一種錨噴拌合一體的施工裝置

本實用新型公開了一種錨噴拌合一體的施工裝置，包括施工座，所述施工座上轉動安裝有料斗，所述料斗的頭部對稱安裝有支撐臂，所述支撐臂一端與料斗垂直固定，另一端與施工座轉動連接，所述施工座上安裝有調節(jié)支撐臂轉動的第一液壓缸，所述施工座上還對稱安裝有噴漿機。本實用新型通過在底框上安裝導向殼，然后通過在托板的下端固定安裝滑桿，方便通過滑桿來與導向殼進行配合實現方便調節(jié)料斗是使用高度的目的，這樣便于料斗滿足給不同型號噴漿機進行供料的目的，摘要附圖11、一種錨噴拌合一體的施工裝置，包括施工座(1),其特征在于：所述施工座(1)上轉動安裝有料斗(2),所述料斗(2)的頭部對稱安裝有支撐臂(3),所述支撐臂(3)一端與料斗(2)垂直固定，另一端與施工座(1)轉動連接，所述施工座(1)上安裝有調節(jié)支撐臂(3)轉動的第一液壓缸(4),所述施工座(1)上還對稱安裝有噴漿機(5)。其特征在于，所述施工座(1)包括座架(11)和升降架(12),所述升降架(12)的安裝在座架(11)的頭部，且升降架(12)與座架(11)縱向滑動連接，所述座架(11)和升降架(12)之間安裝有第二液壓缸(13)。其特征在于，所述座架(11)包括底框(111)和導向殼(112),所述導向殼(112)對稱安裝在底框(111)上端面的中部，且導向殼(112)與底框(111)垂直固定連接。其特征在于，所述升降架(12)包括托板(121)和安裝在導向殼(112)中的滑桿(122),所述滑桿(122)對稱安裝在托板(121)的下端面，且滑桿(122)與托板(121)垂直固定連接。其特征在于，所述料斗(2)包括斗殼(21)和出料殼(22),所述出料殼(22)對稱安裝在斗殼(21)上，且出料殼(22)2與斗殼(21)焊接固定。其特征在于，所述出料殼(22)的外側面上安裝有振動電機(221),所述振動電機(221)與出料殼(22)固定連接。其特征在于，所述底框(111)的上端面安裝有液壓油箱(113),所述導向殼(112)的側面安裝有控制箱(114),所述控制箱(114)與導向殼(112)固定連接。1一種錨噴拌合一體的施工裝置技術領域本實用新型涉及錨噴拌合施工設備技術領域，具體為一種背景技術水電工程，地下工程及煤炭高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業(yè)。還應用于各種類工業(yè)爐窯，爐襯的耐火材料噴涂成型或修補：各種護坡綠化施工中，土壤的輸送和噴射。噴錨設備即可用于潮噴，也可以用于干噴及個類纖維噴射作業(yè)?，F有噴錨設備在使用過程中大多是在一臺料斗的頭部配備兩臺噴漿機，而有料斗只能進行翻轉而無法進行升降調節(jié)，所以只能實現給兩臺相同型號或者相同高的噴漿機進行供料，這樣在一些施工場合如果需要兩種型號噴漿機進行作業(yè)的時候就需要配合兩種型號的料斗，不僅施工成本增加，而且操作兩臺本申請?zhí)峁┮环N錨噴拌合一體的施工裝置，用于解決背景一種錨噴拌合一體的施工裝置，包括施工座，所述施工座上轉動安裝有料斗，所述料斗的頭部對稱安裝有支撐臂，所述2支撐臂一端與料斗垂直固定，另一端與施工座轉動連接，所述施工座上安裝有調節(jié)支撐臂轉動的第一液壓缸，所述施工座上進一步的，所述施工座包括座架和升降架，所述升降架的安裝在座架的頭部，且升降架與座架縱向滑動連接，所述座架進一步的，所述座架包括底框和導向殼，所述導向殼對稱安裝在底框上端面的中部，且導向殼與底框垂直固定連接。所述滑桿對稱安裝在托板的下端面，且滑桿與托板垂直固定連進一步的，所述料斗包括斗殼和出料殼，所述出料殼對稱安裝在斗殼上，且出料殼與斗殼焊接固定。進一步的，所述出料殼的外側面上安裝有振動電機，所述振動電機與出料殼固定連接。進一步的，所述底框的上端面安裝有液壓油箱，所述導向殼的側面安裝有控制箱，所述控制箱與導向殼固定連接。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在底框上安裝導向殼，然后通過在托板的下端固定安裝滑桿，方便通過滑桿來與導向殼進行配合實現方便調節(jié)料斗是使用高度的目的，這樣便于料斗滿足給不同型號噴漿機進行供料的目的，具有易于調節(jié)和適用范圍廣的優(yōu)點。3將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，圖2是圖1所示裝置在未安裝噴漿機時的立體圖；圖3是圖2所示裝置在第二視角下的立體圖；圖4是圖2所示裝置的正視圖；圖5是圖2所示裝置的左視圖。4于本實用新型保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式。參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種錨噴拌合一體的施工裝置，包括施工座1,施工座1上轉動安裝有料斗2,料斗2的頭部對稱安裝有支撐臂3,支撐臂3一端與料斗2垂直固定，另一端與施工座1轉動連接，施工座1上安裝有調節(jié)支撐臂3轉動的第一液壓缸4,施工座1上還對稱安裝有噴漿機5。在施工使用的時候將混合好的噴錨料，由裝載機運至料斗2內后，通過第一液壓缸4來進行翻轉料斗2,噴錨料通過出料殼22進入到噴漿機5內部的振動篩網，篩除不合格噴錨料后，由人工按要求加入速凝劑。再由噴漿機5內部的撥料器撥動注入轉子體通腔中，隨后轉至旋流到噴漿機5的出料口處，從氣室通入壓縮空氣，把物料吹入出料彎頭后加速，并使其旋轉進入輸料管，到達噴頭后再由人工加少量水分后將噴錨料噴射至受噴面，這是正常給兩臺相同型號的噴漿機5供料施工的過程中，當給兩臺不同高度的噴漿機5進行供料的時候可以選擇給一臺供料后調節(jié)料斗2的高度以后再給另外一臺進行供料，即可以同時啟動第一液壓缸4和第二液壓缸13來將料斗2提升起來，然后停止第二液壓缸13繼續(xù)啟動第一液壓缸4就可以將料斗2在不同高度進行翻轉的目的。施工座1包括座架11和升降架12,升降架12的安裝在座5架11的頭部，且升降架12與座架11縱向滑動連接，座架11和升降架12之間安裝有第二液壓缸13。座架11包括底框111和導向殼112,導向殼112對稱安裝在底框111上端面的中部，且導向殼112與底框111垂直固定連接。底框111的上端面安裝有液壓油箱113,導向殼112的側面安裝有控制箱114,控制箱114與導向殼112固定連接。升降架12包括托板121和安裝在導向殼112中的滑桿122,滑桿122對稱安裝在托板121的下端面，且滑桿122與托板121垂直固定連接。通過滑桿122和導向殼112的配合來保證料斗2升降過程中更加穩(wěn)定，同時通過對液壓油箱113的設置來實現給第一液壓缸4和第二液壓缸13供油使用，通過對控制箱114的設置來方便操作人員更好的進行控制使用。料斗2包括斗殼21和出料殼22,出料殼22對稱安裝在斗殼21上，且出料殼22與斗殼21焊接固定。通過對料斗2的結構設置來保證斗殼21中的原來可以通過兩側的出料殼22來進行分流和聚攏，便于給噴漿機5更好的供料使用。出料殼22的外側面上安裝有振動電機221,振動電機221與出料殼22固定連接。出料殼22上安裝有相應的遮擋蓋，這樣可以保證料斗2傾倒的時候可以選擇其中一個出料殼22來進行出料。以