振動沉管灌注樁監(jiān)理實施細則

施工監(jiān)理實施細則浙江文華工程建設監(jiān)理有限公司XXXX工程項目監(jiān)理部二00三年十月二日XXXX工程位于XX市解放路七號地塊，由XXXX組成，共X層，建筑面積XXm2,框架結構。本工程由XX市建筑設計院設計，管灌注樁，共X根，其中試樁3根，φXX樁35根，φXX樁66根，pXX樁48根，....(二)專業(yè)工程特點還可適當加長，最大樁徑可達600mm,單樁豎向承載力最大可達(或礫石)地層，但不能穿越基巖、卵石(碎石)有及較純凈的圓(礫(三)沉管灌注樁施工工藝流程(四)沉管灌注樁施工工藝要點單打法施工據(jù)試樁和當?shù)亟?jīng)驗確定。對于靜壓沉管樁必須不宜大于5cm,并不得大于鋼筋間最凈距的1/3;用于無鋼筋籠的樁，數(shù)值(一般情況充盈系數(shù)值大于1.1)。當用長樁管打短樁時，混凝h拔管速度要均勻，當采用倒打法拔管(錘擊法沉管),對于一般土層以1m/min為宜，在軟弱夾層和軟硬土交界處宜控制在0.3~0.8m/min之間；當采用振動(或振動沖擊)法拔管時，在一般土層i采用倒打拔管的打擊次數(shù)，單動汽錘不得少于50次/min,自由落錘輕擊(小落距錘擊)不得少于40次/min,在沉管底未拔到樁頂設計標高之前，倒打和輕擊不得中斷。當采用振動(或振動沖擊)(五)施工準備階段的監(jiān)理當?shù)厥┕す芾聿块T所規(guī)定的必須具備的其他資料。程質量、安全生產和季節(jié)性(冬、雨季)施工的技術措施。(六)成樁作業(yè)階段的監(jiān)理2)所用的水泥、砂、石及水均應經(jīng)過質量檢驗合格后才能進入3)混凝土的攪拌時間必須符合規(guī)定；重復使用接近初凝的混凝4)在當?shù)貧鉁氐陀?℃進行作業(yè)時對混要采取保溫措施，一般可將拌合水事先加熱到70℃左右，最高不得超過80℃,并將砂料加入防凍劑專門進行攪拌，用稻殼(草)或鋸末及塑料薄膜等對樁頂加在當?shù)貧鉁馗哂?0℃時，混凝土應添加緩凝劑。雨季施工，當2)在位于斜坡整平的場地上施工沉管灌注樁，應先施工最里面3)有些場地地基橫向擠壓嚴重，往往將先完成的樁全部擠歪，4)為了避免沉管對附近的地下管線產生擠壓，可先取土成孔后5)若場地地面因樁基施工抬升嚴重，地基土上浮對靠地6)在飽和地基中沉管，由于孔隙水壓力的增大，地下水往往會8)沉管控制深度應符合以下要求：①純摩擦樁以設計樁長控制2)混凝土離開攪拌機后停留時間不宜過長，否則應重新攪拌后3)當沉管的截面積較小時，澆灌混凝土不能太急2)上拔沉管時若突然停電，必須啟動備用電源及時將沉管拔出3)沉管上拔離地面2m左右的范圍內應特別放慢速度，以保證表3.2-9單樁承載力達不到設計要求的原因分析及防治原因分析預防措施處理方法活瓣樁尖閉合不嚴，土進入沉管，在樁尖形成軟土夾層軟土地基盡可能不用活瓣樁尖；提高活瓣加工精度；在活瓣之外帶上一個椎形薄鋼板套工程竣工后經(jīng)檢測，若有的樁承載力達不到設計要求時，可將動測法試樁改為靜壓法試樁，或增加靜壓試樁數(shù)，有可能提高樁的承載力；若仍然滿足不了設計要求，可以加大承臺底面加砂石墊層；必要時可作補樁處理預制樁尖肩臺與沉管下端接觸不嚴，土進入沉管在預制樁尖的肩臺頸部纏草繩，使沉管內壁與樁尖之間的間隙堵嚴預制樁尖混凝土強度偏低或配筋不合要求，沉管時樁尖被打壞吞入沉管內，上拔沉管時樁尖被帶上一定高度后，又振落孔內，在樁端留下空隙預制樁尖應進行嚴格的檢驗，混凝土強度達不到C30或配筋不合要求的樁尖不得使用；通過硬土層時在樁尖的肩臺上套上一個6mm厚的鋼板墊環(huán)；或在沉管下端帶上鋼制樁尖先穿越硬土層成孔，再用預制樁尖貫入度控制不好形成貫入度假象沉管沉到預定深度附近必須按規(guī)定的標準測定貫入度沉管上拔過快或用活瓣樁尖，活瓣張開太少，混凝土下落慢，使混凝土沒有振實拔管速度必須按規(guī)定的標準嚴格控制；使用活瓣樁尖上拔沉管過程中應觀測管內混凝土下落速度，必要時再放慢拔管速度地質條件存在較大的局部變化當沉管下沉過快或貫入度明顯達不到要求，應及時分析原因找到設計人員共商對策表3.2-10斷樁與縮徑事故原因及防治原因分析預防措施處理方法拔管過快，混凝土沒有振實，地基上回彈嚴重，造成縮徑，嚴重時形成斷樁拔管速度必須按規(guī)定的標準嚴格控制；沉管將拔出地面時更應放慢速度或多次留振停拔工程竣工后經(jīng)檢測若斷樁縮徑部位較淺(3m以內),可將樁周土挖開，將一個直徑大于樁徑的鋼筋籠，套在樁外再澆注混凝土，鋼筋籠應超過事故部位0.5m;若事故部位較深，可作靜載試驗，如承載力滿足設計要求可不作處理，否則可加大承臺，加砂石墊層或補樁沉管時將初凝不久的鄰樁擠裂，形成若干條水平裂縫完成本班最后一根樁后，在鄰樁樁位上先取土成孔，第二天再成樁，避免側向擠壓將鄰樁擠斷混凝土灌注過急，在沉管內留下氣囊，形成斷樁當沉管直徑較小時，灌注混凝土切忌過急，避免形成氣囊表3.2-11鋼筋籠下沉或上升事實原因及防治原因分析預防措施處理方法鋼筋籠的懸掛固定措施失靈下籠前先檢查鋼筋籠的懸掛固定措施必須牢靠竣工后若發(fā)現(xiàn)某些樁的鋼筋籠下沉不太大，可將混凝土鑿開，將主筋焊接加長；若下沉太大，可混凝土塌落度過大，鄰近樁施工時鋼筋籠受振下落采取措施將鋼筋籠懸掛在地面，鄰近樁施工振動使其不會下沉鄰樁施工側向擠壓嚴重，使未凝固的樁身混凝土擠出地面，而帶動鋼筋籠上浮可先取土，成孔后成樁，避免對鄰樁的過度擠壓或采用跳打法減少擠壓，待混凝土基本達到設計強度，再補中間的樁以用前面的加套處理方法。鋼筋籠臺升不太大，可不作處理，如抬升過大，亦可作加套處理工作失誤，將鋼筋籠的長度或籠頂標高搞錯下鋼筋籠時必須將籠的長度量準，將籠頂標高核對清楚表3.2-12混凝土達不到設計要求原因及防治原因分析預防措施處理方法水泥、砂石及水的質量不合規(guī)定標準攪拌前對水泥、砂、石及水的質量要認真檢驗如混凝土強度已達到C15,經(jīng)設計同意可不作處理，可在樁身內用鉆機取芯做試驗，如強度滿足設計要求可不作處理，如強度達到C15經(jīng)設計同意也可作處理；如取芯強度仍不能滿足要求，可加大承臺、加砂石墊層或補樁水泥、砂、石及水的配合比不合規(guī)定用料用水的配合比必須嚴格按規(guī)定標準計量混凝土攪拌時間不夠混凝土攪拌時間應符合規(guī)定回收的混凝土沒有攪拌均勻回收的混凝土必須盡量分散在摻入新料攪拌均勻試塊沒有養(yǎng)護好試塊應由專人負責養(yǎng)護e樁身劈裂事故(一般較少發(fā)生)原因及防治方法見表3.2-13表3.2-13樁身劈裂事故原因及防治原因分析防治措施處理方法打樁機底盤傾斜過大，進行反插工藝時樁機移位樁機底盤盡量保持水平，反插過程確保樁機不移動可作加大承臺，加砂、石墊層或補樁處理；如僅有個別樁劈樁機立柱垂直度不合乎規(guī)定樁機立柱必須調好垂直度后方可開機作業(yè)裂可作靜載試驗，其承載力能滿足要求，經(jīng)設計同意可不作處理反插幅度過大反插幅度必須按規(guī)定執(zhí)行，嚴禁大幅度反插表3.2-14樁位偏移超限原因及防治原因分析預防措施處理方法測量樁位錯誤測量落放的樁位必須復核如個別樁偏移超限可不作處理；同一承臺有數(shù)根偏移超限，但無統(tǒng)一規(guī)律，可加寬承臺處理；若同一承臺有多根樁向一側偏移超限，則應會同設計人員共商處理樁機立柱垂直度不合規(guī)定樁機立柱必須調好垂直度方可開機作業(yè)沉管對中誤差過大沉管對中必須準確沉管時對鄰近樁擠壓嚴重先取土成孔后成樁消除擠壓，或預留偏移量在樁基附近開挖深基槽(埋社地下管線等)時土體向臨空面滑移，使基樁偏移未采取任何措施，又未取得樁基設計和施工部門的同意，嚴禁在已竣工的基樁附近開挖深基槽g成樁頂面標高過低事故多發(fā)生于樁頂標高低于地面較多的埋頭樁，其原因和防治方法見表3.2-15表3.2-15樁頂標高過低的原因及防治原因分析預防措施處理方法混凝土用量估算有誤混凝土用量必須計算準確發(fā)現(xiàn)成樁頂面低于設計標高時應將樁頂面混凝土鑿出新樁頂標高搞錯樁頂標準應復核，避免搞錯地層局部變化較大，混凝土用量超過估算的用量應經(jīng)常觀測沉管內混凝土面下降情況，必要時補灌混凝土鮮面，樁周套上鋼板模，再補灌混凝土至設計標高并搗實，初凝后脫摸h混凝土離析和夾砂事故及防治見表3.2-16表3.2-16混凝土離析和夾砂事故原因及防治原因分析預防措施處理方法混凝土攪拌不均勻混凝土攪拌時間應符合規(guī)定進行樁的靜載試驗，如承載力滿足要求，經(jīng)設計同意可不作石墊層或補樁沉管內進水較多沉管進入滲透性能較好的含水地層應嚴格封底混凝土塌落度過大，運送距離長混凝土塌落度不宜過大，避免在運送過程中造成離析表3.2-17樁身露筋和出現(xiàn)空洞原因分析及防治原因分析預防措施處理方法拔管過快混凝土沒有振實或樁身縮徑拔管速度必須按規(guī)定的標準嚴格控制進行樁的靜載試驗若承載力能滿足要求，事故部位較淺可用混凝土將事故面補上，事故部位較深經(jīng)采取設計同意也可不作處理；否則可加大承臺，加砂、石墊層或補樁粗骨料粒徑過大粗骨料粒徑必須符合規(guī)定標準骨料級配太差應按規(guī)定標準投料混凝土塌落度過小或停留時間過長混凝土塌落度應符合規(guī)定的標準；停留時間過長的混凝土應重新攪拌后使用鋼筋籠不直向樁的某一側鋼筋籠制作要直，必要時可設導正筋表3.2-18試樁假象事故原因分析預防措施處理方法設計標高以上的樁身浮漿未清除，將這段廢樁參與了試驗進行任何方法的試樁，首先應將試樁上端的設計標高以上的浮漿清理干凈若發(fā)現(xiàn)試樁的浮漿未清理到設計標高，應重新清理干凈再作試驗；若發(fā)現(xiàn)樁頭被壓壞或打壞應重做樁頭再作試驗；若動測法結果達不到設計要求承載力，可改作靜載試驗進行核對為試樁所做的樁端上部加固措施沒有搞好，樁頭被打壞或壓壞為滿足試樁要求，樁的上部一端必須按規(guī)定進行加固處理避免樁頭被打壞或壓壞試樁單位因缺乏經(jīng)驗，所留余地過大進行動力試樁應委托技術水平較高、經(jīng)驗豐富的單位承擔3.2.6質量檢測與工程驗收3.2.6.1成樁質量檢測3.2.6.2工程驗收當樁頂設計標高低于施工場地地面較多時(多于0.5m以上),應待基(1)放樣的允許偏差：群樁20MM,單排樁10MM;——1-3根，單排樁基垂直于軸線方向和群樁基礎的邊樁70MM;——條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中心樁為150MM;2.控制樁的垂直度：允許偏差為小于樁長的百分之一；4.控制撥管速度：在一般土層中以1.2-1.5M/Min為宜，在軟弱土層中應控制在0.6-0.8M/Min;5.控制混凝土的充盈系數(shù)：大于百分之一。6.控制混凝土的質量：每50M3做一組試塊，強度達到設計要求。另外，振動沉管灌注樁還必須遵守下列規(guī)定：基礎或樁的間距小于3.5倍樁徑時，應跳打，中間空出的樁應待鄰樁混凝土達到設計強度等級的50%以后，方可施打。2.預制樁尖的位置應于設計相符，樁管應垂直套入樁尖，樁管與樁尖的接觸處應加墊草繩或麻袋，樁管與樁塵的軸線應重合，樁管內壁應保持干凈。3.沉管過程中，應經(jīng)常探測