通信工程項(xiàng)目施工技術(shù)專項(xiàng)方案

通信工程項(xiàng)目施工技術(shù)專項(xiàng)方案目錄TOC\o"1-2"\h\u293041.施工方案及工藝要求 1184681.1工程交工測試方案 16671.2割接方案 483062.質(zhì)量管理 72.82341、施工準(zhǔn)備階段 82.47302、施工階段 92.121803、竣工驗(yàn)收階段 101.施工方案及工藝要求1、工程交工測試和割接方案：分別考察交工測試方案和工程割接方案是否有針對性及可操作性。1.1工程交工測試方案1）檢查資料：到達(dá)測試現(xiàn)場后，應(yīng)首先檢查光纜的出廠質(zhì)量合格證，并檢查廠方提供的單盤測試資料是否齊全，其內(nèi)容包括光纜的型號、芯數(shù)、長度、端別、結(jié)構(gòu)剖面圖及光纖的纖序、衰減系數(shù)、折射率等等，看其是否符合訂貨合同的規(guī)定要求。2）外觀檢查：主要檢查光纜盤包裝在運(yùn)輸過程中是否損壞，然后開盤檢查光纜的外皮有無損傷，纜皮上打印的字跡是否清晰、耐磨，光纜端頭封裝是否完好。對于包裝嚴(yán)重?fù)p壞或光纜外皮有損傷的，要做好詳細(xì)記錄，與監(jiān)理公司隨工人員共同確認(rèn)、同時(shí)與供料單位溝通，根據(jù)建設(shè)單位的意見進(jìn)行處理；對于建設(shè)單位同意使用的材料，測試時(shí)做重點(diǎn)檢查，并做好記錄。

3）核對端別：從外端頭開剝光纜約30cm，根據(jù)光纖束（或光纖帶）的色譜判斷光纜的外端端別，并與廠方提供的資料相對照，看是否有誤，無誤后在光纜盤側(cè)面用紅漆標(biāo)注清楚“外A”或“外B”，注明端別同時(shí)標(biāo)注好自編盤號，以便于尋找和施工裝盤。4）光纖檢查：開剝光纖松套管約20cm，清潔光纖，核對光纖芯數(shù)和色譜是否有誤，并確定光纖的纖序。5）技術(shù)指標(biāo)測試：用活動(dòng)連接器把被測光纖與測試尾纖相連，然后用OTDR測試光纖的長度、平均損耗，并與光纖的出廠測試指標(biāo)相對照，看是否有誤。同時(shí)應(yīng)查看光纖的后向散射曲線上是否有衰減臺階和反射峰。整條光纜里只要有一根光纖出現(xiàn)斷纖、衰減嚴(yán)重超標(biāo)、明顯的衰減臺階或反射峰（不包括光纖尾端的反射峰），應(yīng)視為不合格產(chǎn)品。6）電特性檢查：如果光纜內(nèi)有用于遠(yuǎn)供或監(jiān)測的金屬線對，應(yīng)測試金屬線對的電特性指標(biāo)，看是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。7）防水性能檢查：測試光纜的金屬護(hù)套、金屬加強(qiáng)件等對地絕緣電阻，看是否符合出廠標(biāo)準(zhǔn)。8）按設(shè)計(jì)文件要求核定光纜路由走向、敷設(shè)方式、環(huán)境條件以及中繼站具體站址。9）丈量、核定中繼段地面距離、管道路由和各人孔間距離。10）現(xiàn)場核定穿越鐵路、公路、河流、水渠以及其他障礙物的技術(shù)措施及地段，并核定設(shè)計(jì)中各項(xiàng)具體措施的可行性。11）核定“三防”（防機(jī)械損傷、防雷、防白蟻）地段的位置、長度、措施及實(shí)施可行性。12）核定、修改施工圖設(shè)計(jì)，及時(shí)辦理變更手續(xù)。13）注意觀察地形地貌，初步確定接頭位置的環(huán)境條件14）為光纜配盤、光纜分屯及敷設(shè)提供必要的數(shù)據(jù)資料15）路由復(fù)測要按照設(shè)計(jì)要求，以工程設(shè)計(jì)任務(wù)書和通信網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃為依據(jù)，必須滿足通信需要，保證通信質(zhì)量，使線路安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、便于施工和維護(hù)。16）架空光纜線路路由應(yīng)重點(diǎn)避開電氣化鐵路、高壓輸電線路以及其它低壓和廣播通信線路，其平行和交越隔距應(yīng)符合規(guī)范要求，與電力線交越角度應(yīng)≥45度，與其它線路應(yīng)≥30度。17）干線光纜進(jìn)出局采用全進(jìn)全出的方式，盡量考慮不同的物理路由進(jìn)出。18）如果環(huán)境變化必須對施工圖進(jìn)行修改時(shí)，屬小范圍的修改，要經(jīng)監(jiān)理單位同意后報(bào)建設(shè)單位批準(zhǔn)；屬較大范圍的變更，則要做出比較方案，經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意后報(bào)原批準(zhǔn)單位批準(zhǔn)。19）光纜與其它設(shè)施、樹木、建筑物等最小間距應(yīng)符合規(guī)范和建設(shè)單位的要求，架空通信線路隔距標(biāo)準(zhǔn)見附表。20）架空桿路轉(zhuǎn)角時(shí)，角深越小越好，應(yīng)控制在3-15米范圍之內(nèi)；若角深過大，則應(yīng)將一個(gè)轉(zhuǎn)角分解成兩個(gè)轉(zhuǎn)角。21）光纜配盤應(yīng)根據(jù)路由復(fù)測情況，以及進(jìn)出局管道人井的具體位置合理選配單盤光纜。22）靠設(shè)備側(cè)應(yīng)選用光纖性能良好的光纜，第1、2段光纜長度要大于1公里，并且盡量做到整盤敷設(shè)，以減少接頭數(shù)量（設(shè)計(jì)為阻燃光纜的要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工）。23）配盤時(shí)不能連續(xù)配置短段光纜，要反復(fù)進(jìn)行計(jì)算，對管道、直埋、架空統(tǒng)一進(jìn)行考慮，不得隨意打斷光纜，以致造成不應(yīng)有的短段光纜出現(xiàn)，造成光纜的浪費(fèi)和接頭數(shù)量的增多。24）為了降低連接損耗，一個(gè)中繼段內(nèi)應(yīng)配置同一廠家的光纜。不同的敷設(shè)方式和不同的環(huán)境溫度，要根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定選用相應(yīng)的光纜。25）配盤工作，以整個(gè)工程統(tǒng)一考慮，以一個(gè)中繼段為單元進(jìn)行配置。

26）光纜配盤結(jié)果應(yīng)添入“中繼段光纜配盤圖”。1.2割接方案（一）端面制備光纖端面制備與熔接法一樣，所不同的是不同型號的光纖接線子，光纖的切割長度不同，一般的接線子黑色端塞切割長度為12.5MM，白色端塞切割長度為14MM。（二）接續(xù)操作a.清潔壓接工具上的膠狀體或碎屑，特別注意將校對槽擦凈。b.從包裝盒中剝開密封帶，拿出接線子將其放入壓接工具上的固定座內(nèi)。注意拿接線子不要壓其上蓋，只能拿住接線子兩端。c.將制備好的第一根光纖放入接線子。此時(shí)應(yīng)注意，當(dāng)把250微米光纖接續(xù)到900微米光纖上時(shí)，應(yīng)先放250微米的光纖。將光纖推入光纖夾持墊，并把光纖推入接線子直到約有3MM的彎曲為止。d.將第二根光纖平直地通過校準(zhǔn)槽推入接續(xù)孔，當(dāng)?shù)诙ㄟ^全部光纖行程的一半時(shí)，開始觀察第一根光纖受阻彎曲的程度。再用第一根光纖推頂?shù)诙饫w，直到兩根都有5-8MM的彎曲。e.按下壓接手柄，直到光纖接線子上蓋與本體平齊為止。在按下壓按手柄時(shí)，必須用另一只手壓住工具面板，防止壓接器移動(dòng)。壓按完畢后，把光纖從海綿墊上移動(dòng)，再從固定座里取出接線子。在壓按過程中不要增加額外動(dòng)作，不要讓壓接器在工作臺上移動(dòng)。（4）OTDR基本障礙測試步驟a、在給OTDR加電前，應(yīng)先檢查使用的電源電壓與儀表使用電壓是否相符。b、按“ON/OFF”接通OTDR電源，使OTDR進(jìn)入自檢狀態(tài)，打開激光器輸出口防塵蓋，將尾纖的活動(dòng)連接器與OTDR適配器輸出口連接。c、將ODF架光纜線路側(cè)故障纖芯線的尾纖活動(dòng)連接器插件從法蘭盤中拔出，做清潔處理后插入OTDR的光輸出口（每連接一次都應(yīng)清潔一次活接頭）。d、待OTDR自檢完畢后，按設(shè)置菜單鍵進(jìn)入設(shè)置菜單（在測試前，一定要查看和檢驗(yàn)設(shè)置，不正確的設(shè)置會(huì)使測試結(jié)果不精確）；進(jìn)入測試設(shè)置菜單后，根據(jù)障礙光纜線路光纜纖芯使用的折射率，在儀表上進(jìn)行折射率設(shè)定；根據(jù)障礙光纜線路光纜纖芯使用的波長進(jìn)行波長設(shè)定；根據(jù)障礙光纜線路中繼段長度5/4至3/2長度設(shè)定量程；根據(jù)障礙光纜線路長度選擇合適的脈寬設(shè)定；設(shè)定合適的事件門限、平均化處理時(shí)間；以便于測試完后進(jìn)行曲線分析出各種光纖事件。e、按動(dòng)OTDR“START/STOP”鍵激光發(fā)射指示燈在儀表前面開如閃爍，表明儀表正在進(jìn)行測試。f、當(dāng)平均化處理測試自動(dòng)完成后，測試曲線結(jié)果顯示在屏幕上。g、在顯示器顯示波形上看到兩個(gè)常用游標(biāo)A、B標(biāo)（HP8147的C標(biāo)專為測試插入損耗設(shè)計(jì)的），移動(dòng)B標(biāo)移至光纖末端，在B標(biāo)周圍區(qū)域內(nèi)進(jìn)行末端曲線放大，使B標(biāo)充分接近反射峰的上升沿或衰耗臺階下降前沿。B標(biāo)所示的光纖長度就是障礙精確距離長度，B標(biāo)所示的點(diǎn)就是障礙點(diǎn)。h、按事件表/波形轉(zhuǎn)換硬件（軟鍵）可在測試完畢后進(jìn)行曲線自動(dòng)分析，將測試事件結(jié)果列表顯示在屏幕上，末端反射或較大損耗臺階事件結(jié)果就是障礙點(diǎn)。2.質(zhì)量管理在施工過程中,由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量管理的具體實(shí)施,由技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)督質(zhì)量管理的執(zhí)行情況。進(jìn)場后，要認(rèn)真檢查材料、光纜線路的外觀，并核對材料的數(shù)量，如果與設(shè)計(jì)文件不符，及時(shí)上報(bào)情況，以確保不因缺料問題影響工程進(jìn)度及質(zhì)量。施工人員要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范進(jìn)行施工，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、抽檢和專項(xiàng)檢查制度；由質(zhì)檢員對每道工序進(jìn)行現(xiàn)場檢查。加強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識教育，采用三級質(zhì)量檢查制度，從施工隊(duì)的自檢、項(xiàng)目部質(zhì)抽檢到公司質(zhì)檢部的核檢。各級的檢查均提供書面報(bào)告。對于在質(zhì)量檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，由質(zhì)檢員進(jìn)行跟蹤，按要求直接負(fù)責(zé)限期整改，直至合格為止。三級質(zhì)量檢查制度第一級自檢在施工進(jìn)行當(dāng)中，每完成一道工序，現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，不合格之處立刻整改第二級項(xiàng)目部檢查自檢完成后，項(xiàng)目部對工程進(jìn)行詳細(xì)的質(zhì)量檢查第三級公司工程部檢查由公司質(zhì)檢部進(jìn)行檢查，并向建設(shè)單位提交有關(guān)質(zhì)量檢查報(bào)告檢查標(biāo)準(zhǔn)第一級自檢按照原郵電部YD5044-97的《同步數(shù)字系列SDH光纜傳輸光纜線路工程驗(yàn)收暫行規(guī)定》執(zhí)行第二級項(xiàng)目部檢查第三級公司質(zhì)檢部檢查檢查范圍第一級自檢100%檢查第二級項(xiàng)目部檢查70%檢查第三級公司質(zhì)檢部檢查30%檢查2.1、施工準(zhǔn)備階段組織能夠滿足質(zhì)量、安全及服務(wù)要求的施工隊(duì)伍。對施工所用的工具進(jìn)行全面徹底的檢查，使之處于良好的狀態(tài)。對工程所需的各種材料、設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查、測試，建立材料臺帳，留存測試記錄，不合格的材料、設(shè)備決不允許使用。對施工現(xiàn)場環(huán)境條件進(jìn)行調(diào)查摸底，提交《事故隱患報(bào)告》，制訂預(yù)防措施，確保工程質(zhì)量安全。2.2、施工階段識別、評價(jià)施工過程中的重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序和危險(xiǎn)源。特別是隱蔽工程、線路交越、帶電倒換、割接等關(guān)鍵工序要制定切實(shí)可行的操作方案，實(shí)施的結(jié)果詳細(xì)記錄《施工方案》。過程檢驗(yàn)：內(nèi)容包括操作人員執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、遵守操作規(guī)程等。①自檢：操作人員實(shí)施自檢、互檢，覆蓋所有工序過程，自檢結(jié)果記入《施工日志》。②專檢：施工隊(duì)長（兼質(zhì)檢員）實(shí)施專檢，覆蓋所有工序過程，自檢結(jié)果記入《施工日志》。③抽檢：分公司、工程管理部、監(jiān)督檢查部實(shí)施抽檢。分公司每1周抽檢一次，工程管理部每2周抽檢一次，監(jiān)督檢查部每月抽檢一次。抽檢結(jié)果作為獎(jiǎng)懲依據(jù)詳細(xì)記錄，提出整改意見，驗(yàn)證整改效果。④交工前內(nèi)部驗(yàn)收：通過全過程質(zhì)量安全自控，交工前公司組織內(nèi)部驗(yàn)收，保證用戶順利初驗(yàn)。2.3、竣工驗(yàn)收階段成品防護(hù)：制訂防護(hù)措施，保證工程產(chǎn)品不損壞，零部件不丟失?？⒐べY料的編制按照建設(shè)單位和監(jiān)理要求進(jìn)行?？⒐べY料是設(shè)計(jì)、施工的最終體現(xiàn)和反映，在施工過程中要收集第一手資料和