裝配式建筑EPC總承包項(xiàng)目給排水采暖電氣工程施工實(shí)施要點(diǎn)

裝配式建筑EPC總承包項(xiàng)目給排水采暖電氣工程施工實(shí)施要點(diǎn)1.1給排水部分1.1.1、給水管道安裝1）工藝流程墻、板留洞→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓沖洗→清理交工。供水管道的配管施工應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:確認(rèn)圖紙→截段及熔接管道→管道沖洗→第一次水壓測試→搬運(yùn)安裝→固定管道（支承）→第二次水壓測試→安裝水電設(shè)備。2)作業(yè)要求建筑給水PPR管道的選用應(yīng)根據(jù)作業(yè)水溫、工作壓力和使用壽命來確定。給水管道明設(shè)寒冷地區(qū)不采暖的房間內(nèi)時應(yīng)采用輕質(zhì)保溫材料保溫。布置在地坪面層內(nèi)的管道，應(yīng)有定位尺寸，宜沿墻敷設(shè)。當(dāng)有可能遭到損壞時，局部管道應(yīng)加套管保護(hù)。管道穿屋面應(yīng)設(shè)金屬防水套管。3)管道安裝施工之前，應(yīng)根據(jù)圖紙正確掌握管道、附件等品名、規(guī)格、長度、數(shù)量、位置等。a.支管安裝:從立管三通口開始，根據(jù)管首走向位置，變徑點(diǎn)處確定不同管徑的管子長度，沿墻面或樓（地）面按規(guī)范規(guī)定栽支管卡件并找平找正，栽設(shè)牢固，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留的高度。位置進(jìn)行分支管道安裝。支架與管子固定牢固，接觸緊密，支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。當(dāng)冷熱水管或冷熱水龍頭并行安裝，應(yīng)按照上下平行安裝時，熱水管應(yīng)在冷水管上方；垂直安裝時，熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)；在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭，熱水龍頭應(yīng)安裝在左側(cè)的規(guī)定安裝，水表安裝時，水表前后直線管段長度，應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。水表外殼距墻面距離不大于30mm，安裝高度按圖紙要求。b.立管安裝:根據(jù)立管距墻面距離位置，每層自上到下統(tǒng)一吊線安裝，校核各層立管三通口的高度、方向是否正確，然后加好臨時封堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修，安裝完后，用線墜吊直找正。管道連接采用專用管件熱熔連接，并按產(chǎn)品說明書提供的連接順序和方法連接，管道與其他種類的管材、閥門、配水件連接時，需采用過渡性管件、連接接口應(yīng)整潔，牢固和不滲漏。c.干管安裝:在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線敷設(shè)位置清理干凈，給水管與排水管平行敷設(shè)時，二者最小水平距離500mm已滿足時，復(fù)核干管坐標(biāo)，標(biāo)高無誤后，從總進(jìn)入口開始安裝，直至管口到室內(nèi)±0.000處，總進(jìn)水端頭加好臨時管堵，干管埋地部分，在隱蔽前要按范規(guī)定做壓力試驗(yàn)，并及時辦理隱驗(yàn)工程驗(yàn)收記錄手續(xù)。d.生活給水管道與設(shè)備、閥門、水表、水嘴等連接時，應(yīng)采用專用管件或法蘭連接。連接接頭做好預(yù)留，并留在新材墻體外部并突出10-20mm為宜，以便維修操作方便。在現(xiàn)場完成管件組裝并試驗(yàn)壓力合格后，在連接部分涂無色底漆兩遍，以免日后長期使用膠墊受潮或風(fēng)化。e.生活給水管道、生活熱水管道，在管道沖洗工作完成后，再以濃度為20-30mg/L流離氯的水灌滿整個管道，并在管內(nèi)停留24h進(jìn)行消毒，消毒結(jié)束后再用生活飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門取樣檢驗(yàn)，達(dá)到現(xiàn)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749-2006后，方可投入使用。f.管道試壓:管道要進(jìn)行兩次水壓測試，第一次要在管道安裝到居室前進(jìn)行，以確認(rèn)其熔接是否良好，第二次要在居室內(nèi)管道系統(tǒng)安裝完畢時進(jìn)行，以確認(rèn)全部管道系統(tǒng)是否漏水。截?cái)嗉昂附庸艿缿?yīng)符合下列規(guī)定:截?cái)喙艿罆r必須使用專門的截?cái)鄼C(jī)；斷管時，斷面應(yīng)同管軸成直角；應(yīng)使用熔接機(jī)加熱管和附件，加熱溫度為260℃，加熱時間5s以上；=4\*GB3④將加熱后的管和管件垂直對準(zhǔn)推進(jìn)持續(xù)按壓10s以上，推進(jìn)時間用力不要過猛，以防止管頭彎曲。=5\*GB3⑤搬運(yùn)及安裝管道時應(yīng)避免碰到尖銳物體，以防管道破損。=6\*GB3⑥室內(nèi)立管敷設(shè)時，首先復(fù)核預(yù)留的位置是否正確。=7\*GB3⑦管道穿過樓板時，必須設(shè)置套管，套管可采用PP－R管，穿屋面必須采用金屬套管。套管應(yīng)高出地面20mm（干燥地面）或50mm（潮濕地面）、屋面不小于100mm，并采取嚴(yán)格的防水措施。=8\*GB3⑧管道敷設(shè)嚴(yán)禁有軸向扭曲，穿墻或樓板時不得強(qiáng)制校正。給水管與其他金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護(hù)距離。凈距離不宜小于100mm，給水管宜在金屬管道內(nèi)側(cè)。=9\*GB3⑨管道在穿基礎(chǔ)時，應(yīng)設(shè)置金屬套管（有防水要求需要止水套管），套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈穿高度，若設(shè)計(jì)無規(guī)定時，不應(yīng)小于100mm。=10\*GB3⑩生活給水主管、給水立管采用鋼塑復(fù)合管。衛(wèi)生間給水支管采用聚丙烯（PPR）管。鋼塑復(fù)合管管道工作壓力為1.6MPa，溝槽式連接。使用切割工具在衛(wèi)生間內(nèi)墻開豎向槽安裝PPR給水管，管道安裝完成后將開槽部分使用新材板封堵。4)管道沖洗:管道在試壓完成后即可進(jìn)行沖洗，沖洗采用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量，應(yīng)大于設(shè)計(jì)總流量2／3的水量進(jìn)行沖洗直到將污物沖凈，出水口水質(zhì)清亮，無色為合格。5)對已安裝好管道進(jìn)行外部清理、無污染、無損壞、順利交工。1.1.2、排水管道安裝1)工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管卡件固定→封口鑄洞→灌水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)。2)先認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)排水的管道坐標(biāo)、標(biāo)高確定出具體位置，挖好槽溝，槽溝要平直，須有坡度，溝底、夯實(shí)，穿越地下室基礎(chǔ)處配合土建做好剛性防水套管預(yù)埋。預(yù)埋大管預(yù)留孔洞，進(jìn)行各受水口標(biāo)高，走向測量，繪制實(shí)測小詳圖，進(jìn)行配管預(yù)制和安裝。3)預(yù)制加工:根據(jù)實(shí)測并結(jié)合各連接尺寸用細(xì)齒鋸鋸管，斷口要平齊。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入。試插合格后，用棉布將承口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈。4)干管安裝:首先根據(jù)施工圖預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，然后將預(yù)制好的管段從排出口開始安裝，各管粘連后，管道要直，坡度均勻。5)立管安裝:立管安裝一般應(yīng)自下向上分層進(jìn)行，按照管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置，檢查各預(yù)留洞口，劃出中心線，作出標(biāo)記，進(jìn)行配管，先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)必須按設(shè)計(jì)要求的位置和數(shù)量進(jìn)行安裝，如無設(shè)計(jì)要求時，伸縮節(jié)應(yīng)靠近水流匯合處，每層設(shè)一個，置于三通的下方，伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向，承口內(nèi)橡膠圈的缺口朝向與排水方向一致。立管安裝完畢由配合人員支模澆筑，鑄洞時應(yīng)加止圍，用不低于樓板標(biāo)號的細(xì)石混凝土堵洞。6)支管安裝橫管距頂?shù)母叨纫话愦笥诨虻扔?50mm，但不得大于300mm，橫支管上合流配件至立管直線段超過2m，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過4m。先將預(yù)制好管段用鋼絲臨時吊掛，查看無誤后再進(jìn)行粘接，粘結(jié)后應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，待粘接固化后再緊固支承件，支承件采用配套定型的塑料管卡。吊卡固定后，封閉各預(yù)留管口和鑄洞，鑄洞時應(yīng)加止水圈，管根部地坪應(yīng)高出原地坪10～20mm。=4\*GB3④排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)及通球試驗(yàn)，衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)水通水試驗(yàn)。1.1.3采暖部分采暖管材采暖立管采用焊接鋼管，在系統(tǒng)最低點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置排污泄水裝置；系統(tǒng)最高點(diǎn)及管道上翻的最高處設(shè)自動排氣閥。1.1.4電氣部分1.1.4.1.鋼管暗敷設(shè)1)工藝流程暗敷鋼管→預(yù)制加工→測定盒箱位置→穩(wěn)住盒箱→管路連接→暗敷設(shè)方式→地線焊接2)鋼管暗敷設(shè)時應(yīng)有圖紙的布置，宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。3)暗配金屬線管采用套管連接時，根據(jù)規(guī)定，套管長度宜為連接管外徑的1.5～3倍。管口應(yīng)對準(zhǔn)套管中心并焊接嚴(yán)密，并必須兩面施焊，薄壁金屬管跨接地線應(yīng)使用專用的卡子卡接法跨接。鋼管焊接地線選定規(guī)格4)鋼管應(yīng)壁厚均勻，無破裂、砂眼、棱刺和凹陷現(xiàn)象，應(yīng)有合格證。5)在管路敷設(shè)之前，對工程概況有個了解，特別是管路敷設(shè)方式、部位、層高、結(jié)構(gòu)形式等內(nèi)容，根據(jù)以上情況加工好各種盒、箱、彎管、配電箱各種盒等一般都是配套產(chǎn)品，檢測不合格的產(chǎn)品不允許用于工程中，從材料進(jìn)貨上消除工程隱患。1.1.4.2PVC管敷設(shè)1)PVC管的連接可采用套管粘接法和專用端頭管件連接，套管的長度宜為管外徑的1.5～3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心，管與器件連接時，插入深度宜為管外徑的1.1～1.8倍。2)管口平整、光滑，管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接；連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。3)敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量減少彎曲。當(dāng)線路的直線段的長度超過15m時，或直角彎有三個且長度超過8m時，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。4)剔槽敷設(shè)管路時，應(yīng)使用專用工具剔槽，應(yīng)加以固定并用高標(biāo)號水泥砂漿保護(hù)，保護(hù)層不得小于15mm。5)管子的彎曲，管徑在25mm及其以下可用冷煨法煨彎。將彎簧插入管管內(nèi)需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂住被彎處，用手板逐步煨出所需要彎度，然后抽出彈簧。當(dāng)彎曲較長管時，可將管簧用鋼絲或尼龍線栓牢一端，待彎完后抽出。6)熱煨法:用電爐或熱風(fēng)機(jī)對著管子彎處均勻加熱，待管子加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需要的角度，并用濕布擦合彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧，不得因煨彎使管子出現(xiàn)烤傷、彎色、破裂等現(xiàn)象。7)管進(jìn)盒（箱）連接:可采用粘接或端頭連接。管進(jìn)入盒、箱不允許內(nèi)進(jìn)外出、應(yīng)與盒、箱里口平齊，一管一孔不允許開長孔。8)管子最小彎曲半徑大于等于6倍管外徑，管子的彎扁度小于等于0.1倍的管外徑。9)管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線及導(dǎo)線連接1.1.4.3配電箱安裝1)根據(jù)主體按設(shè)計(jì)留置孔洞，將配電箱固定并找好標(biāo)高和水平尺寸，然后用新材板填實(shí)周邊并抹平齊，再安裝盤面和門框，安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，箱門平整，螺絲上齊不歪斜，垂直受力均勻。2)配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm。暗裝時，其底面四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。3)配電箱應(yīng)有標(biāo)明用電回路名稱。4)照明配電箱內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線（PE線）匯流排，零線和保護(hù)線應(yīng)匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號，畫出盤面布置系統(tǒng)圖貼在箱門背面。5)箱內(nèi)分支回路的相線、零線PE保護(hù)線必須采用接線端子排連接，嚴(yán)禁直接絞線，禁止在開關(guān)的接線端子上跳線，嚴(yán)禁多股導(dǎo)線斷股連接或人為降低電線截面。6)接線端子排應(yīng)使用銅排，大小和截面與電線截面相匹配，端子數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和接線要求，接線端子的壓接螺絲或螺栓必須鍍鋅，采用螺栓壓接時必須加裝平光墊和彈簧墊。7)配電箱箱體的鐵皮厚度必須符合要求，箱體必須焊接專用接地螺栓。1.1.4.4配電柜安裝1)基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)與戶內(nèi)接地母線焊接，每臺柜單獨(dú)與基礎(chǔ)槽鋼連接，每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)槽鋼側(cè)面上焊上鼻子，用雙色銅錢與柜上的接地端子連接牢固。2)二次回路的配線應(yīng)整齊、美觀，導(dǎo)線絕緣良好、無損傷。接線應(yīng)符合要求。盤柜內(nèi)的接線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷。3)導(dǎo)線與電氣元件之間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。4)電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號，編號應(yīng)正確，字跡清晰不易脫色。5)對連接門上的電氣、控制臺板等可動部位的導(dǎo)線應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)留有適當(dāng)長度。1.1.4.5燈具安裝1)燈具檢查:根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合設(shè)計(jì)要求。2)燈具內(nèi)的導(dǎo)線，線徑所承載功率與光源、燈泡成比例，接頭處均應(yīng)搪錫，導(dǎo)線設(shè)置合理。3)燈具安裝:應(yīng)首先確定要安裝的高度是否相符。燈具固定均采用膨脹螺栓固定底座，一般型和直徑不大于350mm的吸頂燈可采用塑料脹管加木螺絲固定。燈具導(dǎo)線與線路連接、絕緣層包纏應(yīng)可靠。燈具安裝后無損傷，符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求?；舻牡蹉^不應(yīng)小于懸掛銷的直徑，且不得小于6mm。4)穿入燈箱內(nèi)的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，并應(yīng)有隔熱措施。5)接地裝置完畢后應(yīng)對接地電阻進(jìn)行測試，電阻必須符合設(shè)計(jì)要求。1.1.4.6避雷與等電位施工1）避雷施工依據(jù)GB50057、GB50343等等國家標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備及微電子設(shè)備實(shí)施SPD保護(hù)。利用型鋼作為防雷引下線，避免利用型鋼作為防雷引下線，型鋼裸露，筑物落雷的時候，雷電流周圍的設(shè)備或人反擊，造成傷害。解決方案如下：人身安全：在人能夠觸摸到的一切與大地有直接聯(lián)系和間接聯(lián)系的金屬導(dǎo)電體直接實(shí)施以消滅電位差為目的的等電位電氣連接，最大限度的保護(hù)人身安全。2）等電位聯(lián)結(jié)把建筑物內(nèi)人能夠觸摸到的一切與大地有直接聯(lián)系和間接聯(lián)系的金屬導(dǎo)電體直接實(shí)施以消滅電位差為目的的等電位電氣連接。將基礎(chǔ)鋼筋作為自然接地體，用40X4的鍍鋅扁鋼將其連通，并施行總等電位聯(lián)結(jié)。在室外合適位置預(yù)留接地連接板，做法可以參考國家標(biāo)準(zhǔn)圖集《接地裝置安裝》(03D501-4)。另外，輕鋼結(jié)構(gòu)建筑物在基礎(chǔ)施工時需預(yù)埋地腳螺栓加墊片。具體做法參見國家標(biāo)準(zhǔn)圖