粉碎機(jī)安全操作規(guī)程15篇

粉碎機(jī)安全操作規(guī)程15篇

【第1篇】粉碎機(jī)平安操作規(guī)程

1、起動(dòng)后，待機(jī)器達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，國(guó)才允許勻稱連續(xù)地喂入作物。

2、作業(yè)時(shí)要留意電機(jī),脫粒機(jī)的轉(zhuǎn)速，國(guó)聲音及軸承的溫度。

3、喂入時(shí)操作人員應(yīng)站在加料口一側(cè)，衣服衣袖應(yīng)扎緊，戴上口罩和

工作帽。

4、喂入時(shí)，要留意谷物是否有石頭、鐮刀、回工具螺絲等堅(jiān)硬的物

體，以免損壞機(jī)器和造**身事故。

5、機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)不許掛皮帶、注油、清理及排解故障。

6、發(fā)覺如下問題應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，停機(jī)處理,①電機(jī)冒煙,②堵塞，③

粉碎質(zhì)量不好，④軸承過熱，超過60度。收銀制度

轉(zhuǎn)發(fā).共享

【第2篇】圓盤粉碎機(jī)的平安操作規(guī)程

1、圓盤粉碎機(jī)必需具備下列條件方可操作運(yùn)轉(zhuǎn)：

1.K平安愛護(hù)和電氣掌握系統(tǒng)齊全完好，以便發(fā)生故障時(shí)能快速

停車切斷電源；

1.2,各種螺絲、對(duì)盤無(wú)松動(dòng)、無(wú)裂紋，各部間隙正常；

1.3.皮帶輪與軸的鍵緊固牢靠，皮帶松緊適度無(wú)損壞，防護(hù)裝置

堅(jiān)固牢靠;

1.4,對(duì)盤間未夾礦石和雜物；

1.5,各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油充分；

1.6,下部漏斗暢通，破裂腔內(nèi)無(wú)礦石殘留；

1.7、電機(jī)啟動(dòng)和電控系統(tǒng)正常；

2、依據(jù)以上條件檢查無(wú)誤方可開車。

3、常常留意和準(zhǔn)時(shí)做好摩擦面的潤(rùn)滑工作。起動(dòng)后，須檢查轉(zhuǎn)向

是否正確，本機(jī)不許反轉(zhuǎn)運(yùn)行。

4、本機(jī)必需在無(wú)負(fù)荷的狀況下起動(dòng)，起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可投料，

破裂物料要?jiǎng)蚍Q加在破裂腔內(nèi)。

5、啟動(dòng)及停車時(shí)應(yīng)做到：

5.1、要空負(fù)荷啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)給礦；

5.2、啟動(dòng)時(shí)如發(fā)覺特別聲響，應(yīng)馬上停車檢查；

5.3、停車前先停止給礦，破裂腔內(nèi)礦石全部排空，方準(zhǔn)停車；

5.4、無(wú)通知停電，應(yīng)快速拉下開關(guān)，并清除破裂腔內(nèi)礦石；

5.5、嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備；

5.6、停車前應(yīng)先停止加料，待破裂腔內(nèi)物料全部排出，方可停車。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)中做到:

6.1、給礦要?jiǎng)蚍Q，避開過負(fù)荷，入料口堵塞時(shí)，要用鐵鉤鉤出，

并要留意平安；

6.2、嚴(yán)禁在破裂腔上方窺視；

6.3、運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修設(shè)備，檢修必需待設(shè)備停穩(wěn)后方可進(jìn)行；

6.4、常常檢查電機(jī)及軸承溫度，電機(jī)和軸承溫度不得超過60回；

6.5、常常檢查各部螺絲有無(wú)松動(dòng)，做好潤(rùn)滑的密封工作；

6.6、常常觀看電流、電壓表波動(dòng)狀況；留意電機(jī)聲音、振動(dòng)和特

別氣味，如發(fā)覺特別狀況應(yīng)停車找電工檢查修理。

7、潤(rùn)滑

本機(jī)采納鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，每周注油一次。

8、做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，班中檢查發(fā)覺的各種特別狀況要全部在運(yùn)轉(zhuǎn)記

錄本中記錄在案。

【第3篇】壓晶體片用粉碎機(jī)技術(shù)平安操作規(guī)程

1、工作前，開動(dòng)粉碎機(jī)試車，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)覺故障應(yīng)排解后

再使用。

2、磨盤更換要準(zhǔn)時(shí)，并隨晨調(diào)整好磨盤的間距，以防混入雜物。久未

生產(chǎn)使用時(shí)，應(yīng)認(rèn)真清除磨盤鐵銹。

3、粉碎機(jī)開動(dòng)后，嚴(yán)禁用手轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)和磨盤。

4、粉碎機(jī)必需在下列條件下方可操作：

⑴室內(nèi)溫度:不低于20團(tuán)湘對(duì)溫度70%

⑵料餅溫度:不低于10013o

⑶工作場(chǎng)地:無(wú)疾風(fēng)對(duì)流，無(wú)灰塵飛揚(yáng)，無(wú)雜物沾污。

(4)工作完畢，并閉電源，擦凈設(shè)備和打掃環(huán)境衛(wèi)生

【第4篇】粉碎機(jī)崗位平安規(guī)程

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前要確認(rèn)四周環(huán)境是否有人或其它物件，然后再按電鈕。

2、停機(jī)時(shí)要拉開電閘,未挺穩(wěn)前不要靠近。

3、粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要窺視機(jī)器內(nèi)部、不要接觸機(jī)器。

4、檢查機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí),要由特別熟識(shí)機(jī)器的專業(yè)人員進(jìn)行，要戴

防塵口罩、防護(hù)眼鏡和平安帽，要穿平安鞋，系平安帶。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)覺聲音特別時(shí),要馬上停機(jī)。

6、機(jī)器消失故障，不行強(qiáng)制運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、偶合器斷裂時(shí)或偶合器噴油時(shí)，要馬上停止電機(jī)。

8、易熔塞肯定不允許用其它零件代替。

9、假如液壓開啟裝置發(fā)生噴泄，應(yīng)馬上停止檢修，嚴(yán)禁用手或其它物

品去堵噴泄部位，嚴(yán)禁在工作中進(jìn)行修理。

10、作業(yè)中突然停車，要馬上切斷電源,查明緣由方可啟動(dòng)。

【第5篇】粉碎機(jī)平安生產(chǎn)操作規(guī)程

粉碎機(jī)的平安生產(chǎn)操作

（一）開機(jī)前預(yù)備

1、檢查零件的完好和緊固狀況，特殊是錘片等高速運(yùn)轉(zhuǎn)零部件，固

定必需堅(jiān)固。

2、檢查粉碎機(jī)在機(jī)座上是否牢靠。

3、檢查軸承的潤(rùn)滑狀況。

4、打開粉碎室門蓋，檢查粉碎室有無(wú)雜物。

5、檢查導(dǎo)流板緊固狀況，清除磁鐵吸附的雜物。

（二）開機(jī)

1、上述檢查完畢，啟動(dòng)電機(jī)空載運(yùn)行，如各部分技術(shù)狀況正常，待轉(zhuǎn)

速正常后方可負(fù)載運(yùn)行。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中，不應(yīng)有卡磁和磨擦聲。

3、篩子要安裝堅(jiān)固,密封、不得漏料,篩架要固緊。

4、工作過程中如發(fā)覺特別響聲、出料堵塞、軸承或電動(dòng)機(jī)過熱,

應(yīng)停止喂料，停車檢查，排解故障。

5、工作結(jié)束，應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)2—3分鐘，將機(jī)內(nèi)物料完全排解后,方可停

止粉碎機(jī)和風(fēng)機(jī)。

6、操作中必需嚴(yán)格保證平安生產(chǎn)。嚴(yán)禁隨便提高粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速。常

常檢查銷軸上的開口銷，如有過度磨損或折裂剝落，應(yīng)馬上更換。

（三）調(diào)整保養(yǎng)

1、錘片的尖角用鈍后，可反向調(diào)角使用,若錘片一端兩角都已磨損,

則應(yīng)調(diào)頭使用。在調(diào)角或調(diào)頭時(shí)，應(yīng)將全部錘片同時(shí)進(jìn)行，以保持轉(zhuǎn)子

的平衡。

2、篩片磨損或損壞后應(yīng)予更換。安裝篩片時(shí)，篩孔帶毛刺的一面

應(yīng)向里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴(yán)密。

3、每班工作結(jié)束后，應(yīng)將機(jī)器內(nèi)外清理潔凈，去掉塵污，以免機(jī)器生

銹、篩子堵塞、軸承內(nèi)進(jìn)入粉塵污垢。

4、定期檢查、清洗和潤(rùn)滑軸承。

5、發(fā)覺機(jī)器零件有嚴(yán)峻磨損和損壞時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修理更換，修復(fù)后的

轉(zhuǎn)子應(yīng)平衡。

【第6篇】注塑粉碎機(jī)平安操作規(guī)程

1目的

本程序文件規(guī)定了折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行平安操作的留意事項(xiàng)和方法。以達(dá)到

設(shè)備狀況良好，正常運(yùn)轉(zhuǎn)，高效，優(yōu)質(zhì)，低耗和平安生產(chǎn),并制造良好的生

產(chǎn)環(huán)境。

2適用范圍

公司生產(chǎn)所使用的粉碎機(jī)。

3規(guī)程內(nèi)容

3.1嚴(yán)格遵守粉碎機(jī)平安操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

3.2認(rèn)真檢查設(shè)備電源線是否有破損狀況，接地裝置是否良好，防止

造成觸電事故。

3.3打開刀膛和碎料倉(cāng)內(nèi)，檢查是否有殘余塑料及其它異物，若有異

物，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理潔凈。

3.4關(guān)閉碎料倉(cāng)，擰緊固定螺絲。

3.5接通電源，啟動(dòng)設(shè)備，認(rèn)真視聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響。

3.6確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入需破裂的物料。

3.7待刀膛內(nèi)的物料破裂完全后，再投入新的物料。

3.8一旦發(fā)生刀片卡死，必需馬上關(guān)閉設(shè)備并切斷電源,再進(jìn)行處理。

3.9只有當(dāng)故障處理完成后,方可再次啟動(dòng)設(shè)備。

3.10物料破裂完成后關(guān)閉開關(guān)，切斷電源。

3.11打開刀膛和碎料倉(cāng),將碎料倉(cāng)里剩余的物料清理潔凈。關(guān)閉碎

料倉(cāng)，擰緊固定螺絲。

3.12將破裂好的塑料，分類裝進(jìn)編織袋，放置到車間指定位置。

3.13清理好設(shè)備機(jī)臺(tái)及四周地面衛(wèi)生。

3.14嚴(yán)禁破裂塑料時(shí)一次性放入太多造成卡死，燒壞電機(jī)。

3.15設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入破裂機(jī)內(nèi)進(jìn)行操作，以免造成損害。

3.16嚴(yán)禁將硬物之類的東西放入破裂機(jī)內(nèi)造成刀片損壞。

3.17設(shè)備上嚴(yán)禁放置水壺、翦刀、刀片等雜物，以防止異物落進(jìn)進(jìn)

料口損壞設(shè)備。

3.18定期對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。

4環(huán)境規(guī)程

4.1要常常對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔,每次使用以后要準(zhǔn)時(shí)的把工位清掃潔凈。

4.2對(duì)設(shè)備產(chǎn)生的固體廢棄物也要放到指定的容器中去，并準(zhǔn)時(shí)的進(jìn)

行處理。

【第7篇】煤粉碎機(jī)工平安操作規(guī)程

L啟動(dòng)前，應(yīng)檢查地腳栓，粉碎機(jī)外殼連接螺栓是否緊固。

2.啟動(dòng)前應(yīng)檢查翻版的方向與使用的粉碎機(jī)是否全都，若有不同，

應(yīng)將電動(dòng)翻板轉(zhuǎn)到正確位置。

3.開機(jī)時(shí)應(yīng)與前一崗位聯(lián)系，接到前崗位同意信息后，才可通知公

司調(diào)度下令送電。

4.啟動(dòng)后，如遇跳閘，應(yīng)在轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后（約10分鐘），進(jìn)行檢查，

經(jīng)確認(rèn)無(wú)故障、平安后方可按程序啟動(dòng)。

5.發(fā)覺問應(yīng)馬上與集控室聯(lián)系，準(zhǔn)時(shí)報(bào)告公司調(diào)度。

6.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時(shí)留意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，規(guī)定電流波動(dòng)狀況并做好記

錄。定子電流、軸承溫度、馬達(dá)溫度，每小時(shí)應(yīng)照實(shí)記錄一次。

7.運(yùn)行中如發(fā)覺電流偏高，要準(zhǔn)時(shí)通知有關(guān)崗位調(diào)整煤量，軸承溫

度超過規(guī)定值應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停機(jī)，并通知有關(guān)人員。

8.運(yùn)行中，嚴(yán)禁打開粉碎機(jī)，防止煤及雜物飛出傷人。

9.等轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)時(shí)方可進(jìn)行清掃。

10.工作完成后，經(jīng)平安確認(rèn)后停機(jī)，并斷開電源。

1L嚴(yán)禁在粉碎機(jī)和高壓電機(jī)四周堆放可燃品及其他雜物。打掃衛(wèi)

生時(shí)嚴(yán)禁將水沖入（濺入）高壓電機(jī)。

【第8篇】密封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、操作步驟

L為削減和杜絕料樣混雜、污染,使用前應(yīng)將沖擊塊、沖擊環(huán)、料缽

以及壓蓋擦試潔凈，并用少量待制的料樣做一次清罐工作，然后再進(jìn)行

制樣。

2.將沖擊塊、沖擊環(huán)放入料缽內(nèi)，待制備的料樣放入沖擊件的空隙內(nèi),

套上橡膠墊圈，蓋上壓蓋，擰緊壓緊裝置。料缽不需要全用時(shí)，須將不用

的料缽內(nèi)的沖擊塊、沖擊環(huán)，取出，然后蓋上壓蓋，擰緊壓緊裝置,最終將

外置蓋放下。

3.接通電源，按實(shí)際需要工作時(shí)間調(diào)好定時(shí)器，按下啟動(dòng)按鈕,由電動(dòng)

機(jī)帶動(dòng)粉碎裝置作高速振動(dòng)，進(jìn)行料樣的粉碎加工。

4彳寺機(jī)器按調(diào)定時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開罩蓋,松開壓緊裝置，取下粉碎

裝置（料缽），打開壓蓋,取出沖擊塊、沖擊環(huán)，傾倒出料缽中已經(jīng)粉碎的

試樣，粒度一般在0.2mm以下網(wǎng)目可直接裝瓶送交化驗(yàn)室。

二、平安留意事項(xiàng)

L壓緊裝置未擰緊前,不得通電運(yùn)轉(zhuǎn)，電動(dòng)機(jī)未停穩(wěn)時(shí)不準(zhǔn)松開壓緊

裝置傾倒物料。

2.使用電源為380v、50hz的三相溝通電源。掌握開關(guān)應(yīng)按裝在距

機(jī)器2-3m外，接線應(yīng)平安牢靠并有接地線。

3.料樣必需干燥，如潮濕可能沾在沖擊座內(nèi)而不易倒出，每次加工的

料樣質(zhì)量和粒度不能超過規(guī)定的限度，必需保證裝料后沖擊塊和沖擊

環(huán)之間有適當(dāng)間隙。

4.若要制備比0.2mm更細(xì)的料樣,需適當(dāng)延長(zhǎng)粉碎時(shí)間，或在料缽中

加入適量酒精等溶劑，進(jìn)行濕式粉碎加工，即可達(dá)到目的。

5.接通電源后，要求電機(jī)轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)向標(biāo)志全都。

【第9篇】纖維粉碎機(jī)平安操作規(guī)程

L目的：

為保證角磨機(jī)的正確操作和平安使用。

2.范圍：

適用于公司車間內(nèi)及施工現(xiàn)場(chǎng)全部使用角磨機(jī)時(shí)的平安操作。

3.平安操作規(guī)程：

3.1使用前的預(yù)備

3.1.1使用手持式電動(dòng)角磨機(jī)前請(qǐng)認(rèn)真檢查愛護(hù)罩、幫助手柄，必需

完好無(wú)松動(dòng)；

3.1.2插頭插上之前，務(wù)必檢查機(jī)器開關(guān)是否處在關(guān)閉的位置；

3.1.3裝好砂輪片前留意是否消失有受潮現(xiàn)象和缺角等現(xiàn)象,并且安

裝必需牢靠無(wú)松動(dòng),嚴(yán)禁不用專用工具而用其他外力工具敲打砂輪夾

緊螺母；

3.1.4使用的電源插座必需裝有漏電開關(guān)裝置,并檢查電源線有無(wú)破

損現(xiàn)象;

3.1.5角磨機(jī)在使用前必需要開機(jī)試轉(zhuǎn)，看打磨片運(yùn)行是否平穩(wěn)正常,

檢查對(duì)碳刷的磨損程度由專業(yè)人員適時(shí)更換，確認(rèn)無(wú)誤后方可正常使

用。

3.2角磨機(jī)的使用

3.2.1角磨機(jī)在操作時(shí)的磨切方向嚴(yán)禁對(duì)著四周的工作人員及一切

易燃易爆危急物品，以免造成不必要的損害。保持工作場(chǎng)地潔凈、干

凈。正確使用，確保人身及財(cái)產(chǎn)平安；

3.2.2事前工件必需夾緊,磨片與工件的傾斜角度約在30至40度為

宜。切割時(shí)勿重壓、勿傾斜、勿搖擺，依據(jù)材料的材質(zhì)適度掌握切割

力度。保持切割片與板料切口的平行，不行側(cè)壓方式歪斜下切；

323使用打磨機(jī)時(shí)要切記不行用力過猛，要緩緩勻稱用力，以免發(fā)生

打磨片撞碎的現(xiàn)象，如消失打磨片卡阻現(xiàn)象,應(yīng)馬上將打磨機(jī)提起，以

免燒壞打磨機(jī)或因打磨片破裂，造成擔(dān)心全隱患；

3.2.4嚴(yán)禁使用無(wú)平安防護(hù)罩的打磨機(jī),對(duì)防護(hù)罩消失松動(dòng)而無(wú)法緊

固的打磨機(jī)嚴(yán)禁使用并由專人準(zhǔn)時(shí)修理，嚴(yán)禁當(dāng)事人擅自拆卸打磨機(jī);

3.2.5打磨機(jī)工作時(shí)間較長(zhǎng)而機(jī)體溫度大于50度以上并有燙手的感

覺時(shí)，請(qǐng)馬上停機(jī)待自然冷卻后再行使用；

3.2.6操作角磨機(jī)前必需配帶防護(hù)眼鏡及防塵口罩，防護(hù)設(shè)施不到位

不準(zhǔn)作業(yè)；

3.2.7更換砂輪片時(shí)必需關(guān)閉電源并拔掉電源線，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)

行砂輪片的更換，務(wù)必使用專用工具拆裝，嚴(yán)禁亂敲亂打。

3.3使用完畢

3.3.1使用完畢，應(yīng)關(guān)閉電源，將設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生整理潔凈后方能離開;

3.3.2定期檢查傳動(dòng)部分的軸承、齒輪及冷卻風(fēng)葉是否敏捷完好，適

時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油,以延長(zhǎng)打磨機(jī)的使用壽命。

【第10篇】萬(wàn)能粉碎機(jī)平安操作規(guī)程

1、萬(wàn)能粉碎機(jī)只能用于活性炭樣品的磨碎加工,嚴(yán)禁用于其他樣品。

2、每次磨樣量要適量，一般以蓋住小葉輪為宜,過少則磨不碎，過多

則攪拌不起來(lái)，損傷設(shè)備。

3、每個(gè)樣品的磨樣時(shí)間在lmin左右，時(shí)間過長(zhǎng)則影響設(shè)備的使用

壽命。

4、每磨一個(gè)樣品，須將粉碎腔清掃一次避開樣品相互污染。

【第11篇】破裂機(jī)工、粉碎機(jī)工崗位平安規(guī)程

L勞動(dòng)愛護(hù)用品穿戴齊全。

2.啟動(dòng)前,機(jī)器設(shè)備必需處于完好狀態(tài)，確認(rèn)正常,并接到啟動(dòng)命令后,

方可啟動(dòng)。停車前要等上:下邊皮帶上及機(jī)內(nèi)無(wú)料后方可停車。

3.在運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止打開破裂機(jī)、粉碎機(jī)的小窗戶,兩側(cè)禁止有人休息或

逗留。

4.應(yīng)常常查看電振器、電流表、電磁鐵是否工作正常。

5.發(fā)覺機(jī)械設(shè)備工作不正常時(shí)，要馬上停機(jī)進(jìn)行處理,禁止設(shè)備帶病

運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.嚴(yán)禁檢查、清理和檢修運(yùn)轉(zhuǎn)中的破（粉）碎機(jī)。

7.嚴(yán)禁撥動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中的破（粉）碎機(jī)中卡住的物料或物體。

8.清掃下部煤嘴時(shí)，要有專人看護(hù)方可進(jìn)行。

9.非本崗人員，未經(jīng)許可不得操作各設(shè)備。

【第12篇】粉碎機(jī)工：平安操作規(guī)程

1、粉碎機(jī)接觸物料是協(xié)作精煤。

2、負(fù)責(zé)把協(xié)作好的協(xié)作精煤進(jìn)行粉碎。

3、粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁打開側(cè)門及探視口。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中需留意電機(jī)

電流值不得超過30a。粉碎粒度達(dá)到出料粒度W3mm占80%以上。設(shè)備

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁檢修、清掃、擦拭各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。運(yùn)轉(zhuǎn)中常常留意機(jī)器聲音、

溫度、振動(dòng)是否正常。

4、粉碎機(jī)錘頭堅(jiān)持焊接，保持粉碎粒度符合要求。

5、上崗期間必需穿工作服，戴平安帽，佩戴防塵披肩,女職工不能穿

高跟鞋。妥當(dāng)保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。維護(hù)好粉

碎設(shè)備，保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)干凈，搞好文明生產(chǎn)。

6、啟動(dòng)粉碎機(jī)時(shí)要留意電機(jī)啟動(dòng)狀況，發(fā)覺電機(jī)啟動(dòng)困難應(yīng)快速停

止啟動(dòng)，經(jīng)檢查處理后方可手動(dòng)盤車,若無(wú)特別再次啟動(dòng)。粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子

未停穩(wěn)，嚴(yán)禁再次啟動(dòng)。嚴(yán)禁重負(fù)荷啟動(dòng)。

7、停機(jī)后仔細(xì)清掃粉碎機(jī)腔內(nèi)殘煤，清掃時(shí)必需在轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后進(jìn)行。

【第13篇】粉碎機(jī)崗位平安技術(shù)操作規(guī)程

L本規(guī)程規(guī)定了備煤車間粉碎機(jī)崗位平安技術(shù)操作規(guī)程，適用粉碎

機(jī)崗位的平安技術(shù)操作。

2.規(guī)程主體

本崗位隸屬于備煤車間生產(chǎn)工段。

2.2崗位職責(zé)

2.2.1負(fù)責(zé)來(lái)煤的輸送與平安輸出，使粉碎細(xì)度達(dá)到技術(shù)要求。

2.2.2嫻熟把握粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。

2.2.3負(fù)責(zé)做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

2.2.4負(fù)責(zé)做好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生和工具的保管工作。

2.2.5仔細(xì)填寫各項(xiàng)操作記錄，努力萬(wàn)成車間、工段下達(dá)的各項(xiàng)任

務(wù)。

2.2.6仔細(xì)執(zhí)行本崗位的平安技術(shù)操作規(guī)定。

2.3平安操作要點(diǎn)

2.3.1常常檢查電機(jī)電流和軸承、軸瓦的溫度和粉碎機(jī)的震驚狀況,

按時(shí)做好各項(xiàng)記錄。

2.3.2在粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，嚴(yán)禁打開粉碎機(jī)門。

2.3.3在正常狀況下不準(zhǔn)帶負(fù)和停車。

2.3.4粉碎機(jī)停車后，嚴(yán)禁在子尚未停穩(wěn)時(shí)清掃機(jī)內(nèi)余煤。

2.4操作技術(shù)指標(biāo)

粉碎細(xì)度（0-3毫米粒度級(jí)）＞;85%

2.6.1正常操作

2.6.1.1開車前，仔細(xì)檢查粉碎機(jī)各部位是否完好，潤(rùn)滑油量是否

充分，清除粉碎機(jī)內(nèi)的余煤及雜物，堅(jiān)查溜槽是否暢通，自動(dòng)翻版位

置是否正確，然后人工盤車一圈。

2.6.1.2啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)。

2.6.1.3接到開車信號(hào)后，啟動(dòng)粉碎機(jī)。

2.6.1.4在開停機(jī)時(shí)，應(yīng)親密留意電流、電壓是否正常。消失不正

常狀況時(shí)馬上實(shí)行措施排解故障。

261.5在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要隨時(shí)留意聽電機(jī)聲音，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)

處理。

2.6.1.6街道停機(jī)指令后，按停機(jī)按鈕，停除塵風(fēng)機(jī)。

261.7風(fēng)碎機(jī)停機(jī)后，應(yīng)清除機(jī)內(nèi)余煤。

2.6.2特別操作

2.6.2.1在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)突然發(fā)生停電事故，應(yīng)馬上切斷電源。開關(guān)

至于停機(jī)位置，然后查明緣由排解故障。

2.G.2.2粉碎機(jī)工作電流超過規(guī)定值