架橋機操作規(guī)程與注意事項

架橋機操作規(guī)程與注意事項

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橋梁施工技術(shù)課時作業(yè)

題目：架橋機操作規(guī)程與注意事項

姓名：王冰雨________________________

學(xué)號:_______________________

學(xué)院：能源與交通工程學(xué)院___________

專業(yè)：礦井通風(fēng)與安全_______________

班級：通風(fēng)通-L__________________

學(xué)制:三年______________________

指導(dǎo)教師:苗磊剛_____________________

二O七年二月

目錄

1.概述..........................................4

............................................................................................4

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..................................................................................7

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............................................................................14

..........................................................................................15

1.概述

為了確保架橋機的施工安全與防護，保證架橋機工程的順利

進行，加強該項作業(yè)工序的管理，嚴(yán)格控制傾覆、溜車、掉梁、高空

墜落等事故，確保該項作業(yè)的安全和質(zhì)量，完成好項目施工任務(wù)，特

制定本安全方案。

架橋機作業(yè)任何時候都應(yīng)特別注意橋梁架設(shè)的安全技術(shù)，確

保架設(shè)安全。

(1)對參加架橋的工作人員，在上崗前進行嚴(yán)格的安全技術(shù)

培訓(xùn)和考核，特種作業(yè)人員必須持證上崗。

(2)對橋梁架設(shè)安裝人員(裝吊工、電工、鉀工等)按規(guī)定

進行體檢，合格后方可工作。工作前嚴(yán)禁喝酒，并保持足夠的睡眠。

(3)進入工地的所有施工人員必須按規(guī)定穿戴安全防護用

品。

(4)架設(shè)和安裝使用的機電設(shè)施(起重機械、吊裝機具、運

輸機械等)均應(yīng)保持良好狀態(tài)，具有較高的安全系數(shù)，并按規(guī)定進行

試吊、試運和檢查以及剎車試驗，各項指標(biāo)合格后方可使用。電氣設(shè)

備檢查絕緣良好方可送電。

(5)架橋作業(yè)設(shè)專人現(xiàn)場指揮，排專職安全員全程監(jiān)督，夜

間禁止架梁。

(6)架橋期間防雷電、防洪和防暑等措施，按國家現(xiàn)行規(guī)章

和公司相應(yīng)管理方案執(zhí)行。

(7)架橋作業(yè)中上下施工，應(yīng)相互錯開，向下傳遞和向上提

升工具設(shè)備，應(yīng)加強寮望，建立呼應(yīng)制度。

(8)在大風(fēng)、雷雨、大霧天氣時嚴(yán)禁架梁施工。

采用吊車進行組裝，吊裝過程中有專人指揮，遵循平衡穩(wěn)定

的原則，前進輪用木楔剎死，防止溜滑。組裝過程中安排專人負(fù)責(zé)桁

架的水平檢查，保持架橋機的平穩(wěn)，嚴(yán)禁不同步提升桁架。組裝過程

中同時遵循以下規(guī)定：

(1)架橋機的組裝處地基必須經(jīng)過壓實處理，保持足夠的密

實度和平整度，并寬于橋臺2—3米。

(2)架橋機的組裝現(xiàn)場應(yīng)封閉，禁止閑雜人員進入。進入組

裝現(xiàn)場的工作人員必須戴好安全帽，穿好防護鞋，在桁架梁上工作的

人員應(yīng)系好安全帶。

(3)組裝架橋機應(yīng)由架橋負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮，

按照“自下而上、從中間到兩邊”的作業(yè)流程依次裝配。組裝桁架梁

時要搭好枕木垛，安裝每個部件都要嚴(yán)格檢查，確保無誤。安裝電機

時要確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向，功用相同的電機轉(zhuǎn)向應(yīng)一致。安裝液壓件要注意

進出油口位置不能裝反。

(4)組裝架橋機使用汽車起重機配合作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行《起重

作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》，由一人現(xiàn)場指揮。不準(zhǔn)使用挖掘機、裝載

機等工程機械代替起重機作業(yè)。

(5)架橋機組裝完畢后必須進行檢查調(diào)試。檢查內(nèi)容包括：

,查看儀表盤各指示燈是否工作正常；

,觀察走行是否正常、卷揚機起落是否平穩(wěn)；

,查看液壓表指示是否在規(guī)定范圍內(nèi)，系統(tǒng)各執(zhí)行元件動作

是否正常，管件接頭有無泄漏。

(6)上述檢查確認(rèn)無誤后，在組裝場地進行吊梁、運梁試驗,

吊裝試驗要包括縱向運梁、吊梁、天車吊梁縱移、架橋機負(fù)重橫移等

全過程，在確認(rèn)性能可靠后，正式架梁作業(yè)。

(1)人員分工及崗位職責(zé)：

,所有參加架梁作業(yè)的人員必須分工明確，各負(fù)其責(zé)；

(一正一副)，正指揮員位于架橋機中部，負(fù)責(zé)監(jiān)視指揮整個

架梁過程，向操作工發(fā)出操作指令；副指揮員位于前方橋墩(臺)處,

負(fù)責(zé)監(jiān)視梁的縱橫向運行，與正指揮員隨時保持聯(lián)系，緊急情況下可

直接向操作工發(fā)出指令；

,位于主控制室，負(fù)責(zé)整機操作，架橋時按照指揮員的指令,

準(zhǔn)確無誤的完成各項操作任務(wù)；

-4人，負(fù)責(zé)對架橋機進行安全檢查和維護保養(yǎng)，架橋作業(yè)

時左右兩側(cè)各一人，后部一人，分別監(jiān)視架橋機運行情況，發(fā)現(xiàn)異常

情況立即向操作工發(fā)出緊急停機信號；

,負(fù)責(zé)檢查巡視線路，隨時排除電氣故障；，負(fù)責(zé)排除機

械和液壓系統(tǒng)故障；

,負(fù)責(zé)架梁作業(yè)中的其它事項和勞務(wù)配合；，既分工合作

又相互配合，保證架橋機安全運行。

(2)架梁前的準(zhǔn)備工作：

,應(yīng)在橋頭處鋪設(shè)縱移軌道，以便架梁；

;前移過程應(yīng)保證桁架平穩(wěn)。

,使架橋機中后驅(qū)動小車懸空，扳動驅(qū)動小車改變其運動方

向，輔助人員迅速鋪設(shè)縱向軌道。收回液壓缸，將驅(qū)動小車就位于縱

向軌道上。

,將兩部天車開到架橋機后部；

;各支腿及驅(qū)動小車的連接及焊縫情況；卷揚機鋼絲繩情況

以及其它部件的完好情況；

,預(yù)留30米以上的活動電纜，以備架橋機前進時使用，檢查

線路及電氣元件是否良好；

,架橋機能夠懸臂就位。

(3)懸臂前進的操作程序：

、操作工、安全巡視員各就其位。開動液壓系統(tǒng)，取出前支

腿銷子，將前支腿收回，使架橋機成懸臂狀態(tài)；

,踩響電鈴?fù)ㄖ嘘P(guān)人員。指揮員確認(rèn)一切就緒，發(fā)出整機

前進指令；

，按下大車前進開關(guān)，架橋機懸臂前進。安全巡視員緊盯驅(qū)

動小車的運動位置，確認(rèn)正常運行；

,副指揮員應(yīng)提前2—3秒鐘發(fā)出停機命令，便于操作工有充

分的操作時間。如果停機時架橋機未到位，可點動前進，指揮員應(yīng)確

認(rèn)點動距離，兩次點動應(yīng)間隔10秒以上；

，伸出前支腿油缸，在枕木上支撐，用銷子將前支腿固定；

,鋪設(shè)完畢后，將前驅(qū)動小車落在橫移軌道上；

,使中后驅(qū)動小車懸空，迅速鋪設(shè)中后橫移軌道，改變中后

小車運動方向，使其落在軌道上，架橋機成橫移狀態(tài)；

,架橋機作空車橫移試驗兩次以上。

(4)架梁作業(yè)安全操作程序:

,輔助人員用鋼絲繩將梁捆綁牢固。前天車將吊鉤放下，將

梁提升至高于中間門架15厘米，一號天車拖動梁體前進，使梁后部

進入架橋機內(nèi)，用二號天車將梁后部提起，保持相同高度；

,按下啟動按鈕，兩天車同步前進。前進過程中無特殊情況

嚴(yán)禁停機；

,指揮員果斷下令停機，操作工迅速按下停機按鈕，并拉下

刀開關(guān)；

,前后未達到同一高度時，可分別下降吊鉤?？v向距離未到

位時，可點動天車前進或后退，使其達到規(guī)定位置；

,準(zhǔn)備工作完成后，發(fā)出整機橫移命令，將梁送至規(guī)定位置。，

指揮員下令停機，作點動橫移，使梁逐步就位；

,離規(guī)定位置3米時應(yīng)換為液壓缸起吊邊梁。邊梁即將到位

時，指揮員和操作工應(yīng)加倍小心，點動距離要小，橫移軌道邊緣處必

須安裝楔鐵；

,為防止碰撞，應(yīng)在梁體中間放入厚度適宜的泡沫板或軟木

板，以緩解沖擊力；

,指揮員下令落梁。輔助人員拆除吊具和鋼絲繩，架橋機回到中

間位置準(zhǔn)備架設(shè)下一片梁。

(5)架梁作業(yè)安全注意事項：

o特別是懸臂前進和架設(shè)邊梁時，不允許有絲毫失誤。指揮

員發(fā)出的命令應(yīng)準(zhǔn)確、清楚，操作工在操作前應(yīng)復(fù)述命令，確認(rèn)按鈕。

聽到警告要立即拉下緊急停機開關(guān)；

,前進時要密切觀察中間布架梁法蘭盤有無變形和裂痕，聽

到異響應(yīng)立即停機或后退；

,無特殊情況中途嚴(yán)禁停機。盡量少使用點動，每次點動間

隔應(yīng)在10秒鐘以上；

,若斷絲數(shù)超過鋼絲總數(shù)的3%時，應(yīng)更換新鋼絲繩；

,安全巡視員負(fù)責(zé)軌道楔鐵的安裝和拆除，不得有誤；

,需要離開控制室時，應(yīng)向指揮員報告，并拉下電閘，鎖好

門。嚴(yán)禁非操作人員進入控制室；

,操作工應(yīng)注意觀察液壓表，本機液壓系統(tǒng)壓力不準(zhǔn)超過

21Mpa,有異常情況應(yīng)停機檢查。液壓油面低于三分之二時應(yīng)當(dāng)及時

補充；

,所有在運動范圍內(nèi)的人員都必須保持站立姿勢，嚴(yán)禁坐臥,

非本機人員應(yīng)站立在工作范圍10米以外。嚴(yán)禁在起吊的梁體上站

人；

、雪、大霧、大風(fēng)天氣、夜晚以及其它不適宜的氣候條件下,

應(yīng)停止架梁作業(yè)；

,嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。

,嚴(yán)禁有高血壓、恐高癥的人員上崗作業(yè)，作業(yè)時要佩戴安

全帽、安全帶、手套等必要的安全防護用品。支座安裝時制作掛籃,

人員有可靠的防墜落措施，不得懸空作業(yè)。

(1)日常檢修保養(yǎng):

,安全巡視員應(yīng)做例行檢查，檢查內(nèi)容是:高強度螺栓有無松

動斷裂；布架梁法蘭盤有無裂痕、間隙是否正常；鋼絲繩有無斷絲和

繩卡松動現(xiàn)象；吊具有無損傷及裂痕；液壓系統(tǒng)和減速器有無漏油及

其它故障。

O

,有無裂痕及輪軸過熱現(xiàn)象；檢查各運動部件是否正常，卷

揚機制動是否可靠，有無脫瓦現(xiàn)象。

(2)定期保養(yǎng)：

每周進行下列保養(yǎng)項目：檢修卷揚機閘瓦；給驅(qū)動小車、滑輪組

加注潤滑油脂；清洗液壓油濾清器；檢查交流接觸器、電流繼電器、

熱繼電器元件；清潔電機及控制室、液壓系統(tǒng)等。

(1)架橋機架梁完畢后，應(yīng)鋪設(shè)軌道，將架橋機開到橋頭處，實

施拆卸作業(yè)。

(2)拆卸現(xiàn)場應(yīng)封閉，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入。進入拆卸現(xiàn)場的工作

人員必須戴安全帽，穿防護鞋，在笫架梁以上作業(yè)的人員必須系好安

全帶。

(3)拆卸前電工應(yīng)對各條電纜、電線進行標(biāo)識。機組人員應(yīng)對液

壓管件、油缸以及其它需要標(biāo)識的部件進行標(biāo)識，以方便拆卸和下次

裝配。

(4)拆卸作業(yè)由架橋負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員組織指揮,依照裝配的相

反順序進行。

(5)拆卸給架梁時要用枕木垛支撐，枕木垛搭建要牢固可靠。

(6)遇有暫時拆卸不動的螺栓時，應(yīng)用柴油浸潤后拆卸，不準(zhǔn)強

力擊打或用火焰加熱后強行拆卸。用火焰加熱后拆卸的高強度螺栓必

須報廢，不準(zhǔn)繼續(xù)使用。

(7)拆下的零部件要進行保養(yǎng)處理，分類存放，液壓管件的接口

要進行密封處理。

架橋機進入大風(fēng)季節(jié)施工，要極其重視防大風(fēng)、抗大風(fēng)的施工

管理。要與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，及時播放天氣預(yù)報，遇大霧、大

風(fēng)(六級及以上)、雷雨天氣，不得進行吊裝和移動架橋機作業(yè)。

項目部在架梁作業(yè)期間要編制現(xiàn)場觸電、高空墜落、物體打擊

事故應(yīng)急處置預(yù)案，并組織演練，防范事故發(fā)生。

(1)檢查架橋機前、后支腿是否走行輪脫空，架橋機與導(dǎo)梁機

的前后支腿是否支撐牢靠。

(2)檢查后支腿與已架梁吊梁孔的錨固是否可靠

(3)檢查在主梁頂面吊梁天車、導(dǎo)梁天車、導(dǎo)梁吊機的正確位

珞O

(4)檢查所有的螺栓和螺母，特別是在那些振動件上的是否擰

緊。

(5)確保鋼絲繩沒有脫槽，吊具沒有出現(xiàn)傾斜等危險情況。

(6)確保每個需要的電氣元件都有電力供應(yīng)。

(7)確保所有的安全保護裝珞(聲音報警器，閃光燈，限制開

關(guān)，急停止按鈕等)都已經(jīng)安裝并且工作狀態(tài)正常。

(1)提梁機吊桿與梁體連接，同步提升前后吊梁天車使梁體與

馱梁小車脫空100mm。

(2)前后吊梁天車吊裝梁體，待導(dǎo)梁機過孔到位后，開始下落

梁體到橋墩上。

(3)在梁體下落接近墩頂時，利用吊梁天車上的縱橫移油缸調(diào)

整梁體位貉以便精確對位落梁。

(4)梁體落放到位后，解除吊桿與梁體的連接，前后吊梁天車

吊具起升到最高位貉，準(zhǔn)備提梁機的過孔。

(1)梁體在起落過程中需要有專人在前后吊梁天車上查看，避

免出現(xiàn)卷揚機制動器沒有打開以及滾筒上錯亂排繩等意外情況發(fā)

生。

(2)下落箱梁與已架箱梁不得相碰，并保持梁底水平度偏差

10°,必要時可單邊落梁調(diào)整。

(3)就位時先對位固定支座端，后對位活動支座端。

(4)落梁時，應(yīng)采用測力千斤頂作為臨時支點，并在保證每支

點反力與四個支點的平均值相差不超過5%后才能進行支座灌漿作

業(yè)。同端的千斤頂油壓管路應(yīng)采用串聯(lián)，以保證同端的支座受力一

致。

(5)起重天車橫移時禁止連續(xù)起、停點動，以免架橋機橫向晃

動過大。

(6)吊梁天車的升降以及縱、橫向微調(diào)操作能夠在操作室完成,

也能夠通過遙控器操作。架梁時提梁機后支腿與已架梁體的吊梁孔之

間的撐桿必須安裝。

(7)箱梁對位時應(yīng)利用架橋機進行縱、橫向微調(diào)，并精確對位,

確保箱梁的對位誤差不超過允許范圍。梁體安裝就位后，方可拆除支

座臨時固定措施。

(8)箱梁架設(shè)后，應(yīng)對外觀進行檢查，保證梁端面平齊，梁縫

符合要求，兩側(cè)外緣平直圓順。如不符合要求，應(yīng)將箱梁提升，重新

進行對位落梁。

(1)馱梁小車空載退回到運梁車上，拆除過渡軌橋以及導(dǎo)梁機

尾部與已架梁體之間的連接撐桿。

(2)連接導(dǎo)梁吊機與導(dǎo)梁機尾部的吊具，啟動導(dǎo)梁吊機的液壓

泵站，左右側(cè)吊掛油缸同步提升使導(dǎo)梁機后支腿與橋墩脫

空。

(3)啟動輔助支腿的液壓泵站，拆除輔助支腿活動套節(jié)銷軸，

提升支腿下節(jié)使輔助支腿反滾輪箱承托導(dǎo)梁機前端上移一個銷孔

(160mm距離)，然后安裝輔助支腿活動套節(jié)銷軸，此時導(dǎo)梁機前支

腿與橋墩脫空。

(4)啟動導(dǎo)梁吊機和輔助支腿反滾輪箱的走行機構(gòu)，使導(dǎo)梁機

前移完成第一階段過孔。安裝導(dǎo)梁天車與導(dǎo)梁機之間的吊具，利用導(dǎo)

梁天車起升機構(gòu)提升導(dǎo)梁機使其與輔助支腿反滾輪箱脫

空。

(5)再次啟動導(dǎo)梁吊機和導(dǎo)梁天車的走行機構(gòu)，使導(dǎo)梁機前移

完成第二階段過孔。

(6)導(dǎo)梁機過孔到位后利用導(dǎo)梁吊機和導(dǎo)梁天車上的橫移機構(gòu)

調(diào)整橫向位珞，然后下放使前后支腿支撐在橋墩上。

(7)解除導(dǎo)梁吊機和導(dǎo)梁天車的吊具，導(dǎo)梁吊機和導(dǎo)梁天車退

回到預(yù)定位珞，完成導(dǎo)梁機的過孔。

(8)梁體落放到位后需將導(dǎo)梁機尾部的撐桿與已架梁體連接。

(1)不得修改機械及電氣元件的任何性能特征；

(2)不得修改、重新設(shè)定安全裝絡(luò)或者擅改這些裝貉；

(3)不得進行與規(guī)定說明不符的臨時性修改；

(4)在任何維護、保養(yǎng)工作之前，電力和液壓系統(tǒng)必須切斷,

總開關(guān)必須扭到關(guān)閉位貉；

(5)每架一孔