螺紋單項檢測8

三角螺紋(luówén)單項檢測顏懷瑞共二十三頁知識(zhīshi)回顧1、軸類零件檢測對軸徑、臺階常用量具有哪些？軸徑、臺階檢測：鋼直尺、游標卡尺、千分尺2、軸類零件檢測對圓錐面檢測常用量具有哪些？萬能(wànnéng)角度尺、角度樣板、涂色法、正弦規(guī)3：螺紋有哪些基本要素？牙型、螺紋的直徑、線數、導程和螺距、旋向共二十三頁教學(jiāoxué)目標1、掌握三角形螺紋的檢測(jiǎncè)方法2、通過理論計算與實際測量判定零件是否合格共二十三頁能力(nénglì)目標1、作為一名高技能的操作工生產過程的首檢是必備工序，必須掌握檢測方法。2、作為一名檢驗員或車間主任，必備的技能：通過檢測和計算判定零件是否合格。3、作為加工零件檢測重要過程-過程檢驗是檢測零件關鍵(guānjiàn)工序，所學內容是檢驗員必須掌握的知識。共二十三頁重難點1、重點是三角形螺紋的中檢測徑方法2、難點是判定(pàndìng)檢測的三角形螺紋是否合格共二十三頁補充知識(zhīshi)：螺紋的基本要素1、螺紋(luówén)大徑理論上即螺紋的最大直徑，與外螺紋牙頂或內螺紋牙底相切的假想圓柱或圓錐的直徑。外螺紋d；內螺紋D。（實際車削時光桿直徑=d-0.13p）2、螺紋公稱直徑代表螺紋尺寸的直徑，一般指螺紋大徑基本尺寸。共二十三頁3、螺紋(luówén)小徑即螺紋(luówén)的最小直徑，與外螺紋(luówén)牙底或內螺紋(luówén)牙頂相切的假想圓柱或圓錐的直徑。外螺紋(luówén)d1；內螺紋D1。小徑與公稱直徑的關系：d1＝d-1.0825P例：M20的螺紋（螺距2.5)小徑尺寸d1＝？d1＝20－1.0825×2.5＝17.294(mm)內螺紋的小徑習慣上叫做螺紋底孔，常按近似公式計算：D1=D－P例：用絲攻攻M16（P=2mm）的內螺紋，應鉆多大底孔？解：

D1=D－P=16-2=14mm共二十三頁同一條(yītiáo)螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。導程Ｐh的計算(jìsuàn)：Ｐh＝nP(n為線數；Ｐ為螺距）6、導程Ｐh5、螺距Ｐ相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。中徑與公稱直徑的關系：d2=d－0.6495P例：M20的螺紋（螺距2.5)中徑尺寸d2＝？d2＝20－0.6495×2.5＝18.376(mm)介于螺紋大徑與小徑之間，中徑上牙型溝槽和凸起寬度相等。外螺紋d2；內螺紋D2。4、螺紋中徑共二十三頁想一想測量螺紋的主要參數是哪幾個？這些參數分別怎么(zěnme)檢測？共二十三頁螺紋(luówén)的主參數：螺距、大徑、小徑、和中徑常用測量方法有：單項測量方法、綜合測量方法共二十三頁一、單項測量方法1、螺紋頂徑的測量(cèliáng)：一般用游標卡尺或千分尺2、螺距或導程的測量：用鋼直尺、游標卡尺或螺紋樣板，如下圖所示：共二十三頁共二十三頁共二十三頁3、測量(cèliáng)中徑（1）用螺紋千分尺測量外螺紋中徑螺紋千分尺屬于專用(zhuānyòng)的螺旋測微量具，只能用于測量螺紋中徑、結構如圖所示，螺紋千分尺具有特殊的測量頭，測量頭的形狀做成與螺紋牙形相吻合的形狀，即一個是V型測量頭，與牙型凸起部分相吻合，另一個為圓錐形測量頭，與牙型溝槽相吻合。千分尺有一套可換測量頭，每一對測量頭只能角來測量一定螺距范圍的螺紋。螺紋千分尺適用于低精度要求的螺紋工件測量。共二十三頁共二十三頁測量(cèliáng)步驟

①根據圖紙上螺紋(luówén)基本尺寸，選擇合適規(guī)格的螺紋(luówén)千分尺；②．根據被測螺紋的螺距，選取一對測量頭。③．裝上測量頭并校準千分尺的零位。④.將被測螺紋放入兩測量頭之間，找正中徑部位。⑤．分別在同一截面相互垂直的兩個方向上測量中徑，取它們的平均值作為螺紋的實際中徑。共二十三頁應用(yìngyòng)有一個車工在加工螺紋M27*3，完成后用0—50規(guī)格的螺紋千分尺測量其中徑，其測量值為24.84mm，判定該零件是否(shìfǒu)合格？解：d中徑=d公稱-0.6495p=27-3*0.6495=25.84（mm）測量值24.84小于理論值，所以不合格共二十三頁（2）三針測量法測量方法：三針法測量是測量外螺紋中徑的比較精密的測量方法。測量時可以(kěyǐ)用3根直徑相等的圓柱形量針，放在螺紋兩側向對應的螺旋槽內，用千分尺測量出兩針之間的距離M。再根據M值計算出螺紋中徑的尺寸公制螺紋計算公式d2=M-3d0+0.866P非公制螺紋計算公式共二十三頁測量(cèliáng)步驟1.根據(gēnjù)被測螺紋的螺距，計算并選擇最佳量針直徑。

2.擦凈被測螺紋，并夾持在支架上。

3.擦凈杠桿千分尺，并調整零位。

4.將量針分別放入螺紋溝槽內，旋轉杠桿千分尺的微分筒，使兩測頭與量針接觸，然后讀出M值。

5.在同一截面相互垂直的兩個方向上分別測出M值，并將其平均值代入公式計算出螺紋中徑。

6.判斷被測螺紋中徑的合格性。共二十三頁應用(yìngyòng)工廠加工M27*3螺紋，抽檢時用三針法測量測量中徑，選用1.833mm量針，經測量M值為27.45mm，判定(pàndìng)該零件是否合格？最佳量針直徑是多少？解：實測d中徑=M-3d針+0.866p=24.549理論d中徑=d公稱-0.6495p=25.0515所以不合格D針最佳=0.577p=1.731附：螺距量針對照表 共二十三頁總結(zǒngjié)1、螺紋(luówén)的主參數：螺距、大徑、小徑、和中徑常用測量方法有：單項測量方法、綜合測量方法2、單項測量方法（1）測量大徑（2）測量螺距（3）測量直徑a螺紋千分尺b三針法測量3綜合測量作業(yè)共二十三頁附：螺距(luójù)與量針對照表共二十三頁內容(nèiróng)總結三角螺紋單項檢測。2、軸類零件檢測對圓錐面檢測常用量具有哪些。d1＝20－1.0825×2.5＝17.294(mm)。同一條螺旋線上