fā)生振動。④外殼無尖角和銳利部分，應便于開啟（前提是使用專用開啟工具才能開啟）進行維護保養(yǎng)?！舅伎肌糠雷o裝置可否用一鍵式開啟按鈕進行控制？防護裝置不可用一鍵式開啟按鈕進行控制。⑤防護罩內(nèi)壁應涂紅色，裝設電氣聯(lián)鎖裝置進行保護?！舅伎肌糠雷o罩內(nèi)壁涂紅色的目的是什么？電氣聯(lián)鎖裝置應如何進行保護？1）防護罩內(nèi)壁涂紅色的目的是警示維修人員在內(nèi)部的結(jié)構(gòu)中存在危險部位。2）裝置防護罩一旦被打開，電氣聯(lián)鎖裝置能夠使內(nèi)部旋轉(zhuǎn)的構(gòu)件停止運行；防護罩關(guān)閉后，需要重新啟動裝置才可恢復運行。（9）旋轉(zhuǎn)的有輻輪可利用金屬盤片填充有輻輪提供保護，也可在手輪上安裝彈簧離合器，使軸能夠自由轉(zhuǎn)動?！舅伎肌咳粲休椵喐綄儆谝粋€轉(zhuǎn)動軸，手動操作有輻輪驅(qū)動機械部件是最安全的操作方式？若有輻輪附屬于一個轉(zhuǎn)動軸，手動操作有輻輪驅(qū)動機械部件不是最安全的操作方式，可利用金屬盤片填充有輻輪提供保護，也可在手輪上安裝彈簧離合器，使軸能夠自由轉(zhuǎn)動。第一章機械安全技術(shù)0（10）砂輪機除磨削區(qū)域附近，均應加以密閉提供保護，在其防護罩上應標出砂輪旋轉(zhuǎn)的方向和最高線速度等技術(shù)參數(shù)。（11）旋轉(zhuǎn)的刀具①手工送料，應減少刀刃暴露，使用背板進行保護；②加工料是可燃物時，生產(chǎn)場所應有適當?shù)姆阑鸫胧?；③需拆卸刀片時，應使用特殊的卡具和手套提供保護?！?018年真題】旋轉(zhuǎn)機械的運動部位是最容易造成卷入危險的部位，為此，應針對不同類型的機械采取不同的防護措施以減少卷入危險的發(fā)生，下列針對機械轉(zhuǎn)動部位的防卷入措施的要求中，正確的有。A.無凸起光滑的軸旋轉(zhuǎn)時存在將衣物掛住，并將其纏繞進去的危險，故應在其暴露部位安裝護套B.對于有凸起部分的轉(zhuǎn)動軸，其凸起物能掛住衣物和人體，故這類軸應做全面固定封閉罩C.對于輥軸交替驅(qū)動輥式輸送機，應在運動輥軸的上游安裝防護罩D.對于對旋式軋輥，即使相鄰軋輥的間距很大，也有造成手臂等被卷入的危險，應設鉗形罩防護E.通過牽引輥送料時，為防止卷入，應采取在開口處安裝鉗形條，通過減小開口尺寸的方式進行防護『正確答案』ABDE『答案解析』本題考查的是機械危險部位及其安全防護措施。對于輥軸交替驅(qū)動輥式輸送機，應在運動輥軸的下游安裝防護罩，故選項C的說法錯誤。（二）直線運動的危險部位（1）切割刀刃暴露部分盡可能少，刀具維護時，需提供特殊的卡具。（2）砂帶機砂帶應該向遠離操作者的方向運動，并且具有止逆裝置，在靠近操作人員的端部應進行防護。（3）機械工作臺和滑枕（4）配重塊第一章機械安全技術(shù)0對其全行程加以封閉，直到地面或機械的固定配件處。（5）帶鋸機可調(diào)的防護裝置應裝置在帶鋸機上，僅用于材料切割的部分可以露出，其他區(qū)域應封閉。（6）沖壓機和鉚接機在需要操作人員手持工件靠近沖擊頭的位置，應提供能夠感知手指存在的特殊失誤防護裝置?！纠纭棵舾斜Ｗo裝置、有源光電保護裝置等。（7）剪刀式升降機①主要危險是鄰近的工作平臺和底座邊緣形成的剪切和擠壓陷阱；②維護時主要危險在于剪刀結(jié)構(gòu)的意外閉合?！舅伎肌酷槍ι鲜鰞煞N危險可采取什么措施進行防護？對于上述第①中風險可以設置柔性遮擋裝置將其進行遮擋。對于上述第②中風險可以采用支撐結(jié)構(gòu)對其進行支撐。（三）轉(zhuǎn)動和直線運動的危險部位（1）齒條和齒輪應利用固定式防護罩將齒條和齒輪全部封閉起來。（2）輸送鏈和鏈輪應能防止接近鏈輪的鋸齒和輸送鏈進入到鏈輪部位。（3）皮帶傳動皮帶的接頭處和皮帶進入皮帶輪位置是最危險的部位?！舅伎?】下圖所示的皮帶傳動機構(gòu)的危險部位有哪些？皮帶的接頭處和皮帶進入皮帶輪位置是最危險的部位?！舅伎?】對于皮帶傳動機構(gòu)的防護可有哪些方法？第一章機械安全技術(shù)0皮帶傳動裝置的防護罩可以采用金屬骨架的防護網(wǎng)?！酒鲃訖C構(gòu)的特性】①皮帶傳動精度較齒輪機構(gòu)和鏈輪機構(gòu)較差；②皮帶打滑可以起到過載保護作用；③皮帶驅(qū)動過程中會因摩擦生熱；④易產(chǎn)生摩擦起靜電，不適用易燃易爆場所；⑤需控制靜電電荷環(huán)境宜選用三角皮帶傳動系統(tǒng)?！酒鲃友b置的防護措施】皮帶傳動裝置的防護罩可以采用金屬骨架的防護網(wǎng)。①在距地面2m以下時，必須加設防護裝置；②在距地面2m以上時，應加設防護的情況：皮帶輪中心距3m以上；寬度15cm以上；轉(zhuǎn)速9m/min以上?！?018年真題】皮帶傳動的危險出現(xiàn)在皮帶接頭及皮帶進入到皮帶輪的部位，通常采用金屬骨架防護網(wǎng)進行防護，下列皮帶傳動系統(tǒng)的防護措施中，不符合要求的是。A.皮帶輪中心距3m以上，采用金屬骨架防護網(wǎng)防護B.皮帶寬度在15cm以上，采用金屬骨架防護網(wǎng)防護C.皮帶傳動機構(gòu)離地面2m以下，回轉(zhuǎn)速度在9m/min以下，未設防護D.皮帶傳動機構(gòu)離地面2m以上，中心距3m以下未防護『正確答案』C『答案解析』本題考查的是機械危險部位及其安全防護措施。皮帶傳動機構(gòu)離地面2m以下均應設防護罩，與回轉(zhuǎn)速度沒有關(guān)系，故選項C不符合要求。五、實現(xiàn)機械安全的途徑與對策措施機械設備安全包括機械產(chǎn)品的安全和機械使用的安全。●機械產(chǎn)品的安全：通過設計、制造等環(huán)節(jié)來實現(xiàn)。●機械使用的安全：體現(xiàn)在執(zhí)行預定功能的正常使用?！纠纭堪惭b、調(diào)整、查找故障、維修、拆卸及報廢等?！緳C械設備安全應考慮的狀態(tài)】●正常作業(yè)狀態(tài)：必須具備運動要素，且不可避免。頁第一章機械安全技術(shù)0●非正常的狀態(tài)：故障、檢修、保養(yǎng)、停運的靜置狀態(tài)?！衿渌赡軤顟B(tài)：不可抗力事件或意外事件。決定機械產(chǎn)品安全性的關(guān)鍵是設計階段采用安全措施（本質(zhì)安全），還要通過使用階段采用安全措施來最大限度減小風險?！緦崿F(xiàn)機械設備安全的基本途徑】①機械產(chǎn)品的安全：選用適當?shù)脑O計結(jié)構(gòu)，盡可能避免危險或減少風險。②機械使用的安全：減少對操作者涉入危險區(qū)的需要，限制危險因素。【消除或減小風險的“三步法”】第一步：本質(zhì)安全設計措施直接安全技術(shù)措施，風險減小的第一步，最重要的一步。第二步：安全防護措施間接安全技術(shù)措施，本質(zhì)安全不足以減小風險時的補充。第三步：使用安全信息提示性安全技術(shù)措施，補充的措施，明確警告剩余風險。（一）采用本質(zhì)安全技術(shù)本質(zhì)安全技術(shù)是指通過改變機器設計或工作特性，來消除危險或減小與危險相關(guān)的風險的保護措施。1.合理的結(jié)構(gòu)型式（1）機器零部件形狀在不影響預定的使用功能的前提下，可接近的機械部件避免有銳邊、尖角、粗糙面、凸出部位等。（2）運動機械部件相對位置設計滿足安全距離的原則，防止人員受到擠壓或剪切傷害。①增加運動部件的最小間距，使人體部位安全進入；②減小運動部件的最小間距，使人體部位不能進入。（3）足夠的穩(wěn)定性機器生命周期各階段穩(wěn)定性應考慮的因素包括：①機器底座幾何形狀（包括載荷在內(nèi)的重量分布）；②機器各部位的運動引起的振動或重心擺動和傾覆力矩；③設備行走或安裝地點的支撐面特征。2.限制機械應力以保證足夠的抗破壞能力（1）專業(yè)符合性要求【例如】材料性能數(shù)據(jù)、設計規(guī)程、計算方法和試驗規(guī)則。（2）足夠的抗破壞能力保證受力零件的安全系數(shù)，使機械應力不超過許用值?！纠纭繚M足強度、剛度、抗疲勞性和構(gòu)件穩(wěn)定性的要求。（3）連接緊固可靠【例如】保證連接方式、連接強度、配合精度和密封要求。（4）防止超載應力通過在傳動鏈預先采用“薄弱環(huán)節(jié)”預防超載?！纠纭坎捎靡兹廴⑾迚洪y、斷路器等限制超載應力。（5）良好的平衡和穩(wěn)定性【例如1】材料的均勻性和回轉(zhuǎn)精度、防止不平衡運動?！纠?】正常作業(yè)條件下，機械的抗傾覆和防風抗滑。頁第一章機械安全技術(shù)03.使用本質(zhì)安全的工藝過程和動力源（1）爆炸環(huán)境中的動力源【例如】采用全氣動、全液壓控制或本質(zhì)安全電氣裝置。【思考】本質(zhì)安全電氣裝置使用的一定是安全電壓？本質(zhì)安全電氣裝置可以理解為從本質(zhì)上解決了電氣裝置產(chǎn)生漏電、電火花、電弧等一切對外的異常狀態(tài)的裝置。本質(zhì)安全電氣裝置與安全電壓沒有必然關(guān)系，安全電壓是電源，本質(zhì)安全電氣裝置是裝置，電源并不是裝置，并且本質(zhì)安全電氣裝置并不一定必須采用安全電壓才能工作。（2）采用安全的電源【例如】防止電擊、短路、過載和靜電的危險。【思考】采用安全電壓是否一定滿足安全電源的要求？安全電壓僅僅是對電壓的一個限制，也有可能產(chǎn)生電弧或電火花，采用安全電壓并不會滿足安全電源的全部要求。（3）防止與能量形式有關(guān)的潛在危險【例如1】氣動、液壓、熱能等裝置的機械，應避免因壓力損失、壓力降低或真空度降低導致危險；【例如2】不能因泄漏或元件失效導致流體噴射；【例如3】儲氣罐或承壓容器等應防止剩余壓力的危險。（4）改革工藝控制有害因素【例如1】用焊接代替鉚接、用液壓代替錘擊預防噪聲；【例如2】用顆粒代替粉末、銑工藝代替磨工藝防粉塵。4.控制系統(tǒng)的安全設計（1）控制系統(tǒng)的設計①防止不合理的設計或系統(tǒng)失效等原因?qū)е乱馔鈩幼?；②零部件應能承受在預定使用條件下的各種應力和干擾?！舅伎肌吭嚤容^②的描述是否與下段文字的描述意義相同。零部件在預定使用條件下應能承受各種應力和干擾?！傲悴考陬A定使用條件下應能承受各種應力和干擾”與“零部件應能承受在預定使用條件下的各種應力和干擾”所描述的含義是不同的，“零部件在預定使用條件下應能承受各種應力和干擾”指的是零部件在使用時能承受外界各種應力和干擾，而“零部件應能承受在預定使用條件下的各種應力和干擾”指的是零部件能承受在預定使用條件下的各種應力，此應力只是預定使用條件下的應力。（2）軟、硬件的安全①硬件：傳感器、執(zhí)行器、邏輯運算器等；②軟件：內(nèi)部操作或系統(tǒng)軟件和應用軟件；不宜由用戶重新編程的應用軟件，可在不可重新編程的存儲器中使用嵌入式軟件；需要用戶重新編程時，宜限制訪問涉及安全功能的軟件。（3）提供多種操作模式及模式轉(zhuǎn)換功能同時考慮執(zhí)行預定功能的正常操作需要的控制模式和非正常作業(yè)的需要?！纠纭吭O定、示教、過程轉(zhuǎn)換、故障查找、清洗維護。（4）手動控制器的設計和配置應符合安全人機學原則①應滿足使操作者對危險區(qū)直接觀察范圍最大；②手動控制器應配置在安全可達位置，設在危險區(qū)以外；【思考】是否所有手動控制器都應設置在危險區(qū)以外？并不是所有手動控制器都必須設置在危險區(qū)以外，有些特殊的情況手動控制器也是可以設置在危險頁第一章機械安全技術(shù)0區(qū)以內(nèi)，比如在危險區(qū)域發(fā)生危險以后，應該在危險區(qū)域最近的位置能夠找到緊急停止按鈕，使設備停止。③手動啟動器附近應有相應的停止控制及緊急停機裝置。（5）考慮復雜機器的特定要求①動力中斷后的自動保護系統(tǒng)或重新啟動的原則；②“定向失效模式”“關(guān)鍵”件的加倍或冗余設置；③可重編程控制系統(tǒng)中安全功能的保護；④采用自動監(jiān)控、報警系統(tǒng)等措施。5.材料和物質(zhì)的安全性（1）材料的力學性能承載能力（2）對環(huán)境的適應性（3）避免材料的毒性①從本質(zhì)安全上，應優(yōu)先采用無毒和低毒材料或物質(zhì)；②不可避免的毒害物，采取密閉、排放、隔離、凈化。（4）防止火災和爆炸風險①易燃材料應設計使其在填充、使用、回收時減小風險；②液壓裝置和潤滑系統(tǒng)中，使用阻燃液體。6.機械的可靠性設計可靠性設計主要體現(xiàn)在設備的可靠性和設備的維修性；人們常用可靠度、故障率、平均壽命（或平均無故障工作時間）、維修度等指標表示。（1）使用可靠性已知的安全相關(guān)組件。在預定使用、環(huán)境條件下，在固定的使用期限或操作次數(shù)內(nèi)，能夠經(jīng)受住所有有關(guān)的干擾和應力，而且產(chǎn)生失效概率小的組件。（2）關(guān)鍵組件或子系統(tǒng)加倍（冗余）和多樣化設計當一個組件失效時，另一個組件或其他多個組件能夠繼續(xù)執(zhí)行各自的功能，保證安全功能繼續(xù)有效?！竟惨蚴А繂我皇录l(fā)的不同產(chǎn)品失效，不互為因果關(guān)系?！竟材ＪА坑刹煌蛞穑韵嗤收夏Ｊ綖樘卣鞯氖А＃?）操作的機械化或自動化設計實現(xiàn)機械化或自動化用以減少人員在操作點暴露于危險。（4）機械設備的維修性設計維修性是產(chǎn)品固有可靠性的指標之一，應考慮的要求有：①將維護、潤滑和維修設定點放在危險區(qū)之外；②檢修人員接近故障部位進行維修作業(yè)的可達性； 【安裝場所可達性】有足夠的檢修活動空間； 【設備外部可達性】封閉設備檢修的開口及固定方式； 【設備內(nèi)部可達性】零部件間的合理布局和安裝空間；③零、組部件的標準化與互換性；④必須考慮維修人員的安全。【2018年真題】機械的可靠性設計原則主要包括：使用已知可靠性的組件、關(guān)鍵組件安全性冗余、操作的機械化自動化設計、機械設備的可維修等四項原則。關(guān)于這四項原則及其對應性的說法，錯誤的頁第一章機械安全技術(shù)0A.操作的機械化自動化設計——一個組件失效時，另一個組件可繼續(xù)執(zhí)行相同功能B.使用已知可靠性的組件——考慮沖擊、振動、溫度、濕度等環(huán)境條件C.關(guān)鍵組件安全性冗余——采用多樣化設計或技術(shù)，以避免共因失效D.機械設備的可維修——一旦出現(xiàn)故障、易拆卸、易檢修、易安裝『正確答案』A『答案解析』本題考查的是實現(xiàn)機械安全的途徑與對策措施。操作的機械化或自動化設計——一實現(xiàn)機械化或自動化用以減少人員在操作點暴露于危險，故選項A錯誤。7.遵循安全人機工程學的原則機械基礎(chǔ)設計階段，對操作者和機器進行功能分配；（1）操作臺和作業(yè)位置應考慮人體的動靜態(tài)參數(shù)；（2）避免操作者在使用機械時的緊張，穩(wěn)定工作節(jié)奏；（3）保證機器和防護裝置的結(jié)構(gòu)特征不影響照明；（4）手動控制操縱裝置選用、配置和標記應符合要求；（5）指示器、刻度盤和視覺顯示裝置的設計和配置。（二）安全防護措施安全防護措施是指從人的安全需要出發(fā)，采用特定技術(shù)手段，防止僅通過本質(zhì)安全設計措施不足以減小或充分限制各種危險的安全措施?！局饕獌?nèi)容】防護裝置、保護裝置及其他補充安全保護措施。1.防護裝置以物理屏障的形式將人與危險隔離，是機器的組成部分。（1）防護裝置的功能【有形物的防護】隔離、阻擋、容納作用●隔離作用：防止人體任何部位進入危險區(qū)域觸及危險。●阻擋作用：防止飛出物、高壓液體噴射等帶來的傷害?！袢菁{作用：接受可能拋出、掉落、射出的零件和碎片?！緹o形物的防護】其他作用【例如】電、高溫、火、爆炸物、振動、輻射、粉塵、煙霧、噪聲等具有的阻擋、隔絕、密封、吸收或屏蔽。（2）采用安全防護裝置可能產(chǎn)生的附加危險【產(chǎn)生附加危險的表現(xiàn)】①安全防護裝置故障喪失保護功能；②使操作者形成依賴心理或棄用裝置；③運動或活動部件脫落形成機械危險；④安全防護裝置的自身結(jié)構(gòu)的缺陷；⑤與運動部件的安全距離不符合要求。（3）安全防護裝置的一般要求【基本安全功能】在人和危險間構(gòu)成安全保護屏障。①滿足安全防護裝置的功能要求應能保證在機器的整個可預見的使用壽命期內(nèi)，能良好的執(zhí)行其功能。②構(gòu)成元件及安裝的抗破壞性頁第一章機械安全技術(shù)0結(jié)構(gòu)體應有足夠的強度和剛度，應與機器的環(huán)境適應。③不應成為新的危險源，不增加任何附加危險④不應出現(xiàn)漏保護區(qū)不易拆卸（非專用工具不能拆除），不易被旁路或避開；⑤滿足安全距離的要求⑥不影響機器的預定使用不得與機械任何正?？蓜恿悴考a(chǎn)生運動抵觸；⑦遵循安全人機工程學原則⑧滿足某些特殊工藝要求【2018年真題】在人和危險源之間構(gòu)成安全保護屏障是安全防護裝置的基本功能，為此應滿足與其保護功能相適應的要求。下列對安全防護裝置的要求中，正確的有。A.安全防護裝置在機器的使用壽命內(nèi)應能良好地執(zhí)行其功能并保證其可靠性B.安全防護裝置零部件應有足夠的強度和剛度C.安全防護裝置應容易拆卸D.采用安全防護裝置可以增加操作難度或強度E.安全防護裝置不應增加任何附加危險『正確答案』ABE『答案解析』本題考查的是實現(xiàn)機械安全的途徑與對策措施。安全防護裝置不易拆卸（或非專用工具不能拆除），故選項C錯誤；，不因采用安全防護裝置增加操作難度或強度，故選項D錯誤。（4）防護裝置的類型固定式保持在所需位置不動的防護裝置不用工具則不能拆除或打開活動式機械方法與機器或鄰近結(jié)構(gòu)固定不用工具可打開，不易拆除聯(lián)鎖式聯(lián)鎖防護裝置的開閉狀態(tài)直接與防護的危險狀態(tài)聯(lián)鎖【舉例說明】機械傳動機構(gòu)常見的防護裝置●金屬鑄造或金屬板焊接的防護箱罩一般用于齒輪傳動或傳輸距離不大的傳動裝置的防護；●金屬骨架和金屬網(wǎng)制成的防護網(wǎng)常用于皮帶傳動裝置或較長傳輸距離的傳動裝置防護；●柵欄式防護欄桿或防護網(wǎng)適用于防護范圍大的場合，或作為移動機械移動范圍內(nèi)臨時作業(yè)的現(xiàn)場防護，或高處臨邊作業(yè)的防護等。（5）防護裝置的安全技術(shù)要求①防護裝置應設置在進入危險區(qū)的唯一通道上；防護結(jié)構(gòu)體不應出現(xiàn)漏保護區(qū)，滿足安全距離的要求?！舅伎肌吭谔厥馇樾蜗率欠窨墒谷死@過防護裝置？『答案解析』不可以。因為安全防護裝置不應出現(xiàn)漏保護區(qū)，不易被旁路或避開。②固定防護裝置采用永久固定或借助緊固件方式固定?！咀ⅰ抗潭ǚ雷o裝置不用工具不可能拆除或打開。③活動防護裝置或防護裝置的活動體打開時，盡可能與被防護的機械借助鉸鏈或?qū)ф湵３诌B接，防止挪開的防護裝置或活動體丟失或難以復原。④當活動聯(lián)鎖式防護裝置出現(xiàn)喪失安全功能的故障時，應使被其“抑制”的危險機器功能不可能執(zhí)行或停止執(zhí)行，裝置失效不得導致意外啟動；頁第一章機械安全技術(shù)0⑤可調(diào)式防護裝置的可調(diào)或活動部分調(diào)整件，在特定操作期間保持固定、自鎖狀態(tài)，不得因為機器振動而移位或脫落；⑥在要求通過防護裝置觀察機器運行的場合，宜提供大小合適開口的觀察孔或觀察窗；⑦防護裝置的開口要求關(guān)于《機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離》GB23821的相關(guān)說明：【防止上肢觸及危險區(qū)的安全距離】●附表的數(shù)據(jù)適用14歲以上人群的規(guī)則開口安全距離；●開口尺寸e表示方形開口的邊長、圓形開口的直徑和槽型開口的最窄處的尺寸；●當開口尺寸大于120mm時，不適用此表內(nèi)的數(shù)據(jù)；附表：14歲及以上人員上肢防護安全距離身體部位開口（e/mm）安全距離（S，/mm）槽形方形指尖e≤44<e≤6指至指關(guān)節(jié)6<e≤88<e≤10手10<e≤1212<e≤2020<e≤30臂至肩關(guān)節(jié)30<e≤4040<e≤1202.保護裝置通過自身的結(jié)構(gòu)功能限制或防止機器的某種危險，消除或減小風險的裝置。（1）保護裝置的種類按功能不同，保護裝置可大致分為如下幾類：①聯(lián)鎖裝置用于防止危險機器功能在特定條件下（通常是指只要防護裝置未關(guān)閉）運行的裝置。②能動裝置一種附加手動操縱裝置，與啟動控制一起使用，只有連續(xù)操作，機器才能執(zhí)行預定功能?！纠纭繖C器設備的離合器，一般用于動力的分配。③保持-運行控制裝置一種手動控制裝置，只有當手對操作器作用時，機器才能啟動并保持機器功能?！纠纭繖C器設備的操縱桿，一般用于保持運動狀態(tài)。④雙手操縱裝置強制操作者在機器運轉(zhuǎn)期間，雙手沒有機會進入危險區(qū)。⑤敏感保護設備用于探測人體或人體局部，并向控制系統(tǒng)發(fā)出正確信號降低被探測人員風險的設備。⑥有源光電保護裝置通過光電發(fā)射和接收元件，探測特定區(qū)域內(nèi)因不透光物體出現(xiàn)引起的該裝置內(nèi)光線的中斷?！咀ⅰ坑性垂怆姳Ｗo裝置屬于敏感保護設備的具體類別。⑦機械抑制裝置頁第一章機械安全技術(shù)0能靠其自身強度，防止危險運動的機械障礙的裝置。⑧限制裝置防止機器或危險機器狀態(tài)超過設計限度的裝置?！纠纭靠臻g限度、壓力限度、載荷力矩限度等。⑨有限運動控制裝置（行程限制裝置）與控制系統(tǒng)一起作用，使機器元件做有限運動的裝置?！咀ⅰ啃谐滔拗蒲b置屬于限制裝置的一種具體類型?！?019年真題】機械安全防護措施包括防護裝置、保護裝置及其他補充保護措施。機械保護裝置通過自身的結(jié)構(gòu)功能限制或防止機器的某種危險，實現(xiàn)消除或減小風險的目的。下列用于機械安全防護措施的機械裝置中，不屬于保護裝置的是。A.聯(lián)鎖裝置B.能動裝置C.限制裝置D.固定裝置『正確答案』D『答案解析』本題考查的是實現(xiàn)機械安全的途徑與對策措施。保護裝置包括：聯(lián)鎖裝置、能動裝置、保持-運行控制裝置、雙手操縱裝置、敏感保護設備、有源光電保護裝置、機械抑制裝置、限制裝頁第一章機械安全技術(shù)0置、有限運動控制裝置。選項D屬于防護裝置。（2）保護裝置的技術(shù)特征①保護裝置零部件的可靠性為其安全功能的基礎(chǔ)；在規(guī)定的使用壽命期限內(nèi)，不因零部件失效使安全裝置喪失主要安全功能?！舅伎肌咳绾斡行У奶岣弑Ｗo裝置本身的可靠性和安全性？保護裝置的設計應采用“定向失效模式”的部件或系統(tǒng)、考慮關(guān)鍵件的加倍冗余，必要時考慮采用自動監(jiān)控。②保護裝置能在危險事件即將發(fā)生時，停止危險過程；③重新啟動的功能，當保護裝置動作第一次停機后，只有重新啟動，機器才能開始工作；④光電式、感應式保護裝置應具有自檢功能；當裝置出現(xiàn)故障時，應使危險的機器功能不能執(zhí)行或停止執(zhí)行，并觸發(fā)報警器。⑤保護裝置與控制系統(tǒng)一起操作并與其形成一個整體。3.安全防護裝置的選擇（1）必須裝設安全防護裝置的機械部位●宜暴露的作業(yè)區(qū)域和傳動外露的設備；【例如】外露傳動軸、沖壓的施壓區(qū)、起重運輸設備?！翊嬖谖ｋU性較大介質(zhì)及工作環(huán)境的設備；【例如】過熱（冷）件、易燃、有毒、腐蝕及輻射介質(zhì)?！褡詣由a(chǎn)線和復雜的生產(chǎn)設備及重要的安全系統(tǒng)。（2）安全防護裝置的選擇原則正常運轉(zhuǎn)操作者無需進入優(yōu)先選用固定式的防護裝置操作者需要進入進入次數(shù)少優(yōu)先選用固定式的防護罩進入次數(shù)多聯(lián)鎖、可調(diào)、雙手操縱等非運行狀態(tài)其他作業(yè)期間手動控制、止-動或點動-有限運動操縱4.補充保護措施（1）實現(xiàn)急停功能的組件和元件①急停裝置能迅速停止危險動作，不削弱安全裝置效能；②急停裝置應設有防止意外操作的措施；③急停裝置啟動后保持接合狀態(tài)，重啟前不能恢復電路。（2）被困人員逃生和救援的措施①操作者陷入危險的設施中的逃生通道和躲避空間；②急停后，提供人工移動或反向移動某些元件的措施；③下降裝置的錨定點；④受困人員的呼救通訊方式。頁第一章機械安全技術(shù)0（3）隔離和能量散耗的措施①將機器與所有動力供應隔離；②將所有隔離單元鎖定在隔離位置；③耗散能量如果不可行，抑制任何可增大危險的能量。（4）提供方便且安全搬運機器及其重型零部件的裝置當無法移動或無法手搬運時，應配備以下附屬裝置：①帶吊索螺栓或用于固定螺紋孔的標準提升設備；②采用帶起重吊鉤的自動抓取設備；③通過叉車搬運的機器的叉臂定位裝置；④集成到機器內(nèi)的提升和裝載機構(gòu)和設備；⑤可手動拆除的部件，應提供安全移除和更換的方法。（5）安全進入機器的措施①步行區(qū)應盡量采用防滑材料；②在大型自動化設備中應特別提供安全進入的途徑；【例如】應提供通道、輸送帶過橋或跨越點等；③高處的機械有防跌落措施及個體防護裝備的錨定點；④機器入口朝向安全位置，防止因意外打開產(chǎn)生危險；⑤控制裝置應防止其被用作以進入時的輔助設施；⑥提升的機械含固定高度的停層，應配備聯(lián)鎖防護。（三）安全信息的使用【安全信息的概念】由文本、文字、標記、信號、符號或圖表等組成，以單獨或聯(lián)合使用的形式向使用者傳遞信息?！景踩畔⒌淖饔谩竣儆靡灾笇褂谜甙踩?、合理、正確地使用機器，警示剩余風險和可能需要應對機械危險事件；②對不按規(guī)定要求操作而產(chǎn)生的潛在風險進行警告；③對可合理預見的誤用而產(chǎn)生的潛在風險進行警告。1.信息的使用原則（1）根據(jù)風險的大小和危險的性質(zhì)依次采用安全色、安全標志、警告信號，直到警報器?！咀ⅰ繄D形符號和安全標志應優(yōu)先于文字信息。（2）根據(jù)需要信息的時間①提示操作信息：長期固定在所需的機器部位附件；②顯示狀態(tài)信息：盡量與工序順序保持一致；③警告超載信息：在負載接近額定值時提前發(fā)出；④危險緊急信息：即時發(fā)出，保持與危險存在時間一致。（3）根據(jù)機器結(jié)構(gòu)和操作的復雜程度①簡單機器：提供安全標志和使用操作說明書；②復雜機器：提供安全標志和使用操作說明書，還應配備有關(guān)負載安全的圖表、運行狀態(tài)信號，必要的報警裝置。（4）根據(jù)信息內(nèi)容和對人視覺作用采用不同的安全色【注】安全色的使用不能取代防范事故的其他安全措施。（5）滿足安全人機學的原則安全信息的方式和使用方法應與操作人員的能力相符合。頁第一章機械安全技術(shù)02.安全標志和安全色（1）安全色顏色顏色的含義人員安全機械、過程狀況紅危險、禁止緊急黃注意、警告異常綠安全正常藍執(zhí)行強制性備注組合對比色：紅-白、黃-黑、藍-白、綠-白（2）安全標志標志類型顏色標注基本特征典型圖示禁止標志安全色：紅對比色：白紅色圓框和斜杠黑色和白色底襯警告標志安全色：黃黑色三角形邊框?qū)Ρ壬汉诤谏忘S色底襯指令標志安全色：藍對比色：白藍色圓形底襯白色背景圖形提示標志安全色：綠對比色：白綠色底襯矩形白色背景圖形【2018年真題】游樂設施應在必要的地方和部位設置醒目的安全標志。安全標志分為禁止標志、警告標志、指令標志和提示標志等四種類型，并以顏色進行區(qū)分。其中提示標志的顏色應是()A.紅色B.黃色C.藍色D.綠色『正確答案』D『答案解析』本題考查的是安全信息的使用。紅色表示禁止、停止、危險或提示消防設備、設施的信息。黃色表示注意、警告的信息。藍色表示必須遵守規(guī)定的指令性信息。綠色表示安全的提示性信息?！景踩珮酥緫獫M足的要求】（1）應設在與安全有關(guān)的醒目地方和明亮環(huán)境中；（2）按警告、禁止、指令、提示排序、先左后右，先上后下；（3）至少每半年檢查一次，不符合要求的及時修整或更換?！纠纭磕郴ぼ囬g的安全標志的排列：①警告有劇毒危險；頁第一章機械安全技術(shù)0②嚴禁易燃易爆品；③必須佩帶防毒罩；④提示有醫(yī)療救援。3.信號和警告裝置【險情信號的基本屬性】使信號接收區(qū)內(nèi)的任何人都能察覺、辨認并做出反應。（1）信號和警告裝置類別①聽覺信號：利用人的聽覺反應快，不受照明和障礙限制；【險情聽覺信號】●緊急聽覺信號：險情開始的信號（可包括持續(xù)和終止）；●緊急撤離信號：險情開始或正在發(fā)生，立即離開危險區(qū)；●警告聽覺信號：險情即將或正在發(fā)生，需采取控制措施。②視覺信號：占用空間小、視距遠，受環(huán)境和障礙影響；【險情視覺信號的基本特征】確保在信號接收區(qū)內(nèi)的任何地方，清晰可見，采用亮度高于背景的穩(wěn)定光和閃爍光，區(qū)分一般照明或其他視覺信號。【險情視覺信號】●警告視覺信號：危險情形即將發(fā)生，需采取措施解決；●緊急視覺信號：險情已經(jīng)開始或正在發(fā)生，需采取應急措施。③視聽組合信號聲信號光信號含義掃頻聲紅色危險、緊急行動猝發(fā)聲、快脈沖交變聲短聲黃色注意、警戒序列聲藍色命令、強制性行動拖延聲綠色正常、警報解除（2）安全要求①確保信號含義明確，無歧義地識別傳遞；②可察覺性【聽覺信號】應保證在接收區(qū)內(nèi)的任何位置都不應低于65dB（A【視覺信號】頁第一章機械安全技術(shù)0緊急視覺信號應使用閃爍信號燈，并避免頻閃的影響；警告信號≥背景亮度5倍，緊急信號≥背景亮度10倍；③可分辨性警告視覺信號應為黃或橙黃色，緊急視覺信號應為紅色；④有效性：險情信號應定期復查保證其有效性；【注】保證啟用新信號（險情信號和其他信號）均有效。⑤設置位置●險情信號宜設置在緊鄰潛在危險源的適當位置；●險情信號應在作業(yè)地點的可聽可視范圍之內(nèi)。⑥優(yōu)先級要求撤離信號＞緊急信號＞警告信號＞其他信號4.隨機文件及使用說明書隨機文件有操作手冊、使用說明書或其他說明（保修單【使用說明書】使用說明書是交付機械產(chǎn)品的必備組成部分。能指導使用者正確使用機器，避免可能帶來傷害，警告可合理預見到的誤用的風險以及警告剩余風【注】使用說明書不應用來掩蓋設計上的缺陷?！?019年真題】消除或減少相關(guān)風險是實現(xiàn)機械安全的主要對策和措施，一般通過本質(zhì)技術(shù)、安全防護措施、安全信息來實現(xiàn)。下列實現(xiàn)機械安全的對策和措施中，屬于安全防護措施的是。A.采用易熔塞、限壓閥B.設置信號和警告裝置C.采用安全可靠的電源D.設置雙手操縱裝置『正確答案』D『答案解析』本題考查的是安全防護措施。選項A、C屬于本質(zhì)技術(shù)措施，選項B屬于安全信息的使用。六、機械制造生產(chǎn)場所安全技術(shù)根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GB/Z1-2010和《機械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范》JBJ18-2000規(guī)定：（一）總平面布置1.工業(yè)企業(yè)廠區(qū)總平面功能分區(qū)原則：（1）分期建設的項目宜一次整體規(guī)劃；（2）行政辦公用房應設置在非生產(chǎn)區(qū)；（3）生產(chǎn)車間及與生產(chǎn)有關(guān)的輔助用室應布置在生產(chǎn)區(qū)；（4）有害的建筑與環(huán)境要求高的建筑有適當間距或分隔。2.生產(chǎn)區(qū)選址的要求：（1）生產(chǎn)區(qū)宜選在大氣污染物擴散條件好的地段，布置在當?shù)厝曜钚☆l率風向的上風側(cè)；（2）產(chǎn)生并散發(fā)化學和生物等有害物質(zhì)的車間，宜位于相鄰車間當?shù)厝曜钚☆l率風向的上風側(cè)；（3）非生產(chǎn)區(qū)布置在全年最小頻率風向的下風側(cè)；（4）輔助生產(chǎn)區(qū)布置在生產(chǎn)區(qū)和非生產(chǎn)區(qū)之間；（5）各類氣罐、氣柜、氣瓶庫，應布置于廠區(qū)最小頻率風向的上風側(cè)和煙囪最小頻率風向的下風頁第一章機械安全技術(shù)0側(cè)。◆工藝布置及風玫瑰圖示例：①風向代表的是風來的方向；②風側(cè)，比如西風代表的是風從西向東刮，那么“西”就是上風側(cè)，“東”就是下風側(cè)；③風頻，離中心最遠點所代表的風向為最大頻率風向（如下圖所示，最大頻率風向為東風離中心最近點所代表的風向為最小頻率風向（如下圖所示，最小頻率風向為西北風）?！魪S區(qū)選址方位布置總結(jié)：3.廠房宜采用聯(lián)合、集中、多層布置的原則；（1）放散大量熱量或有害氣體的廠房宜采用單層建筑；（2）噪聲與振動大的生產(chǎn)設備宜安裝在單層廠房內(nèi)；（3）當廠房是多層建筑時的布設原則：●運輸量、載荷、噪聲振動、腐蝕及水量大的宜在底層；●放散熱、有毒害氣體及火災危險較大的宜布置在頂層。4.工業(yè)企業(yè)廠區(qū)總平面布置應明確功能分區(qū)；【注】危害相同的生產(chǎn)工序宜集中（隔離）布置；5.產(chǎn)生危害性嚴重的工序，布置在靠外墻和廠房下風側(cè)。（二）通道（廠區(qū)主干道和車間安全通道）1.合理組織人流和物流；2.主要人流與貨流通道的出入口分開設置；【注1】車間廠房應確保出入口的數(shù)量不少于2個；頁第一章機械安全技術(shù)0【注2】廠房大門凈寬應比最大運輸件寬度大600m，比凈高度大300mm。3.工廠鐵路專用線不宜與人行主干道交叉；【注】不可避免應設置防護，繁忙線路應設立體交叉。4.主要生產(chǎn)、倉庫、動力區(qū)的道路，應環(huán)形布置。5.車間通道分為縱、橫向主要通道和機床間次要通道。（1）每個加工車間都應有一條縱向主要通道。運輸方式通道寬度/m冷加工鑄造鍛造熱處理焊接人工運輸2-31.5-2.52-3電瓶車單向行駛2電瓶車對開33-53-43-5叉車或汽車行駛3.53.5手工造型人行道-0.8-1.5---機器造型人行道-1.5-2---鐵路進入廠房入口寬度應為5.5（2）車間橫向通道根據(jù)需要設置：①橫向主要通道寬度≥2000mm；②機床次要通道寬度≥1000mm。（3）消防通道應符合《建筑設計防火規(guī)范》GB50016①車道的凈寬度和凈空高度不應小于4.0m；【注】根據(jù)《廠礦道路設計規(guī)范》GBJ22規(guī)定：道路上部管架和棧橋，在干道上的凈高不得小于5m；②消防車道靠建筑外墻一側(cè)的邊緣距離建筑物外墻不宜小于5m；③環(huán)形消防車道至少應有兩處與其他車道連通；④轉(zhuǎn)彎半徑應滿足消防車轉(zhuǎn)彎的要求；⑤廠區(qū)盡端式道路，應有便捷的消防車回轉(zhuǎn)場地；●一般情況回車場的面積不應小于12m×12m；●重型消防車回車場面積不應小于18m×18m。（三）設備布置及安全防護措施1.機床設備安全距離【注1】安全距離從機床活動機件達到極限位置算起；【注2】機床與墻柱間距首先要考慮對其基礎(chǔ)的影響。機床布置的最小安全距離項目小型機床中型機床大型機床特大機床機床操作面機床距墻柱0.8操作面距墻柱2.02.作業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)設備的安全衛(wèi)生規(guī)程要求（1）運動傳動部件應用固定式或活動式聯(lián)鎖防護裝置；（2）重型機床高于500mm的操作平臺應設置不低于1050mm的護欄；頁第一章機械安全技術(shù)0（3）產(chǎn)生危害物質(zhì)排放的設備應采取整體、局部密閉或設置在密閉室內(nèi)，密閉后應設排風裝置，不能密閉時應設吸風罩；（4）當采用鋼直梯時，鋼直梯3m以上應設安全護籠。【內(nèi)容拓展】鋼直梯及相關(guān)通道的選用原則根據(jù)《機械安全進入機械的固定設施》GB17888.1-2008規(guī)定：①宜選用直梯的傾角范圍：75°＜水平面夾角≤90°;②宜選用階梯的傾角范圍：45°＜水平面夾角≤75°;③宜選用樓梯的傾角范圍：20°＜水平面夾角≤45°;④宜選用坡道的傾角范圍：0°＜水平面夾角≤20°;3.具有潛在危險的設備應根據(jù)有關(guān)標準和規(guī)定進行防護（1）噪聲控制①對于生產(chǎn)過程和設備產(chǎn)生的噪聲，首先從聲源控制；②產(chǎn)生噪聲與非噪聲車間、高低噪聲車間應分開布置；③高噪聲設備宜集中布置，并應布置在廠房的端頭；●對分散布置的高噪聲設備，宜采用隔聲罩；●對集中布置的高噪聲設備，宜采用隔聲間；④較強振動的設備，不宜布置在樓板或鋼制平臺上。（2）振動控制①高振動設備設施宜相對集中布置，采取減振降噪措施；②振動危害的防治，宜采取下列措施：●改革工藝和設備，減少振動源或降低振動強度；●采用無沖擊工藝或熱壓法工藝；●采用平衡良好的機器。（3）防塵防毒①遵循無毒代替有毒物質(zhì)，低毒代替高毒物質(zhì)的原則；②產(chǎn)生劇毒物質(zhì)的房間不得和其他房間合用排風系統(tǒng)；③表面積塵的宜用真空吸塵，不得采用壓縮空氣吹掃；④塵毒車間應布置在廠區(qū)全年最小頻率風向的上風側(cè)；⑤不影響質(zhì)量情況下，散發(fā)粉塵作業(yè)宜采用濕法作業(yè)。（4）防酸防堿①生產(chǎn)酸堿等強腐蝕性物質(zhì)的工作場所應設沖洗設施；②貯存酸堿及高危液體物質(zhì)貯罐區(qū)周圍應設置泄險溝。（5）防火防爆放散有爆炸危險物質(zhì)的場所，應設防爆通風或排風系統(tǒng)。（6）防暑防高溫①熱源應盡量布置在車間外；②作業(yè)區(qū)熱輻射強度不應超過有關(guān)規(guī)定。4.所有車間應配置必要的消防器材（1）各類消防設施和器材應定置存放，不應挪動破壞；（2）各類消防設施和器材應定期檢查，在有效期內(nèi)；（3）消防器材前方不準堆放物品和雜物；（4）用過的滅火器不應放回原處。頁第一章機械安全技術(shù)0（四）采光照明1.天然采光優(yōu)先利用天然光，輔助以人工光，采取有效的節(jié)能措施?！咀ⅰ抗庠次恢玫倪x擇宜避免有影響生產(chǎn)的陰影。2.照明方式（1）工作場所通常設置一般照明，即均勻的照明；（2）同場所內(nèi)不同區(qū)域有不同照度要求時，應分區(qū)設置一般照明或局部照明；（3）部分作業(yè)面采光要求高的宜用一般與局部混合照明。3.照明種類（1）工作場所均應設置正常照明；（2）應急照明是正常照明電源失效而啟用的照明?！纠纭渴枭⒄彰?、安全照明、備用照明。●備用照明：需確保正常工作或活動繼續(xù)進行的場所；●安全照明：需確保處于潛在危險之中人員安全的場所；●疏散照明：需確保人員安全疏散的出口和通道。（3）如有需要，需應考慮其他照明（值班或警衛(wèi)照明）。4.光照度（1）備用照明照度不低于該場所一般照明照度值的10%；（2）安全照明照度不低于該場所一般照明照度值的10%；（3）疏散照明照度的要求：【例如】水平疏散不應低于1lx，垂直區(qū)域不應低于5lx。5.避免眩光、頻閃和陰影【眩光】視野中的亮度分布不適宜，存在極端的明暗對比；【頻閃】一定頻率變化的光線照射下，觀察到的物體運動呈現(xiàn)出靜止或不同于其實際運動狀態(tài)的現(xiàn)（五）物資堆放1.堆放的場地用黃或白色劃出明顯界限，懸掛標志牌。2.易燃爆物質(zhì)及有毒害物質(zhì)的存放：（1）易燃爆物質(zhì)應單獨儲存在專用倉庫，專人管理；（2）有毒害物質(zhì)，應隔離堆放，設有相關(guān)的防護措施。3.白班存放為每班加工量的1.5倍，夜班存放為2.5倍。4.堆垛高度不應超過1.4m，高與底邊長之比不應大于3。【注】《金屬切削加工安全要求》JB7741-1995規(guī)定：直接存放地面，主要通道兩邊堆碼物品高度不應超過1.2m。（六）作業(yè)場所地面要求1.作業(yè)場地應能承受工作時規(guī)定的荷重；2.場地應保持清潔，做到“工完、料盡、場地清”；3.地面平整，無障礙物，避免凸出的管線等障礙；4.坑、溝、池應設置蓋板或護欄，夜間有照明；5.易發(fā)生危險事故的場地，設置醒目的安全標志?！纠纭拷棺枞€、安全提示線、安全警戒線、防止踏空線和防止絆跤線。第二節(jié)金屬切削機床及砂輪機安全技術(shù)頁第一章機械安全技術(shù)0危險有害因素分類表按類別分機械性危險非機械性危險（如熱危險、火災爆炸、塵毒、噪聲、振動）按性質(zhì)分危險因素（瞬時產(chǎn)生）有害因素（長期積累，比如職業(yè)病）一、金屬切削機床存在的主要危險（一）機械危險形狀或表面特征鋒利物件、粗糙表面、碰撞剮蹭、沖擊卷繞絞纏①回轉(zhuǎn)運動的機械部件②回轉(zhuǎn)件上的突出形狀③旋轉(zhuǎn)運動部分的開口卷入碾軋①嚙合的夾緊點②回轉(zhuǎn)夾緊區(qū)域③接觸的滾動面【區(qū)別】前者為單一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，后者為多個旋轉(zhuǎn)構(gòu)件協(xié)作運動。擠壓剪切沖擊①接近型的擠壓危險②通過型的剪切危險③機器部件沖擊危險飛出物打擊①失控部件的動能②彈性元件的位能③液體或氣體位能【區(qū)別】前者屬于系統(tǒng)內(nèi)部的傷害，后者屬于系統(tǒng)外部的傷害。物體墜落打擊①高處墜掉零件工具②懸掛物體不牢墜落③質(zhì)量不均失穩(wěn)墜落滑倒絆倒跌落①磕絆跌傷②打滑跌倒③高處墜落【區(qū)別】前者屬于物體高處掉落，后者針對人的墜落、滑倒。（二）電氣危險（三）熱危險（四）噪聲危險（五）振動危險（六）輻射危險（七）物質(zhì)和材料產(chǎn)生的危險（八）設計時忽視人機功效學產(chǎn)生的危險（九）故障、能量供應中斷、機械零件破損等造成的危險（1）機床或控制系統(tǒng)能量供應中斷；（2）機械設備連接松動、元件破損；（3）控制系統(tǒng)的故障或失靈、選擇和安裝不符合規(guī)定；（4）數(shù)控系統(tǒng)記憶失靈和保護不當及與各外部接口連接使用不當；（5）機床部件裝配錯誤或連接錯誤；（6）機床穩(wěn)定性意外喪失。（十）安全措施錯誤、安全裝置缺陷或定位不當（1）防護裝置性能不可靠，存在漏保護區(qū)；（2）保護裝置不可靠或失靈引起的危險；（3）危險部位未提供安全信息、報警裝置未設置或失靈；（4）急停裝置性能不可靠，安裝位置不合適；頁第一章機械安全技術(shù)0（5）安全調(diào)整和維修用的設備和附件未提供或提供不全；（6）氣動排氣裝置安裝、使用不當；（7）進入機床的措施沒有提供或措施不到位；（8）液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)故障、失效。【2018年真題】操作金屬切削機床的危險大致存在兩類。第一類是故障、能量中斷、機械零件破損及其他功能紊亂造成的危險；第二類是安全措施錯誤、安全裝置缺陷或定位不當造成的危險。下列屬于第二類危險的是。A.機床的互鎖裝置與限位裝置失靈等引起的危險B.機床意外啟動、進給裝置超負荷工作等引起的危險C.機床部件、電纜、氣路等連接錯誤引起的危險D.機床穩(wěn)定性喪失，配重系統(tǒng)的元件破損引起的危險『正確答案』A『答案解析』本題考查的是金屬切削機床存在的主要危險。安全措施錯誤、安全裝置缺陷或定位不當造成的危險包括：防護裝置性能不可靠，存在漏防護區(qū)；互鎖裝置、限位裝置、壓敏防護裝置性能不可靠或失靈引起的危險；未提供必要安全信息或信息損污不清，報警裝置未設或失靈；急停裝置性能不可靠，安裝位置不合適；安全調(diào)整和維修用的主要設備和附件未提供或提供不全；氣動排氣裝置安裝、使用不當，氣流將切屑和灰塵吹向操作者；進入機床（操作、調(diào)整、維修等）措施沒有提供或措施不到位；機床液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)壓力過大、壓力損失、泄漏或噴射等引起的危險。二、安全要求和安全技術(shù)措施（一）防止機械危險安全措施1.機床結(jié)構(gòu)：足夠的穩(wěn)定性、合理的外形設計；2.運動部件：（1）有可能造成危險的運動和傳動部件應予以封閉；（2）作業(yè)上方有可能墜物的地方設防護網(wǎng)、防護棚等；（3）滿足防止擠壓的身體部位最小間距（單位：mm）；部位部位部位身體500手臂腿部250頭部300手指腳趾（4）有行程距離要求的，應設置可靠的限位裝置；（5）有慣性沖擊的往復運動部件，應設置緩沖裝置；（6）可能超負荷損壞的，應設置超負荷保護裝置；（7）可能松脫的零部件必須采取有效措施加以緊固；（8）單向轉(zhuǎn)動的應在明顯位置標出轉(zhuǎn)動方向；（9）緊急停止或動力系統(tǒng)發(fā)生故障時，運動部件應就地停止或返回設計規(guī)定的位置；（10）運動部件不允許同時運動時，控制機構(gòu)應聯(lián)鎖，否則應在控制機構(gòu)附近設置警告標志?！?019年真題】運動部件是金屬切制機床安全防護的重點，當通過設計不能避免或不能充分限制危險時，應采取必要的安全防護裝置，對于有行程距離要求的運動部件，應設置。A.限位裝置B.緩沖裝置頁第一章機械安全技術(shù)0C.超負荷保護裝置D.防擠壓保護裝置『正確答案』A『答案解析』本題考查的是金屬切削機床安全要求和安全技術(shù)措施。運動部件在有限滑軌運行或有行程距離要求的，應設置可靠的限位裝置。3.夾持裝置（1）必要時，在說明書中規(guī)定最高安全速度或轉(zhuǎn)速；（2）機動夾持裝置①機床運轉(zhuǎn)的開始應與裝置夾緊過程的結(jié)束相聯(lián)鎖；②機動夾持裝置的放松應與機床運轉(zhuǎn)的結(jié)束相聯(lián)鎖；③裝有自動上下料的機床，允許在上下料時主軸回轉(zhuǎn)；（3）手動夾持裝置應采取安全措施，防止擠壓手指；（4）氣動夾持裝置應避免將切屑和灰塵吹向操作者。4.平衡裝置（1）與機床運動部件及其有關(guān)的配重，宜置于機床體內(nèi)或置于固定式防護罩內(nèi)，并防止配重系統(tǒng)元件斷裂；（2）應防止動力系統(tǒng)故障時機床部件的墜落造成危險；（3）移動式平衡裝置應在其移動范圍內(nèi)采取防護措施。5.排屑防噴濺措施（1）采取斷屑措施，設置防護擋板防止碎屑飛濺；（2）排屑裝置可與防護裝置打開和機床運轉(zhuǎn)停止聯(lián)鎖；（3）手工清除廢屑應提供適宜工具，嚴禁手摳嘴吹；（4）輸送高壓流體的冷卻、液壓、氣動以及潤滑系統(tǒng)，應設有防止超壓的安全閥或調(diào)整壓力變化的溢流閥；（5）蓄能器應能自動泄壓或安全閉鎖?！咀ⅰ繑嚅_時蓄能器仍需保持壓力的，應在蓄能器上顯示安全信息。6.工作平臺、通道、開口防滑、絆倒和跌落的措施（1）根據(jù)《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件》GB15760-2004規(guī)定：不能在地面操作的機床，應設置鋼梯和工作平臺；【注1】也可描述為應配置供站立的平臺和通道。【注2】平臺和通道應防滑和防跌落?！咀?】平臺和通道盡量不應使操作者接近機床危險區(qū)。（2）對機器任何部分的拆除，只要可行，應盡可能保留防護欄或其他固定防護屏障；（3）防護欄、安全護籠及防護板的設置原則①如果存在從500mm或更高的通道或平臺跌落的風險；②存在下沉或斷裂風險的部位；（4）工作平臺的安全尺寸①工作平臺和通道上的最小凈高度應為2100mm；【注】當存在下列情況凈高可減小到不低于1900mm：工作平臺或通道只是偶爾使用時；只是在工作平臺或通道的一小段距離內(nèi)減小凈高。頁第一章機械安全技術(shù)0②通道最小凈寬度應為600mm，最佳為800mm；【注】特殊情況下，凈寬可以減小到不低于500mm。③當通道經(jīng)常有人通過或有多人同時交叉通過時，寬度應增加到1000mm；④如果在墻上或天花板下的獨立障礙物限制了所需的凈寬和凈高，則應采取防護措施。（5）地板的設置要求①防止絆倒的危險：相鄰地板構(gòu)件之間的最大高度差不應超過4mm；②防止墜落物引起的危險：最大開口應使直徑35mm的球不能穿過該開口；下面有人的非臨時通道，不應讓直徑20mm的球體穿過；（6）設計載荷的要求①平臺和通道的結(jié)構(gòu)承受均布載荷應為2kN/m2；②在地板最不利的位置，20cm×20cm區(qū)域集中載荷1.5kN；（二）電氣系統(tǒng)1.防止觸電危險（1）加強帶電體、絕緣、保護接地和電磁兼容的防護；（2）過電流保護、電動機的過載和超速保護、電壓波動和電源中斷保護、接地故障保護等應符合有關(guān)規(guī)定；（3）應防止或限制靜電放電，必要時設置放電裝置。【注】斷電后，應在5s內(nèi)將殘余電壓放電到60V以下；其他具體防護要求可參考《機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用技術(shù)條件》GB/T5226.1-20192.控制系統(tǒng)（1）即使在控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，也不應導致危險產(chǎn)生；【例如】意外啟動、速度失控、無法停止、安全裝置失效。（2）控制裝置應設置在危險區(qū)以外，設置必要的標志；【注】緊急停止裝置、移動控制裝置等宜在適合的位置。（3）啟動和停止①機床只應在人有意控制下才能啟動；②停止裝置應位于每個啟動裝置附近；③停止裝置啟動，能量供應切斷，機床完全停止；（4）控制模式選擇每個被選定的模式只允許對應一種操作或控制模式；（5）緊急停止裝置①瞬時動作時，終止機床一切運動或返回設計規(guī)定位置；②復位時不應使機床啟動，必須按啟動順序重新啟動；（6）數(shù)控系統(tǒng)①應防止非故意的程序損失和電磁故障；②信息中斷或損壞，控制系統(tǒng)不再應發(fā)出下一步指令，但仍可完成在故障前預先選定的工序。（三）物質(zhì)和材料（1）消除或最大程度減小危險的設計措施；【例如】優(yōu)先采用無毒或低毒、不可燃或不易燃的材料；（2）消除或最大程度的減少有害物質(zhì)的排放；【例如1】控制油霧濃度最大值不超過5mg/m3；頁第一章機械安全技術(shù)0【例如2】控制粉塵濃度最大值不超過10mg/m3；（3）消除或最大程度的減少過熱風險及可燃系統(tǒng)形成；（四）滿足安全人機學要求（1）工作強度、運動幅度等應與人的能力和極限適應；（2）友好的人機界面設計：①顯示器視距為0.3m，高度距地面或操作臺為1.3～2m；②手輪、手柄操縱力和安裝高度的規(guī)定：項目機床質(zhì)量安裝高度>2-5t>5-10t>10t經(jīng)常使用≤40N≤60N≤80N≤120N0.5-1.7m不常使用≤60N≤100N≤120N≤160N0.3-1.9m調(diào)試使用（五）其他危險的安全措施（1）熱危險的安全①降低表面溫度、絕熱材料包裹、表面結(jié)構(gòu)糙化；②設置防護裝置、液壓系統(tǒng)控制油溫；③加設警示標志，必要時提供有效的個人防護；（2）噪聲和振動機床質(zhì)量（t）>10-30普通機床/dB（A）858590數(shù)控機床/dB（A）83（3）電離和非電離輻射①非電離輻射：高頻、微波、激光、紫外線、紅外線等；【防護措施】屏蔽輻射源、加強個體防護?！咀ⅰ渴褂眉す鈺r，禁用鏡面材料，光通路為密封式護罩。②電離輻射：α或β粒子、質(zhì)子、X或γ射線、中子等；【防護措施】時間防護、距離防護、屏蔽防護。三、砂輪機安全技術(shù)砂輪機借助砂輪的切削作用，除去工件表面的多余層，使工件結(jié)構(gòu)尺寸和表面質(zhì)量達到預定的要求。（一）砂輪機加工的特點（1）砂輪的運動速度高（最高線速度可達30～35m/s）（2）砂輪的非均質(zhì)結(jié)構(gòu)（強度低于單一均勻的材質(zhì)）（3）磨削的高熱現(xiàn)象（4）大量磨削的粉塵（二）磨削加工危險因素（1）機械傷害●銳邊、尖角和突出部分等對人體的傷害；●砂輪碎片飛出、夾持件的甩出對人體的傷害；●高速旋轉(zhuǎn)的主軸、卡盤、砂輪等造成的危險；（2）噪聲危險主要是生產(chǎn)噪聲，其次排風系統(tǒng)噪聲，最高可達115dB。頁第一章機械安全技術(shù)0（3）粉塵危害在生產(chǎn)過程中，小于5μm的粉塵顆粒平均占比很高。除上述主要的危險以外，還包括下列主要危險：（4）電氣危險●電動機、電器因損壞而造成的觸電危險；●突然斷電后意外啟動的危險；●砂輪機過熱而造成的危險；（5）操作不當?shù)奈ｋU【例如】操作者不按操作規(guī)程操作造成的危險。（三）砂輪機的安全要求◆砂輪機的主要組成部分包括：砂輪、主軸、卡盤、防護罩。1.砂輪主軸（1）主軸的設計應滿足能夠在允許的最大負荷下工作；（2）主軸端部螺紋的旋向須與主軸工作時旋轉(zhuǎn)方向相反；（3）主軸端部螺紋應保證整個壓緊螺母旋入（L＞l）；（4）主軸螺紋部分須延長到緊固螺母的壓緊面內(nèi)，但不得超過砂輪最小厚度內(nèi)孔長度的1/2（h>H/2）；（5）壓緊螺母的機械強度應低于砂輪主軸的機械強度；頁第一章機械安全技術(shù)0【圖示】砂輪裝置結(jié)構(gòu)圖2.砂輪卡盤（1）一般用途的砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3；（2）切斷用砂輪的卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/4；（3）左右兩部分的直徑和壓緊面徑向?qū)挾瘸叽鐟嗟?；?）卡盤與砂輪側(cè)面非接觸面應有不小于1.5mm的間隙；（5）砂輪與卡盤間應用柔性襯墊，直徑比壓緊面大2mm?！?018年真題】砂輪裝置由砂輪、主軸、卡盤、墊片、緊固螺母組成，砂輪裝置安全防護的重點是砂輪、砂輪的安全與主軸和卡盤等組成部分的安全技術(shù)措施直接相關(guān)。下列針對砂輪主軸和卡盤的安全要求中，正確的有。A.卡盤與砂輪側(cè)面的非接觸部分應有不小于1.5mm間隙B.一般用途的砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3C.主軸端部螺紋應足夠長，保證整個螺母旋入壓緊D.主軸螺紋部分延伸到緊固螺母的壓緊面內(nèi)，但不得超過砂輪最小厚度內(nèi)孔長度的1/2E.砂輪主軸螺紋旋向與砂輪工作時旋轉(zhuǎn)方向相同『正確答案』ABCD3.砂輪防護罩（1）臺式和落地式砂輪機用砂輪防護罩的開口尺寸：①砂輪防護罩的總開口角度應不大于90°;②在砂輪主軸中心線水平面以上部分不準超過65°;頁第一章機械安全技術(shù)0③如果使用砂輪安裝軸水平中心線水平面以下砂輪部分加工時，防護罩開口角度可以增大到（2）砂輪防護罩任何部位不得與砂輪裝置運動部件接觸；【注】卡盤外側(cè)面與防護罩開口邊緣間距應不大于15mm；（3）砂輪圓周表面與可調(diào)護板邊緣間的間隙應小于6mm；（4）托架臺面與砂輪主軸中心線等高，其間距應小于被磨工件最小外形尺寸的1/2，最大不準超過3mm；（5）當砂輪磨損時，砂輪的圓周表面與防護罩可調(diào)護板之間的距離應不大于1.6mm；（6）應隨時調(diào)節(jié)工件托架以補償砂輪的磨損，使工件托架和砂輪間的距離不大于2mm；【注】防護罩上的護板和工件托架應在砂輪停轉(zhuǎn)時調(diào)整。（7）防護罩在砂輪主軸中心線水平面以上的開口角度小于30°時，可不設護板。4.電氣安全要求（1）絕緣電阻溫升試驗前后，用直流500V兆歐表測量，阻值≥1MΩ;（2）保護接地裝置①保護接地裝置連接件和連接點的設計應確保不受機械、化學或電化學的作用而削弱導電能力；【注】鋁質(zhì)或鋁合金材料應特別考慮電蝕的問題。②接地裝置處應有清晰、永久固定的接地標記；5.其他要求（1）砂輪機空轉(zhuǎn)條件下，噪聲不得超過80dB（A）；（2）帶除塵裝置的砂輪機的粉塵濃度不應超過10mg/m3；【內(nèi)容拓展】砂輪機標志的主要內(nèi)容●主電機功率和轉(zhuǎn)速；●砂輪主軸的轉(zhuǎn)速和砂輪最高允許速度；●允許使用的砂輪尺寸范圍；頁第一章機械安全技術(shù)0●砂輪的旋轉(zhuǎn)方向（只可單向旋轉(zhuǎn)）；●制造者名稱、地址和制造年份；（四）砂輪機的使用安全1.砂輪的檢查有裂紋或損傷等缺陷的砂輪絕對不準安裝使用；（1）砂輪安裝前應進行標記檢查、目測檢查或音響檢查；①標記檢查：核對砂輪特性、砂輪與主軸尺寸的匹配；【思考1】是否可以用擴孔的方式使砂輪與主軸尺寸匹配？（不可以）【注】無標記或標記不清，無論是否有缺陷均不應使用；②音響檢查：無裂紋的砂輪敲擊發(fā)出悶聲或啞聲不應使用；（2）新砂輪、