潔凈室電氣施工技術(shù)

隨著醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展，潔凈室設(shè)計(jì)和施工新理念應(yīng)運(yùn)而生。潔凈室施工過(guò)程中較重要的是機(jī)電管線制作和安裝的潔凈要求。潔凈室機(jī)電管線施工不同于常規(guī)廠房的機(jī)電管線施工，在施工過(guò)程中暗配管線不能破壞潔凈系統(tǒng)因此不能采用常規(guī)的施工工藝，要推陳出新，采用新技術(shù)，新工藝。1

潔凈室基本介紹目前潔凈室的結(jié)構(gòu)主要使用的是潔凈彩鋼板維護(hù)系統(tǒng)，使用的主要材料是潔凈彩鋼板（巖棉石膏夾芯板）。由于不同等級(jí)的潔凈室對(duì)懸浮粒子的顆粒數(shù)要求不同，所以室內(nèi)所有永久性建筑均要做到不易積攢灰塵，方便清潔，因此潔凈室的踢腳線，轉(zhuǎn)角板等位置均采用不銹鋼圓弧角，不形成室內(nèi)衛(wèi)生死角。潔凈室地面因使用功能不同會(huì)采用環(huán)氧自流平、PVC地面等形式，他們共同的特點(diǎn)都是不易積攢灰塵并易于清理且機(jī)械強(qiáng)度可以滿足使用要求。由此可知潔凈室內(nèi)的所有管線施工都應(yīng)盡可能地保護(hù)潔凈室的室內(nèi)潔凈度環(huán)境和室內(nèi)的整潔環(huán)境不會(huì)被破壞。2

機(jī)電管線施工工藝潔凈室內(nèi)電氣專業(yè)施工范圍涵蓋電氣照明、電氣動(dòng)力、應(yīng)急疏散等。顯然對(duì)于潔凈室的高潔凈度要求，傳統(tǒng)的施工方法并不能滿足潔凈室要求的干凈整潔，易于清理的條件，因此一種全新的潔凈室電氣管線施工工藝隨著工程實(shí)踐的積累應(yīng)運(yùn)而生。2.1

潔凈室彩鋼板拆分排版潔凈室大部分采用巖棉夾心石膏板彩鋼板。依據(jù)施工圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)潔凈室彩鋼板拆分排版。首先對(duì)潔凈室部分墻體和吊頂板進(jìn)行合理拆分、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、排版、核對(duì)、調(diào)整。然后分別繪制出x軸和y軸兩個(gè)方向上的墻體拆分圖，并形成立面效果圖，從而形成一版完整的潔凈室彩鋼板排版圖。2.2

潔凈室管線排版在排版圖上，依照專業(yè)施工圖紙將涉及潔凈室的電氣照明，電氣動(dòng)力，應(yīng)急疏散等線管及末端點(diǎn)位精確定位并反映到排版圖上。此處完成的排版工作僅處理潔凈室的墻板部分，頂板不做排版處理。2.3

管線預(yù)制工廠生產(chǎn)過(guò)程中根據(jù)排版圖上的管線預(yù)留位置，在潔凈彩鋼板制作過(guò)程中預(yù)留線管并標(biāo)注位置，為后續(xù)開(kāi)孔安裝接線盒等施工提供便利。所有墻板內(nèi)電氣管線都會(huì)在工廠完成預(yù)制。2.4

管線施工（1）開(kāi)關(guān)插座面板等定位。在潔凈室墻板施工過(guò)程中，施工班組及時(shí)跟進(jìn)，在已完成的墻體標(biāo)記管線位置和管線類別，并在相應(yīng)標(biāo)高位置畫(huà)出潔凈彩鋼板的開(kāi)洞位置（除有特殊要求的位置外，全部都按照86H盒標(biāo)記）。（2）墻體開(kāi)洞。在頂板安裝之前，墻體安裝完成后，將墻內(nèi)JDG管提升至標(biāo)高位置（JDG管在板內(nèi)為巖棉擠壓固定，可以上下移動(dòng)），用角磨機(jī)在相應(yīng)位置開(kāi)底盒孔洞，并進(jìn)行線管與底盒的連接固定工作。頂板安裝時(shí)在相應(yīng)墻板立管位置開(kāi)洞，為后續(xù)水平管路連接提供條件。（3）燈具定位。潔凈室照明燈具采用LED潔凈面板燈，采用不銹鋼燈架吸頂式安裝。由于燈具安裝的特殊性直接影響了施工工序。燈具定位完成后，首先將不銹鋼底座準(zhǔn)確安裝在吊頂上，在燈具支架范圍內(nèi)打孔，將燈具電源線通過(guò)孔洞穿出吊頂，將燈具固定在吸頂燈架上，安裝完成后再使用密封膠對(duì)燈具與吊頂板之間的縫隙全封閉處理。（4）配管。潔凈室的電氣照明配管在燈具定位完成后進(jìn)行。墻板內(nèi)為預(yù)留管線，頂板內(nèi)無(wú)預(yù)留管線，頂板均為可上人頂板，水平管線按圖紙位置在頂板外側(cè)沿頂板上敷設(shè)，要注意使用的固定螺栓長(zhǎng)度要不大于板厚3/4。（5）配線。潔凈室照明配線與傳統(tǒng)施工并無(wú)差異，但動(dòng)力配線存在部分問(wèn)題。由于墻體內(nèi)只能預(yù)留20規(guī)格的JDG線管，因此動(dòng)力配線中部分規(guī)格過(guò)大的電纜無(wú)法通過(guò)預(yù)制線管進(jìn)行穿線，因此需要使用明配管。潔凈區(qū)由于ISO14644–1《潔凈室及相關(guān)控制環(huán)境國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)環(huán)境內(nèi)懸浮粒子的數(shù)量要求，必須選用不積塵的管道，所以明配管的材質(zhì)選用304不銹鋼管，安裝在室內(nèi)潔凈板板外側(cè)，在穿潔凈頂板的位置除了要進(jìn)行防火封堵外還有進(jìn)行密封處理。（6）末端面板安裝。在燈具安裝，配管，配線等工作都完成后，最后一項(xiàng)工作就是墻板上末端面板的安裝，涉及開(kāi)關(guān)、插座、應(yīng)急燈具等。安裝前對(duì)底盒內(nèi)進(jìn)行吸塵處理，在末端面板安裝完成后，使用玻璃膠對(duì)其末端周圍進(jìn)行全封閉處理。3

優(yōu)、缺點(diǎn)傳統(tǒng)的施工工藝對(duì)潔凈區(qū)施工并非完全不適用，它仍舊有使用的價(jià)值和優(yōu)點(diǎn)。潔凈區(qū)施工新工藝雖能適應(yīng)當(dāng)前潔凈室的技術(shù)要求，但也存在一些弊端。3.1

優(yōu)點(diǎn)相比傳統(tǒng)的施工工藝而言，新的施工工藝在對(duì)潔凈室環(huán)境保護(hù)、功能實(shí)現(xiàn)上存在著顯著優(yōu)勢(shì)，創(chuàng)造性地使用線管預(yù)制技術(shù)，降低人工成本和時(shí)間成本。同時(shí)完全消除了配管過(guò)程中對(duì)墻體破壞的不可逆轉(zhuǎn)的影響。3.2

缺點(diǎn)新施工工藝存在著施工周期過(guò)長(zhǎng)的缺點(diǎn)，從潔凈彩鋼板圖紙管線排版開(kāi)始到最終系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行所需時(shí)間要比傳統(tǒng)的施工工藝要長(zhǎng)，因此需要考慮并合理地安排施工過(guò)程才可能將此缺點(diǎn)帶來(lái)的影響最小化。4

成本分析4.1

人工成本新工藝施工過(guò)程中，由于不需要使用腳手架，電動(dòng)工具打孔減少了人工作業(yè)量，所以相較于傳統(tǒng)的配管施工來(lái)說(shuō)，在人工使用量上大幅減少。4.2

材料成本傳統(tǒng)的配管過(guò)程，使用8號(hào)及以上規(guī)格的圓鋼作為線管吊架，同時(shí)使用勾卡固定，支吊架間距為1m，因此配管過(guò)程中將會(huì)使用大量的圓鋼，故材料成本將上升。使用新的施工工藝將不需要使用圓鋼作為支吊架，繼而使用的是相應(yīng)規(guī)格型號(hào)的固定卡直接固定在吊頂板外側(cè)，一定程度上節(jié)約了材料費(fèi)。但是在預(yù)制墻體板無(wú)論管線標(biāo)高是多少，在相應(yīng)位置上預(yù)制與潔凈板等高的JDG管，在整個(gè)施工過(guò)程中會(huì)造成30%左右的管線浪費(fèi)，產(chǎn)生了直接的損耗費(fèi)，由于技術(shù)條件的限制還無(wú)法做到精準(zhǔn)放置相應(yīng)長(zhǎng)度的線管。5

工程實(shí)踐5.1

工程簡(jiǎn)介2019年參建石家莊某大型藥企的生物研發(fā)大樓機(jī)電安裝工程項(xiàng)目，該項(xiàng)目建筑結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積79?000?m2，建筑總高度58.80?m，層數(shù)12層，其中潔凈室為研發(fā)大樓1~5層，建筑面積1?700?m2，其中潔凈室面積1?560?m2。5.2

工程實(shí)踐在該工程中，負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的電氣施工管理工作，工作的重難點(diǎn)在潔凈室的電氣管線施工上，在潔凈室的施工過(guò)程中，開(kāi)始逐步使用電氣施工的新技術(shù)，逐步完善技術(shù)要點(diǎn)，不斷調(diào)整施工方法，經(jīng)過(guò)整個(gè)工程的實(shí)踐基本形成了一個(gè)完成的潔凈室施工新工藝。最后潔凈室管線施工順利通過(guò)竣工驗(yàn)收，隨后潔凈室整體壓差等各類監(jiān)測(cè)均順利通過(guò)。新工藝得到了建設(shè)單位和監(jiān)理單位的一致好評(píng)，隨著潔凈室投入使用，使用過(guò)程中電氣各個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低。獲得了使用單位的高度評(píng)價(jià)。6

結(jié)語(yǔ)潔凈室施工新工藝的使用不但