崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電部分

礦井維護(hù)電工（固定機(jī)械）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目作業(yè)程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)安全要點(diǎn)

班執(zhí)行《通用

nil執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要

標(biāo)準(zhǔn)》的有執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。

準(zhǔn)求。

備關(guān)程序。

1進(jìn)入接班1.1按時(shí)到達(dá)指定地點(diǎn)接班。

地點(diǎn)

2詢問上班2.1詢問上班維護(hù)電工及變電所配電工工作情況、設(shè)

接

工作情況備運(yùn)行情況和所遺留的問題。

2.2查看設(shè)備巡檢及維護(hù)記錄。

2.3校對工具、材料配件、儀器儀表與記錄和所交代

的是否相符，有無損壞。

3問題處理3.1上班遺留問題要及時(shí)處理，并向單位領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

班

4履行交接4.1交接簽字、接班上崗。

手續(xù)進(jìn)行4.2填寫安全確認(rèn)牌版。

安全確認(rèn)

1作業(yè)前的1.1熟悉作業(yè)程序及檢修工藝。

準(zhǔn)備1.2準(zhǔn)備好所需的工具、材料、配件及絕緣防護(hù)用具。

1.3必須制定安全措施并審批工作票。

1.4工作負(fù)責(zé)人持工作票，向變電所配電工交代停電范

圍和檢修內(nèi)容，并經(jīng)配電工核實(shí)、簽字。

1.5停電前由變電所配電工請示礦調(diào)度（機(jī)電調(diào)度）同

意后方可停電。

1.6工作負(fù)責(zé)人向參加檢修人員宣讀工作票，布置任

作2停電務(wù)、貫徹安全措施及注意事項(xiàng)。

2.1斷開所檢修設(shè)備電源，拉出隔離開關(guān)。2.1.1由變電所配電工按

工作票執(zhí)行。

2.1.2操作高壓電氣設(shè)備或

千伏級電氣設(shè)備主回路時(shí)

必須戴絕緣手套，并穿電工

絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

業(yè)2.2斷開與檢修設(shè)備有關(guān)的設(shè)備電源，防止向檢修設(shè)

備反送電。

2.3檢查斷開后的開關(guān)是否在斷開位置，并在操作機(jī)

構(gòu)上掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”警示牌。

2.4裝設(shè)必要的柵欄或警示裝置。

3驗(yàn)電2.5停送電要嚴(yán)格執(zhí)行“自停、自檢、自送”的原則。

3.1使用與驗(yàn)電電壓相符且經(jīng)檢驗(yàn)合格的驗(yàn)電器進(jìn)行3.1.1設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

驗(yàn)電。

3.2先在帶電設(shè)備上檢驗(yàn)各帶電點(diǎn)。

項(xiàng)目作業(yè)程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)安全要點(diǎn)

3.3高壓驗(yàn)電時(shí)、必須戴上絕緣手套。

3.4驗(yàn)電順序：先驗(yàn)負(fù)荷側(cè)，后驗(yàn)電源側(cè)。

4放電4.1使用專用放電裝置，先接地、后接導(dǎo)電體對地放4.1.1巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?/p>

電。低于1.0%時(shí)方可進(jìn)行，并

戴上絕緣手套。

5掛接地線5.1.1嚴(yán)禁使用不合格或代

5.1當(dāng)驗(yàn)明確無電壓后，掛好接地線，并打好三相短用的接地線。

路。5.2.1專人負(fù)責(zé)拆接地線，

并戴上絕緣手套。

5.2掛接地線應(yīng)先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆接地線

則順序相反。

①接地線連接要可靠，不準(zhǔn)纏繞；

6檢修②接地線應(yīng)用多股軟裸銅線，其截面不得小于25nme；

作③接地線與檢修設(shè)備之間不得連接開關(guān)或保險(xiǎn)。

6.1對檢修設(shè)備各部位進(jìn)行詳細(xì)的檢查。

6.2確定設(shè)備故障點(diǎn)后，應(yīng)按組裝的相反順序拆卸戰(zhàn)

壞部件及相關(guān)部件。

6.3按順序妥善放置拆卸部件。

6.4更換或修理損壞部件時(shí)，應(yīng)按質(zhì)量要求修復(fù)和組

裝。

6.5檢修作業(yè)時(shí)至少應(yīng)有兩人進(jìn)行，做到一人作業(yè)一6.6.1嚴(yán)禁將零件丟入設(shè)備

人監(jiān)護(hù)。中。

6.6登高作業(yè)時(shí)必須搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，并系好安全帶。

6.7作業(yè)完畢后清點(diǎn)材料、工具、配件，要求數(shù)量相

符。

6.8對所檢修設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，如緊固件、絕緣阻

值、防爆性能、接線工藝、接地保護(hù)裝置等必須符合

業(yè)7試運(yùn)轉(zhuǎn)《礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》。7.1.1對井下無人值班的變

6.9清理和擦拭所檢修的設(shè)備，保持設(shè)備的衛(wèi)生清潔。電所供電的用戶，檢修時(shí)必

6.10檢修完畢后拆掉接地線。須在變電所內(nèi)留人。

7.1按各崗位的作業(yè)程序恢復(fù)送電。

7.2對各種繼電保護(hù)進(jìn)行試驗(yàn)。按下開關(guān)的保護(hù)試驗(yàn)

按鈕，相應(yīng)的故障指示燈亮，然后復(fù)位，開關(guān)顯示正

8手指口述常后，繼續(xù)試驗(yàn)其他保護(hù)，直至全部試驗(yàn)完畢。

安全確認(rèn)7.3空試運(yùn)轉(zhuǎn)無誤后，方可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.4帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)無誤后，方可正常運(yùn)行。運(yùn)行30min

后，結(jié)束檢修作業(yè)。

7.5向變電所配電工提示應(yīng)注意的事項(xiàng)。

8.1操作過程中嚴(yán)格執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)制度。

8.2停送電操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“口令復(fù)述”制度.

8.3填寫安全確認(rèn)牌板、手冊。

項(xiàng)目作業(yè)程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)安全要點(diǎn)

1交班前準(zhǔn)1.1整理記錄、工具、材料、配件。

備1.2檢查、檢修設(shè)備運(yùn)行情況。

2向接班人2.1向接班人匯報(bào)本班工作情況。

匯報(bào)

3接受接班3.1協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。

人現(xiàn)場檢

杏4.1發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。

4問題處理4.2對遺留問題，落實(shí)責(zé)任向上級匯報(bào)。

5.1履行交接手續(xù)。

5履行交接

手續(xù)6.1執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》。

交6下班6.2升井匯報(bào)，填寫記錄。

班

主要提升機(jī)操作工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（纏繞式絞車）

項(xiàng)目作業(yè)程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)安全要點(diǎn)

班

前執(zhí)行《通用

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要

準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)》的有執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。

備求。

關(guān)程序。

1進(jìn)入接班1.1按時(shí)進(jìn)入規(guī)定的接班地點(diǎn)進(jìn)行接班。

地點(diǎn)，進(jìn)行1.2交接班司機(jī)應(yīng)同時(shí)對崗位作業(yè)環(huán)境、設(shè)備進(jìn)行手指

安全確認(rèn)口述安全確認(rèn)，并將交接班情況匯報(bào)給調(diào)度。

2詢問工作2.1詳細(xì)詢問上班的工作情況，設(shè)備運(yùn)行情況，事故、

情況隱患處理情況及遺留問題。

2.2查看有關(guān)記錄臺(tái)賬。在交班司機(jī)陪同下，對有關(guān)部

位進(jìn)行檢查。

3現(xiàn)場檢3.1對電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、滾筒、軸承及司機(jī)臺(tái)等進(jìn)行檢

接查、試運(yùn)轉(zhuǎn)查。

及安全確3.2對高低壓開關(guān)柜、主計(jì)算機(jī)、變頻器、變壓器、等

認(rèn)電器設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn)行檢查。

3.3對制動(dòng)裝置、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、貯壓設(shè)施、油泵以及管路、

閥門進(jìn)行檢查.

3.4對各儀表指示、停車信號、所有儀表燈光聲響信號

進(jìn)行檢查和校對。

3.5對電機(jī)碳刷滑環(huán)進(jìn)行檢查。

班3.6對過卷、過速、過負(fù)荷和欠壓、限速、方向閉鎖、

閘瓦間隙保護(hù)、深度指示器失效保護(hù)、減速功能保護(hù)

及其他保護(hù)裝置進(jìn)行檢查。

3.7對工具、記錄進(jìn)行檢查。

3.8填寫安全確認(rèn)牌板。

4.1對檢查出的問題立即處理，不能處理的要及時(shí)匯

4問題的處報(bào)。

理

5履行手續(xù)5.1填寫交接班記錄，履行交接班手續(xù)。

作1開車前準(zhǔn)1.1開車前，檢查高壓、變頻器、主風(fēng)機(jī)、儀表指示是

備否正常。

2正常開車2.1按下制動(dòng)油泵按鈕，油壓應(yīng)在7.9-8.3Mpa之間。

2.2根據(jù)信號點(diǎn)數(shù)及深度指示器所顯示的箕斗位置，確2.2.1啟動(dòng)前必須清楚提升

認(rèn)主令手柄操作方向，緩慢推（拉）動(dòng)主令手柄離開信號，如信號不符，要問清

零位，同時(shí)緩慢推動(dòng)制動(dòng)手柄，將主令手柄向前（或楚后再開車。

后拉）至合適位置，觀察電樞電流及速度表。2.2.2在起動(dòng)前必須認(rèn)準(zhǔn)開

業(yè)車方向。決不能將主令手柄

推或拉到相反方向。

2.3箕斗到達(dá)PLC程序設(shè)定位置及井筒減速點(diǎn)開關(guān)位2.3.1絞車運(yùn)行至減速位

置提升機(jī)會(huì)自動(dòng)減速至爬行段，在停車位置自動(dòng)停車。置時(shí)，應(yīng)有減速聲光信號提

示。

項(xiàng)目作業(yè)程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)安全要點(diǎn)

2.3.2絞車司機(jī)必須集中

精力。

2.4停車后司機(jī)將主令手柄拉至零位，將制動(dòng)手柄拉2.4.1停車時(shí)，制動(dòng)手柄應(yīng)

至制動(dòng)位置。在制動(dòng)位置。主令控制器手

柄在中間零位。

3檢修開車3.1檢修時(shí)使用手動(dòng)開車，開車前與檢修人員聯(lián)系好。

3.2按檢修人員規(guī)定的速度開車（檢修人員站在箕斗頂

上工作時(shí)，提升運(yùn)行速度一般為0.3-0.5米/秒；人工

作驗(yàn)繩速度一般不大于0.5米/秒）。接到停車信號，立

即將主令手柄拉至零位，將制動(dòng)手柄拉至施閘位置。

4運(yùn)行中的4.1開車時(shí)，觀察絞車的運(yùn)行數(shù)據(jù)和狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及

注意事項(xiàng)時(shí)處理并匯報(bào)。

4.2掌握并遵守《煤礦安全規(guī)程》和各項(xiàng)規(guī)章制度的規(guī)

定。

4.3液壓站油壓、殘壓、油溫、電機(jī)溫升；

4.4滾筒軸承、溫度、繩槽；

4.5盤式制動(dòng)器漏油情況、閘瓦間隙；4.5.1閘瓦間隙不得超過

2mmo盤型閘、制動(dòng)盤無油

垢，空動(dòng)時(shí)間符合規(guī)定。

4.6主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、軸承溫度、油位、電機(jī)炭刷與

滑環(huán)接觸情況；

5特殊情況5.1工作制動(dòng)

處理5.1.1運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況用工作制動(dòng)停車：電流過5.1.1.1遇特殊情況監(jiān)護(hù)司

大、加速太慢、啟動(dòng)不起來；壓力表指示壓力不足；機(jī)可直接操作，執(zhí)行安全制

業(yè)提升機(jī)聲音不正常；出現(xiàn)不明信號；其他需要停車的動(dòng)緊急停車。

情況。5.2.1運(yùn)行中出現(xiàn)下列情

5.2安全制動(dòng)況時(shí)、用安全制動(dòng)停車：出

現(xiàn)緊急停車信號；主要部件

出現(xiàn)異常；接近井口尚未減

速；其他嚴(yán)重事故故障。

5.3絞車或鋼絲繩在遭受卡罐，緊急安全制動(dòng)停車等

猛烈拉力，司機(jī)必須立即停車，并通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及檢

修人員，未經(jīng)檢查，不得恢復(fù)運(yùn)行。

5.4發(fā)生電器火災(zāi)時(shí):首先切斷電源，再用滅火器材

滅火，并向消防部門匯報(bào)火情；火情嚴(yán)重時(shí)，迅速撤

離現(xiàn)場。

5.5長時(shí)間停車期間，司機(jī)離開司機(jī)臺(tái)時(shí)必須做到如下

幾條：將主令控制手柄拉至零位；將制動(dòng)手柄拉至施

閘位置；

項(xiàng)目作業(yè)程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)安全要點(diǎn)

1交班前的1.1交班前要進(jìn)行一次衛(wèi)生清掃。1.1.1交待好本班設(shè)備的

準(zhǔn)備運(yùn)行情況給接班人員。

1.2對設(shè)備按巡檢路線及內(nèi)容進(jìn)行自檢。

1.3準(zhǔn)備好當(dāng)班工作情況、事故隱患處理情況以及下

班注意事項(xiàng)和工作要求。

1.4將工具、配件、材料清點(diǎn)清楚，并放置整齊。

交1.5將當(dāng)班的有關(guān)記錄整理清楚。

2向接班人2.1向接班人匯報(bào)本班工作情況。

匯報(bào)

3配合接班3.1配合接班人現(xiàn)場檢查。3.1.1同接班人員進(jìn)行一

人現(xiàn)場檢次巡檢。

查4.1發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

4問題處理4.2對遺留問題向上級匯報(bào)。

5.1填寫記錄，履行交接手續(xù)。5.1.1認(rèn)真填寫交接班記

5履行交接錄。

手續(xù)6.1執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》。

6下班

班

主要提升機(jī)操作工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（多繩摩擦輪式絞車）

項(xiàng)目作業(yè)程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)安全要點(diǎn)

班

前執(zhí)行《通用

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要

準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)》的有執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。

備求。

關(guān)程序。

1進(jìn)入接班1.1按時(shí)進(jìn)入規(guī)定的接班地點(diǎn)進(jìn)行接班。

地點(diǎn)1.2交接班司機(jī)應(yīng)同時(shí)對崗位作業(yè)環(huán)境、設(shè)備進(jìn)行手指

口述安全確認(rèn)，并將交接班情況匯報(bào)給調(diào)度。

2詢問工作2.1詳細(xì)詢問上班的工作情況、設(shè)備運(yùn)行情況，事故、

狀況及查隱患處理情況及遺留問題。

看2.2查看有關(guān)記錄。

記錄3.1在交班司機(jī)陪同下，對電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、

接

3現(xiàn)場檢滾筒、深度指示器、司機(jī)臺(tái)、導(dǎo)繩輪及各支承軸承等

查、試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查。

的安全確3.2對制動(dòng)裝置、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、貯壓設(shè)施、油泵以及管路、

認(rèn)閥門進(jìn)行檢查.

3.3對各儀表指示、停車信號、所有儀表燈光聲響信號

進(jìn)行檢查。

3.4對過卷、過速、過負(fù)荷和欠壓、限速、方向閉鎖、

閘瓦間隙保護(hù)、深度指示器失效保護(hù)、減速功能保護(hù)

班

及其他保護(hù)裝置進(jìn)行檢查。

3.5對各電機(jī)碳刷滑環(huán)、轉(zhuǎn)子進(jìn)行檢查。

3.6對室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生、安全設(shè)施進(jìn)行檢查。

3.7對工具、記錄進(jìn)行檢查。

3.8確認(rèn)完畢后，填寫安全確認(rèn)牌版。

4.1對以上檢查項(xiàng)目中的問題進(jìn)行處理。

5.1以上均符合規(guī)定時(shí)進(jìn)行移交，雙方簽字。

4問題的處

理

5履行手續(xù)

1啟動(dòng)前的1.1開車前，啟動(dòng)制動(dòng)油泵，檢查控制電源、高開、快

準(zhǔn)備開、儀表指示是否正常。

1.2啟動(dòng)前必須清楚提升信號，如信號不符，要問清楚

后再開車。

作1.3起動(dòng)前必須認(rèn)準(zhǔn)開車方向。決不能將主令手柄推或

拉到相反方向。

2正常開車2.1按下制動(dòng)油泵按鈕，油壓應(yīng)在3.8-4.5Mpa之間。

2.2根據(jù)信號點(diǎn)數(shù)及深度指示器所顯示的箕斗位置，確

認(rèn)主令手柄操作方向，緩慢推（拉）動(dòng)主令手柄離開

業(yè)零位，同時(shí)緩慢推動(dòng)制動(dòng)手柄，將主令手柄向前（或

后拉）至合適位置，觀察電樞電流及速度表。

2.3箕斗到達(dá)PLC程序設(shè)定位置及井筒減速點(diǎn)開關(guān)位置2.3.1絞車運(yùn)行至減速位置

提升機(jī)會(huì)自動(dòng)減速至爬行段，在停車位置自動(dòng)停車。時(shí)，應(yīng)有減速聲光信號提

7J\o

項(xiàng)目作業(yè)程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)安全要點(diǎn)

2.4停車后司機(jī)將主令手柄拉至零位，將制動(dòng)手柄

拉至制動(dòng)位置。

2.5停車時(shí)，制動(dòng)手柄應(yīng)在制動(dòng)位置。主令控制器手柄

在中間零位.

3檢修開車3.1檢修時(shí)用“檢修開車”，開車前與檢修人員聯(lián)系好。

3.2按檢修人員規(guī)定的速度開車（檢修人員站在箕斗頂

上工作時(shí)，提升運(yùn)行速度一般為0.3-0.5米/秒；人工

驗(yàn)繩速度一般不大于0.5米/秒）?接到停車信號，及

時(shí)停車。

作4運(yùn)行中的4.1開車時(shí)，觀察絞車的運(yùn)行數(shù)據(jù)和狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及

注意事項(xiàng)時(shí)處理并匯報(bào)。

4.2掌握并遵守《煤礦安全規(guī)程》和各項(xiàng)規(guī)章制度的規(guī)

定

4.3當(dāng)收到停車信號，將制動(dòng)手柄扳至抱閘位置，電動(dòng)

業(yè)機(jī)操縱手把扳至零位，為下次開車做準(zhǔn)備。

4.4停車時(shí)間較長需離開司機(jī)操縱臺(tái)或當(dāng)班結(jié)束時(shí)，應(yīng)

切斷控制電源。

4.5運(yùn)行中，檢查電流、電壓、油壓、速度等各儀表指

示情況，液壓制動(dòng)系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的工作情況（油壓、

油量、油溫、電機(jī)及油泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況），計(jì)算機(jī)顯示情況，

主電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及碳刷的接觸情況。

4.6檢查深度指示器的指針和數(shù)字顯示情況。

4.7檢查主軸承及各轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、溫度

是否正常.

4.8當(dāng)絞車運(yùn)行至減速點(diǎn)時(shí)應(yīng)發(fā)出減速警鈴聲響，絞車

應(yīng)減速運(yùn)行，否則司機(jī)應(yīng)采取減速。

4.9當(dāng)司機(jī)接到停車信號或正常到位停車時(shí)，應(yīng)將主令

控制器手柄拉回到中間位置、工作制動(dòng)手柄拉至制動(dòng)

位置。

4.10當(dāng)進(jìn)行首、尾繩檢查時(shí)，要與檢修人員取得信號

聯(lián)系后，以0.5m/s速度，按檢修方式操作.

4.11檢修時(shí)當(dāng)司機(jī)接到開車信號后，按上述檢修方式

操作。提升機(jī)運(yùn)行速度最大不得超過2m/s。

5監(jiān)護(hù)5.1提升人員及檢修工在井口、井底、井筒檢修時(shí)，必5,1.1提升火工品及大件設(shè)

須執(zhí)行一人操作，一人監(jiān)護(hù)制度。備時(shí)，嚴(yán)格按措施規(guī)定的內(nèi)

5.2監(jiān)護(hù)司機(jī)要及時(shí)提醒操作司機(jī)進(jìn)行減速、施閘、停容進(jìn)行操作。

車。

5.3緊急情況下，監(jiān)護(hù)司機(jī)可直接操作，執(zhí)行安全制動(dòng)。

5.4在不需要監(jiān)護(hù)時(shí)，監(jiān)護(hù)司機(jī)進(jìn)行巡回檢查，填寫巡

檢記錄，擦拭機(jī)器，清理室內(nèi)衛(wèi)生及其他必要的工作。

5.5在正常提升或檢修過程中，開車司機(jī)應(yīng)堅(jiān)守司機(jī)操5.5.1檢修期間，與井口信

作臺(tái)。若因故離開時(shí)，應(yīng)有監(jiān)護(hù)司機(jī)代替。號工聯(lián)系好，確認(rèn)好開車信

號、速度。

項(xiàng)目作業(yè)程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)安全要點(diǎn)

6事故停車6.1立即向隊(duì)值班匯報(bào)。

6.2故障原因未查清和處理前，不準(zhǔn)恢復(fù)運(yùn)行。特殊情

況下，原因雖查清，但因故不能立即處理而能暫時(shí)恢

復(fù)運(yùn)行時(shí)，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，可將本次提升完成后，再停

車處理。

6.3鋼絲繩如果遭受卡罐，緊急停車等猛烈拉力時(shí)，應(yīng)

作立即停車檢查。不經(jīng)檢查不準(zhǔn)恢復(fù)運(yùn)行。

6.4因電源斷電停車時(shí)，必須斷開電源開關(guān)，將主令控

制器的手柄拉回零位，制動(dòng)手柄拉回制動(dòng)位置。

業(yè)

1交班前的L1交班前要進(jìn)行一次衛(wèi)生清掃，對機(jī)械各部進(jìn)行清理

準(zhǔn)備檢查擦拭，做到無油污和灰塵。

1.2對設(shè)備按巡檢路線及內(nèi)容進(jìn)行自檢。

1.3準(zhǔn)備好當(dāng)班工作情況、事故隱患處理情況以及下班

注意事項(xiàng)和工作要求。

1.4將工具、配件、材料清點(diǎn)清楚，并放置整齊。

1.5將當(dāng)班的有關(guān)記錄整理清楚。

交2向接班人2.1向接班人匯報(bào)本班工作情況。

匯報(bào)

3接受接班3.1協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。

人現(xiàn)場檢

查4.1發(fā)現(xiàn)問題立即處理并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

4問題處理5.1填寫記錄,履行交接手續(xù)。

班5履行交接

手續(xù)6.1執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》。

6下班

地面維護(hù)電工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目作業(yè)程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)安全要點(diǎn)

班

前執(zhí)行《通用

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要

準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)》的有執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。

備求。

關(guān)程序。

1進(jìn)入接1.1按時(shí)到達(dá)指定地點(diǎn)接班。

班地點(diǎn)

2詢問上2.1詢問上班維護(hù)電工及變電所配電工工作情況、設(shè)

接班工作情備運(yùn)行情況和所遺留的問題。

況，進(jìn)行安2.2查看設(shè)備巡檢及維護(hù)記錄。

全確認(rèn)2.3校對工具、材料配件、儀器儀表與記錄和所交代

的是否相符，有無損壞。

班3問題處3.1上班遺留問題要及時(shí)處理，并向單位領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

理4.1交接簽字、接班上崗。

4履行交4.2填寫安全確認(rèn)牌版。

接手續(xù)

作1作業(yè)前1.1熟悉作業(yè)程序及檢修工藝。

的準(zhǔn)備1.2準(zhǔn)備好所需的工具、材料、配件及絕緣防護(hù)用具。

1.3必須制定安全措施并審批工作票。

1.4工作負(fù)責(zé)人持工作票，向變電所配電工交代停電

范圍和檢修內(nèi)容，并經(jīng)配電工核實(shí)、簽字。

1.5停電前由變電所配電工請示礦調(diào)度（機(jī)電調(diào)度）

同意后方可停電。

1.6工作負(fù)責(zé)人向參加檢修人員宣讀工作票，布置任

業(yè)務(wù)、貫徹安全措施及注意事項(xiàng)。

2停電2.1斷開所檢修設(shè)備電源，拉開隔離開關(guān)。2.1.1由變電所配電工按

工作票執(zhí)行。

2.1.2操作高壓電氣設(shè)備

或千伏級電氣設(shè)備主回路

時(shí)必須戴絕緣手套，并穿電

工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

2.2斷開與檢修設(shè)備有關(guān)的設(shè)備電源，防止向檢修設(shè)

備反送電。

2.3斷開相鄰裸露帶電設(shè)備電源。

2.4檢查斷開后的開關(guān)是否在斷開位置，并在操作機(jī)

構(gòu)上掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”警示牌。

2.5裝設(shè)必要的柵欄或警示裝置。

2.6停送電要嚴(yán)格執(zhí)行“自停、自檢、自送”的原則。

3驗(yàn)電3.1使用與驗(yàn)電電壓相符且經(jīng)檢驗(yàn)合格的驗(yàn)電器進(jìn)行驗(yàn)電。3.1.1設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3.2先在帶電設(shè)備上檢驗(yàn)各帶電點(diǎn)。

3.3高壓驗(yàn)電時(shí)，必須戴上絕緣手套。

項(xiàng)目作業(yè)程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)安全要點(diǎn)

3.4驗(yàn)電順序：先驗(yàn)負(fù)荷側(cè)，后驗(yàn)電源側(cè)。

4放電4.1使用專用放電裝置，先接地、后接導(dǎo)電體對地放

5掛接地電。5.1.1嚴(yán)禁使用不合格或

線5.1當(dāng)驗(yàn)明確無電壓后，掛好接地線，并打好三相短代用的接地線。

路。5.2.1專人負(fù)責(zé)拆接地線，

作并戴上絕緣手套。

5.2掛接地線應(yīng)先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆接地線

則順序相反。

①接地線連接要可靠，不準(zhǔn)纏繞；

②接地線應(yīng)用多股軟裸銅線，其截面不得小于25mn?；

6檢修③接地線與檢修設(shè)備之間不得連接開關(guān)或保險(xiǎn)。

6.1對檢修設(shè)備各部位進(jìn)行詳細(xì)的檢查。

業(yè)6.2確定設(shè)備故障點(diǎn)后，應(yīng)按組裝的相反順序拆卸損

壞部件及相關(guān)部件。

6.3按順序妥善放置拆卸部件。

6.4更換或修理損壞部件時(shí)，應(yīng)按質(zhì)量要求修復(fù)和組裝。6.6.1嚴(yán)禁將零件丟入設(shè)備

6.5檢修作業(yè)時(shí)至少應(yīng)有兩人進(jìn)行,做到一人作業(yè)一人監(jiān)中。

護(hù)。

6.6登高作業(yè)時(shí)必須搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，并系好安全帶.

6.7作業(yè)完畢后清點(diǎn)材料、工具、配件，要求數(shù)量相

符。

6.8對所檢修設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，如緊固件、絕緣阻

值、防爆性能、接線工藝、接地保護(hù)裝置等必須符合

7試運(yùn)轉(zhuǎn)《礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》。

6.9清理和擦拭所檢修的設(shè)備，保持設(shè)備的衛(wèi)生清潔。

6.10檢修完畢后拆掉接地線。

7.1按各崗位的作業(yè)程序恢復(fù)送電。

7.2對各種繼電保護(hù)進(jìn)行試驗(yàn)。按下開關(guān)的保護(hù)試驗(yàn)

按鈕，相應(yīng)的故障指示燈亮，然后復(fù)位，開關(guān)顯示正

常后，繼續(xù)試驗(yàn)其他保護(hù)，直至全部試驗(yàn)完畢。

7.3空試運(yùn)轉(zhuǎn)無誤后，方可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

8手指口7.4帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)無誤后，方可正常運(yùn)行。運(yùn)行30min

述安全確后，結(jié)束檢修作業(yè)。

認(rèn)7.5向變電所配電工提示應(yīng)注意的事項(xiàng)。

8.1操作過程中嚴(yán)格執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)制度.

9班中整8.2停送電操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“口令復(fù)述”制度。

理8.3填寫安全確認(rèn)牌板、手冊。

9.1執(zhí)行班中“三三整理”標(biāo)準(zhǔn)。

1交班前1.1整理記錄、工具、材料、配件。

準(zhǔn)備1.2檢查、檢修設(shè)備運(yùn)行情況。

2向接班人匯2.1向接班人匯報(bào)本班工作情況.

報(bào)3.1配合接班人現(xiàn)場檢查。

交

3配合接

班人現(xiàn)場4.1發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。

檢查4.2對遺留問題，落實(shí)責(zé)任向上級匯報(bào)。

4問題處5.1履行交接手續(xù)，填寫記錄。

理6.1執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》。

班

5交接手

續(xù)

6下班

地面維護(hù)鉗工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目作業(yè)程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)安全要點(diǎn)

班

前執(zhí)行《通用

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要

準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)》的有執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。

備求。

關(guān)程序。

接1進(jìn)入接1.1按時(shí)到達(dá)指定地點(diǎn)接班。

班地點(diǎn)

2詢問上2.1詢問上班維護(hù)鉗工設(shè)備運(yùn)行情況和所遺留的問

班工作情題。

況，進(jìn)行安2.2查看設(shè)備巡檢及維護(hù)記錄。

班全確認(rèn)2.3校對工具、材料配件、儀器儀表與記錄和所交代

3問題處的是否相符，有無損壞。

理3.1上班遺留問題要及時(shí)處理，并向單位領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

4履行交4.1交接簽字、接班上崗。

接手續(xù)4.2填寫安全確認(rèn)牌版。

111常檢查1.1熟悉作業(yè)程序及檢修工藝。

1.2準(zhǔn)備好所需的工具、材料、配件。

1.3檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。

1.4對沒備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時(shí)進(jìn)行檢查處理。

1.5對有關(guān)的安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗(yàn)，確保安全可靠。

1.6檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)

符合規(guī)定要求。

1.7檢查設(shè)備外觀狀態(tài)是否完好，無破損。

L8檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正。

2設(shè)備檢修2.1檢修前安全確認(rèn)

作2.1.1作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境安全可靠。2.1.1.1設(shè)備檢修前必須將

被檢設(shè)備及關(guān)聯(lián)設(shè)備可靠

停電

2.1.2檢修所需的、材料、配件、工具齊全可靠。

2.1.3切斷所檢修設(shè)備及其關(guān)聯(lián)設(shè)備的電源并掛“有人

作業(yè)”警告牌。

2.1.4關(guān)閉被檢設(shè)備的風(fēng)源或水源。

業(yè)2.1.5填寫安全確認(rèn)牌板。

2.2檢修

2.2.1必須按預(yù)定的順序?qū)υO(shè)備進(jìn)行拆除，對有相對固2.2.1.1使用大錘裝拆設(shè)備

定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?，拆卸時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記。時(shí)，錘頭不許對人，頂壓墊

可能飛出的方向嚴(yán)禁有人

2.2.2拆下的機(jī)件要放在指定的位置，并放置穩(wěn)妥。2.2.2.1高空作業(yè)時(shí)，必須

戴安全帽和系保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)

帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。

2.2.3拆卸較大的零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落2.2.3.1禁止上下平行作

和下滑的措施。業(yè)，

項(xiàng)目作業(yè)程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)安全要點(diǎn)

作2.2.4拆卸有彈性，偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí)，應(yīng)有安全2.2.4.1禁止設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中

防護(hù)措施。調(diào)整制動(dòng)閘。

2.2.5拆裝機(jī)件時(shí)，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比2.2.5.1使用扳手?jǐn)Q螺栓

機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。時(shí)，扳手與螺母間的接觸要

緊密，接觸面不得有油污。

禁止加長扳手的加力桿進(jìn)

行作業(yè)。

2.2.6在檢修時(shí)需要打開機(jī)蓋，箱蓋和換油時(shí)，必須遮2.2.6.1使用撬輯撬移物件

蓋好，以防落入雜物、淋水等。時(shí)，要選擇好支點(diǎn)，正確判

斷被撬物件移動(dòng)方向，其它

人員要躲開危險(xiǎn)區(qū)域。禁止

在移動(dòng)物件的前方作業(yè)或

滯留。

2.2.7對損壞的零部件進(jìn)行修復(fù)、清洗，不能修復(fù)的更2.2.7.1使用手動(dòng)葫蘆配合

業(yè)換新件。拆、裝設(shè)備部件、機(jī)件時(shí)，

要將懸空或不穩(wěn)定的機(jī)件

捆綁牢固后，再松連接螺

栓。安裝時(shí)要先擰緊聯(lián)結(jié)螺

栓，再松繩摘鉤。

2.2.8按照拆卸相反的順序?qū)υO(shè)備進(jìn)行組裝。2.2.8.1使用手動(dòng)葫蘆起吊

重物時(shí)，要先估算重物的重

量，選擇合適、可靠、完好

的起吊綱絲繩、起吊環(huán)、手

動(dòng)葫蘆等設(shè)施：各綁點(diǎn)、起

吊點(diǎn)要牢固、可靠；禁止歪

拉斜吊

2.2.9在裝配滾動(dòng)軸承時(shí),又無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理

時(shí)，應(yīng)用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊或頂壓裝配。

2.2.10在對設(shè)備進(jìn)行換油或加油時(shí)，油脂的牌號、用

途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。

2.2.11檢修零部件的上下接合面時(shí)，要將其上半部吊

起、墊穩(wěn)；檢查容易傾倒的部件時(shí)，要做好牢固支撐

或用繩索綁牢。

2.2.12對檢修后的設(shè)備，要進(jìn)行全面的驗(yàn)收，需盤車

的設(shè)備，必須做盤車試驗(yàn)，檢查設(shè)備的傳動(dòng)情況

2.2.13設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)

?指揮，由司機(jī)操作的，在主要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)

視，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理.

2.3收尾工作

2.3.1清點(diǎn)并整理檢修現(xiàn)場的零部件及工具

2.3.2打掃施工作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生

2.3.3關(guān)閉檢修用的所有施工電源。

2.3.4填寫好檢修記錄。

3班中整理3.1執(zhí)行班中“三三整理”標(biāo)準(zhǔn)。

項(xiàng)目作業(yè)程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)安全要點(diǎn)

交1交班前1.1整理記錄、工具、材料、配件。

準(zhǔn)備1.2檢查、檢修設(shè)備運(yùn)行情況。

2向接班2.1向接班人匯報(bào)本班工作情況。

人匯報(bào)

3配合接3.1配合接班人現(xiàn)場檢查。

班人現(xiàn)場

檢杳4.1發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。

4問題處4.2對遺留問題，落實(shí)責(zé)任向上級匯報(bào)。

理5.1履行交接手續(xù)。

5履行交6.1執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》。

接手續(xù)

6下班

班

管道維護(hù)（修理）工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目作業(yè)程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)安全要點(diǎn)

執(zhí)行《通用

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要

標(biāo)準(zhǔn)》的有執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。

求。

關(guān)程序.

1進(jìn)人工1.1按時(shí)進(jìn)人工作地點(diǎn)，了解前一天的工作情況及主要

接

作地點(diǎn)問題。

2現(xiàn)場檢2.1檢查管網(wǎng)的跑冒滴漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，進(jìn)

班

查行安排處理。

1作業(yè)前1.1熟悉圖紙資料，掌握管網(wǎng)分布情況，備齊工具、材

的準(zhǔn)備料、配件，材料、配件符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

2日常檢2.1檢查管道外表面的腐蝕和磨損，防腐層有無剝落。

查2.2檢查管路有無漏氣、漏水。

2.3檢查法蘭盤、螺栓是否完好、齊全、緊固。

2.4檢查支吊架和彈簧吊桿有無松動(dòng)和裂紋。固定支架

的焊口和卡子底座有無裂紋開焊和位移現(xiàn)象。

2.5檢查管路閥門，開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活，無泄漏、無銹

蝕。

2.6檢查伸縮器螺栓有無松動(dòng)。

2.7汽水管道每三年必須進(jìn)行一次內(nèi)部檢查，如有法蘭

或閥門的管道可拆開檢查，否則可鉆孔檢查。

3.1選料：按管路損壞部位選材；（螺絲、焊條、平墊、3.1.1用砂輪機(jī)切割，禁止

作

3管路檢墊片等）。戴手套。

修