機(jī)械考研復(fù)試常見專業(yè)問題教學(xué)內(nèi)容

機(jī)械考研復(fù)試常見專

業(yè)問題

機(jī)械考研復(fù)試常見專業(yè)問題

1、齒輪的加工方法？成形法和展成法兩種有兩種：1）成形法主

要銃齒拉齒2）展成法主要有滾齒插齒兩種方法的區(qū)別在：1?展成

法加工精度較高可達(dá)3級2.展成法生產(chǎn)效率比較低3.展成法需要磨

齒裝備，生成成本比較高！

2、細(xì)長軸保持加工精度的方法？長度與直徑之比為25的軸類零件

就稱為細(xì)長軸，而在加工過程中，加工軸類零件是需要使用頂尖，低

速高走刀，高速低走刀既可保證Ra3.2

3、機(jī)床設(shè)備的選擇原則？根據(jù)企業(yè)自身的生產(chǎn)特點(diǎn)、發(fā)展方向、加

工對象的工藝要求、企業(yè)經(jīng)濟(jì)環(huán)境和使用環(huán)境等諸多因素進(jìn)行具體

分析和綜合考慮。選用時(shí)一方面要遵循生產(chǎn)上適用、技術(shù)上先進(jìn)、

經(jīng)濟(jì)上合理的原則

4、公差的有關(guān)概念以及基孔制基軸制的定義？公差反映尺寸制造精

度，公差值越小，精度越高，制造越困難。公差帶由公差帶大小和

公差帶位置決定，公差帶大小由標(biāo)準(zhǔn)公差確定，位置由基本偏差確

定。孔的基本偏差：28個(gè)，大寫字母表示軸的基本偏差：28個(gè)，小

寫字母表示；基孔制基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏

差的軸的公差帶構(gòu)成各種配合的一種制度成為基孔制；基軸制基本

偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶構(gòu)成各種

配合的一種制度稱為基軸制；一般情況下，應(yīng)優(yōu)先采用基孔制。這樣

可以限制定值刀具.量具的規(guī)格數(shù)量?；S制通常僅用于具有明顯經(jīng)

濟(jì)效果的場合和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求不適合采用基孔制的場合

5、數(shù)控機(jī)床的組成？一般由輸入裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、測量

環(huán)節(jié)和機(jī)床本體

6、軸承的種類？按其所能承受的載荷方向可分為：①徑向軸承②止

推軸承。③徑向止推軸承按軸承工作的摩擦性質(zhì)不同可分為滑動摩

擦軸承（簡稱滑動軸承）和滾動摩擦軸承（簡稱滾動軸承）兩大

類。

7'形狀與位置公差的有關(guān)符號及意義？形狀公差，是對被測要素的

幾何形狀的要求。例如，平面度、直線度、圓度、圓柱度，等，都

是對其幾何形狀精度的要求。位置公差，既對被測要素的幾何形狀

做出要求，更對其位置的準(zhǔn)確性提出要求。例如，平行度、垂直

度、同軸度、對稱度等。

8、外圓磨削與車削的特點(diǎn)？1.磨削的切削速度高，導(dǎo)致磨削溫度

高。2.能獲得高的加工精度和小的表面粗糙度值3.磨削的背向磨削

力大4.砂輪有自銳作用5.能加工高硬度材料

9、與車床相比，為什么磨削的精度高？磨床一般是采用磨具（砂

輪）進(jìn)行磨削的，砂輪線速度高，吃刀量小，精度高，效率低；而

車床和錢床是用刀具進(jìn)行切削的，進(jìn)刀量大，精度低，效率高。還

有精度最高的是超精加工，所采用磨具為油石，但只能切掉幾個(gè)微

米的量。

10、熱處理的方法？退火、正火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)、時(shí)效、冷處

理、滲碳氮等

11、軸的設(shè)計(jì)應(yīng)注意那些問題？盡量避免階梯部分的應(yīng)力集中、軸的

定位一定要限定在一端、鍵槽集中開在軸的單側(cè)、避免使用擋圈承

受推力、在旋轉(zhuǎn)軸上切制螺紋、鍵槽角部應(yīng)有R角。

12、傳動比怎樣分配的？使各級傳動的承載能力大致相等（吃面接

觸強(qiáng)度大致相等）、減速器能獲得最小的外形尺寸和重量使、各級

傳動中大齒輪的浸油深度大致相等，潤滑最為簡便。

13、拉削的特點(diǎn)及拉刀的結(jié)構(gòu)？生產(chǎn)率高、加工精度高，表面粗糙度

小、拉床結(jié)構(gòu)和操作簡單、拉刀價(jià)格昂貴、加工范圍廣。

14、加工精度的分類？零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位

置）與理想幾何參數(shù)相符合的程度。符合程度越高則加工精度就越

高。加工精度分為尺寸、形狀、位置精度

15、怎樣保證尺寸精度以及位置精度？

16、CA6140車床絲杠與光杠各用于什么傳動？都是傳遞轉(zhuǎn)矩使刀架

移光桿從結(jié)構(gòu)上不能保證精確的傳動比一般用來車外圓、端面、內(nèi)

孔等、絲桿的作用是用來車螺紋用的

17、材料成型的方法，HT200批量生產(chǎn)？可塑法、注漿法、壓制

法

18、什么是公差，為什么要?jiǎng)澐止畹燃?？?shí)際參數(shù)值的允許變動

量、滿足制造能力，與成本相關(guān)，合理設(shè)計(jì)產(chǎn)品特征，降低成本。

19、什么是高溫回火？高溫回火是把零件淬火后，再加熱到

500~650°C多用于結(jié)構(gòu)零件淬火后的回火，如連桿、螺栓、齒輪及

軸。淬火+高溫回火稱為調(diào)質(zhì)

20、生產(chǎn)力提高的措施？

21、帶傳動為什么用于高速傳動中？帶傳動具有結(jié)構(gòu)簡單、傳動平

穩(wěn)、能緩沖吸振、過載打滑、以在大的軸間距和多軸間傳遞動力，

且其造價(jià)低廉、不需潤滑、維護(hù)容易等特點(diǎn)

22、什么是機(jī)電一體化？機(jī)電一體化又稱機(jī)械電子學(xué)，英語稱為

Mechatronics，它是由英文機(jī)械學(xué)Mechanics的前半部分與電子學(xué)

Electronics的后半部分組合而成。是機(jī)械和微電子技術(shù)緊密集合

的一門技術(shù)，他的發(fā)展使冷冰冰的機(jī)器有了人性化，智能化。

23、鍛造的方法有那些？鍛造的常用方法有自由鍛造和模型鍛造。

24、CAPP的原理？CAPP(ComputerAidedProcessPlanning)是

指借助于計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)和支撐環(huán)境，利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)值計(jì)

算、邏輯判斷和推理等的功能來制定零件機(jī)械加工工藝過程。借助

于CAPP系統(tǒng)，可以解決手工工藝設(shè)計(jì)效率低、一致性差、質(zhì)量不穩(wěn)

定、不易

達(dá)到優(yōu)化等問題

25、鍵孔在車床與名堂床上進(jìn)行的區(qū)別？車和錢的區(qū)別是，車是工件

轉(zhuǎn)，刀不轉(zhuǎn)；專堂是工件不轉(zhuǎn)，刀轉(zhuǎn)

26'鍵的形式，為何半圓鍵常用于輕載?鍵分為平鍵、半圓鍵、楔向

鍵、切向鍵和花鍵等半圓鍵也是以兩側(cè)為工作面，有良好的定心性

能。半圓鍵可在軸槽中擺動以適應(yīng)轂槽底面，但鍵槽對軸的削弱較

大，只適用于輕載聯(lián)結(jié)。

27、配合的定義？間隙、過盈、過渡

28'配合公差等級有幾種？20種，IT01-IT18精度等級依次降低

29、精基準(zhǔn)的選擇原則？基準(zhǔn)重合原則；基準(zhǔn)統(tǒng)一原則；自為基準(zhǔn)原

則；互為基準(zhǔn)原則；便于裝夾原則

30、粗基準(zhǔn)的選擇原則？保證相關(guān)位置的原則、保證加工表面加工余

量合理分配的原則、便于工件裝夾的原則、不重復(fù)使用的原則

31、什么是定位與夾緊？工件在機(jī)床上加工時(shí)，為保證加工精度和

提高生產(chǎn)效率，必須使工件在機(jī)床上相對刀具占有正確的位置，這

個(gè)過程稱為定位。工件在定位的基礎(chǔ)上由于加工時(shí)工件受外力較大

（主要是切削力）定位一般會被破壞，這時(shí)就需要對工件施加夾緊

力，以防止工件移動，這個(gè)就叫夾緊。

32、常用公差的符號表示？形狀公差有直線度，平面度，圓度和圓柱

度位置公差有平行度，垂直度.傾斜度.同軸度對稱度，位置度，圓跳動,

全跳動.

33、切削用量包括哪些？背吃刀量、切削速度、進(jìn)給速度

34、定位的種類？工件以平面、圓孔、外圓表面、其他表面、定位表

面的組合、一面兩空的定位

35、什么是六點(diǎn)定位原理？采用六個(gè)按照一定規(guī)則布置的約束點(diǎn)來限

制工件的六個(gè)自由度即完全定位稱之為六點(diǎn)定位原理

36、孔的加工有那些方式？鉆、擴(kuò)、絞、車、膛、

37、平面的加工方法？車（例如端面、臺階面等）、鐵、包I、磨、研

磨等

38'主運(yùn)動與進(jìn)給運(yùn)動的區(qū)別？機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)方向是主運(yùn)動方向，與

機(jī)床主運(yùn)動方向相平行或相垂直的方向都是進(jìn)給運(yùn)動，其中相垂直

是橫向進(jìn)給。

39、機(jī)械加工工藝過程的定義？機(jī)械加工工藝過程是指用機(jī)械加工的

方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)使其成為合格零件的

全過程。組成機(jī)械加工工藝過程的基本單元是工序。工序又由安

裝、工位、工步及走刀組成

40、軸向工件怎樣定位？頂尖

41、軸承的外圈與機(jī)座孔怎樣配合？過盈配合

。1.表面質(zhì)量的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)有哪些？表面粗糙度、波紋度、紋理方

向、表面缺陷2.光整加工的方法有哪些？超級光磨（用裝有細(xì)磨

粒、低硬度油石）、拋光等

3.3.拋丸欠理有哪些作用？使工件表面產(chǎn)生冷硬層和壓縮殘余應(yīng)

力，顯著提高零件的疲勞強(qiáng)度和使用壽命，強(qiáng)化形狀復(fù)雜不宜用其

他方法強(qiáng)化的工件（板彈簧、連桿、齒輪、焊縫）4.4.切削三要

素是什么？背吃刀量ap切削速度vc'進(jìn)給速度vf

5.5.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的問題，問了一個(gè)讓你限制一個(gè)立方體怎么

定位限制自由度

1.什么是刀具前角，在哪個(gè)平面內(nèi)測量？

前刀面與基面之間的夾角，在正交平面內(nèi)測量

2.軸承分哪幾種，簡單介紹一下？

按其所能承受的載荷方向可分為：①徑向軸承，又稱向心軸承，承

受徑向載荷。②止推軸承，又稱推力軸承，承受軸向載荷。③徑向

止推軸承?又稱向心推力軸承，同時(shí)承受徑向載荷和軸向載荷。按

軸承工作的摩擦性質(zhì)不同可分為滑動摩擦軸承（簡稱滑動軸承）和

滾動摩擦軸承（簡稱滾動軸承）兩大類。

3.漸開線齒廓有哪些特征？

（1）.發(fā)生線沿基圓滾過的長度等于基圓上被滾過的弧長；（2）.漸開線

的形狀取決于基圓的大??；（3）基圓以內(nèi)無漸開線；（4）漸開線上

各點(diǎn)壓力角不相等。離基圓越遠(yuǎn)，壓力角越大。（5）只要漸開線齒

廓制成以后，基圓半徑不變，傳動比不變，這是漸開線齒廓的可分

性。

4.齒輪變位有哪幾種，介紹一下它們的特征大齒輪用負(fù)變位，小齒

輪用正變位。5.什么是六點(diǎn)定位原理？

采用六個(gè)按照一定規(guī)則布置的約束點(diǎn)來限制工件的六個(gè)自由度即完

全定位稱之為六點(diǎn)定位原理

6.什么是過定位、欠定位，是否都允許，為什么，各舉個(gè)例子

欠定位按照加工要求應(yīng)該限制的自由度沒有被限制的定位稱為欠定

位。欠定位是不允許的。因?yàn)榍范ㄎ槐ＷC不了加工要求；過定位工

件的一個(gè)或幾個(gè)自由度被不同的定位元件重復(fù)限制的定位稱為過定

位。當(dāng)過定位導(dǎo)致工件或定位元件變形，影響加工精度時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)

禁采用。但當(dāng)過定位并不影響加工精度，反而對提高加工精度有利

時(shí)，也可以采用。

7.火車開來和離去的聲音不同，為什么？

這叫多普勒效應(yīng)。簡單的說，聲音就是空氣的振動產(chǎn)生不同波段的

波，當(dāng)火車運(yùn)動時(shí)，其發(fā)出的振動聲音的波長相對地面的人就會發(fā)

生改變。波段不同，聲音聽起來就要變化。當(dāng)火車向人駛來時(shí)，聲

音的波長相對于人變短，因此聽起來比較尖；當(dāng)火車遠(yuǎn)去時(shí)，聲音

的波長相對于人變長，因此聽起來比較鈍。

8.行走機(jī)器人的行走方式？輪式、腿時(shí)、輪腿混合式

9.齒輪的加工方式？

成形法和展成法兩種有兩種：1）成形法主要鐵齒拉齒2）展成法主

要有滾齒插齒兩種方法的區(qū)別在：1?展成法加工精度較高可達(dá)3級

2.展成法生產(chǎn)效率比較低3.展成法需要磨齒裝備，生成成本比較

高！

10.刀具常用材料？

高速鋼，硬質(zhì)合金（含金屬陶瓷），陶瓷，PCBN（立方氮化硼），

PCD（聚晶金剛石），其硬度是一個(gè)比一個(gè)硬，所以一般而言，切削速

度一個(gè)比一個(gè)高。

11.常用的強(qiáng)化方法？常用的平面加工方法有什么？

有固溶強(qiáng)化、彌散強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化、時(shí)效強(qiáng)化四種方式；車（例如

端面、臺階面等）、錢、包I、磨、研磨等

12.改變運(yùn)動方向的方式？

物體受力的方向與與物體的速度方向不在同一條直線上。

13.哪幾種傳動可以實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)？撓性傳動和摩擦式傳動

14.什么是工業(yè)機(jī)器人？

我國國家標(biāo)準(zhǔn)將工業(yè)機(jī)器人定義為：一種能可重復(fù)編程的、多功能

的、多自由度的操作機(jī)，能搬運(yùn)材料、零件或操作工具，用以完成各

種作業(yè)。15.車、刨、磨的加工范圍？

16.什么是加工硬化？

金屬材料在再結(jié)晶溫度以下塑性變形時(shí)，由于晶粒發(fā)生滑移，出現(xiàn)

位錯(cuò)的纏結(jié)，使晶粒拉長、破碎和纖維化，使金屬的強(qiáng)度和硬度升

高，塑性和韌性降低的現(xiàn)象。

17.設(shè)計(jì)整個(gè)裝置怎么做？

18.柔性制造系統(tǒng)？

柔性制造系統(tǒng)是由統(tǒng)一的信息控制系統(tǒng)、物料儲運(yùn)系統(tǒng)和一組數(shù)字

控制加工設(shè)備組成，能適應(yīng)加工對象變換的自動化機(jī)械制造系統(tǒng)

(FlexibleManufacturingSystem)，英文縮寫為FMS°FMS的工藝

基礎(chǔ)是成組技術(shù)，它按照成組的加工對象確定工藝過程，選擇相適

應(yīng)的數(shù)控加工設(shè)備和工件、工具等物料的儲運(yùn)系統(tǒng)，并由計(jì)算機(jī)進(jìn)

行控制，故能自動調(diào)整并實(shí)現(xiàn)一定范圍內(nèi)多種工件的成批高效生產(chǎn)

(即具有“柔性”)，并能及時(shí)地改變產(chǎn)品以滿足市場需求。

19.傳動系統(tǒng)有哪些？

機(jī)械傳動，液壓傳動，電力傳動，氣壓傳動

20.夾具的作用？

（1）保證加工精度（2）提高生產(chǎn)效率（3）減輕勞動強(qiáng)度（4）擴(kuò)大機(jī)床的

工藝范圍

21.常用的孔的加工方法？鉆、擴(kuò)、絞、車、膛

22.什么是正反饋、負(fù)反饋并舉例？

反饋就是指榆出量通過適當(dāng)?shù)臋z測裝置將信號的全部或一部分返回

輸出端，使之與輸出量進(jìn)行比較。如果反饋信號與系統(tǒng)的輸入信號

的方向相反，則稱為負(fù)反饋。如果反饋信號與系統(tǒng)的輸入信號的方

向相同，則稱謂正反饋。

23.自行車為什么會掉鏈子，上鏈子時(shí)是先上大輪還是小輪，為什么？

自行車掉鏈子是因鏈輪及鏈子磨損，造成松動導(dǎo)致掉鏈。通常上鏈

應(yīng)先上小輪再上大輪?因大輪直徑大?如先上大輪，鏈的活動范圍

較小，小輪較難上。

24.特種加工有哪些？

特種加工能夠解決常規(guī)切削方法所難以解決或無法解決的的加工問

題。它的種類很多。目前在生產(chǎn)中應(yīng)用較多的有電火花及線切割加

工、電解加工、電解磨削，其次是激光加工、超聲加工、電子束加

工、等離子射流加工等，此外還有化學(xué)加工、微波加工等，

25.8051單片機(jī)能不能讀16位的A/D轉(zhuǎn)換器，怎樣讀？

可以的。如果轉(zhuǎn)換器是串口的的那好辦，直接編寫一個(gè)循環(huán)接收16

次的函數(shù)。如果是井口的就用POP2或者其他端口接收，然后把接

收的前八位左移八位加上后八位。

26.什么是定位誤差？

同批工件在夾具定位時(shí)，工序基準(zhǔn)位置在工序尺寸方向或沿加工要

求方向上的最大變動量，稱為定位誤差。

27.什么是封閉環(huán)、增環(huán)、減環(huán)？

尺寸鏈中，在加工或裝配過程中最后形成的一環(huán)叫做封閉環(huán)。若該

環(huán)的變動引起封閉環(huán)的同向變動，則該環(huán)為增環(huán)。若該環(huán)的變動引

起封閉環(huán)的反向變動，則該環(huán)為減環(huán)。

28.什么是最大實(shí)體尺寸，最小實(shí)體尺寸？

最大實(shí)體狀態(tài)MMC是實(shí)際要素在給定長度上，欠處位于極限尺寸之

間并且實(shí)體最大時(shí)（占有材料量最多）的狀態(tài)。最大實(shí)體狀態(tài)對應(yīng)

的極限尺寸稱為最大實(shí)體尺寸MMS。最小實(shí)體狀態(tài)LMC是實(shí)際要素

在給定長度上，處處位于極限尺寸之間并且實(shí)體最小時(shí)（占有的材

料量最?。┑臓顟B(tài)。最小實(shí)體狀態(tài)對應(yīng)的極限尺寸稱為最小實(shí)體尺

寸LMS。

29.怎樣用弱電控制強(qiáng)電？

繼電器就可以，但是如果啟動比較頻繁的話，建議使用接觸器固態(tài)

繼電器。

30.怎樣避免強(qiáng)電對弱電的干擾？距離或者金屬皮的屏蔽層。

31.退火、正火、淬火有什么差別？

退火：將金屬構(gòu)件加熱到高于或低于臨界點(diǎn)，保持一定時(shí)間，隨后緩

慢冷卻，從而獲得接近平衡狀態(tài)的組織與性能的金屬熱欠理工

藝。

正火：將鋼件加熱到上臨界點(diǎn)（AC3或Acm）以上40~60℃或更高的溫

度，保溫達(dá)到完全奧氏體化后，在空氣中冷卻的簡便、經(jīng)濟(jì)的熱處

理工藝。

調(diào)制處理：淬火+高溫回火=調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重?zé)?/p>

處理，其目的是使工件具有良好的綜合機(jī)械性能。

淬火：將鋼件加熱到奧氏體化溫度并保持一定時(shí)間，然后以大于臨界

冷卻速度冷卻，以獲得非擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變組織，如馬氏體、貝氏體和奧

氏體等的熱處理工藝。正火：改善組織結(jié)構(gòu)和切削加工性能；含碳

量小于0.5%的鍛件，常用正火代替退火；

退火：降低金屬的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變行加

工；淬火：使鋼件獲得較高的硬度和耐磨性

32.什么是磨削燒傷，怎樣減少磨削燒傷？

磨削燒傷，是指由于磨削時(shí)的瞬時(shí)高溫使工件表層局部組織發(fā)生變

化，并在工件表面的某些部分出現(xiàn)氧化變色的現(xiàn)象。磨削燒傷會降

低材料的耐磨性、耐腐蝕性和疲勞強(qiáng)度，燒傷嚴(yán)重時(shí)還會出現(xiàn)裂

紋。（1）.盡量減少磨削時(shí)產(chǎn)生的熱量。（2）.盡量加速熱量的散

發(fā)。（3）.避免前道工序的影響。

33.數(shù)控機(jī)床靠什么定位？六點(diǎn)定位原理、夾具

35.什么是系統(tǒng)誤差，有哪些，揀其中之一介紹下？

系統(tǒng)誤差定義為“在重復(fù)性條件下，對同一被測量進(jìn)行無限多次測

量所得結(jié)果的平均值與被測量的真值之差。儀器誤差、理論誤差、

個(gè)人誤差

37.材料力學(xué)中的四個(gè)強(qiáng)度理論？

（1）最大拉應(yīng)力理論（2）最大神長線應(yīng)變理論（3）最大切應(yīng)力理

論（4）畸變能密度理論

38.螺栓、帶傳動、鏈傳動、滾動軸承預(yù)緊為什么？

螺栓預(yù)緊是為了防松；帶傳動預(yù)緊是為了防打滑，從而防止磨損；

鏈傳動預(yù)緊是為了防止松動而造成鏈條磨損；滾動軸承預(yù)緊是為了

減少間隙，提高旋轉(zhuǎn)精度。

39.齒輪傳動—鏈傳動----帶傳動的減速順序？帶傳動減速—

-齒輪傳動減速---鏈傳動減速

40.齒輪軸承的潤滑方式？

滴油，浸油，飛濺，噴油，油霧

41.齒輪的失效形式？

齒面磨損、齒面點(diǎn)蝕、齒面膠合、輪齒折斷、齒輪的塑性變形

42.摩擦有哪些類型？

摩擦可分為兩類：內(nèi)摩擦和外摩擦。動摩擦分為滑動摩擦與滾動摩

擦，滑動摩擦又分為干摩擦、邊界摩擦、流體摩擦、混合摩擦。

43.運(yùn)算放大器?

比例運(yùn)算、加法運(yùn)算、減法運(yùn)算、積分運(yùn)算、微分運(yùn)算

44.穩(wěn)定性判據(jù)（勞斯等）、及串聯(lián)校正（超前、滯后、超前滯后）？

勞斯穩(wěn)定判據(jù)可歸納為：系統(tǒng)穩(wěn)定的必要且充分條件是：系統(tǒng)特征

方程式的各項(xiàng)系數(shù)皆大于零；勞斯計(jì)算表第一列各項(xiàng)符號皆相同。

串聯(lián)校正：超前校正：通過校正裝置產(chǎn)生的超前相角，補(bǔ)償原有系

統(tǒng)過大的相角滯后，以增加系統(tǒng)的相角穩(wěn)定裕度，從而提高系統(tǒng)的

穩(wěn)定性。滯后校正：提高系統(tǒng)低頻響應(yīng)的增益，減小系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤

差，保持系統(tǒng)的瞬態(tài)性能不變；使系統(tǒng)高頻響應(yīng)的增益衰減，提高

系統(tǒng)相有裕度。滯后-超前校正；利用校正網(wǎng)絡(luò)中的超前部分改善系

統(tǒng)的瞬態(tài)性能，而利用校正網(wǎng)絡(luò)的滯后部分則可提高系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)精

度。

45.PID各字母的含義？

P:proportional比例I:integral積分D:derivative微

分

46.插齒機(jī)分為哪幾個(gè)運(yùn)動？

47.三極管的工作原理，哪三個(gè)工作狀態(tài)？

放大區(qū)：發(fā)射結(jié)正偏，集電結(jié)反偏。截止區(qū)：都反偏。飽和區(qū)：都

正偏。

48.常用的刀具形式有哪幾種？

車刀、孔加工刀具、鐵刀、齒輪刀具。

49.什么是高副，低副？

低副：面接觸。高副：點(diǎn)接觸或線接觸。

50.什么是串行通信，并行通信，并舉例？

串行通信：數(shù)據(jù)一位一位的依次傳輸，每一位數(shù)據(jù)占據(jù)一個(gè)固定的

時(shí)間長度。并行通信：把一個(gè)字符的各數(shù)位用幾條線同時(shí)進(jìn)行傳

輸，傳輸速度快，信息率高。

51.比較帶傳動和齒輪傳動的運(yùn)用場合？

帶傳動主要運(yùn)用于中心距較大、傳力較小和傳動比要求不高場合；

而齒輪傳動則運(yùn)用于中心距較小、傳力較大和傳動比要求高的場

合。

52.什么是測試系統(tǒng)的靜態(tài)指標(biāo)？線性度、靈敏度、回程誤差

53.為什么混疊？

采樣信號的頻率太低，低于被檢測信號頻率的二倍，系統(tǒng)就會發(fā)生

混疊。為了避免混疊，要提高采樣頻率，采樣頻率達(dá)到被測信號頻

率的2倍以上。

54.電焊與氣焊的區(qū)別？

電焊稱為電弧焊，主要是利用導(dǎo)體之間產(chǎn)生的電弧的高熱熔化金

屬，來焊接的，可以焊接三毫米以上的金屬材料。氣焊，也叫氣體

焊接，是利用氣體燃燒產(chǎn)生的高熱融化金屬，達(dá)到焊接的目的，對

薄厚不等的都適用，主要用于焊接薄的材料，和切割金屬材料。

55.礦泉水瓶是怎樣制造的，其螺紋又是怎么制造的？礦泉水瓶是吹

制吹來的，螺紋是靠模具注塑出來的。

56.解釋超靜定概念？舉例

對于構(gòu)件僅用靜力平衡方程不能求出全部未知力，例如內(nèi)燃機(jī)氣閥

彈簧

57.測量溫度的傳感器有哪些？

電容式傳感器、熱電式傳感器、光纖式傳感器、半導(dǎo)體傳感器、紅

外傳感器。58.判斷一四桿機(jī)構(gòu)為什么機(jī)構(gòu)（雙曲柄、雙搖桿、曲柄

搖桿）？

組成周轉(zhuǎn)副的兩桿中必有一桿為最短桿。當(dāng)最短桿為連架桿時(shí)，機(jī)

構(gòu)為曲柄搖桿機(jī)構(gòu)；當(dāng)最短桿為機(jī)架式，為雙曲柄機(jī)構(gòu)。

59.氣壓傳動的工作原理？

氣壓傳動工作原理是利用空氣壓縮機(jī)把電動機(jī)或其他原動機(jī)輸出的

機(jī)械能轉(zhuǎn)換為空氣的壓力能，然后在控制元件的控制下，通過執(zhí)行

元件把壓力能換為直線運(yùn)動或回轉(zhuǎn)運(yùn)動形式的機(jī)械能，從而完成各

種動作并對外做功。

60.氣壓傳動的組成?

由四部分組成：（1）氣源裝置（2）執(zhí)行元件（3）控制元件（4）輔助元

件61.什么是硬度？

材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度硬度分為：①劃痕硬

度。②壓入硬度。③回跳硬度

61.刀具磨損過程可分為哪幾個(gè)階段,每個(gè)階段介紹？

（1）.初期磨損階段：在該階段，新刃磨的刀具剛投入使用，其主后

面與過渡表面之間的實(shí)際接觸面積很小，表面壓強(qiáng)很大，因此磨損

速度很快，一般經(jīng)研磨的道具，出其磨損階段時(shí)間很短。（2）.正常

磨損階段：經(jīng)過初期磨損階段后，刀具主后面上表面粗糙度值減

小，與過渡表面實(shí)際接觸面積增大，接觸壓強(qiáng)減小，磨損速度緩

慢。持續(xù)時(shí)間最長。（3）.劇烈磨損階段：當(dāng)?shù)毒吆竺嫔系哪p寬度

增大到一定數(shù)值時(shí)，摩擦加劇，切削力、切削熱及切削溫度急劇上

升，使刀具材料的切削性能迅速下降，以致刀具產(chǎn)生大幅度磨損或

破損而完全喪失切削

62.提高傳動鏈精度的措施？

盡量減少傳動鏈中傳動元件的數(shù)量，以減少誤差的來源；在傳動鏈

中，從首端到末端盡量采用降速排列；提高傳動元件的精度；提高

傳動元件的安裝精度以及裝配時(shí)采用誤差補(bǔ)償辦法。

63.什么是磨削燒傷，怎樣減少磨削燒傷？

磨削燒傷，是指由于磨削時(shí)的瞬時(shí)高溫使工件表層局部組織發(fā)生變

化，并在工件表面的某些部分出現(xiàn)氧化變色的現(xiàn)象。磨削燒傷會降

低材料的耐磨性、耐腐蝕性和疲勞強(qiáng)度，燒傷嚴(yán)重時(shí)還會出現(xiàn)裂

紋。正確選用砂輪、合理選用磨削用量、改善冷卻條件、選用開槽

砂輪。

64.定位誤差分析？

用心軸定位、下母線定位、可漲心軸定位。

65.齒輪制造的兩種方法及所使用的機(jī)床？

仿形法（不用特定機(jī)床）和范成法（插齒機(jī)床和滾齒機(jī)床）66.形

狀誤差的名稱和表示方法？

形狀公差，是對被測要素的幾何形狀的要求。例如，平面度、直線

度、圓度、圓柱度，等，都是對其幾何形狀精度的要求。

67.什么時(shí)候用基軸制？

（1）冷拉鋼軸和配合件的配合（2）軸型標(biāo)準(zhǔn)件與相配合件的配合

（3）一軸配多孔且各處松緊要求不同的配合

68.斜齒輪是以端面作為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)，法平面作為標(biāo)準(zhǔn)值

69.列舉出常用的刀具材料（P27）高速鋼，硬質(zhì)合金（含金屬陶

瓷），陶瓷，PCBN（立方氮化硼），PCD（聚晶金剛石），其硬度是一

個(gè)比一個(gè)硬，所以一般而言，切削速度一個(gè)比一個(gè)高。

70.硬質(zhì)合金刀具在切削時(shí)參數(shù)變化對切削性能的影響？

71.什么是工藝系統(tǒng)？原始誤差？工藝系統(tǒng)的原始誤差有哪些？

在機(jī)械加工中，機(jī)床、夾具、工件和刀具構(gòu)成一個(gè)完整的系統(tǒng)，稱

為工藝系統(tǒng)。由于工藝系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)和狀態(tài)、操作過程以及加工

過程中的物理力學(xué)現(xiàn)象而產(chǎn)生刀具和工件之間的相對位置關(guān)系發(fā)生

偏移的各種因素稱為原始誤差；與工藝系統(tǒng)本身初始狀態(tài)有關(guān)的原

始誤差；與切削過程有關(guān)的原始誤差。

72.工藝過程的統(tǒng)計(jì)分析（P161例題，問合格率、不合格率多少，能否

修復(fù)）

73.一個(gè)套筒零件定位誤差的計(jì)算問題，自己選擇方法，如果不合格，

再改進(jìn)，可以看一下書上的例題。

74.精基準(zhǔn)的選擇原則？

基準(zhǔn)重合原則；基準(zhǔn)統(tǒng)一原則；自為基準(zhǔn)原則；互為基準(zhǔn)原則；便于裝

夾原則

75.零件加工過程劃分加工階段的目的？加工階段劃分的原因：

（1）?有利于保證零件的加工質(zhì)量加工過程分階段進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn)在

于，粗加工后零件的變形和加工誤差可以通過后續(xù)的半精加工和精

加工消除和修復(fù)，因而有利于保證零件最終的加工質(zhì)量。（2）?有

利于合理使用設(shè)備劃分加工階段后，就可以充分發(fā)揮機(jī)床的優(yōu)

勢。（3）?便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷先安排零件的粗加工，可及

時(shí)發(fā)現(xiàn)零件毛料的各種缺陷，采取補(bǔ)救措施，同時(shí)可以及時(shí)報(bào)廢無

法挽救的毛料避免浪費(fèi)時(shí)間。（4）?便于熱處理工序的安排對于

有高強(qiáng)度和硬度要求的零件，必須在加工工序之間插入必要的熱處

理工序5?有利于保護(hù)加工表面精加工、光整加工安排在最后，可

避免精加工和光整加工后的表面由于零件周轉(zhuǎn)過程中可能出現(xiàn)的

碰、劃傷現(xiàn)象。

76.工序順序的安排？（P202）應(yīng)遵循以下原則：（1）.能單工序到位

就安排單工序加工即可（2）.哪個(gè)工序能快速去除余量，就安排哪

個(gè)工序去余量。（3）.哪個(gè)工序加工成本最低，就優(yōu)先使用哪個(gè)工

序加工

77.斜齒輪是以端面作為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)，法平面作為標(biāo)準(zhǔn)值？

78.電動機(jī)后跟齒輪傳動減速，鏈傳動減速、帶傳動減速、79.寫出

車床能加工的幾種零件表面？

80.刀具的正交坐標(biāo)系是有那三個(gè)參考平面表示的，各平面的含

義？基面：通過切削刃上的選定點(diǎn)，垂直于該點(diǎn)切削速度的平面

切削平面：通過切削刃上的選定點(diǎn)，垂直于基面并與祝切削刃相切的

平面正交平面：通過切削刃上的選定點(diǎn)，并與基面和切削平面垂直

的平面81.什么是誤差復(fù)映？形狀、位置誤差有復(fù)映嗎？怎樣減少誤

差復(fù)映？

在加工過程中，由于工件加工余量火材料硬度不均勻，都會引起背

向力的變化，從而使工藝系統(tǒng)受力變形不一致而產(chǎn)生加工誤差。

82.刀具的幾何參數(shù)和切削用量變化時(shí)對切削溫度的影響？背吃刀量

（最少），進(jìn)給速度（其次），切削速度增加（最多）切削溫度增

加前角增大溫度降低過大溫度升高，主偏角增大溫度升高。83.氣

動機(jī)械的優(yōu)勢特點(diǎn)？

氣動機(jī)械排放的是空氣及微量冷凝水，在躁音得以控制的情況下，

氣動機(jī)械如下特點(diǎn)電動機(jī)械無法比擬。

（1）三防：即防潮、防爆、防塵，適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。

（2）在相同轉(zhuǎn)速及負(fù)載條件下，氣動機(jī)械比電動機(jī)械占用空間小得

多。（3）可無級調(diào)速。根據(jù)需要，通過調(diào)節(jié)供氣流量、壓力，實(shí)

現(xiàn)無級調(diào)速。（4）可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控、自控。

（5）過載自動保護(hù)。在一定范圍內(nèi)，超載自動停車，降載自動啟

動。從而自動保護(hù)。對極限扭矩有衡定要求的場合特別適

宜。84.畢業(yè)論文題目、內(nèi)容、涉及方向等。

85.在校時(shí)曾參加過哪些科技創(chuàng)新方面的活動？86.簡短專業(yè)英文

詞組的含義。

87.你家是哪兒的，畢業(yè)后會留著學(xué)校所在地嗎

1什么是測試系統(tǒng)的靜態(tài)指標(biāo)？靈敏度、分辨率、重復(fù)性、回程誤差

線性度、漂移（零點(diǎn)漂移和靈敏度漂移）

2什么是混疊？采樣信號的頻率太低，低于被檢測信號頻率的二倍

系統(tǒng)就會發(fā)生混疊。提高采樣頻率，采樣頻率達(dá)到被測信號頻率的

3倍以上。一定不會發(fā)生混疊

3電焊與氣焊的區(qū)別電焊稱為電弧焊，主要是利用導(dǎo)體之間產(chǎn)生的

電弧的高熱熔化金屬，來焊接的，可以焊接三毫米以上的金屬材

料。氣焊，也叫氣體焊接，是利用氣體燃燒產(chǎn)生的高熱融化金屬，

達(dá)到焊接的目的，對薄厚不等的都適用，主要用于焊接薄的材料，

和切割金屬材料。

4礦泉水瓶是怎樣制造的，其螺紋又是怎么制造的，螺紋是車不出來

的，是靠模具注塑出來的

5解釋超靜定概念，舉例對于構(gòu)件僅用靜力平衡方程不能求出全部未

知力6測量溫度的傳感器有哪些、接觸式溫度傳感器非接觸式溫

度傳感器

1.數(shù)控機(jī)床滑枕為什么要配重？怎樣配重？說出方案機(jī)械配重、氣動

配重、液壓配重、彈（簧）性配重等

8H8Q#0*d;e2a9B/K.A9x3|主要作用是增強(qiáng)床身的穩(wěn)定性

和減輕伺服電機(jī)的驅(qū)動壓力.）

3.什么是工藝系統(tǒng)？原始誤差？工藝系統(tǒng)的原始誤差有哪些？（P133）在

機(jī)械加工中，機(jī)床、夾具、工件和刀具構(gòu)成一個(gè)完整的系統(tǒng)，稱為

工藝系統(tǒng)。由于工藝系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)和狀態(tài)、操作過程以及加工過

程中的物理力學(xué)現(xiàn)象而產(chǎn)生刀具和工件之間的相對位置關(guān)系發(fā)生偏

移的各種因素稱為原始誤差與工藝系統(tǒng)本身初始狀態(tài)有關(guān)的原始誤

差；與切削過程有關(guān)的原始誤差

8.工序順序的安排？基準(zhǔn)先行、先粗后精、先主后次、先面后孔1

刀具磨損過程可分為哪幾個(gè)階段，每個(gè)階段介紹？

2.提高傳動鏈精度的措施？盡量減少傳動鏈中傳動元件的數(shù)量，以減

少誤差的來源；在傳動鏈中，從首端到末端盡量采用降速排列；提

高傳動元件的精度；提高傳動元件的安裝精度以及裝配時(shí)采用誤差

補(bǔ)償辦法。

3齒輪制造的兩種方法及所使用的機(jī)床？成形法（不用特定機(jī)床）和

展成法（插齒機(jī)床和滾齒機(jī)床）

1.斜齒輪是以哪個(gè)面作為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)，哪個(gè)面作為標(biāo)準(zhǔn)值？

1.形狀誤差的名稱和表示方法？

2.什么時(shí)候用基軸制？由于孔不容易加工，軸容易加工，所以選擇配

合制時(shí)優(yōu)先選基孔制。在特殊情況下，如軸的上下偏差不允許改

變?這時(shí)選基軸制（例如滾動軸承的外徑與孔的配合就是基軸制配

合）。

1.3氣壓傳動的工作原理

氣壓傳動工作原理是利用空氣壓縮機(jī)把電動機(jī)或其他原動機(jī)輸出的

機(jī)械能轉(zhuǎn)換

為空氣的壓力能，然后在控制元件的控制下，通過執(zhí)行元件把壓力

能換為直線運(yùn)動或回轉(zhuǎn)運(yùn)動形式的機(jī)械能，從而完成各種動作并對

外做功

1.4氣壓傳動的組成

由四部分組成（1）氣源裝置（2）執(zhí)行元件（3）控制元件（4）輔助元件

1.5什么是硬度？材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度硬

度分為：①劃痕硬度。②壓入硬度。③回跳硬度早在1822年，

FriedrichMohs提出摩氏硬度計(jì)。按照他們的軟硬程度分為十級

（滑石、、金剛石）

1.問：常見的齒輪傳動失效有哪些形式？

答：齒輪的常見失效為：輪齒折斷、齒面磨損、齒面點(diǎn)蝕、齒面膠

合、塑性變形等。

2.問：在不改變材料和尺寸的情況下，如何提高輪齒的抗折斷能

力？

答：可采取如下措施：1）減小齒根應(yīng)力集中；2）增大軸及支承剛度；3）

采用適當(dāng)?shù)臒崽幚矸椒ㄌ岣啐X芯的韌性;4）對齒根表層進(jìn)行強(qiáng)化處

理。

3.問：為什么齒面點(diǎn)蝕一般首先發(fā)生在靠近節(jié)線的齒根面上？

答：當(dāng)輪齒在靠近節(jié)線處嚙合時(shí)，由于相對滑動速度低形成油膜的

條件差，潤滑不良，摩擦力較大，特別是直齒輪傳動，通常這時(shí)只

有一對齒嚙合，輪齒受力也最大，因此，點(diǎn)蝕也就首先出現(xiàn)在靠近

節(jié)線的齒根面上。

4.問：在開式齒輪傳動中，為什么一般不出現(xiàn)點(diǎn)蝕破壞？答：開式

齒輪傳動，由于齒面磨損較快，很少出現(xiàn)點(diǎn)蝕。

5.問：如何提高齒面抗點(diǎn)蝕的能力？

答：可采取如下措施：1）提高齒面硬度和降低表面粗糙度；2）在許用

范圍內(nèi)采用大的變位系數(shù)和，以增大綜合曲率半徑；3）采用粘度高的

潤滑油;4）減小動載荷。

6.問：什么情況下工作的齒輪易出現(xiàn)膠合破壞？如何提高齒面抗膠

合能力？答：高速重載或低速重載的齒輪傳動易發(fā)生膠合失效。措

施為：1）采用角度變位以降低嚙合開始和終了時(shí)的滑動系數(shù)；2）減小

模數(shù)和齒高以降低滑動速度；3）采用極壓潤滑油；4）采用抗校核性能

好的齒輪副材料；5）使大小齒輪保持硬度差；6）提高齒面硬度降低表

面粗糙度。

7.問：閉式齒輪傳動與開式齒輪傳動的失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則有何不

同？

答：閉式齒輪傳動：主要失效形式為齒面點(diǎn)蝕、輪齒折斷和膠合。

目前一般只進(jìn)行接觸疲勞強(qiáng)度和彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算。開式齒輪傳

動：主要失效形式為輪齒折斷和齒面磨損，磨損尚無完善的計(jì)算方

法，故目前只進(jìn)行彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算，用適當(dāng)增大模數(shù)的辦法考慮

磨損的影響。

8.問：硬齒面與軟齒面如何劃分？其熱處理方式有何不同？

答：軟齒面：HBW350，硬齒面：HB>350。軟齒面熱處理一般為調(diào)質(zhì)

或正火，而硬齒面則是正火或調(diào)質(zhì)后切齒，再經(jīng)表面硬化處理。

9.問：在進(jìn)行齒輪強(qiáng)度計(jì)算時(shí)，為什么要引入載荷系數(shù)K?

答：在實(shí)際傳動中，由于原動機(jī)及工作機(jī)性能的影響，以及齒輪的

制造誤差，特別是基節(jié)誤差和齒形誤差的影響，會

使法向載荷增大。此外在同時(shí)嚙合的齒對間，載荷的分配并不是均

勻的，即使在一對齒上，載荷也不可能沿接觸線均勻分布。因此實(shí)

際載荷比名義載荷大，用載荷系數(shù)K計(jì)入其影響

10.問：齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算公式是如何建立的？為什么選擇節(jié)點(diǎn)

作為齒面接觸應(yīng)力的計(jì)算點(diǎn)？

答：齒面接觸疲勞強(qiáng)度公式是按照兩圓柱體接觸的赫茲公式建立

的；因齒面接觸疲勞首先發(fā)生在節(jié)點(diǎn)附近的齒根部分，所以應(yīng)控制

節(jié)點(diǎn)處接觸應(yīng)力。

11.問：一對圓柱齒輪傳動，大齒輪和小齒輪的接觸應(yīng)力是否相等