工程檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室儀器操作規(guī)程(第四版)

建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限責(zé)任公司

操作規(guī)程

(第四版)

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2010年一03—17發(fā)布2010年—03—18實(shí)施

建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限責(zé)任公司發(fā)布

建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZYZD000—2010

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主題：目錄第4版第3次修訂

生效日期：2010.03.18

1WEST000B萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)規(guī)程5

2WE-60(600kN)萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程6

3WE-100B(lOOkN)萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程7

4JES-2000A型壓力機(jī)操作規(guī)程8

5NYL-2000D(2000kN)壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程9

6NJ-160B型水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程10

7JJ-5型水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程11

8ZT96型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程12

9SKYH—40B型自動(dòng)控制養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程13

10FSY150負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程14

11FA2004萬(wàn)分之一分析天平操作規(guī)程15

12NLD-3水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程16

13DY-208全自動(dòng)水泥強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程17

14SZB-9水泥比表面積測(cè)定儀操作規(guī)程18

15FZ-31型水泥安定性程控沸煮箱操作規(guī)程19

16BYS-3室溫濕度自動(dòng)控制儀操作規(guī)程20

17SV5-12電阻爐操作規(guī)程21

18GQC-1含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程22

19HG-80於貫入阻力儀操作規(guī)程23

20HJW-30強(qiáng)制式舲攪拌機(jī)操作規(guī)程24

21100X100舲標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程25

22ZBSX-92A震擊式兩用振擺搖篩機(jī)操作規(guī)程26

23SZ145型砂漿稠度儀操作規(guī)程27

24101-1電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程28

25HP-4.0混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程29

26DL-5000N電子拉力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程30

27BRDW-40-161低溫冰柜操作規(guī)程31

28DTS-96不透水儀操作規(guī)程32

29CPS-2A5防水卷材裁片機(jī)操作規(guī)程33

30HQP-150切割機(jī)操作規(guī)程34

31SG-200鉆芯取樣機(jī)操作規(guī)程35

32ZC3-A舲回彈儀操作規(guī)程36

33ZC5砂漿回彈儀操作規(guī)程37

34NM-4B非金屬超聲檢測(cè)分析儀操作規(guī)程38

35K0N-RBL(D+)鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)定儀操作規(guī)程40

36SL80原位壓力機(jī)操作規(guī)程42

37SW-2A(3000A)粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)儀操作規(guī)程43

38ML-300錨桿拉力機(jī)操作規(guī)程44

39WC-3.6m彎沉儀操作規(guī)程45

40LD127HG路強(qiáng)儀操作規(guī)程46

41DTM-2電動(dòng)脫模儀操作規(guī)程47

42BKJ-III多功能電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程48

43JC-1010測(cè)厚儀操作規(guī)程49

44GC112A型氣相色譜儀操作規(guī)程50

457230G型可見(jiàn)分光光度計(jì)操作規(guī)程53

46HDC型環(huán)境測(cè)氫儀操作規(guī)程55

47QT-2A型大氣采樣器操作規(guī)程56

48MW-BDT824智能型建筑外窗保溫性能檢測(cè)設(shè)備操作規(guī)程57

49MW-W-2324A智能型門(mén)窗物理性能檢測(cè)設(shè)備操作規(guī)程58

50MW-XQSE-1818智能型門(mén)窗現(xiàn)場(chǎng)氣密性能檢測(cè)設(shè)備操作規(guī)程64

51CD-DR-3030A平板導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定儀操作規(guī)程67

52ZK-LD-C中空玻璃露點(diǎn)儀操作規(guī)程69

53CD-QGQ-A材料切割器操作規(guī)程72

54ZWDW-10型微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程73

建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào):ZYZDG001—2010

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WES-IOOOB（IOOOKN）

第4版第1次修訂

萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

生效日期：2010.03.18

操作規(guī)程：

1.接好電源，按''電源”按鈕，指示燈亮。

2.根據(jù)試驗(yàn)要求，裝上相應(yīng)的配件。

3.根據(jù)試樣的規(guī)格選用量程，再擺桿上掛上或取下花，必要時(shí)調(diào)整緩沖導(dǎo)輪。

4.再描繪器的轉(zhuǎn)筒上卷壓好記錄紙（方格紙）此項(xiàng)只需要時(shí)進(jìn)行。

5.放入試樣，并固定，調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤(pán)零點(diǎn)。將推桿的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備

狀態(tài)（有此要求時(shí)作）。

6.按試驗(yàn)要求的加力速度，緩慢的擰開(kāi)送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。

7.試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，擰開(kāi)回油閥，之后停止油泵工作。

8.把記錄數(shù)值的描繪紙臺(tái)起。

9.取下斷裂或彎曲的試樣。

使用注意事項(xiàng)：

1.測(cè)力計(jì)擺桿揚(yáng)程不準(zhǔn)超出最大規(guī)定限度，指針旋轉(zhuǎn)不準(zhǔn)超過(guò)一周。

2.試驗(yàn)過(guò)程中，電器突然失靈，啟動(dòng)或停止按鈕不起作用時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，使試驗(yàn)機(jī)停止運(yùn)

轉(zhuǎn)。

3.試驗(yàn)過(guò)程中，油泵突然停止工作時(shí)，應(yīng)立即打開(kāi)回油閥卸掉試驗(yàn)力。禁止在高壓下啟動(dòng)油泵或

檢查原因。

4.試驗(yàn)過(guò)程中，禁止在加力和卸力時(shí)啟動(dòng)移動(dòng)橫梁，否則可能導(dǎo)致升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)失效。

維護(hù)和保養(yǎng)：

1.試驗(yàn)機(jī)應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈，對(duì)于沒(méi)有噴漆的表面應(yīng)擦拭少量機(jī)油以防止生銹。

2.測(cè)力計(jì)上所有活門(mén)不應(yīng)打開(kāi)放置，以免進(jìn)入塵土影響測(cè)量機(jī)構(gòu)的靈敏性。

3.要經(jīng)常檢查液壓油，及時(shí)添加或更換液壓油。

4.經(jīng)常檢查緊固件的松動(dòng)情況，并及時(shí)擰緊或相應(yīng)調(diào)整。

5.對(duì)絲桿部分保持清潔并以黃油潤(rùn)滑。

6.經(jīng)常清除鉗口卡板與橫梁接觸面上的雜物，以免拉毛接觸面。

建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZYZDG002—2010

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WE-60(600kN)

第4版第1次修訂

/萬(wàn)V能n口試"Yv驗(yàn)工機(jī)Vu操毛不》作Ir規(guī)zyu程ux-

生效日期：2010.03.18

1、接通電源，開(kāi)動(dòng)油泵電機(jī)，使油泵運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘。

2、根據(jù)所試試件選擇適當(dāng)?shù)目潭缺P(pán)(破壞荷載應(yīng)選在刻度20-80%范圍內(nèi))，加上相應(yīng)

擺花，調(diào)好擺桿對(duì)準(zhǔn)刻度線。

3、根據(jù)試件選擇適當(dāng)?shù)膴A具，把試件夾在鉗口上，關(guān)回油閥，開(kāi)送油閥，使工作油

缸活塞上升10-20毫米，調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)，將試件夾持好。

4、在試驗(yàn)過(guò)程中，嚴(yán)禁啟動(dòng)鉗口電機(jī)，工作油缸活塞上升不得超過(guò)250毫米。

5、全部試驗(yàn)作完后，關(guān)閉油泵電機(jī)，開(kāi)啟回油閥，使油缸的油全部回油箱，切斷電

源，打掃干凈機(jī)器。

6、試驗(yàn)機(jī)每年檢定一次，換油一次，絲桿窩輪每月注油一次。

建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZYZDG003—2010

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WE-lOOB(lOOkN)

第4版第1次修訂

萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

生效日期：2010.03.18

1、接通電源，開(kāi)動(dòng)油泵電機(jī)，使油泵運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘。

2、根據(jù)所測(cè)試件選擇適當(dāng)?shù)目潭缺P(pán)(破壞荷載應(yīng)選在刻度盤(pán)的20-8096范圍內(nèi))，加

上相應(yīng)的擺花，調(diào)好擺桿對(duì)準(zhǔn)刻度線。

3、根據(jù)試件選擇適當(dāng)?shù)膴A具，把試件夾在上鉗口上，關(guān)加油閥，開(kāi)送油閥，使工作

油缸活塞上升5-10毫米，調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)，開(kāi)動(dòng)移動(dòng)橫梁升降電機(jī)，將試件夾持好。

4、按試驗(yàn)要求的加荷速度，通過(guò)旋鈕，調(diào)整加荷速度指示盤(pán)的旋轉(zhuǎn)速度緩慢的開(kāi)啟

送油閥，并使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤(pán)旋轉(zhuǎn)速度一致，進(jìn)行加荷。

5、全部試驗(yàn)作完后，關(guān)閉油泵電機(jī)，開(kāi)啟回油閥，使油缸里的油全部回油箱，切斷

電源，打掃干凈機(jī)器。

6、試驗(yàn)機(jī)每年檢定一次，換油一次，絲桿窩輪每月注油一次。

建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZYZDG004—2010

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JES-2000A(2000kN)

第4版第1次修訂

壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

生效日期：2010.03.18

1、接通電源，打開(kāi)油泵電機(jī)和數(shù)字測(cè)力儀電源。

2、按實(shí)驗(yàn)要求放好試件，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿使上壓板不接觸試件為限

3、升起油缸后，按“清零”鍵清除皮重，開(kāi)啟送油閥，按規(guī)范控制加荷速度直至試

件破裂。

4、試驗(yàn)完畢，關(guān)上送油閥，開(kāi)啟回油閥

5、關(guān)閉數(shù)字測(cè)力儀電源和電機(jī)電源

6、油缸每年換油一次，壓力機(jī)每年檢定一次。

建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZYZDG005—2010

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NYL-2000D(2000kN)

第4版第1次修訂

壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

生效日期：2010.03.18

1、接通電源，打開(kāi)油泵電機(jī)和數(shù)字測(cè)力儀電源。

2、按實(shí)驗(yàn)要求放好試件，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿使上壓板不接觸試件為限

3、升起油缸后，按“清零”鍵清除皮重，開(kāi)啟送油閥，按規(guī)范控制加荷速度直至試

件破裂。

4、試驗(yàn)完畢，關(guān)上送油閥，開(kāi)啟回油閥

5、關(guān)閉數(shù)字測(cè)力儀電源和電機(jī)電源

6、油缸每年換油一次，壓力機(jī)每年檢定一次。

建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZYZDG006—2010

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NJ-160B型

第4版第1次修訂

水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

生效日期：2010.03.18

1、轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌鍋升降手柄，使攪拌鍋下降至最低位置，然后旋轉(zhuǎn)鍋，將鍋取出，用濕

布濕潤(rùn)攪拌鍋和攪拌葉片。

2、接通電源，將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在5s?10S內(nèi)小心將稱好的500g水泥加

入水中（注意不要濺出），然后將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)希翑嚢栉恢?，啟?dòng)攪拌機(jī)，低

速攪拌120S,停15S,同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120s停機(jī)。

整個(gè)攪拌過(guò)程由設(shè)備自動(dòng)控制。完成攪拌全過(guò)程工作。

4、定期檢查調(diào)整攪拌鍋與葉的間隙，使之在2±1毫米范圍內(nèi)。調(diào)整攪拌鍋、葉間隙

時(shí)，切勿直接用手柄扭動(dòng)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)，以免損壞內(nèi)部齒輪和攪拌軸。

5、儀器上箭頭所示方向?yàn)楣D(zhuǎn)方向，切忌旋轉(zhuǎn)方向相反，以免攪拌時(shí)葉片脫落，損

壞機(jī)器。

6、工作結(jié)束后，切斷電源，將攪拌鍋、葉擦洗干凈，保持儀器清潔。

7、攪拌機(jī)每年檢定一次。

建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZYZDG007—2010

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JJ-5型

第4版第1次修訂

水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程

生效日期：2010.03.18

1、接通電源，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

2、用濕布擦抹攪拌鍋和攪拌葉處。

3、將稱好的水及水泥倒入攪拌鍋內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)砂裝入進(jìn)料斗。開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，其程序由程

控器自動(dòng)完成，不準(zhǔn)在攪拌過(guò)程中放進(jìn)手或工具撥動(dòng)碎漿，以免手指受傷。

4、攪拌機(jī)運(yùn)行中靜停時(shí)用刮刀拌動(dòng)膠砂數(shù)次，使之均勻。

5、將粘在葉片上的膠砂刮干凈，取出攪拌鍋。

6、機(jī)器使用完畢后，切斷電源，將粘在攪拌和攪拌鍋上的水泥膠砂擦凈，保持機(jī)器

整潔。

7、攪拌機(jī)每年檢定一次。

建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZYZDG008—2010

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ZT96

第4版第1次修訂

水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程

生效日期:2010.03.18

1、接通電源，檢查振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)是否正常。

2、將試模卡緊在振動(dòng)臺(tái)面中心，必須卡緊試模，防止振動(dòng)過(guò)程中滑脫。

3、將攪拌好的膠砂均勻地裝入試模中，用長(zhǎng)下抖片來(lái)回刮動(dòng)一次，開(kāi)動(dòng)振實(shí)臺(tái)，自

動(dòng)振實(shí)60So

4、將攪拌好的膠砂均勻地裝入試模中，用短下抖片來(lái)回刮動(dòng)一次，開(kāi)動(dòng)振實(shí)臺(tái)，自

動(dòng)振實(shí)60So

5、試驗(yàn)完畢后切斷電源，將振實(shí)臺(tái)擦干凈。

6、隨時(shí)維護(hù)清洗、加油。

7、振實(shí)臺(tái)每年檢定一次。

建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZYZDG009—2010

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SKYH-40B型

第4版第1次修訂

恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程

生效日期：2010.03.18

1、箱體就位靜止24h,接好地線，向水箱內(nèi)注入3/4以上水，增濕儀內(nèi)加滿水（必須

是蒸偏水或經(jīng)沉淀過(guò)的自來(lái)水），并向控濕儀傳感器注入蒸儲(chǔ)水。

2、接通電源，調(diào)節(jié)上、下限溫、濕度控制值。

3、按“工作”按鈕，讓空箱工作至溫、濕度控制范圍后，放入試件。

4、在室溫10—38（范圍內(nèi)，溫控儀對(duì)加熱或制冷均可自動(dòng)控制和切換。

5、停電后，應(yīng)重新啟動(dòng)，但應(yīng)間隙5min以上，以免壓縮機(jī)燒壞。

6、經(jīng)常保持儀器整潔。

建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZYZDG010—2010

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FSY150

第4版第1次修訂

水泥負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程

生效日期:2010.03.18

1、將電源插頭插入220V交流插座內(nèi)。

2、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，開(kāi)動(dòng)時(shí)間顯示屏，調(diào)壓旋鈕、負(fù)壓表、儀器便開(kāi)始工作直到顯

示屏上的時(shí)間顯示到“0.00”時(shí)儀器自動(dòng)停止工作，如果工作負(fù)壓超出了“-4000?

-6000pa"的范圍，應(yīng)旋動(dòng)調(diào)壓旋鈕將負(fù)壓調(diào)節(jié)在國(guó)標(biāo)規(guī)定的范圍之內(nèi)。

3、按GB1345-2005進(jìn)行篩分時(shí)，先用天平稱出25g的水泥試樣，倒入試樣篩內(nèi)并

蓋上篩蓋，然后起動(dòng)儀器，待停機(jī)后取下試驗(yàn)篩，將篩余物件倒入天平稱量，得出篩

析結(jié)果。

4、使用后，應(yīng)用刷子從試驗(yàn)篩篩網(wǎng)兩面輕輕刷清，并把篩網(wǎng)對(duì)陽(yáng)光或燈光檢查合

格胡把試驗(yàn)篩保存在干燥的容器或者塑料袋內(nèi)。

5、儀器使用完畢后關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，拔掉電源插頭。

6、將收塵從網(wǎng)筒上拔下來(lái)（順時(shí)針?lè)较颍┑沟艉笤侔紊先ィ鏁r(shí)針?lè)较颍?/p>

7、用抹布將儀器外表面抹清。

建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZYZDG011—2010

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FA2004

第4版第1次修訂

百分之一分析天平操作規(guī)程

生效日期：2010.03.18

使用

1、接通電源，打開(kāi)開(kāi)關(guān)，再稱量前，天平應(yīng)預(yù)熱1小時(shí)。

2、待顯示“0.0000”時(shí)，將物品放到稱盤(pán)上，輕輕地關(guān)上防風(fēng)門(mén)，顯示穩(wěn)定時(shí)即為稱

量值。若顯示不為“0.0000”時(shí)，應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)，校準(zhǔn)后再用。

3、稱量結(jié)束時(shí)，取下物品，關(guān)掉開(kāi)關(guān)，如下一次稱量時(shí)間間隔較長(zhǎng)，應(yīng)先將電源線拔

下。

注意事項(xiàng)

1、天平應(yīng)放在干燥的專用天平室內(nèi)，防潮濕與防塵埃。

2、天平應(yīng)放在一平衡的工作臺(tái)上。

3、稱量時(shí)一定要關(guān)上防風(fēng)門(mén)。

4、防止異物進(jìn)入稱盤(pán)與天平殼之間。

5、不要稱量超過(guò)稱量標(biāo)準(zhǔn)范圍的物品，以免損壞儀器。

維護(hù)保養(yǎng)

1,不得使用尖銳物按鍵，只能用手指按鍵。

2,注意不要讓物體從高處掉落到稱盤(pán)上，以免損傷稱量機(jī)構(gòu)。

3、不要將天平長(zhǎng)時(shí)間的暴露在高溫度或有粉塵的環(huán)境中。

4、保持天平清潔干燥，使用完后必須用柔軟毛刷或綢布拂拭稱盤(pán),再將其罩上防塵罩防止灰塵侵入。

建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZYZDG012—2010

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NLD-3

第4版第1次修訂

水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程

生效日期:2010.03.18

1、儀器必須可靠地接地。

2、儀器用膨脹螺栓固定在基座上。

3、如跳桌在24小時(shí)內(nèi)未被使用，先空跳一個(gè)周期25次。

4、按GB/T17671有關(guān)規(guī)定制備膠砂。

5、在制備膠砂的同時(shí)，用潮濕棉布擦拭跳桌臺(tái)面、試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接觸的

用具，將試模放在跳桌臺(tái)面中央并用潮濕棉布覆蓋。

6、將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模，第一層裝至截錐模高度約三分之二處，用小刀

在相互垂直兩個(gè)方向個(gè)劃5次，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次；隨后，裝第二層膠砂,

裝至高處截錐圓模約20nlm,用小刀在相互垂直兩個(gè)方向個(gè)劃5次，在用搗棒由邊緣至中心

均勻搗壓10次。搗壓后膠砂應(yīng)略高于試模。搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的二分之一，

第二層搗實(shí)不超過(guò)已搗實(shí)底層表面。裝膠砂和搗壓時(shí)，用手扶穩(wěn)試模，不要使其移動(dòng)。

7、搗壓完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度摸去高出

截錐圓模的膠砂，并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起。立刻開(kāi)動(dòng)跳

桌，以每秒鐘一次的頻率，在25±ls內(nèi)完成25次跳動(dòng)。

8、流動(dòng)度試驗(yàn)，從膠砂加水開(kāi)始到測(cè)量擴(kuò)散直徑結(jié)束，應(yīng)在6min內(nèi)完成。

9、跳動(dòng)完畢，用卡尺測(cè)量膠砂底面相互垂直的兩個(gè)方向直徑，計(jì)算平均值，取整數(shù)，

單位為毫米。該平均值即為該水量的水泥膠砂流動(dòng)度。

10、使用完畢，應(yīng)擦凈儀器，清除儀器周圍殘留膠砂，用輕油稍稍潤(rùn)滑推桿、桌面和

凸輪表面。長(zhǎng)期不用，儀器應(yīng)防塵保護(hù)，控制器放置在包裝盒內(nèi)。

建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZYZDG013—2010

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DY-208

第4版第1次修訂

全自動(dòng)水泥強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

生效日期：2010.03.18

1、通電開(kāi)機(jī)，并預(yù)熱5分鐘以上。

2、按【模式】鍵選擇操作模式。

3、如果在試驗(yàn)前沒(méi)有設(shè)置委托編號(hào)，則按r啟動(dòng)』鍵時(shí)，會(huì)出現(xiàn)委托編號(hào)輸入界面，

此時(shí)用戶按界面提示輸入ABC0000000012345,并按『確認(rèn)』鍵，接著還先后出現(xiàn)強(qiáng)度輸入界

面、齡期輸入界面及操作員編號(hào)的輸入界面，用戶依次輸入并按『確認(rèn)』鍵保存?zhèn)€輸入數(shù)

據(jù)；如果在用戶不需要設(shè)置委托編號(hào)，則直接按r退出』鍵退回工作界面，再次按『?jiǎn)?dòng)』

鍵即可開(kāi)始試驗(yàn)工作。委托編號(hào)、齡期等輸入也可以通過(guò)菜單鍵進(jìn)入相應(yīng)的菜單項(xiàng)設(shè)置。

4、在夾具內(nèi)放入試樣，按『?jiǎn)?dòng)』鍵、即能自動(dòng)完成上升一恒速率恒位移加荷一上下

屈服一卸荷，整個(gè)過(guò)程保留峰值顯示。更換試樣，重復(fù)操作，直至完成試樣試驗(yàn)。

5、①用r查詢』鍵可查看當(dāng)前試驗(yàn)組的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并可用1打印』鍵打印試驗(yàn)效果。

②如果沒(méi)有完成整組試驗(yàn)，系統(tǒng)不予保存數(shù)據(jù)，關(guān)機(jī)后數(shù)據(jù)自動(dòng)丟失。③整組試驗(yàn)完成后,

將自動(dòng)保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)。④注：本試驗(yàn)可長(zhǎng)期保存2000組數(shù)據(jù)，以后將以先進(jìn)先出的方式，

被新數(shù)據(jù)更新。

建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZYZDG014—2010

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SZB_9

第4版第1次修訂

水泥比表面積測(cè)定儀操作規(guī)程

生效日期：2010.03.18

一、檢測(cè)前準(zhǔn)備工作：

1、被測(cè)試樣烘干備用，預(yù)先測(cè)定好被測(cè)試樣的密度。

2、千分之一的天平一臺(tái)，黃油少許。

3、將儀器放平放穩(wěn)，接通電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。

4、儀器如出現(xiàn)“調(diào)整液面”就用滴管從壓力機(jī)左側(cè)滴入蒸儲(chǔ)水直至出現(xiàn)“滴”的一聲，并顯

示“準(zhǔn)備就緒”.

二、儀器常數(shù)的標(biāo)定

1、將容桶放在金屬支架上，放入穿孔板，用推桿將穿孔板放平。再放入一片濾紙，用推桿按

到底部平整即可。

2、通過(guò)漏斗將標(biāo)準(zhǔn)粉裝入容桶（不要震動(dòng)容桶），用手輕擺容桶將標(biāo)準(zhǔn)粉表面基本擺平。

3、再放入一片濾紙，用搗器輕輕邊旋轉(zhuǎn)邊將濾紙推入容桶至搗器與容桶完全閉合。

4、從支架上取下容桶，在容桶錐部的下部均勻涂上少量黃油。

5、將容桶邊旋轉(zhuǎn)邊放入玻璃壓力計(jì)的錐口部分，使二者密封。

6,按“確定”鍵進(jìn)入主選菜單，按“下翻”至“儀器標(biāo)定“，然后按”確定”鍵顯示此時(shí)的

溫度，再按”確定“鍵出現(xiàn)”儀器標(biāo)定“頁(yè)面，輸入標(biāo)準(zhǔn)粉的比表面積和密度按”確定“鍵儀器自

動(dòng)完成測(cè)量工作并存儲(chǔ)儀器的系數(shù)。

三、未知試樣比表面積的測(cè)定

1、測(cè)定前先測(cè)定出被測(cè)試樣的密度。

2,計(jì)算出試樣量

3、將容桶放在金屬支架上，放入穿孔板，用推桿將穿孔板放平。再放入一片濾紙，用推桿按

到底部平整即可。

4、通過(guò)漏斗將標(biāo)準(zhǔn)粉裝入容桶（不要震動(dòng)容桶），用手輕擺容桶將標(biāo)準(zhǔn)粉表面基本擺平。

5、再放入一片濾紙，用搗器輕輕邊旋轉(zhuǎn)邊將濾紙推入容桶至搗器與容桶完全閉合。

6、從支架上取下容桶，在容桶錐部的下部均勻涂上少量黃油。

7、將容桶邊旋轉(zhuǎn)邊放入玻璃壓力計(jì)的錐口部分，使二者密封。

8、按“確定”鍵進(jìn)入主選菜單，按“下翻”至“樣品測(cè)試“，然后按”確定“鍵顯示此時(shí)的

溫度，再按“確定“鍵出現(xiàn)”樣品測(cè)試“頁(yè)面，輸入樣品密度按”確定“鍵儀器自動(dòng)完成測(cè)量工作

并存儲(chǔ)試驗(yàn)時(shí)間和樣品的比表面積值。

注意事項(xiàng)

在測(cè)比表面積和儀器常數(shù)標(biāo)定時(shí)，儀器啟動(dòng)后應(yīng)注意液面抽取到最高位光電管后仍未停止，請(qǐng)立即

按“復(fù)位”鍵，或關(guān)閉電源，可通過(guò)旋緊或旋松壓力計(jì)上端的緊固螺栓，使光電檢測(cè)正常。

建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZYZDG015—2010

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FZ-31

第4版第1次修訂

沸煮箱操作規(guī)程

生效日期：2010.03.18

1、向箱內(nèi)加水到180毫米左右，放入試件，加適量的水在水封槽內(nèi)，蓋上箱蓋。

2、接通電源，按電源開(kāi)關(guān)，指示燈亮。將選擇開(kāi)關(guān)置“加熱”位置，儀器開(kāi)始升溫,

沸煮180min后停止加熱。

3、試驗(yàn)完畢，先關(guān)閉電源，約5min后放水，打開(kāi)箱蓋，待冷卻至室溫時(shí)取出試件

4、嚴(yán)禁在工作時(shí)開(kāi)箱，以免燙傷。

5、使用結(jié)束應(yīng)將機(jī)器擦凈。

6、沸煮箱每年撿定一次。

建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZYZDG016—2010

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BYS-3

第4版第1次修訂

溫濕度自動(dòng)控控儀操作規(guī)程

生效日期：2010.03.18

1、將水管一頭固定在自來(lái)水龍頭，連接開(kāi)關(guān)內(nèi)接，打開(kāi)水龍頭加水（水箱和加濕

器都配有自動(dòng)開(kāi)關(guān)）。

2、將傳感器（探頭）直掛在養(yǎng)護(hù)室內(nèi)，并在濕度傳感器上注滿水。

3、依次按動(dòng)電源、加熱、加濕按鈕，儀器隨即進(jìn)入工作狀態(tài)。

4、調(diào)節(jié)溫濕控制器設(shè)定所需的數(shù)值。

5、儀器安放平穩(wěn)接地可靠，加熱水箱內(nèi)不得斷水。

6、當(dāng)電源波動(dòng)超過(guò)±10%時(shí)應(yīng)使用穩(wěn)壓器。

7、任何情況下儀器傾斜不得超過(guò)30度。

建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZYZDGO17—2010

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SX2-5~12

電阻序操作規(guī)程第4版第1次修訂

生效日期：2010.03.18

1、接通電源，轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕打開(kāi)開(kāi)關(guān)，使?fàn)t面發(fā)熱。

2、根據(jù)被加熱物體的需要，調(diào)節(jié)旋鈕的位置，確定爐面的使用功率，當(dāng)旋鈕右旋最大

位置時(shí)，爐面功率最大，反之則功率減小，這樣可根據(jù)被加熱物體使用溫度的需要，確定

旋鈕的位置，達(dá)到理想的使用效果。

3、電阻爐用完，關(guān)掉旋鈕開(kāi)關(guān)，拔掉電源。

4、使用時(shí)周圍環(huán)境空氣中應(yīng)無(wú)易燃性、腐蝕性氣體或?qū)щ妷m埃存在。

5、不宜在劇烈震動(dòng)環(huán)境中使用。

建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZYZDG018—2010

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GQC-1

第版第次修訂

含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程41

生效日期：2010.03.18

1、將量缽內(nèi)壁用濕布擦凈，拌好的混凝土拌合物均勻適量的裝入量缽內(nèi)（混凝土最大

骨料粒徑大于40mm時(shí)。用濕篩法篩除），用震動(dòng)臺(tái)震實(shí)。如采用人工搗實(shí)，可將拌合物分

兩層裝料，每層插搗25次。

2、刮去表面多余的混凝土拌合物，用抹刀抹平，使表面光滑無(wú)氣泡。

3、卸掉引水管擦凈量缽法蘭頂面，將上蓋蓋上，兩面要平整。再旋“緊固手柄”（操

作時(shí)，應(yīng)逐個(gè)螺栓輪換逐次旋緊，最后四個(gè)螺栓全部旋緊）。

4、關(guān)閉“操作閥”“微調(diào)閥”打開(kāi)“注水排水閥”“排水排氣閥“，由銅彎管向量缽注

水，直到量缽所以空氣從“排水排氣閥”趕出，關(guān)閉“注水排水閥”“排水排氣閥“。

用打氣筒向空氣室充氣，使指針稍大于初始?jí)毫.IMPa,然后再微松開(kāi)“微調(diào)閥”使指針

恰好再0.1MPa刻度線上。

5、打開(kāi)“操作閥”，指針徐徐逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)指針停止后，靜觀一分鐘，讀取含

氣量度盤(pán)的測(cè)值。

6、測(cè)試完畢，關(guān)閉操作閥，打開(kāi)''排水排氣閥”排除氣室內(nèi)的壓力空氣，注意指針慢

慢回到壓力零點(diǎn)，不可猛松，使指針撞擊零點(diǎn)定位柱，再打開(kāi)“操作閥"排除氣室內(nèi)氣體,

松開(kāi)緊固螺栓，清除量缽內(nèi)混凝土并將所有粘有水泥漿的零部件清洗干凈。

注意事項(xiàng)

1、操作儀器前，應(yīng)先閱讀本使用說(shuō)明書(shū)，嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)的操作程序進(jìn)行，不得錯(cuò)序，

特此說(shuō)明：要排除量缽內(nèi)的壓力空氣，不得用"操作閥”排氣，因?yàn)闀?huì)將量缽頂面的水泥

漿帶入空氣室沉積，而影響以后的測(cè)試結(jié)果，骨料最大粒不得大于40m,超出者需篩除。

2、目前，我國(guó)各部所頒布的混凝土試驗(yàn)規(guī)程，對(duì)混凝土搗實(shí)兩種方法。同一種混凝土

拌合物，用人工插搗法搗實(shí)混凝土所測(cè)含氣量，較振動(dòng)搗實(shí)的高。

3、測(cè)試完畢,應(yīng)將所有沾有水泥漿的零部件清洗干凈。

建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZYZDG019—2010

HG-80型第1頁(yè)共1頁(yè)

於貫入阻力儀操作規(guī)程第4版第1次修訂

生效日期：2010.03.18

1、從按標(biāo)準(zhǔn)制備或現(xiàn)場(chǎng)取樣的混凝土拌合物試樣中，用5mm標(biāo)準(zhǔn)篩篩出砂漿，每次

應(yīng)篩凈，然后將其拌合均勻。將砂漿一次分別裝入三個(gè)試樣簡(jiǎn)中，做三個(gè)試驗(yàn)。取樣混凝

土坍落度不大于70mm的混凝土宜用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)砂漿；取樣混凝土坍落度大于70mm的宜用

搗棒人工搗實(shí)。用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)砂漿時(shí)，振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，不得過(guò)振；用搗棒人

工搗實(shí)時(shí)，用沿螺紋旋方向由外向中心均勻插搗25次，然后用橡皮錘輕輕敲打筒壁，直

至插搗孔消失為止。振實(shí)或插搗后，砂漿表面用低于砂漿試樣筒口約10mm；砂漿試樣筒

應(yīng)立即加蓋。

2、砂漿試樣制備完畢后，編號(hào)后應(yīng)置于溫度為20±2。（2的環(huán)境中或現(xiàn)場(chǎng)同條件下待

試，并在以后的整個(gè)測(cè)試過(guò)程中，環(huán)境溫度應(yīng)始終保持20±2。（2。現(xiàn)場(chǎng)同條件測(cè)試時(shí)，應(yīng)

與現(xiàn)場(chǎng)條件保持一致。在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中，除在吸取泌水或進(jìn)行貫入試驗(yàn)外，試樣筒應(yīng)始

終加蓋。

3、凝結(jié)時(shí)間測(cè)定從水泥與水接觸瞬間開(kāi)始計(jì)時(shí)。根據(jù)混凝土拌合物的性能，確定測(cè)

針試驗(yàn)時(shí)間，以后每隔0.5h測(cè)試一次，在臨近初、終凝時(shí)可增加測(cè)定次數(shù)。

4、在每次測(cè)試前2min,將一片20mm厚的墊塊入筒底一側(cè)使其傾斜，用吸管吸去表

面的洪水，吸水后平穩(wěn)的復(fù)原。

5、測(cè)試時(shí)將砂漿試樣簡(jiǎn)置于貫入阻力儀上，測(cè)針端部與砂漿表面接觸。然后在10士

2s內(nèi)均勻地使測(cè)針貫入砂漿25±2mm深度，記錄貫入壓力。精確至10N；記錄測(cè)試時(shí)間，

精確至Imin；記錄環(huán)境溫度，精確至0.5℃。

6、各測(cè)點(diǎn)的間距應(yīng)大于測(cè)針直徑的兩倍且不小于15nlm,測(cè)點(diǎn)與試樣筒壁的距離應(yīng)不

小于25mmo

7、貫入阻力測(cè)試在0.2-28MPa之間應(yīng)至少進(jìn)行6次，直至貫入阻力大于28MPa為止。

8、在測(cè)試過(guò)程中應(yīng)根據(jù)砂漿凝結(jié)狀況，適時(shí)更換測(cè)針，更換測(cè)針宜按表選用。

9、使用完畢，應(yīng)擦凈儀器，清除儀器周圍殘留砂漿。長(zhǎng)期不用，儀器應(yīng)防塵保護(hù)。

建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZYZDG020—2010

HJW-30第1頁(yè)共1頁(yè)

強(qiáng)制式於攪拌機(jī)操作規(guī)程第4版第1次修訂

生效日期：2010.03.18

1、使用前先將機(jī)器放置平穩(wěn)，接通電源，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2、將預(yù)先稱好的水泥和砂加入攪拌筒內(nèi)，攪拌一下，再加入石子干攪15s左右，最后

加入拌合水繼續(xù)攪拌均勻?yàn)橹埂?/p>

3、開(kāi)啟卸料手柄，卸出部分拌合物進(jìn)行拌合物性能試驗(yàn)，當(dāng)拌合物和易性滿足要求

時(shí)，再卸出其余拌合物。

4、試驗(yàn)完畢，切斷電源，將機(jī)器清洗干凈。

5、攪拌機(jī)經(jīng)長(zhǎng)期使用后，攪拌葉片和攪拌筒底板要磨損，使各攪拌葉片與筒底的間

隙增長(zhǎng)，當(dāng)間隙增大到規(guī)定限值時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

6、減速箱每年要更換一次潤(rùn)滑油。

建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZYZDG021—2010

100X100第1頁(yè)共1頁(yè)

於標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程第4版第1次修訂

生效日期：2010.03.18

1、使用前應(yīng)將機(jī)器放置水平，接通電源。

2、振動(dòng)臺(tái)使用時(shí)，聆試模必須牢固地緊固在臺(tái)面上，試模的放置須與臺(tái)面的中心線

相對(duì)稱，使負(fù)荷平衡。

3、振動(dòng)臺(tái)不宜超負(fù)荷使用，如舲量大，則應(yīng)分批振動(dòng)。

4、不宜在沒(méi)有負(fù)荷的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)器。

5、使用完畢，應(yīng)擦洗干凈。

建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZYZDG022—2010

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ZBSX_92A

第4版第1次修訂

震擊式兩用振擺搖篩機(jī)操作規(guī)程

生效日期：2010.03.18

1、接通電源，使機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)正常。

2、將裝有試樣的套篩按順序排列裝入搖篩機(jī)內(nèi)，并扣緊使其套篩在搖篩過(guò)程中保持

平穩(wěn)。

3、使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。

4、電機(jī)油箱每年清洗一次，定時(shí)器每年加油一次，以保持機(jī)器的潤(rùn)滑和正常使用。

5、試驗(yàn)完畢，切斷電源，加防塵罩。

建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZYZDG023—2010

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SZ145

第4版第1次修訂

砂漿稠度儀操作規(guī)程

生效日期：2010.03.18

1、砂漿稠度儀適用于測(cè)定砂漿拌合物的稠度。

2、將拌好的砂漿一次裝入金屬筒。用直徑10毫米，長(zhǎng)350毫米的搗捧由簡(jiǎn)邊向中心

插搗25次，再輕輕敲擊筒邊5—6次，使砂漿表面平整，將簡(jiǎn)移至測(cè)定儀試模尖端之下，

尖端對(duì)準(zhǔn)筒的中心，并與砂漿表面接觸。

3、擰緊固定螺絲，將指針對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺的“0”，然后松開(kāi)固定螺絲，使試錐自由沉入砂

漿中IO,后，在標(biāo)尺上讀出不沉的距離（準(zhǔn)確至0.1cm）即為砂漿稠度。

4、標(biāo)準(zhǔn)試錐存放或使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不得碰傷表面和尖端。

5、稠度儀使用完畢，須擦干凈，并涂上防銹油脂。

建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZYZDG024—2010

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101-1第4版第1次修訂

電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程

生效日期：2010.03.18

1、使用前，先檢查本箱的電氣性能，控制系統(tǒng)是否正常。

2、根據(jù)擱板最大負(fù)荷來(lái)放置試樣，關(guān)好箱門(mén)，在箱頂通風(fēng)頂蓋孔中插入節(jié)點(diǎn)溫度計(jì)一

只，并將通風(fēng)頂蓋旋轉(zhuǎn)一點(diǎn)位置，以利內(nèi)部空氣流動(dòng)并獲得較好的溫度場(chǎng)。

3、開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，調(diào)整設(shè)定電位器可獲得設(shè)定溫度。此時(shí)應(yīng)注意不要超過(guò)使用范圍

(3002),箱體便可自行升溫并進(jìn)入控制。

4、溫度設(shè)定后，加熱指示燈亮。工作室溫度可自行上升并經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，達(dá)到設(shè)定溫

度，可再微調(diào)設(shè)定電位器，恒溫后，如恒溫溫度與所需溫度有差異，可再微調(diào)設(shè)定電位器,

獲得所需要的溫度。

5、使用完畢，將設(shè)定旋鈕逆時(shí)針旋到底，讓鼓風(fēng)系統(tǒng)繼續(xù)工作，直到工作室溫度降低

再關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。

6、嚴(yán)禁帶有揮發(fā)及易燃物品放入箱內(nèi)，保持箱內(nèi)清潔。

建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZYZDG025—2010

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HP-4.0

第4版第1次修訂

混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程

生效日期：2010.03.18

1、用成型模并根據(jù)設(shè)計(jì)要求的配比制作試體，然后按部標(biāo)或國(guó)家的規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

2、試件養(yǎng)護(hù)至試驗(yàn)前一天取出，將表面晾干，然后在其側(cè)面涂一層熔化的密封材料,

隨即在螺旋或其它加壓裝置上，將試件壓人經(jīng)烘箱預(yù)熱過(guò)的試件套中，稍冷卻后，即可解除

壓力，連同試件套裝在抗?jié)B儀上進(jìn)行試驗(yàn)。

3、將注水咀的螺帽擰下，同時(shí)打開(kāi)各個(gè)截門(mén)，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐，

待其通向試模的截門(mén)關(guān)上。

4、電源開(kāi)關(guān)和電機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，使電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。

5、打泵（啟動(dòng)）時(shí)，首先打開(kāi)水閥，關(guān)閉。號(hào)閥門(mén)，直到水咀水流成線后再打開(kāi)『6

號(hào)閥門(mén)，并將水閥關(guān)閉。

6、試驗(yàn)從水壓為0.IMPa開(kāi)始，以后每隔8h增加水壓0.IMPa.并且要隨時(shí)注意觀察試件

端面的滲水情況。當(dāng)6個(gè)試件中有3個(gè)試件端面呈有滲水現(xiàn)象時(shí)，即可停止試驗(yàn)，記下當(dāng)時(shí)

的水壓。

建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZYZDG026—2010

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DL-5000N

第4版第1次修訂

電子拉力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

生效日期：2010.03.18

1、工作條件：1.在室溫20。（2-25。（2的范圍內(nèi)。2.相對(duì)溫度W80%。3.在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工

作臺(tái)上，正確安裝。4.在無(wú)振動(dòng)的環(huán)境中。5.周圍無(wú)腐蝕介質(zhì)。6.電源電壓的波動(dòng)范圍不

應(yīng)在超過(guò)額定電壓的±5%。

2、操作：把試件由上下夾具夾牢時(shí)，如顯示屏上面有數(shù)時(shí)，按清除鍵，顯示00000時(shí),

按啟動(dòng)鍵開(kāi)始拉伸，試件拉斷時(shí)，本機(jī)停并自動(dòng)回車?；剀囋瓉?lái)下降位置自動(dòng)停機(jī)。

3、維護(hù)與保養(yǎng)：1.絲杠、滑板應(yīng)經(jīng)常加油。2.絲杠上端銅套每班加油一次。3.輪箱每

3年換一閃潤(rùn)滑油。4.使用完畢，試驗(yàn)機(jī)表面應(yīng)擦干凈。套上防塵套。5.經(jīng)常檢查接地線是

否牢靠。

建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZYZDG027—2010

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BRDW-40-161

第4版第1次修訂

低溫冰柜操作規(guī)程

生效日期：2010.03.18

1、溫度設(shè)定開(kāi)關(guān)分三檔，左側(cè)為下限，撥到下限位置儀表顯示下限設(shè)定溫度；撥到右

側(cè)為上限，儀表顯示上限設(shè)定溫度；撥到中間儀表顯示實(shí)際測(cè)量溫度。正常工作時(shí)開(kāi)關(guān)應(yīng)

在中間測(cè)量位置。

2、下限設(shè)定：將設(shè)定開(kāi)關(guān)撥到左側(cè)下限位置，左右旋轉(zhuǎn)下限設(shè)定旋鈕直到需要的溫度。

下限溫度最少要比上限溫度低

3、上限設(shè)定：將設(shè)定開(kāi)關(guān)撥到右側(cè)上限位置，左右旋轉(zhuǎn)上限設(shè)定旋鈕直到需要的溫度。

下限溫度最少要比上限溫度低1℃。

4、上下限設(shè)定完成將設(shè)定開(kāi)關(guān)撥到測(cè)量位置。

建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZYZDG028—2010

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DTS-96

第4版第1次修訂

不透水儀操作規(guī)程

生效日期：2010.03.18

1、把要試驗(yàn)的材料剪成3個(gè)直徑130mm的圓形待用。

2、把20±5（的蒸鐳水或潔凈的淡水慢慢倒入三個(gè)透水盤(pán)內(nèi)待接近滿溢狀態(tài)時(shí)把圓形

試件分別放在透水盤(pán)上，再把帶孔的圓壓片壓在上邊，用壓盤(pán)壓上，把螺絲擰緊。

3、把注水口的蓋擰下來(lái)，往里注滿水再擰緊蓋。

4、調(diào)節(jié)壓力表（按要求把上接點(diǎn)調(diào)到求3,下接點(diǎn)調(diào)到0.28）。

5、時(shí)間設(shè)定，按測(cè)試要求，設(shè)定時(shí)間，計(jì)時(shí)器再計(jì)時(shí)。

6、在壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，計(jì)時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí)工作。

7、試驗(yàn)完畢，打開(kāi)放水閥，排出壓力和水，擰開(kāi)螺絲，卸下試件，并把測(cè)試盤(pán)擦干凈。

建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZYZDG029—2010

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CPS-2A5

第4版第1次修訂

防水卷材裁片機(jī)操作規(guī)程

生效日期：2010.03.18

1、整機(jī)固定好。

2、使壓頭向下運(yùn)動(dòng)，壓頭壓迫各種成型刀具。旋轉(zhuǎn)手輪要穩(wěn)并均勻加載。

3、卷材下要墊一硬質(zhì)簿板，絕對(duì)不可在工作臺(tái)上取接沖取試件，以免碰壞刀刃。

建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZYZDG030—2010

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HQP-150

第4版第1次修訂

切割機(jī)操作規(guī)程

生效日期：2010.03.18

1、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效,

鋸片選用符合要求，安裝正確。

2、啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異

常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。

3、操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時(shí)，不得用力過(guò)猛。操作時(shí)不

得帶手套。

4、切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。

5、加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時(shí)，應(yīng)使用專用工具送料，不得直接

用手推料。

6、作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方

可繼續(xù)作業(yè)。

7、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺(tái)上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時(shí)

清除，不得用手揀拾或抹試。

8、作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通

風(fēng)處。

建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZYZDG031—2010

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SG-200

第4版第1次修訂

鉆芯取樣機(jī)操作規(guī)程

生效日期：2010.03.18

1在鉆孔處適當(dāng)位置用沖擊鉆鉆孔，將膨脹栓插入，固定好鉆機(jī)。

2用支撐頂桿裝置固定，抽拉出支撐頂桿，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿，頂緊樓頂或墻壁，然后擰緊

調(diào)平螺釘，不得有松動(dòng)，否則無(wú)法順利鉆孔。

3鉆機(jī)使用的電源為220伏、16安培，還應(yīng)檢查是否裝有漏電保護(hù)裝置。

4將鉆機(jī)配帶的膠管插入鉆機(jī)水嘴上，接通水源。

5起動(dòng)鉆機(jī)檢查鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

6通水開(kāi)機(jī)作業(yè)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄速度要慢，給進(jìn)壓力要輕，以防損壞鉆頭，嚴(yán)禁無(wú)水作業(yè)。

7當(dāng)鉆孔進(jìn)2-3毫米后，可適當(dāng)加大壓力轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)，遇到鋼筋時(shí)壓力要減輕，以

防鉆機(jī)過(guò)載損壞電機(jī)。

8當(dāng)鉆頭接近鉆通時(shí)給進(jìn)壓力要減小，鉆通后鉆頭提到孔外，然后關(guān)機(jī)。

建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZYZDG032—2010

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ZC3-A

第4版第1次修訂

硅回彈儀操作規(guī)程

生效日期：2010.03.18

1、使用回彈法檢測(cè)工程質(zhì)量的人員，均應(yīng)取得回彈測(cè)強(qiáng)資格證。

2、回彈儀必須經(jīng)計(jì)量檢定合格方可使用，使用前后應(yīng)進(jìn)行率定，保證儀器符合標(biāo)準(zhǔn)

狀態(tài)。

3、測(cè)試時(shí)，回彈儀軸線應(yīng)始終與構(gòu)件測(cè)試面保持垂直。

4、不宜在潮濕的環(huán)境下進(jìn)行測(cè)試。

5、回彈儀累計(jì)彈擊次數(shù)超過(guò)2000次應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)較正，累計(jì)彈擊次數(shù)超過(guò)6000

次，應(yīng)送檢定部門(mén)核定。

6、回彈儀每半年檢定一次。

建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZYZDG033—2010

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ZC5

第4版第1次修訂

砂漿回彈儀操作規(guī)程

生效日期：2010.03.18

1、使用回彈法檢測(cè)工程質(zhì)量的人員，均應(yīng)取得回彈測(cè)強(qiáng)資格證。

2、回彈儀必須經(jīng)計(jì)量檢定合格方可使用，使用前后應(yīng)進(jìn)行率定，保證儀器符合標(biāo)準(zhǔn)

狀態(tài)