地鐵車站主體結(jié)構(gòu)及防水工程施工監(jiān)理實施細則

XG-T-003編號：007

地鐵車站工程主體結(jié)構(gòu)及防水工程

質(zhì)量監(jiān)理實施細則

__________日期：___________

審批：日期：

上海新光建設工程監(jiān)理咨詢公司

目錄

1.工程概況及專業(yè)工程特點...............................1

2.編制依據(jù).............................................1

3.監(jiān)理工作流程......................................2

4.監(jiān)理控制要點及目標值................................2

...............................................................2

.................................................................12

................................................15

5,監(jiān)理平行檢驗方案.....................................16

6.監(jiān)理工作的方法及措施.................................16

7.平安生產(chǎn)、文明施工...................................17

8.旁站監(jiān)理方案.........................................17

1.工程概況及專業(yè)工程特點

工程概況

工程名稱(指本地鐵車站工程名稱)才

建設單位

設計單位

施工單位

監(jiān)理單位

本車站工程內(nèi)容及工期要求(從設計說明和施工組織設計中摘錄)

1.2專業(yè)工程特點

車站主體結(jié)構(gòu)工程分包單位名稱及承包方式

主體結(jié)構(gòu)工程內(nèi)容及工期要求

主體結(jié)構(gòu)工程施工方法及采取的主要技術(shù)措施

(從施工組織設計中摘錄)

2.編制依據(jù)

2.1?建設工程監(jiān)理標準？(GB50319-2000)；

2.2?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準？(GB5O3OO-2OO1)；

2.3?混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收標準？(GB50204-2002)；

2.4?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標準？(GB50202-2002)；

2.5?地下防水工程技術(shù)標準？(GB50108-2001)；

2.6?地下防水工程質(zhì)量驗收標準？(GBJ50208-2002)；

2.7?地下鐵道工程施工及驗收規(guī)程？(GB50299-1999)；

2.8?上海地鐵基坑工程施工規(guī)程？(SZ-08-2000)；

2.9?市政地下工程施工及驗收規(guī)程？(DGJ08-236-1999)；

?建筑地基根底設計標準？(GB50007-2002)；

2.11?地基根底設計標準？(DBJ08-11-1999)；

2.12?鋼筋焊接及驗收規(guī)程？(JGJ18-96)；

2.13?鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程？(JGJ107-96)：

2.14?鋼筋等強度滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程？(DBJ/CT005-99)；

2.15?普通混凝土配合比設計規(guī)程？（JGJ55-2000）；

2.16上海深基坑工程管理暫行規(guī)定（滬建建（98）第0796號文）;

2.17本工程的監(jiān)理規(guī)劃；

2.18中華人民共和國工程建設標準強制性條文；

上海市工程建設標準強制性條文；

2.20國家和本市有關工程建設的法律、法規(guī)、政策和有關規(guī)定；

2.21本工程的設計文件、合同、施工組織設計及專項方案。

3.監(jiān)理工作流程

4.監(jiān)理控制要點及目標值

鋼筋混凝土工程施工質(zhì)?監(jiān)理控制要點

地鐵車站內(nèi)部結(jié)構(gòu)工程含有大量鋼筋混凝土工程，為保證鋼筋混凝土工程的質(zhì)量，立

模、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等質(zhì)量保證措施至關重要。

本工程所用的全部原材料及現(xiàn)場制作的砂及砂漿試塊，均應經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理人員（持

證上崗）見證取樣。施工現(xiàn)場必須按規(guī)定設置性、砂漿試快的標準養(yǎng)護室（面積、溫濕

度計、養(yǎng)護池及管理記錄等應符合要求），監(jiān)理應檢查并催促承包商按照規(guī)定進行試塊的

養(yǎng)護和送檢。

模板工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點

模板工程的質(zhì)量控制是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的主要控制要點之一，本工程模板

采用3x6m九夾板，腳手架排桿間距應按規(guī)定進行計算，側(cè)墻模板由（pl6圓鋼拉桿焊接在

地墻鋼筋上。側(cè)模圓鋼欄桿上應焊止水鋼板（厚度22MM邊長N100MM）

.1事前控制

（1）審查分包單位資質(zhì)（施工資質(zhì)證明，組織體系，質(zhì)量保證體系，平安保證體系，

施工業(yè)績，進滬施工許可等）；

⑵審查模板專項施工方案；

①模板及其支架應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、施工設備和材料供給條件進行設

計，工程監(jiān)理機構(gòu)應要求承包商提供模板設計大樣圖；

②模板及其支撐應有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重

側(cè)壓力及施工荷載；

⑶審查施工單位報審的進場模板，模板應有相應的質(zhì)量保證資料，對破碎、雜亂等

不符合質(zhì)量要求的模板不準進入現(xiàn)場用于工程；

（4）在立模前檢查墻壁鑿毛情況和地墻滲漏情況，對鑿毛不徹底的堵漏不徹底，要催促

承包商補充鑿毛后和徹底堵漏后才能立模板；在鑿毛過程中，提醒承包商留神接駁器等預

埋件，嚴禁損壞有關預埋件；

⑸對施工單位及監(jiān)理機構(gòu)內(nèi)部監(jiān)理值班人員進行施工監(jiān)理交底。

.2事中控制

⑴現(xiàn)場巡視模板安裝過程，模板安裝應穩(wěn)定、牢固、不移位變形，接縫不漏漿。

⑵檢查排架間距。承重腳手排架應按規(guī)定進行計算。

⑶檢查拉桿與地墻鋼筋的焊接是否牢固，焊縫高度不應小于6mm；檢查模板外側(cè)拉

桿與螺栓連接是否緊固；墻、板、梁柱尺寸偏差按標準控制。

（4）在混凝土澆筑前應對模板工程進行驗收，驗收合格方可允許進行混凝土澆筑；

⑸在模板安裝及澆筑混凝土時應進行巡視和旁站監(jiān)理，當發(fā)現(xiàn)模板和支架發(fā)生異常

情況時應及時處理；

（6）檢查模板與碎接觸面是否涂抹隔離劑，隔離劑不應沾污鋼筋及混凝土接槎處；

⑺當現(xiàn)澆碎梁、板跨度在4m以上時，檢查模板是否起拱，當無設計要求時，起拱

高度宜為跨度的1/1000~3/1000,底模板支撐排架必須在碎強度達設計強度后才能撤除。

⑻在碎澆搗前，催促施工單位將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，封堵模

板縫隙及孔洞。檢查固定在模板上的預埋件、預留孔及預留洞是否有遺漏，是否安裝牢固。

（9）碎澆搗后，到達標準要求的養(yǎng)護期后，方可拆模，嚴禁因過早拆模而影響碎的質(zhì)

量。催促施工單位按施工方案設定的撤除順序撤除模板，并采取相應的平安措施，側(cè)面模

板拆模時的混凝土強度應保證其外表及棱角不受損傷。

.3控制指標

⑴預埋件、預留孔洞的允許偏差

預埋鋼板、預埋管、預留孔中心線位置：3mm；

插筋中心線位置允許5mm,外露長度允許+10,0mm；

預埋螺栓中心線位置允許2mm,外露長度允許+10,0mm；

預留洞中心線位置允許10mm,外露長度允許+10,0mm。

⑵現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差

項目允許偏差(mm)檢驗方法

軸線位置5鋼尺

底模上外表標高±5水準儀，拉線，鋼尺

根底±10鋼尺

截面內(nèi)部尺寸

柱、墻、梁+4,-5鋼尺

不大于5m6經(jīng)緯儀、吊線、鋼尺

垂直度

大于5m8經(jīng)緯儀、吊線、鋼尺

相鄰兩板外表上下差2鋼尺

外表平整度52m靠尺和塞尺

鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點

本工程鋼筋采用HPB235,HRB335,HRB400鋼筋，分別對應的焊條為E43,E50,

E55焊條。鋼筋工程的施工驗收執(zhí)行?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準？(GB50204-2002)

及？鋼筋焊接及驗收規(guī)程？(JGJ18-96)；縱向鋼筋錨固長度執(zhí)行？混凝土結(jié)構(gòu)設計標準?

(GB50010-2002)o

.1事前控制

⑴審查分包單位資質(zhì)(施工資質(zhì)證明，組織體系，質(zhì)量保證體系，平安保證體系，施

工業(yè)績，進滬施工許可等)，檢查特殊上崗人員的上崗證，確保所有焊接人員均持證上崗，審

查主要施工機械及其配套設備的技術(shù)性能資料；

⑵檢查報審鋼筋是否有出廠合格證、生產(chǎn)許可證和材質(zhì)化驗單和各備案交易憑證等。

對于資料齊全的鋼筋及按規(guī)定進行機械連接或焊接的接頭，及時按規(guī)定批量(鋼筋種類、

爐號、批號)進行見證取樣，并按規(guī)定進行平行檢測。未經(jīng)取樣送檢或復試及復試不合格

的鋼筋，不能用于工程；

⑶認真翻閱設計圖紙，弄清本工程所有柱、梁、板等處主筋、箍筋的規(guī)格、間距；

(4)檢查用于工程的鋼筋，鋼筋不能有輕微起殼、銹蝕和油污、泥漿等；

⑸焊條及焊劑應有出廠合格證，且應與焊接形式、母材種類或設計所要求的品種、規(guī)

格一致；

(6)催促施工單位根據(jù)圖紙和標準對鋼筋的下料、加工進行翻樣，并檢查鋼筋翻樣；

⑺在梁、板鋼筋加工前，必須復核底板標高及平整度；

(8)催促總包單位對分包單位進行技術(shù)交底，在施工前專業(yè)監(jiān)理工程師應對機構(gòu)值班

監(jiān)理人員及總包單位進行施工監(jiān)理交底。

.2事中控制

⑴催促施工單位嚴格按翻樣制作清單的造型、數(shù)量和規(guī)程進行加工；在加工過程中

不斷到加工場地，對成型的鋼筋進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包單位改正；巡視應特別

注意鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍、鋼筋搭接長度、錨固長度、鋼筋除銹情況;

⑵鋼筋焊接、機械連接均應按規(guī)定批量進行機械性能試驗，并對外觀進行檢驗；鋼

筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應催促

施工單位進行化學成份檢驗；

⑶鋼筋安裝嚴格按照設計圖紙，安裝綁扎的鋼筋必須固定牢固，以防止混凝土澆筑

施工中產(chǎn)生變形或位移；

(4)鋼筋的各部位混凝土保護層墊塊必須準確、穩(wěn)定，確保設計要求鋼筋保護層厚度;

各縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度為：

頂板：上層40mm,下層35mm,頂板梁：上層45mm,下層40mm；

中樓板〔站廳板〕：30mm,中板梁30mm,站臺板15mm；

底板：上層35mm,下層40mm,底板梁：上層40mm,下層45mm；

柱：40mm,側(cè)墻：30mm；

底面配筋保護層墊塊為@1500,上層鋼筋采取架立措施，采用粗鋼筋彎制鐵馬凳按

@1500間距布置；

⑸縱向受力鋼筋應與箍筋的相交點焊牢，焊接骨架的所有鋼筋相交點必須焊牢，鋼

筋接頭的設置，錨固與搭接長度應符合設計及標準要求.箍筋的末端應作135。彎勾，端

頭平直段應不小于10%以滿足抗震設計要求。

(6)預留孔洞等處四周應設加固鋼筋，鋼筋不能任意代用，假設要代用，必須經(jīng)設計

單位書面同意當孔洞尺寸小于300mm時，洞邊不另加鋼筋，板筋由洞邊繞過，不得截

斷；當洞口尺寸大于300mm時，應設洞邊加強筋，設計無要求時，洞口每側(cè)各加2根，

其截面積不得小于被洞口截斷之鋼筋面積，且不小于2(p20,長度為單向板受力方向以及雙

向板的兩個方向沿跨度通長，并錨入梁內(nèi)，單向板的非受力方向洞口加筋長度為洞寬加兩

側(cè)各30d；

⑺當縱向鋼筋采用機械連接或焊接時，連接長度應不小于35ds為大直徑受力鋼

筋)，且不小于500mm，在同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭率在受拉區(qū)不宜大于50%；

(8)誘導縫在頂板開口區(qū)域的頂板、側(cè)墻結(jié)構(gòu)縱向鋼筋全部斷開，底板縱向鋼筋連通;

在車站設備區(qū)的頂板、側(cè)墻結(jié)構(gòu)縱向鋼筋全部斷開，隔層板、中板縱向鋼筋30%連通，

70%斷開，底板縱向鋼筋連通；在柱中心時，頂板、側(cè)墻結(jié)構(gòu)縱向鋼筋全部斷開，中板縱

向鋼筋30%連通，70%斷開，底板縱向鋼筋連通；

(9)值班監(jiān)理工程師在巡視檢查時，以下幾點構(gòu)造措施應加強檢查：

①鋼筋接頭范圍內(nèi)應按規(guī)定進行箍筋加密；

②柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm以內(nèi)；

③主次梁節(jié)點部位主梁箍筋應按加密要求通長布置，加密箍筋區(qū)長度不應小于500mm；

④具有雙層配筋的厚板和墻體，應要求設置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負彎矩鋼筋排距

及保護層厚度應保證到位，并應采取措施防止踩壓錯位；

⑤鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置應符合設計及標準要求；

⑥預埋件、預留孔洞的位置應正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設計要求。

00)在混凝土澆筑前要對承包單位報驗的部位進行隱蔽工程驗收，驗收必須在承包單

位質(zhì)檢人員自檢合格的根底上進行。驗收時應按?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準?

(GB50204-2002)及?鋼筋焊接及驗收規(guī)程？(JGJ18-96)等驗收標準，對照結(jié)構(gòu)施工圖，

碓認所加工安裝的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、搭接長度、接頭設置等是否

符合標準、規(guī)程要求，對于不合格工程必須經(jīng)整改到達要求時，才可正式給予簽證。

.3控制指標

⑴鋼筋加工的允許偏差

受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸：±10mm；

鸞起鋼筋的彎折位置：±20mm;

箍筋內(nèi)凈尺寸：±5mm；

⑵鋼筋安裝的允許偏差

鋼筋安裝的允許偏差

項目允許偏差(mm)檢驗方法

主筋及間距±10鋼尺兩端、中間各一點，

箍筋排距±5取最大值

受力鋼筋底板±10鋼尺量測

保護層

柱、梁±5

厚度

板、墻±3合格率應大于90%

墻、板豎筋及水平筋間距±20鋼尺連量3檔，取最大

鋼筋彎起點位置20鋼尺

中心線位置5鋼尺，縱橫量，取最大

預埋件

水平高差+3,0鋼尺和塞尺

混凝土工程施工質(zhì)■監(jiān)理控制要點

本工程端頭井和標準段地下連續(xù)墻均為結(jié)構(gòu)的一局部，連續(xù)墻厚皆為（）,端墻內(nèi)襯

厚（），側(cè)墻內(nèi)襯厚（），頂板厚（），底板厚（），頂板及內(nèi)襯墻采用（）抗?jié)B漏混凝土，

柱采用（）混凝土，墊層采用C20混凝土，厚（）mm。整個車站設置（）道誘導縫，施工

縫（）道。

混凝土工程驗收執(zhí)行?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準？：GB50204-2002）,混凝土

配合比執(zhí)行?普通混凝土配合比設計規(guī)程？（JGJ55）,混凝土外加劑執(zhí)行?混凝土外加劑?

（GB8076）及？混凝土外加劑應用技術(shù)標準？（GB50119）、？混凝土結(jié)構(gòu)設計標準？

（GB50010-2002）等有關規(guī)定。

.1事前控制

⑴審查分包單位資質(zhì)（施工資質(zhì)證明，組織體系，質(zhì)量保證體系，平安保證體系，施

工業(yè)績，進滬施工許可等），審查主要施工機械及其配套設備的技術(shù)性能資料；

⑵認真審閱設計圖紙，審查承包商編寫的混凝土施工方案；

⑶考察商品混凝土供給商，了解生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模（n?/臺班）、泵、拌車的配備等

是否與本工程要求相匹配，必要時要求設置備用拌臺，檢查供給商提供的符合本工程要求

的混凝土試配配合比及強度報告；

（4）計算每段澆筑混凝土的工程量及施工時間，根據(jù)拌臺生產(chǎn)能力，攪拌車數(shù)量，離工

地距離，加強方案調(diào)度，確?；炷敛婚g斷連續(xù)澆筑；

⑸催促供給商備用足夠的攪拌車往返運輸，并另外備用供給站，以防攪拌臺發(fā)生故障

而影響混凝土的連續(xù)供給；

（6）催促承包商現(xiàn)場備用足夠的混凝土泵車，以確?；炷吝B續(xù)澆筑；在混凝土澆筑前

檢查核對混凝土泵車和泵管的數(shù)量和位置是否與施工現(xiàn)場平面布置圖一致；檢查混凝土攪

拌車交通路線及出入通道的組織是否合理、暢通，承包商是否有專人管理及指揮交通;

⑺盡量使商品混凝土由1個攪拌站供給，當1個攪拌站滿足不了需要時，應催促各站

必須采用相同的原材料和配合比，以保證混凝土性能一致；

(8)催促承包商在現(xiàn)場準備好標準養(yǎng)護室及養(yǎng)護試模，在混凝土澆筑前確保養(yǎng)護室完好能

投入使用；

⑼在混凝土泵送前，應催促承包商選用水泥量大于用砂比例用量的水泥砂漿，潤滑泵

管內(nèi)壁，以減少性輸送時的摩阻力；

⑩開澆前檢查是否去除模板內(nèi)的小木塊、廢紙、垃圾等雜物，鋪好跳板，嵌塞好模板

的縫隙，以防漏漿；

?在混凝土澆筑前，催促并檢查承包商對施工作業(yè)人員進行技術(shù)及平安交底，確保施

工操作滿足要求；

?在施工前專業(yè)監(jiān)理工程師對監(jiān)理機構(gòu)值班監(jiān)理人員及承包商進行施工監(jiān)理交底；

?催促承包商在基坑周圍設置好排水溝，并保持暢通，以防止地表水流入基坑內(nèi)；在

基坑內(nèi)應設有一定數(shù)量的集水井以及時排除基坑積水，尤其在雨季施工，更應有保障措施;

.2事中控制

⑴催促承包商嚴格按照經(jīng)批準的施工組織設計組織實施，值班監(jiān)理人員應對混凝土澆

筑進行全過程跟蹤旁站，做好記錄，澆筑前應對施工人員進行交底并組織和安排好操作人

員。

①檢查第一車混凝土的配合比報告，其配合比應滿足經(jīng)批準的適合該強度等級的配

合比；檢查到場混凝土的供料單，其運輸、澆筑及間歇時間和不得超過初凝時間，如到場

時已超過初凝時間，那么堅決退貨；

②每車抽測商品混凝土的坍落度，坍落度應滿足經(jīng)批準的適合該強度等級的混凝土

坍落度要求，坍落度不合格，堅決退貨；

③檢查混凝土是否有分層離析現(xiàn)象，否那么必須進行二次攪拌后，方可入模；

④在混凝土澆筑時，嚴禁在攪拌車中隨便加水；

⑤混凝土澆筑時采用一個方向，一個坡度，分層分段澆搗，每層厚度不應大于4(X)mm,

井按澆筑流水線控制分段，保證上層混凝土蓋住已澆筑好的下層碎混凝土時，不超過混凝

土的初凝時間，以免出現(xiàn)施工冷縫；施工時應對墻身分層的最在一層性供給量必須滿足

(6)旁站檢查振搗是否及時充分，嚴禁漏振。每臺泵工作面至少配備4臺插入式振搗器,

以保證振搗的均勻密實；

⑦插入式振搗器應快插慢拔，振動距離一般在30-45cm,防止碰撞鋼筋、予埋件和模

板等，振搗頭子插入下層混凝土的深度不小于5cm,振至混凝土外表露漿為止；

⑧澆筑的混凝土強度未到達1.2N/mn?以前，嚴禁在其上踩踏，立模支梁或堆放鋼筋;

⑨催促承包商對混凝土外表采用二次壓光措施，即在澆筑后2-3小時，先用木刮尺刮

平，初步到達標高要求，再用木抹子磨壓實，待混凝土收水后，再第二次用木抹子搓平，

用合收水裂縫；

⑩夜間施工應有足夠的照明，催促承包商在現(xiàn)場安排電工值班；

⑵在混凝土澆筑過程中，催促承包商按規(guī)定及時做好試塊I抗壓、抗?jié)B）的留置及養(yǎng)

護工作；并按15%比例留置監(jiān)理平行檢測試塊，監(jiān)理應自做試塊送檢；按照標準規(guī)定，本

工程每lOOn?留置1組抗壓試塊，每個施工段留置1組抗?jié)B試塊；

⑶根底墊層等混凝土及鋼筋綁扎的控制

①基底經(jīng)人工修土至設計標高，即應搶澆混凝土墊層，以免使基坑底面暴露時間過長;

在墊層混凝土澆筑前，監(jiān)理人員應對基底進行驗收，復核基底標高及槽底平整度，并要求

外表堅硬；驗收接地施工，接地施工應滿足接地設計要求；

②當墊層碎具有一定強度后，方可進行鋼筋綁扎，由于底板較厚，鋼筋直徑較粗，縱

橫雙向布置，重量也大，為此，施工時要檢查鋼筋擱置支架的牢固和穩(wěn)定，以保證鋼筋位

置和鋼筋保護層厚度正確；

③鋼筋必須經(jīng)隱蔽驗收合格，監(jiān)理簽認后，才可進行底板混凝土澆筑，一旦開澆不得

中斷，施工必須精心組織，周密方案，方法步驟合理，并有應急措施；

（4）催促承包商成立現(xiàn)場碎澆筑指揮組，全面控制碎質(zhì)量

①碎澆灌過程中，監(jiān)理人員應24小時現(xiàn)場跟蹤旁站監(jiān)理；

②催促承包商組織人員成立現(xiàn)場值班指揮組（混凝土供給站、施工、監(jiān)理人員參加）；

③承包商應設專人負責商品混凝土的施工記錄，核對出廠時間、混凝土標號，混凝土

運至工地時間，如超過初凝時間，堅決不準用于工程；

（5）2以前，不得在其上踩踏，或按照模板及支架；當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水,

冬季施工按標準要求養(yǎng)護。

.3控制指標

混凝土施工允許偏差

項目允許偏差（mm）檢驗方法

柱、梁、板軸線位置5鋼尺

每層+5

標圖水準儀、拉線、鋼尺

全高±30

柱、梁、板截面尺寸±5鋼尺

每層5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺

垂直度

全高H/1000且?30nlm經(jīng)緯儀、鋼尺

預留洞中心位置15鋼尺

外表平整度82m靠尺和塞尺

預埋件預埋件10鋼尺

中心位置預埋管5鋼尺

.4監(jiān)理記錄

商品硅澆筑旁站監(jiān)理記錄表

工程監(jiān)理機構(gòu)名稱：軌道（）號線（）標段工程監(jiān)理機構(gòu)

工程名稱軌道號線段施工單位

工程部位車站內(nèi)部結(jié)構(gòu)硅供給單位

設計強度坍落度澆筑時間

按建筑平面輪廊畫出示意圖，標上軸線編號，反映出澆筑順序。

澆

筑

過

程

坍測定時間車號室外溫度抽測結(jié)果

落

度

測

定

取樣編號車號取樣時間代表部位委托單車號備注

試

塊

制

作

記錄人或見證取樣人：

4.2防水工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點

本工程防水系統(tǒng)包括混凝土自防水，接縫防水，頂板附加防水層三個方面，除防水混

凝土自防水外，主要防水措施有止水帶、止水鋼板及水泥基結(jié)晶防水涂料等。自防水混凝

土的水膠比控制在0.45以內(nèi)，膠凝材料用量控制在300kg/m3以上，總用水量控制在185

kg/n?以內(nèi)；頂板及內(nèi)襯采用補償收縮防水混凝土（采用12%UEA作外加劑）；施工及驗收

有？地下工程防水技術(shù)標準？（GB50108-2001）和？地下防水工程質(zhì)量驗收標準？

（GB50208-2002）等，防水碎的施工配合比的抗?jié)B等級應比設計要求提高一級（0.2MPA）。

事前控制

.1審查分包單位（專業(yè)防水施工隊伍）資質(zhì)（施工資質(zhì)證明，組織體系，質(zhì)量保證體

系，平安保證體系，施工業(yè)績，進滬施工許可等），審查特殊工種施工許可證，特殊工種上

崗證等資質(zhì)資料；

.2審查主要施工機械及其配套設備的技術(shù)性能資料；

.3認真審閱設計圖紙及有關工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，審查防水施工方案；

.4實地考察防水材料生產(chǎn)廠家，防水材料及其配套制品應具有出廠合格證、質(zhì)量檢驗

報告及現(xiàn)場抽樣試驗報告；防水材料在采購前應提供樣品，做防水性能試驗，經(jīng)監(jiān)理工程

師認可前方可采購；

.5材料進場前，應提供出廠合格證及技術(shù)說明書，承包商按規(guī)定進行抽樣檢驗（監(jiān)理

工程師現(xiàn)場見證取樣、送樣），并提供相應的抽樣試驗報告，監(jiān)理還應抽樣送另外試驗室

進行復試，復試合格經(jīng)監(jiān)理工程師認可前方準進場；

?6嚴格審查自防水混凝土配合比，必須符合地下工程防水技術(shù)標準的要求。根據(jù)設計

要求選用低水化熱水泥及砂、石和水，添加適量的粉煤灰或礦渣粉及具有高效減水功能與

補償收縮功能的外摻劑，防水混凝土的配合比應通過試驗確定，其抗?jié)B等做應比設計要求

提高一級，從而到達設計要求較低塌落度和S8以上的抗?jié)B性要求。

.7協(xié)助業(yè)主組織有承包商、設計單位、業(yè)主和監(jiān)理方參加的設計交底，澄清有關疑問，

建議增加構(gòu)造配筋，以抑制因溫差應力所產(chǎn)生的混凝土裂縫；

.8催促承包商對操作工人進行技術(shù)交底；向施工單位進行監(jiān)理細那么交底，并進行監(jiān)

理機構(gòu)內(nèi)部交底；

事中控制

.1防水混凝土結(jié)構(gòu)施工的監(jiān)理控制要點

⑴混凝土澆筑前嚴格審查經(jīng)批準的混凝土配合比單及出廠合格證，測量混凝土坍落

度，以保證自防水混凝土質(zhì)量；

⑵防水混凝土澆筑前檢查所有的穿墻具及預埋件必須采取止水措施（含模板對拉螺

桿）；

⑶旁站監(jiān)理防水混凝土澆筑過程，檢查施工振搗是否密實，并按規(guī)定由監(jiān)理現(xiàn)場見

證取樣留置抗?jié)B試塊，同時監(jiān)理按規(guī)定進行平行檢測，另行制作試塊，委托不同的實驗室

進行試驗；

(4)嚴格控制施工縫留設，催促施工單位嚴格按照設計要求留置誘導縫及施工縫；檢

查墻體留設水平施工縫的位置是否留在剪力與彎距最大處或底板與側(cè)壁交接處；

⑸按照設計要求留設的施工縫應采取防水措施，在水平施工縫設置渡鋅鋼板止水帶,

在焊接處外包遇水膨脹膩子；在誘導縫設置橡膠止水帶及密封嵌縫膠止水；在橫向施工縫

較誘導縫少了外貼式止水帶，其縱向鋼筋全部通過；在澆筑混凝土前，所有止水帶外表必

須清潔，混凝土澆筑時止水帶附近混凝土要振搗密實；

(6)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，檢查施工縫處混凝土外表是否已鑿毛，是否符合

標準要求，施工縫處雜物必須清理干凈，旁站監(jiān)督接漿過程；

.2涂料施工的監(jiān)理控制要點

⑴涂料在施工前要檢查基層是否平整、密實、潔凈、枯燥，嚴禁漏水點存在，基層

未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可，不得進入下一道工序施工；監(jiān)理還得檢查防水涂料的配制和攪

拌情況是否符合有關標準的要求；

⑵旁站監(jiān)督涂料噴涂過程，檢查操作人員是否按批準后的施工組織設計進行操作，

有否違反施工工藝流程的情況，檢查涂料噴涂的層數(shù)、厚度及層與層之間施工的間隔時間;

⑶特別注意變形縫、陰陽角、穿墻管線及預埋件周圍的施工情況，保證施工時基層

符合設計及標準要求，陰陽角一定要按設計做成圓弧形或45。角；

(4)檢查涂料的搭接情況是否符合有關規(guī)程、標準的要求；

⑸防水施工要盡量避開雨雪嚴寒等惡劣氣候，確實要施工時也要采取相應的施工措

施，保證施工符合有關規(guī)程標準的要求；

.3誘導縫、施工縫防水施工的監(jiān)理控制要點

(1)重點檢查誘導縫、施工縫的中埋式止水帶、外貼式止水帶的預埋位置是否準確(止

水帶必須居中)、有無破損、是否干凈、是否牢固等。

⑵審核鋼板止水板、橡膠止水帶、止水密封膠等原材料的質(zhì)量保證書和檢驗報告是

否滿足設計要求，對進場材料進行外觀檢查，假設有不合格者，當即退貨，同時監(jiān)理應平

行抽樣試驗；

⑶誘導縫兩側(cè)的鋼筋必須嚴格按照設計施工，該連的連，該分的分；

(4)在嵌縫前，檢查縫內(nèi)是否清理干凈、止水帶有無破損、有無嚴重滲漏等質(zhì)量問題,

假設存在問題需催促承包商修補后再嵌縫和安裝排水槽等引流措施。

.4頂板外防水層防水施工的監(jiān)理控制要點

⑴檢查頂板混凝土基面是否堅實平整，頂板外表是否有突出的尖角及可見貫穿裂縫。

⑵當頂板裂縫大于時，應催促承包商灌注化學漿液進行處理，當頂板裂縫大于時，

除對裂縫進行灌注化學漿液處理外，還應將裂縫口擴大875mm寬，12~15mm深的V型

槽，先用密封膠嵌填，再用聚合物砂漿做保護層；

⑶頂板進行涂料施工前，其混凝土含水率應小于9%,檢測方法可用卷材覆蓋在混凝

土外表上2小時，當混凝土卷材無水印那么認為合格；

(4)20mm厚的砂漿涂料；其外側(cè)C20細石混凝土保護層厚度為70mm；

.5地下連續(xù)墻接縫及接駁器處防水施工的監(jiān)理控制要點

⑴地下連續(xù)墻接縫及接駁器處應用剛性防水，防水施工溫度不應低于4C；

⑵防水采用水泥基防水結(jié)晶涂料進行涂刷，對于接縫有滲漏處，在防水施工前應對

滲漏處進行堵漏處理；

防水施工監(jiān)理考前須知

.1涂料施工溫度應控制在5C?35C,溫度過低或過高都不宜施工；

.2防水施工不宜在雨、雪、霧及大風等惡劣氣候施工；

.3防水混凝土凝結(jié)后，監(jiān)理要催促承包商及時進行養(yǎng)護，并統(tǒng)計養(yǎng)護時間，控制拆模

時間，禁止提前拆模；

.4混凝土拆模后檢查缺陷、滲漏情況，假設發(fā)現(xiàn)有缺陷、滲漏現(xiàn)象，及時召集各方共

同尋找原因商討修補措施，再由承包商書面報監(jiān)理，并及時落實修補措施。

.5防水工程施工后要催促承包商做好養(yǎng)護工作，在施工中或施工后，均應對已做好的

涂料防水層加以保護；

.6所有防水工程施工結(jié)束后都應按要求進行驗收，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，上道工序未

驗收，嚴禁進入下道工序；

.7施工現(xiàn)場要嚴禁煙火，施工人員勞動防護服裝要齊全，操作時涂料假設沾上皮膚，

應及時用乙酸乙酯進行清洗。

4.3接地及防迷流施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點

接地裝置包括水平接地體，星直接地體，及接地引出線。主要施工及驗收有?電氣裝置

安裝工程接地裝置施工及驗收標準？（GB50169-1992）和？地下鐵道設計標準？

（GB50157-2003）等。

事前控制

.1審查接地分包單位（專業(yè)施工隊伍）資質(zhì)（施工資質(zhì)證明，組織體系，質(zhì)量保證體

系，平安保證體系，施工業(yè)績，進滬施工許可等），審查特殊工種施工許可證，特殊工種上

崗證等資質(zhì)資料；

.2認真審閱設計圖紙，審查接地施工方案；

?3材料進場前，催促施工單位提供材料出廠合格證及產(chǎn)品使用技術(shù)說明書，承包商按

規(guī)定進行抽樣檢驗（監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證取樣、送樣），并提供相應的抽樣試驗報告，監(jiān)

理還應抽樣送另外試驗室進行復試，復試合格經(jīng)監(jiān)理工程師認可前方準進場；

.4協(xié)助業(yè)主組織有承包商、設計單位、業(yè)主和監(jiān)理方參加的設計交底，澄清有關疑問；

.5催促承包商對操作工人進行技術(shù)交底；向施工單位進行監(jiān)理細那么交底，并進行監(jiān)

理機構(gòu)內(nèi)部交底；

事中控制

.1檢查接地裝置的連接點，嚴防虛焊、脫焊；

.2檢查接地裝置的埋設深度，其深度不小于（位于底板墊層下）；

.3垂直接地體間的水平間距不應小于2倍的垂直接地體長度；

.4接地引出線應引出車站底板；

.5接地引出線應做防水處理，鋼管出土建結(jié)構(gòu)面l（）（）mm；

.6；平彎（厚度方向彎曲）的彎曲半徑應大于2倍厚度；

.7接地銅排間的連接未搭接焊，搭接長度為銅排寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接；

.8垂直引出線與水平接地體間的連接可先扭彎，再進行搭接焊，扭彎半徑應大于銅排寬度；

.9接地裝置施工后應進行測試，接地電阻應小于0.5歐姆，否那么應視具體情況進行處理。

5.監(jiān)理平行檢驗方案

監(jiān)理平行檢驗方案

序號平行檢驗內(nèi)容平行檢驗數(shù)量

施工單位按每1爐號取樣1組抗拉；1組彎曲，如出現(xiàn)

脆斷力學性能顯著不正常，要作化學成分專項檢驗。監(jiān)

1鋼筋

理平行檢驗施工單位復試量的15%,抽檢試驗如有力

學性能不正常，應做平行專項檢驗。

每種型式、級別、規(guī)格、材料、工藝的機械連接接頭，

檢驗試件不應少于于12個，單向拉伸6個，高應力反

機械接頭

復拉壓試件不少于3個，大變形復拉壓試件不少于3

個。監(jiān)理平行檢驗按施工單位試件15%以上。

對焊3()()個1批，同一人、班1組6個，3拉3彎，10%

外觀電磴壓力焊：逐1外觀，每一層300個1批，1組

焊接接頭

3個拉伸，搭接焊(電弧焊)(逐1外觀同一條件300

個1批每層1組3個)