焊工安全知識

1、電焊工首先必須持證上崗，辦理動火手續(xù)，嚴(yán)格操作規(guī)程，各種焊機(jī)應(yīng)在規(guī)定的電壓下使用。

2、電焊前應(yīng)檢查焊機(jī)的電源線的絕緣是否良好，焊機(jī)應(yīng)避雨雪、潮濕，放置在干燥處。3、焊機(jī)、導(dǎo)線、焊鉗等接點應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。

4、焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好，接地電阻不小于1MΩ（歐）。

5、開啟電開關(guān)時要一次推到位，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時先關(guān)焊機(jī)再關(guān)電源開關(guān)；移動焊機(jī)時應(yīng)先停機(jī)斷電。

6、焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)；焊條頭不得亂扔，應(yīng)放在指定的安全地點。

7、電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時，作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好，人要在上風(fēng)處。

8、作業(yè)中注意檢查電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器，溫度超過60°C應(yīng)冷卻。

9、發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。

10、電焊時的二次電壓不得偏離601、電焊工（氣割、氣焊）安全操作規(guī)程（1）電焊（氣割、氣焊）工、須經(jīng)體檢，專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查電、氣焊設(shè)備、機(jī)具的安全可靠性，對受壓容器，密閉容器、各種油桶、管道進(jìn)行操作時，要事先檢查，對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈，打開所有孔蓋。在容器內(nèi)焊割要二人輪換，一人在外監(jiān)護(hù)。照明電壓應(yīng)低于36伏。（2）嚴(yán)格執(zhí)行。“三級防火審批制度”。焊接場地禁止存放易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。（3）電焊機(jī)外殼應(yīng)有效接地，接地或接零、及工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線，電源開關(guān)應(yīng)絕緣良好，把手、焊鉗的絕緣處要牢固，電焊機(jī)要專人保管、維修，不用時切斷電源，將導(dǎo)線盤放整齊，安放在干燥地帶，決不能放置露天，淋雨、防止溫升、受潮。（4）氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點，周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)；嚴(yán)禁火苗和吸煙，更不能讓電焊導(dǎo)線或其它帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動，應(yīng)設(shè)有固定小車。禁止與氮氣瓶及彼此間混放，不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有1：1.5表壓余氣。（5）每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣，焊嘴和割嘴有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點火操作。點燃焊割具應(yīng)先開適量乙炔后開少量氧氣，用專用打火機(jī)點燃，禁止煙蒂點火，防止燒傷。（6）每個回火防止器只允許接一個焊具或割具，在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門，再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。（7）嚴(yán)禁同時開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割嘴，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。（8）工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種，關(guān)閉所有氣瓶閥門，取出剩余電石并妥善保存，清洗所用乙炔發(fā)生器，切斷電源。2．接觸焊工安全操作規(guī)程（1）工作前必須檢查設(shè)備是否完好。水源、氣源、電源及接地線必須處于正常狀態(tài)，并符合工藝要求。（2）操作者必須戴手套。（3）操作者應(yīng)站在絕緣木臺上操作，焊機(jī)開動，必須先開冷卻水閥，以防焊機(jī)燒壞。（4）操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，操作者眼睛視線，必須偏于火花飛濺的方向，以防灼傷眼睛。（5）嚴(yán)禁用于試電極頭球面。（6）作業(yè)區(qū)附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品。（7）上下工件要拿穩(wěn)，工件堆放應(yīng)整齊，不可堆得過高，并應(yīng)留有通道。（8）工作完后，應(yīng)關(guān)閉電源、水源、氣源。3．手工電弧焊工安全操作規(guī)程（1）應(yīng)掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。（2）工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接線點是否良好；線路橫越車行道應(yīng)架空或安置保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。（3）下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。（4）移動式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。（5）推閘刀開關(guān)時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；停止時，先要關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。（6）移動電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。（7）在人多的地方焊接時，應(yīng)安設(shè)遮欄檔住弧光。無遮擋時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。（8）換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。（9）焊接有色金屬件時，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時使用過濾式防毒面具。（10）修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源，加強(qiáng)通風(fēng)，把積余煤氣排除干凈。（11）工作完畢關(guān)閉電焊機(jī)，再切斷電源。4．手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程（1）嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）具安全操作規(guī)程。（2）工作前或停工時間較長再工作時，必須檢查所有設(shè)備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油脂的泥垢。（3）檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂液試驗。試驗時，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗漏氣。（4）氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。（5）禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。（6）設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40oC的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱沙、蒸汽加熱解凍。（7）焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。（8）工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽、收拾現(xiàn)場，把氧氣和乙炔瓶放在指定地點。下班時應(yīng)立即卸壓。（9）壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，消除余氣后才能進(jìn)行。電焊培訓(xùn)講義

目的

提高焊工的實際操作水平，作業(yè)中有章可循，防止事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。

2

適用范圍

本規(guī)程適用于企業(yè)的焊接及動火作業(yè)。

3

一般安全規(guī)程

3.1

焊工須身體檢查合格，熟知本工種安全操作規(guī)程、經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)考試合格，持有《特殊工種操作證》后，方能獨立操作。

3.2

焊接場地應(yīng)保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，禁止存放易燃易爆物品，并備有消防器材。

3.3

工作前，必須穿戴好防護(hù)服、絕緣膠鞋、焊工手套、防護(hù)眼鏡或面罩等必要的防護(hù)用品。檢查設(shè)備、工具是否完好，水源、氣源、電源及接地線必須處于良好狀態(tài)。

3.4

工作時，電焊機(jī)接地線、零線和焊接工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆等危險物品上，也不準(zhǔn)接在管道和電力、儀表保護(hù)套管以及設(shè)備上。

3.5

施焊現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行攔護(hù)。多人作業(yè)要互相配合。

3.6

助手必須懂得電、氣焊的安全常識，焊接操作者必須注意助手的安全。

3.7

在清理焊皮敲擊焊渣殼時，必須戴好防護(hù)眼鏡，防止渣粒崩出傷眼。

3.8

吊運物件必須遵守《起重工安全操作規(guī)程》，并與天車工、搬運工密切配合，堆放物件要穩(wěn)妥，不宜過高。

3.9

下雨天不準(zhǔn)進(jìn)行露天焊接作業(yè)。在潮濕地方工作時，電焊機(jī)須經(jīng)電工檢查合格，工作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，注意防止觸電。

3.10

設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)先停機(jī)、切斷電源，然后方可檢查修理。電器故障必須由電工檢修，焊工不得擅自修理。

3.11

高處焊接，切割應(yīng)遵守《高處作業(yè)安全規(guī)程》，必須系好安全帶，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。焊接處下面不準(zhǔn)有人或易燃、易爆物。電焊工不準(zhǔn)將工作回線纏繞在身上。切割時應(yīng)對切掉物件采取安全措施，防止落下傷人或因火花飛濺引起火災(zāi)。

在非固定動火區(qū)進(jìn)行動火，或?qū)Τ溲b有毒、有害、易燃、易爆介質(zhì)的容器、油1.1

桶、管道和零部件進(jìn)行焊接時，必須事先進(jìn)行檢查、隔絕、沖洗、置換、采取必要安全措施，待分析合格后辦理動火證，方準(zhǔn)作業(yè)。嚴(yán)禁帶壓施焊。

1.2

在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔，在容器內(nèi)焊接，必須符合罐內(nèi)作業(yè)安全要求，辦理相應(yīng)作業(yè)許可證，保證通風(fēng)良好，照明電壓應(yīng)采用12伏，監(jiān)護(hù)人員不得擅離崗位，罐內(nèi)作業(yè)嚴(yán)禁充氧。

1.3

禁止在受熱后能分解出有害物質(zhì)的涂層或襯里的容器內(nèi)焊接。

1.4

工作完畢應(yīng)檢查和清理場地、滅絕火種，切斷電源，然后方可離開工作場地。

2

手工電弧焊工

2.1

應(yīng)掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸急救方法等。

2.2

工作前檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接線點是否良好，線路橫越車行道應(yīng)架空；焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。

2.3

電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥地方。移動式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。

2.4

推閘刀開關(guān)時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時，先要關(guān)電焊機(jī)，再拉斷電源閘刀開關(guān)。

2.5

移動電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。

2.6

換焊條時應(yīng)戴好手套。身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。焊條頭不準(zhǔn)亂扔，應(yīng)放在指定地點，以免引起火災(zāi)事故。

2.7

電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油漆等工作物時，工作地點須通風(fēng)良好，并要站在上風(fēng)頭，必要時使用過濾式防護(hù)面具，工作時間不能過長，切割焊接過程中要多做短時間的休息。

2.8

在切割焊接過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器，如超過60度時，應(yīng)立即停車?yán)鋮s。

2.9

電焊機(jī)要定期檢查，二次電壓不得過高，其范圍應(yīng)保持在60-80伏特。如出現(xiàn)電焊機(jī)機(jī)件故障、電線破損漏電或保險絲燒斷，應(yīng)停止使用，并通知電工檢查修理。

3

氬弧焊工

1.1

遵守《焊工安全規(guī)程》。

1.2

檢查設(shè)備工具是否良好，焊接電源、控制系統(tǒng)是否接地線，傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常，氬氣、水源必須暢通。如有異常，應(yīng)立即修理。

1.3

自動氬弧焊和全位置氬弧焊必須有專人操作開關(guān)，操作按鈕不得遠(yuǎn)離電弧，以便在發(fā)生故障時可以隨時關(guān)閉。

1.4

采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有無漏電現(xiàn)象。

1.5

在電弧附近勞保用品穿戴齊全，不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食、以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。

1.6

磨釷鎢極時必須戴口罩、手套、做好安全防護(hù)措施。

1.7

手工氬弧焊工人，隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作業(yè)時間。

1.8

氬弧焊工作時，應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)，通風(fēng)裝置失效時，應(yīng)停止工作。

1.9

氬氣瓶不許碰撞，立放必須有支架，并遠(yuǎn)離明火3米以上。

1.10

在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時，必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》，應(yīng)戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。

1.11

釷鎢棒應(yīng)存入于鉛盒內(nèi)，避免因放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人體。

2

自動（半自動）電焊工

2.1

遵守焊工《一般安全規(guī)程》。

2.2

檢查機(jī)電設(shè)備的接地裝置、防護(hù)裝置、限位裝置、電氣線路是否符合安全要求，機(jī)械運轉(zhuǎn)部分是否靈活，檢查設(shè)備周圍有無障礙物。場地必須通風(fēng)良好，不準(zhǔn)潮濕，必要時加設(shè)風(fēng)扇及絕緣墊。

2.3

合閘時要戴手套身體偏斜一次推靠，合閘后不準(zhǔn)任意拔掉控制箱通往變壓器及焊接機(jī)頭（如小車）的插銷。

2.4

焊接材料要保持干燥，不得混入異物，潮濕時要烘干。

2.5

焊接時，導(dǎo)線要放置好，以免熔渣燒壞。導(dǎo)線如破皮露線應(yīng)及時更換或用膠布包扎。

2.6

吊運工件應(yīng)與行車工、掛勾工密切配合，注意避免吊物與焊接設(shè)備（特別是檢修機(jī)架時）碰撞。

高處作業(yè)，必須辦理《高處安全作業(yè)證》，焊機(jī)要固定，安裝護(hù)攔，登機(jī)架時精1.1

神要集中，防止高處墜落。

2

手工氣焊（割）工

2.1

一般規(guī)定

2.1.1

嚴(yán)格遵守焊工一般安全規(guī)程和有關(guān)乙炔瓶、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則，以及焊（割）炬安全操作規(guī)程。

2.1.2

工作前或停止時間較長再工作時，必須檢查所有設(shè)備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動，破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件，橡膠軟管、工具上不能沾染油污。

2.1.3

檢查設(shè)備附近及管路是否漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)吸煙，嚴(yán)禁用火試驗漏氣。

2.1.4

氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上。因條件限制，不能保持足夠距離時，必須采取可靠隔離措施，乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)分開放置，其距離不應(yīng)小于5米。

2.1.5

禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟乙炔氣閥門。

2.1.6

閥門或管線出現(xiàn)凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40度的溫水融化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用23-30%氯化鈉熱水溶液解凍保溫。

2.1.7

氧氣瓶、乙炔發(fā)生器應(yīng)有防曬措施。乙炔氣瓶應(yīng)嚴(yán)格遵守《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。

2.1.8

壓力容器及壓力表，安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期校驗。

2.1.9

工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽，清理現(xiàn)場，把氣瓶放在指定地點。

3

氣焊用工具設(shè)備

3.1

氧氣瓶

3.1.1

氧氣瓶上安全帽和防振橡膠圈等附件，必須完整無缺，氧氣瓶與其它易燃?xì)馄?，易燃物品，不?zhǔn)放在一起保存，也不準(zhǔn)同車運輸。禁止用吊車運氧氣瓶。

3.1.2

禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

氧氣瓶的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留0.5公斤/平方厘米的剩余壓力，并1.1.1

將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。

1.1.2

開啟氧氣表時要用專用工具，動作要緩慢，操作人員應(yīng)站在鋼瓶側(cè)面，并檢查瓶口螺絲鎖母是否漏氣或有油漬。裝表前，應(yīng)先把氧氣開一下，將附在瓶咀內(nèi)的水分和灰塵吹掉。

1.1.3

焊工板手只作氧氣開關(guān)使用，不準(zhǔn)做其它使用，更不能沾有油脂。

1.1.4

氧氣表裝上后應(yīng)用扳手?jǐn)Q緊，絲扣至少要擰5扣以上，以防氧氣表脫落傷人。

1.1.5

冬季氧氣表凍結(jié)時，應(yīng)用溫水或蒸汽解凍，嚴(yán)禁火烤。

1.2

焊（割）炬

1.2.1

通透焊咀應(yīng)用鋼絲或竹簽，禁止用鐵絲。

1.2.2

使用前應(yīng)檢查焊炬或割炬的射吸能力。方法是先接上氧氣管，打開氧氣閥（此時乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常，然后接上。

1.2.3

根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀，避免使用焊炬切割較厚的金屬，應(yīng)用小割咀切厚金屬。

1.2.4

焊炬、割炬應(yīng)保持清潔，不得沾有油脂，各開關(guān)保持良好狀態(tài)，不得漏氣。

1.2.5

切割已腐蝕的工作物件時，應(yīng)除去鐵銹，灰塵等物，以防火花飛濺造成燙傷。

1.2.6

工作地點要有足夠的清潔水，供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬（或割炬）由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)生“辟啦”的炸鳴聲時，必須立即