安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控制度以及風(fēng)險(xiǎn)管控臺(tái)賬全套_第1頁(yè)
安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控制度以及風(fēng)險(xiǎn)管控臺(tái)賬全套_第2頁(yè)
安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控制度以及風(fēng)險(xiǎn)管控臺(tái)賬全套_第3頁(yè)
安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控制度以及風(fēng)險(xiǎn)管控臺(tái)賬全套_第4頁(yè)
安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控制度以及風(fēng)險(xiǎn)管控臺(tái)賬全套_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩150頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

為加強(qiáng)安全管理,消除或減少危害,增強(qiáng)事故防控能力,有效遏制重特大生產(chǎn)安全事故,降低安全風(fēng)險(xiǎn),特制定本制度。2.適用范圍適用于公司的所有部門的所有活動(dòng),包括生產(chǎn)活動(dòng)、設(shè)備設(shè)施、原料產(chǎn)品、安全防護(hù)、正常和異?;顒?dòng)、人為因素、違反規(guī)程、規(guī)章等。3.定義:3.1危害:可能造成人員傷亡、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。3.2危害識(shí)別:認(rèn)知危害的存在并確定其特征的過(guò)程。4.職責(zé):5.3風(fēng)險(xiǎn)控制4.1風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控領(lǐng)導(dǎo)小組在日常生產(chǎn)工作中不間斷進(jìn)行危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1在現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有采取防范、監(jiān)測(cè)、保護(hù)、控制措施,或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)(沒(méi)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)),或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。2危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有檢測(cè)系統(tǒng),也未發(fā)生過(guò)任何監(jiān)測(cè),或在現(xiàn)場(chǎng)有控制措施,但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng),或危害發(fā)生或預(yù)期情況下發(fā)生3沒(méi)有保護(hù)措施(如沒(méi)有保護(hù)裝置、沒(méi)有個(gè)人防護(hù)用品等),或未嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行,或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)(現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)),或曾經(jīng)作過(guò)監(jiān)測(cè),或過(guò)去曾經(jīng)發(fā)生類似事故或事4危害一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn),并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè),或現(xiàn)場(chǎng)有防范控制措施,并能有效執(zhí)行,或過(guò)去偶爾發(fā)生事故或事5有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測(cè)、保護(hù)措施,或員工安全衛(wèi)生意識(shí)相當(dāng)高,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)應(yīng)采取的行動(dòng)/控制措施實(shí)施期限1一級(jí)在采取措施降低危害前,不能繼續(xù)立刻作業(yè),對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行評(píng)估2二級(jí)采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn),及時(shí)整改建立運(yùn)行控制程序,定期檢查、測(cè)量及評(píng)估立即或限期整改3三級(jí)采取措施及時(shí)整改、按操作規(guī)程加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通限期整改4四級(jí)可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)但需定期檢查近期整改5五級(jí)以上無(wú)需采用控制措施需保存記錄成員:王彥劉付利鄭寶林冷啟業(yè)李寶東劉文江王好學(xué)周鷗吳明昌冷新宇楊永亮王紹霞曹愛(ài)剛趙英德馬世舉張平東王泉生劉世勇楊金成王英龍4.內(nèi)容表4.1.1風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)名稱風(fēng)險(xiǎn)說(shuō)明1不可容許風(fēng)險(xiǎn)事故潛在的危險(xiǎn)性很大,并難以控制,發(fā)生事故的可能性極大,一旦發(fā)生事故將會(huì)造成多人傷亡2重大風(fēng)險(xiǎn)事故潛在的危險(xiǎn)性較大,較難控制,發(fā)生事故的頻率成多人傷亡。粉塵、噪聲、毒物作業(yè)危害程度分級(jí)3中度風(fēng)險(xiǎn)雖然導(dǎo)致重大事故的可能性小,但經(jīng)常發(fā)生事故或未遂過(guò)失,潛伏有傷亡事故發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)粉塵、噪聲、毒物作業(yè)危害程度分級(jí)達(dá)I、Ⅱ級(jí)者,高溫作業(yè)危害程度達(dá)Ⅲ、IV級(jí)4可容許風(fēng)險(xiǎn)具有一定的危險(xiǎn)性,雖然重傷的可能性較小,但有可能發(fā)生一般傷害事故的風(fēng)險(xiǎn)高溫作業(yè)危害程度達(dá)I、Ⅱ級(jí)者;粉塵、噪聲、毒5可忽視風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)性小,不會(huì)傷人的風(fēng)險(xiǎn)4.1.2事故后果與可能性綜合評(píng)價(jià)結(jié)果后果可能性極不可能不可能可能輕微傷害543一般傷害432嚴(yán)重傷害321類制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃風(fēng)險(xiǎn)控制指施計(jì)劃實(shí)施階段4.3危險(xiǎn)評(píng)價(jià)D一危險(xiǎn)性分值L一發(fā)生事故的可能性大小表4.4.1風(fēng)險(xiǎn)控制措施表風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)名稱5可忽視風(fēng)險(xiǎn)不需采取措施且不必保留文件記錄4可容許風(fēng)險(xiǎn)可保持現(xiàn)有控制措施,即不需要另外的控制措的解決方案或不增加額外成本的改進(jìn)措施,需要需3中度風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)努力采取措施降低風(fēng)險(xiǎn),但應(yīng)仔細(xì)測(cè)定并限定預(yù)防成本,應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)減少措施,如條件不具備,可考慮長(zhǎng)遠(yuǎn)措施和當(dāng)前簡(jiǎn)易控制措施在中度風(fēng)險(xiǎn)與嚴(yán)重傷害后果相關(guān)的場(chǎng)合,必須進(jìn)一步評(píng)價(jià),更準(zhǔn)確地確定傷害的可能性,確定是否需要改進(jìn)控制措施,是否需要制定目標(biāo)和管理方案2重大風(fēng)險(xiǎn)直至風(fēng)險(xiǎn)降低后才能開(kāi)始工作。為降低風(fēng)險(xiǎn)時(shí)必須配給大量的資源,當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)涉及正在進(jìn)行中的工作時(shí),就應(yīng)采取應(yīng)急措施,應(yīng)制定目標(biāo)和管理方案1不可容許風(fēng)險(xiǎn)只有當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)已降低時(shí),才能開(kāi)始或繼續(xù)工作。若即便經(jīng)無(wú)限的資源投入也不能降低風(fēng)險(xiǎn),就必須禁止工作。4.5.1、通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作確定的危險(xiǎn)源(點(diǎn)),任何部門和個(gè)人無(wú)權(quán)擅自撤消已確定的危險(xiǎn)源(點(diǎn))或者放棄管理4.5.6、凡在各類危險(xiǎn)源(點(diǎn))發(fā)生事故時(shí),必須按“四不放過(guò)”的原則,對(duì)危險(xiǎn)源(點(diǎn))的管理情況進(jìn)行調(diào)查,如果確屬危險(xiǎn)(一)B級(jí)風(fēng)險(xiǎn)1電子車間變配電室雨水及小動(dòng)物進(jìn)入室內(nèi)破壞絕緣層或按照配電室規(guī)章制觸高壓帶電體觸電火災(zāi)250KVA樹(shù)脂澆1.各部位無(wú)滲漏現(xiàn)象,變壓器引線接頭、電2.室內(nèi)無(wú)積塵,保持良好通風(fēng)。3.定期維護(hù)、檢修,設(shè)備維護(hù)檢修時(shí)應(yīng)使用能量鎖6.長(zhǎng)度大于7m的配電室應(yīng)設(shè)兩個(gè)出口,門應(yīng)為防電子車間2鉗工車間試驗(yàn)油品存放區(qū)火災(zāi)其它爆炸1.試驗(yàn)用油由專人負(fù)責(zé)提取,其他人不得提2.存儲(chǔ)區(qū)域由專人負(fù)責(zé)清理,不使用的油品要加蓋密封,不能有滲漏現(xiàn)象。3.庫(kù)內(nèi)必須保持良好的通風(fēng)、干燥、陰涼。5.嚴(yán)禁在油庫(kù)內(nèi)及周邊使用不防爆的電器和搭接臨時(shí)電源。鉗工車間王浩陸3油漆房噴涂烘干作業(yè)通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和窒息,風(fēng)量不夠?qū)е乱兹嘉锲贩e聚火災(zāi)其他爆炸中毒和窒息1.噴涂烘干區(qū)內(nèi)設(shè)備全部要求防爆,電器設(shè)備要求防觸電,物品要求達(dá)到一定的防火等級(jí)。2.噴涂作業(yè)區(qū)要求空氣凈化系統(tǒng)及排風(fēng)系統(tǒng)時(shí)刻運(yùn)轉(zhuǎn)正常。王俊美場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位炸。靜電產(chǎn)生的火花引災(zāi)和爆炸3.人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)要求去靜電處理,嚴(yán)禁明火,嚴(yán)禁吸煙。4.定期維護(hù)、檢修,設(shè)備維護(hù)檢修設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。4機(jī)加工車間東墻外易燃?xì)怏w存放區(qū)其他爆炸中毒1.未經(jīng)管理人員允許,任何人不得進(jìn)入存放區(qū)不得隨意存放、取用。2.存放區(qū)為本公司專用易燃?xì)馄績(jī)?chǔ)存區(qū)域3.使用場(chǎng)所配備足夠、適用的消防器材。4.工作前,應(yīng)先開(kāi)動(dòng)通風(fēng)設(shè)備或打開(kāi)窗戶,使工作間空氣流通,并穿戴好防護(hù)用具。5.使用場(chǎng)所禁止煙火。不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。工作過(guò)程中保持良好通風(fēng)。6.已開(kāi)啟瓶蓋的易燃易爆氣瓶不用時(shí)必須及時(shí)蓋7.禁止在易燃易爆品使用車間內(nèi)吃東西、飲水,禁止飲用水瓶與化學(xué)氣瓶混放在一起。機(jī)加工車間王堃板焊車間詹春強(qiáng)(二)C級(jí)風(fēng)險(xiǎn)液氧存放區(qū)存放區(qū)內(nèi)應(yīng)無(wú)積水、積油。及時(shí)消除周邊雜物。板焊車間2板焊車間壓力容器安全附件失效導(dǎo)致容易燃易爆物資而引起爆炸,或管道內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸容器爆炸簡(jiǎn)單壓力容器,容器介質(zhì)為空氣1.使用前要檢查各管路泄漏情況及壓力表情2.操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè),非操作人員禁止作業(yè)。板焊車間詹春強(qiáng)3器安全附件失效導(dǎo)致容易燃易爆物資而引起高溫高壓條件下引起爆炸容器爆炸簡(jiǎn)單壓力容器,容器介質(zhì)為空氣使用前要檢查各管路泄漏情況及壓力表情況。鉗工車間4板焊車間機(jī)床作業(yè)(烘干機(jī))烘干機(jī)未及時(shí)關(guān)閉,導(dǎo)致局部溫度過(guò)高容易火災(zāi)灼傷要在規(guī)定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行烘干作業(yè),不得隨意移動(dòng)機(jī)如有問(wèn)題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再板焊車間詹春強(qiáng)5板焊車間機(jī)床作業(yè)(坡口機(jī))裝置失靈,導(dǎo)致人體進(jìn)人沖模區(qū)。機(jī)械傷害如有問(wèn)題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再板焊車間詹春強(qiáng)6板焊車間機(jī)床作業(yè)(剪板機(jī))裝置失靈,導(dǎo)致人體進(jìn)人剪板區(qū)。機(jī)械傷害如有問(wèn)題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再板焊車間詹春強(qiáng)7板焊車間機(jī)床作業(yè)(沖床)裝置失靈,導(dǎo)致人體機(jī)械傷害如有問(wèn)題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再板焊車間詹春強(qiáng)8板焊車間機(jī)床作業(yè)(折彎?rùn)C(jī)1)裝置失靈,導(dǎo)致人體機(jī)械傷害1.每次作業(yè)前必須檢查光電保護(hù)裝置是否正2.如有問(wèn)題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再用。板焊車間詹春強(qiáng)9板焊車間機(jī)床作業(yè)(折彎?rùn)C(jī)2)裝置失靈,導(dǎo)致人體進(jìn)人折彎區(qū)。機(jī)械傷害如有問(wèn)題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再用。板焊車間詹春強(qiáng)板焊車間機(jī)床作業(yè)(數(shù)控切割機(jī))機(jī)械傷害灼傷1.操作必須按章作業(yè),操作過(guò)程中遇到問(wèn)題要等停機(jī)2.機(jī)器有故障要報(bào)告檢修部門檢修,不得擅自維修。板焊車間詹春強(qiáng)板焊車間機(jī)床作業(yè)(剪板機(jī))裝置失靈,導(dǎo)致人體機(jī)械傷害否正常。如有問(wèn)題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再用。板焊車間詹春強(qiáng)板焊車間機(jī)床作業(yè)(三輥卷板機(jī))人體進(jìn)人卷板區(qū)。機(jī)械傷害如有問(wèn)題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再用。板焊車間詹春強(qiáng)機(jī)1吊物體失穩(wěn)墜落。機(jī)械傷害2.吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心,并確定起升系掛位置,經(jīng)試吊后方能正式作業(yè)。3.吊運(yùn)載荷時(shí),不得從人員和安全通道上方通過(guò)。4.工作結(jié)束后,應(yīng)將被吊載荷放到地面,吊鉤起升到鉗工車間系掛位置不當(dāng),導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。機(jī)械傷害1.從事起重機(jī)械的指揮、司機(jī)等操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),并取得資質(zhì)證書(shū)。實(shí)習(xí)人員必須要在指導(dǎo)人員2.吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心,并確定起升4.工作結(jié)束后,應(yīng)將被吊載荷放到地面,吊鉤起升到5.大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案,并組織鉗工車間系掛位置不當(dāng),導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。機(jī)械傷害1.從事起重機(jī)械的指揮、司機(jī)等操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),并取得資質(zhì)證書(shū)。實(shí)習(xí)人員必須要在指導(dǎo)人員2.吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心,并確定起升4.工作結(jié)束后,應(yīng)將被吊載荷放到地面,吊鉤起升到5.大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案,并組織鉗工車間系掛位置不當(dāng),導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。機(jī)械傷害1.從事起重機(jī)械的指揮、司機(jī)等操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),并取得資質(zhì)證書(shū)。實(shí)習(xí)人員必須要在指導(dǎo)人員2.吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心,并確定起升4.工作結(jié)束后,應(yīng)將被吊載荷放到地面,吊鉤起升到5.大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案,并組織鉗工車間系掛位置不當(dāng),導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。機(jī)械傷害1.從事起重機(jī)械的指揮、司機(jī)等操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),并取得資質(zhì)證書(shū)。實(shí)習(xí)人員必須要在指導(dǎo)人員2.吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心,并確定起升4.工作結(jié)束后,應(yīng)將被吊載荷放到地面,吊鉤起升到5.大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案,并組織鉗機(jī)1系掛位置不當(dāng),導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。機(jī)械傷害1.從事起重機(jī)械的指揮、司機(jī)等操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),并取得資質(zhì)證書(shū)。實(shí)習(xí)人員必須要在指導(dǎo)人員2.吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心,并確定起升4.工作結(jié)束后,應(yīng)將被吊載荷放到地面,吊鉤起升到5.大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案,并組織板焊車間系掛位置不當(dāng),導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。機(jī)械傷害1.從事起重機(jī)械的指揮、司機(jī)等操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),并取得資質(zhì)證書(shū)。實(shí)習(xí)人員必須要在指導(dǎo)人員2.吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心,并確定起升板焊車間4.工作結(jié)束后,應(yīng)將被吊載荷放到地面,吊鉤起升到5.大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案,并組織系掛位置不當(dāng),導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。機(jī)械傷害1.從事起重機(jī)械的指揮、司機(jī)等操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),并取得資質(zhì)證書(shū)。實(shí)習(xí)人員必須要在指導(dǎo)人員2.吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心,并確定起升4.工作結(jié)束后,應(yīng)將被吊載荷放到地面,吊鉤起升到5.大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案,并組織板焊車間系掛位置不當(dāng),導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。機(jī)械傷害1.從事起重機(jī)械的指揮、司機(jī)等操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),并取得資質(zhì)證書(shū)。實(shí)習(xí)人員必須要在指導(dǎo)人員2.吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心,并確定起升4.工作結(jié)束后,應(yīng)將被吊載荷放到地面,吊鉤起升到5.大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案,并組織板焊車間系掛位置不當(dāng),導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。機(jī)械傷害1.從事起重機(jī)械的指揮、司機(jī)等操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),并取得資質(zhì)證書(shū)。實(shí)習(xí)人員必須要在指導(dǎo)人員2.吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心,并確定起升板焊車間4.工作結(jié)束后,應(yīng)將被吊載荷放到地面,吊鉤起升到5.大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案,并組織重機(jī)1系掛位置不當(dāng),導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。機(jī)械傷害1.從事起重機(jī)械的指揮、司機(jī)等操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),并取得資質(zhì)證書(shū)。實(shí)習(xí)人員必須要在指導(dǎo)人員2.吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心,并確定起升4.工作結(jié)束后,應(yīng)將被吊載荷放到地面,吊鉤起升到5.大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案,并組織機(jī)加工車間謝建忠系掛位置不當(dāng),導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。機(jī)械傷害1.從事起重機(jī)械的指揮、司機(jī)等操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),并取得資質(zhì)證書(shū)。實(shí)習(xí)人員必須要在指導(dǎo)人員2.吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心,并確定起升4.工作結(jié)束后,應(yīng)將被吊載荷放到地面,吊鉤起升到5.大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案,并組織機(jī)加工車間謝建忠鉗工車間吊索具1未按規(guī)定使用專用吊具,吊索具選配不當(dāng),或變形、破斷,導(dǎo)致吊物高處墜落機(jī)械傷害2.在使用過(guò)程時(shí),操作人員有權(quán)利拒絕使用有問(wèn)題的吊具、有義務(wù)告知車間主任及其他使用人員吊具的鉗工車間未按規(guī)定使用專用吊具,吊索具選配不當(dāng),或變形、破斷,導(dǎo)致吊物高處墜落機(jī)械傷害在使用過(guò)程時(shí),操作人員有權(quán)利拒絕使用有問(wèn)題的吊具、有義務(wù)告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀鉗工車間機(jī)加工車間吊索具1未按規(guī)定使用專用吊具,吊索具選配不當(dāng),或變形、破斷,導(dǎo)致吊物高處墜落機(jī)械傷害在使用過(guò)程時(shí),操作人員有權(quán)利拒絕使用有問(wèn)題的吊具、有義務(wù)告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀機(jī)加工車間謝建忠板焊車間吊索具1未按規(guī)定使用專用吊具,吊索具選配不當(dāng),或變形、破斷,導(dǎo)致吊物高處墜落機(jī)械傷害在使用過(guò)程時(shí),操作人員有權(quán)利拒絕使用有問(wèn)題的吊具、有義務(wù)告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀板焊車間未按規(guī)定使用專用吊具,吊索具選配不當(dāng),或變形、破斷,導(dǎo)致吊物高處墜落機(jī)械傷害在使用過(guò)程時(shí),操作人員有權(quán)利拒絕使用有問(wèn)題的吊具、有義務(wù)告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀板焊車間叉車裝卸作業(yè)1安全帶、后視鏡、聲光失或違章操作車輛傷害1.完善規(guī)章制度和操作規(guī)程;2.加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;鉗工車間安全帶、后視鏡、聲光失或違章操作車輛傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程;加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;板焊車間體組裝工具,未按規(guī)定進(jìn)行解體組裝作業(yè)機(jī)械傷害1.完善規(guī)章制度和操作規(guī)程;2.加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;3.強(qiáng)化崗位培訓(xùn),嚴(yán)禁先上崗后培訓(xùn),嚴(yán)禁在無(wú)保護(hù)鉗工車間車床作業(yè)1擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護(hù)裝置機(jī)械傷害1.完善規(guī)章制度和操作規(guī)程;2.車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;機(jī)加工車間謝建忠擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護(hù)裝置機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程;車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;機(jī)加工車間謝建忠擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護(hù)裝置機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程;車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;機(jī)加工車間謝建忠防護(hù)罩缺損,自動(dòng)進(jìn)刀手柄(輪)無(wú)彈出防護(hù)裝置,導(dǎo)致設(shè)備部件和加工件飛出傷人。機(jī)械傷害23821-2009)的相關(guān)規(guī)定,并確保有機(jī)加工車間謝建忠擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護(hù)裝置機(jī)械傷害1.完善規(guī)章制度和操作規(guī)程;2.車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;機(jī)加工車間謝建忠機(jī)加工車間臥軸矩臺(tái)平面磨床作業(yè)擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護(hù)裝置機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程;車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;機(jī)加工車間謝建忠刨作業(yè)1擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護(hù)裝置機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程;車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;機(jī)加工車間謝建忠擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護(hù)裝置機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程;車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;機(jī)加工車間謝建忠擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護(hù)裝置機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程;車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;機(jī)加工車間謝建忠擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護(hù)裝置機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程;車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;機(jī)加工車間謝建忠擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護(hù)裝置機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程;車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;機(jī)加工車間謝建忠擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護(hù)裝置機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程;車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;機(jī)加工車間謝建忠回轉(zhuǎn)頭銑床擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護(hù)裝置機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程;車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;機(jī)加工車間謝建忠擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護(hù)裝置機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程;車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;機(jī)加工車間謝建忠機(jī)加工車間龍門刨擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護(hù)裝置機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程;車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;機(jī)加工車間謝建忠擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護(hù)裝置機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程;車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;機(jī)加工車間謝建忠擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護(hù)裝置機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程;車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;機(jī)加工車間謝建忠機(jī)粉塵。電源意外觸電機(jī)械傷害觸電使用前檢查設(shè)備狀態(tài);機(jī)加工車間謝建忠粉塵。電源意外觸電機(jī)械傷害觸電使用前檢查設(shè)備狀態(tài);鉗工車間板焊車間焊接作業(yè)1觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作業(yè)11觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作業(yè)12觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作業(yè)13觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作業(yè)15觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間護(hù)焊接作業(yè)1觸電灼燙窒息1.在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板5.禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備板焊車間觸電灼燙室息在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間觸電灼燙室息在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間觸電灼燙室息在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開(kāi),以形成焊接隔離間。應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置,保持空板焊車間觸電灼燙室息在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開(kāi),以形成焊接隔離間。應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置,保持空板焊車間觸電灼燙窒息在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏氣流通。板焊車間觸電灼燙窒息在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏氣流通。板焊車間觸電灼燙室息在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏氣流通。板焊車間觸電灼燙室息在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏氣流通。板焊車間觸電灼燙室息在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏氣流通。板焊車間護(hù)焊接作業(yè)11觸電灼燙室息在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間護(hù)焊接作業(yè)12觸電灼燙室息在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間護(hù)焊接作業(yè)13觸電灼燙窒息在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏氣流通。板焊車間觸電灼燙窒息在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏氣流通。板焊車間護(hù)焊接作業(yè)15觸電灼燙室息在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏氣流通。板焊車間觸電灼燙室息在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間護(hù)焊接作業(yè)17觸電灼燙室息在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間除塵系統(tǒng)氣設(shè)備的選用和安裝不符合要求,在粉塵云狀態(tài)時(shí)發(fā)生電氣短路火災(zāi)其他爆炸中毒和室息1.除塵系統(tǒng)應(yīng)按照粉塵爆炸特性采取預(yù)防和控制粉3.除塵系統(tǒng)不得與帶有可燃?xì)怏w、高溫氣體、煙塵或算,且不小于20m/s。6.通風(fēng)裝置的過(guò)濾棉應(yīng)及時(shí)更換,風(fēng)管定期清理,防板焊車間電柜部件絕緣損壞而發(fā)生觸電、火災(zāi)火災(zāi)觸電1.非專職電工不得進(jìn)行合閘操作作業(yè),有任何情況應(yīng)當(dāng)先聯(lián)系電工,在特殊情況時(shí),要保證操作人的安板焊車間板焊車間切割作業(yè)災(zāi)火災(zāi)其他爆炸灼燙板焊車間備1線接頭過(guò)多或搭接在火災(zāi)觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間線接頭過(guò)多或搭接在火災(zāi)觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間線接頭過(guò)多或搭接在火災(zāi)觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間線接頭過(guò)多或搭接在人員觸電和可燃?xì)怏w爆炸?;馂?zāi)觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間線接頭過(guò)多或搭接在人員觸電和可燃?xì)怏w爆炸?;馂?zāi)觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間線接頭過(guò)多或搭接在人員觸電和可燃?xì)怏w爆炸?;馂?zāi)觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間線接頭過(guò)多或搭接在人員觸電和可燃?xì)怏w火災(zāi)觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間線接頭過(guò)多或搭接在人員觸電和可燃?xì)怏w爆炸。火災(zāi)觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間線接頭過(guò)多或搭接在人員觸電和可燃?xì)怏w爆炸?;馂?zāi)觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間備10線接頭過(guò)多或搭接在人員觸電和可燃?xì)怏w爆炸火災(zāi)觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間備11線接頭過(guò)多或搭接在人員觸電和可燃?xì)怏w火災(zāi)觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間備12線接頭過(guò)多或搭接在人員觸電和可燃?xì)怏w爆炸?;馂?zāi)觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間備13線接頭過(guò)多或搭接在人員觸電和可燃?xì)怏w爆炸?;馂?zāi)觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間線接頭過(guò)多或搭接在人員觸電和可燃?xì)怏w爆炸火災(zāi)觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間備15線接頭過(guò)多或搭接在人員觸電和可燃?xì)怏w火災(zāi)觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間備16線接頭過(guò)多或搭接在人員觸電和可燃?xì)怏w爆炸。火災(zāi)觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間車間3t起重機(jī)1失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等,導(dǎo)致物體墜落,起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效,導(dǎo)致沖頂、超載,或起重機(jī)傾翻起重傷害車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;鉗工車間失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等,導(dǎo)致物體墜落,起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效,導(dǎo)致沖頂、超載,或起重機(jī)傾翻起重傷害車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;鉗工車間失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等,導(dǎo)致物體墜落,起升高度起重傷害車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;鉗工車間限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效,導(dǎo)致沖頂、超載,或起重機(jī)傾翻失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等,導(dǎo)致物體墜落,起升高度限位器、起重量限制效,導(dǎo)致沖頂、超載,或起重機(jī)傾翻起重傷害車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;鉗工車間失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等,導(dǎo)致物體墜落,起升高度限位器、起重量限制效,導(dǎo)致沖頂、超載,或起重機(jī)傾翻起重傷害車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;鉗工車間失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等,導(dǎo)致物體墜落,起升高度限位器、起重量限制效,導(dǎo)致沖頂、超載,或起重機(jī)傾翻起重傷害車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;板焊車間失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等,導(dǎo)致物體墜落,起升高度起重傷害車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;板焊車間限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效,導(dǎo)致沖頂、超載,或起重機(jī)傾翻失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等,導(dǎo)致物體墜落,起升高度限位器、起重量限制效,導(dǎo)致沖頂、超載,或起重機(jī)傾翻起重傷害車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;板焊車間失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等,導(dǎo)致物體墜落,起升高度限位器、起重量限制效,導(dǎo)致沖頂、超載,或起重機(jī)傾翻起重傷害車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;板焊車間車間3t起重機(jī)10失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等,導(dǎo)致物體墜落,起升高度限位器、起重量限制效,導(dǎo)致沖頂、超載,或起重機(jī)傾翻起重傷害車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;板焊車間車間3t起重機(jī)11失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等,導(dǎo)致物體墜落,起升高度起重傷害車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;機(jī)加工車間謝建忠限位器、起重量限制器、力矩限制器等失或起重機(jī)傾翻車間3t起重機(jī)12失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等,導(dǎo)致物體墜落,起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效,導(dǎo)致沖頂、超載,或起重機(jī)傾翻起重傷害車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;機(jī)加工車間謝建忠作業(yè)1機(jī)械觀察窗、檢修門損效,機(jī)械重點(diǎn)部位防護(hù)裝置缺失或生頭板缺失,機(jī)械傳動(dòng)、旋轉(zhuǎn)部示標(biāo)識(shí)機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程;車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;機(jī)加工車間謝建忠機(jī)械觀察窗、檢修門損效,機(jī)械重點(diǎn)部位防護(hù)裝置缺失或生頭板缺失,機(jī)械傳動(dòng)、旋轉(zhuǎn)部示標(biāo)識(shí)機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程;車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;機(jī)加工車間謝建忠機(jī)械觀察窗、檢修門損效,機(jī)械重點(diǎn)部位防護(hù)裝置缺失或生頭板缺失,機(jī)械傳動(dòng)、旋轉(zhuǎn)部機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程;車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;機(jī)加工車間謝建忠示標(biāo)識(shí)機(jī)械觀察窗、檢修門損效,機(jī)械重點(diǎn)部位防護(hù)裝置缺失或生頭板缺失,機(jī)械傳動(dòng)、旋轉(zhuǎn)部示標(biāo)識(shí)機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程;車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;機(jī)加工車間謝建忠機(jī)械觀察窗、檢修門損效,機(jī)械重點(diǎn)部位防護(hù)裝置缺失或生頭板缺失,機(jī)械傳動(dòng)、旋轉(zhuǎn)部示標(biāo)識(shí)機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程;車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;機(jī)加工車間謝建忠機(jī)械觀察窗、檢修門損效,機(jī)械重點(diǎn)部位防護(hù)裝置缺失或生頭板缺失,機(jī)械傳動(dòng)、旋轉(zhuǎn)部示標(biāo)識(shí)機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程;車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;機(jī)加工車間謝建忠機(jī)械觀察窗、檢修門損效,機(jī)械重點(diǎn)部位防護(hù)裝置缺失或生頭板缺失,機(jī)械傳動(dòng)、旋轉(zhuǎn)部機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程;車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;機(jī)加工車間謝建忠示標(biāo)識(shí)作業(yè)1防護(hù)欄高度設(shè)置不符合要求機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程;車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;機(jī)加工車間謝建忠作業(yè)2防護(hù)欄高度設(shè)置不符合要求機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程;車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;機(jī)加工車間謝建忠作業(yè)3防護(hù)欄高度設(shè)置不符合要求機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程;車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;機(jī)加工車間謝建忠防護(hù)欄高度設(shè)置不符合要求機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程;車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;機(jī)加工車間謝建忠防護(hù)欄高度設(shè)置不符機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程;車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;機(jī)加工車間謝建忠防護(hù)欄高度設(shè)置不符機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程;車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;機(jī)加工車間謝建忠防護(hù)欄高度設(shè)置不符機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程;車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;機(jī)加工車間謝建忠空壓機(jī)力表失靈而導(dǎo)致壓力內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。(1)安全閥、壓力表定期校驗(yàn),空壓機(jī)壓力聯(lián)鎖裝置完好機(jī)加工車間謝建忠空壓機(jī)力表失靈而導(dǎo)致壓力內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。(1)安全閥、壓力表定期校驗(yàn),空壓機(jī)壓力聯(lián)鎖裝置完好機(jī)加工車間謝建忠空壓機(jī)力表失靈而導(dǎo)致壓力內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。(1)安全閥、壓力表定期校驗(yàn),空壓機(jī)壓力聯(lián)鎖裝置完好(2)活塞式空壓機(jī)與儲(chǔ)罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效。連接空壓機(jī)及其儲(chǔ)氣罐鉗工車間謝建忠空壓機(jī)力表失靈而導(dǎo)致壓力內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。(1)安全閥、壓力表定期校驗(yàn),空壓機(jī)壓力聯(lián)鎖裝置完好(2)活塞式空壓機(jī)與儲(chǔ)罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效。連接空壓機(jī)及其儲(chǔ)氣罐鉗工車間空壓機(jī)力表失靈而導(dǎo)致壓力內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。(1)安全閥、壓力表定期校驗(yàn),空壓機(jī)壓力聯(lián)鎖裝置完好(2)活塞式空壓機(jī)與儲(chǔ)罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效。連接空壓機(jī)及其儲(chǔ)氣罐鉗工車間空壓機(jī)力表失靈而導(dǎo)致壓力內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。(1)安全閥、壓力表定期校驗(yàn),空壓機(jī)壓力聯(lián)鎖裝置完好(2)活塞式空壓機(jī)與儲(chǔ)罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效。連接空壓機(jī)及其儲(chǔ)氣罐鉗工車間空壓機(jī)力表失靈而導(dǎo)致壓力內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。(1)安全閥、壓力表定期校驗(yàn),空壓機(jī)壓力聯(lián)鎖裝置完好(2)活塞式空壓機(jī)與儲(chǔ)罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效。連接空壓機(jī)及其儲(chǔ)氣罐鉗工車間空壓機(jī)力表失靈而導(dǎo)致壓力內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。(1)安全閥、壓力表定期校驗(yàn),空壓機(jī)壓力聯(lián)鎖裝置完好(2)活塞式空壓機(jī)與儲(chǔ)罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效。連接空壓機(jī)及其儲(chǔ)氣罐鉗工車間空壓機(jī)力表失靈而導(dǎo)致壓力內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。(1)安全閥、壓力表定期校驗(yàn),空壓機(jī)壓力聯(lián)鎖裝置完好(2)活塞式空壓機(jī)與儲(chǔ)罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效。連接空壓機(jī)及其儲(chǔ)氣罐板焊車間空壓機(jī)力表失靈而導(dǎo)致壓力內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。(1)安全閥、壓力表定期校驗(yàn),空壓機(jī)壓力聯(lián)鎖裝置完好(2)活塞式空壓機(jī)與儲(chǔ)罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效。連接空壓機(jī)及其儲(chǔ)氣罐板焊車間空壓機(jī)力表失靈而導(dǎo)致壓力內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。(1)安全閥、壓力表定期校驗(yàn),空壓機(jī)壓力聯(lián)鎖裝置完好(2)活塞式空壓機(jī)與儲(chǔ)罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效。連接空壓機(jī)及其儲(chǔ)氣罐板焊車間空壓機(jī)力表失靈而導(dǎo)致壓力內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。(1)安全閥、壓力表定期校驗(yàn),空壓機(jī)壓力聯(lián)鎖裝置完好(2)活塞式空壓機(jī)與儲(chǔ)罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效。連接空壓機(jī)及其儲(chǔ)氣罐板焊車間空壓機(jī)力表失靈而導(dǎo)致壓力內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。(1)安全閥、壓力表定期校驗(yàn),空壓機(jī)壓力聯(lián)鎖裝置完好(2)活塞式空壓機(jī)與儲(chǔ)罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效。連接空壓機(jī)及其儲(chǔ)氣罐板焊車間空壓機(jī)力表失靈而導(dǎo)致壓力內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。(1)安全閥、壓力表定期校驗(yàn),空壓機(jī)壓力聯(lián)鎖裝置完好(2)活塞式空壓機(jī)與儲(chǔ)罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效。連接空壓機(jī)及其儲(chǔ)氣罐板焊車間(三)D級(jí)風(fēng)險(xiǎn)1電子車間電氣系統(tǒng)1設(shè)備使用、產(chǎn)品試驗(yàn)時(shí)配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應(yīng)能夠有效防止雨水或其他接;同一端子上連接的電線不應(yīng)多于2根。電子車間張超2電子車間電氣系統(tǒng)2設(shè)備使用、產(chǎn)品試驗(yàn)時(shí)配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應(yīng)能夠有效防止雨水或其他電子車間張超3電子車間電氣系統(tǒng)3設(shè)備使用、產(chǎn)品試驗(yàn)時(shí)配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應(yīng)能夠有效防止雨水或其他接;同一端子上連接的電線不應(yīng)多于2根。電子車間張超4電子車間電氣系設(shè)備使用、產(chǎn)品試驗(yàn)時(shí)配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應(yīng)能夠有效防止雨水或其他接;同一端子上連接的電線不應(yīng)多于2根。電子車間張超5電子車間電氣系統(tǒng)5設(shè)備使用、產(chǎn)品試驗(yàn)時(shí)配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應(yīng)能夠有效防止雨水或其他接;同一端子上連接的電線不應(yīng)多于2根。電子車間張超6電子車間電氣系電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好,絕緣保護(hù)電子車間張超7電子車間電氣系統(tǒng)7電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好,絕緣保護(hù)電子車間張超8電子車間電氣系統(tǒng)8電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好,絕緣保護(hù)電子車間張超9鉗工車間電氣系統(tǒng)1設(shè)備使用、產(chǎn)品試驗(yàn)時(shí)配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應(yīng)能夠有效防止雨水或其他接;同一端子上連接的電線不應(yīng)多于2根。鉗工車間鉗工車間電氣系統(tǒng)2設(shè)備使用、產(chǎn)品試驗(yàn)時(shí)配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應(yīng)能夠有效防止雨水或其他接;同一端子上連接的電線不應(yīng)多于2根。鉗工車間鉗工車間電氣系統(tǒng)3設(shè)備使用、產(chǎn)品試驗(yàn)時(shí)配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應(yīng)能夠有效防止雨水或其他接;同一端子上連接的電線不應(yīng)多于2根。鉗工車間鉗工車間電氣系設(shè)備使用、產(chǎn)品試驗(yàn)時(shí)配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應(yīng)能夠有效防止雨水或其他接;同一端子上連接的電線不應(yīng)多于2根。鉗工車間鉗工車間電氣系統(tǒng)5設(shè)備使用、產(chǎn)品試驗(yàn)時(shí)配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應(yīng)能夠有效防止雨水或其他接;同一端子上連接的電線不應(yīng)多于2根。鉗工車間鉗工車間電氣系設(shè)備使用、產(chǎn)品試驗(yàn)時(shí)配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應(yīng)能夠有效防止雨水或其他接;同一端子上連接的電線不應(yīng)多于2根。鉗工車間鉗工車間電氣系統(tǒng)7設(shè)備使用、產(chǎn)品試驗(yàn)時(shí)配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應(yīng)能夠有效防止雨水或其他鉗工車間鉗工車間電氣系統(tǒng)8設(shè)備使用、產(chǎn)品試驗(yàn)時(shí)配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應(yīng)能夠有效防止雨水或其他接;同一端子上連接的電線不應(yīng)多于2根。鉗工車間機(jī)加工車間電氣系統(tǒng)1電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好,絕緣保護(hù)機(jī)加工車間謝建忠機(jī)加工車間電氣系統(tǒng)2電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好,絕緣保護(hù)機(jī)加工車間謝建忠機(jī)加工車間電氣系統(tǒng)3電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好,絕緣保護(hù)機(jī)加工車間謝建忠機(jī)加工車間電氣電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好,絕緣保護(hù)機(jī)加工車間謝建忠機(jī)加工車間電氣系統(tǒng)5電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好,絕緣保護(hù)機(jī)加工車間謝建忠機(jī)加工車間電氣電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好,絕緣保護(hù)機(jī)加工車間謝建忠機(jī)加工車間電氣電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好,絕緣保護(hù)機(jī)加工車間謝建忠板焊車間電氣系統(tǒng)1電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好,絕緣保護(hù)板焊車間板焊車間電氣系統(tǒng)2電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好,絕緣保護(hù)板焊車間板焊車間電氣系統(tǒng)3電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好,絕緣保護(hù)板焊車間板焊車間電氣系電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好,絕緣保護(hù)板焊車間板焊車間電氣系統(tǒng)5電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好,絕緣保護(hù)板焊車間板焊車間電氣系電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好,絕緣保護(hù)板焊車間板焊車間電氣系統(tǒng)7電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好,絕緣保護(hù)板焊車間板焊車間電氣系統(tǒng)8電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好,絕緣保護(hù)板焊車間板焊車間電氣系電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好,絕緣保護(hù)板焊車間板焊車間電氣系統(tǒng)10電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好,絕緣保護(hù)板焊車間板焊車間電氣系統(tǒng)11電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好,絕緣保護(hù)板焊車間板焊車間電氣系統(tǒng)12電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好,絕緣保護(hù)板焊車間板焊車間電氣系統(tǒng)13電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好,絕緣保護(hù)板焊車間板焊車間電氣系統(tǒng)14電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好,絕緣保護(hù)板焊車間板焊車間電氣系統(tǒng)15電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好,絕緣保護(hù)板焊車間板焊車間電氣系統(tǒng)16電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好,絕緣保護(hù)板焊車間板焊車間電氣系統(tǒng)17電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好,絕緣保護(hù)板焊車間接作業(yè)1火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)火災(zāi)其他爆炸灼燙在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)火災(zāi)其他爆炸灼燙在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)火災(zāi)其他爆炸灼燙在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)火災(zāi)其他爆炸灼燙在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)火災(zāi)其他爆炸灼燙在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)火災(zāi)其他爆炸灼燙在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)火災(zāi)其他爆炸灼燙在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)火災(zāi)其他爆炸灼燙在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)火災(zāi)其他爆炸灼燙在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)火災(zāi)其他爆炸灼燙在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間接作業(yè)11火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)火災(zāi)其他爆炸灼燙在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間接作業(yè)12火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)火災(zāi)其他爆炸灼燙在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間接作業(yè)13火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)火災(zāi)其他爆炸灼燙在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)火災(zāi)其他爆炸灼燙在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間接作業(yè)15火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)火災(zāi)其他爆炸灼燙在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)火災(zāi)其他爆炸灼燙在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏板焊車間護(hù)焊接作業(yè)1操作人員違規(guī)操作室息其他爆炸灼燙板焊車間操作人員違規(guī)操作窒息其他爆炸灼燙板焊車間操作人員違規(guī)操作室息其他爆炸灼燙板焊車間操作人員違規(guī)操作窒息其他爆炸灼燙板焊車間操作人員違規(guī)操作室息其他爆炸灼燙板焊車間操作人員違規(guī)操作室息其他爆炸灼燙板焊車間操作人員違規(guī)操作窒息其他爆炸灼燙板焊車間操作人員違規(guī)操作室息其他爆炸灼燙板焊車間操作人員違規(guī)操作窒息其他爆炸灼燙板焊車間操作人員違規(guī)操作室息其他爆炸灼燙板焊車間護(hù)焊接作業(yè)11操作人員違規(guī)操作室息其他爆炸灼燙板焊車間護(hù)焊接作業(yè)12操作人員違規(guī)操作窒息其他爆炸灼燙板焊車間護(hù)焊接作業(yè)13操作人員違規(guī)操作室息其他爆炸灼燙板焊車間操作人員違規(guī)操作窒息其他爆炸灼燙板焊車間護(hù)焊接作業(yè)15操作人員違規(guī)操作室息其他爆炸灼燙板焊車間操作人員違規(guī)操作室息其他爆炸灼燙板焊車間護(hù)焊接作業(yè)17操作人員違規(guī)操作窒息其他爆炸灼燙板焊車間板焊車間水切割水切割漏水、飛濺,石人員傷害1.操作前確定設(shè)備狀態(tài)良好,保護(hù)接地及保護(hù)電路良板焊車間電子車間手持電動(dòng)工具1未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電4.嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用,嚴(yán)禁在易電子車間張超電子車間手持電未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用,嚴(yán)禁在易燃易電子車間張超電子車間手持電未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用,嚴(yán)禁在易燃易電子車間張超電子車間手持電未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用,嚴(yán)禁在易燃易電子車間張超電子車間手持電未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用,嚴(yán)禁在易燃易電子車間張超電子車間手持電未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用,嚴(yán)禁在易燃易電子車間張超電子車間手持電未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用,嚴(yán)禁在易燃易電子車間張超電子車間手持電未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用,嚴(yán)禁在易燃易電子車間張超電子車間手持電未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用,嚴(yán)禁在易燃易電子車間張超電子車間手持電未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用,嚴(yán)禁在易燃易電子車間張超電子車間手持電動(dòng)工具11未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用,嚴(yán)禁在易燃易電子車間張超電子車間手持電動(dòng)工具12未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用,嚴(yán)禁在易燃易電子車間張超動(dòng)工具1未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用,嚴(yán)禁在易燃易鉗工車間未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用,嚴(yán)禁在易燃易鉗工車間未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用,嚴(yán)禁在易燃易鉗工車間未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用,嚴(yán)禁在易燃易鉗工車間未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用,嚴(yán)禁在易燃易鉗工車間未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用,嚴(yán)禁在易燃易鉗工車間未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用,嚴(yán)禁在易燃易鉗工車間未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用,嚴(yán)禁在易燃易鉗工車間未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用,嚴(yán)禁在易燃易鉗工車間未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用,嚴(yán)禁在易燃易鉗工車間動(dòng)工具11未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用,嚴(yán)禁在易燃易鉗工車間動(dòng)工具12未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用,嚴(yán)禁在易燃易鉗工車間電動(dòng)工具1未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用,嚴(yán)禁在易燃易機(jī)加工車間謝建忠電動(dòng)工具2未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用,嚴(yán)禁在易燃易機(jī)加工車間謝建忠電動(dòng)工具3未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用,嚴(yán)禁在易燃易機(jī)加工車間謝建忠電動(dòng)工具4未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用,嚴(yán)禁在易燃易機(jī)加工車間謝建忠板焊車間手持電動(dòng)工具1未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用,嚴(yán)禁在易燃易板焊車間板焊車間手持電未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用,嚴(yán)禁在易燃易板焊車間板焊車間手持電未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用,嚴(yán)禁在易燃易板焊車間板焊車間手持電未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用,嚴(yán)禁在易燃易板焊車間板焊車間手持電未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用,嚴(yán)禁在易燃易板焊車間板焊車間手持電未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用,嚴(yán)禁在易燃易板焊車間作業(yè)1工件固定不牢固或設(shè)備缺陷斷裂導(dǎo)致傷人機(jī)械傷害機(jī)加工車間謝建忠工件固定不牢固或設(shè)備缺陷斷裂導(dǎo)致傷人機(jī)械傷害機(jī)加工車間謝建忠工件固定不牢固或設(shè)備缺陷斷裂導(dǎo)致傷人機(jī)械傷害機(jī)加工車間謝建忠工件固定不牢固或設(shè)備缺陷斷裂導(dǎo)致傷人事故機(jī)械傷害作業(yè)前要確定工件是否固定牢固。機(jī)加工車間謝建忠作業(yè)5工件固定不牢固或設(shè)備缺陷斷裂導(dǎo)致傷人事故機(jī)械傷害作業(yè)前要確定工件是否固定牢固。機(jī)加工車間謝建忠作業(yè)6工件固定不牢固或設(shè)備缺陷斷裂導(dǎo)致傷人事故機(jī)械傷害作業(yè)前要確定工件是否固定牢固。機(jī)加工車間謝建忠作業(yè)7工件固定不牢固或設(shè)備缺陷斷裂導(dǎo)致傷人事故機(jī)械傷害作業(yè)前要確定工件是否固定牢固。機(jī)加工車間謝建忠作業(yè)8工件固定不牢固或設(shè)備缺陷斷裂導(dǎo)致傷人事故機(jī)械傷害作業(yè)前要確定工件是否固定牢固。機(jī)加工車間謝建忠作業(yè)9工件固定不牢固或設(shè)備缺陷斷裂導(dǎo)致傷人事故機(jī)械傷害作業(yè)前要確定工件是否固定牢固。機(jī)加工車間謝建忠作業(yè)10工件固定不牢固或設(shè)備缺陷斷裂導(dǎo)致傷人事故機(jī)械傷害作業(yè)前要確定工件是否固定牢固。機(jī)加工車間謝建忠作業(yè)11工件固定不牢固或設(shè)備缺陷斷裂導(dǎo)致傷人事故機(jī)械傷害作業(yè)前要確定工件是否固定牢固。機(jī)加工車間謝建忠作業(yè)12工件固定不牢固或設(shè)備缺陷斷裂導(dǎo)致傷人事故機(jī)械傷害作業(yè)前要確定工件是否固定牢固。機(jī)加工車間謝建忠作業(yè)13工件固定不牢固或設(shè)備缺陷斷裂導(dǎo)致傷人事故機(jī)械傷害作業(yè)前要確定工件是否固定牢固。機(jī)加工車間謝建忠構(gòu)對(duì)操作者身體造成機(jī)械傷害作業(yè)時(shí)要保證一人作業(yè),一人監(jiān)督。機(jī)加工車間謝建忠作業(yè)15備有可能工件夾緊機(jī)構(gòu)對(duì)操作者身體造成擠壓傷害。機(jī)械傷害作業(yè)時(shí)要保證一人作業(yè),一人監(jiān)督。機(jī)加工車間謝建忠作業(yè)16構(gòu)對(duì)操作者身體造成擠壓傷害。機(jī)械傷害作業(yè)時(shí)要保證一人作業(yè),一人監(jiān)督。機(jī)加工車間謝建忠作業(yè)17構(gòu)對(duì)操作者身體造成機(jī)械傷害作業(yè)時(shí)要保證一人作業(yè),一人監(jiān)督。機(jī)加工車間謝建忠漏其他爆炸窒息1.二氧化碳?xì)馄吭谑褂们氨仨氝M(jìn)行清理置換,把2.調(diào)節(jié)閥組的管道和快速切斷閥前后管道都應(yīng)采用銅管或無(wú)縫鋼管。3.二氧化碳?xì)怏w貯存與輸送不得超過(guò)額定工作壓慢進(jìn)行。板焊車間詹春強(qiáng)5.氣體閥門等應(yīng)定期檢查,不得有泄漏或裂縫,氣體板焊車間除塵系統(tǒng)火災(zāi)其他爆炸中毒和室息除塵系統(tǒng)應(yīng)按照粉塵爆炸特性采取預(yù)防和控制粉塵爆炸的措施,設(shè)置監(jiān)控裝置,選用降低爆炸危險(xiǎn)的一種或除塵系統(tǒng)不得與帶有可燃?xì)怏w、高溫氣體、煙塵或其他照風(fēng)管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下限的25%計(jì)算,且不小于20m/s。板焊車間機(jī)加工車間煮黑池電氣部分無(wú)屏護(hù)或接滲漏和溫度過(guò)高引起人體燙傷,池內(nèi)溶液沸騰時(shí)產(chǎn)生氣體長(zhǎng)時(shí)間吸入有可能導(dǎo)致中毒觸電中毒其他爆炸1.完善規(guī)章制度和操作規(guī)程;2.車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;機(jī)加工車間謝建忠機(jī)械傷害作業(yè)時(shí)要保證一人作業(yè),一人監(jiān)督。板焊車間床作業(yè)1間,或手扶狹長(zhǎng)小料等違章作業(yè)行為機(jī)械傷害作業(yè)時(shí)要保證一人作業(yè),一人監(jiān)督。板焊車間間,或手扶狹長(zhǎng)小料等機(jī)械傷害作業(yè)時(shí)要保證一人作業(yè),一人監(jiān)督。板焊車間床作業(yè)1間,或手扶狹長(zhǎng)小料等違章作業(yè)行為機(jī)械傷害作業(yè)時(shí)要保證一人作業(yè),一人監(jiān)督。板焊車間間,或手扶狹長(zhǎng)小料等違章作業(yè)行為機(jī)械傷害作業(yè)時(shí)要保證一人作業(yè),一人監(jiān)督。板焊車間擦拭鐵屑,不按照操作規(guī)程作業(yè)。機(jī)械傷害板焊車間板焊車間切割作業(yè)隔熱防燙措施不落實(shí)火災(zāi)其他爆炸灼燙車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;板焊車間板焊車間水切割高壓管破裂人員傷害完善設(shè)備檢查、排查制度;車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;板焊車間機(jī)1系掛位置不當(dāng),導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落起重傷害吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心,并確定起升系掛工作結(jié)束后,應(yīng)將被吊載荷放到地面,吊鉤起升到規(guī)定大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案,并組織專家鉗工車間系掛位置不當(dāng),導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落起重傷害吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心,并確定起升系掛工作結(jié)束后,應(yīng)將被吊載荷放到地面,吊鉤起升到規(guī)定大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案,并組織專家置安全警示標(biāo)識(shí)和警戒帶。鉗工車間系掛位置不當(dāng),導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落起重傷害吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心,并確定起升系掛工作結(jié)束后,應(yīng)將被吊載荷放到地面,吊鉤起升到規(guī)定大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案,并組織專家置安全警示標(biāo)識(shí)和警戒帶。鉗工車間系掛位置不當(dāng),導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落起重傷害吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心,并確定起升系掛工作結(jié)束后,應(yīng)將被吊載荷放到地面,吊鉤起升到規(guī)定大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案,并組織專家置安全警示標(biāo)識(shí)和警戒帶。鉗工車間系掛位置不當(dāng),導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落起重傷害吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心,并確定起升系掛工作結(jié)束后,應(yīng)將被吊載荷放到地面,吊鉤起升到規(guī)定大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案,并組織專家置安全警示標(biāo)識(shí)和警戒帶。鉗工車間機(jī)1系掛位置不當(dāng),導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落起重傷害吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心,并確定起升系掛工作結(jié)束后,應(yīng)將被吊載荷放到地面,吊鉤起升到規(guī)定大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案,并組織專家置安全警示標(biāo)識(shí)和警戒帶。板焊車間系掛位置不當(dāng),導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落起重傷害吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心,并確定起升系掛工作結(jié)束后,應(yīng)將被吊載荷放到地面,吊鉤起升到規(guī)定大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案,并組織專家置安全警示標(biāo)識(shí)和警戒帶。板焊車間系掛位置不當(dāng),導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落起重傷害吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心,并

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論