煉鋼廠生產(chǎn)準(zhǔn)備車間各崗位安全操作規(guī)程匯編

煉鋼廠生產(chǎn)準(zhǔn)備車間各崗位安全操作規(guī)程匯編

(1)生產(chǎn)準(zhǔn)備車間鏟車司機(jī)

一、鏟車須有熟悉該車性能、操作和安全要求并經(jīng)過考試合格具有操

作證者操作。

二、鏟車司機(jī)必須遵守交通規(guī)則，注意交通安全，愛護(hù)人民生命財(cái)產(chǎn)。

嚴(yán)禁酒后開車。嚴(yán)禁開英雄車，飛車和個(gè)人表演。

三、鏟車開車前的準(zhǔn)備工作(若存在以下情況，不準(zhǔn)開車)：

1、開車前檢查機(jī)油、燃油和冷卻水是否足量。

2、各種管路接頭有無滲漏。

3、檢查操縱機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，特別檢查制動(dòng)器、離合器工作

情況，喇叭、前后車燈、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否良好。

4、檢查機(jī)器上有無堆積的可燃物品如燃油、潤(rùn)滑油、油布等易

燃品存在。

5、檢查各部位螺栓、螺帽是否有松動(dòng)。

6、檢查輪胎氣壓是否正常。

7、可燃液體的存儲(chǔ)箱蓋是否擰緊。

四、鏟車開車時(shí)的注意事項(xiàng)：

1、開車時(shí)不準(zhǔn)與別人閑談，集中精力駕駛。

2、為確保行車安全，鏟車不得超載，廠內(nèi)行車時(shí)速不得超過10

公里，在轉(zhuǎn)彎、掉頭、人多的地方車速不得超過5公里。轉(zhuǎn)彎或掉頭

時(shí)必須正確使用轉(zhuǎn)向燈。

3、不高舉裝滿物料的鏟斗運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)避免急行車、急剎車和

迂回行走。

4、嚴(yán)禁在坡道上橫行或變換方向。滿載到坡道時(shí)應(yīng)采用1檔行

駛，上坡要前進(jìn)，下坡要后退行走。

5、進(jìn)行挖掘作業(yè)時(shí)，使鏟斗兩側(cè)均勻負(fù)擔(dān)荷重進(jìn)行。

6、行車路面要時(shí)常整備，隨時(shí)清理漏在行走路面上的物資，以

防損壞輪胎。

7、搬運(yùn)物資時(shí)，應(yīng)根據(jù)路面情況降低鏟斗，按不使裝載物散亂

掉下的速度行走。

8、發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)在機(jī)車下面進(jìn)行任何工作，行駛中不準(zhǔn)

進(jìn)行任何修理。

9、不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的位置上操縱車輛。

10、車間內(nèi)行車注意避讓天車。

五、鏟車正常停車步驟：

1、離車時(shí)必須切斷電源，取下鑰匙，并將手動(dòng)剎車剎住。

六、要經(jīng)常清洗和保養(yǎng)車輛，離車時(shí)應(yīng)將車上的各操縱手柄開關(guān)置于

非工作狀態(tài)。

七、及時(shí)做好清潔工作和運(yùn)行記錄。

（2）生產(chǎn)準(zhǔn)備車間廢鋼操作工

1、接班后，點(diǎn)檢龍門鉤、吸盤、鏈條、廢鋼斗耳軸等，發(fā)現(xiàn)問

題應(yīng)立即匯報(bào)并及時(shí)處理。

2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，注意天車、汽車和地面廢鋼，以免落物砸傷或

跌倒碰傷。

3、入爐廢鋼要干燥，陰雨、雪天的外進(jìn)廢鋼要落地涼置，先裝

干燥廢鋼。如無干燥廢鋼，應(yīng)立即通知調(diào)度室。

4、廢鋼的塊度和尺寸不得超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁大塊廢鋼吊入廢

鋼斗內(nèi)。

5、嚴(yán)禁易燃、易爆品入爐，易燃、易爆品揀出后定點(diǎn)堆放，不

準(zhǔn)擅自處理。

6、掛廢鋼斗時(shí)，要確認(rèn)龍門鉤掛牢、指揮者站位要安全（站在

5米外）及周圍無人后，指揮起吊廢鋼斗。掛鏈條時(shí)，須專人指揮。

指揮者要確認(rèn)所有人員都安全后，方可指揮起吊。

7、嚴(yán)禁廢鋼高出斗平面；嚴(yán)禁斗沿掛有廢鋼。站位要安全，應(yīng)

站在距廢鋼斗5米以外。

8、吸附鋼坯作業(yè)，人員要站在5米以外對(duì)講指揮，鋼坯嚴(yán)禁過

高，周圍嚴(yán)禁有人，以防砸傷、擠傷。

（3）生產(chǎn)準(zhǔn)備車間散裝料操作工

1、各類器具使用前要嚴(yán)格進(jìn)行檢查，不符合要求的要及時(shí)更換。

2、與運(yùn)行中的傳送帶應(yīng)保持安全距離，嚴(yán)禁跨越或乘坐。

3、開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)振動(dòng)篩，皮帶機(jī)周圍是否有人和其他障礙物，

如有應(yīng)先排除后開機(jī)。

4、振動(dòng)給料機(jī)出現(xiàn)堵料時(shí)崗位人員必須及時(shí)處理。

5、設(shè)備運(yùn)行中，非操作人員嚴(yán)禁靠近，崗位人員在檢查時(shí)應(yīng)注

意手腳和衣袖不被運(yùn)行部位絞住。

6、發(fā)現(xiàn)設(shè)備任何部位出現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)處理，停機(jī)前在操作臺(tái)掛

警示牌。

7、當(dāng)發(fā)生人身傷害事故，加錯(cuò)料及堵料時(shí)應(yīng)迅速切斷事故開關(guān)。

8、現(xiàn)場(chǎng)巡查要戴安全帽，禁止留長(zhǎng)發(fā)。

9、嚴(yán)禁用濕物擦拭電器開關(guān)和用濕手啟動(dòng)電器設(shè)備。

10、送往爐前輔料必須無雜物，保持干燥。

(4)生產(chǎn)準(zhǔn)備車間熱修包工

1、接班后檢查崗位所用設(shè)備和工具，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。檢查

鋼包的情況，如吊耳、吊攀鎖止機(jī)構(gòu)等，嚴(yán)禁使用存有異常情況的鋼

包。

2、裝包時(shí)要仔細(xì)觀察鋼包的包況。周轉(zhuǎn)包要及時(shí)處理包殼上或

包口處的粘鋼粘渣，防止掉落傷人。

3、指揮起吊鋼包時(shí)，先確認(rèn)龍門鉤掛牢后，方可指揮起升。坐

包時(shí)，要確認(rèn)放穩(wěn)、放牢。

4、燒眼必須戴皮手套，燒氧管長(zhǎng)大于2米，連接處必須牢固、

不泄露。手要避開連接處，使用完畢立即關(guān)閉氧氣閥門。

5、底吹氨透氣磚“反吹”燒氧和處理相關(guān)接頭時(shí)，要待龍門鉤離

開后，方可進(jìn)行操作。

6、摘掛液壓缸、拆卸滑板時(shí)，要站穩(wěn)、扶牢、抓緊后操作，防

止摔傷或砸傷。特別強(qiáng)調(diào)嚴(yán)禁用氧氣吹掃身體。

7、使用風(fēng)鎬換上水口，必須戴防護(hù)鏡，操作時(shí)要站穩(wěn)、站牢。

上下灌沙平臺(tái)車要抓穩(wěn)抓牢。平臺(tái)上的散沙必須隨時(shí)清理，保持平臺(tái)

干凈，防止滑倒傷人。

8、嚴(yán)禁在煤氣閥門附近動(dòng)火或休息。使用鋼包烘烤器，必須嚴(yán)

格遵守煤氣安全使用規(guī)程。

9、轉(zhuǎn)渣斗時(shí)要用專用工具，并吊掛耳軸。吊運(yùn)渣盆前先檢查吊

具，鋼絲繩不合格不許使用。

10、嚴(yán)禁轉(zhuǎn)運(yùn)沒有凝固的渣盆或罐，一次只許吊轉(zhuǎn)一個(gè)。

11、倒渣或倒余鋼時(shí)，確認(rèn)渣盆或罐內(nèi)干燥，地面無積水，指揮

手勢(shì)要標(biāo)準(zhǔn)，周圍嚴(yán)禁有人。嚴(yán)禁倒渣速度過快，嚴(yán)禁用鋼絲繩吊掛

翻包。

12、指揮天車時(shí)，嚴(yán)禁斜拉歪吊，嚴(yán)禁斜角對(duì)吊。手勢(shì)要明確，

確認(rèn)掛牢后，方可指揮起吊。

13、空渣斗要放在規(guī)定位置，不得亂放。渣斗要干燥，不得往渣

斗內(nèi)打水降溫。

14、要時(shí)刻躲避來往天車及其它車輛的運(yùn)行。

⑸生產(chǎn)準(zhǔn)備車間拆爐機(jī)操作工

一、對(duì)操作人員的要求

1、司機(jī)必須是經(jīng)過一定的培訓(xùn)，對(duì)本機(jī)具有較熟練的操作技能,

并對(duì)本機(jī)的主要結(jié)構(gòu)、性能和原理有較全面的了解，并能嚴(yán)格按使用

說明書的規(guī)定去操作、維護(hù)和保養(yǎng)的人員。

2、實(shí)習(xí)司機(jī)必須在上機(jī)前對(duì)本機(jī)的主要結(jié)構(gòu)、性能和原理有一

定的了解，上機(jī)后必須對(duì)司機(jī)的各種操作進(jìn)行一段時(shí)間的觀察，熟悉

各手柄和踏板的作用后，才能在司機(jī)的隨機(jī)指導(dǎo)下進(jìn)行操作，只有經(jīng)

過相當(dāng)時(shí)間訓(xùn)練，不僅能較為熟練的操作，而且能正確的進(jìn)行保養(yǎng)和

維護(hù)以及具有一定排除故障的能力，方可獨(dú)立操作。

二、注意事項(xiàng)

1、一定要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)潤(rùn)滑和維修。定期清洗機(jī)器，清除一

切積存的潤(rùn)滑脂以及機(jī)器上的垃圾，避免可能的受傷或受損。

2、不能用整車前進(jìn)的辦法進(jìn)行撞擊作業(yè)，履帶一定要與地面保

持完全接觸。

3、主臂或作業(yè)工具在停機(jī)時(shí)要著地面存放。

4、禁止任何人進(jìn)入作業(yè)范圍!啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)和機(jī)器前進(jìn)或旋轉(zhuǎn)時(shí)，

必須鳴喇叭示警。

5、機(jī)器上各部分的螺旋及接頭，由于經(jīng)常受振動(dòng)和沖擊容易松

動(dòng)，應(yīng)經(jīng)常檢查，一旦發(fā)現(xiàn)，立即緊固。

6、嚴(yán)禁在機(jī)上進(jìn)行焊接（蓄電池組切斷或關(guān)掉時(shí)除外）。

7、每天目測(cè)檢查松開和缺少的螺栓和螺母，根據(jù)需要，更換并

重新調(diào)節(jié)螺栓和螺母。每月隨機(jī)檢查整個(gè)機(jī)器的螺栓和螺母以及接

頭，如有松動(dòng)必須馬上擰緊。

8、每天檢查液壓油指示器，如果需要，重新注入。拆除箱蓋前,

必須徹底的清潔油箱過濾器檢修孔以及周圍區(qū)域。增加的油必須符合

潤(rùn)滑油和容量所示的規(guī)格。僅使用清潔的漏斗和軟管來增加清潔的潤(rùn)

滑油。必須定期清洗、檢查液壓油箱。

9、每天檢查主臂處液壓膠管的管夾是否松動(dòng)，如有松動(dòng)必須立

即擰緊。操作中每天要檢查伸出臂和主臂之間所有導(dǎo)向滾動(dòng)的情況，

定期檢查伸縮臂鋼管和主臂滾輪的間隙，將蓋板去掉，通過調(diào)整偏心

軸使間隙保持在0.4?0.6mm。

10、不可在過高溫度下操作，拆爐時(shí)，爐腔溫度不得超過700℃

11、防止火災(zāi)發(fā)生。不要在明火或火花處給機(jī)器加燃料，停止發(fā)

動(dòng)機(jī)后再添加燃料。不要存放含油的抹布，它們能被點(diǎn)燃或自燃。

12、切不可盲目調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)組件、液壓元件。

13、吊運(yùn)時(shí)，必須使用專用吊運(yùn)工具。

三、操作前的檢查

1、按點(diǎn)檢要求，對(duì)柴油機(jī)進(jìn)行啟動(dòng)前的檢查。

2、檢查變速箱中的潤(rùn)滑油是否到位。

3、檢查液壓油箱中油位，不得低于最低油位指示器（檢查時(shí)平

臺(tái)應(yīng)處于水平狀態(tài)）。若油面低于油標(biāo)最低位置時(shí)應(yīng)補(bǔ)充液壓油，不

得用空。檢查柴油箱油位，必須有足夠的柴油。

4、所有的潤(rùn)滑點(diǎn)均要潤(rùn)滑。

5、主泵吸油路上球閥必須放在接通位置。

6、檢查履帶的松緊程度，檢查整機(jī)螺栓、接頭是否擰緊。

7、蓄電池的通氣孔應(yīng)經(jīng)常保持暢通。并且檢查蓄電池內(nèi)電解液

液面高度是否正常。

8、確認(rèn)所有操作手柄是否都在中位。檢查轉(zhuǎn)臺(tái)固定銷是否拔出。

9、檢查司機(jī)室內(nèi)所有功能，將搭鐵開關(guān)合上充電指示燈亮。

四、柴油機(jī)注意事項(xiàng)

1、按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)時(shí)間不得超過1秒鐘，柴油機(jī)一著火，

立即放開啟動(dòng)按鈕。

2、柴油機(jī)起動(dòng)后，發(fā)電機(jī)充電指示燈必須熄滅。讓其低速運(yùn)轉(zhuǎn)

一段時(shí)間，檢查各表是否在正常工作范圍內(nèi)。機(jī)油壓力表指針應(yīng)指向

綠色區(qū)域，溫度表的指針應(yīng)在正常范圍，如超過此范圍，表示柴油機(jī)

過熱應(yīng)立即停車檢驗(yàn)。

3、確認(rèn)各儀表在正常范圍內(nèi)，幾分鐘后，可將調(diào)速后柄拉到3/4

位置，此時(shí)柴油機(jī)將進(jìn)行滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、柴油機(jī)不得從滿負(fù)荷工況突然停車，卸載后應(yīng)經(jīng)短時(shí)間的空

轉(zhuǎn)使速度平衡后再停車。

5、柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止打開發(fā)動(dòng)機(jī)罩。

五、作業(yè)要點(diǎn)

1、作業(yè)過程中，當(dāng)油缸伸、縮快要接近末端時(shí)，操作手柄要提

前回到中位使油缸緩慢停止，以免產(chǎn)生很大的沖擊負(fù)荷。

2、作業(yè)結(jié)束時(shí)，降下作業(yè)裝置，把機(jī)器停到安全的地方。

3、正確操作、使用液壓錘。

4、停車離開時(shí)，斷開搭鐵開關(guān)，并鎖上門鎖。

六、檢修中應(yīng)嚴(yán)格遵守下述要點(diǎn)：

1、機(jī)器要停放在安全平坦的地方，降下工作裝置，停止發(fā)動(dòng)機(jī)。

確認(rèn)安全后，才能進(jìn)行檢修。

2、檢修時(shí)，必須穿適合與作業(yè)的工作服；使用正確的工具和正

確的使用工具；用可燃油（如汽油）清洗零部件時(shí)必須注意防火，必

須保證安全；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查時(shí)，絕對(duì)禁止用手或其它物體接觸，對(duì)

電器系統(tǒng)進(jìn)行檢修時(shí)，必須先斷開搭鐵開關(guān)，斷掉電源，然后才能開

始作業(yè)。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)后的液壓油是高溫和帶有一定壓力的，在檢查或加油或

放油時(shí)，必須慢慢放松接頭是使壓力釋放后方可完全卸下，同時(shí)注意

不要接觸高溫部或高溫油。

4、機(jī)器各液壓元件（泵、閥等）的參數(shù)不得隨意調(diào)整。

5、撤換液壓部件時(shí)，必須必須保證元件的清潔，防止混進(jìn)塵土

等雜物，連接安裝面不能損壞，切忌隨意用鋰刀等打磨，管件必須清

潔后才能裝配。

6、加柴油時(shí)，切忌油桶內(nèi)混水，必須把油桶內(nèi)壁或底部的水分

擦凈。

7、使用正確的燃料和潤(rùn)滑劑。

（6）生產(chǎn)準(zhǔn)備車間清渣工安全操作規(guī)程

1、操作前必須穿戴好勞保用品（必須戴口罩）。

2、出車前必須檢查車輛的各個(gè)系統(tǒng)是否正常，嚴(yán)禁帶病出車。

3、鏟渣前必須確認(rèn)鏟斗內(nèi)及落渣區(qū)無積水方可進(jìn)行作業(yè)。

4、倒車時(shí)確認(rèn)渣道內(nèi)無障礙物后方可倒車，以防損壞設(shè)備。

5、鏟車在清渣過程中必須有一人監(jiān)督完成。

6、鏟車運(yùn)行區(qū)域嚴(yán)禁他人進(jìn)入，以免發(fā)生人身傷害事故。

7、會(huì)使用滅火器，并經(jīng)常檢查和保養(yǎng)。

8、清渣前必須由爐長(zhǎng)下達(dá)指令。

(7)生產(chǎn)準(zhǔn)備車間叉車司機(jī)安全操作規(guī)程

一、叉車須有熟悉該車性能、操作和安全要求并經(jīng)考試合格具有操作

證者操作。操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)禁超性能

使用該設(shè)備。

二、開動(dòng)前應(yīng)檢查以下項(xiàng)目，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時(shí)，應(yīng)在修理后操

作。

1、檢查是否漏油或漏水，特別是檢查液壓管路的接頭處、油缸、

泵、控制閥。

2、檢查輪胎氣壓是否足夠。檢查輪胎的磨損，損傷情況及輪轂

的變形損傷情況。

3、檢查散熱器內(nèi)的水是否充足。檢查V形皮帶的松緊及繞度是

否符合標(biāo)準(zhǔn)。

4、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油量及油質(zhì)。檢查油箱油量是否充足。

5、檢查踏板動(dòng)作情況。

6、檢查喇叭鳴響情況，檢查車燈是否正常。

三、搬運(yùn)貨物時(shí)不應(yīng)超過規(guī)定值，貨叉必須全部插入貨物下面，并使

貨物均勻地放在貨叉上。不許用單個(gè)貨叉轉(zhuǎn)運(yùn)貨物。嚴(yán)禁用貨叉

尖擠推貨物或提升貨物。當(dāng)用貨叉尖提升貨物時(shí)，可能造成叉車

抖動(dòng)或貨物損壞。

四、平穩(wěn)啟動(dòng)、轉(zhuǎn)向、行駛、制動(dòng)和停止，在潮濕或光滑的路面，轉(zhuǎn)

向時(shí)須減速，并盡量避免猛打方向盤和緊急制動(dòng)。

五、坡道行駛應(yīng)小心駕駛，在大于十分之一的坡道上行駛時(shí)，上坡應(yīng)

前進(jìn)，下坡應(yīng)后退行駛，上、下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時(shí)請(qǐng)勿進(jìn)

行裝卸作業(yè)。

六、裝物行駛應(yīng)把貨物盡量放低，門架后傾。在風(fēng)大的情況下盡量避

免門架高起作業(yè)，以避免貨物墜落，對(duì)駕駛員和周圍人員造成傷

害。

七、開車時(shí)繞開地面上的雜物和坑洼路面，。叉車在高速行駛時(shí)，嚴(yán)

禁換擋。

八、貨叉上不準(zhǔn)載人，嚴(yán)禁用人代替平衡重。

九、嚴(yán)禁站在貨叉下面或從貨叉下面行走。

十、不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的位置上操縱車輛和屬具。

十一、1、不搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物。

2、運(yùn)載龐大貨物視線不好時(shí)，應(yīng)倒車行駛或由他人引導(dǎo)；倒車

行駛時(shí)，要臉朝后方，對(duì)后方情況進(jìn)行直接確認(rèn)行駛；

3、搬運(yùn)超長(zhǎng)、超寬貨物時(shí)要注意四周安全。

4、嚴(yán)禁搬運(yùn)偏載貨物，容易引起貨物墜落或叉車傾翻。

十二、嚴(yán)禁無令行車或空擋行車。

十三、嚴(yán)禁離合器處于半離合狀態(tài)下行車。

十四、嚴(yán)禁使用明火檢查燃油油位、電解液或冷卻水及泄漏。

十五、停車時(shí)，應(yīng)選擇干燥、朝陽(yáng)、避風(fēng)的地點(diǎn)。

十六、司機(jī)離車時(shí)，應(yīng)將貨叉下降著地，門架前傾，并將檔位放在空

擋位置，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火并斷開電源，然后將停車制動(dòng)位置拉好。

(8)生產(chǎn)準(zhǔn)備車間抱罐車安全操作規(guī)程

一、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前檢查

1、檢查柴油機(jī)冷卻液液位。

2、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼油量。

3、檢查液壓油箱油液位，檢查液壓油箱蝶閥是否開啟。

4、檢查各油箱、油管及各部件的密封性。

5、檢查蓄電池接線，如果蓄電池電極與電纜的接線出現(xiàn)松動(dòng)，

請(qǐng)及時(shí)將其擰緊。

6、檢查前輪胎氣壓是否正常。

二.發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)

1、清理抱罐車周圍的人員，注意車底下是否有修理人員存在；

除司機(jī)可以坐在駕駛室進(jìn)行操作外，不允許任何人站在車輛的任何部

位。清除行駛方向上的障礙物。

2、接通總電源開關(guān)。

3、檢查前后變速操縱手柄是否都處在空檔位置；如果不是，請(qǐng)

將變速操縱手柄撥到空檔位置。否則，由于空檔連鎖起動(dòng)保護(hù)功能，

車輛不能起動(dòng)。

4、將鑰匙插入電鎖并順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一格，接通整車電源，鳴喇叭,

警告周圍人員。

5、再將鑰匙繼續(xù)沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)一格，稍微踏下油門，將會(huì)

啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。正常情況下，發(fā)動(dòng)機(jī)會(huì)在10秒之內(nèi)啟動(dòng)工作，此時(shí)應(yīng)

立即松手讓起動(dòng)電鎖回位。

6、如果天氣寒冷，車輛可能不會(huì)直接啟動(dòng)，需要預(yù)熱。

7、起動(dòng)后，應(yīng)在怠速下(600—750r/min)進(jìn)行暖機(jī)，柴油機(jī)出水

溫度達(dá)到55℃,機(jī)油溫度達(dá)到50℃,才允許全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、低速運(yùn)轉(zhuǎn)中傾聽發(fā)動(dòng)機(jī)工作是否正常，變速箱是否有異響。

9、檢查各儀表是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，各照明設(shè)備、指示燈、喇叭、雨

刮器、制動(dòng)燈是否能正常工作。

10、按照安全操作規(guī)程，檢查變速箱油位。

11、如果機(jī)器周圍沒有障礙物，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤，觀察車輛是

否有左右轉(zhuǎn)向的動(dòng)作。

三.抱罐車行駛操作

1、按喇叭，提醒周圍人員注意。

2、提起手制動(dòng)按鈕，解除停車制動(dòng)。

3、掛檔，并按需輕踩油門，車輛開始運(yùn)行。

4、將抱罐車開至平坦的場(chǎng)地，如果在上一階段操作中由于場(chǎng)地

狹小而未能進(jìn)行轉(zhuǎn)向性能檢查，則此時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤，檢查抱罐車是

否能左右原地轉(zhuǎn)向。

5、檢查行車制動(dòng)性能，在平坦的場(chǎng)地上，抱罐車以前進(jìn)1檔或

2檔速度行走，松開油門踏板并踩下制動(dòng)踏板，抱罐車應(yīng)明顯的減速

并停下來。

6、檢查各檔位的接合情況。將抱罐車開至平坦的場(chǎng)地上，分別

接各個(gè)檔位，檢查車輛反應(yīng)情況。

7、抱罐車的轉(zhuǎn)向操作

1.在行駛的前方出現(xiàn)轉(zhuǎn)彎，請(qǐng)遵守相關(guān)的交通法律和法規(guī)進(jìn)行操

作。

2.即將轉(zhuǎn)向時(shí)，將轉(zhuǎn)向燈開關(guān)撥到相應(yīng)的方向，這時(shí)抱罐車一側(cè)

的轉(zhuǎn)向燈會(huì)亮，同時(shí)響起轉(zhuǎn)向的喇叭提示音，提示相鄰車輛和行人注

/田、O

3.轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤，抱罐車將進(jìn)行轉(zhuǎn)向操作，轉(zhuǎn)向操作完成后，回轉(zhuǎn)

方向盤，并將轉(zhuǎn)向燈開關(guān)撥至中位，轉(zhuǎn)向燈熄滅。

4.在行駛速度較高時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)向操作，必須先松開油門踏板，必要

時(shí)使用行車制動(dòng)減速，在進(jìn)行轉(zhuǎn)向操作，確保安全。

8、抱罐車的制動(dòng)操作，要進(jìn)行抱罐車制動(dòng)時(shí)，先松開油門踏板,

平穩(wěn)地踩下制動(dòng)踏板即可實(shí)施制動(dòng)。

9、抱罐車行駛操作過程中應(yīng)密切關(guān)注機(jī)油油壓油溫、水溫、變

速箱油壓油溫、液壓系統(tǒng)壓力等在正常范圍內(nèi)，出現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)

檢查。

四.抱罐車停車

1、將抱罐車開至平坦的場(chǎng)地上。

2、踩下腳制動(dòng)踏板將抱罐車停下來。

3、將變速操縱桿撥至空檔位置。

4、扳動(dòng)空檔鎖定開關(guān)到偏右位置。

5、按下手剎按鈕，實(shí)施停車制動(dòng)。

6、讓柴油機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)兩三分鐘，以便各零部件均勻散熱。

7、將電鎖鑰匙逆轉(zhuǎn)到“OFF”位置，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，熄火后，可拔

出鑰匙。

8、按下總控制開關(guān)，關(guān)閉整車控制電路。

9、將車門關(guān)好、鎖好，按相關(guān)規(guī)定下扶梯。

10、斷開蓄電池旁總電源開關(guān)，關(guān)閉整車電源。

11、清理燃油過濾器下部的水及臟物。

12、冬季停車后，應(yīng)及時(shí)放開發(fā)動(dòng)機(jī)所有放水閥，放完冷卻系統(tǒng)

中的全部積水，以防機(jī)件凍裂。若已加防凍液，參照防凍液標(biāo)牌的說

明執(zhí)行。

五.抱罐車停放

1、將抱罐車前后車架直線停放在平坦的的場(chǎng)地上。（不得停放在

斜坡上）

2、卸載車上裝運(yùn)的所有負(fù)載。

3、工作大臂、支腿等工作裝置全部回收到位。

4、駐車制動(dòng)按鈕按下，斷開總控制開關(guān)。

5、點(diǎn)火鑰匙開關(guān)拔出、其他鑰匙開關(guān)拔出，不得留在車上。

6、駕駛室門要鎖好。

7、斷開蓄電池旁邊的總電源開關(guān)。

8、在各車輪前后塞上楔塊，防止溜車。

六.地面裝罐作業(yè)

1、按前后切換開關(guān)，切換到后方操作模式。

2、旋轉(zhuǎn)座椅朝后的位置。

3、按百葉窗開關(guān)，使百葉窗開啟。

4、操縱大臂操作手柄，大臂后翻平放，直至大臂叉耳處于渣罐

耳軸高度，緩慢倒車，使渣罐耳軸進(jìn)入大臂滑道。

5、操縱支腿操作手柄放下支腿，直至支撐地面。

6、操縱大臂操作手柄，大臂前翻，提升渣罐，直至將渣罐提升

在車輛后平臺(tái)上。

7、確認(rèn)渣罐在平臺(tái)上方后，操縱支腿操作手柄收起支腿，直至

支腿完全收回，車輛方可行駛。

七.卸罐到地面作業(yè)

1、按前后切換開關(guān)，切換到后方操作模式。

2、旋轉(zhuǎn)座椅朝后的位置。

3、按百葉窗開關(guān)，使百葉窗開啟。

4、車輛載罐行駛到放罐區(qū)域，操縱支腿操作手柄放下支腿，車

輛后部撐起。

5、操縱大臂操縱手柄，大臂后翻，將渣罐放于地面上。

6、操縱支腿操作手柄完全收起支腿。

7、車輛向前稍稍駛離渣罐，使工作大臂與渣罐脫離；期間根據(jù)

需要操作手柄使大臂適當(dāng)升降。

8、操縱大臂操作手柄，工作大臂前翻，大臂完全收回后車輛方

可行駛。

八.翻罐作業(yè)

1、按前后切換開關(guān)，切換到后方操作模式。

2、旋轉(zhuǎn)座椅朝后的位置。

3、按百葉窗開關(guān)，使百葉窗開啟。

4、倒車到翻罐區(qū)，操縱支腿操作手柄放下支腿，車輛后部撐起。

按下鎖銷伸出按鈕，伸出鎖銷，鎖定渣罐。

5、操縱大臂操作手柄，伸出大臂，將渣罐慢慢的的向后傾斜然

后傾翻倒渣。

6、如渣沒有倒出，嘗試如下操縱：

a.操縱大臂操作手柄，多次收回大臂，翻轉(zhuǎn)大臂進(jìn)行倒渣。

b.放下渣罐，重新從對(duì)面裝罐，重復(fù)翻罐倒渣作業(yè)。

c.放下渣罐，讓渣罐冷卻一會(huì)兒再試著翻罐倒渣。

d.將渣罐放在其它位置，用其它方法將附著的渣敲掉。

7、確認(rèn)渣全部倒出之后操縱大臂操作手柄縮回大臂，將空渣罐

放置在平臺(tái)上方。

8、操縱支腿操作手柄完全收起支腿，車輛方可行駛。

九.翻罐(180°)作業(yè)

1、按前后切換開關(guān)，切換到后方操作模式。

2、旋轉(zhuǎn)座椅朝后的位置。

3、按百葉窗開關(guān)，使百葉窗開啟。

4、操作車輛，至要翻罐(180°)的位置。

5、操縱支腿操作手柄，直至支腿完全支撐在地面上。

6、壓入鎖銷開關(guān)，使鎖銷伸出最長(zhǎng)，可適當(dāng)調(diào)整工作大臂以使

鎖銷正對(duì)渣罐上的鎖銷座，不要將鎖銷頂?shù)皆蘖迳稀?/p>

7、操縱大臂操作手柄，是工作大臂往后翻，將渣罐傾翻，為減

輕對(duì)車輛沖擊，中途可適當(dāng)停止，將大臂翻到叉瓦口到地面距離大于

等于2200mm時(shí)停止，

8、按下小臂操作按鈕，使小臂往后翻，直到小臂翻轉(zhuǎn)到最大角

度時(shí)。

9、操縱大臂操作手柄，使工作大臂繼續(xù)往后翻，直至渣罐倒扣

在地面上。

10、按下鎖銷開關(guān)，使鎖銷完全收回。

11、操縱支腿操作手柄，使支腿完全收起。

12、緩慢操作車輛前進(jìn)，同時(shí)操縱大臂操作手柄調(diào)整工作大臂，

使渣罐耳軸完全脫出工作大臂叉瓦滑道。

13、按下小臂操作按鈕，將小臂完全收回。

14、繼續(xù)操縱大臂操作手柄，將大臂完全收回。

十、裝倒扣罐作業(yè)

1、按前后切換開關(guān)，切換到后方操作模式。

2、旋轉(zhuǎn)座椅朝后的位置。

3、按百葉窗開關(guān)，使百葉窗開啟。

4、操縱大臂操作手柄，使大臂向后完全翻轉(zhuǎn)。

5、換檔操作車輛行走。

6、當(dāng)大臂叉瓦接近渣罐耳軸時(shí)，按下小臂操作按鈕，小臂翻轉(zhuǎn),

以便觀察。

7、繼續(xù)緩慢操作車輛行走，同時(shí)調(diào)整大臂，使渣罐耳軸完全進(jìn)

入工作大臂叉瓦滑道內(nèi)。

8、按下小臂操作按鈕，使鎖銷正對(duì)渣罐上的鎖銷座。

9、按下鎖銷開關(guān)，使鎖銷完全伸出，不要將鎖銷頂?shù)皆蘖?/p>

±o

10、操縱支腿操作手柄，使支腿伸出，直至支腿完全支撐在地面

上。

11、操縱大臂操作手柄，使大臂翻轉(zhuǎn)到一定高度，叉瓦口到地面

距離大于等于2200mm時(shí)停止。

12、按下小臂操作按鈕，使小臂旋轉(zhuǎn)回原始位置。

13、操縱大臂操作手柄，使大臂旋轉(zhuǎn)回原始位置。

14、按下鎖銷開關(guān)，使鎖銷完全收回。

15、操縱支腿操作手柄，使支腿完全收回。

H■.拖車

1、本項(xiàng)說明是當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)喪失動(dòng)力后，拖動(dòng)抱罐車離開事故區(qū)域,

移動(dòng)到修理區(qū)域，拖動(dòng)距離不應(yīng)太遠(yuǎn)，速度不能超過2km/h,本說明

僅在緊急情況下使用。

2、除非司機(jī)可控制方向和制動(dòng)器，否則不允許被拉的抱罐車上

坐人。

3、在拖動(dòng)之前要確保拖桿工作良好，有足夠的強(qiáng)度拖動(dòng)抱罐車,

所使用的拖桿的強(qiáng)度至少為抱罐車毛重1.5倍，以確保能夠?qū)⒈Ч捃?/p>

從泥中或斜坡下拉起。

4、拖車前應(yīng)解除前橋和后橋的駐車制動(dòng)。

5、過快的拖動(dòng)抱罐車會(huì)造成拖桿的斷裂，緩慢、平穩(wěn)地拖動(dòng)，

其效果會(huì)更好。

6、在進(jìn)行拖車時(shí)，所有人員遠(yuǎn)離拖桿兩側(cè)。

7、通常情況下，應(yīng)保證牽引車有足夠的制動(dòng)能力、重量和功率

以控制兩臺(tái)車的上坡和行駛距離等。

8、被拖抱罐車下坡時(shí)，為了有足夠的控制和制動(dòng)能力，被拖抱

罐車后面應(yīng)接有一臺(tái)較大的拖車或其它車輛，以防止失控時(shí)滾下。

十二、發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)拖車

1、如果動(dòng)力系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)可以工作，發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，抱罐車可

拖一小段距離，將其拖出泥路或拖至路邊。

2、如果行車制動(dòng)系統(tǒng)和停車制動(dòng)系統(tǒng)工作良好，則在拖動(dòng)前撥

出停車制動(dòng)按鈕，松開停車制動(dòng)器，如果行車制動(dòng)系統(tǒng)發(fā)生故障而停

車制動(dòng)系統(tǒng)良好，則接通停車制動(dòng)閥，釋放停車制動(dòng)器。如果停車制

動(dòng)系統(tǒng)損壞，則應(yīng)修理好行車制動(dòng)系統(tǒng)和停車制動(dòng)系統(tǒng)再進(jìn)行拖車，

或按下述有關(guān)發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉時(shí)拖車的方法進(jìn)行拖車。

3、被拖抱罐車上的司機(jī)必須沿拖車前進(jìn)的方向及時(shí)調(diào)整行車方

向。

十三.發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉時(shí)拖車

1、拖車前，必須解除前驅(qū)動(dòng)橋和后部剛性支撐車橋的駐車制動(dòng)。

2、此時(shí)由于沒有動(dòng)力，轉(zhuǎn)向?qū)⑹褂脩?yīng)急轉(zhuǎn)向，且拖行的距離僅

幾米或幾十米。

3、如果懷疑變速箱有故障，則拆除前后傳動(dòng)軸再進(jìn)行拖車；如

果懷疑驅(qū)動(dòng)橋發(fā)生故障，則可拆除兩根半軸再進(jìn)行拖車。

十四.車輛長(zhǎng)時(shí)間停用

1、發(fā)動(dòng)機(jī)閑置前準(zhǔn)備：

1.注入燃油箱40L的防腐蝕油然后灌滿柴油。

2.發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行十分鐘，使均勻混合于柴油中的防蝕液充分浸濕油

管、過濾器、油泵和噴嘴等。

2、液壓系統(tǒng)：

1.所有油缸收回；轉(zhuǎn)向油缸活塞桿露出的部分，在其表面涂上一

層油脂，能夠提供必要的保護(hù)，防止腐蝕。

3、重新啟用車輛

1.從油缸除去油脂上以及防蝕紙，表面務(wù)必清理干凈。

2.恢復(fù)前輪的正常氣壓。

3.檢查冷卻液，潤(rùn)滑油等。

4.檢查和連接好電瓶。

5.檢查液壓系統(tǒng)管路的緊固性。

6.檢查軟管和路線的破裂和緊固性。

7.檢查電氣系統(tǒng)的功能。

8.檢查v形帶緊張性，必要時(shí)將其拉緊。

9.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并且檢查機(jī)油壓力。

10.檢查制動(dòng)效果。

11.檢查空調(diào)。

(9)生產(chǎn)準(zhǔn)備車間吸排車司機(jī)

一、安全操作注意事項(xiàng)

1、操作使用本吸引押送罐車時(shí)，必須事先熟讀本車所附屬各項(xiàng)

使用說明書，嚴(yán)格按照說明書中所規(guī)定的事項(xiàng)進(jìn)行操作、使用和維護(hù),

并注意如下安全事項(xiàng)，以防事故發(fā)生。

2、本車不適用于運(yùn)輸危險(xiǎn)品，只適用于運(yùn)輸溫度不高于140攝

氏度、濕度小于10%、粒徑0.0062—8mm的中性粉粒物料。

3、車輛運(yùn)行時(shí)，取力器不得結(jié)合運(yùn)轉(zhuǎn)，液壓手柄必須處于中間

位置。

4、在行駛、吸料和卸料操作前，尾椎蓋必須完全關(guān)閉，其上梯

形螺栓鎖緊機(jī)構(gòu)擰緊牢靠。

5、不可在傾斜地面或松軟地面上進(jìn)行承載罐體舉升作業(yè)。

6、承載罐體處于舉升狀態(tài)，車輛不得行駛。

7、在承載罐體舉升、后蓋關(guān)閉狀態(tài)，液壓油箱內(nèi)的油面應(yīng)該在

油面刻線上、下界限內(nèi)。

8、液壓系統(tǒng)的壓力不得隨意調(diào)整，否則會(huì)損傷液壓系統(tǒng)。

9、液壓操作前，必須確認(rèn)液壓油泵吸油管上的球閥全開，檢查

液壓系統(tǒng)內(nèi)高壓軟管，應(yīng)無損傷、扭曲，各銷軸位置正確，無損傷和

脫落，鎖止機(jī)構(gòu)完好。

10、不得將物料長(zhǎng)期存放于罐內(nèi)。

11、在開、關(guān)后蓋前，一定要使梯形螺栓鎖緊機(jī)構(gòu)完全解除鎖定。

12、只能單根操作手動(dòng)換向閥換向控制手柄，否則會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。

車輛在非檢修狀態(tài)時(shí)，應(yīng)拆除后蓋控制手柄，以免發(fā)生誤操作。

13、承載罐體滿載時(shí)，嚴(yán)禁舉升角度超過10度的作業(yè)，以防發(fā)

生意外。

14、不許隨意變更承載罐體頂上的氣壓安全閥的設(shè)定壓力

0.2MPa（2kg/cm2）,并應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定定期檢測(cè)安全閥。

15、在操作羅茨真空泵或空壓機(jī)時(shí)，控制發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，使羅茨真

空泵的轉(zhuǎn)速為1450轉(zhuǎn)/分（發(fā)動(dòng)機(jī)的相應(yīng)轉(zhuǎn)速為1740轉(zhuǎn)/分），或空壓

機(jī)（液壓油泵）的轉(zhuǎn)速不低于900轉(zhuǎn)/分。

16、車輛檢修之前