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文檔簡(jiǎn)介
架子工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、腳手架材料必須符合要求,有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋或焊接的禁止使用。
二、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在底座或墊木上。必須設(shè)置縱、橫掃地桿,按照規(guī)范
JGJ130-2001規(guī)范構(gòu)造要求,立桿間距不得大于L6米,大橫桿間距不得大于1.8米,小橫桿間
距不得大于L5米,鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),要用扣件連接擰緊螺栓。不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。
三、腳手架要均布活荷載,裝修不超過(guò)2千牛每平米。如果活荷載必須加大,應(yīng)按照施工方
案進(jìn)行架設(shè)。
四、腳手架的工作面和外側(cè)斜道,要綁L2米的防護(hù)欄桿和釘18cm高的擋腳板和密目式防
護(hù)立網(wǎng)。
五、剪刀撐搭設(shè)不應(yīng)小于4跨,凈距不應(yīng)小于15米,斜桿與地面的斜角宜在45度一60度
之間,腳手架轉(zhuǎn)彎處必須加設(shè)剪刀撐。
六、外腳手架應(yīng)按規(guī)范全封閉搭設(shè)密目式安全立網(wǎng)和兜底平網(wǎng),工作面應(yīng)滿鋪腳手板,不能
有探頭板,操作人員必須系好安全帶。
七、腳手架安裝完畢,必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。
磚瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上下腳手架應(yīng)走斜道,不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線、檢查大角垂直度和清掃墻
面等工作。
二、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)面向墻面,工作完畢應(yīng)將腳手板和傳
墻上的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。
三、山墻砌完后立即安裝桁條或加臨時(shí)支撐,防止倒塌。
四、起吊砌塊的夾具要牢固,就位放穩(wěn)后,方可松開(kāi)夾具。
五、在屋面坡度大于25度時(shí),掛瓦必須使用移動(dòng)板梯,板梯必須有牢固的掛鉤。沒(méi)
有外架子時(shí)檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。
六、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行,保持屋面受力均衡,瓦要放穩(wěn)。屋面無(wú)望板時(shí),應(yīng)鋪
設(shè)通道,不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。
抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、室內(nèi)抹灰使用的木凳,金屬支架應(yīng)搭設(shè)平衡牢固,腳手板跨度不得大于2米,架
子堆放材料不得過(guò)于集中,在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過(guò)兩人。
二、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽(yáng)臺(tái)部位粉刷,外側(cè)必須掛
設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽(yáng)臺(tái)欄板上進(jìn)行操作。
三、機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品,壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠,輸漿管各部接口應(yīng)擰
緊卡牢。管路擺放順直,避免折彎。
四、輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,超壓和管道堵塞應(yīng)卸壓檢修。
五、貼面使用予制件、大理石、瓷磚等,應(yīng)堆放整齊平穩(wěn),待灌漿凝固穩(wěn)定后,方可
拆除臨時(shí)支撐。
六、使用磨石機(jī),應(yīng)戴絕緣手套穿膠鞋,電源線不得破皮漏電,金剛砂塊安裝必須牢
固,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可操作。
木工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí)并加墊
木,木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
二、采用桁架支撐應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
三、支撐應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序,禁止利用拉桿、支撐
攀登上下。
四、支設(shè)4m以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái);不足4m的,
可使用馬凳操作。
五、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái),不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
六、工完前,不得留下松動(dòng)和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn),集中
堆放,防止釘子扎腳。
七、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾
倒。
八、在坡度大于25度的屋面上操作,應(yīng)有防滑梯,護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。
九、木屋架應(yīng)在地面拼裝,必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中斷時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐。屋
架就位后,應(yīng)及時(shí)安裝脊檀、拉桿或臨時(shí)支撐,吊運(yùn)材料所和索具必須良好,綁扎要牢固。
十、在沒(méi)有望板的屋面上安裝石棉瓦,應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全設(shè)施。并使
用有防滑條的腳手板。鉤掛牢固后方可操作,禁止在石棉瓦上行走。
十一、安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無(wú)腳手架或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶,安裝窗
扇中的固定扇,必須釘牢固。
十二、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料,必須通行時(shí),應(yīng)在大楞上鋪
設(shè)腳手板。
十三、釘房檐板,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身操作。
鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程
-制作、綁扎
1、鋼筋制作場(chǎng)地要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。
2、拉直鋼筋,卡頭要卡緊,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。
3、展開(kāi)盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊。
4、切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子加牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱
籠罩。
5、多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。
鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。
6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。
7、綁扎立柱、墻體鋼筋,不能站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi),
重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起,柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái),柱梁骨
架,應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。
8、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意
減少支架或馬凳。
9、綁扎高層建筑的圈梁、挑沿、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架和安全網(wǎng),綁扎時(shí)掛
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10、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支
撐好方可摘鉤。
二、冷拉和張拉
1、冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,沒(méi)有擋板時(shí),應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度,并
且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后,冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。
2、冷拉鋼筋要上好夾具,離開(kāi)后再發(fā)開(kāi)車信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問(wèn)題時(shí),要先行停車,
放松鋼筋后,才能重新進(jìn)入操作。
3、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行,不得隨便變更。不論拉伸或放
松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)停止張拉。
4、張拉鋼筋,兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù),禁止壓重物或在上面行
走。澆灌混凝土?xí)r,要防止震動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。
5、千斤頂支腳必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn),放置平正,測(cè)量拉伸長(zhǎng)度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止
拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。
三、鋼筋機(jī)械
切斷機(jī)
1、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí),手與刀口距離不得少于15cm,活動(dòng)刀片前進(jìn)
時(shí)禁止送料。
2、切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片。
3、切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要一致,不得任意拖拉,切短鋼筋須用套管或
鉗子夾料,不得用手直接送料。
4、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái),機(jī)械動(dòng)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼
筋擺動(dòng)范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。
調(diào)直機(jī)
1、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件,以防機(jī)械震動(dòng)落人機(jī)體。
2、鋼筋裝人壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁戴手套
操作。
3、鋼筋調(diào)直到末端時(shí),人員必須躲開(kāi),以防電動(dòng)傷人。
4、短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。
彎曲機(jī)
L鋼筋要幔擋板,注意放人插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開(kāi)錯(cuò)。
2、彎曲長(zhǎng)鋼筋,應(yīng)有專人扶住。并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
3、調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清理,必須停機(jī)后進(jìn)行。
點(diǎn)焊、對(duì)焊機(jī)
1、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。
2、焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)即更換,禁止使用。
3、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。
棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。
4、對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(銅頭),要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通,不
得漏水和超過(guò)規(guī)定溫度。
混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過(guò)猛和撒把。
二、用提升機(jī)運(yùn)輸時(shí),小車把不得伸出吊盤外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
三、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有防護(hù)欄桿,不準(zhǔn)
直接站在溜槽梆上操作。
四、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送
前必須試送,檢修必須卸壓。
五、澆灌框架、梁、柱混凝土應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得直接站在模板或支撐上操作。
六、澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行;澆圈梁雨蓬陽(yáng)臺(tái),應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施,
澆搗料倉(cāng),下口應(yīng)先封閉,并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員下墜。
七、不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔筒,防止失
足墜落。
八、使用振動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開(kāi)關(guān),電源線不得有破皮漏電。
九、預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。
普通工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、挖掘土方,兩人操作間距保持2~3m,并由上而下逐層挖掘,禁止采用掏洞的操
作方法。
二、開(kāi)挖溝槽、基坑等,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡,必要時(shí)設(shè)置固壁支撐。挖出的
泥土應(yīng)堆放在溝邊1m以外,并且高度不得超過(guò)1.5m。
三、吊運(yùn)土方,繩索、滑輪、鉤子、管筐等應(yīng)完好牢固,起吊時(shí)垂直下方不得有人。
四、使用蛙式打夯機(jī),電源電纜必須完好無(wú)損。操作時(shí),應(yīng)戴絕緣手套,嚴(yán)禁夯打電
源線。在坡地或松土處打夯,不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用應(yīng)拉閘斷電,始準(zhǔn)搬運(yùn)。
五、用手推車裝運(yùn)物料,應(yīng)注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑和撤把溜放。前后車距在
平地不得少于2m,下坡不得少于10mo
六、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取,禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半
磚應(yīng)分開(kāi)傳送。
七、腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過(guò)三層側(cè)磚。
大模板和大板施工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、大模板和預(yù)制構(gòu)件的存放
1、大模板和預(yù)制構(gòu)件,應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定分區(qū)堆放,各區(qū)之間保持一定距離。
存放場(chǎng)地必須平整夯實(shí),不得存放在松土和坑洼不平的地方。
2、每塊大模板應(yīng)設(shè)有操作平臺(tái)、上下梯道、防護(hù)欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具
箱,出廠前應(yīng)認(rèn)真檢查,必須符合安全要求。
3、大模板存放,必須將地腳螺栓提上去,使自穩(wěn)成為70~8。度,下部應(yīng)墊通長(zhǎng)木方。
長(zhǎng)期存放的大模板,應(yīng)用拉桿連接綁牢。存放在樓層時(shí),須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花
籃螺栓,鉤在樓板吊鉤或墻本鋼筋上。
4、沒(méi)有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,要存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放,不應(yīng)靠在
其他模板或構(gòu)件上。
5、外墻壁板、內(nèi)隔墻板應(yīng)放置在金屬插放架內(nèi),下端墊通長(zhǎng)方木,兩側(cè)用木楔楔緊。
插放架的高度應(yīng)為構(gòu)件高度的2/3以上,上面要搭設(shè)30cm寬的走道和上下梯道,便于掛
鉤。
6、現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的插放架,立桿埋入地下50厘米,立桿中間要綁扎剪刀撐,上下水平拉
桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體,穩(wěn)定牢固。
7、靠放架一般宜采用金屬材料制作,使用前要認(rèn)真檢查和驗(yàn)收。內(nèi)外墻板靠放時(shí),下
端必須壓在與靠放架相連的墊木上,只允許靠放同一規(guī)格型號(hào)的墻板,兩面靠放應(yīng)平衡,
吊裝時(shí)嚴(yán)禁從中間抽吊,防止傾倒。
二、大模板安裝和拆除
1、安裝和拆除大模板,吊車司機(jī)與安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查索具,密切配合,做到穩(wěn)起、
穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度擺動(dòng),碰撞其他物體,造成倒塌事故。
2、模板安裝和拆除時(shí),指揮、掛鉤和安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊環(huán),對(duì)筒模要預(yù)先調(diào)整
好重心。起中時(shí)應(yīng)用卡環(huán)和安全中鉤,不得斜牽起吊。嚴(yán)禁捉拿人員隨模板起落。
3、大模板安裝時(shí),應(yīng)先后外對(duì)號(hào)就位。單面模板就位后,用鋼筋三角支架插入板面螺
栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后,用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。
4、吊裝大模板時(shí),如有防止脫鉤裝置,可吊運(yùn)同一房間的兩塊,但禁止隔著墻同時(shí)吊
運(yùn)一面一塊。
5、有平臺(tái)的大模板起吊時(shí),平臺(tái)上禁止存放任何物體。里外角模和臨時(shí)摘、掛的板面
與大模板必須連接牢固,防止脫開(kāi)和斷裂墜落。
6、分開(kāi)澆灌縱橫墻混凝土?xí)r,可在兩道橫墻的模板平臺(tái)上搭設(shè)臨時(shí)走道或其他安全措
施。禁止操作人員在外墻上行走。
7、拆模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使用模板面與墻面脫離,方可慢速起吊。
8、清掃模板和刷隔離劑時(shí),必須將模板支撐牢固,兩板中間保持不少于60厘米的走
道。
9、大模板設(shè)置時(shí),下面不得壓有電線和汽焊管線。采用電熱法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,必須將
模板串聯(lián)并與避雷網(wǎng)接通,防止漏電。
三、內(nèi)外墻板、大樓板預(yù)制構(gòu)件安裝
1、各種預(yù)制構(gòu)件安裝必須按施工順序?qū)μ?hào)就位,應(yīng)保持垂直穩(wěn)起。就位后,立即將構(gòu)
件的拉桿和支撐焊牢或錨固,方可摘鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉構(gòu)件。
2、從插放架起吊墻板應(yīng)用卡環(huán)卡牢,垂直穩(wěn)起,墻板必須超過(guò)障礙物允許高度方可回
轉(zhuǎn)臂桿。
3、上下層壁板就位后,應(yīng)將預(yù)留鋼筋立即焊牢,禁止下層壁板未焊牢前安裝上層構(gòu)件。
4、分流水段施工,流水段端頭的外墻板,一側(cè)與橫墻連接,另一側(cè)必須用鐵管和帶有
花籃螺栓的鋼絲繩,把外墻與樓板臨時(shí)拉牢。直到與下一流水段鋼筋套環(huán)串好加固后方可
拆掉。
5、墻板就位固定后不得撬動(dòng),需要撬動(dòng)調(diào)整時(shí),應(yīng)重新掛鉤。墻板安裝過(guò)程中禁止拆
移支撐和拉桿。
6、外墻為磚砌體,內(nèi)墻澆灌混凝土前,必須將外磚墻加固,防止墻體外漲。在拆除時(shí),
禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。
7、陽(yáng)臺(tái)板安裝就位必須逐層支設(shè)臨時(shí)支柱,連續(xù)支頂不得少于三層,并應(yīng)與墻體拉結(jié)
牢固。陽(yáng)臺(tái)板預(yù)留的拉結(jié)筋與圈梁鋼筋應(yīng)及時(shí)焊接。
8、陽(yáng)臺(tái)欄板和樓梯欄板,應(yīng)隨樓層安裝。如不能及時(shí)安裝,必須在外側(cè)搭設(shè)防護(hù)欄桿。
9、預(yù)制構(gòu)件就位焊接牢固后,應(yīng)立即將吊環(huán)割掉,防止絆腳。
升板法施工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、參加施工人員應(yīng)熟悉提升程序,嚴(yán)格按照程序進(jìn)行提升。
2、安設(shè)提升架絲桿要帶手套,下方鎖固螺帽要擰緊上牢。提升設(shè)備組裝后各處聯(lián)結(jié)螺
栓檢查合格后方可就位。就位的提升機(jī)應(yīng)安放平穩(wěn),連接牢固。
3、提升前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查,開(kāi)關(guān)、電磁鐵制動(dòng)閘等要靈敏可靠,線路接通后,應(yīng)進(jìn)行
電器設(shè)備檢試。
4、在正式提升前應(yīng)試升。無(wú)論試升或正式提升,發(fā)現(xiàn)提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,承重鋼銷、
提升環(huán)有明顯變形,板柱間凈距明顯變化,吊桿、絲桿彎曲變異等情況,應(yīng)停機(jī)檢查,消
除故障后方可繼續(xù)提升。
5、樓板每次提升要進(jìn)行一次水平控制的調(diào)整,使樓板在允許提升差異范圍內(nèi)均勻上升。
6、安裝提升吊桿應(yīng)先上后下,拆除時(shí)先下后上逐根進(jìn)行。
7、提升中的樓板下方嚴(yán)禁通行。安裝承重鋼銷的人字梯,用后必須將梯子平放。
8、自升式提升樓面四周應(yīng)1.2米高防護(hù)欄桿。當(dāng)樓板上升到接近提升機(jī)時(shí),應(yīng)防止提
升機(jī)齒輪、鏈帶傷人。
9、板應(yīng)升至規(guī)定的停歇孔(休息孔)才準(zhǔn)停歇。停歇時(shí),承重鋼銷必須放平,不得遺
漏。復(fù)升時(shí)板孔與柱間的楔子及承重鋼銷不得漏拔。
10、提升板上不得堆放大量料具,如需利用升板提運(yùn)材料、設(shè)備,應(yīng)在允許荷載范圍
內(nèi)按指定位置堆放。
11、當(dāng)采有柱頂式提升工藝時(shí),應(yīng)在柱子之間安設(shè)臨時(shí)水平支撐系統(tǒng),將各柱頂拉結(jié)
牢固,并鋪上腳手板和防護(hù)欄桿作交通道。
12、使用手動(dòng)液壓千斤頂作提升裝置,在頂升中須隨時(shí)擰緊下螺帽。采用電動(dòng)升板機(jī),
要經(jīng)常檢查螺桿、螺帽及機(jī)架與柱子的聯(lián)接螺栓,當(dāng)螺紋磨扣較大及螺栓松動(dòng)應(yīng)立即更換
與緊固。
滑模施工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、滑升機(jī)具和操作平臺(tái)應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)安裝。平臺(tái)四周要有防護(hù)欄桿和安全網(wǎng),
平臺(tái)板鋪設(shè)不得留空隙。施工區(qū)域下面必須設(shè)圍欄,經(jīng)常出入的通道要搭設(shè)防護(hù)頂棚。
二、上人上料兩用罐籠(外用電梯),應(yīng)安裝柔性安全卡、限位開(kāi)關(guān)等安全裝置,并且
規(guī)定上下聯(lián)絡(luò)信號(hào)。
三、滑升過(guò)程中,要經(jīng)常調(diào)整水平、垂直偏差,防止平臺(tái)扭轉(zhuǎn)和水平位移。
四、夜間施工應(yīng)準(zhǔn)備手電筒,預(yù)防停電。
五、操作平臺(tái)上,不得多人聚集一處,下班時(shí)應(yīng)清掃和整理好料具。
六、模板拆除應(yīng)均衡對(duì)稱,拆下的模板、設(shè)備應(yīng)用繩索吊下,不得投扔。
電工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和
架設(shè)。
二、建筑安裝工地任何用電線路,必須用膠質(zhì)銅忒線或防水線,電工專業(yè)人員要嚴(yán)格
控制,禁止使用裸體線。嚴(yán)格執(zhí)行TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)設(shè)置,做到"一
機(jī)、一閘、一箱、一漏二
三、工地主輸電線路、變壓器、配電箱等,要架防護(hù)設(shè)施,防止落物損壞。
四、工地所有動(dòng)力、照明等用電,必須由專業(yè)電工按電力運(yùn)行規(guī)定架線連接。
五、使用電器,依功率大小,配制運(yùn)行線,絕不允許超負(fù)荷運(yùn)行。
六、工地各種用電設(shè)施用電,必須由專業(yè)電工安裝,絕不允許私拉亂接。
七、專業(yè)電工人員不準(zhǔn)帶電操作,必須拉下總配電開(kāi)關(guān)并掛嚴(yán)禁合閘標(biāo)志牌后,才能
進(jìn)行各種維修作業(yè)。
八、專業(yè)電工人員應(yīng)對(duì)電器操作人員講解用電須知,故障排除,緊急處理等事宜。定
期檢查各種電器,配電系統(tǒng)等運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)處理。
九、有人觸電,立即切斷電源,進(jìn)行急救;電器著火,應(yīng)切斷電源,使用泡沫滅火器
或干沙滅火。
機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。
2、多人操作的工作臺(tái),中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。
3、清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂,必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢綿紗不準(zhǔn)隨地亂丟。
4、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,剔除工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑
飛濺傷人;活動(dòng)板手不準(zhǔn)反向使用;打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上下不準(zhǔn)有人。
5、用臺(tái)鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。
6、機(jī)械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實(shí),有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。
7、修理機(jī)械,應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放。支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時(shí),必須用支
架墊穩(wěn)。
8、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下操作。
9、架空試車,不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查,不準(zhǔn)在車輛前方站立。
10、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí),應(yīng)先嚴(yán)格清洗,經(jīng)檢杳合格,并打開(kāi)
空氣通道,方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風(fēng)良好,應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
11、檢修中的機(jī)構(gòu),應(yīng)有"正在修理,禁止開(kāi)動(dòng)”的標(biāo)志示警,非檢查員,一律不準(zhǔn)
發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找對(duì)孔。
12、試車時(shí)應(yīng)注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。
13、輪胎解體前要將內(nèi)胎空氣放盡。裝胎打氣時(shí),要檢查胎身有否裂痕,鋼圈小壓條
是否確實(shí)卡入圈槽內(nèi),并將彈簧鋼板片穿鋼圈孔眼內(nèi),以防打氣時(shí)壓條崩出傷人。
14、禁止使用不合規(guī)格的鋼圈。
打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、樁架的組裝和移動(dòng)
1、用扒桿安裝塔式樁架時(shí),升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng),綁牢底腳。組
裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁把手指伸入孔內(nèi)。
2、安裝履帶式及軌道柴油打樁機(jī),連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行。豎立導(dǎo)桿時(shí),必須
鎖住履帶或有軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。
3、導(dǎo)桿升到75度時(shí),必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。
4、移動(dòng)塔式樁架時(shí),禁止行人跨越滑車組。
5、橫移直式樁架時(shí),左右纜風(fēng)要有專人松緊,兩個(gè)髯頭要同時(shí)繞,底盤距扎溝滑輪不
得小于
lmo
6、縱向移動(dòng)直式樁架時(shí),應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下,奉引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)
與樁架底盤平行。
7、一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時(shí)繞在兩個(gè)髯頭上,若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除。
8、移動(dòng)樁架和停止作業(yè)時(shí),樁錘應(yīng)放在最低位置。
二、打混凝土預(yù)制樁
1、吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊在樁時(shí)樁錘墜落。
2、起吊時(shí)吊點(diǎn)必須正確,速度要均勻,樁身應(yīng)平穩(wěn),必要時(shí)樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。
3、樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過(guò)。
4、吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時(shí),應(yīng)停止運(yùn)樁。
5、插樁時(shí),手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。
6、用撬棍或板觸等工具校正樁時(shí),用力不宜過(guò)猛。
7、打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修理或更
換。
8、錘擊不宜偏心,開(kāi)始落距要小。如遇貫人度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭
嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
9、熬制膠泥要穿好防護(hù)用品。工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準(zhǔn)用錫焊,防止
熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。
10、套送樁時(shí),應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
11、拔送樁時(shí)應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時(shí)必須緩慢加力,隨時(shí)注意樁架、鋼絲繩的變
化情況。
12、送樁拔出后,地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。
三、灌注樁
1、樁管沉入到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或
澆注混凝土。
2、耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時(shí)落下傷人。
3、耳環(huán)落下時(shí)必須用控制繩,禁止讓其自由落下。
4、鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準(zhǔn)堆放重物。
土石方機(jī)械司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、T殳要求
1、啟動(dòng)前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置。確認(rèn)機(jī)械周圍無(wú)人和障礙物時(shí),
方可作業(yè)。
2、行駛中人員不得上下機(jī)械和傳遞物件;禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車;下坡不準(zhǔn)
空檔滑行。
3、停車以及在坡道上熄火時(shí),必須將車剎住,刀片、鏟斗落地。
二、挖掘機(jī)
1、操作中,進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深,提斗不應(yīng)過(guò)猛。一次挖土高度一般不能高于4m。
2、向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進(jìn)行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過(guò)。
3、鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)工作時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
4、行駛時(shí),臂桿應(yīng)與履帶平行,要制動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),鏟斗離地1m左右。上下坡時(shí),坡
度不應(yīng)超過(guò)20度。
5、裝運(yùn)挖掘機(jī)時(shí),嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無(wú)故停車。上車后應(yīng)剎住各制動(dòng)器,放好臂桿
和鏟斗。
三、液壓挖掘裝載機(jī)
1、操作手柄應(yīng)平順。臂桿下降時(shí),中途不得突然停頓。
2、行駛時(shí),須將鏟斗和斗柄的油缸活塞桿完全伸出,使鏟頭、斗柄和動(dòng)臂靠緊。
四、推土機(jī)
1、用手搖啟動(dòng)時(shí),必須五指并攏。用拉繩啟動(dòng)時(shí)不得將繩纏在手上。
2、推土機(jī)使用鋼絲繩牽引重物起步時(shí),附近不得有人。
3、向邊坡推土,刀片不得超出坡邊,并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。
4、推土機(jī)上坡不得超過(guò)35度,橫坡行駛不得超過(guò)10度。
五、鏟運(yùn)機(jī)
1、在新填的土堤上作業(yè)時(shí),鏟斗離坡邊不得小于1米。
2、行駛時(shí),駕駛室外不得載人。
3、拖式鏟運(yùn)機(jī)上下坡不得超過(guò)25度,橫坡不得超過(guò)6度。
4、多臺(tái)拖式鏟運(yùn)機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),前后距離不得小于10m。多臺(tái)自行式鏟運(yùn)機(jī)兩機(jī)間
距不得小于20m。
六、平地機(jī)
1、自行式平地機(jī),調(diào)頭和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速。
2、行駛時(shí),必須半刮刀和齒耙升到最高處,刮刀兩端不得超出后輪胎外側(cè)。
七、壓路機(jī)
1、兩臺(tái)上壓路機(jī)碾壓時(shí),其間距應(yīng)保持3米以上。
2、壓路機(jī)禁止在坡道上停車,必須停車時(shí)應(yīng)將制動(dòng)器制動(dòng)住,并楔緊滾輪。
八、萬(wàn)能裝卸機(jī)
1、升降機(jī)向前傾斜時(shí)禁止提升物件,升降機(jī)尚未完全向后傾斜時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)車。提升物體
必須剎車后進(jìn)行。
2、行駛時(shí),鏟斗和叉子上不得有人。
起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、T殳要求
L各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器,并根據(jù)需要安高卷?yè)P(yáng)限制器、載荷控制器、
聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)等裝置。軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應(yīng)檢查試吊。
2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
3、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí),必須有統(tǒng)一指揮,動(dòng)作配合協(xié)調(diào),吊重應(yīng)分配合理,不得超過(guò)
單機(jī)允許起重量的80%。
4、操作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)。信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作。
5、起吊時(shí)起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。
6、起吊物坐失良機(jī)應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動(dòng)和變換方向,平移應(yīng)高出障
礙物0.5m以上,下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒。
7、物件起吊時(shí),禁止在物件上站人或進(jìn)行加工;必須加工時(shí),應(yīng)放下墊好并將吊臂、
吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住,司機(jī)及指揮人員不得離開(kāi)崗位。
8、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。
9、起吊重物嚴(yán)禁自由下落,重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。
10、嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。
11、起重機(jī)停止作業(yè)時(shí),應(yīng)將起吊物件放下,剎住制動(dòng)器,操縱桿放在空檔,并開(kāi)關(guān)
上鎖。
二、履帶式起重機(jī)
1、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)分開(kāi)離合器,并將各操縱桿放在空檔位置上。同機(jī)操作人員互相聯(lián)
系好后方可啟動(dòng)。
2、吊物行走時(shí),臂桿應(yīng)在履帶正前方,離地高度不得超過(guò)50厘米,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊
鉤的制動(dòng)器必須剎住。接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁臂桿與履帶垂直。起重機(jī)不得作遠(yuǎn)距離運(yùn)輸使
用。
3、行走拐彎時(shí)不得過(guò)快過(guò)急。接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎,下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。
4、用變換檔位起落臂桿操縱的起重機(jī),嚴(yán)禁在超重臂未停穩(wěn)時(shí),變換擋位,以防滑桿。
5、拖運(yùn)起重機(jī),履帶要對(duì)準(zhǔn)跳板,爬坡不應(yīng)大于15度,嚴(yán)禁在跳板上調(diào)位,轉(zhuǎn)向及
無(wú)故停車,臂桿要放到零位,各部制動(dòng)器應(yīng)剎住。
三、輪胎式、汽車式起重機(jī)
1、輪胎式、汽車式起重機(jī)禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時(shí)進(jìn)行。
2、汽車式起重機(jī)行駛時(shí),應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險(xiǎn)杠的掛鉤上,開(kāi)將鋼絲
繩拉緊。
3、汽車式全液壓起重機(jī)還必須遵守下列規(guī)定:
⑴作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿,調(diào)平機(jī)架。支腿未完全伸出時(shí),禁止作業(yè)。
⑵有負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿負(fù)荷時(shí),應(yīng)檢杳臂桿的撓度?;剞D(zhuǎn)不得急速和緊
急制動(dòng),起落臂桿應(yīng)緩慢。
(3)操作時(shí),應(yīng)鎖住離合器操縱桿,防止離合器突然松開(kāi)。
四、塔式起重機(jī)
1、作業(yè)前,應(yīng)將軌鉗提起。清除軌道上障礙物,擰好夾板螺絲。
2、作業(yè)時(shí),應(yīng)將駕駛室窗子打開(kāi),注意指揮信號(hào)。冬季駕駛室內(nèi)取暖,應(yīng)有防火、防
觸電措施。
3、多機(jī)作業(yè),應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3m。
4、起重機(jī)行走到接近軌道限位開(kāi)關(guān)時(shí),應(yīng)提前減速停車。沒(méi)有限位開(kāi)關(guān)的吊鉤,其上
止點(diǎn)距離臂桿頂端必須大于1m。
5、作業(yè)完畢后,塔吊應(yīng)停放在軌道中部。臂桿不應(yīng)過(guò)訓(xùn),應(yīng)順向風(fēng)源,卡緊軌鉗,切
斷電源。
6、自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定:
⑴吊運(yùn)物件時(shí),平衡重必須移動(dòng)至規(guī)定位置。
⑵專用電梯每次限乘3人,當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或超重作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)電梯。
⑶在頂升中,必須有專人指揮、看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時(shí)必須放
松電纜,放松長(zhǎng)度應(yīng)略大于總的頂升高度。并固定好電纜卷筒。
⑷頂升時(shí),應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽,并將旋轉(zhuǎn)部分剎住,嚴(yán)禁塔帽旋轉(zhuǎn)。
7、履帶塔式起重機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①地面必須平坦、堅(jiān)實(shí),操作前左右履帶板應(yīng)全部伸出。
②豎立塔身應(yīng)緩慢,履帶前面要加鐵楔墊實(shí)。當(dāng)塔身豎到如度時(shí),防后傾裝置應(yīng)松動(dòng),
塔身不得與防后傾裝置相碰。
③嚴(yán)禁有負(fù)荷時(shí)行走??哲囆凶邥r(shí)塔身應(yīng)稍向前傾,行駛中不得轉(zhuǎn)彎及旋轉(zhuǎn)上體。
④作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將塔身放下,并將旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鎖住。
五、門式起重機(jī)
1、起重機(jī)駛近限位端時(shí),應(yīng)減速停車。
2、作業(yè)中若遇突然停電,各控制器應(yīng)放于零位,切斷電源開(kāi)關(guān),吊物下面禁止人員接
近。
3、工作完畢,應(yīng)將吊鉤提升到電葫蘆(跑車)與地面中間。
運(yùn)輸車輛司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、T殳要求
1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定,駕駛車輛必須證、照齊全,不準(zhǔn)駕駛與證件不符的
車輛,嚴(yán)禁酒后開(kāi)車。
2、發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放到空檔位置,并拉緊手剎手。
3、發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光等是否靈敏可靠,并確認(rèn)周圍無(wú)
障礙物后,方可鳴號(hào)起步。
4、汽車涉水和通過(guò)漫水橋時(shí),應(yīng)事先查明行車路線,并需有人引車;如水深超過(guò)排氣
管時(shí),不得強(qiáng)行通過(guò);嚴(yán)禁熄火。
5、在坡道上被迫熄火停車,應(yīng)拉緊手制動(dòng)器,下坡掛倒檔,上坡掛前進(jìn)檔,并將前后
輪楔牢。
6、車輛通過(guò)泥濘路面時(shí),應(yīng)保持低速行駛,不得急剎車。
7、在冰雪路面上行駛時(shí),應(yīng)裝防滑鏈條,下坡時(shí)不得滑行,并用低速檔控制速度,禁
止急剎車。
8、車輛陷入坑內(nèi),如用車牽引,應(yīng)有專人指揮,互相配合。
二、載重汽車
1、氣制動(dòng)的汽車,嚴(yán)禁氣壓低于2.5kgf/cm2時(shí)起步,若停放在坡道上,氣壓低于
4kgf/cm2時(shí),不得滑行發(fā)動(dòng)。
2、貨車載人,應(yīng)按車輛監(jiān)理部門規(guī)定執(zhí)行,任何人不得強(qiáng)令駕駛員違章帶人。載人車
輛的安全裝置必須良好。
3、裝載構(gòu)件和其他貨物時(shí),寬度左右各不得超出車箱20cm,高度從地面算起不得起
過(guò)4m。長(zhǎng)度前后共不得超過(guò)車身2m,超出部分不得觸地,并應(yīng)擺放平穩(wěn),捆扎牢固,如
裝運(yùn)異形特殊物件,應(yīng)備專用擱架。
4、運(yùn)輸超寬、超高和超長(zhǎng)的設(shè)備和構(gòu)件,除嚴(yán)格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外,還必須
事先研究妥善的運(yùn)輸方法,訂出安全措施。
5、裝運(yùn)易燃、易爆或其他危險(xiǎn)品時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)安全行車規(guī)定。
三、自卸汽車
1、發(fā)動(dòng)后,應(yīng)檢試傾卸液壓機(jī)構(gòu)。
2、配合挖土機(jī)裝料時(shí),自卸汽車就位后,拉緊手剎車。如挖斗必須越過(guò)駕駛室頂時(shí),
駕駛室內(nèi)不得有人。
3、卸料時(shí),應(yīng)選好地形,并檢視上空和周圍有無(wú)電線,障礙物以及行人。卸料后,車
斗應(yīng)及時(shí)復(fù)原,不得邊走邊落。
4、向坑洼地卸料時(shí),必須和坑邊保持適當(dāng)安全距離,防止邊坡坍塌。
5、檢修傾卸裝置時(shí),應(yīng)撐牢車箱,以防車箱突然下落傷人。
6、自卸汽車的車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人。
四、機(jī)動(dòng)翻斗車
1、向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時(shí),應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和設(shè)置檔墩,以防翻車。
2、車上嚴(yán)禁帶人。轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減速,注意來(lái)往行人。
動(dòng)力機(jī)械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、空氣壓縮機(jī)
1、輸氣管應(yīng)避免急彎,打開(kāi)送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。
2、空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐旋轉(zhuǎn)地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬和高溫
烘烤。
3、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn),保持靈敏有效。
4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過(guò)規(guī)定或指示不正常,
發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響
不正常等情況,而且不能調(diào)整時(shí),應(yīng)立即停車檢修。
5、嚴(yán)禁用汽車或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。
6、停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。
鉗工安全技術(shù)操作
一、使用手錘、大錘,不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污,打大錘時(shí),甩轉(zhuǎn)方向
不得有人。
二、使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要均勻。工件將鋸斷時(shí),要用手或支架托住。
三、使用活扳手,扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符,不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)
使用死板手,如用活板手時(shí),要用繩子拴牢,人要系好安全帶。
四、使用臺(tái)虎鉗,鉗把不得用套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行
程的三分之二。
五、在同一工作臺(tái)兩邊鑿、鏟物件,中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。單面工作臺(tái),要一在靠墻。
六、檢查設(shè)備內(nèi)部,要用安全行燈或手電筒,禁用明火。對(duì)頭重腳輕,容易傾倒的設(shè)
備,一定要墊實(shí)撐牢。
七、拆卸設(shè)備部件,應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時(shí),嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊
鐵時(shí),手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。
八、在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時(shí),應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn),并必須用道木支架等墊
穩(wěn)。
九、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)擦洗和修理,并
嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。
管工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、用車輛運(yùn)輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運(yùn),起落要一致。通過(guò)溝、坑、井,
要搭好馬道,不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸,要防止壓腳,并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠,管子
滾動(dòng)前方,不得有人。
二、用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。
三、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子,要墊平卡牢,用力不得過(guò)重,臨
時(shí)切斷時(shí),用手或支架托住,砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好,操作時(shí)應(yīng)站側(cè)面。
四、管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿,用機(jī)器敲打上下要錯(cuò)
開(kāi),管子加熱時(shí),管口前不得有人。
五、用卷?yè)P(yáng)機(jī)煨彎,地錨要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。
六、火焰煨彎?rùn)C(jī)的氣壓表、水壓表、減壓表、應(yīng)靈敏可靠,水封回火,回火器必須保
持安全水位,乙煥壓力控制在0.5~1.5公斤/cm2,氧氣壓力控制在4~6公斤/cm2。工
作完畢,應(yīng)斷電、斷水。
七、套絲工件要支平夾牢,工作臺(tái)要平穩(wěn),兩人以上操作,動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打
人.
八、管子串動(dòng)和對(duì)口,動(dòng)作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
九、搬動(dòng)工件時(shí),防止滑動(dòng)及傾倒傷人。
十、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩,操作時(shí)站在砂輪片徑向側(cè)面:并戴絕緣手套或站在絕
緣板上。
十一、溝內(nèi)施工:遇有土方松動(dòng)、裂絳、滲水等,應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐,禁止用固定
管支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
十二、人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地錨必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。
挪工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、構(gòu)件擺放及拼裝,必須卡牢、移動(dòng)、翻身時(shí)撬杠支點(diǎn)要墊穩(wěn),滾動(dòng)和滑動(dòng)時(shí)前方不
可站人。
2、組裝大型構(gòu)件,連接螺栓必須緊固,點(diǎn)焊部位必須焊牢,園筒形工作件,應(yīng)固定墊
好。
3、滾動(dòng)臺(tái)兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平,拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35度,工
件轉(zhuǎn)動(dòng)線速度,不得超過(guò)3米/分。
4、在滾動(dòng)臺(tái)(轉(zhuǎn)胎)上拼裝容器(塔、罐),采用卷?yè)P(yáng)機(jī)奉引,鋼絲繩必須沿容器表
面由底部引出,并在相反方向設(shè)置保險(xiǎn)牽引繩,防止容器脫落。
5、大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅(jiān)實(shí),安裝牢固。錘頭必須平整,無(wú)缺角、裂紋、卷邊等缺陷。
6、打錘嚴(yán)禁戴手套,二人以上同時(shí)打錘不得對(duì)站。掌平錘頭部要避開(kāi),要用工具指標(biāo)
打錘。
7、風(fēng)鏟風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好,鏟頭有裂紋禁止使用,操作中及時(shí)清理毛刺。鏟頭
前方不準(zhǔn)有人,更換鏟頭,槍口必須朝地,禁止面對(duì)風(fēng)槍口。
8、操作站臺(tái)必須接地良好,接地電阻不得大于10歐姆。
9、卷板展開(kāi)時(shí),拉伸索具必須牢固,展開(kāi)方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人、松索或切板時(shí)嚴(yán)
防板回彈。
10、氣頂法施工應(yīng)用校驗(yàn)合格的儀表,罐體升至預(yù)定高度,應(yīng)沿罐壁均勻點(diǎn)焊牢固。
平衡裝置的鋼絲繩要張緊,中部死點(diǎn)應(yīng)卡牢,不準(zhǔn)左右滑動(dòng)。
11、用調(diào)直機(jī)調(diào)直或彎型鋼,要安放平穩(wěn)卡牢,移動(dòng)型鋼時(shí),手應(yīng)在外側(cè)。頂具必須
焊有手柄。
12、使用剪板機(jī)剪切鋼板,應(yīng)放置平穩(wěn),剪板時(shí),上剪未復(fù)位不可送料,手不得伸入
壓力下方。不準(zhǔn)剪切超過(guò)規(guī)定厚度和壓不倒的窄鋼板。
13、使用刨邊機(jī)時(shí)工件必須卡牢,小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。
氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃物品,或進(jìn)行覆蓋,隔離。
2、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進(jìn)行。
3、乙快發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置,保險(xiǎn)鑲;球式浮筒必須有防止爆球;膠
皮簿膜浮桶必須裝設(shè)厚度為,直徑不少于浮斷面積約60-70%。
4、氨氣瓶,氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁占染油脂。
5、乙煥發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。
6、高、中壓乙煥發(fā)生器,應(yīng)可靠接地。壓力表安全閥應(yīng)定期檢驗(yàn)。
7、碎電石應(yīng)滲在小塊電石使用,夜間添加電石,嚴(yán)禁用明火照明。
8、乙煥發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置材料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。
9、乙煥發(fā)生器不得放置在電線的正方下,與氧氣不得同放一處。距易燃、易爆品和明
火的距離,不得小于10M,檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。
10、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動(dòng),并防止暴曬,凍結(jié)應(yīng)
用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。
11、乙煥管用后需清除管內(nèi)積水,膠管,防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水或蒸
汽水加熱解凍,嚴(yán)禁用火烘烤。
12、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙快和
氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
13、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
14、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
15、在貯存過(guò)易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將
所有的孔、口打開(kāi)。
16、電石應(yīng)放在通風(fēng)良好,不漏雨、干燥的地方,移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開(kāi),
輕搬輕放。開(kāi)桶時(shí),頭部要閃開(kāi),不得用金屬工具敲擊桶蓋。
17、鉛焊時(shí),場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。
18、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙煥浮桶提出時(shí),頭部避開(kāi)浮桶
上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上,檢查操作場(chǎng)地,確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)方準(zhǔn)離開(kāi)。
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
二、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
三、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)
站在絕緣膠板或木板上。
四、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
五、焊接儲(chǔ)存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口
打開(kāi)。
六、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向
容器內(nèi)輸入氧氣。
七、焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
八、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線
接頭,必須連接牢固。
九、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
十、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
十一、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。
十二、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36伏。
十三、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
十四、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
十五、必須在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施
十六、工作結(jié)束后應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。
無(wú)損探傷工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、探傷儀器及附屬電氣設(shè)備線路,要絕緣良好,外殼應(yīng)可靠接地。檢修時(shí),應(yīng)先切
斷電源。
二、射線探傷操作人員,必須穿戴防護(hù)用品和定期檢查身體。
三、射線探傷工作地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置圍欄和警告牌。
四、Y射線探傷時(shí),應(yīng)速用速撤。探照時(shí),應(yīng)用機(jī)械操作,嚴(yán)禁用手直接接觸射線源。
五、X射線探傷,應(yīng)有鉛防護(hù)屏或其他防護(hù)措施。曝光前,操作人員應(yīng)背離X光機(jī)"窗
口",曝光應(yīng)待人員撤至安全區(qū)后進(jìn)行。
油漆玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、油漆
1、各類油漆和其他易燃、有毒材料,應(yīng)存放在專用庫(kù)房,不得與其他材料混放。揮發(fā)
性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi),妥善保管。
2、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料,戴好防護(hù)用品,嚴(yán)禁吸煙。
3、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應(yīng)收集存放在有益的金屬容器內(nèi),及時(shí)處理。
4、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,要保持通風(fēng)良好,噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。
5、使用噴燈,加油不得過(guò)滿,打氣不應(yīng)足,使用的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),點(diǎn)火時(shí)火嘴不準(zhǔn)對(duì)
人。
6、使用噴漿機(jī),手上沾有漿水時(shí),不準(zhǔn)開(kāi)關(guān)電閘,以防觸電。噴嘴堵塞,疏通時(shí)不準(zhǔn)
對(duì)人。
二、玻璃
1、截割玻璃,應(yīng)在指定場(chǎng)所進(jìn)行。截下的邊角余料集中堆放,及時(shí)處理。搬運(yùn)玻璃應(yīng)
戴手套。
2、在高處安裝玻璃,應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃,應(yīng)
鋪設(shè)腳手板或其他安全措施。
3、使用的工具放人袋內(nèi),不準(zhǔn)口含鐵釘。玻璃安裝完即將風(fēng)鉤掛好。
保溫工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、在緊固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時(shí),用力不得過(guò)猛,不得站在保溫材料上操作或行走。
二、從事礦渣棉、玻璃纖維棉(氈)等作業(yè),衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊。
三、地下設(shè)備、管道保溫前,應(yīng)先進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類
等危險(xiǎn)品,方可操作。
四、裝運(yùn)熱瀝青不準(zhǔn)使用錫焊的金屬容器,裝入量不得超過(guò)容器深度的四分之三。
五、苯、汽油應(yīng)緩慢倒人粘結(jié)劑內(nèi)并及時(shí)攪拌。調(diào)制時(shí),距明火不少于10m。
防水工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對(duì)瀝青嚴(yán)重敏感的工人,不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)
每班適當(dāng)增加間歇時(shí)間。
二、裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青,必須使用規(guī)定的防護(hù)用品,皮膚不得外露。裝卸、
搬運(yùn)碎瀝青、必須灑水,防止粉末飛揚(yáng)。
三、配制冷底子油,下料應(yīng)分批、少量、緩慢,不停攪拌,不得超過(guò)鍋容量的二分之
-,溫度不得超過(guò)80℃,并嚴(yán)禁煙火。
四、屋面鋪貼卷材,四周應(yīng)設(shè)置1.2米高圍欄,靠近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。
五、在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等進(jìn)行有毒、有害的涂料防水作業(yè),應(yīng)定
時(shí)輪換間歇,通風(fēng)換氣。
機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、T殳要求
1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。原材料、半成品、成品必須堆
放整齊,嚴(yán)禁堵塞通道。
2、操作機(jī)床時(shí)要站在木踏板上,不準(zhǔn)腳踩或靠機(jī)床。拆裝工件要切斷機(jī)床電源。
3、所用工夾量具必須完好適用,放在專門地方,不準(zhǔn)放在機(jī)床導(dǎo)軌及工作臺(tái)上。禁止
在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床上面遞送工夾具及其他物件。
4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手清除鐵屑。不準(zhǔn)用手檢查運(yùn)動(dòng)中的工具和工件。
5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電,應(yīng)切斷電源,退出刀架。
二、車床
1、裝卸卡盤,應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿進(jìn)鐵棍或堅(jiān)實(shí)木棍作保護(hù)。
2、加工偏心工件,應(yīng)加配重鐵平衡,并低速切削。
3、細(xì)長(zhǎng)工件應(yīng)裝中心架,工件長(zhǎng)度超過(guò)床頭箱1m時(shí),必須搭設(shè)支架。
4、高速切削大型工件時(shí),不準(zhǔn)緊急制動(dòng)和突然變換旋轉(zhuǎn)方向。如需換向,要先停車。
5、打磨或拋光工件時(shí),刀架要退到安全位置,防止衣袖觸及工件或胳膊碰到卡盤。
6、在立車上裝卸工件時(shí),應(yīng)先將刀架放在安全位置,人不能站在轉(zhuǎn)盤上。車削薄壁工
件時(shí),應(yīng)注意卡緊,并嚴(yán)格控制
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