鉆孔灌注樁施工平臺(tái)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第1頁(yè)
鉆孔灌注樁施工平臺(tái)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第2頁(yè)
鉆孔灌注樁施工平臺(tái)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第3頁(yè)
鉆孔灌注樁施工平臺(tái)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第4頁(yè)
鉆孔灌注樁施工平臺(tái)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第5頁(yè)
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探報(bào)告中的工程地質(zhì)部面圖B4~B4’顯示,1#棧橋地質(zhì)基礎(chǔ)表面為2.2.王藝流程圖技術(shù)質(zhì)量要求2.)組織人員對(duì)碼頭地質(zhì)情況進(jìn)行實(shí)地探測(cè),在低潮位時(shí),采用探桿、測(cè)繩、水準(zhǔn)儀,經(jīng)緯儀、小船等工具探測(cè)碼頭及引橋地質(zhì)狀況。根據(jù)探測(cè)成果顯示,1#棧橋地質(zhì)基礎(chǔ)為裸露巖石,無(wú)3.)沿1#棧橋軸線偏西方向2.5m做一條寬4~6m寬的行車(chē)道到1#棧橋施工平臺(tái)南側(cè)邊緣,行車(chē)道坡度為1:10,至棧橋平臺(tái)邊4.)組織人員對(duì)類似工程施工平臺(tái)進(jìn)行觀摩、研究。到1#棧橋偏軸線向西地質(zhì)相對(duì)較好,施工方便,故平臺(tái)軸線向東偏離棧橋軸線2.5m。施工平臺(tái)頂標(biāo)高為▽8.0m,寬為4m、長(zhǎng)為13m。用φ200的鋼管做平臺(tái)立柱,沿平臺(tái)軸線方向鋼管間距為5米,與平×40cm×1cm鐵板焊接,沿平臺(tái)軸線方向在鐵板上架設(shè)20#槽鋼做縱梁,在20#槽鋼上放置10#槽鋼做橫梁,橫梁間距為70cm。20#槽鋼與10#槽鋼采用雙面焊接。用8#鐵絲把4cm厚的木板綁扎在10#槽鋼上 (詳見(jiàn)1#棧橋施工平臺(tái)圖)。2.42#棧橋施工平臺(tái)搭設(shè)三、質(zhì)量保證措施由于1#棧橋施工平臺(tái)所用的立柱鋼管等較碼頭施工平臺(tái)大,其3.2鋼管荷載受力分析平臺(tái)承重來(lái)自鉆機(jī)、人、木板、圓木、槽鋼等重量,并考慮到1.5的附加系數(shù)作為水流沖擊、風(fēng)力影響及鉆機(jī)作業(yè)時(shí)加速向上據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況和施工圖分析,平臺(tái)承重至少同時(shí)傳遞到18根鋼管上,為安全起見(jiàn),排除各種因素影響,假定平臺(tái)承重由10根管子同時(shí)承擔(dān)。平臺(tái)承重包括:鉆機(jī)4t;10個(gè)人重0.75t;圓木、方木板等其3.3φ127鋼管(壁厚為6mm)穩(wěn)定性計(jì)算查表:φ=0.24由于σ≤φ[o]所以φ127鋼管立柱安全。2)縱梁][16強(qiáng)度計(jì)算(跨度按3my計(jì))查表得Wz=108.32Wz=216.6所以][16槽鋼背靠背焊接做縱梁安全。3.2質(zhì)量過(guò)程控制1)、平臺(tái)施工前進(jìn)行技術(shù)交底,配備專門(mén)施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),對(duì)打樁過(guò)程詳細(xì)記錄,內(nèi)容包括立柱位置,立柱長(zhǎng)度等,以便為打下一個(gè)樁摸索出一定規(guī)律。2)、檢查各構(gòu)件之間連接是否緊固,各構(gòu)件間距是否符合要求,施工平臺(tái)是否在灌注樁樁位留出足夠施工空間等。四、安全保證措施4.1堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”方針,對(duì)參加施工的全體人員進(jìn)行安全培訓(xùn),進(jìn)入施工現(xiàn)必須穿戴好安全帽、勞保鞋,對(duì)在水上作業(yè)的人員必須穿救生衣;4.2與各施工班組簽訂安全責(zé)任書(shū),明確責(zé)任,履行交底人與被交底人書(shū)面簽名手續(xù);4.3及時(shí)總結(jié)安全生產(chǎn)工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)在安全生產(chǎn)工作中做出突出貢獻(xiàn)的人和集體進(jìn)行表彰,營(yíng)造良好的安全氛圍;4.5安全用電1)、支線無(wú)老化,破損及漏電情況,照明燈具金屬外殼必須接1#棧橋平臺(tái):2004年10月4日至2004年2004年10月4日至2004年10月11日;碼頭平臺(tái):2004年10月15日至2004年11月

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