公務員高層住宅施工組織設計1

a

萬熹翠城住宅小區(qū)7#樓

施

工

組

織

設

計

目錄

一、編制說明...............................................6

1編制說明................................................6

2編制依據(jù)................................................6

3自然條件及環(huán)境條件......................................7

4工程概況................................................7

二、施工部署...............................................8

1總體目標................................................8

2施工安排................................................9

3施工部署及總進度主要節(jié)點控制...........................9

三、主要施工辦法.........................................10

1施工準備...............................................10

2主要施工過程的施工順序................................12

3分部、分項工程主要施工過程的施工方法.................13

4冬、雨季施工措施.......................................40

四、項目經(jīng)理部及勞動力配置計劃...........................42

1項目經(jīng)理部組成情況.....................................42

2分部分項工程所需工種類別和級別........................49

3分階段施工計劃投入勞動力人數(shù)..........................49

五、主要施工機械、設備供應計劃...........................51

1工程施工所需的機械數(shù)量及供應計劃......................51

2測量、實驗、檢測儀器設備計劃表........................53

六、確保工程質(zhì)量的技術組織措施...........................54

1質(zhì)量管理體系、制度及質(zhì)量保證體系......................54

2關鍵部位質(zhì)量控制.......................................61

3工種崗位技術培訓.......................................63

4先進施工工藝...........................................64

5送樣檢測、見證取樣保證措施............................66

6分部分項工程分階段驗收步驟及辦法......................66

7成品保護措施...........................................67

8完成質(zhì)量獎懲辦法.......................................70

七、確保安全文明施工的技術組織措施......................71

1安全管理組織...........................................71

2專職安全管理人員.......................................75

3特殊作業(yè)人員上崗.......................................76

4已具備的安全設施或準備配置的安全設施.................77

5安全防護措施...........................................78

6大、中型施工機械管理...................................79

7文明施工技術組織措施...................................81

8安全、文明施工責任目標獎懲辦法........................85

八、防噪音及環(huán)境保護措施.................................87

1管理目標...............................................87

2組織管理...............................................87

3工作制度...............................................88

4管理規(guī)定...............................................88

九、確保工期的技術組織措施...............................94

1編制各施工節(jié)點月旬作業(yè)計劃并定期落實.................94

2交叉、流水施工作業(yè).....................................94

3合理調(diào)配機械、材料、勞動力............................95

4設計、建設、施工、監(jiān)理配合措施........................97

5工期目標及獎懲辦法.....................................99

6農(nóng)忙季節(jié)工期保證措施..................................100

7節(jié)假日保證措施........................................100

十、工期網(wǎng)絡圖...........................................101

1施工過程項目劃分......................................101

2編排合理的施工順序....................................101

3工序合理搭接..........................................102

4^一、施工總平面布置圖...................................105

1主要施工機械位置......................................105

2建筑材料、半成品堆放..................................106

3臨時供電、供水網(wǎng)的布置................................106

4臨時道路、排水的位置..................................107

5各種臨時設施的位置與尺寸.............................107

十二、回訪、保修制度108

一、編制說明

1編制說明

1）本投標施工組織設計嚴格按照工程招標范圍和招標文件對施工

組織設計的要求進行編制。在人員、機械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、

進度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，由土建、安裝二大專業(yè)組成。

2）根據(jù)本工程設計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對

工程質(zhì)量的終身負責，以“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制

原則。

3）我公司對此次施工組織設計的編制高度重視，召集了參加過類似

工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗的人員，在仔細研究圖紙，明

確工程特點、充分了解施工環(huán)境、準確把握業(yè)主要求的前提下，

成立編制專題小組，集思廣議、博采眾長，力求本方案切合工程

實際，思路先進，可操作性強。

4）如果我單位中標，我公司將在施工中進一步深化完善各單項工程

施工方案，報建設單位審批后，形成正式的工程施工方案，實現(xiàn)

招標文件的工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明工地的各項施工目標。

2編制依據(jù)

1）根據(jù)建設單位提供的設計圖紙、招標文件、發(fā)標會、答疑資料以

及現(xiàn)場考察結果、現(xiàn)行施工規(guī)范。

2）我公司的技術、機械設備裝備情況及管理制度。

3）國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范。

4）本施工組織設計凡未注明計量單位均為“mi'

3自然條件及環(huán)境條件

1）環(huán)境特點：本工程位于建設用地范圍內(nèi)，交通便利，施工用各種

材料運輸采購已有保障。在組織施工時應按照市有關市區(qū)施工管

理規(guī)定進行施工。

2）工程特點：主體結構施工，對模板安裝質(zhì)量要求高，每次混凝土

現(xiàn)澆量大，需連續(xù)澆筑，在施工中需加強對模板的制作、安裝，

混凝土的澆筑、養(yǎng)護的管理，使結構混凝土外觀質(zhì)量達到清水混

凝土的效果。

3）在施工過程中，需加強各工種之間的配合，土建、裝修、安裝之

間各工序之間需做好相互配合，方能保證工程質(zhì)量，使工程順利

進行。

4）本工程施工期間將經(jīng)過一個冬季和一個雨季，現(xiàn)場需根據(jù)季節(jié)制

定各項措施。

4工程概況

該工程為洛陽市洛龍區(qū)公務員居住區(qū)電在住宅樓，建筑面積

1376坪方米，框剪結構，層數(shù)分別為2候，工程類別為二類；

基礎設計為筏板基礎，地下室防水按自防水抗?jié)B混凝土，主體

為剪力墻，圍護結構為外墻、分戶墻、樓梯間為20舞加氣混凝土砌

塊，內(nèi)隔墻為10（WGR（板，廚房、衛(wèi)生間、豎井隔墻為12映心磚。

室內(nèi)外及樓地面裝修：均為水泥砂漿抹面。

門窗及玻璃：除房間入戶門、衛(wèi)生間門為膠合板門，其余為塑

鋼門窗。

衛(wèi)生間、廚房、屋面防水：防水層為柔性防水卷材。

二、施工部署

1總體目標

“科學管理、質(zhì)量為本、遵守信約、用戶滿意”是我公司的質(zhì)

量方針。為了充分發(fā)揮我公司的綜合優(yōu)勢和科學施工管理水平，以

嚴密的管理，周密的計劃，確保本工程以下目標實現(xiàn)。

1）質(zhì)量目標：達到“中州杯獎”工程標準。

2）工期目標：根據(jù)我公司施工實力以及機械設備狀況，有能

力在540天內(nèi)完成本次發(fā)標的全部工作量。

3）安全施工目標：杜絕死亡事故。

4文明施工目標：確保市級文明工地。

5）環(huán)保目標：采取有效措施，控制現(xiàn)場的種粉塵、廢水、廢

氣、固體廢棄物以及噪聲、振動等對環(huán)境的污染和危害。

確保施工期間不擾民、不影響城市道路及環(huán)境衛(wèi)生。

6）科技進步目標：為實現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全文明施

工、環(huán)保等目標，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，在

工程施工中，積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術。

7）服務目標：接受業(yè)主、監(jiān)理公司和省（市）質(zhì)檢部門對工

程質(zhì)量、工程進度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的監(jiān)督，信守合

同，滿足用戶。

2施工安排

1）進場后根據(jù)施工平面布置進行臨設的搭建。

2）模板制作、鋼筋加工成型在施工現(xiàn)場附近。

3）碎采用現(xiàn)場集中混凝土，現(xiàn)場泵送。主體階段垂直運輸采用一部

塔吊、兩部施工電梯，裝修階段只設二部施工電梯，在進入砌體

及粉刷階段施工時，現(xiàn)場設三臺砂漿攪拌機。

4）根據(jù)施工進程組建專業(yè)施工隊。在結構施工時，組建模板施工作

業(yè)隊、鋼筋施工作業(yè)隊、混凝土施工作業(yè)隊、腳手架安裝作業(yè)隊、

砌體施工作業(yè)隊、安裝作業(yè)隊（配合管線予埋）；在進入裝修施

工階段時，組建粉刷作業(yè)隊、防水作業(yè)隊、安裝工程專業(yè)施工作

業(yè)隊等。

3施工部署及總進度主要節(jié)點控制

工程分為四個階段施工：

第I階段：基礎筏板及地下室，工期65天。

第口階段：主體階段為6天一層，共計156天。

第DI階段：墻體圍護工程，從80天開始，共占100天。

第w階段：安裝、裝修配合階段，安裝工程從承臺開始進行交

叉施工，裝修施工從墻體圍護開始后插入，總工期540天。施工工

期較長，多工種交叉配合復雜，是施工管理較為困難的階段，因此

必須要合理而科學地組織好交叉流水作業(yè)，以土建施工流水作業(yè)為

主導時，安裝、裝修做好配合工作。當土建作業(yè)完成后，以安裝、

裝修為主導時，土建做好配合工作。

三、主要施工辦法

1施工準備

1.1技術準備工作計劃

序

工作內(nèi)容完成時間負責者

號

1場地平整開工一周內(nèi)項目部

2組織學習、會審圖紙開工一周內(nèi)項目部

3施工組織開工一周內(nèi)項目部

項目工程師、技術

4編制施工組織設計實施方案開工一周內(nèi)

科

5編制質(zhì)量計劃開工一周內(nèi)項目總工、質(zhì)檢科

項目工程師、技術

6模板設計開工一周內(nèi)

科

7編制工程材料需用計劃開工一周內(nèi)施工管理科

逐月提供成品、半成品構件加工

8開工一周內(nèi)技術科

單

9臨時設施開工前土建作業(yè)層

10測量定位、復核開工前土建作業(yè)層

11技術交底開工前1天施工員

周轉(zhuǎn)材料及部分三大主材進

12開工前5天材料供應科

場

土建、安裝、作業(yè)

13對作業(yè)班組進行技術交底開工前1天

層

14開工報告開工前2天施工管理科

開工后第3

15機械進場機械動力科

天

1.2領會圖紙組織人員進行圖紙會審，同時取得各項技術資料及有關

圖集，并與建設單位、設計單位做好一次性洽商。

1.3制定各分部工程技術措施，組織技術交底，預算員做好施工預算

及分部工程工料分析。

L4主要構配件供應計劃，提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期。

1.5生產(chǎn)準備

施工用水

1）供水主管線用中50鋼管，支管采用①32鋼管，均埋地布置,

在工地形成網(wǎng)狀回路。

2）施工場地排水沿建筑四周做排水溝，排放城市下水管道。

施工用電

1）現(xiàn)場業(yè)主提供的電源負荷，應滿足施工用電要求；進場

總線＞12（W鋁線，現(xiàn)場主線用75nd鋁線，支線用5（W鋁線。

2）架設要嚴格按照有關規(guī)程進行架設，動力線與照明線分

開，按規(guī)程要求設置漏電保護裝置。

2主要施工過程的施工順序

（1）基礎工程：

施工工藝：場地平整一定位放線-土方開挖一墊層一筏板鋼筋

一筏板模板-筏板混凝土—檢查驗收一地下室墻板鋼筋一地下室墻

板模板一地下室墻板混凝土一地下室頂板模板一地下室頂板鋼筋一

地下室頂板混凝土T外墻防水處理T回填土。

（2）主體工程：

放線T墻、柱鋼筋T墻板、柱模板一澆筑碎一梁、頂板模板T

梁、頂板鋼筋綁扎（水電配合）一梁、頂板碎一養(yǎng)護、拆模一圍護

墻體；

（3）裝飾工程：

1）內(nèi)粉刷

澆水濕潤基層T找規(guī)矩、做灰餅-設置標筋T陽角做護角T抹底

層、中層灰一抹窗臺板、踢腳板（或墻裙）一抹面層灰一清理。

2）樓地面

基層處理一吊垂直、套方、找規(guī)矩一貼灰餅一沖筋一刷素水泥漿

一抹底層砂漿一水泥砂漿面層一養(yǎng)護。

(4)屋面防水工程：

基層處理一做灰餅一找平層一找坡層一找平層-防水附加層一卷

材鋪貼一保護層施工

(5)電氣動力照明：施工準備一配合土建予留予埋管線一管內(nèi)穿線

一線路測試一配電柜箱安裝接線一照明燈具、開關插座安裝一設備

安裝一系統(tǒng)調(diào)試一系統(tǒng)運行。

(6)弱電：施工準備一配合土建予留予埋管線一管內(nèi)穿線一線路測

試一主控設備安裝(配線架、放大器箱總結線箱安裝)一信息插座

安裝、分支器安裝、出線座安裝一系統(tǒng)調(diào)試一系統(tǒng)運行。

(7)防雷接地：施工準備一防雷接地體焊接一引下線焊接一屋面接

閃器焊接安裝一接地電阻測試。

(8)給排水管道：施工準備一管道支吊架制安一管道下料(焊接)

安裝一立干管、水平干管安裝一支管安裝一衛(wèi)生器具安裝一設備安

裝一沖洗T打壓一調(diào)試等。

3分部、分項工程主要施工過程的施工方法

3.1測量控制

該工程施工，工程定位放線采用經(jīng)緯儀進行；樓層軸線的引入

采用經(jīng)緯儀。水平度控制采用水準儀，對樓板面標高進行準確水平

控制，確保施工質(zhì)量。施工施測嚴格按照現(xiàn)行《工程測量規(guī)范》

(C$50026)要求進行，專業(yè)測量技術人員持證上崗，確保測量精度。

(1)測量的組織與準備

本工程由富有經(jīng)驗的技術人員3人組成測量小組，負責本工程

的測量放線工作。所有的測量儀器均應經(jīng)過校驗，方可投入使用。

(2)平面控制

1)控制點的選取

筏基施工前，要作好工程測量控制，根據(jù)工程場地實際情況，

采用主軸線控制法，測設和作好建筑位置控制樁。設置控制樁點，

形成“洋形主軸線平面控制方案。土0.00以下控制點設在已有建筑

物墻上或作地面控制樁。

2)控制點的定位

以城市規(guī)劃或建設單位指定的一個紅樁和一條紅線邊為準，用

直角坐標法。測設平面控制樁。經(jīng)過閉合后達到精度要求，即為平

面控制標樁。并據(jù)此測量出建筑物各軸線?？刂泣c測定后，在已有

建筑物墻上或地面，應用紅三角標記和注明軸線號；地面上的控制

點用混凝土澆筑成300x300x500nm樁，頂面覆以200x200x4nm鋼板,

板面上刻十字作為樁點標志，并砌筑窖井形式加以保護。

3)標高控制

本工程施工過程中，在現(xiàn)場至少要三個現(xiàn)場水準點，以控制和

引測建筑物標高，并構成閉合圖形，以便閉合校核。根據(jù)現(xiàn)場情況

設三個水準點樁（利用平面控制樁）。實際測設時，應用精度不低于

S3級水準儀?！?.000以上標高引測，主要量沿結構外墻，邊柱或

樓梯間等向上豎直進行。水準標高應由三處向上引測，以便相互校

核。三處用鋼尺向上引測投點后，把水準儀架設到施工層上，核測

三點誤差在3m以內(nèi)，再以引測點在施工層上抄測標高。框架拆模

后，在柱和墻壁上彈出每項樓層500nm水平線，砌塊墻砌好后，同

樣彈出每個樓層500nm線。

4）建筑豎向控制

方法：該工程垂直度（豎向）的控制采用J28激光經(jīng)緯儀內(nèi)控

法中的延長軸線法進行，將激光經(jīng)緯儀安置在樓層內(nèi)的控制點上，

垂直向上投點（投在玻璃板中心點），等回點投完后利用直角侍標法

進行復核，復核無誤后再進行穿線使用。

投測中的要點：

①測前要對經(jīng)緯儀的軸線關系進行嚴格的檢校，觀測時要精密

定平水平度盤水準管，以減少豎軸不垂直的誤差。

②控制標志點要準確、明顯，并妥善保護好。必須以首層控制

點為準確性，直接向施工層投測，避免逐層上投造誤差積累。

③投測主要誤差必須控制在標準以內(nèi)，即向上投測時的投點標

志誤差控制在±3nm以內(nèi)。

5）沉降觀測

首先根據(jù)要求在一層柱上小）.50m處，埋設由16不銹鋼制作的沉

降觀測點。要求在埋設時進行第一次觀測，結構施工階段每施工完

一層觀測一次，結構施工中每施工一層進行一次觀察，結構封頂時

進行一次，裝飾階段每二月一次，竣工驗收時進行一次。每次觀測

從設在場內(nèi)的基準確性點開始，做好記錄，測完所有測點，再回到

基準確性點進行閉合驗算?；鶞庶c設立時應注意離開建筑物沉降影

響半徑以外，以免基準點受到建筑物沉降的影響；基準點的設置應

能觀測到所有沉降觀測點。

6）施工測量中應注意的問題

①觀測時應做到前后視線等工，測水平線進，最好是用直接

調(diào)整水平儀的儀器高度，使后使時的視線正對準水平線，前視時則

可直接用鉛筆標出視線標高的水平線。

②士0.000水平線向下或向上量高差時，所用鋼尺身應垂直

用用規(guī)定的拉力，并要進行尺長和溫度改正。

③該工程±0.000以上部分施工時，首先應對±0.000以下

部分的軸線、標高進行復線校核，如有誤差則進行修正，修正后再

采用直角坐標法將控制軸線重新測出，以此為準來控制以上的軸線

標圖。

3.2現(xiàn)場土方開挖

本工程土方開挖時主要用機械開挖，輔以人工配合，根據(jù)土質(zhì)

和現(xiàn)場情況，確定放坡系數(shù)。

1）施工要點

令本工程土方開挖采用端頭挖土法，挖掘機從基坑西邊開始向東

退，兩臺挖掘機并排后退，自卸汽車配置在挖土機的兩側(cè)運土。

令土方開挖時要隨時檢查邊坡的狀態(tài)，防止土方邊坡塌陷。

令機械開挖深度不能超深，基底上20cm時應改用人工挖出。

令機械開挖完成后余下部分全由人工挖，人工開挖前要拉好軸線、

邊坡底線，釘好標高樁防止超挖。

令開挖過程中要對定位樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等進行

保護，不得撞碰，應經(jīng)常觀測，校核其平面位置、水平標高和邊

坡坡底是否符合設計要求，定位標準和標準水準點也應定期復測

和檢查是否正確。

2）通病防治

令基底超挖：開挖基坑不得超過基底標高。如個別地方超挖時，其

處理方法應取得設計單位的同意，不得私自處理。

令基底底層土方防擾動措施：基坑開挖后應盡量減少對基土的擾

動。如遇基礎不能及時施工時，可在基底標高以上預留20cm±

層不挖，待做基礎時再挖。

令施工順序不合理：應嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行土方開

挖施工，應注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一

定坡度，以利排水。

令施工機械下沉：雖地下水位埋深較深，但塔吊基座樁基施工時有

大量水產(chǎn)生，在施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況，防止施工

機械下沉。

3.3筏板施工

令土方開挖：因該工程有地下室，故基坑施工采用大開挖后再進行

樁基樁孔施工，基坑開挖時，采用機械大開挖，協(xié)助有關單位做

好配合工作。待挖至設計高程，用人工修整邊坡基底，并采取措

施預防塌方，對周邊建筑物搭設防護棚或安全通道。

令施工時應根據(jù)現(xiàn)場具體情況采取有效的排水措施，防止地面水和

雨水流入坑內(nèi)；

令碎的配置應嚴格掌握好各種原材料的配合比，雨季施工應勤測粗

細骨料含泥量和含水量，并隨時調(diào)整用水量和粗細骨料用量；

令為了滿足和易性和減緩水泥早期水化熱發(fā)熱量的要求，在心中摻

入適量木鈣緩凝型減水劑，為防止泵送碎表面水分散失引起表面

干縮裂縫，減少碎收縮應力，摻入水泥用量10%勺回微膨脹劑,

砂率控制在0.4-0.5;

令基底清理干凈后，檢查驗收軸線，澆筑混凝土墊層，注意控制墊

層上平標高正確，后根據(jù)設計圖紙，進行基礎梁、底板放線。

＜待混凝土墊層達到一定強度后，根據(jù)各個軸線位置和設計圖紙模

板尺寸，進行鋼筋綁扎就位；認真對照圖紙，逐根逐道檢查鋼筋

規(guī)格、數(shù)量、長度、成型、綁扎等，尤其是搭接部位、集中把吊

筋及鋼筋位置等作為檢查重點。

令柱子、墻板預留插筋位置要正確，并通過箍筋焊至底板筋上，必

要時可增加焊接拉結筋，保證混凝土澆筑時不發(fā)生位移。

令碎采用機械振搗，振搗棒的操作要做到快插慢拔，在振搗過程中,

上下略有抽動，以使上下振動均勻密實。分層澆筑時，振動棒應

插入下層5cM左右，消除兩層間接縫。為了保證新澆筑的硅有適

當?shù)挠不瘲l件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，碎澆筑完畢后,

應在12小時加以覆蓋和澆水，普通硅酸鹽水泥砂養(yǎng)護不得少于

14天，使用草袋覆蓋，灑水養(yǎng)護；

令在澆筑底板混凝土時，連續(xù)澆注不得留設施工縫，剪力墻留設水

平施工縫（企口縫），留在高出底板上表面不小于200-300mn的

墻身上。

令混凝土采用泵送，由于底板鋼筋較密，采用小粒徑石子混凝土，

震動棒插不進的部位，改用小徑震動棒，每根泵管泵口處設兩根

震動棒分別振搗，上面用平板震動器來回拖動，保證混凝土振搗

質(zhì)量。

令后澆帶應嚴格處理，根據(jù)設計寬度和部位，預先在后澆帶邊緣支

設模板，并加固牢靠，保證邊緣順直整齊，上部覆蓋保護層，謹

防澆筑混凝土時墜入雜物。

令混凝土澆筑完畢應及時覆蓋養(yǎng)護，用草苫或濕潤麻袋全部覆蓋，

并定時灑水，保證混凝土質(zhì)量。

令基礎、碎、砌體工程完成后，經(jīng)基礎結構驗收合格辦完隱蔽驗收

手續(xù)后，及時回填，回填土要控制含水率，每層鋪25cm-30cm

分層夯實，其壓實系數(shù)須達0.95以上，并經(jīng)檢查合格后方可繼

續(xù)回填；

技術措施

A鋼筋工程

令下料：檢查鋼筋合格證和復驗報告單，根據(jù)設計圖紙要求，分規(guī)

格、型號、品種進行下料加工，分種類掛牌碼放。

令綁扎：根據(jù)設圖紙，按順序綁扎鋼筋。先主梁后次梁，鋼筋上下

位置關系符合傳力要求。

令柱子插筋：按設計要求插放柱子插筋，套好加強筋，并作好拉筋

固定鋼筋架，防止移位。

令鋼筋安放技術要求：鋼筋錨固長度，搭接長度滿足設計要求。搭

接部位：上部受力不得在跨端1%范圍搭接，下部受力筋不得在

跨中1%范圍搭接。搭接位置中心距離不得小于L21ao（la錨

固長度）受力筋搭接根數(shù)不得小于50%

B模板工程

令根據(jù)圖紙要求，設計定型組合鋼模板拼裝方案。按照彈出的邊線,

用V形卡、L型插型、定型角模和鋼管支柱等支承件，安裝模板。

令技術要求：模板必須有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，組裝牢固，接

縫嚴密。與碎接觸表面須清理干凈并涂隔離劑。

C混凝土工程

令檢查水泥合格證和復驗報告單，根據(jù)配合比，報告單，嚴格控制

施工配合比。要求配合比誤差范圍：水泥、水不超過±2%砂不

超過±3%做到掛牌施工，經(jīng)常測定骨料含水率，控制水灰比。

令混凝土攪拌時間應充分，一般不小于1.5分鐘，且隨拌隨用，停

留時間不得大于2小時?；炷翝沧⒁謱又鸲纬孰A梯狀推進。

振搗器應“快插慢拔”，振搗時間2A3咐，振搗距離保持45^0cm

并避免碰撞鋼筋、預埋件、模板等。

令承臺梁高度，根據(jù)規(guī)范、應一次澆至設計標高，不得留水平施工

縫；除施工段外，連續(xù)澆筑作業(yè)，不留施工縫。施工段處施工縫

應留直槎，且位置在梁跨中1%范圍。

3.4主體工程

A鋼筋工程施工要點：

令依照先主梁后次梁的順序?qū)γ扛旱南铝希善蜂摻钜?guī)格、長度、

數(shù)量進行校核，在綁扎主梁鋼筋的同時，需考慮次梁下部帶直鉤

底筋的留設，主次梁交接部位箍筋尺寸需調(diào)整好，以使次梁鋼筋

保護層符合要求，梁頂直通筋的設置嚴格按施工圖紙要求進行。

令梁底及梁頂通筋設置時，嚴格按施工圖紙進行，梁筋綁扎時，首

先，查看梁平面的集中標注，再查看梁的原位標注，注意同一框

架梁和非框架梁梁高和梁在不同軸線端的變化，主梁在次梁集中

力作用處吊筋位置。挑梁端部構造懸吊筋設置、數(shù)量。梁附加彎

矩筋、箍筋加密區(qū)范圍，吊筋兩側(cè)附加筋，作為施工自檢互檢驗

收的重點。

令梁縱向鋼筋采用雙層及其以上排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑

為25M檎短鋼筋，箍筋接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在梁架立

縱筋上。

令板的上下鋼筋網(wǎng)片間，要設置馬蹬鐵，間距600,呈梅花型布置，

保證板頂負筋正確位置及保護層符合要求。板筋綁扎前按圖紙設

計要求進行彈線，按線綁扎，確保鋼筋位置準確。

令板、次梁、主梁交叉處，框架梁及邊梁在柱支座處，板筋在上、

次梁居中、主梁筋在下，框架柱接頭處鋼筋穿插不易稠密，應特

別注意梁面主筋凈距保證30W以利碎澆灌。主次梁在框架柱頭

交叉處，板筋不得超高而沒有保護層。

令梁高較小的單跨梁筋，架立在梁頂綁扎，然后再回落就位。梁高

度較大者，梁筋在梁底模上綁扎，其兩側(cè)模板后裝。梁板鋼筋綁

扎時，應防止水、電管線將鋼筋拖起或壓下。

聯(lián)板工程施工要點：

令本工程框架柱、梁、現(xiàn)澆板模采用多層壓縮木制模板，方木及鋼

管支撐主次龍骨。

令柱模采用木模外加設木龍骨柱箍，間距1000,通過掃地桿及水平

拉桿、斜撐桿件，將一排柱模連為一體。

令框架梁鋼管立柱設置，外邊梁采用豎立桿和斜撐立桿結合支撐

法?？蚣軆?nèi)梁鋼管支撐設雙排鋼支柱，支柱間距60A800,支柱

雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地30段一道，以上每隔150A2000

設一道。

令樓板模采用大塊竹膠合板模板，模板一般順次梁方向鋪設，周邊

與梁側(cè)模平接，板下豎立柱橫向間距1200?1300、縱向間距

120g1500左右，水平拉桿及剪刀撐設置要求同梁。主龍骨采用

948X3.5短鋼管，間距300^400,在每塊木模板兩短邊接縫下

及中部分別設一道50X80方木。以防木模板滑動，樓板模板根

據(jù)施工圖設計。

令柱模經(jīng)校正垂直度后，加設拉桿及支撐桿件，將柱模內(nèi)清掃干凈

封閉清理口；

令梁模板安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸，梁模板內(nèi)雜物清理

干凈，檢查合格后辦預檢。

令安裝平板模板時，從邊跨一側(cè)開始安裝，先安裝第一排龍骨和支

柱，臨時固定，再安裝第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝，一般

支柱間距按模板設計；調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平；

令先鋪設橫向定邊方木后，再架設鋼管次龍骨，鋼管龍骨用扎絲臨

時固定，從一側(cè)開始鋪設竹膠合板，先鋪設標準塊,再鋪設非標準

的小塊。

令樓板在大面積上均采用大尺寸定型組合木模板塊，在拼縫處可用

窄尺寸拼縫模板代替，均應拼縫嚴密；樓板模板鋪完后，用水準

儀測量模板標高，進行校正，支柱間加設水平拉桿，離地150—

道，往上縱橫方向每隔1800左右設一道，并經(jīng)常檢查，保證完整

牢固。

q昆凝土工程施工要點：

令現(xiàn)場設一座混凝土攪拌站（兩臺混凝土攪拌機）現(xiàn)場攪拌混凝土，

利用塔吊解決水平運輸、垂直運輸。

令碎施工縫的留設：依據(jù)本工程的結構特點主體工程分二段施工，

以變形縫為垂直施工縫?？蚣芰盒南纫淮螡仓涟宓??3cM最

后澆筑樓板，頂板應盡量連續(xù)施

工，如需留設施工縫，其位置及留設方法應符合規(guī)范要求，施工縫

接槎處再次澆筑前，要認真處理，按設計留設后澆帶，上下位

置統(tǒng)一；

令柱分層澆筑時，柱模要留有裝料口，使碎傾落高度不超過2M

令梁板與柱碎強度等級變化處，施工時分別運送不同強度的磅，先

澆筑高強度碎，后澆筑底強度硅，應防止低強度硅流入高強度部

位。

令在澆注碎前首先要對已安裝完畢的模板、鋼筋及予埋管線等辦理

隱蔽檢查手續(xù)，水電配合要做會簽，復核無誤后進行連續(xù)澆注混

凝土，超過2小時按施工縫處理。

令柱子澆注前先填5-10厘米厚與混凝土配合比相同的減半石子混

凝土，分層振搗，分層厚度A50厘米，振搗棒不得觸動鋼筋和予

埋件。

令樓梯段混凝土自下而上澆注，先振實底板混凝土，達到踏步位置

時再與踏步一起澆注，不斷連續(xù)向上推進，并用木抹子將踏步表

面抹平，并按要求設置埋件。若需留設施工縫，設在樓梯段S

的部位。嚴禁操作人員踏在板負筋上，應采用馬鏡和跳板保護措

施，同時要設看護模板和鋼筋人員，出現(xiàn)問題及時處理。

令砂的養(yǎng)護：澆筑完12小時以內(nèi)應對於加以覆蓋，澆水養(yǎng)護，養(yǎng)

護時間不得少于7天，澆水次數(shù)應能保持碎有足夠的濕潤狀態(tài)為

宜。

3.5圍護砌體

1）砌塊施工工藝流程如下：

配備砂漿樓地面彈線立皮數(shù)桿扎芯柱鋼筋

垂

地

砌

砌樓

直

塊

塊

面面砌

運

去

裝

運

輸運

污

車

輸

輸筑

制備碎

2）施工要點

令施工前，應先將基礎面或樓地面按標高找平，然后按設計圖紙放

出墻的軸線，并立好皮數(shù)桿。

令砌筑前，應清理砌塊表面的污物和芯柱所用砌塊孔洞的底部毛

邊，檢查砌塊外觀質(zhì)量和出廠日期，不得使用斷裂砌體砌筑，不

準使用齡期不足28d的砌塊進行砌筑。

令砌塊不需要澆水潤濕，在氣候特別干燥、炎熱的情況下，可以在

砌筑前稍噴水濕潤。

令砌筑應從外墻轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始。砌塊應底面朝上砌筑，

即砌塊孔洞上小下大的“反砌”。

令砌塊應逐塊鋪砌，灰縫應做到橫平豎直，全部灰縫均應填鋪砂漿，

然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸。水平灰縫的砂漿飽滿度不得

低于90%垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于60%

令砌體所采用的砂漿，除強度滿足要求外，還應具有較好的和易性

和保水性。

令砌體砌筑時，內(nèi)外墻應同時砌筑，縱橫墻應交錯搭砌。砌筑一定

面積后，應隨即進行砌體勾縫。

令砌體內(nèi)不設腳手眼，如必須設置時，可用砌塊側(cè)砌，利用砌塊孔

洞作為腳手眼，砌體砌筑完成后，用C15碎將腳手眼填塞密實。

令構造柱與墻連接處砌成馬牙槎，并沿墻高每600nm高設36.5

拉拉筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于錨入柱內(nèi)不小于200nm

令框架圍護填充隔墻砌至梁底時，最上300nm以內(nèi)用紅磚斜砌。

令當墻長超過5m時應每隔3m設一構造柱。填充墻高超過4m時，

每隔2m設置與柱連接的通長碎現(xiàn)澆帶。

令墻體轉(zhuǎn)角和交接處應同時砌筑，對不能砌筑又留置的臨時間斷

處，應砌成斜搓，斜搓長度不應小于高度的力，如留斜搓有問

題，可留成馬牙搓，但必須設拉結筋，門窗洞口兩側(cè)力石專和轉(zhuǎn)

角1%磚的范圍內(nèi)，不準留設腳手架。

3.6門窗工程

令本工程內(nèi)門為門窗全部由專業(yè)廠家生產(chǎn)加工的產(chǎn)品。

令外加工成型門窗進場后要豎直排放在室內(nèi)，應按規(guī)定堆放整齊門

窗質(zhì)量的驗證工作，同時加強對進場門窗質(zhì)量的驗證工作。

令安裝在各外墻面彈出垂直線和標高線，使上下一致。各墻面做好

沖筋，以保證內(nèi)外窗臺、門窗側(cè)面大小一致。

令門窗安裝前，檢查各結構留洞尺寸標高是否符合安裝規(guī)范規(guī)定要

求，確?？蚺c墻之間有足夠的縫隙。

令門窗安裝前，當發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時，應補貼保護膜。安裝時，洞

口應橫平豎直，固定片的位置應距窗角、中豎框150-20(M固

定片之間的間距應為500nm不得將固定片設置在中橫框、中橫

框的檔頭上。施工時應測出各窗口中線，并應逐一做出標記。當

門窗框裝入洞口時，其上下框中線與洞口中線對齊，窗的上下框

四角及中橫框的對稱位置應用木塊做臨時固定。當窗與墻體固定

時，應先固定上框，而后固定邊框。砌墻時門窗洞口應設混凝土

塊，以便門窗固定時采用塑料膨脹螺栓固定。門窗與洞口之間采

用發(fā)泡劑固定，洞口內(nèi)縫隙采用彈JI哇材料分層填塞，填塞后,

其外側(cè)采用硅膠進行密封處理。外墻門窗框邊粉刷必須留5nm凹

縫。

令木門運輸進場應用專用夾具，豎立排放固定牢可靠。木門框安裝

前，應先檢查結構留洞尺寸標高是否符合安裝要求，確保門框與

墻之間有足夠的縫隙。木門框安裝時，框的每根立梃的正、則面

都要認真進行垂吊，并用靠尺與立梃靠嚴。注意成品保護，在木

門框安裝過程中，要采取相應專頂措施，保護門框不受損。門窗

扇安裝后應光滑整潔，四角應倒棱，開啟靈活。

3.7防水工程

本工程屋面防水采用柔性防水卷材及涂膜防水。

①坡度和保溫層施工的控制

坡度是屋面排水、防水的首要基礎。一般平屋頂?shù)钠露戎饕獮?/p>

材料找坡，依據(jù)屋面設計的水落口分布位置，劃分排水區(qū)域。一般

以房屋屋面橫向?qū)挾确种袨槲菁怪行木€，縱向以兩水落口之間劃分

區(qū)域分水嶺，使排水坡度1=2%—3%,減少屋面積水的弊病。

通過保溫層實現(xiàn)坡度控制。鋪設保溫層時，應對坡度和各排水

區(qū)域平整度拉線、靠尺檢查，控制平整度誤差在7m以內(nèi)。確認符

合要求后，在保溫層上做水泥砂漿找平層。

②水泥砂漿找平層施工的控制

找平層的作用是給防水卷材提供一個平整、密實、有強度、能

粘結的構造基層。具體作法為：用1：3水泥砂漿抹在保溫層上，厚

度20—25叫砂漿攤鋪后，用2m以上長度刮桿刮平，一次攤鋪抹壓

成型面積以60m2左右為宜。刮桿刮平后，用木抹子搓平，達到表面

平整，平整度誤差用靠尺檢測＜5nm12h后用草袋覆蓋，澆水養(yǎng)護。

避免找平層水泥砂漿出現(xiàn)收縮開裂、起砂、起皮現(xiàn)象。對突出屋面

上的結構和管道根部等細部節(jié)點應做圓弧、圓錐臺或方錐臺，并宜

用細石混凝土制成。以避免節(jié)點部位卷材鋪貼折裂，利于粘實粘牢。

①女兒墻、出屋面煙道、水箱間墻體、上人孔壁的根部圓孤半

徑均為80n%水落口周圍500mn范圍內(nèi)應做成略低的凹坑，坡

度＞5%。

②出屋面管道根部周圍，做細石混凝土方錐臺。錐臺底面

寬＞300皿高＞60n明整平抹光。

③女兒墻壓頂、煙道頂蓋的抹灰，頂部做不小于30nm的排水坡

度。女兒墻壓頂向內(nèi)側(cè)作坡，煙道頂蓋向四周作坡。壓頂?shù)走呑龅?/p>

水線，坡度＞20nm整個抹灰必須線角順直清晰，表面平光，形狀規(guī)

矩。

④所有出屋面煙道，通氣管、排氣孔如在一個縱向位置上布置,

須排列整齊、高度一致。女兒墻的模式水落口應大小一致，口角方

正，縮口斜度一致。

(3)防水涂料施工操作要點

①工藝流程：清理基層一涂布底膠—涂料材料配制一第一道涂

料一第二道涂料。

②清理基層：將基層表面突起物、砂漿等鏟平并清除干凈。尤

應注意陰陽角、管道根部和地漏等部位的清理，連接處管件上的油

污和鐵銹也一并清理干凈。

③涂布底膠：將聚氨酯甲料和底涂用的乙料按比例配合攪拌均

勻，即可進行涂布底膠施工。涂刷底膠時先涂刷陰陽角，管根等部

位，然后用長把刷大面積涂布。一般涂布量以0.15—0.Okg/m2

為宜，底膠固化后才能進行下道工序施工。

④涂料材料配制：根據(jù)每一種材料進場時廠方提供的配合比，用

電動攪拌器強力攪拌配制。施工中應嚴格按配合比配制，目前常用

的配合比是甲料：乙料二1：1.5重量比）

⑤細部附加層：管根、陰陽角等部位。先用一布二涂做附加層，

底膠表干后，用與管根尺寸、形狀相同并加寬200nm的纖維布，套

在管根部位，涂兩遍配制好的涂料防水材料。

⑥涂料施工；符配制好的涂料材料，用橡膠刮板均勻涂刷在涂

好底膠的基層表面上，第一道涂料實于后涂刷第二道涂料，涂刷方

向與第一道涂料垂直。兩道涂料間隔時間，由施工環(huán)境溫度和涂料

固化程度確定。若間隔時間超過72h,再涂布前需要按照本工法要求

進行處理。通常兩道涂料厚度以1.5-2mn為宜，用量約2.5k^他

為避免漏刷，第二道涂料宜摻微量氧化鐵黃，以區(qū)分層涂料顏色。

⑷卷材鋪貼工藝流程

基層清理一涂刷基層處理劑一附加層施工一卷材與基層表面涂

膠-晾膠一卷材鋪貼一卷材收頭粘結一卷材接頭密封一蓄水試驗一

做保護層。

（5）操作工藝

1）清理基層：施工防水層前；曙已驗收合格的基層表面清掃干）

爭。不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。

2）涂刷基層處理劑：涂布聚氨酯底膠。

①聚氨酯底膠的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1：3重量比）的比

例配，攪拌均勻即可進行涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲：乙:

二甲苯=1:1.5:1.5的比例配制，攪拌均勻后進行涂布施工。

②涂刷聚氨酯底膠：大面積壅刷前，用油漆刷蘸底膠在陰陽角、

管根、水落口等細部復雜部位均勻涂刷一遍聚氨酯底膠。然后用長

把滾刷在大面積部位涂刷。涂刷底膠相當于冷底子油）厚薄應一致,

不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。

3）附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層,

可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜、也可鋪貼一層合成高分子防水

卷材處理。應根據(jù)設計要求確定。

4）卷材與基層表面涂膠

①卷材表面涂膠：將卷材鋪展在于凈的基層上，用長把滾刷蘸

CX—404膠滾涂均勻。應留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出IGQim

涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在；卷

材涂膠后10-20min靜置干燥，當指觸不粘手時，用原卷材筒將刷

膠面向外卷起來，卷時要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大，

一頭小，并要防止卷入砂粒和雜物，保持潔凈。

②基層表面涂膠；已涂底膠干燥后，在其表面涂刷CX—404膠,

用長把滾刷蘸QJ404膠，不得在一處反復涂刷，防止粘起底膠或

形成凝聚塊，細部位置可用毛刷均勻涂刷，靜置晾干即可鋪貼卷材。

5）卷材鋪貼：卷材及基層己涂的膠基本干燥后序觸不粘，一般

20min左右），目口可進行鋪貼卷材施工。卷材的層數(shù)、厚度應符合

設計要求。

①卷材應平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接

應順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，女口空鋪、點粘、條粘時,

均為lOQm;滿粘法均為801ml且端頭接茬要錯開250nm

②卷材應從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準線鋪貼,

并使卷材的長向與流水坡向垂直。注意卷材配制應減少陰陽角處的

接頭。

③鋪貼平面與立面相連接的卷材，應由下向上進行，使卷材緊

貼陰陽角，鋪展時對卷材不可拉得過緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)

家。

④排氣、壓實

a排氣：每當鋪完一卷卷材后，應立即用于）爭松軟的長把滾刷

從卷材的卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結層間的空

氣。

b壓實：排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的長300nm重

30kg的鐵輻滾壓，使卷材與基層粘結牢固，垂直部位用手持壓輻滾

壓。

⑤卷材末端收頭及封邊嵌固：為了防止卷材末端剝落，造成滲

水，卷材末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他密封材料封閉。當密

封材料固化后，表面再涂刷一層聚氨酯防水涂料，然后壓抹107膠

水泥砂漿壓縫封閉。

⑥卷材接頭粘貼

a合成高分子卷材搭接寬度：滿粘法80n叫空鋪、點粘、條粘

法IGChm

b合成高分子卷材搭接縫用丁基膠粘劑AB兩個組份，按1:1

的比例配制攪拌均勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個

粘結面上，靜置干燥20min,目口可從一端開始粘合，操作時用手從

里向外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輻壓實，邊緣用

聚氨酯嵌縫膏封閉。

⑥防水層蓄水試驗：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗收，確

認做法符合設計要求，應做蓄水試驗，確認不滲漏水，方可施工防

水層保護層。

7）保護層施工：在卷材鋪貼完畢.經(jīng)隱檢、蓄水試驗，確認無

滲漏的情況下，非上人屋面用長把滾刷均勻涂刷著色保護涂料；上

人屋面根據(jù)設計要求做塊材等剛性保護層。

（6）成品保護

1）已鋪好的卷材防水層，應及時采取保護措施，防止機具和施

工作業(yè)損傷.

2）屋面防水層施工中不得將穿過屋面、墻面的管根損傷變位。

3）變形縫、水落管口等處防水層施工前，應進行臨時堵塞，防

水層完工后，應進行清除，保證管、縫內(nèi)通暢，滿足使用功能。

4）防水層施工完畢，應及時做好保護層。

5）施工中不得污染己做完的成品。

⑺應注意的質(zhì)量問題

1）卷材防水層空鼓：多發(fā)生在找平層與卷材之間，尤其是卷材

的接縫處；原因是基層不干燥，氣體排除不徹底，卷材粘結不牢，

壓的不實；應控制好各工序的驗收。

2）卷材屋面防水層滲漏：加強細部操作，管根；水落管口、伸

縮縫和卷材搭接處，應做好收頭粘結；施工中保護好接槎，嵌縫應

清理，使干）爭的接槎面相粘，以保證施工質(zhì)量，認真做蓄水試驗。

3）積水：屋面、檐溝泛水坡度做的不順，坡度不夠。屋面平整

度差。施工時基層泛水坡度應符合要求。

3.8裝飾工程

1、內(nèi)墻抹灰

(1)操作工藝流程

澆水濕潤基層一找規(guī)矩、做灰餅T設置標筋一陽角做護角T抹

底層板、中層灰一抹窗臺踢腳板或墻裙)一抹面層灰一清理。

(2)操作方法

①清理基層，澆水濕潤：清掃墻面上浮灰，檢查門窗洞口位置

尺寸，打鑿補平墻面，澆水濕潤基層。

②找規(guī)矩、做灰餅：先用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度

和垂直度，根據(jù)檢查結果即可確定灰餅的厚度。做灰餅時，在墻面

足巨地1.5m左右的高度，距墻面兩邊的陰角100-200nm處，用1:

3水泥砂漿或1：3:9水泥混合砂漿，各做一個50mlix50nm的灰餅，

然后用托線板或線錘在此灰餅面掛垂直，在墻面上下各補做兩個灰

餅，灰餅距地及頂棚高度150-250nm左右，再用釘子釘在左右灰餅

兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線，沿線每隔1.2-1.5m補做灰

餅。

③抹標筋(沖筋)：灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅

間抹標筋，寬度與厚度均與灰餅同。

④做護角：在室內(nèi)的門窗洞口及墻面、柱子的陽角處做護角。

護角應用1：2水泥砂漿。砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。高

度一般不低于2口每側(cè)寬度不小于50mn

⑤抹底層灰待標筋有一定強度后，灑不濕潤墻面，然后在兩筋

之間用力抹上底灰，用木抹子壓實搓毛。底層灰要略低于標筋。

⑥抹中層灰：待底層灰6至7干成后，即可抹中層灰，抹灰厚

度以墊平標筋為準，并使其稍高于檔筋。抹上砂漿后，用木杠按標

筋刮平，不平處補抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。緊接著用木

抹子搓壓，使表面平整密實。墻的陰角處，先用方尺上下核對方正

（水平標筋則錫去此道工序），然后用陰角器上下抽動搓平，使室內(nèi)

四角方正。

⑦抹窗臺板、踢腳板：窗臺板應用1：3水泥砂漿抹底層，表面

刮毛，隔Id后，用素水泥漿刷一道，再用1：2.5水泥砂漿抹面層。

面層要原漿壓光，上口做成小圓角，下口要求平直，不得有毛刺，

澆水養(yǎng)護44抹踢腳板時，按設計要求彈出上口水平線，用1:3水

泥砂漿或混合砂漿抹底層。隔Id后，用1:2水泥濤漿抹面層，面層

應原漿壓光，比墻面的抹灰層突出35叫上口切齊，壓實抹平。

⑧抹灰面層：待中層有6-7成干時，即可抹面層灰。操作規(guī)程

應從陰角處開始，最好兩人同時操作，一人在前上灰，另一人緊跟

在后找平整，并用鐵抹子壓實趕光，陰陽角處用角抹子捋光，并用

毛刷蘸水將門窗圓角等到處清理干凈。抹面層時，同一抹灰面不得

有接槎縫。

⑨清理：抹工作完畢后，應將粘在門窗框、墻面的灰漿及落地

灰及時清除，打掃干凈。

2頂棚抹灰

⑴操作工藝流程

彈水平線一澆水濕潤一刷結合層一抹底層灰、中層灰一抹面層

灰一清理。

⑵操作方法

D彈水平線：按抹灰層厚度用墨線在四周墻面上彈出水平線，

作為控制抹灰層厚度的基準線。

2）刷結合層：在已濕潤的頂棚基層上滿刷一道摻10%07膠水的

溶液或刷一道水灰比為Q4的素水泥漿一道，緊跟著抹底層灰。

3）底層灰：抹底層灰的方向應與樓板接縫方向相垂直，并用力

抹壓，便砂擠入細小縫隙內(nèi)。底層灰不宜太厚。

4抹中層灰：底層灰抹完后，緊跟著抹中層灰找平，先抹頂棚

四周，再抹大面。抹完后用木刮尺順平，再用木抹子搓平。

5）抹面層灰：待中層灰有6-7成干時，即可用混合砂漿抹面層。

抹面層時如發(fā)現(xiàn)中層過干發(fā)白，應適當灑水濕潤。面層宜遍成

活，控制灰層厚度不大于3nm第一遍盡量薄，緊跟著抹第二遍。

第二遍抹的方向與第一遍方向垂直。待第二遍稍干后，用鐵抹

子滿壓一遍，然后按同一方向抹壓趕光。

3.9外墻施工

⑴抹灰順序：外墻抹灰應先上部，后下部，先檐口再墻面（包

括門窗周圍、窗臺、陽臺、雨棚等）。大面積的外墻可分片同時施工,

如面積過大，可以在垂直方向上適當分段。

⑵找規(guī)矩、做灰餅、標筋：先在墻面上部拉橫線，做好上面兩

角的灰餅，再用托線板按灰餅厚度吊垂直線，做下面兩角的灰餅，

然后分別在上部兩角及下部兩角灰餅間橫掛小線，每隔1.2-1.5m做

出上下兩排灰餅，拉上豎向通線，再按每步腳手架的高度補做豎向

灰餅，將灰餅相連，做出橫向水平或豎向標筋。門窗口上沿，窗臺

及柱子均應拉通線，做好灰餅及相應的通筋。

⑶抹底層灰：外墻底層灰采用水泥砂漿，在基層面上澆水濕潤

后，先在標筋間薄抹一層5-8nm厚的底灰，用力將少漿擠入磚縫內(nèi)，

底層灰要略低于標筋面。

⑷抹中層灰：抹中支灰的操作方法與內(nèi)墻面相同；只是外墻中

層灰面用木抹子搓平整后用小竹帚掃毛面層或用鐵抹子順手劃毛。

⑸面層由專業(yè)裝飾公司施工。

3.10電氣工程

1）嚴格按施工規(guī)范、設計圖紙、設計變更進行施工，按驗收規(guī)

范進行檢查驗收。

2）暗設在樓板、墻內(nèi)的電線護管，接線盒配合土建工程進行施

工，保證接線盒、線管的位置、標高準確無誤，防止漏配或

錯配現(xiàn)象，管口和接線盒處要進行封堵，土建澆碎時要有人

監(jiān)護，避免造成管盒損壞移位、管路不通，拆模后及時檢查,

清理和調(diào)整。

3）管內(nèi)穿線時，要隨土建施工順序適時進行（最好在墻體抹灰

及地面工程結束后進行），穿線前要清除管口雜物和管內(nèi)積

水，帶好護口后再用鋼絲將線帶入管內(nèi)，以防電線損傷。管

內(nèi)不許有接頭和扭結。

4）實行導線分色，嚴格按指定的線色用線，使整個工程相線、

零線、地線色別分開并統(tǒng)一。

5）電氣設備器件安裝，同一室內(nèi)的開關，同類插座高度保持一

致，控制好安裝高度差在規(guī)范規(guī)定范圍以內(nèi)。

6）配電箱安裝時，采用開孔器進行開孔，嚴禁使用電氣焊開孔,

管子要上下進入箱內(nèi)。

3.11給排水管道和消防水管道安裝

1）管道切割時，要用切割機切割，切口要平滑，并與管中心垂

直。套絲采用專用套絲機，以保持絲紋完好，連接緊密。

2）埋地管子要做好防腐處理。

3）試壓試水時，作好接口的檢查工作，在監(jiān)理方、甲方到場情

況下方可進行，并作好試壓記錄。

4）絲口處要用紅丹漆進行防腐處理，然后刷銀粉。

5）衛(wèi)生器具安裝要待土建抹灰、刷白、門窗安裝完畢后再進行

安裝。器具安裝要牢固平穩(wěn)，所有衛(wèi)生器具要參照制造廠家

安裝說明與部頒相關標準圖之規(guī)定進行安裝，以保證器具的

正常使用。

⑥管道焊接技術要求：

a焊接前準備：首先要了解所焊材料的鋼種和焊接材料的牌

號，并要有合格證明，焊接受壓件時使用的焊條應符C$117規(guī)定，

焊絲應符合GB1300之規(guī)定。焊材要烘焙合格。焊口要打坡口，坡口

的加工本著易加工，減少焊接變型，操作方便為宜。且容易被焊透

免得夾渣。焊縫的坡口必須整齊光潔，無銹皮和積渣。手工焊接時

坡口范圍要在10nm以上。焊件坡口要求詳見C$985—98國標《手工

電焊接頭的基本型式及尺寸表》。

b.焊接要求：焊接時周圍環(huán)境溫度不得低于。C濕度不得大

于90%風速不大于每秒1地否則要采取防護措施方可焊接。焊接

時要調(diào)整好電流，不得在受壓件接上調(diào)試電流和亂打火。焊件對口

要內(nèi)壁平齊，正式焊前可點固焊，但正式焊接時必須除去固焊需重

新施焊。管道對接焊口中心，距管子彎曲起點不小于管子的外徑，

且