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文檔簡介
軌道交通二號線全線接觸網(wǎng)避雷器大修改造工程
工機具安全操作規(guī)程
編制:
審核:
批準(zhǔn):
中鐵電氣化局集團城鐵公司重慶軌道交通
二號線大修改造工程項目部
目錄
一、電錘的操作規(guī)程......................................................1
二、電動卷揚機安全操作規(guī)程..............................................3
三、電焊機安全操作規(guī)程..................................................4
四、發(fā)電機操作規(guī)程......................................................7
五、手持式直向砂輪機安全操作規(guī)程........................................8
六、重絕緣角向角磨機操作規(guī)程............................................9
七、鏈電動提升機安全操作規(guī)程...........................................10
八、電鉆的操作規(guī)程.....................................................12
九、手動液壓車操作規(guī)程.................................................13
十、SZ系列0.5-20噸手拉葫蘆使用維護說明................................13
一、電錘的操作規(guī)程
(一)使用電錘時的個人防護
1.操作者要戴好防護眼鏡,以保護眼睛,當(dāng)面部朝上作業(yè)時,要戴上防護面罩。
2.長期作業(yè)時要塞好耳塞,以減輕噪聲的影響。
3.長期作業(yè)后鉆頭處在灼熱狀態(tài),在更換時應(yīng)注意灼傷肌膚。
4.作業(yè)時應(yīng)使用側(cè)柄,雙手操作,以了堵轉(zhuǎn)時反作用力扭傷胳膊。
5.站在梯子上工作或高處作業(yè)應(yīng)做好高處墜落措施,梯子應(yīng)有地面人員扶持。
(二)操作規(guī)程
1.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:
(1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
(2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確、牢固可靠;
(3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
2.機具啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),
不得用力過猛。
3.作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,
避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,阻止電機過載,嚴(yán)禁用木扛加壓。
4.鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。
5.電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用。
6.作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護欄。
7.嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過
長,機具溫升超過60°C時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
8.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機
修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9.機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。
10.“帶沖擊鉆孔”作業(yè)
(1)將工作方式旋鈕拔至沖擊轉(zhuǎn)孔位置。
(2)把鉆頭放到需鉆孔位置,然后拔動開關(guān)觸發(fā)器。錘鉆只需輕微推壓,讓切屑能自
由排出即可,甭使勁推壓。
11.“鑿平、破碎”作業(yè)
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(1)將工作方式旋鈕拔至“單錘擊”位置。
(2)利用鉆機自重進行作業(yè),不必用力推壓。
12.“鉆孔”作業(yè)
(1)將工作方式旋鈕拔至“鉆孔”(不錘擊)位置.
(2)把鉆頭放到需鉆孔的位置上,然后拔動開關(guān)觸發(fā)器。輕推即可。
(三)注意事項
1.由于沖擊電鉆采用雙重絕緣,沒有接地(接零)保護,因此應(yīng)特別注意保護橡套電纜。
手提移動電鉆時,必須握住電鉆手柄,移動時不能拖拉橡套電纜。橡套電纜不能讓車輪軋輾
和足踏;防止鼠咬。
2.使用時:開啟電源開關(guān),應(yīng)使沖擊電鉆空轉(zhuǎn)1分鐘左右以檢查傳動部分和沖擊結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)
動是否靈活。待沖擊電鉆正常運轉(zhuǎn)之后,才能進行鉆孔、打洞。
3.當(dāng)沖擊電鉆用于在金屬材料上鉆孔時,需將“錘鉆調(diào)節(jié)開關(guān)”打到標(biāo)有鉆的位置上,
采用普通麻花鉆頭,電鉆產(chǎn)生純轉(zhuǎn)動,就像手電鉆那樣使用。當(dāng)沖擊電鉆用于混凝土構(gòu)件、
預(yù)制板、瓷面磚、磚墻等建筑構(gòu)件上鉆孔、打洞時,需將“錘鉆調(diào)節(jié)開關(guān)”打到標(biāo)有錘的位
置上,采用電錘鉆頭(鑲有硬質(zhì)合金的麻花鉆)。此時電鉆將產(chǎn)生既旋轉(zhuǎn)又沖擊的動作。
4.沖擊電鉆的塑料外殼要妥善保護,不能碰裂,不能與汽油及其它腐蝕溶劑接觸。
5.沖擊電鉆內(nèi)的滾珠軸承和減速齒輪的潤滑脂應(yīng)經(jīng)常保持清潔,注意添換。
6.使用時需戴護目鏡。要注意防止鐵屑、沙土等雜物進入電鉆內(nèi)部。
7.沖擊電鉆使用完畢,應(yīng)將其外殼清潔干凈,將橡套電纜盤好,放置在干燥通風(fēng)的場所
保管。
8.沖擊電鉆不宜在空氣中含有易燃易爆成分的場所使用。
9.確認(rèn)現(xiàn)場所接電源與電錘銘牌是否相符。是否接有漏電保護器。
10.鉆頭與夾持器應(yīng)適配,并妥善安裝。
11.鉆鑿墻壁、天花板、地板時,應(yīng)先確認(rèn)有無埋設(shè)電纜或管道等。
12.在高處作業(yè)時,要充分注意下面的物體和行人安全,必要時設(shè)警戒標(biāo)志。
13.確認(rèn)電錘上開關(guān)是否切斷,若電源開關(guān)接通,則插頭插入電源插座時電動工具將出
其不意地立刻轉(zhuǎn)動,從而可能招致人員傷害危險。
14.若作業(yè)場所在遠(yuǎn)離電源的地點,需延伸線纜時,應(yīng)使用容量足夠,安裝合格的延伸
線纜。延伸線纜如通過人行過道應(yīng)高架或做好防止線纜被碾壓損壞的措施。
(四)維護和檢查
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1.檢查鉆頭:使用遲鈍或彎曲的鉆頭,將使電動機過負(fù)荷面工況失常,并降低作業(yè)效率,
因此,若發(fā)現(xiàn)這類情況,應(yīng)立刻處理更換。
2.電錘器身緊固螺釘檢查:由于電錘作業(yè)產(chǎn)生沖擊,易使電錘機身安裝螺釘松動,應(yīng)經(jīng)
常檢查其緊固情況,若發(fā)現(xiàn)螺釘松了,應(yīng)立即重新扭緊,否則回導(dǎo)致電錘故障。
3.檢查碳刷:電動機上的碳刷是一種消耗品,其磨耗度一旦超出極限,電動機將發(fā)生故
障,因此,磨耗了的碳刷應(yīng)立即更換,此外碳刷必須常保持干凈狀態(tài)。
4.保護接地線檢查:保護接地線是保護人身安全的重要措施,因此I類器具(金屬外殼)
應(yīng)經(jīng)常檢查其外殼應(yīng)有良好的接地。
5.檢查防塵罩:防塵罩旨在防護塵污浸入內(nèi)部機構(gòu),若防塵罩內(nèi)部磨壞,應(yīng)即刻加以更
換。
二、電動卷揚機安全操作規(guī)程
(一)操作規(guī)程
1.安裝時,基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠,并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人
員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
2.作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚機與地面的固定,聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護設(shè)
施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等,全部合格后方可使用。
3.以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機,卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。
4.從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無槽圈
筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在圈筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直,
其垂直度允許偏差為6°。
5.鋼絲繩應(yīng)與卷筒及拖動或起吊物件連接牢固,不得與機架或地面磨榛,通過道路時,
應(yīng)設(shè)過路保護裝置。
6.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當(dāng)重疊或斜繞時,應(yīng)停機重新排列,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手
拉腳踩鋼絲繩。
7.作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷
揚機,物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊籠降至地面。
8.作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時,應(yīng)立即
停機檢查,排除故障后方可使用。
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9.作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。
10.作業(yè)完畢,應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
三、電焊機安全操作規(guī)程
(一)操作規(guī)程
1.電焊作業(yè)人員須經(jīng)過培訓(xùn)、考核,具備焊工的操作知識和技能,方可進行電焊操作。
2.電焊機應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處,放置平穩(wěn)。露天使用時其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面;
上方應(yīng)防雨或搭設(shè)防雨棚。
3.焊接人員應(yīng)穿戴焊工服、電焊面罩或護目鏡、絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣手套、口罩等,
扣緊衣領(lǐng)和袖口。如有輔助人員也應(yīng)有相應(yīng)的勞動防護用品。高空危險處作業(yè),須掛安全帶,
采取安全防護措施,防止高空墜落和工件倒塌。禁止將導(dǎo)線掛繞身上。焊件周圍和下方應(yīng)采
取防火措施并有專人監(jiān)護。施焊前檢查焊把及線路是否絕緣良好,焊接完畢要拉閘斷電。
4.檢查電焊面罩應(yīng)無漏光、破損
5.電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠,絕緣良好,不允許接線處發(fā)生過
熱現(xiàn)象,電源接頭端頭不得外露,應(yīng)用絕緣布包扎好。
6.電焊機導(dǎo)線和接地線均不準(zhǔn)搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,不準(zhǔn)接在機械設(shè)備
和管道上,以及建筑物金屬構(gòu)件或軌道上,機殼接地應(yīng)符合焊接工藝規(guī)定。
7.所有電焊機的金屬外殼都必須采取保護接地或接零,接地、接零電阻值應(yīng)小于4歐姆。
8.焊接的金屬設(shè)備、容器本身有接地、接零保護時,焊機的二次繞組禁止設(shè)有接地或接
零。
9.多臺焊機接地、接零線不得串接接入接地體,每臺焊機應(yīng)該設(shè)有獨立的接地,接零線,
其接點應(yīng)用螺絲壓緊。
10.每臺電焊機須設(shè)專用斷路開關(guān),并有與焊機相匹配的過流保護裝置。一次線與電源
接點不宜用插銷連接,其長度不得大于3.5m,且須雙層絕緣。
11.電焊機的一次、二次接線端應(yīng)有防護罩,且一次線端須用絕緣帶包裹嚴(yán)密,二次線
端應(yīng)使用線卡子壓接牢固。
12.焊接操作地點與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離,必要時應(yīng)設(shè)圍擋。
13.焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道以及施焊點周圍有
易燃易爆危險物質(zhì)時,應(yīng)在采取必須的安全措施方可施焊。
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14.電焊機與焊鉗間導(dǎo)線長度不得大超過30m,如特殊需要時,也不得超過50m長。導(dǎo)
線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。
15.焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電的、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故
的安全措施。
16.電焊機導(dǎo)線通過道路時,必須架空或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時,必
須從軌道下面穿過。禁止在起重運行工件下面作焊接作業(yè)。
17.遇有雨、霧或六級以上強風(fēng),影響施工安全時,應(yīng)停止室外焊接作業(yè)。雨后應(yīng)先清
除操作地點的積水后,方可施焊。
18.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時,必須經(jīng)過嚴(yán)格的置換、清洗、
吹掃、必要時要進行檢測和施焊過程中的隨時監(jiān)測,確認(rèn)無危險時方可施焊并注意通風(fēng)換氣,
嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。
19.嚴(yán)禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。
20.交流電焊機初、次級線路接線,應(yīng)準(zhǔn)確無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定,嚴(yán)禁接觸
初級線路帶電部分。次級抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢查接線螺
絲及其他元件應(yīng)無松動或損壞。
21.直流電焊機使用前,應(yīng)擦凈換向器上污物,保持換向器與電刷接觸良好。
22.焊接中應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件,選用合理的焊接工藝,(焊條、焊接電流和暫載率),
不允許超負(fù)載使用,應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊,不準(zhǔn)用電焊機進行金
屬切割作業(yè)。
23.在載荷施焊中焊機溫升不應(yīng)超過A級60℃、B級80℃,否則應(yīng)停機降溫后,再進行
焊接。
24.在焊接中,不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時,使用手柄調(diào)節(jié)焊機電流,不得過快過猛,
以避免損壞調(diào)節(jié)器。
25.直流電焊機啟動時,應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向要符合焊機標(biāo)志的箭頭方向。
26.直流電焊機的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2、3mm,并注意經(jīng)常調(diào)整和
擦凈污物。
27.硅整流電焊機使用時,須先開啟風(fēng)扇電機,電壓表指示值應(yīng)正常,仔細(xì)察聽無異響。
28.焊接過程中,如遇有短路現(xiàn)象,不允許時間過長。特別是硅整流焊機,在短路時容
易燒壞。
29.焊工在金屬容器內(nèi)、狹窄、潮濕等處或要焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,
5
必須通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器,并設(shè)監(jiān)護人員。
30.夜間工作或在黑暗處施焊應(yīng)有足夠的照明,在容器內(nèi)的照明電壓不得高于12V。
31.移動電焊機時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然停電,
應(yīng)切斷電源。
32.必須在潮濕處施焊時,焊工應(yīng)站在絕緣木板上,不準(zhǔn)用手觸摸焊機導(dǎo)線,不準(zhǔn)用臂
夾持電焊鉗,以免觸電。
33.清除焊逢焊渣時,要戴上眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛,不
能對著在場人員敲打焊渣。
34.焊接作業(yè)后,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉焊機開關(guān),分別清理歸整好焊鉗電源線和地線,
放置在指定地點,以免合閘時造成短路。
35.電焊作業(yè)時須有滅火器材,施焊完畢后,要留有充分的時間觀察,確認(rèn)無引火點,
方可離去。
(二)日常維護保養(yǎng)
1.電焊機電機切記不要受潮,儲存時必須放在干燥地方。存放時要用油布等遮蓋,以防
潮氣侵入。
2.不論在儲存或運行中必須盡量避免塵垢、水滴、金屬或其他雜物侵入。
3.在運轉(zhuǎn)時不要將其他雜物覆蓋在電機上,以免阻礙散熱致使電機過熱燒壞。
4.隨時注意電機的發(fā)熱情況,注意電流和電壓勿超載。
5.要時常查看集電環(huán)有無不正常火花,電機運轉(zhuǎn)時如有不正常響聲,應(yīng)立即檢查。
6.硅整流元件應(yīng)保持通風(fēng)良好,散熱器和罩殼上不得有防礙散熱的物品覆蓋。
7.經(jīng)常清理各部塵垢,檢查各緊固螺絲,防止松動。
8.定期檢查控制線路有無脫焊、斷頭,螺絲松動等情況。
9.汽油機維護保養(yǎng)
(1)換潤滑油。每次使用前檢查機油平面。新機器前三次使用每累計工作20小時需要
換一次機油,
之后,每累計工作50小時更換一次機油。更換機油時,最好在停機后熱態(tài)情況下進行。
(2)空氣濾清器保養(yǎng)。污濁的空氣濾清器會阻止空氣進入化油器,為防止化油器出故
障,每月應(yīng)保
養(yǎng)空氣濾清器。如發(fā)動機在多塵地方運轉(zhuǎn),尤需更頻繁的進行保養(yǎng)。
(3)每累計工作50小時后,需拆洗空氣濾清器。具體方法如下:
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A、拆卸蝶形螺母和空氣濾清器蓋;
B、取下海綿濾芯和紙質(zhì)濾芯(如有損壞需更換新濾芯):
海綿濾芯:用家用洗滌劑溶液和溫水清洗,漂凈并干透;或用高燃點溶劑清洗,并讓其
干透。把濾芯
用清潔的發(fā)動機潤滑油浸透,再把多余的油擠掉。
紙質(zhì)濾芯:在硬平面上輕輕敲打,以去掉上面堆積的塵土;或用高壓氣流從里向外吹以
去掉堆積的塵
土。決不要用刷子清理濾芯。如果濾芯使用時間過長,不易清理干凈時則需要更換新的
濾芯。
C、按原樣重新裝回原位。
(4)沉淀杯清洗。把燃油閥關(guān)掉(OFF),卸下沉淀杯和0型密封圈,在不易燃或高燃
點的溶劑內(nèi)清
洗,等徹底干燥后裝回原位。把燃油閥打開(ON),然后檢查是否滲漏。
(5)檢查點火系統(tǒng)。點火線圈鐵芯與永久磁鐵間隙為0.4±0.2mm,拆裝時要避免敲打,
此處易粘附
灰塵和鐵屑,應(yīng)經(jīng)常注意清理?;鸹ㄈ抗ぷ?00小時后,應(yīng)清理枳碳并調(diào)整間隙,火
花塞電極間隙為
0.7-0.8mm。用鋼絲刷或火花塞清理器清理在電極上沉積的積碳。
(6)清洗燃油濾清器。濾清器應(yīng)經(jīng)常清洗,如果濾清器使用時間過長,不易清理干凈
時則需要更換新的濾清器。
四、發(fā)電機操作規(guī)程
(一)使用方法
1.打開燃油開關(guān)。(停在“0N”位置)
2.用手指輕輕拉出風(fēng)門。
3.對于手啟動機型,先慢慢拉動反沖啟動期直至其嚙合好為止,然后再用力將其拉動。
4.對于電啟動機型,調(diào)整啟動開關(guān)到“0N”運轉(zhuǎn)(位置)上,旋轉(zhuǎn)啟動開關(guān)至START(啟
動)位置10秒鐘;如啟動不成功,則間隔十秒鐘后再次啟動直至啟動成功。
5.發(fā)電機啟動成功之后,再用手推回風(fēng)門,寒冷時,應(yīng)逐漸推回風(fēng)門。
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(二)注意事項
1.注意在加油時,務(wù)必將發(fā)電機關(guān)閉。
2.切勿在加油時抽煙或在有火焰的附近進行加油。
3.注意在加油時切勿使燃油溢出及灑漏在發(fā)動機上。
4.若吞喝汽油,吸入燃油廢氣或使其進入您的眼睛,務(wù)請立即求醫(yī)救治。
5.在操作或移動時,請您保持發(fā)電機直立。發(fā)電機傾斜會有從化油器及郵箱中泄漏而出
危險
6.切勿在雨中及雪天下使用本發(fā)電機
7.切勿濕手觸摸本機,會有觸電危險。
8.發(fā)動機運轉(zhuǎn)或尚未冷卻之間,禁止往燃油箱里加注燃油,加注燃油之前,必須關(guān)閉燃
油油路開關(guān)。
9.必須注意不要使塵埃,污垢,水分以及其它外界雜質(zhì)混入汽油中。如果汽油溢出,則
應(yīng)在啟動發(fā)動機之前,將汽油擦掉。
10.電池會產(chǎn)生爆炸性的氣體。務(wù)請使其遠(yuǎn)離閃電,火焰,香煙。在狹窄的地方使用或
充電時,務(wù)請保持通風(fēng)。在要靠近電池時,請做好眼睛的保護。切勿使兒童碰觸電池。
11.發(fā)電機不能超載運行,長時間帶載運行不應(yīng)超過額定功率的80%o
12.對于三相機型來說,三項負(fù)載應(yīng)平衡,每相差值不超過30%,否則發(fā)電機容易損壞。
13.連接發(fā)電機和負(fù)載之間的電纜線徑應(yīng)該符合國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范(1mm2/4A)。
14.為避免人身傷亡事故,須由專業(yè)技術(shù)人員進行操作。
15.發(fā)電機在運轉(zhuǎn)時需有專人維護,定期觀察發(fā)電機電壓和電流。如有異常現(xiàn)象,請立
即停機檢查。
16.發(fā)電機運轉(zhuǎn)過程中,排氣管會很熱,絕對不能觸摸,否則可能會導(dǎo)致嚴(yán)重燙傷。
(三)維護與保養(yǎng)
1.機身使用一定要干凈,使用前要檢查機油是否夠。
2.要無雜質(zhì),保持暢通,注意化油器的內(nèi)部清潔,使用一段時間久吧缸頭蓋打開把氣門
上的積碳除去,要注意經(jīng)常拿出來清洗除塵。
五、手持式直向砂輪機安全操作規(guī)程
1.開機前必須確認(rèn)插頭、開關(guān)外殼、手柄、緊固件等完好無損。
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2.使用前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)軸是否轉(zhuǎn)動靈活,砂輪有無裂紋和損傷,嚴(yán)禁使用鈍的或損壞的砂輪。
3.使用前必須用500v的兆歐表測量其絕緣電阻,不小于2兆歐。
4.嚴(yán)禁利用電纜提拿砂輪機。嚴(yán)禁使用破損的電源線。
5.嚴(yán)禁拆除砂輪機的防護罩,操作者必須正確佩帶防護用品。
6.嚴(yán)禁安裝使用小于銘牌要求的安全線速度的砂輪。不能隨意調(diào)換大于原裝直徑的砂
輪。
7.使用時,接通電源,雙手持牢砂輪機,打開開關(guān)試轉(zhuǎn)檢查運轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)志相同。
8.砂輪機磨削時,不準(zhǔn)將其與工件猛撞,必須逐漸施加壓力,且壓力不能太大,避免出
現(xiàn)意外。
9.運轉(zhuǎn)中,砂輪機的聲音應(yīng)始終正常。如出現(xiàn)異常聲音時應(yīng)立即停機,查明原因,排除
故障后方可繼續(xù)使用。
六、重絕緣角向角磨機操作規(guī)程
(一)使用方法
1.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:
(1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
(2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;
(3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
2.使用砂輪的機具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、
變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片
自行烘干使用。檢查工具的安全性,然后插上電源,帶好防護手套,保護眼罩。
3.機具啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),
不得用力過猛。
4.砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s?配用的電纜與插頭應(yīng)
具有加強絕緣性能,并不得任意更換。
5.磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工作面保持15°?30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不
得傾斜,并不得橫向擺動。
6.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機
修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
7.連續(xù)工作半小時后要停十五分鐘,或者手臂感覺吃力發(fā)酸時必須停止工作。
9
8.嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過
長,機具溫升超過60℃時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
9.工作事實用機械進行固定,不能用手捉住小零件對角磨機進行加工。
10.工作完成后將工具放好,并自覺清潔工作環(huán)境。
11.機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。
(二)注意事項
1.電動工具插頭必須與插座相配。絕不能以任何方式改裝插頭,需接地的電動工具不能
使用任何轉(zhuǎn)換插頭。
2.避免人體接觸接地表面。
3.切割方向不能向著人,以免火花濺到身上。
4.長頭發(fā)職工一定要先把頭發(fā)扎起,最好帶上帽子。
5.不得將電動工具暴露在雨中或潮濕的環(huán)境中。
6.不得濫用電線。
7.當(dāng)在戶外使用電動工具時,使用合適戶外使用的外接電線。
8.使用安全裝置,始終佩戴防目鏡。
9.直到附件完全停止運動才放下電動工具。機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手
10.不要使用需要冷卻液的附件。
11.絕不能將手靠近旋轉(zhuǎn)附件。
12.當(dāng)在尖角、銳邊登出作業(yè)時要特別小心,避免附件的彈跳和纏繞。
(三)保養(yǎng)及維護
1.經(jīng)常檢查電源線聯(lián)接是否牢固,插頭是否松動,開關(guān)動作是否靈活可靠。
2.檢查電刷是否磨損過短,要及時更換電刷,以防因電刷接觸不良而形成火花過大或燒
毀電樞。
3.注意檢查工具的進、出風(fēng)口不可堵塞,并清除工具任何部位的油污與灰塵。
4.應(yīng)及時添加潤滑油。
七、鏈電動提升機安全操作規(guī)程
(一)操作規(guī)程
1.起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,檢查電器部分應(yīng)無
10
漏電,接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時,在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動情況,確認(rèn)完好
后方可進行工作。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。
2.不準(zhǔn)超載起吊,起吊時手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,起吊物上升時,嚴(yán)防沖撞。
3.電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生移位、高溫,應(yīng)立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼
續(xù)工作。
4.起吊物體要捆扎牢固,并在重心處平衡。吊重行走時,重物離地不要太高,嚴(yán)禁重物
從人頭上越過,工作間隙不得將重物懸在空中。
5.在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。
6.使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動,絕緣必須良好,滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意
人站立位置。
7.電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得
少于三圈。
8.起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不起吊。
9.在工作完畢后,電動葫蘆應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。
(二)保養(yǎng)與維護
1.環(huán)鏈電動葫蘆鏈條上機油潤滑(不可上黃油,會影響鏈條運轉(zhuǎn))。
2.高粉塵工廠請上機油,且定期清除鏈條及導(dǎo)槽組內(nèi)之異物,確保鏈條運轉(zhuǎn)的順暢。
3.鑄造廠鏈條,不可上機油,因其粉塵物對鏈條有磨耗性。
4.如使用中鏈條發(fā)生“喀喀”聲,可上少許機油即可消除聲音,當(dāng)聲音消除后不可再上
機油。
(三)注意事項
1.應(yīng)定期檢查各部零件是否正常,有無松動裂紋等現(xiàn)象。
2.開機前必須確認(rèn)機件完好無損,傳動部分及起重鏈條潤滑良好,制動靈敏可靠。
3.開機前必須理順起重鏈條,嚴(yán)禁在扭轉(zhuǎn)、打結(jié)的情況下使用。
4.試動檢查傳動是否平穩(wěn),鏈輪與起重鏈條是否正確嚙合。
5.起吊重物前應(yīng)檢查上下吊鉤是否鉤牢,嚴(yán)禁重物吊在鉤尖端等錯誤操作。起吊時嚴(yán)禁
人員在重物下做任何工作或行走,以免人身傷害。提升或下降重物時絕對不允許超過極限位
置,嚴(yán)禁斜拉重物。
6.嚴(yán)禁超載使用,同時在吊運過程中,絕對不允許重物牽掛到其他物體上而繼續(xù)使用。
7.運行中注意隨時觀察,出現(xiàn)異常立即停機,查明原因,排除故障后方可繼續(xù)使用。
11
八、電鉆的操作規(guī)程
(一)操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)檢查電鉆手把和電源線,保持絕緣良好,操作是戴號絕緣手套。
2.操作中發(fā)現(xiàn)漏電先吸,點擊發(fā)熱程度超過規(guī)定,轉(zhuǎn)動速度突然變慢或有異聲時,應(yīng)立
即停用,交電工檢修。
3.鉆頭必須擰緊,開始時應(yīng)輕輕加壓,以防斷鉆頭。
4.用木棒壓電鉆時,木棒須與電鉆垂直,壓力不可太大,以防斷鉆頭,容量小的電鉆不
準(zhǔn)用木棒加壓使用。
5.向上鉆孔時,只許用手頂托鉆爸。
6.先對準(zhǔn)孔后再開動電鉆,禁止在轉(zhuǎn)動中手扶鉆桿文寸孔。
7.鉆薄板是須墊木板,要用鉆頭,鉆園軸類工件時,下面應(yīng)墊三角鐵,以防移動,如用
大鉆頭鉆后鐵板時必須固定鐵板,防止工件旋轉(zhuǎn)傷人。
(二)維護保養(yǎng)
1.手電鉆的機殼一般采用聚碳脂或增強尼龍等材料制成,不得讓其接觸有害氣體。
2.手電鉆不用時,應(yīng)收存在通風(fēng)干燥處,小孩不能接觸到的地方,并應(yīng)加鎖。
3.手電鉆需要更換電刷,如果自己不會更換,一定要請專業(yè)人員更換或者是熟悉操作的
人員更換。
4.經(jīng)常保持手電鉆的清潔,經(jīng)常清理雜物。
5.經(jīng)常檢查維修(電源線、插頭、開關(guān)和是否需要更換電刷等),使手電鉆保持良好的
狀態(tài)方便使用。
6.經(jīng)常添換潤滑脂(指變速箱、軸承處)保持工具運轉(zhuǎn)靈活。
7.手電鉆的使用過程中,有出現(xiàn)下列情況之一時,必須立即切斷電源,送交
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