地鐵站主體深基坑施工技術(shù)與安全專項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

地鐵站主體深基坑施工技術(shù)

與安全專項(xiàng)施工方案

目錄

第一章編制說明1

1.1編制依據(jù)...........................................................................1

1.2編制原則...........................................................................1

1.3編制圍.............................................................................1

1.4編制目的...........................................................................2

第二章工程概況.......................................................................2

2.1工程位置與周邊環(huán)境................................................................2

2.2基坑周邊市政管線情況.............................................................3

2.3工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件...........................................................3

2.3.1工程地質(zhì).....................................................................3

2.3.2水文地質(zhì).....................................................................6

2.4設(shè)計(jì)簡況...........................................................................7

第三章圍護(hù)樁施工方案................................................................8

3.1鉆孔樁施工方法....................................................................8

3.1.1施工準(zhǔn)備...................................................................8

3.1.2鉆孔樁施工方案.............................................................8

3.1.3施工供水、電...............................................................9

3.1.4施工機(jī)械配置..............................................................10

3.1.5鉆孔樁施工工藝流程.......................................................11

3.1.6主要施工方法與技術(shù)要求...................................................11

3.1.7鉆孔灌注樁質(zhì)量保證措施...................................................20

3.1.8鉆孔灌注樁施工安全控制措施..............................................21

3.2旋噴樁施工方法與流程............................................................21

3.2.1施工工藝流程...............................................................21

3.2.2旋噴樁的施工方法..........................................................21

3.2.3施工操作要點(diǎn)..............................................................23

3.2.4旋噴樁質(zhì)量保證措施........................................................24

3.2.5旋噴樁施工安全控制措施................................................25

3.3鉆孔灌注樁頂冠梁與擋土墻施工...................................................26

3.3.1施工工藝流程.............................................................26

3.3.2冠梁與擋土施工方法與技術(shù)措施要求如下...................................26

第四章基坑開挖施工方案.......................................................28

4.1基坑開挖程序.....................................................................28

4.2施工工藝流程與方法..............................................................29

4.2.1施工方法.................................................................29

4.2.2坑底挖土至自卸汽車的過程...............................................31

4.3施工組織與工期安排..............................................................32

4.4資源需要量計(jì)劃..................................................................35

4.4.1主要機(jī)械設(shè)備見表4-1......................................................................................................35

4.4.2勞動力計(jì)劃................................................................36

4.5基坑降水.........................................................................37

4.6施工排水施工.....................................................................37

4.7基坑堵、排水方案................................................................38

第五章鋼管支撐體系的施工....................................................40

5.1鋼支撐施工........................................................................40

5.2鋼圍楝施工.......................................................................41

5.3鋼支撐的使用規(guī)定................................................................42

5.4鋼支撐質(zhì)量檢驗(yàn)..................................................................43

5.5鋼支撐的安裝.....................................................................43

5.6斜向支撐的安裝..................................................................43

5.7支撐安裝注意事項(xiàng).................................................................44

5.8支撐拆除..........................................................................45

5.9支撐體系的拆除施工注意事項(xiàng)......................................................45

第六章監(jiān)控量測施工...........................................................46

第六章監(jiān)控量測施工...........................................................47

6.1監(jiān)控量測的目的...................................................................47

6.2監(jiān)測項(xiàng)目與頻率...................................................................47

6.3施工安全性判別....................................................................48

6.4監(jiān)測數(shù)據(jù)的整理和分析.............................................................50

6.5變形控制措施......................................................................50

第七章基坑安全措施...........................................................52

7.1基坑縱向滑坡預(yù)防措施............................................................52

7.2結(jié)構(gòu)回筑施工安全方案與換撐要點(diǎn)..................................................52

7.3預(yù)防基坑鋼支撐失穩(wěn)措施...........................................................53

7.4重大危險(xiǎn)源清單....................................................................53

第八章安全保證體系與安全技術(shù)保證措施...................................................................................54

8.1安全生產(chǎn)保證體系.................................................................54

8.1.1安全組織機(jī)構(gòu)與其人員聯(lián)系方式.............................................54

8.1.2建立健全安全生產(chǎn)管理制度.................................................54

8.1.3建立健全安全生產(chǎn)體系，落實(shí)安全責(zé)任制................................55

8.1.4加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全教育與培訓(xùn)...............................................57

8.1.5認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度.....................................................57

8.2安全生產(chǎn)目標(biāo).....................................................................57

8.3安全防重點(diǎn).......................................................................57

8.4主要施工項(xiàng)目安全技術(shù)措施........................................................58

8.4.1基坑開挖安全技術(shù)保證措施.................................................58

8.4.2支撐架設(shè)與拆除安全技術(shù)保證措施.......................................59

8.4.3施工用電安全技術(shù)保證措施.................................................59

8.4.4主要施工機(jī)具安全保證措施60

8.4.5基坑臨邊防護(hù)措施..........................................................60

8.4.6地下水控制措施............................................................61

第九章基坑安全應(yīng)急預(yù)案....................................................................................................................62

9.1應(yīng)急救急工作程序.................................................................62

9.2應(yīng)急準(zhǔn)備..........................................................................62

9.2.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)...............................................................62

9.2.2應(yīng)急小組成員各自職責(zé)與聯(lián)系方式..........................................63

9.3應(yīng)急響應(yīng)........................................................................66

9.4各類安全事故的預(yù)防與其應(yīng)急預(yù)案................................................67

9.4.1基坑安全預(yù)案.............................................................67

9.4.2周邊管線與建筑物安全預(yù)案................................................69

9.4.3觸電事故的預(yù)防與其應(yīng)急預(yù)案..............................................72

9.4.4火災(zāi)事故的預(yù)防與其應(yīng)急預(yù)案..............................................76

9.4.5中暑事故的預(yù)防與其應(yīng)急預(yù)案..............................................77

第一章編制說明

1.1編制依據(jù)

1、某地鐵1號線續(xù)建工程合同文件、施工招標(biāo)文件、標(biāo)前答疑文件與

投標(biāo)文件。

2、某地鐵1號線續(xù)建工程寶體公園站施工設(shè)計(jì)圖。

3、本標(biāo)段施工圖技術(shù)交底、圖紙會審紀(jì)要。

4、現(xiàn)場調(diào)查所掌握的情況與資料。

5、我單位現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平、機(jī)械設(shè)備裝備能力和施工

經(jīng)驗(yàn)。

6、某地鐵1號線續(xù)建工程寶體公園站《實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》。

7、適用于本工程的國家、省與某市相關(guān)技術(shù)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程與法規(guī)文

件等。

8、2007年8月2日專家評審會對本方案的評審意見。

1.2編制原則

1、嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中涉與的相關(guān)規(guī)、規(guī)程和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

2、遵守、執(zhí)行招標(biāo)文件各條款的具體要求，確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的工期、

質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工和造價(jià)等各方面的工程目標(biāo)。

3、在認(rèn)真、全面理解設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上，結(jié)合工程情況，應(yīng)用新技術(shù)

成果，使施工組織設(shè)計(jì)具有技術(shù)先進(jìn)、方案可靠、經(jīng)濟(jì)合理的特點(diǎn)。

4、充分研究現(xiàn)場施工環(huán)境，妥善處理施工組織與周邊接口問題，使施

工對周邊環(huán)境的影響最小化。

5、施工組織編制盡可能做到總體施工部署和分項(xiàng)工程施工組織相結(jié)

合、重點(diǎn)項(xiàng)目和一般項(xiàng)目相結(jié)合、特殊技術(shù)與普通技術(shù)相結(jié)合，總體上使

施工組織設(shè)計(jì)具有重點(diǎn)突出、容全面、思路清晰的特點(diǎn)。

1.3編制圍

本專項(xiàng)方案編制圍為：

1、鉆孔樁、旋噴樁施工；

2、基坑開挖與冠梁、擋土墻、降水施工；

3、鋼支撐體系施工；

4、基坑監(jiān)測；

5、基坑安全專項(xiàng)。

1.4編制目的

1、規(guī)、指導(dǎo)施工，防止突發(fā)性重大事故發(fā)生。

2、保證重大事故應(yīng)急救援工作高效有序進(jìn)行，最大限度的減少事故傷

害。

3、因本車站目前工期任務(wù)相當(dāng)緊，整個工程處于24小時(shí)趕工狀態(tài)，

安全、質(zhì)量管理的重要性越發(fā)突出，只有在保證基坑開挖施工的安全與質(zhì)

量的前提下，整個工程才能在保證施工進(jìn)度的情況下順利進(jìn)行。

第二章工程概況

2.1工程位置與周邊環(huán)境

某地鐵1號線續(xù)建工程土建6標(biāo)段，包括新安站、寶安中心站、寶體

公園站三個車站與新安站?寶安中心站區(qū)間、寶安中心站?寶體公園站區(qū)

間兩區(qū)間工程，全長2371.35米。

寶體公園站位于省某市寶安區(qū)新湖路與羅田路交叉口下方，順新湖路

布置，車站大致呈東南至西北走向。車站有效站臺長度中心里程為

DK28+875.0,車站起點(diǎn)里程DK28+778.2,車站終點(diǎn)里程DK29+112.6。該站

為明挖兩層島式站臺車站，全長334.4m,標(biāo)準(zhǔn)段寬19.3m,高12.34m,埋

深4.0m。車站主體圍護(hù)為鉆孔相切灌注樁和旋噴樁，圍護(hù)結(jié)構(gòu)為鉆孔樁和

旋噴樁，車站共設(shè)六個出入口和3組地面風(fēng)亭。

寶體公園站位東北象限是已建成的寶安體育館，東南象限是規(guī)劃的寶

安體育場，西北象限是華泰房地產(chǎn)開發(fā)公司正在開發(fā)的大型樓盤與已建成

的華豐科技園臨街的8層建筑，西南象限是福中福房地產(chǎn)開發(fā)正在開發(fā)的

大型樓盤幸福海岸。新湖路呈東西走向，紅線寬50m,羅田路呈南北走向，

紅線寬50m?，F(xiàn)狀車站周邊無公交場站，新湖路與羅田路上車流量均較少，

根據(jù)規(guī)劃部門資料，車站周邊規(guī)劃有港灣式公交站、出租車?？奎c(diǎn)與一個

40000?的公交場站。

2.2基坑周邊市政管線情況

對車站影響較大的管線主要有順羅田路方向的三根①500mm的污水管，

管頂埋深3.5m?3.6m、一根①1000mm的雨水管，管頂埋深2.1m以與順新

湖路方向的兩根2m雨水箱涵，頂部埋深2.2m。目前雨水箱涵的

破除與回填工作已全部完成。

2.3工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件

2.3.1工程地質(zhì)

1、場地地質(zhì)構(gòu)造

(1)、本場地地質(zhì)構(gòu)造主要表現(xiàn)為燕山期花崗巖巖漿浸入作用，花崗巖

在風(fēng)化作用下形成殘積層，上部沉積海積的淤泥層、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層，

海沖積的粘性土層和砂層、圓礫土層，地表為人工素填土。

(2)、本場地勘察沒發(fā)現(xiàn)斷層，但下部基巖特別是在中等風(fēng)化巖、微

風(fēng)化巖中節(jié)理裂隙較發(fā)育。

2、場地地層概述

(1)、本場地圍上覆第四系全新統(tǒng)人工堆積層((T)、海積層(Q4m)海沖

(2)、積層(Qk”)、花崗巖殘積層(CT),下伏燕山期花崗巖(53),

主要地層

(3)、概述如下：

第四系全新統(tǒng)人工堆積素填土、海積淤泥、淤泥質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)

粘。土、海沖積淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土、粗砂、礫砂、圓礫，花崗巖

殘積礫質(zhì)粘性土、砂質(zhì)粘性土。燕山期花崗巖：中粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，

主要成分為石英、長石、云母，按風(fēng)化程度可分為全風(fēng)化巖、強(qiáng)風(fēng)化巖、

中等風(fēng)化巖和微風(fēng)化巖。

3、巖土層巖性特征

(1)、第四系全新統(tǒng)人工堆積層((T)

按照填土成份可分為①I素填土，①2素填土2個亞層。

①1素填土：主要成分為粉質(zhì)粘土與粘土，局部夾塊石，大部由花崗

巖殘積土回填而成，灰黑色，可塑，局部夾塊石。厚1.2m,僅在SZMI-Zc-091

孔揭露，層頂高程0.37m,層頂埋深4.00m。

①2素填土（礫砂）：主要成份為礫砂，混粘性土，含碎石，大部分由

花崗巖殘積土回填而成，黃褐色，灰黃色、灰色、紅褐色、淺黃色，稍濕?

飽和，厚1.25—5.60m,各孔均有揭露，層底高程7.84?1.49m,層底埋

深3.30?5.60m。

（2）、第四系全新統(tǒng)海積層（（V）

按照孔隙比和塑性指數(shù)可分為②I淤泥、②2淤泥質(zhì)粘土、②3淤泥質(zhì)

粉質(zhì)粘土3個亞層。

②1淤泥：主要為灰黑色，流塑，含有機(jī)質(zhì)，夾少量貝克碎片，有臭

味，具高壓縮性。揭露層厚1.80—4.30m,呈透鏡體狀分布，層頂高程-1.84?

1.19m,層頂埋深3.50?5.60m。

②2淤泥質(zhì)粘土：灰黑色，流塑，含有機(jī)質(zhì)與貝殼碎片，混砂粒，稍

有臭味，具高壓縮性，厚2.33m,呈透鏡體狀分布，層頂高程0.52m,層頂

埋深3.30mo

②3淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：主要為灰黑色，深灰色，流塑，混砂，夾粉土、

粘土,含有機(jī)質(zhì)與貝殼碎片，具高壓縮性。呈透鏡體狀分布。揭露層厚1.40?

3.80m。層頂高程-2.42?0.24m,層底高程-4.81?7.96,層頂埋深3.40?

6.50mo

⑶、第四系全新統(tǒng)海沖積層（Qk，'）

按照顆粒級配或塑性指數(shù)可分為③3淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、③5粉質(zhì)粘土、

⑧10粗砂、⑧1礫砂和⑨12圓礫5個亞層。

③3淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：主要為深灰色、灰黑色、流塑，含有機(jī)質(zhì)，有

臭味，混砂。具高壓縮性。厚2.1?3.5m,呈透鏡體狀分布，在SZMl-Zc-09K

SZMI-Zc-092孔揭露。層頂高程-6.37?6.34m,層頂埋深10.00?10.10m。

③5粉質(zhì)粘土：紅褐色、黃褐色、灰色，黃色、灰黃色、灰白色，可塑?

軟塑，混砂礫，具中壓縮性。厚1.30—3.60m,基本各孔均有揭露。層頂高

程-9.84?1.96m,層頂埋深5.60?13.60m。

③10粗砂：淺黃色，中密，飽和，混粘性土，局部夾圓礫，厚3.10m,

呈透鏡體狀分布。層頂高程-3.48m,層頂埋深7.30m。

③11礫砂：主要為灰色、灰黑色、淺黃色，松散?中密，飽和，主要

成分為石英、長石，混粘性土，局部夾粘性土、中砂薄層，局部底部含礫

石。厚0.80?5.70m,呈透鏡體狀分布，在SZMII-Zc-091、SZMI-Z1-030、

SZMI-Zc-093孔揭露。層頂高程.11.47?.6.58m,層頂埋深10.40?15.10m。

⑧12圓礫：灰色、淺黃色，中密，飽和。厚1.90m,呈透鏡體狀分布，

在SZMI。Zc-094孔揭露。層頂高程.7.16m,層頂埋深10.80m0

（4）、殘積層（（T）

由花崗巖風(fēng)化殘積形成，按照其大于2mm顆粒含量（%）定名為⑥1礫

質(zhì)粘性土和⑥2砂質(zhì)粘性土2個亞層。

⑥I礫質(zhì)粘性土：以黃褐色、褐黃、褐紅色為主，堅(jiān)硬?可塑。具中

壓縮性，厚1.13—7.50m,呈透鏡體狀分布。層頂高程.12.90?.9.06m,

層頂埋深12.70?16.50m0

⑥2砂質(zhì)粘性土：以黃褐色為主，堅(jiān)硬。具中壓縮性，厚2.47m,呈透

鏡體狀分布，層頂高程-10.19m,層頂埋深13.83m0

⑦2強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：巖體呈土夾砂礫、碎塊狀，長石風(fēng)化成砂礫狀，

云母局部5、燕山期花崗巖（53）肉紅、褐紅、褐黃夾灰綠、灰黑色，中

粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，主要成分為石英、長石、云母，按風(fēng)化程度可分為

⑦I全風(fēng)化花崗巖、⑦2強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、⑦3中等風(fēng)化花崗巖、⑦4微

風(fēng)化花崗巖4個亞層，分述如下：

⑦1全風(fēng)化花崗巖：巖體呈土狀與土夾砂狀，除石英外，各種礦物均

已經(jīng)風(fēng)化為粘土，具中壓縮性，厚3.00—7.30m,各孔均有揭露，層頂高

程-20可見，石英成分未變，厚度4.60?11.60m,各孔均有揭露，層頂高

程-23.40—16.54m,層頂埋深20.30?27.00mo

⑦3中等風(fēng)化花崗巖：巖體呈碎塊、塊狀，節(jié)理裂隙面上可見礦物風(fēng)

化，局部節(jié)理裂隙發(fā)育，最大揭示厚度5.20m,各孔均有揭霞，層項(xiàng)高

程一29.40?-21.14m,層頂埋深24.90?33.20m。

⑦4微風(fēng)化花崗巖：巖質(zhì)堅(jiān)硬，巖體呈塊狀，各種礦物成分基本未發(fā)

生變化，局部節(jié)理裂隙發(fā)育，最大揭示厚度3.4m,除SZMI-Ze-093孔外各

孔均有揭露，層頂高程.31.60?21.94m,層頂埋深25.70?35.20m。

4、特殊土與不良地質(zhì)

(1)、素填土

本場地普遍分布素填土，成分主要為粘土和粉質(zhì)粘土混砂礫與砂混土，

局器夾碎石，主要由花崗巖殘積土回填而成，土質(zhì)不均，表層經(jīng)過碾壓，

新湖路面處為混凝土路面。

(2)、軟土

本場地CK28+822.2-CK28+890.0段分布的淤泥，結(jié)構(gòu)松軟，承載力低，

有毛味，呈透鏡體狀分布，2.40-2.80m,Y=16.9kN/m,c=9.OkPa,由=2.2。

本場地CK28+890-CK28+997.8段分布的淤泥質(zhì)粘土，結(jié)構(gòu)松軟，承載力差，

有臭味，呈透鏡體狀分布，厚2.33m,Y=16.9kN/m,c=19.1kPao本場地

普遍分布的海積與海沖積的淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，結(jié)構(gòu)松軟，承載力低，有臭

味，海積層厚1.67?2.80m,Y=17.7kN/m3,c=14.7kPa,由=2.5。海沖積

層厚2.1?3.5m,Y=17.9kN/m3,e=14.7kPa,由=3.3。軟土具強(qiáng)度低透水

性差，易觸變、流變。

2.3.2水文地質(zhì)

1、地下水的類型、賦存、徑流排泄與地表水的關(guān)系

某市的氣候?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，熱量豐富，日照時(shí)間長，雨量充沛。

氣候和降雨量隨冬、夏季風(fēng)的轉(zhuǎn)換而變化。每年5-9月為雨季。

本場地地下水按賦存條件主要分為空隙水和基巖裂隙水?？障端饕?/p>

賦存在第四系砂層、圓礫與粘性土、殘積層和全風(fēng)化花崗巖中，砂層、圓

礫層地下水，略具承壓性。本次勘察期間地下水位埋深1.05—3.00m,水

位高程0.64?2.55m,水位變幅0.50?2.00m,水溫26.5?27.0℃。地下

水總的徑流方向?yàn)橛蓶|北向西南。地下水的排泄途徑主要是蒸發(fā)。主要補(bǔ)

給來源為大氣降水。

2、地下水的腐蝕性

經(jīng)ZD-BT-9、ZD-BT-18取水樣試驗(yàn)，結(jié)合初勘成果，根據(jù)《巖土工程

勘察規(guī)》(GB50021-2001)表12.2.1、12.2.2、12.2.4、12.2.5-1綜合判

定：地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，長期浸水條件下對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)

中鋼筋具有弱腐蝕性，干濕交替條件下對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有強(qiáng)

腐蝕性；對鋼結(jié)構(gòu)具有中等腐蝕性。地下水總礦化度為7.79g/L,為咸水，

受海水入侵影響。

2.4設(shè)計(jì)簡況

寶體公園站標(biāo)準(zhǔn)段基坑深度約16.8m,寬度19.1m,長度334.4m。車

站基坑深度較深，因車站兩端分別有盾構(gòu)始發(fā)井與盾構(gòu)吊出井，局部位置

基坑深度達(dá)到18.0m,基坑寬度達(dá)到22.6m。

地下水位豐富，土層中素填土、中砂、粗砂厚度大，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用“①

12001200mm鉆孔相切樁+旋噴樁止水”；支撐系統(tǒng)采用①600mm鋼管支撐；

支撐間距一般不大于3m,并根據(jù)主體側(cè)墻、結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)捕之與管線影響等適

當(dāng)調(diào)整。

施工階段，按施工過程進(jìn)行受力分析，開挖期間鉆孔灌注樁作為支擋

結(jié)構(gòu)，承受全部的水土壓力與路面超載引起的側(cè)壓力。結(jié)構(gòu)的位移與力采

用有限元方法計(jì)算，考慮分步開挖施工各工況實(shí)際狀態(tài)下的位移變化，并

按彈性情況考慮。圍護(hù)樁入土深度確定為6m,因局部位置砂層厚度較深，

調(diào)整為7mo

本站的支撐系統(tǒng)由鋼支撐、鋼腰梁組成，鋼支撐采用①600、t=14mm,

共四道鋼支撐，第一道支撐支頂在冠梁上，其余支撐均支頂在鋼腰梁上，

腰梁安裝三角架、斜拉筋上部固定角鋼，以M20膨脹螺栓緊固。為使樁、

鋼腰梁、支撐結(jié)合緊密，并有效減少基坑外地層之沉陷與減少圍護(hù)樁樁體

的向的位移。支撐安設(shè)好后，必須施加向外的預(yù)加軸力。第一道鋼支撐施

加值為300?500KN,第二、三、四道鋼支撐施加值圍是軸力設(shè)計(jì)值的50%~

70%o預(yù)加軸力應(yīng)根據(jù)施工監(jiān)測的情況分級施加，避免圍護(hù)樁樁體發(fā)生向基

坑外側(cè)過大變形。要求施加預(yù)頂力的千斤頂在基坑施工的全過程中產(chǎn)生作

用，并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果隨時(shí)調(diào)整預(yù)加力的大小。保證基坑外的變形值在允許

的圍。故要求有復(fù)加預(yù)頂力裝置。

樁孔樁主筋的混凝土保護(hù)層厚度為70mm,冠梁主筋的混凝土保護(hù)層厚

度為50mm,擋土墻主筋的混凝土保護(hù)層厚度為30mm。

主體基坑設(shè)置16口降水井，基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完畢，開挖實(shí)施前進(jìn)行

基坑降水，保證開挖作業(yè)在無水條件下進(jìn)行。

第三章圍護(hù)樁施工方案

3.1鉆孔樁施工方法

3.1.1施工準(zhǔn)備

1、在現(xiàn)場放出近期施工的一批樁的樁位，根據(jù)前期管線探查成果有針

對性地在樁位處人工挖坑探明地下管線情況。

2、施工前應(yīng)平整施工場地，做到場地“三通一平”，砌筑泥漿溝、儲

漿池、泥漿循環(huán)池。

3、對施工場地進(jìn)行硬化，修建鋼筋籠加工場和其他必要的設(shè)施。

4、在現(xiàn)場打樁機(jī)外圍設(shè)置軸線控制點(diǎn)，在相鄰建筑物或圍墻上設(shè)置水

準(zhǔn)點(diǎn)，并且在施工過程中注意保護(hù)。

5、熟悉施工圖紙與有關(guān)技術(shù)文件，根據(jù)鉆孔灌注樁施工圖，將樁統(tǒng)一

編號。

6、制定專項(xiàng)施工方案，對施工人員進(jìn)行生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等交

底O

7、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)初驗(yàn)后，才能安裝調(diào)試。

8、在現(xiàn)場選有代表性地段進(jìn)行試樁施工。

9、材料設(shè)備進(jìn)場后與時(shí)抽樣送檢、向監(jiān)理工程師申請報(bào)驗(yàn)。

3.1.2鉆孔樁施工方案

寶體公園站主體基坑的鉆孔灌注樁采用4)12001200mm的鉆孔相切樁，

本站擬投入的鉆機(jī)為GW-1800型循環(huán)鉆機(jī)12臺、沖擊鉆機(jī)3臺，同時(shí)，為

滿足工期要求，擬投入2臺旋挖鉆機(jī)進(jìn)場施工。鉆孔樁施工采用循環(huán)鉆機(jī)

成孔泥漿護(hù)壁，鋼筋籠采取加工場加工與現(xiàn)場綁扎相結(jié)合的方式成型，一

次吊裝入孔；混凝土采用C25水下灌注商品混凝土。鉆孔順序采用“跳三

鉆一”的方式施工，見示意圖所示，首先施工I序樁，再施工II序樁，最

后施工III序樁，見圖37。

圖3-1鉆孔施工順序示意圖

3.1.3施工供水、電

1、施工中需用的電力

根據(jù)施工總平面圖與施工電力圖的位置，由電力部門在1軸華美居前面

與43軸處體育館對面分別安裝500千瓦與500千瓦的配電設(shè)施。由寶體公園

站根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況分別在每隔100米之安裝一個配電箱，每個配電

箱控制6臺打樁機(jī)，嚴(yán)格按照用電規(guī)程實(shí)行一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)措施安

裝施工。其它宿舍用電、照明、各種小型機(jī)械配置小型的專用配電箱，由

施工現(xiàn)場的專業(yè)電工管理，嚴(yán)格按照有關(guān)安全用電與施工規(guī)進(jìn)行施工，確

保安全第一。

2、施工用水

施工中需用的水，根據(jù)施工總平面圖與施工用水圖的位置。由市政給指定的水管接入口，按施

工現(xiàn)場的實(shí)際情況引入多個用水出口，保證施工現(xiàn)場的用水量。生活區(qū)、廁所、沖洗車輛用水按施

工現(xiàn)場平面布置圖施工。

3.1.4施工機(jī)械配置

詳見表3-1。

表3-1寶體公園站圍護(hù)工程主要施工設(shè)備

序號機(jī)械名稱規(guī)格型號額定功率(KW)生產(chǎn)能力數(shù)量(臺)

1旋挖鉆機(jī)2

2循環(huán)鉆機(jī)GW-18006012

3高壓旋噴機(jī)XP-204

4沖擊鉆機(jī)CZ-50373

5鉆頭雙腰帶合金鉆頭4

6泥漿泵2PNL112L15

7空壓機(jī)9m3/mm5

8抽水泵QY3016

9反鏟挖掘機(jī)PC2201

10泥漿外運(yùn)專用車車1402

11風(fēng)鎬03-1110

12插入式振搗器ZX501.110

13自卸汽車T81510

14鋼筋彎曲機(jī)GW-322.24

15鋼筋切斷機(jī)QJ40-15.52

16鋼筋調(diào)直機(jī)CT4/1442

17鋼筋對焊機(jī)1

18砂輪切割機(jī)4001

19交流電焊機(jī)95

20混凝土輸送車9m34

22南方全站儀NTS-302R1

23水準(zhǔn)儀C30II2

3.1.5鉆孔樁施工工藝流程

根據(jù)本站主體基坑所處地質(zhì)條件，采用普通鉆孔機(jī)鉆，鉆孔灌注樁主

要施工工序有：鉆機(jī)就位、護(hù)筒埋設(shè)、泥漿池設(shè)置、泥漿制備、鉆孔作業(yè)、

清孔、鋼筋籠制安、水下混凝土灌注。鉆孔灌注樁施工工藝流程圖詳見后

圖3-2o

考慮到地質(zhì)情況的變化情況，部分采用沖孔機(jī)沖擊成孔，沖孔機(jī)能更

好的破碎障礙物，克服一般鉆機(jī)無法施工的難題，結(jié)合本站所用施工機(jī)械

實(shí)際情況，施工時(shí)以鉆孔機(jī)、旋挖鉆機(jī)施工為主，輔以少量的沖樁機(jī)施工，

沖孔灌注樁施工工藝流程圖見后圖3-3,根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況靈活調(diào)

配。

3.1.6主要施工方法與技術(shù)要求

1、施工準(zhǔn)備

在施工前，清除設(shè)計(jì)樁位圍場地的雜物、障礙物。平整施工場地，以

便鉆機(jī)安裝和就位；每個泥漿池、沉淀池的布設(shè)容積應(yīng)滿足至少兩根樁的

排漿量。

2、測量放線

依據(jù)測量控制樁點(diǎn)與設(shè)計(jì)圖紙定出樁孔平面位置，采用導(dǎo)線與三角測

量相結(jié)合，建立控制網(wǎng)精確定位，同時(shí)以樁中心為交點(diǎn)縱向、橫向埋設(shè)護(hù)

樁，經(jīng)監(jiān)理工程師核驗(yàn)無誤后方可進(jìn)行施工。鉆孔時(shí)，樁位中心用“十字

交叉法”引至四周并用短鋼筋作好標(biāo)記，測量孔深的基準(zhǔn)點(diǎn)可用水準(zhǔn)儀將

高程引至護(hù)筒口上或四周的鋼筋上并做紅漆標(biāo)記。測量組按照施工樁位坐

標(biāo)進(jìn)行實(shí)地放線，按照一種放樣方法，多種檢驗(yàn)方法對每一樁位進(jìn)行復(fù)核，

并逐樁埋設(shè)護(hù)樁，標(biāo)出樁心位置，并書面向作業(yè)班組交底該樁樁號、地面

實(shí)際標(biāo)高、設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高、設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高等施工所需數(shù)據(jù)。施工過程測量

控制樁點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)必須特殊加以保護(hù)，一旦樁點(diǎn)被破壞應(yīng)根據(jù)護(hù)樁與時(shí)恢

復(fù)。為防止圍護(hù)結(jié)構(gòu)侵限，所有鉆孔樁均外放80mm,確保圍護(hù)結(jié)構(gòu)不侵入

結(jié)構(gòu)限界。

3、護(hù)筒埋設(shè)

護(hù)筒埋設(shè)采用人工開挖，開挖時(shí)必須注意先探明有無地下管線，開挖深度1.5?3m。

護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

設(shè)

立

泥

漿

泵

圖3-2鉆孔灌注樁施工工藝流程

圖3-3沖孔灌注樁施工工藝流程

(1)、護(hù)筒采用10mm厚鋼板制作，直徑為設(shè)計(jì)樁徑加15cm,高度為

1.5m,其上部開設(shè)一個溢漿孔。

(2)、護(hù)筒埋設(shè)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不大于50mm,

傾斜度不大于1%。

(3)、護(hù)筒埋設(shè)深度以筒底置于硬塑土層為宜，并滿足孔泥漿面高度

的要求，護(hù)筒上口高出地面20?50cm。

4、泥漿池設(shè)置

泥漿循環(huán)池根據(jù)現(xiàn)場道路與周圍環(huán)境布置，泥漿處理池由泥漿池和沉

淀池組成，形成泥漿循環(huán)系統(tǒng)。鉆孔樁施工時(shí)，對沉淀池中沉渣與灌注脛

時(shí)溢出的廢棄泥漿經(jīng)沉淀后用泥漿外運(yùn)罐車運(yùn)棄，確保泥漿不污染環(huán)境。

5、泥漿制備

選用粘土泥漿，粘土含膠體率不低于95%,含砂率不大于4%,造漿能

力不低于2.5L/kg0制漿前，先將粘土打碎，使其易于成漿，縮短攪拌時(shí)

間，粘土在水中浸透并用拌合機(jī)攪拌均勻。對新制泥漿與再生泥漿均設(shè)專

人采用專用儀器進(jìn)行質(zhì)量控制。其主要技術(shù)指標(biāo)見泥漿技術(shù)指標(biāo)表3-2。

表3-2泥漿技術(shù)指標(biāo)表

序號項(xiàng)目名稱新制泥漿循環(huán)再生泥漿廢棄泥漿

1比重(g/cm3)1.06~1.101.10-1.25^1.25

2粘度(S)18-2823-30>30

3失水量(ml/30min)W2030>30

4泥皮厚度(mm)W3W5>5

5含砂量(％)W4W5>5

6PH值8-10W11>11

泥漿使用過程中，每班要抽取樣品，測試泥漿性能指標(biāo)，留取渣樣并

分析地質(zhì)情況。在鉆進(jìn)過程中，隨時(shí)注意泥漿液面變化情況，發(fā)現(xiàn)漏失和

粘度下降與時(shí)報(bào)告，以便與時(shí)采取措施。本工程泥漿采取正循環(huán)浮渣法，

循環(huán)過程采取一級循環(huán)二級沉淀，沉淀后的沉渣采用泥漿專用車運(yùn)至合同

指定地點(diǎn)棄置。

6、鉆孔作業(yè)

鉆頭采用籠式鉆頭，并加焊足夠數(shù)量的合金塊，鉆具上還加設(shè)扶正器。

鉆機(jī)就位時(shí)，鉆頭中心應(yīng)對準(zhǔn)樁心，要求偏差不大于20mm。

正式鉆進(jìn)前，先啟動泥漿泵，使其空鉆一段時(shí)間，待泥漿輸入孔口一

定數(shù)量后才可正式鉆進(jìn)。開始鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺、速度與鉆壓，采用“低

壓慢進(jìn)”的措施，待鉆到護(hù)筒下1m后，再以正常速度鉆進(jìn)。鉆孔作業(yè)應(yīng)連

續(xù)進(jìn)行，不得中斷，當(dāng)鉆孔離設(shè)計(jì)標(biāo)高1m時(shí)，注意控制鉆進(jìn)速度和深度，

以防超鉆。

鉆孔作業(yè)的主要技術(shù)措施如下：

(1)、鉆孔時(shí)應(yīng)隨時(shí)測定和控制泥漿密度。鉆孔施工時(shí)應(yīng)注意加強(qiáng)排

硅并補(bǔ)漿，并通過檢查排硅效果、情況適時(shí)調(diào)整。

(2)、開鉆或穿越軟硬不均的土層交接處時(shí)，應(yīng)緩慢鉆進(jìn)并保持鉆桿

垂直；鉆進(jìn)過程中若出現(xiàn)斜孔、塌孔、鉆桿跳動、機(jī)架搖晃、不進(jìn)尺等現(xiàn)

象時(shí)，應(yīng)立即停鉆檢查，待采取相應(yīng)措施后再行鉆進(jìn)。

(3)、鉆孔過程中每1?2m檢查一次成孔垂直度情況。如發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng)

立即停止鉆進(jìn)，采取措施進(jìn)行糾偏。

(4)、鉆孔過程中必須對鉆孔深度、地層地質(zhì)、泥漿指標(biāo)、障礙物等

做詳細(xì)的施工記錄。

(5)、鉆孔至設(shè)計(jì)深度后，檢查孔深、孔徑、垂直度