崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)機電部分

礦井維護(hù)電工（固定機械）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

項目作業(yè)程序動作標(biāo)準(zhǔn)安全要點

班執(zhí)行《通用

nil執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要

標(biāo)準(zhǔn)》的有執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。

準(zhǔn)求。

備關(guān)程序。

1進(jìn)入接班1.1按時到達(dá)指定地點接班。

地點

2詢問上班2.1詢問上班維護(hù)電工及變電所配電工工作情況、設(shè)

接

工作情況備運行情況和所遺留的問題。

2.2查看設(shè)備巡檢及維護(hù)記錄。

2.3校對工具、材料配件、儀器儀表與記錄和所交代

的是否相符，有無損壞。

3問題處理3.1上班遺留問題要及時處理，并向單位領(lǐng)導(dǎo)匯報。

班

4履行交接4.1交接簽字、接班上崗。

手續(xù)進(jìn)行4.2填寫安全確認(rèn)牌版。

安全確認(rèn)

1作業(yè)前的1.1熟悉作業(yè)程序及檢修工藝。

準(zhǔn)備1.2準(zhǔn)備好所需的工具、材料、配件及絕緣防護(hù)用具。

1.3必須制定安全措施并審批工作票。

1.4工作負(fù)責(zé)人持工作票，向變電所配電工交代停電范

圍和檢修內(nèi)容，并經(jīng)配電工核實、簽字。

1.5停電前由變電所配電工請示礦調(diào)度（機電調(diào)度）同

意后方可停電。

1.6工作負(fù)責(zé)人向參加檢修人員宣讀工作票，布置任

作2停電務(wù)、貫徹安全措施及注意事項。

2.1斷開所檢修設(shè)備電源，拉出隔離開關(guān)。2.1.1由變電所配電工按

工作票執(zhí)行。

2.1.2操作高壓電氣設(shè)備或

千伏級電氣設(shè)備主回路時

必須戴絕緣手套，并穿電工

絕緣靴或站在絕緣臺上。

業(yè)2.2斷開與檢修設(shè)備有關(guān)的設(shè)備電源，防止向檢修設(shè)

備反送電。

2.3檢查斷開后的開關(guān)是否在斷開位置，并在操作機

構(gòu)上掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”警示牌。

2.4裝設(shè)必要的柵欄或警示裝置。

3驗電2.5停送電要嚴(yán)格執(zhí)行“自停、自檢、自送”的原則。

3.1使用與驗電電壓相符且經(jīng)檢驗合格的驗電器進(jìn)行3.1.1設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

驗電。

3.2先在帶電設(shè)備上檢驗各帶電點。

項目作業(yè)程序動作標(biāo)準(zhǔn)安全要點

3.3高壓驗電時、必須戴上絕緣手套。

3.4驗電順序：先驗負(fù)荷側(cè)，后驗電源側(cè)。

4放電4.1使用專用放電裝置，先接地、后接導(dǎo)電體對地放4.1.1巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?/p>

電。低于1.0%時方可進(jìn)行，并

戴上絕緣手套。

5掛接地線5.1.1嚴(yán)禁使用不合格或代

5.1當(dāng)驗明確無電壓后，掛好接地線，并打好三相短用的接地線。

路。5.2.1專人負(fù)責(zé)拆接地線，

并戴上絕緣手套。

5.2掛接地線應(yīng)先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆接地線

則順序相反。

①接地線連接要可靠，不準(zhǔn)纏繞；

6檢修②接地線應(yīng)用多股軟裸銅線，其截面不得小于25nme；

作③接地線與檢修設(shè)備之間不得連接開關(guān)或保險。

6.1對檢修設(shè)備各部位進(jìn)行詳細(xì)的檢查。

6.2確定設(shè)備故障點后，應(yīng)按組裝的相反順序拆卸戰(zhàn)

壞部件及相關(guān)部件。

6.3按順序妥善放置拆卸部件。

6.4更換或修理損壞部件時，應(yīng)按質(zhì)量要求修復(fù)和組

裝。

6.5檢修作業(yè)時至少應(yīng)有兩人進(jìn)行，做到一人作業(yè)一6.6.1嚴(yán)禁將零件丟入設(shè)備

人監(jiān)護(hù)。中。

6.6登高作業(yè)時必須搭設(shè)作業(yè)平臺，并系好安全帶。

6.7作業(yè)完畢后清點材料、工具、配件，要求數(shù)量相

符。

6.8對所檢修設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，如緊固件、絕緣阻

值、防爆性能、接線工藝、接地保護(hù)裝置等必須符合

業(yè)7試運轉(zhuǎn)《礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》。7.1.1對井下無人值班的變

6.9清理和擦拭所檢修的設(shè)備，保持設(shè)備的衛(wèi)生清潔。電所供電的用戶，檢修時必

6.10檢修完畢后拆掉接地線。須在變電所內(nèi)留人。

7.1按各崗位的作業(yè)程序恢復(fù)送電。

7.2對各種繼電保護(hù)進(jìn)行試驗。按下開關(guān)的保護(hù)試驗

按鈕，相應(yīng)的故障指示燈亮，然后復(fù)位，開關(guān)顯示正

8手指口述常后，繼續(xù)試驗其他保護(hù)，直至全部試驗完畢。

安全確認(rèn)7.3空試運轉(zhuǎn)無誤后，方可帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

7.4帶負(fù)荷試運轉(zhuǎn)無誤后，方可正常運行。運行30min

后，結(jié)束檢修作業(yè)。

7.5向變電所配電工提示應(yīng)注意的事項。

8.1操作過程中嚴(yán)格執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)制度。

8.2停送電操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“口令復(fù)述”制度.

8.3填寫安全確認(rèn)牌板、手冊。

項目作業(yè)程序動作標(biāo)準(zhǔn)安全要點

1交班前準(zhǔn)1.1整理記錄、工具、材料、配件。

備1.2檢查、檢修設(shè)備運行情況。

2向接班人2.1向接班人匯報本班工作情況。

匯報

3接受接班3.1協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。

人現(xiàn)場檢

杏4.1發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。

4問題處理4.2對遺留問題，落實責(zé)任向上級匯報。

5.1履行交接手續(xù)。

5履行交接

手續(xù)6.1執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》。

交6下班6.2升井匯報，填寫記錄。

班

主要提升機操作工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（纏繞式絞車）

項目作業(yè)程序動作標(biāo)準(zhǔn)安全要點

班

前執(zhí)行《通用

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要

準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)》的有執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。

備求。

關(guān)程序。

1進(jìn)入接班1.1按時進(jìn)入規(guī)定的接班地點進(jìn)行接班。

地點，進(jìn)行1.2交接班司機應(yīng)同時對崗位作業(yè)環(huán)境、設(shè)備進(jìn)行手指

安全確認(rèn)口述安全確認(rèn)，并將交接班情況匯報給調(diào)度。

2詢問工作2.1詳細(xì)詢問上班的工作情況，設(shè)備運行情況，事故、

情況隱患處理情況及遺留問題。

2.2查看有關(guān)記錄臺賬。在交班司機陪同下，對有關(guān)部

位進(jìn)行檢查。

3現(xiàn)場檢3.1對電動機、聯(lián)軸節(jié)、滾筒、軸承及司機臺等進(jìn)行檢

接查、試運轉(zhuǎn)查。

及安全確3.2對高低壓開關(guān)柜、主計算機、變頻器、變壓器、等

認(rèn)電器設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn)行檢查。

3.3對制動裝置、執(zhí)行機構(gòu)、貯壓設(shè)施、油泵以及管路、

閥門進(jìn)行檢查.

3.4對各儀表指示、停車信號、所有儀表燈光聲響信號

進(jìn)行檢查和校對。

3.5對電機碳刷滑環(huán)進(jìn)行檢查。

班3.6對過卷、過速、過負(fù)荷和欠壓、限速、方向閉鎖、

閘瓦間隙保護(hù)、深度指示器失效保護(hù)、減速功能保護(hù)

及其他保護(hù)裝置進(jìn)行檢查。

3.7對工具、記錄進(jìn)行檢查。

3.8填寫安全確認(rèn)牌板。

4.1對檢查出的問題立即處理，不能處理的要及時匯

4問題的處報。

理

5履行手續(xù)5.1填寫交接班記錄，履行交接班手續(xù)。

作1開車前準(zhǔn)1.1開車前，檢查高壓、變頻器、主風(fēng)機、儀表指示是

備否正常。

2正常開車2.1按下制動油泵按鈕，油壓應(yīng)在7.9-8.3Mpa之間。

2.2根據(jù)信號點數(shù)及深度指示器所顯示的箕斗位置，確2.2.1啟動前必須清楚提升

認(rèn)主令手柄操作方向，緩慢推（拉）動主令手柄離開信號，如信號不符，要問清

零位，同時緩慢推動制動手柄，將主令手柄向前（或楚后再開車。

后拉）至合適位置，觀察電樞電流及速度表。2.2.2在起動前必須認(rèn)準(zhǔn)開

業(yè)車方向。決不能將主令手柄

推或拉到相反方向。

2.3箕斗到達(dá)PLC程序設(shè)定位置及井筒減速點開關(guān)位2.3.1絞車運行至減速位

置提升機會自動減速至爬行段，在停車位置自動停車。置時，應(yīng)有減速聲光信號提

示。

項目作業(yè)程序動作標(biāo)準(zhǔn)安全要點

2.3.2絞車司機必須集中

精力。

2.4停車后司機將主令手柄拉至零位，將制動手柄拉2.4.1停車時，制動手柄應(yīng)

至制動位置。在制動位置。主令控制器手

柄在中間零位。

3檢修開車3.1檢修時使用手動開車，開車前與檢修人員聯(lián)系好。

3.2按檢修人員規(guī)定的速度開車（檢修人員站在箕斗頂

上工作時，提升運行速度一般為0.3-0.5米/秒；人工

作驗繩速度一般不大于0.5米/秒）。接到停車信號，立

即將主令手柄拉至零位，將制動手柄拉至施閘位置。

4運行中的4.1開車時，觀察絞車的運行數(shù)據(jù)和狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及

注意事項時處理并匯報。

4.2掌握并遵守《煤礦安全規(guī)程》和各項規(guī)章制度的規(guī)

定。

4.3液壓站油壓、殘壓、油溫、電機溫升；

4.4滾筒軸承、溫度、繩槽；

4.5盤式制動器漏油情況、閘瓦間隙；4.5.1閘瓦間隙不得超過

2mmo盤型閘、制動盤無油

垢，空動時間符合規(guī)定。

4.6主電機運轉(zhuǎn)聲音、軸承溫度、油位、電機炭刷與

滑環(huán)接觸情況；

5特殊情況5.1工作制動

處理5.1.1運行中發(fā)現(xiàn)下列情況用工作制動停車：電流過5.1.1.1遇特殊情況監(jiān)護(hù)司

大、加速太慢、啟動不起來；壓力表指示壓力不足；機可直接操作，執(zhí)行安全制

業(yè)提升機聲音不正常；出現(xiàn)不明信號；其他需要停車的動緊急停車。

情況。5.2.1運行中出現(xiàn)下列情

5.2安全制動況時、用安全制動停車：出

現(xiàn)緊急停車信號；主要部件

出現(xiàn)異常；接近井口尚未減

速；其他嚴(yán)重事故故障。

5.3絞車或鋼絲繩在遭受卡罐，緊急安全制動停車等

猛烈拉力，司機必須立即停車，并通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及檢

修人員，未經(jīng)檢查，不得恢復(fù)運行。

5.4發(fā)生電器火災(zāi)時:首先切斷電源，再用滅火器材

滅火，并向消防部門匯報火情；火情嚴(yán)重時，迅速撤

離現(xiàn)場。

5.5長時間停車期間，司機離開司機臺時必須做到如下

幾條：將主令控制手柄拉至零位；將制動手柄拉至施

閘位置；

項目作業(yè)程序動作標(biāo)準(zhǔn)安全要點

1交班前的1.1交班前要進(jìn)行一次衛(wèi)生清掃。1.1.1交待好本班設(shè)備的

準(zhǔn)備運行情況給接班人員。

1.2對設(shè)備按巡檢路線及內(nèi)容進(jìn)行自檢。

1.3準(zhǔn)備好當(dāng)班工作情況、事故隱患處理情況以及下

班注意事項和工作要求。

1.4將工具、配件、材料清點清楚，并放置整齊。

交1.5將當(dāng)班的有關(guān)記錄整理清楚。

2向接班人2.1向接班人匯報本班工作情況。

匯報

3配合接班3.1配合接班人現(xiàn)場檢查。3.1.1同接班人員進(jìn)行一

人現(xiàn)場檢次巡檢。

查4.1發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

4問題處理4.2對遺留問題向上級匯報。

5.1填寫記錄，履行交接手續(xù)。5.1.1認(rèn)真填寫交接班記

5履行交接錄。

手續(xù)6.1執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》。

6下班

班

主要提升機操作工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（多繩摩擦輪式絞車）

項目作業(yè)程序動作標(biāo)準(zhǔn)安全要點

班

前執(zhí)行《通用

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要

準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)》的有執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。

備求。

關(guān)程序。

1進(jìn)入接班1.1按時進(jìn)入規(guī)定的接班地點進(jìn)行接班。

地點1.2交接班司機應(yīng)同時對崗位作業(yè)環(huán)境、設(shè)備進(jìn)行手指

口述安全確認(rèn)，并將交接班情況匯報給調(diào)度。

2詢問工作2.1詳細(xì)詢問上班的工作情況、設(shè)備運行情況，事故、

狀況及查隱患處理情況及遺留問題。

看2.2查看有關(guān)記錄。

記錄3.1在交班司機陪同下，對電動機、減速機、聯(lián)軸節(jié)、

接

3現(xiàn)場檢滾筒、深度指示器、司機臺、導(dǎo)繩輪及各支承軸承等

查、試運轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查。

的安全確3.2對制動裝置、執(zhí)行機構(gòu)、貯壓設(shè)施、油泵以及管路、

認(rèn)閥門進(jìn)行檢查.

3.3對各儀表指示、停車信號、所有儀表燈光聲響信號

進(jìn)行檢查。

3.4對過卷、過速、過負(fù)荷和欠壓、限速、方向閉鎖、

閘瓦間隙保護(hù)、深度指示器失效保護(hù)、減速功能保護(hù)

班

及其他保護(hù)裝置進(jìn)行檢查。

3.5對各電機碳刷滑環(huán)、轉(zhuǎn)子進(jìn)行檢查。

3.6對室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生、安全設(shè)施進(jìn)行檢查。

3.7對工具、記錄進(jìn)行檢查。

3.8確認(rèn)完畢后，填寫安全確認(rèn)牌版。

4.1對以上檢查項目中的問題進(jìn)行處理。

5.1以上均符合規(guī)定時進(jìn)行移交，雙方簽字。

4問題的處

理

5履行手續(xù)

1啟動前的1.1開車前，啟動制動油泵，檢查控制電源、高開、快

準(zhǔn)備開、儀表指示是否正常。

1.2啟動前必須清楚提升信號，如信號不符，要問清楚

后再開車。

作1.3起動前必須認(rèn)準(zhǔn)開車方向。決不能將主令手柄推或

拉到相反方向。

2正常開車2.1按下制動油泵按鈕，油壓應(yīng)在3.8-4.5Mpa之間。

2.2根據(jù)信號點數(shù)及深度指示器所顯示的箕斗位置，確

認(rèn)主令手柄操作方向，緩慢推（拉）動主令手柄離開

業(yè)零位，同時緩慢推動制動手柄，將主令手柄向前（或

后拉）至合適位置，觀察電樞電流及速度表。

2.3箕斗到達(dá)PLC程序設(shè)定位置及井筒減速點開關(guān)位置2.3.1絞車運行至減速位置

提升機會自動減速至爬行段，在停車位置自動停車。時，應(yīng)有減速聲光信號提

7J\o

項目作業(yè)程序動作標(biāo)準(zhǔn)安全要點

2.4停車后司機將主令手柄拉至零位，將制動手柄

拉至制動位置。

2.5停車時，制動手柄應(yīng)在制動位置。主令控制器手柄

在中間零位.

3檢修開車3.1檢修時用“檢修開車”，開車前與檢修人員聯(lián)系好。

3.2按檢修人員規(guī)定的速度開車（檢修人員站在箕斗頂

上工作時，提升運行速度一般為0.3-0.5米/秒；人工

驗繩速度一般不大于0.5米/秒）?接到停車信號，及

時停車。

作4運行中的4.1開車時，觀察絞車的運行數(shù)據(jù)和狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及

注意事項時處理并匯報。

4.2掌握并遵守《煤礦安全規(guī)程》和各項規(guī)章制度的規(guī)

定

4.3當(dāng)收到停車信號，將制動手柄扳至抱閘位置，電動

業(yè)機操縱手把扳至零位，為下次開車做準(zhǔn)備。

4.4停車時間較長需離開司機操縱臺或當(dāng)班結(jié)束時，應(yīng)

切斷控制電源。

4.5運行中，檢查電流、電壓、油壓、速度等各儀表指

示情況，液壓制動系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的工作情況（油壓、

油量、油溫、電機及油泵運轉(zhuǎn)情況），計算機顯示情況，

主電機的運轉(zhuǎn)情況及碳刷的接觸情況。

4.6檢查深度指示器的指針和數(shù)字顯示情況。

4.7檢查主軸承及各轉(zhuǎn)動、傳動部位的運轉(zhuǎn)聲音、溫度

是否正常.

4.8當(dāng)絞車運行至減速點時應(yīng)發(fā)出減速警鈴聲響，絞車

應(yīng)減速運行，否則司機應(yīng)采取減速。

4.9當(dāng)司機接到停車信號或正常到位停車時，應(yīng)將主令

控制器手柄拉回到中間位置、工作制動手柄拉至制動

位置。

4.10當(dāng)進(jìn)行首、尾繩檢查時，要與檢修人員取得信號

聯(lián)系后，以0.5m/s速度，按檢修方式操作.

4.11檢修時當(dāng)司機接到開車信號后，按上述檢修方式

操作。提升機運行速度最大不得超過2m/s。

5監(jiān)護(hù)5.1提升人員及檢修工在井口、井底、井筒檢修時，必5,1.1提升火工品及大件設(shè)

須執(zhí)行一人操作，一人監(jiān)護(hù)制度。備時，嚴(yán)格按措施規(guī)定的內(nèi)

5.2監(jiān)護(hù)司機要及時提醒操作司機進(jìn)行減速、施閘、停容進(jìn)行操作。

車。

5.3緊急情況下，監(jiān)護(hù)司機可直接操作，執(zhí)行安全制動。

5.4在不需要監(jiān)護(hù)時，監(jiān)護(hù)司機進(jìn)行巡回檢查，填寫巡

檢記錄，擦拭機器，清理室內(nèi)衛(wèi)生及其他必要的工作。

5.5在正常提升或檢修過程中，開車司機應(yīng)堅守司機操5.5.1檢修期間，與井口信

作臺。若因故離開時，應(yīng)有監(jiān)護(hù)司機代替。號工聯(lián)系好，確認(rèn)好開車信

號、速度。

項目作業(yè)程序動作標(biāo)準(zhǔn)安全要點

6事故停車6.1立即向隊值班匯報。

6.2故障原因未查清和處理前，不準(zhǔn)恢復(fù)運行。特殊情

況下，原因雖查清，但因故不能立即處理而能暫時恢

復(fù)運行時，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，可將本次提升完成后，再停

車處理。

6.3鋼絲繩如果遭受卡罐，緊急停車等猛烈拉力時，應(yīng)

作立即停車檢查。不經(jīng)檢查不準(zhǔn)恢復(fù)運行。

6.4因電源斷電停車時，必須斷開電源開關(guān)，將主令控

制器的手柄拉回零位，制動手柄拉回制動位置。

業(yè)

1交班前的L1交班前要進(jìn)行一次衛(wèi)生清掃，對機械各部進(jìn)行清理

準(zhǔn)備檢查擦拭，做到無油污和灰塵。

1.2對設(shè)備按巡檢路線及內(nèi)容進(jìn)行自檢。

1.3準(zhǔn)備好當(dāng)班工作情況、事故隱患處理情況以及下班

注意事項和工作要求。

1.4將工具、配件、材料清點清楚，并放置整齊。

1.5將當(dāng)班的有關(guān)記錄整理清楚。

交2向接班人2.1向接班人匯報本班工作情況。

匯報

3接受接班3.1協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。

人現(xiàn)場檢

查4.1發(fā)現(xiàn)問題立即處理并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

4問題處理5.1填寫記錄,履行交接手續(xù)。

班5履行交接

手續(xù)6.1執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》。

6下班

地面維護(hù)電工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

項目作業(yè)程序動作標(biāo)準(zhǔn)安全要點

班

前執(zhí)行《通用

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要

準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)》的有執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。

備求。

關(guān)程序。

1進(jìn)入接1.1按時到達(dá)指定地點接班。

班地點

2詢問上2.1詢問上班維護(hù)電工及變電所配電工工作情況、設(shè)

接班工作情備運行情況和所遺留的問題。

況，進(jìn)行安2.2查看設(shè)備巡檢及維護(hù)記錄。

全確認(rèn)2.3校對工具、材料配件、儀器儀表與記錄和所交代

的是否相符，有無損壞。

班3問題處3.1上班遺留問題要及時處理，并向單位領(lǐng)導(dǎo)匯報。

理4.1交接簽字、接班上崗。

4履行交4.2填寫安全確認(rèn)牌版。

接手續(xù)

作1作業(yè)前1.1熟悉作業(yè)程序及檢修工藝。

的準(zhǔn)備1.2準(zhǔn)備好所需的工具、材料、配件及絕緣防護(hù)用具。

1.3必須制定安全措施并審批工作票。

1.4工作負(fù)責(zé)人持工作票，向變電所配電工交代停電

范圍和檢修內(nèi)容，并經(jīng)配電工核實、簽字。

1.5停電前由變電所配電工請示礦調(diào)度（機電調(diào)度）

同意后方可停電。

1.6工作負(fù)責(zé)人向參加檢修人員宣讀工作票，布置任

業(yè)務(wù)、貫徹安全措施及注意事項。

2停電2.1斷開所檢修設(shè)備電源，拉開隔離開關(guān)。2.1.1由變電所配電工按

工作票執(zhí)行。

2.1.2操作高壓電氣設(shè)備

或千伏級電氣設(shè)備主回路

時必須戴絕緣手套，并穿電

工絕緣靴或站在絕緣臺上。

2.2斷開與檢修設(shè)備有關(guān)的設(shè)備電源，防止向檢修設(shè)

備反送電。

2.3斷開相鄰裸露帶電設(shè)備電源。

2.4檢查斷開后的開關(guān)是否在斷開位置，并在操作機

構(gòu)上掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”警示牌。

2.5裝設(shè)必要的柵欄或警示裝置。

2.6停送電要嚴(yán)格執(zhí)行“自停、自檢、自送”的原則。

3驗電3.1使用與驗電電壓相符且經(jīng)檢驗合格的驗電器進(jìn)行驗電。3.1.1設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3.2先在帶電設(shè)備上檢驗各帶電點。

3.3高壓驗電時，必須戴上絕緣手套。

項目作業(yè)程序動作標(biāo)準(zhǔn)安全要點

3.4驗電順序：先驗負(fù)荷側(cè)，后驗電源側(cè)。

4放電4.1使用專用放電裝置，先接地、后接導(dǎo)電體對地放

5掛接地電。5.1.1嚴(yán)禁使用不合格或

線5.1當(dāng)驗明確無電壓后，掛好接地線，并打好三相短代用的接地線。

路。5.2.1專人負(fù)責(zé)拆接地線，

作并戴上絕緣手套。

5.2掛接地線應(yīng)先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆接地線

則順序相反。

①接地線連接要可靠，不準(zhǔn)纏繞；

②接地線應(yīng)用多股軟裸銅線，其截面不得小于25mn?；

6檢修③接地線與檢修設(shè)備之間不得連接開關(guān)或保險。

6.1對檢修設(shè)備各部位進(jìn)行詳細(xì)的檢查。

業(yè)6.2確定設(shè)備故障點后，應(yīng)按組裝的相反順序拆卸損

壞部件及相關(guān)部件。

6.3按順序妥善放置拆卸部件。

6.4更換或修理損壞部件時，應(yīng)按質(zhì)量要求修復(fù)和組裝。6.6.1嚴(yán)禁將零件丟入設(shè)備

6.5檢修作業(yè)時至少應(yīng)有兩人進(jìn)行,做到一人作業(yè)一人監(jiān)中。

護(hù)。

6.6登高作業(yè)時必須搭設(shè)作業(yè)平臺，并系好安全帶.

6.7作業(yè)完畢后清點材料、工具、配件，要求數(shù)量相

符。

6.8對所檢修設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，如緊固件、絕緣阻

值、防爆性能、接線工藝、接地保護(hù)裝置等必須符合

7試運轉(zhuǎn)《礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》。

6.9清理和擦拭所檢修的設(shè)備，保持設(shè)備的衛(wèi)生清潔。

6.10檢修完畢后拆掉接地線。

7.1按各崗位的作業(yè)程序恢復(fù)送電。

7.2對各種繼電保護(hù)進(jìn)行試驗。按下開關(guān)的保護(hù)試驗

按鈕，相應(yīng)的故障指示燈亮，然后復(fù)位，開關(guān)顯示正

常后，繼續(xù)試驗其他保護(hù)，直至全部試驗完畢。

7.3空試運轉(zhuǎn)無誤后，方可帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

8手指口7.4帶負(fù)荷試運轉(zhuǎn)無誤后，方可正常運行。運行30min

述安全確后，結(jié)束檢修作業(yè)。

認(rèn)7.5向變電所配電工提示應(yīng)注意的事項。

8.1操作過程中嚴(yán)格執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)制度.

9班中整8.2停送電操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“口令復(fù)述”制度。

理8.3填寫安全確認(rèn)牌板、手冊。

9.1執(zhí)行班中“三三整理”標(biāo)準(zhǔn)。

1交班前1.1整理記錄、工具、材料、配件。

準(zhǔn)備1.2檢查、檢修設(shè)備運行情況。

2向接班人匯2.1向接班人匯報本班工作情況.

報3.1配合接班人現(xiàn)場檢查。

交

3配合接

班人現(xiàn)場4.1發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。

檢查4.2對遺留問題，落實責(zé)任向上級匯報。

4問題處5.1履行交接手續(xù)，填寫記錄。

理6.1執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》。

班

5交接手

續(xù)

6下班

地面維護(hù)鉗工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

項目作業(yè)程序動作標(biāo)準(zhǔn)安全要點

班

前執(zhí)行《通用

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要

準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)》的有執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。

備求。

關(guān)程序。

接1進(jìn)入接1.1按時到達(dá)指定地點接班。

班地點

2詢問上2.1詢問上班維護(hù)鉗工設(shè)備運行情況和所遺留的問

班工作情題。

況，進(jìn)行安2.2查看設(shè)備巡檢及維護(hù)記錄。

班全確認(rèn)2.3校對工具、材料配件、儀器儀表與記錄和所交代

3問題處的是否相符，有無損壞。

理3.1上班遺留問題要及時處理，并向單位領(lǐng)導(dǎo)匯報。

4履行交4.1交接簽字、接班上崗。

接手續(xù)4.2填寫安全確認(rèn)牌版。

111常檢查1.1熟悉作業(yè)程序及檢修工藝。

1.2準(zhǔn)備好所需的工具、材料、配件。

1.3檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。

1.4對沒備運行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時進(jìn)行檢查處理。

1.5對有關(guān)的安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗，確保安全可靠。

1.6檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)

符合規(guī)定要求。

1.7檢查設(shè)備外觀狀態(tài)是否完好，無破損。

L8檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音是否正。

2設(shè)備檢修2.1檢修前安全確認(rèn)

作2.1.1作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境安全可靠。2.1.1.1設(shè)備檢修前必須將

被檢設(shè)備及關(guān)聯(lián)設(shè)備可靠

停電

2.1.2檢修所需的、材料、配件、工具齊全可靠。

2.1.3切斷所檢修設(shè)備及其關(guān)聯(lián)設(shè)備的電源并掛“有人

作業(yè)”警告牌。

2.1.4關(guān)閉被檢設(shè)備的風(fēng)源或水源。

業(yè)2.1.5填寫安全確認(rèn)牌板。

2.2檢修

2.2.1必須按預(yù)定的順序?qū)υO(shè)備進(jìn)行拆除，對有相對固2.2.1.1使用大錘裝拆設(shè)備

定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?，拆卸時應(yīng)做好標(biāo)記。時，錘頭不許對人，頂壓墊

可能飛出的方向嚴(yán)禁有人

2.2.2拆下的機件要放在指定的位置，并放置穩(wěn)妥。2.2.2.1高空作業(yè)時，必須

戴安全帽和系保險帶，保險

帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。

2.2.3拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落2.2.3.1禁止上下平行作

和下滑的措施。業(yè)，

項目作業(yè)程序動作標(biāo)準(zhǔn)安全要點

作2.2.4拆卸有彈性，偏重或易滾動的機件時，應(yīng)有安全2.2.4.1禁止設(shè)備在運轉(zhuǎn)中

防護(hù)措施。調(diào)整制動閘。

2.2.5拆裝機件時，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比2.2.5.1使用扳手?jǐn)Q螺栓

機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。時，扳手與螺母間的接觸要

緊密，接觸面不得有油污。

禁止加長扳手的加力桿進(jìn)

行作業(yè)。

2.2.6在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮2.2.6.1使用撬輯撬移物件

蓋好，以防落入雜物、淋水等。時，要選擇好支點，正確判

斷被撬物件移動方向，其它

人員要躲開危險區(qū)域。禁止

在移動物件的前方作業(yè)或

滯留。

2.2.7對損壞的零部件進(jìn)行修復(fù)、清洗，不能修復(fù)的更2.2.7.1使用手動葫蘆配合

業(yè)換新件。拆、裝設(shè)備部件、機件時，

要將懸空或不穩(wěn)定的機件

捆綁牢固后，再松連接螺

栓。安裝時要先擰緊聯(lián)結(jié)螺

栓，再松繩摘鉤。

2.2.8按照拆卸相反的順序?qū)υO(shè)備進(jìn)行組裝。2.2.8.1使用手動葫蘆起吊

重物時，要先估算重物的重

量，選擇合適、可靠、完好

的起吊綱絲繩、起吊環(huán)、手

動葫蘆等設(shè)施：各綁點、起

吊點要牢固、可靠；禁止歪

拉斜吊

2.2.9在裝配滾動軸承時,又無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理

時，應(yīng)用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊或頂壓裝配。

2.2.10在對設(shè)備進(jìn)行換油或加油時，油脂的牌號、用

途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。

2.2.11檢修零部件的上下接合面時，要將其上半部吊

起、墊穩(wěn)；檢查容易傾倒的部件時，要做好牢固支撐

或用繩索綁牢。

2.2.12對檢修后的設(shè)備，要進(jìn)行全面的驗收，需盤車

的設(shè)備，必須做盤車試驗，檢查設(shè)備的傳動情況

2.2.13設(shè)備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)

?指揮，由司機操作的，在主要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)

視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理.

2.3收尾工作

2.3.1清點并整理檢修現(xiàn)場的零部件及工具

2.3.2打掃施工作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生

2.3.3關(guān)閉檢修用的所有施工電源。

2.3.4填寫好檢修記錄。

3班中整理3.1執(zhí)行班中“三三整理”標(biāo)準(zhǔn)。

項目作業(yè)程序動作標(biāo)準(zhǔn)安全要點

交1交班前1.1整理記錄、工具、材料、配件。

準(zhǔn)備1.2檢查、檢修設(shè)備運行情況。

2向接班2.1向接班人匯報本班工作情況。

人匯報

3配合接3.1配合接班人現(xiàn)場檢查。

班人現(xiàn)場

檢杳4.1發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。

4問題處4.2對遺留問題，落實責(zé)任向上級匯報。

理5.1履行交接手續(xù)。

5履行交6.1執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》。

接手續(xù)

6下班

班

管道維護(hù)（修理）工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

項目作業(yè)程序動作標(biāo)準(zhǔn)安全要點

執(zhí)行《通用

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要

標(biāo)準(zhǔn)》的有執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。

求。

關(guān)程序.

1進(jìn)人工1.1按時進(jìn)人工作地點，了解前一天的工作情況及主要

接

作地點問題。

2現(xiàn)場檢2.1檢查管網(wǎng)的跑冒滴漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，進(jìn)

班

查行安排處理。

1作業(yè)前1.1熟悉圖紙資料，掌握管網(wǎng)分布情況，備齊工具、材

的準(zhǔn)備料、配件，材料、配件符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

2日常檢2.1檢查管道外表面的腐蝕和磨損，防腐層有無剝落。

查2.2檢查管路有無漏氣、漏水。

2.3檢查法蘭盤、螺栓是否完好、齊全、緊固。

2.4檢查支吊架和彈簧吊桿有無松動和裂紋。固定支架

的焊口和卡子底座有無裂紋開焊和位移現(xiàn)象。

2.5檢查管路閥門，開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活，無泄漏、無銹

蝕。

2.6檢查伸縮器螺栓有無松動。

2.7汽水管道每三年必須進(jìn)行一次內(nèi)部檢查，如有法蘭

或閥門的管道可拆開檢查，否則可鉆孔檢查。

3.1選料：按管路損壞部位選材；（螺絲、焊條、平墊、3.1.1用砂輪機切割，禁止

作

3管路檢墊片等）。戴手套。

修