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三角螺紋(luówén)單項(xiàng)檢測(cè)顏懷瑞共二十三頁(yè)知識(shí)(zhīshi)回顧1、軸類零件檢測(cè)對(duì)軸徑、臺(tái)階常用量具有哪些?軸徑、臺(tái)階檢測(cè):鋼直尺、游標(biāo)卡尺、千分尺2、軸類零件檢測(cè)對(duì)圓錐面檢測(cè)常用量具有哪些?萬(wàn)能(wànnéng)角度尺、角度樣板、涂色法、正弦規(guī)3:螺紋有哪些基本要素?牙型、螺紋的直徑、線數(shù)、導(dǎo)程和螺距、旋向共二十三頁(yè)教學(xué)(jiāoxué)目標(biāo)1、掌握三角形螺紋的檢測(cè)(jiǎncè)方法2、通過(guò)理論計(jì)算與實(shí)際測(cè)量判定零件是否合格共二十三頁(yè)能力(nénglì)目標(biāo)1、作為一名高技能的操作工生產(chǎn)過(guò)程的首檢是必備工序,必須掌握檢測(cè)方法。2、作為一名檢驗(yàn)員或車間主任,必備的技能:通過(guò)檢測(cè)和計(jì)算判定零件是否合格。3、作為加工零件檢測(cè)重要過(guò)程-過(guò)程檢驗(yàn)是檢測(cè)零件關(guān)鍵(guānjiàn)工序,所學(xué)內(nèi)容是檢驗(yàn)員必須掌握的知識(shí)。共二十三頁(yè)重難點(diǎn)1、重點(diǎn)是三角形螺紋的中檢測(cè)徑方法2、難點(diǎn)是判定(pàndìng)檢測(cè)的三角形螺紋是否合格共二十三頁(yè)補(bǔ)充知識(shí)(zhīshi):螺紋的基本要素1、螺紋(luówén)大徑理論上即螺紋的最大直徑,與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱或圓錐的直徑。外螺紋d;內(nèi)螺紋D。(實(shí)際車削時(shí)光桿直徑=d-0.13p)2、螺紋公稱直徑代表螺紋尺寸的直徑,一般指螺紋大徑基本尺寸。共二十三頁(yè)3、螺紋(luówén)小徑即螺紋(luówén)的最小直徑,與外螺紋(luówén)牙底或內(nèi)螺紋(luówén)牙頂相切的假想圓柱或圓錐的直徑。外螺紋(luówén)d1;內(nèi)螺紋D1。小徑與公稱直徑的關(guān)系:d1=d-1.0825P例:M20的螺紋(螺距2.5)小徑尺寸d1=?d1=20-1.0825×2.5=17.294(mm)內(nèi)螺紋的小徑習(xí)慣上叫做螺紋底孔,常按近似公式計(jì)算:D1=D-P例:用絲攻攻M16(P=2mm)的內(nèi)螺紋,應(yīng)鉆多大底孔?解:
D1=D-P=16-2=14mm共二十三頁(yè)同一條(yītiáo)螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。導(dǎo)程Ph的計(jì)算(jìsuàn):Ph=nP(n為線數(shù);P為螺距)6、導(dǎo)程Ph5、螺距P相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。中徑與公稱直徑的關(guān)系:d2=d-0.6495P例:M20的螺紋(螺距2.5)中徑尺寸d2=?d2=20-0.6495×2.5=18.376(mm)介于螺紋大徑與小徑之間,中徑上牙型溝槽和凸起寬度相等。外螺紋d2;內(nèi)螺紋D2。4、螺紋中徑共二十三頁(yè)想一想測(cè)量螺紋的主要參數(shù)是哪幾個(gè)?這些參數(shù)分別怎么(zěnme)檢測(cè)?共二十三頁(yè)螺紋(luówén)的主參數(shù):螺距、大徑、小徑、和中徑常用測(cè)量方法有:?jiǎn)雾?xiàng)測(cè)量方法、綜合測(cè)量方法共二十三頁(yè)一、單項(xiàng)測(cè)量方法1、螺紋頂徑的測(cè)量(cèliáng):一般用游標(biāo)卡尺或千分尺2、螺距或?qū)С痰臏y(cè)量:用鋼直尺、游標(biāo)卡尺或螺紋樣板,如下圖所示:共二十三頁(yè)共二十三頁(yè)共二十三頁(yè)3、測(cè)量(cèliáng)中徑(1)用螺紋千分尺測(cè)量外螺紋中徑螺紋千分尺屬于專用(zhuānyòng)的螺旋測(cè)微量具,只能用于測(cè)量螺紋中徑、結(jié)構(gòu)如圖所示,螺紋千分尺具有特殊的測(cè)量頭,測(cè)量頭的形狀做成與螺紋牙形相吻合的形狀,即一個(gè)是V型測(cè)量頭,與牙型凸起部分相吻合,另一個(gè)為圓錐形測(cè)量頭,與牙型溝槽相吻合。千分尺有一套可換測(cè)量頭,每一對(duì)測(cè)量頭只能角來(lái)測(cè)量一定螺距范圍的螺紋。螺紋千分尺適用于低精度要求的螺紋工件測(cè)量。共二十三頁(yè)共二十三頁(yè)測(cè)量(cèliáng)步驟
①根據(jù)圖紙上螺紋(luówén)基本尺寸,選擇合適規(guī)格的螺紋(luówén)千分尺;②.根據(jù)被測(cè)螺紋的螺距,選取一對(duì)測(cè)量頭。③.裝上測(cè)量頭并校準(zhǔn)千分尺的零位。④.將被測(cè)螺紋放入兩測(cè)量頭之間,找正中徑部位。⑤.分別在同一截面相互垂直的兩個(gè)方向上測(cè)量中徑,取它們的平均值作為螺紋的實(shí)際中徑。共二十三頁(yè)應(yīng)用(yìngyòng)有一個(gè)車工在加工螺紋M27*3,完成后用0—50規(guī)格的螺紋千分尺測(cè)量其中徑,其測(cè)量值為24.84mm,判定該零件是否(shìfǒu)合格?解:d中徑=d公稱-0.6495p=27-3*0.6495=25.84(mm)測(cè)量值24.84小于理論值,所以不合格共二十三頁(yè)(2)三針測(cè)量法測(cè)量方法:三針?lè)y(cè)量是測(cè)量外螺紋中徑的比較精密的測(cè)量方法。測(cè)量時(shí)可以(kěyǐ)用3根直徑相等的圓柱形量針,放在螺紋兩側(cè)向?qū)?yīng)的螺旋槽內(nèi),用千分尺測(cè)量出兩針之間的距離M。再根據(jù)M值計(jì)算出螺紋中徑的尺寸公制螺紋計(jì)算公式d2=M-3d0+0.866P非公制螺紋計(jì)算公式共二十三頁(yè)測(cè)量(cèliáng)步驟1.根據(jù)(gēnjù)被測(cè)螺紋的螺距,計(jì)算并選擇最佳量針直徑。
2.擦凈被測(cè)螺紋,并夾持在支架上。
3.擦凈杠桿千分尺,并調(diào)整零位。
4.將量針?lè)謩e放入螺紋溝槽內(nèi),旋轉(zhuǎn)杠桿千分尺的微分筒,使兩測(cè)頭與量針接觸,然后讀出M值。
5.在同一截面相互垂直的兩個(gè)方向上分別測(cè)出M值,并將其平均值代入公式計(jì)算出螺紋中徑。
6.判斷被測(cè)螺紋中徑的合格性。共二十三頁(yè)應(yīng)用(yìngyòng)工廠加工M27*3螺紋,抽檢時(shí)用三針?lè)y(cè)量測(cè)量中徑,選用1.833mm量針,經(jīng)測(cè)量M值為27.45mm,判定(pàndìng)該零件是否合格?最佳量針直徑是多少?解:實(shí)測(cè)d中徑=M-3d針+0.866p=24.549理論d中徑=d公稱-0.6495p=25.0515所以不合格D針最佳=0.577p=1.731附:螺距量針對(duì)照表 共二十三頁(yè)總結(jié)(zǒngjié)1、螺紋(luówén)的主參數(shù):螺距、大徑、小徑、和中徑常用測(cè)量方法有:?jiǎn)雾?xiàng)測(cè)量方法、綜合測(cè)量方法2、單項(xiàng)測(cè)量方法(1)測(cè)量大徑(2)測(cè)量螺距(3)測(cè)量直徑a螺紋千分尺b三針?lè)y(cè)量3綜合測(cè)量作業(yè)共二十三頁(yè)附:螺距(luójù)與量針對(duì)照表共二十三頁(yè)內(nèi)容(nèiróng)總結(jié)三角螺紋單項(xiàng)檢測(cè)。2、軸類零件檢測(cè)對(duì)圓錐面檢測(cè)常用量具有哪些。d1=20-1.0825×2.5=17.294(mm)。同一條螺旋線上
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