機電設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程

空壓機技術(shù)操作規(guī)程

一'試車'開機與停機

1、接上電源線及接地線，測試主電壓是否正確，三相電源

是否無誤。

2、檢查油桶內(nèi)油位是否在H.L之間。

3、用手轉(zhuǎn)動空壓機數(shù)轉(zhuǎn)，防止起動時壓縮機內(nèi)失油燒損，

請?zhí)貏e注意不可讓異物掉入壓縮機機體，以免損壞壓縮機機

體。

4、按下啟動后幾秒內(nèi)，立刻按“緊急停止”鈕，檢查轉(zhuǎn)向

是否正確（如箭頭方向），若轉(zhuǎn)向不對請將三條電線中任意兩

條線調(diào)換即可。

5、按下啟動鈕空壓機開始運轉(zhuǎn)，在空載延時終止后，按下

“加載/減載”按鈕，顯示器顯示“加載”狀態(tài)。

6、觀察顯示器指示是否正常，若有非常聲音、振動、漏油，

立刻按“緊急停止”停機檢查。

7、排氣溫度保持在75℃—100℃之間。

8、按下“停機”鈕后10-15秒，智能控制器按預(yù)編程序

進行停車。電動機才會停轉(zhuǎn)，這是為了避免空壓機在重負狀況

下直接停機。

二'開機前之檢查

開機前確實執(zhí)行檢查是避免壓縮機發(fā)生重大故障，提高使用效益

所必須做的工作。

1、打開油桶及水分離器之手動泄水閥，將停機時之冷凝水

排除，若忽略此工作，則潤滑油使用壽命會縮短，容易造成軸

承燒損。請注意在有油泄出時立刻關(guān)閉泄油閥。

2、檢查油位是否在H.L之間，潤滑油不可太多，亦不可太

少，不足時應(yīng)補充之。禁止混用不同牌號之潤滑油，補充潤滑

油時應(yīng)確定系統(tǒng)內(nèi)已經(jīng)沒有壓力時方可打開加油口蓋。

3、觀察油位應(yīng)在停機后十分鐘，在運轉(zhuǎn)中油位可能較停機

時之油位稍低。

三'運轉(zhuǎn)中注意事項

1、當(dāng)運轉(zhuǎn)中有異音及不正常振動時應(yīng)立刻停機。

2、運轉(zhuǎn)中管路及容器內(nèi)均有壓力，不可松開管路或栓塞，

以及打開不必要之閥門。

3、在長期運轉(zhuǎn)中若發(fā)覺油位計上的油不見，且排氣溫度過

高時，應(yīng)立刻停機，停機十分鐘后觀察油位，若不足時待系統(tǒng)

內(nèi)部沒壓力時再補充潤滑油。

4、后部冷卻器及旋風(fēng)分離器內(nèi)會有凝聚水，應(yīng)每天定時排

放。否則水分會被帶到系統(tǒng)中。

5、運轉(zhuǎn)中每2小時檢查外表記錄、電流、氣壓、排氣溫度、

油位等，供日后檢修參考。

水泵工安全操作規(guī)程

1、熟悉水泵運轉(zhuǎn)知識，把握設(shè)備性能，搞好自主保安，對所

在崗位的安全工作負責(zé)。

2、交按班時，要交清接明，共同對水泵、配電設(shè)備、安全保

護裝置、電器防爆、管路、閘閥、籠頭、外表以及水位等進行檢

查并簽字。

3、啟動水泵要做好準(zhǔn)備工作，并與配電房聯(lián)系，啟動時，第

一關(guān)閉出水閘閥，檢查真空度，盤動聯(lián)軸器。無誤后，方可啟動。

4、當(dāng)壓力達到規(guī)定值時，緩慢打開出水閘閥，并觀察漏水及

水路通過情形。

5、運行中，要對外表、溫度、振動、聲響和水位等進行檢查,

并做好記錄，發(fā)覺非常，停泵處理。

6、檢查發(fā)覺籠頭堵塞，要及時進行處理并報告領(lǐng)導(dǎo)。

7、突然停電，迅速關(guān)閉出水閘閥，拉開操作開關(guān)，觀察水位

變化，及時與配電房聯(lián)系。

8、發(fā)生突水災(zāi)變，必須堅守崗位，密切觀察水位變化及籠頭

淤塞情形，并向調(diào)度室匯報，按命令做好增開水泵準(zhǔn)備工作。

9、停、送電、倒泵和檢修時，操作電器設(shè)備按《操作電器設(shè)

備安全行為規(guī)范》進行。

10、井下搬遷設(shè)備或新增、修理設(shè)備時，必須切斷電源，不

答應(yīng)帶電操作，要切斷電源的同時要加上鎖蓋或派專人看管。

11、起動水泵時應(yīng)做好以下工作：

(1)先用手盤動聯(lián)軸器，是否有無阻力和其它響聲。

(2)打開放氣閥，灌滿引水，待空氣排完后，再關(guān)放

氣閥，關(guān)好出水閥。

(3)起動電機后，觀察啟動轉(zhuǎn)向是否正常，再緩慢打

下出水閥。

(4)水泵的響聲振動是否正常，水泵是否上水正常。

12、停機時要先把水閘閥關(guān)閉到1/3以上時，再停電源，然

后再將閘閥關(guān)緊。檢查水泵的發(fā)熱情形是否正常。要按時給水泵、

電機加油和清洗工作，保證水泵的壽命時間。

13、做好各種臺帳記錄以備查證。

絞車機司安全操作作業(yè)規(guī)程

一、開車前的檢查

1、第一檢查絞車鄰近有無影響工作的東西。

2、絞車壓柱是否堅固可靠，防護罩是否完好。

3、手閘是否靈活、可靠、完好無損。

4、信號是否清楚，可靠。

5、檢查鋼絲的磨損、斷絲情形，繩根在滾筒上卡固。是否堅

固可靠；鉤頭卡子是否緊固。

6、檢查道繩輪是否完好，轉(zhuǎn)動是否靈活，固定是否可靠擋車

器是否有效。

7、各按鈕、開關(guān)是否靈活、可靠、合乎要求。

8、絞車鄰近電纜懸掛是否整齊，有無破口。

二、起動操作

1、把制動閘手把拉到緊閘位置離合器手把松開。

2、合上電源開關(guān)，按下起動按鈕，設(shè)備起動。

3、若轉(zhuǎn)動方向不對時，應(yīng)先按下停止按鈕，重新啟動。

三、運行操作

1、絞車啟動后，先將制運閘手把松開，后將離合器手把壓緊，設(shè)

備開始運行。

2、減速度的控制可用離合器手把，制動閘手把上下來回交替操作

進行。

四、停止操作

1、松開離合器手把，同時壓緊制動閘手把。

2、按下停止按鈕。

第五條：開車前的注意事項

1、司機必須持證上崗，否則不予操作。

2、必須執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。

3、司機必須對有關(guān)部門進行全面檢查，發(fā)覺問題要及時處理。

4、沒有開車信號，司機決不答應(yīng)開車，凡未聽清的信號，都

作停車信號處理。

5、開車時應(yīng)先松離合器手把而后送電，送電后要注意絞車的

運轉(zhuǎn)方向。

第六條：運行中的注意事項

1、司機應(yīng)注意絞車有無跳動現(xiàn)象，響聲是否正常。

2、繩在滾筒上纏繞時，要按順序排齊，做多層纏繞時，繩距

卷筒邊緣高度至少應(yīng)為繩徑2.5倍。

3、發(fā)覺鋼絲繩猛烈受拉、擠、壓時，應(yīng)立刻停車進行檢查。

4、絞車放繩后、滾微上應(yīng)保留3圈以上的根繩。

5、嚴禁車軋等損壞鋼絲繩的情形發(fā)生。

6、絞車運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手或腳拔動鋼絲繩和觸及運轉(zhuǎn)部分。

7、礦車掉或卡時，應(yīng)立刻停車進行處理。

8、處理故障時要把手閘壓緊，以免跑車。

9、絞車運行時，不得同時將離合器手把制動閘手把壓緊。

10、嚴禁不用電回車和打開離合器回車。

11、嚴禁超負荷開車。

12、巷道有人時，嚴禁開車。

13、定期檢查絞車軸承，電機的溫升情形，不得超規(guī)定值。

14、時刻注意絞車各部轉(zhuǎn)動情形，發(fā)覺問題及時處理。

15、要主動接受有關(guān)人員檢查。

16、不得上離工作崗位。

17、吊灌時，司機不得離開載車位置。

第七條：停止注意事項

1、工作完畢，把繩纏繞在滾微上，避免繩受水淋。

2、把開關(guān)手把打到“0”位,閉鎖。

3、清理設(shè)備各部及其鄰近衛(wèi)生。

4、把本班情形向下班司機交待清楚，為下班工作做好準(zhǔn)備。

機電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、礦井安裝電器設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電

設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及《電氣設(shè)備防爆規(guī)

程》中有關(guān)規(guī)定。

2、安裝前熟悉圖紙資料，安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)措施。

3、遵照各項規(guī)章制度，嚴守工作崗位，堅持交接班制度，認

真履行電工職責(zé)，極積鉆研業(yè)務(wù)技術(shù)。

4、負責(zé)井下地面的機電修理、安裝、井下排朋，電纜線的理

順架設(shè)，確保井下地面的電器設(shè)備的安全正常運轉(zhuǎn)，做到每天每

班隨時要有人到，如顯現(xiàn)電器事故，找不到人員，按缺失費的20%

扣機電人員。

5、對該范疇內(nèi)的設(shè)備性能的完好情形，要能準(zhǔn)確、及時的判

定處理一些小型故障的排除。

6、每天每班在保證隨時有兩個在廠值班。井下故障排水人員

負責(zé)，地面由機修人員負責(zé)（白天兩人，夜間一人）。

7、交接班時要交清接明共同對水泵、治理路、閘閥、水倉、

線路的良好情形，發(fā)覺問題要及時處理，對井下的水溝、水倉周

圍污泥清理工作。

8、要有足夠的防護、絕緣用具，非專職或值班電氣人員，不

得擅自操作電氣設(shè)備，操作人員必須戴絕緣手套，絕緣鞋或站在

絕緣臺上，等備好一切用具，方可操作，操作時，嚴禁在任何地

點，任何情形下帶電作業(yè)。

9、架設(shè)電纜時，一定要參照電器的負荷參數(shù)，挑選配套電纜,

采用配套的合格接線盒由外向里逐段進行架設(shè)，并按規(guī)程規(guī)定、

動力電纜掛左，間掛距離30公分，信號電纜架右，而在上、間距

10公分，并做到不缺螺，不少件，不失爆，堅持做到“三無、四

有、三全、二堅持”的原則。如有電纜穿過墻壁部分應(yīng)用套管保

護，并嚴密封堵管口，電纜與電氣設(shè)備的連接，必須用與電氣設(shè)

備性能相符合的接線盒，電纜線必須使用齒形壓線板（卡瓜）或

線鼻子與電氣設(shè)備進行防爆連接，不同型號的電纜之間，嚴禁直

接連接，必須經(jīng)過符合要求的接線盒，連接器或母線盒進行連接。

10、檢查、檢修、保護和調(diào)整電氣設(shè)備時，必須設(shè)置專職人

員看管，供電房或掛牌，禁止標(biāo)記。然后電氣、電纜及設(shè)備的構(gòu)

造、布置進行合理地修理、檢查、調(diào)整、檢查和調(diào)整結(jié)果應(yīng)有詳

細記錄備案。

11、停、送電時，可根據(jù)書面申請，或其他可靠的聯(lián)系方法,

得到批準(zhǔn)后，由專職操作人員執(zhí)行，方可停送電工作。

12、認真做好記錄。

充燈工安全操作規(guī)程

1、礦井完好的礦燈總數(shù)，至少應(yīng)比經(jīng)?；蚪?jīng)常用燈的總?cè)藬?shù)

多10%o

2、礦燈應(yīng)集中統(tǒng)一治理，每盞礦燈編號，經(jīng)常使用礦燈人員，

必須專人專燈。

3、礦燈應(yīng)保持完好，顯現(xiàn)電池漏液，亮度不夠、電線破舊、

燈鎖失效、燈頭密封不嚴、燈頭圈松動、玻璃破裂等情形時，嚴

禁發(fā)放。發(fā)出的礦燈，最低應(yīng)能連續(xù)正常使用11小時。

4、嚴禁使用礦燈人員拆開、敲打、撞擊礦燈，人員出井后（地

面領(lǐng)用礦燈人員，在下班后）必須立刻將礦燈交還燈房。

5、在每天換班2小時內(nèi)，燈房人員必須把沒有還燈人員的名

單報告給線路副礦長。

6、礦類必須裝有可靠的短路保護裝置。

7、充燈人員隨時隨地保持礦房的清潔衛(wèi)生。

8、充燈架保持干凈，礦燈電液流出，必須用潮毛巾刷干凈。

9、每次充燈前，必須用清水把礦燈的殘泥清洗干凈，才能充

燈。

配電房安全操作規(guī)程

1、配電房內(nèi)必須保持清潔、衛(wèi)生。

2、配電房內(nèi)必須有兩個配電板，配電板上必須掛有說明，那

一個配電板供地面，那一個配電板供井下。

3、礦井備有井上、下配電系統(tǒng)圖，井下電氣設(shè)備布置示意圖

和電力、電話、信號等線路平均輻射示意圖，并隨著情形變化定

期填繪。(圖中應(yīng)說明)。

(1)電動機、變壓器、配電設(shè)備、信號裝置、通信裝

置。

(2)每一設(shè)備的型號、容量、電壓、電流種類及其它

技術(shù)性能。

(3)饋出線的短路，過負荷保護的整定值，熔斷器、

熔體的額定電流值以及被保護干線和支線最遠點兩相短路

作流值。

(4)線路電纜的用途、型號、電壓、截面和長度。

4、非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。

5、操作高壓電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套,

并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。

6、手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中接觸的部分，必須有

良好絕緣。

7、配電室必須掛有牌子（工作重地，閑人免進。）

主扇司機安全操作規(guī)程

1、地面主扇機的安裝，使用和修理治理必須符合《煤礦安全規(guī)程》

的有關(guān)規(guī)定及要求。

2、主扇風(fēng)機司機，必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得安全資格證的人員

擔(dān)任。

3、回風(fēng)井口的主扇風(fēng)機必須安設(shè)反風(fēng)設(shè)施，并且能在十分鐘內(nèi)改

變巷道內(nèi)的風(fēng)流方向，當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主扇風(fēng)機的供風(fēng)量，

不得小于正常供風(fēng)量的40%,新型軸流式（或軸流對旋式）主扇

風(fēng)機可不設(shè)置反風(fēng)道或反風(fēng)設(shè)施，但反風(fēng)風(fēng)量須符合本條規(guī)定。

4、主扇風(fēng)機每日由礦機電部門檢修一次，每季由礦通風(fēng)部門測定

一次外部漏風(fēng)風(fēng)率，無提升設(shè)備時不超過5%,有提升設(shè)備時不超

過15%-

5、主扇風(fēng)機房內(nèi)必須配電和安裝水柱計、電流表、電壓表、功率

表、軸承溫度計等外表。應(yīng)有通到礦調(diào)度室操作規(guī)程，主扇風(fēng)機

運轉(zhuǎn)情形記錄。

6、主扇風(fēng)機因故檢修，停電或其它原因需停風(fēng)時，必須由礦領(lǐng)導(dǎo)

制定停風(fēng)措施，報礦總工程師批準(zhǔn)，按規(guī)程安全操作執(zhí)行。

7、主扇風(fēng)機司機必須嚴守崗位，不準(zhǔn)擅離崗位或做無關(guān)的事，并

按規(guī)定認真做好一切記錄和交接班工作，機房清潔，外表設(shè)備完

好、清潔、整齊。

8、機房重地20米內(nèi)禁止種地、明火、堆放易燃物品。

9、接班時要嚴格檢查各部螺絲、銷子、機桿、機座及潤滑部位油

量等，如有問題及時處理。

10、經(jīng)常查看電壓表、電流表、水柱計的指數(shù)，發(fā)覺非?，F(xiàn)象及時

報告。

11、未經(jīng)礦長及主管安全的領(lǐng)導(dǎo)同意，在無重大事故的情形下，不

準(zhǔn)私自停機，遇有重大事故先停機，并迅速報告領(lǐng)導(dǎo)。

12、運轉(zhuǎn)的風(fēng)機全部軸承溫度不提超過60℃電機不超過名牌規(guī)定

的溫度，皮帶要保持平穩(wěn)松緊適宜。

錨子工技術(shù)操作規(guī)程

1、鐳子工在機電領(lǐng)導(dǎo)組的領(lǐng)導(dǎo)下工作，對本臺鐳子的運行及安全

生產(chǎn)全面負責(zé)。

2、必須熟悉本臺鐳子的性能，認真修理保養(yǎng)勤加油，隨時監(jiān)測設(shè)

備運轉(zhuǎn)情形，嚴格執(zhí)行本操作規(guī)程，堅守工作崗位，不得擅自離

開。

3、上班前必須完好檢查本臺鐳子的電纜，設(shè)備完好情形，是否缺

螺少件，底槽是否有堆基現(xiàn)象否則必須清除，確認無誤后方可起

動。

4、鐳子運轉(zhuǎn)時，必須隨時清除鐳子底槽浮煤保證運轉(zhuǎn)正常。

5、嚴格交接班制度，認真填寫好治理牌板交清接朋，不能隱滿隱

患，發(fā)覺故障及時處理，難于處理的必須向機電主管領(lǐng)導(dǎo)匯報處

理。

6、必須停止運轉(zhuǎn)時必須通知前面和后面的鐳子工同時停止，以防

止造成超負荷運行操壞設(shè)備。

7、嚴禁無煤時鐳子空轉(zhuǎn)運行。

猴車安全操作規(guī)程

1、操作人員必須經(jīng)過相關(guān)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格，否則不得從事

架空乘人索道的操作治理工作。

2、每次開車前必須進行一次常規(guī)檢查，具體檢查內(nèi)容：

(1)各部位連接螺栓是否松動，防爆設(shè)備是否能可靠

防爆。

(2)減速機潤滑油、制動器液壓油是否足量，有無漏

油和滲油現(xiàn)象。

(3)制動器的制動閘是否在正常位置上，摩擦表面是

否完好、有無油污，制動襯墊厚度是否在規(guī)定的范疇內(nèi)。

(4)啟動系統(tǒng)，檢查制動器，電動機及減速機等設(shè)備

運轉(zhuǎn)的響聲是否正常，各種安全保護設(shè)施及信號報警系統(tǒng)是

否安全可靠。

(5)開車前，應(yīng)確認索道運行區(qū)內(nèi)無任何影響索道正

常運行的不良因素，如無行人或其它障礙物等。

(6)挑選索道的運行方式和運行時間。

(7)以上準(zhǔn)備工作就緒后，等待開車指令，準(zhǔn)備開車

運行。

3、開車時的操作

(1)接到開車指令后，第一按下“開車預(yù)警”按鈕，

電鈴警