機(jī)械制造工藝與設(shè)備教學(xué)檢測(cè)B答案

教學(xué)檢測(cè)B答案一、選擇題（10×2=20分）1.A2.A3.A4.C5.C6.D7.D8.B9.B10.A二、判斷題（10×1分=10分）1.×2.×3.√4.√5.√6.×7.×8.√9.×10.×三、填空題（20×1分=20分）1.前角、后角2.滑擦、刻劃、切削3.單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)4.徑向圓跳動(dòng)、軸向竄動(dòng)、角度擺動(dòng)5.系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差6.互換法、選擇裝配法、修配法、調(diào)節(jié)法7.關(guān)聯(lián)性、封閉性8.一面兩孔\一面兩銷四、名詞解釋題（５×２分＝10分）1.定位是指確定工件在機(jī)床上或夾具中具有正確位置的過程。2.粗基準(zhǔn)是指用毛坯上未經(jīng)機(jī)械加工過的表面作定位基準(zhǔn)或基面。3.機(jī)械加工工藝系統(tǒng)是機(jī)床、夾具、刀具和工件組成的系統(tǒng)。4.常值系統(tǒng)誤差是指在順序加工一批工件時(shí)，加工誤差的大小和方向保持不變的誤差。5.刀具耐用度是指新刃磨的1.刀具從開始切削一直到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)時(shí)的切削時(shí)間。五、簡(jiǎn)答題（5×4分=20分）1.答：先基準(zhǔn)后其他；先粗加工后精加工；先加工平面后加工內(nèi)孔；先加工主要表面后加工次要表面。2.答：高的硬度；高的耐磨性；足夠的強(qiáng)度和韌性；高的耐熱性；良好的導(dǎo)熱性和工藝性。3.答：基準(zhǔn)重合；一次安裝的原則（基準(zhǔn)統(tǒng)一原則）；互為基準(zhǔn)原則；自衛(wèi)基準(zhǔn)原則。4.答：表面幾何特征：表面粗糙度、表面波度、表面加工紋理和傷痕；表面層力學(xué)物理性能：表面層加工硬化、表面層金相組織的變化和表面層殘余應(yīng)力。5.答：在機(jī)床、工件、刀具強(qiáng)度和工藝系統(tǒng)剛性允許條件下，首先選擇盡可能大的背吃刀量、其次根據(jù)加工條件和要求選用所允許的最大進(jìn)給量，最后再根據(jù)刀具的使用壽命要求選擇或計(jì)算合理的切削速度。六、計(jì)算題（2×10分=20分）1.（1）確定封閉環(huán)25±0.1mm為封閉環(huán)；1分（2）畫尺寸鏈尺寸鏈如圖1分AA0A1A2（3）判斷增、減環(huán)1分A1為減環(huán)；A2為增環(huán)。（4）計(jì)算5分封閉環(huán)的基本尺寸：A0=A2－A1，則A1=A2－A0=50－25=25mm封閉環(huán)的上偏差：ESA0=ESA2-EIA1得：EIA1=ESA2－ESA0=0－0.1=-0.1封閉環(huán)得下偏差：EIA0=EIA2-ESA1得：ESA1=EIA2－EIA0=-0.05－（-0.1）=0.05所以：A=mm（5）驗(yàn)算2分T0=T1+T2得0.2=0.05+0.15即計(jì)算正確。2.（1）采用V形塊定位基準(zhǔn)不重合度誤差△B=0.2/2=0.1mm1分基準(zhǔn)位移誤差△Y=0.707×0.2=0.1414mm1分定位誤差△D=△Y－△B=0.1414-0.1=0.0414mm1分由于0.0414+0.05〈0.1，故滿足加工要求。1分（2）采用平面定位基準(zhǔn)不重合度誤差△B=01分基準(zhǔn)位移誤差△Y=01分定位誤差△D=△Y＋△B=01分由于0.05〈0.1，故滿足加工要求。1分