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文檔簡介
1 七、安全生產(chǎn)、文明施工措施 2 32.國家工程建設(shè)有關(guān)規(guī)定3.國家行業(yè)等有關(guān)標準、規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》(GBJ300-2001)(GB50221-95)(YBJ216-88)4樓面為壓型鋼板與混凝土的組合樓板;鋼梁主材材質(zhì)為Q235B,焊條為5(1)確保質(zhì)量。實行全面質(zhì)量管理,實行技術(shù)、質(zhì)量包保責(zé)(4)突出重點,統(tǒng)籌安排,組織連續(xù),均衡而緊湊的施工生產(chǎn)。重點把握影響質(zhì)量和工期的重點、難點工程,保證工期、質(zhì)工程施工的基本思路主要包括工程管理與工程施工兩方面,工程管理上以“顧全大局、責(zé)職分明、發(fā)揮強項、統(tǒng)一協(xié)調(diào)”為指導(dǎo)思想;工程施工上,對于鋼梁等其它類似加工件(運輸條件允許范圍)則以“工廠制作、構(gòu)件運輸、現(xiàn)場堆放、單件安裝”為原則進行施工,在整個工程施工過程中,本公司將充分發(fā)揮技術(shù)與設(shè)備的優(yōu)勢,以統(tǒng)一的專業(yè)化管理,精湛的施工技術(shù),確保6本公司將本著用戶至上的原則,精心組織施工,用汗水和智我公司采用合格的、經(jīng)驗豐富的焊工進行焊接,并參7202h8本工程為組合樓板施工,錨栓位置的準確與否對施工質(zhì)量具有重要作用,在施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況準確放線出鋼梁與砼梁連接的化學(xué)錨栓位置。按圖紙測量鋼梁及壓型板標高,預(yù)埋件的開孔位置按現(xiàn)場實際測量布置?;炷翝仓霸趬χ蠌椌€以(2)用硬毛刷刷孔壁再用干凈無油的壓縮空氣吹出灰塵,如此反復(fù)進行不少于3次。必要時可用干凈棉布沾少量丙酮或(5)使用電錘或電鉆及專用安裝夾具(如示意圖),將螺桿強力旋轉(zhuǎn)插入直至孔底,以達到擊碎玻璃管并強力混合錨固藥劑(6)當(dāng)旋至孔底或螺栓上標志位置時,立刻停止旋轉(zhuǎn),取下安裝夾具,凝膠后至完全固化前避免擾動。超時旋轉(zhuǎn)將導(dǎo)致膠液9(7)外觀檢查固化是否正常。重要部位的螺栓需進行現(xiàn)場抗拔試驗,檢驗其錨固力是否滿足設(shè)計要求;合格后方可進行下一主。對于本工程所采用的材料,需嚴格把好質(zhì)量關(guān),以保證整個工程質(zhì)⑶按供貨方提供的供貨清單清點各種規(guī)格型鋼和鋼板數(shù)量,并計⑷按供貨方提供的型鋼和鋼板尺寸及公差要求,對于各種規(guī)格型鋼,檢查其斷面尺寸、壁厚、長度及直線度;對于各種規(guī)格鋼板,檢查⑵鋼板、型鋼按品種、按規(guī)格集中堆放,加以標識和防護,以防⑶焊接材料應(yīng)按牌號和批號分別存放在具有適溫或干燥的貯藏室生銹、污染而影響其質(zhì)量,開箱后的螺栓不得混放、串用,做到按計劃⑴材料的使用嚴格按排版圖和放樣配料卡進行領(lǐng)料和落料,實行⑵材料排版及下料加工后的重要材料應(yīng)按質(zhì)量管理的要求作鋼印⑶車間剩余材料應(yīng)加以回收管理,鋼材、焊材、螺栓應(yīng)按不同品本工程所有材料的定購工作,將在合同簽訂后一周完成.根據(jù)工程的進度要求,按材料的規(guī)格,品種分類,施工項目的特點。所有材料將分批弧形鎖口內(nèi)表面(桁架腹桿),應(yīng)在組裝前進行處理。圖紙上的直角切號、構(gòu)件號、零件號,再由質(zhì)檢員專檢各項指標,合格后才能流入下一型數(shù)量多),一般螺栓孔(針對相同類型數(shù)量較少)孔,可采用劃線孔的方法。采用劃線鉆孔時,孔中心和周邊應(yīng)打出五梅的焊后角變形矯正可采用翼緣矯正機,但矯正后的鋼材,表面上不應(yīng)有經(jīng)沿途勘察,根據(jù)橋梁承重、架空路線凈高及彎道半徑,擬定直接所有夾層獨立柱上已測放好標高50控制線,安裝測量人員需將軸A鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的垂直吊裝構(gòu)件進場后,由QY65K汽車吊把構(gòu)件吊至施工層窗口,再用B):鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的吊裝考慮到鋼構(gòu)件單件重量不大,因此采用自行加工制作的移動起重立柱高度能保證夾層梁安裝高度,同時也能靈活的在樓層間移動,如果遇到已安裝鋼梁阻礙車移動,車上A詳圖位置鐵⑴使用前都要放在包裝里面,并保持干凈。在搬⑶裝配和緊固接頭時,應(yīng)從安裝好的一端或剛性端向進行。高強螺栓的初擰和終擰,都要按照緊固順序進行:從螺栓⑷為了保證螺栓安裝正常進行,應(yīng)注意維修螺栓安裝的設(shè)備⑸同一高強螺栓初擰和終擰的時間間隙,要求不得超過一沖桿或鉸刀修正擴孔后再插入,修擴后的螺栓孔最大直徑應(yīng)小于⑺雨天不得進行高強螺栓安裝,摩擦面上高強螺栓應(yīng)按照生產(chǎn)廠家的要求進行施工,高強螺栓分兩次⑵初擰:當(dāng)構(gòu)件吊裝到位后,將螺栓穿入孔中(注意不要使),密。初擰力矩按終擰力矩的30~50%確定??刂圃O(shè)備來控制,以確保達到要求的最小力矩。當(dāng)預(yù)先設(shè)置的力矩達到后,其力矩控制開關(guān)就自動關(guān)閉,剪力扳手的力矩設(shè)置好定位置的控制線。由梁的中心線控制壓型鋼板搭接鋼梁的搭接寬度,并(6)遇有洞口處,先安裝壓型鋼板,然后根據(jù)實際(2)混凝土樓面板預(yù)留孔洞,尺寸大于500mm×500mm者采者采取后開洞措施,即在壓型鋼板上增加堵頭分割板,網(wǎng)片鋼筋(3)栓釘是樓面梁同鋼筋混凝土樓板起組合連接作用的連接件,施工采用拉弧型栓釘焊機和焊槍,并使用去氧弧耐熱陶瓷座焊接方法:接通焊機焊槍電源,柱狀栓釘套在焊槍上,防弧座圈,啟動焊槍,電流即熔斷,座圈則產(chǎn)生弧光,經(jīng)短時間后柱狀栓釘以一定速度頂緊母材端部熔化,切斷電源柱狀栓釘焊接完栓釘焊接檢查:柱狀栓釘?shù)馁|(zhì)量以錘擊為主,外觀表面檢查為輔,按每天產(chǎn)量取其中的1/500進行彎曲視為合格,如焊縫出現(xiàn)裂縫,該栓釘判為報廢,需在附近重焊一(4)每塊板端部不少于3個螺釘,中間支撐處在大于3米檁(5)包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向,搭接長度大于20-50毫組合樓板鋼筋綁扎工藝流程:檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗→進行技術(shù)交底→對樓板鋼筋進行放樣下料→(2)對樓板鋼筋工程進行技術(shù)交底,樓板鋼筋采用搭接,要對于樓板鋼筋的下料長度以及錨固長度詳細說明。后臺下料完畢本工程混凝土采用商品砼,砼垂直運輸采用HB48泵車,樓層(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段連續(xù)進行,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)大不超過50cm。(3)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡(4)澆筑樓板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找(5)施工縫位置;宜沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在(6)施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時,才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混(7)砼澆筑完畢12小時后開始灑水養(yǎng)護,專人負責(zé),養(yǎng)護對鋼材表面噴砂除銹,除銹質(zhì)量的好壞是整個涂裝質(zhì)量的關(guān)黑色金屬表面一般都存在氧化皮和鐵銹,在涂裝之前必須將它們除盡,不然會嚴重影響涂層的附著力使用壽命,造成經(jīng)濟損失,而所有除銹方法中,以噴砂除銹為最佳;因為它即能除去氧化皮和鐵銹,又能在金屬表形成一定的粗糙度,增加了涂層與金⑵操作工穿戴好特制的工作服和頭盔(頭盔內(nèi)接有壓縮空氣⑶將干燥的磨料裝入噴砂機,噴砂機上的油水分離器必須良標準照片檢查質(zhì)量是否符合要求,對不足之處進行整改,直至達H型梁等裝焊構(gòu)件,制作成型后,整體沖砂除銹②防火涂料配置攪拌,應(yīng)邊配邊用,當(dāng)天配置的涂料必須在③攪拌和調(diào)配涂料,使之均勻一致,且稠度適當(dāng),既能在輸①噴涂應(yīng)分若干遍完成,通常噴涂2~5遍,第一遍噴涂以基③噴涂保護方式、噴涂遍數(shù)和涂層厚度應(yīng)根據(jù)防火設(shè)計要求④噴涂時,噴槍要垂直于被噴涂鋼構(gòu)件表面,噴距為6~不能在同一位置久留,避免造成涂料堆積流淌。噴涂過程中,配⑥噴涂后,對于明顯凹凸不平處,采用抹灰刀進行剔除和補①涂層應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)干燥固化,各層間粘結(jié)牢固,不出現(xiàn)③涂層厚度應(yīng)達到設(shè)計要求,否則,應(yīng)進行補涂處理,使之項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機構(gòu),通過全面、綜合的質(zhì)量管理以預(yù)控鋼結(jié)構(gòu)材料、制作、運輸、安裝、鋼結(jié)構(gòu)防腐等流水過程中各自檢要做好文字記錄,隱蔽工程由項目技術(shù)負責(zé)人組織工長、質(zhì)制定措施,從上到下層層展開,使全體職工在生產(chǎn)的全過程中用(5)開展質(zhì)量管理QC小組活動,攻關(guān)解決質(zhì)量問題好QC成果的總結(jié)工作,建立QC小組與各工序小組的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)。施工方案/施工組織設(shè)計/質(zhì)施工方案/施工組織設(shè)計/質(zhì)NYYNYYNNY施工質(zhì)量管理過程流程圖工程施工的產(chǎn)品是指原材料、構(gòu)配件、工程設(shè)備、在施品(包產(chǎn)品標識和可追溯工作流程圖YNYNYN這里的產(chǎn)品是指原材料、構(gòu)配件、工程設(shè)備、在施品(包括分項、分部工程)和成品,并包括了一般的工序檢驗和試驗以及檢驗和試驗狀態(tài)標識控制工作流程圖按照施工全過程中使用的檢驗、測量和試驗進行控制、矯正和維護的要求和方法,以保證測量能力滿足要求,確保檢驗、測檢驗、測量和試驗設(shè)備控制工作流程圖YNY現(xiàn)場施工機械設(shè)備管理流程控制圖NYNYNYY項目部配一專職資料員,對文件、材料質(zhì)報書、質(zhì)量記錄等文件和資料控制程序工作流程圖建立文件和資料NYNY不合格品控制流程圖YNYYNY在施工中嚴格按照糾正和預(yù)防措施的流程控制,以確保工程質(zhì)NYNY糾正和預(yù)防措施控制流程圖焊接檢驗應(yīng)由質(zhì)量管理部門合格的檢驗員按照焊接檢驗工藝質(zhì)檢員將就檢驗要求與檢驗機構(gòu)保持密切聯(lián)系。項目質(zhì)量負超聲波檢查按國家規(guī)范JBJ81-2002相關(guān)規(guī)范進行質(zhì)量檢驗證兩個接頭,如果這兩個增加的接頭是合格的,最開始的焊縫返工也不得有不需要的涂料;摩擦面上不允許存在鋼材卷曲變形及凹的完成情況進行認真檢查,將檢驗結(jié)果記錄在檢驗報告中,檢查查時,以擰掉尾部為合格,同時要保證有兩扣以上的余絲露在螺母外圈。對于因空間限制而必須用扭矩扳手擰緊的高強螺栓,則螺孔不重合或由偏差時,應(yīng)經(jīng)過休整或用沖子找正孔位,確柱標高調(diào)整采用墊片或地腳步螺栓。由于土建和制作的累計誤差都集中在吊裝工作上,為控制樓層標高,在鋼柱加工時,柱為減少焊縫中擴散氫含量,防止冷裂和熱影響區(qū)延遲裂紋的產(chǎn)生,在坡口的尖部均采用超低氫型焊條打底,然后用低氫型焊每條焊縫在施焊時要連續(xù)一次完成,大于4小時的焊接量的焊一般情況下,為充分利用時間,減少氣候的影響,采用防雨和擋(3)管材型鋼構(gòu)件,用鋼帶裸形捆扎打包,5m以下長捆扎二守吊運規(guī)則,以防止在吊運過程中發(fā)生震動、撞擊、變形、墜落一方面構(gòu)件倒運過程中,要進行鋼結(jié)構(gòu)件的保護;另一方面構(gòu)件在工廠涂裝底漆及中間漆,在現(xiàn)場安裝完成后涂裝,防后期的成品保護重點是鋼柱梁成品、防腐面層在其它工序介⑵嚴禁施工人員直接踩踏鋼板,在交工驗收前,⑷其它工序介入施工時,未經(jīng)施工單位許可,禁過總包與鋼結(jié)構(gòu)施工單位辦理施工交接手續(xù),方可在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件⑹地面支座的防護:在進行交工驗收前,在已完成的安全員為組員的項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,使項目形成縱橫網(wǎng)絡(luò)管念和提高職工的安全生產(chǎn)思想意識及自我保護能力,自覺遵守安底、上崗檢查、上崗記錄及周安全評比活動,定期檢查工地安全須認真檢查。發(fā)現(xiàn)問題和隱患,立即停止施工并落實整改,確認驗收,并做好驗收及交付使用的書面手續(xù)。大型機械設(shè)備現(xiàn)場組裝后,經(jīng)驗收、負荷試驗及有關(guān)單位頒發(fā)準用證方可使用,嚴禁安全標志和警告牌等不得擅自拆除、變動,必須經(jīng)指定負責(zé)人及格后持有效證件上崗作業(yè)。起重吊裝人員遵守十不吊規(guī)定,嚴禁及動用明火,消防器材不準挪作它用。電焊、氣割作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理動火審批手續(xù),嚴格遵守十不燒規(guī)定,嚴禁使用電爐。冬季作業(yè)如必須采用明火加熱的防凍措施時,應(yīng)取得工地防火主管人員同意。施工現(xiàn)場配備有一定數(shù)量干粉滅火器,落實防火、防中用規(guī)定時應(yīng)及時整改,整改合格后方準使用,嚴禁擅自亂拖亂拉產(chǎn),文明施工的重要性,做到每天班前教育,班前總結(jié),班前檢放在鋼梁或易失落的地方,所有手工工具(如手錘、扳手、撬棍(6)對施工現(xiàn)場要采取不同的安全措施:高空設(shè)圍欄、拉安(7)安裝大型構(gòu)件時,盡量選用無大風(fēng),天氣晴朗的時間安(8)施工現(xiàn)場焊接或切割的等動火操作時要事先注意周圍上(9)所有鋼絲繩、吊索及掛索等在使用前和吊裝作業(yè)前必須經(jīng)過合格起重工檢查。如發(fā)現(xiàn)磨損、刮傷、扭結(jié)、繞夾或其它可能降低受力性能的現(xiàn)象,應(yīng)停止使用,立即更換。安全人員應(yīng)及時了解情況并采取恰當(dāng)措施以確保有缺陷的吊具不再使用。鋼絲繩索等在使用過程中避免與尖銳邊緣接觸,使用結(jié)束后應(yīng)妥善保(17)施工用電、照明用電按規(guī)定分線路接線,對于絕緣保(22)焊接平臺上應(yīng)作好防火措施,防止火花飛測。高空拼裝處均有從樓板或底板搭設(shè)起的臨時支撐平臺,此支撐平臺也將是各施工人員上施工作業(yè)面通道,拼裝作業(yè)面、焊接作業(yè)處將搭設(shè)安全通道、作業(yè)平臺鋪板、安全挑網(wǎng)及掛設(shè)滅火設(shè)(2)拼裝接點處安裝焊接平臺,在搭設(shè)外挑(1)現(xiàn)場施工用電執(zhí)行一機、一閘、一漏電保護的“三級”電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲,嚴禁使用金屬成立現(xiàn)場文明施工管理組織,按生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)劃分文明施工責(zé)任區(qū),并落實人員,定期組織檢查評比,制定獎罰制度,切施工現(xiàn)場按照CI標準設(shè)置“六牌一圖”。即質(zhì)量方針、工程概況、施工進度計劃、文明施工分片包干區(qū)、質(zhì)量管理機構(gòu)、安認真編制施工作業(yè)計劃,合
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