2024年金工實(shí)習(xí)個人總結(jié)經(jīng)典版（六篇）

第6頁共6頁2024年金工實(shí)習(xí)個人總結(jié)經(jīng)典版我深感期待并充滿熱情。二、在進(jìn)入學(xué)校的實(shí)習(xí)基地進(jìn)行第二周的實(shí)習(xí)之際，我早有耳聞鉗工實(shí)習(xí)的艱辛與繁重。親身經(jīng)歷后，我深刻體會到，盡管實(shí)習(xí)期間確實(shí)身心俱疲，但這份經(jīng)歷卻帶給我無盡的快樂與滿足。因?yàn)槲覀儾粌H掌握了鉗工所需的專業(yè)知識，更在實(shí)踐中鍛煉了自身的動手能力。實(shí)習(xí)首日，我們通過觀看金工實(shí)習(xí)相關(guān)知識與安全注意事項(xiàng)的視頻資料，首次踏入工廠，以工人的身份體驗(yàn)了這份令人尊敬的職業(yè)，也是我們作為工科學(xué)生首次在實(shí)習(xí)基地施展才華的寶貴機(jī)會。這份激動與期待，怎能不讓人心潮澎湃？短短一周的時間，對我們機(jī)械專業(yè)的工科學(xué)生而言，是無比珍貴的。它不僅是理論與實(shí)踐緊密結(jié)合的絕佳契機(jī)，更是對我們知識水平的一次全面檢驗(yàn)。金工實(shí)習(xí)作為培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的重要途徑，對于大學(xué)生尤其是工科類學(xué)生而言，具有極其重要的意義。它不僅是一門實(shí)習(xí)課程，更是我們實(shí)際掌握知識、感受車間氛圍、體驗(yàn)工人職責(zé)的寶貴機(jī)會。通過視頻演示和老師的悉心講解，我深刻理解了鉗工的工作內(nèi)容與特點(diǎn)。我意識到，鉗工雖以手工操作為主，勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但其獨(dú)特的優(yōu)勢在于能夠完成機(jī)械加工難以實(shí)現(xiàn)的任務(wù)，且設(shè)備簡單，因此在機(jī)械制造與修配中仍占據(jù)不可替代的地位。實(shí)習(xí)首日，我們根據(jù)老師的指導(dǎo)與黑板上的圖樣開始了實(shí)踐。從鐵柱的挫平、量取、畫線、打樣沖到鋸削，每一步都需嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，不容絲毫馬虎。在鋸削過程中，我深刻體會到了技巧與力量的結(jié)合，以及耐心與專注的重要性。隨后的銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等環(huán)節(jié)，雖然辛苦，但每當(dāng)看到自己的成果時，那份成就感與滿足感便油然而生。實(shí)習(xí)期間，我深刻感受到了團(tuán)結(jié)協(xié)作的力量。面對枯燥且重復(fù)的工作，是老師的指導(dǎo)與鼓勵給予了我前進(jìn)的動力。同時，我也認(rèn)識到自己在專業(yè)知識與操作技能上的不足，這為我后續(xù)的學(xué)習(xí)指明了方向?？傊?，這兩個星期的實(shí)習(xí)經(jīng)歷讓我受益匪淺。我不僅鞏固了專業(yè)知識，提升了專業(yè)技能，更深刻體會到了團(tuán)結(jié)協(xié)作的重要性與自身的不足之處。我將在未來的學(xué)習(xí)中不斷努力改進(jìn)與提升自我，以期成為符合社會需求的復(fù)合型人才。2024年金工實(shí)習(xí)個人總結(jié)經(jīng)典版（二）以下是提供內(nèi)容的改寫結(jié)果，采用嚴(yán)謹(jǐn)、穩(wěn)重、理性、官方的語言風(fēng)格：____工具對材料的切削加工方法____鉗工的基本操作包括：劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、刮削和研磨等。這些方法利用鉗工工具或設(shè)備，依據(jù)技術(shù)要求對原材料、金屬工件、機(jī)械設(shè)備等進(jìn)行加工、制作、修理。主要工具包括銼刀、刮刀、臺虎鉗、小型鉆床、電動砂輪機(jī)等。這些操作以手工為主，具有設(shè)備簡單、操作方便、適用面廣等特點(diǎn)。盡管勞動強(qiáng)度大、技術(shù)水平要求高、生產(chǎn)效率相對較低，但在機(jī)械制造和修配領(lǐng)域仍占據(jù)重要地位。____車工與車削加工____車削加工是在車床上，通過工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和刀具的直線運(yùn)動，完成零件切削加工的方法。該方法加工范圍廣泛，適應(yīng)能力強(qiáng)，能夠加工不同材料和精度要求的工件。車削加工生產(chǎn)效率較高，加工過程平穩(wěn)且精度高。____鉗工操作規(guī)程及安全事項(xiàng)____1.工件必須牢固地夾緊在臺虎鉗上，并確保有足夠的夾持部分。2.嚴(yán)禁使用無手柄或手柄松動的銼刀、手錘、刮刀等工具。3.安裝和緊固銼刀把時，應(yīng)一手持把，一手扶銼刀，以防銼刀掉落傷人。4.進(jìn)行鏨削作業(yè)時，需先檢查周圍環(huán)境的安全性，特別避免鏨子鏨在鉗口上。鐵屑將斷時輕擊，并控制鏨削方向以防飛濺傷人。5.攻絲或套絲時，用力需均衡，避免過猛導(dǎo)致絲錐或板牙折斷。6.使用鋼鋸時，禁止用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條。鋸削將結(jié)束時，應(yīng)減輕力度以防鋸條斷裂傷人。7.鉆孔時不得戴手套，銼削時不可用嘴吹鐵粉。8.妥善放置工具和量具，禁止用其指人或打鬧。下課后統(tǒng)一交保管員管理。9.實(shí)習(xí)結(jié)束時，確保臺虎鉗處于非工作狀態(tài)，鉗口不合并，手柄垂直向下。工件、材料放置于鉗面上，并清理鐵屑和工作臺。保持工作環(huán)境整潔。____車工操作規(guī)程及安全事項(xiàng)____1.進(jìn)入工作場地需穿戴符合規(guī)定的防護(hù)服，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。禁止穿戴易卷入機(jī)器的衣物和飾品。2.車床啟動前，需按照操作規(guī)程檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置，加注潤滑油并進(jìn)行低速試運(yùn)轉(zhuǎn)。3.裝卸卡盤和大工件時，需二人協(xié)作，并確認(rèn)安全無虞后方可啟吊。工件到位后需牢固夾緊。4.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁觸摸轉(zhuǎn)動的卡盤和工件。使用砂紙等輔助工具時，應(yīng)確保安全操作。5.臨時用電設(shè)備需規(guī)范使用，并由專業(yè)人員操作。使用后及時收起電源線和管線。6.切削作業(yè)時應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施，確保人身安全。切削長軸類工件時，應(yīng)使用中心架并控制切削速度。7.機(jī)床照明應(yīng)使用安全電壓，禁止用高電壓照明燈代替。8.工作結(jié)束后，切斷電源并清理機(jī)床及工作場地，加注各部位潤滑油。____結(jié)束語____本次金工實(shí)習(xí)圓滿結(jié)束。在短暫的實(shí)習(xí)期間，我們學(xué)習(xí)了豐富的生產(chǎn)實(shí)踐知識，鍛煉了動手能力，掌握了鉗工和車工的基本技能及理論知識。我們深刻認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性。感謝老師們的辛勤付出和悉心指導(dǎo)，使我們受益匪淺。2024年金工實(shí)習(xí)個人總結(jié)經(jīng)典版（三）金工實(shí)習(xí)作為一門實(shí)踐性基礎(chǔ)課程，對于提升我們的實(shí)踐操作能力具有深遠(yuǎn)意義。同時，它也使我們有機(jī)會了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝與現(xiàn)代技術(shù)。盡管我并非機(jī)械專業(yè)，但汽車與機(jī)械原理相通，理論知識固然重要，然而動手能力同樣不可或缺。鑒于當(dāng)今社會對全面型人才的需求，我們大學(xué)生普遍缺乏實(shí)踐機(jī)會和動手能力，這可能影響我們未來的職業(yè)適應(yīng)性。金工實(shí)習(xí)課程為理工科學(xué)生提供了寶貴的實(shí)踐鍛煉平臺，讓我們走出理論課堂，親身體驗(yàn)在各種工件和機(jī)械設(shè)備操作中的實(shí)際操作，對我們的成長有著重大影響。在實(shí)習(xí)期間，我參與了車工、焊接和鉗工等多個工種，從中收獲了無價的經(jīng)驗(yàn)。這些經(jīng)歷彌補(bǔ)了課本學(xué)習(xí)的不足，提升了我的動手能力。初次接觸的車工，我們學(xué)習(xí)了如何在車床上通過工件旋轉(zhuǎn)和工具的移動來加工回轉(zhuǎn)體表面。在自動走刀車外圓的實(shí)踐中，我們學(xué)會了安全操作的順序，如先對準(zhǔn)工件調(diào)零，再調(diào)節(jié)工具前進(jìn)10mm，然后在走刀接近3/4時改為手動操作，直至精確位置，最后退刀停車。雖然看似簡單的操作，但實(shí)際操作中細(xì)微的差異將直接影響到零件的精度，我們深刻理解到1mm的誤差在車床上是不可忽視的。焊接環(huán)節(jié)則讓我對建筑工地常見的電火花有了新的認(rèn)識。焊接并非想象中那么容易，其產(chǎn)生的有害氣體和強(qiáng)光需要我們做好防護(hù)。在實(shí)踐中，我們努力保持焊條角度在70-80度之間，以及焊條速度的均勻，盡管初期遇到不少困難，但隨著反復(fù)練習(xí)，我們逐漸掌握了竅門，同時也更加意識到實(shí)踐操作的復(fù)雜性和重要性。最后的鉗工工作是最具挑戰(zhàn)性的，我們需要手工鋸銼，將圓柱形材料打造成錘子。在鋸銼過程中，我們經(jīng)歷了從艱難到流暢的轉(zhuǎn)變，尤其是在老師的指導(dǎo)下，我們體驗(yàn)到了“繩鋸木斷”的感覺。通過銼平鐵塊表面，我們見證了錘子從粗糙到光滑的轉(zhuǎn)變，盡管過程中手和手臂承受了疼痛，但看到自己制作的錘子逐漸成形，內(nèi)心充滿了成就感。經(jīng)過一周的努力，錘子最終完成，盡管可能不符合專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，但這次經(jīng)歷讓我深刻理解到動手實(shí)踐的重要性。總的來說，金工實(shí)習(xí)不僅鍛煉了我的動手能力，也讓我在實(shí)踐中成長，更加深刻地認(rèn)識到理論與實(shí)踐相結(jié)合的價值。2024年金工實(shí)習(xí)個人總結(jié)經(jīng)典版（四）(一)銑工工藝銑工是一種采用銑刀對工件進(jìn)行切削加工的工藝，主要通過銑床來加工各種形狀的工件，如工件的鍵槽、齒輪的齒面等。在制造業(yè)中，銑工扮演著至關(guān)重要的角色，尤其在處理工具零件的復(fù)雜工序、齒輪花鍵渦輪的成形等方面具有專長，是不可或缺的工種。盡管在鉗工基礎(chǔ)之上進(jìn)行銑削工作會顯得較為輕松，但機(jī)床操作的危險(xiǎn)性仍然要求每位操作者保持高度的專注和謹(jǐn)慎。(二)鑄工實(shí)習(xí)經(jīng)過一周的休整，我們開始了鑄工的實(shí)習(xí)。鑄造是早期人類掌握的金屬熱加工工藝之一，通過熔煉金屬、制造鑄型，將熔融金屬注入鑄型，以獲得具有特定形狀、尺寸和性能的金屬零件毛坯。在實(shí)習(xí)期間，我們專注于砂型鑄造。這項(xiàng)工作讓我們仿佛回到了童年玩泥巴的時光，只是現(xiàn)在我們使用的材料和工具更為專業(yè)。盡管看似簡單，但實(shí)際操作中需要極高的精確度和耐心，尤其是挖砂造型，任何微小的失誤都可能導(dǎo)致砂型的失敗。(三)車工實(shí)習(xí)結(jié)束鑄工的實(shí)習(xí)后，我們進(jìn)入了車工的實(shí)踐環(huán)節(jié)。車工主要在車床上使用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削，以切割出平面、圓錐、圓環(huán)等形狀。在操作前，老師詳細(xì)講解了車床的操作步驟和主要部件的使用方法，并讓我們通過簡單的練習(xí)來熟悉車床的特性。在老師的指導(dǎo)下，我們逐步完成了錘柄的制作，與鉗工制作的錘頭完美匹配。當(dāng)看到自己的勞動成果時，內(nèi)心的滿足感無法用言語表達(dá)。(四)焊接與數(shù)控機(jī)床焊工是進(jìn)行焊接工作的一種工種，廣泛應(yīng)用于金屬部件的連接、修復(fù)和強(qiáng)化。而數(shù)控機(jī)床則在更精確和復(fù)雜的制造過程中發(fā)揮著作用。(五)實(shí)習(xí)總結(jié)與收獲這次實(shí)習(xí)讓我們深入理解了現(xiàn)代機(jī)械制造的工藝流程和方法，熟悉了主要的材料成形和機(jī)械加工技術(shù)，以及相關(guān)設(shè)備的工作原理和操作。在實(shí)踐中，我們初步掌握了獨(dú)立操作的能力，并在工程實(shí)踐中培養(yǎng)了創(chuàng)新意識和問題解決能力。同時，實(shí)習(xí)也強(qiáng)化了我們的勞動觀念、安全意識和對國家財(cái)產(chǎn)的尊重。嚴(yán)格的紀(jì)律要求和安全操作規(guī)程的遵守，對提升我們的綜合工程素質(zhì)起到了積極的推動作用。通過實(shí)習(xí)，我們真切地意識到理論與實(shí)踐之間的差距，并學(xué)會了如何在實(shí)際工作中去彌補(bǔ)這種差距。無論是面對新的技術(shù)挑戰(zhàn)，還是處理未曾接觸過的領(lǐng)域，我們都有了敢于嘗試的勇氣和不斷學(xué)習(xí)的決心。這次實(shí)習(xí)的收獲不僅限于技能的提升，更在于自我反思和持續(xù)進(jìn)步的意識。2024年金工實(shí)習(xí)個人總結(jié)經(jīng)典版（五）在機(jī)械制造與修配領(lǐng)域，盡管存在生產(chǎn)效率相對較低的問題，但鑒于其能夠勝任機(jī)械加工中不便或難以完成的工作，且設(shè)備相對簡易，因此，它依然是該領(lǐng)域內(nèi)不可或缺的重要工種。實(shí)習(xí)首日，我們踏入車間，聆聽完指導(dǎo)老師的詳盡要求，并凝視著黑板上那看似簡約卻蘊(yùn)含深意的圖樣后，便正式踏上了實(shí)踐之旅。首要任務(wù)是精確測量鐵塊尺寸并細(xì)致畫線，此環(huán)節(jié)容不得絲毫馬虎，因?yàn)槿魏纹疃伎赡軐?dǎo)致零件尺寸不符。得益于老師的悉心指導(dǎo)，我們特意將尺寸略微放大，以確保萬無一失。隨后，我們迎來了極具挑戰(zhàn)性的鋸削環(huán)節(jié)，這一過程遠(yuǎn)非想象中那般簡單。通過實(shí)踐，我們深刻體會到，鋸削不僅需耗費(fèi)體力，更需掌握技巧。我們學(xué)會了如何調(diào)整鋸口方向，如何根據(jù)鋸口方向施力，以及起鋸時的正確姿勢與角度控制，從而有效避免了鋸齒崩碎、打滑等問題的發(fā)生。同時，我們還掌握了鋸削時的速度與力度控制，以及適時添加機(jī)油以潤滑鋸條的方法。鋸削之后，我們迎來了銼削這一同樣艱苦但充滿成就感的環(huán)節(jié)。我們學(xué)會了如何正確握持銼刀，如何保持銼刀的平直運(yùn)動，以及如何通過調(diào)整雙手壓力來確保銼削效果。在反復(fù)練習(xí)中，我們逐漸掌握了銼削的技巧，感受到了從生疏到熟練的轉(zhuǎn)變。此外，我們還參與了刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔等一系列工序的學(xué)習(xí)與實(shí)踐。雖然初期我們的操作并不十分標(biāo)準(zhǔn)，但每一份成果都凝聚著我們的汗水與努力。每當(dāng)疲憊之時，看到老師在一旁耐心指導(dǎo)、親自示范的身影，我們便重新充滿了動力。在接下來的銑工實(shí)習(xí)中，我們學(xué)會了如何制作具有六個不同方向面的工件。通過分工合作與共同努力，我們克服了讀圖紙、量角度等難題，成功完成了任務(wù)。這一過程中，我們深刻體會到了團(tuán)隊(duì)合作的重要性以及細(xì)心謹(jǐn)慎的必要性。最后進(jìn)行的刨工實(shí)習(xí)則讓我們有機(jī)會親手制作齒輪并操作刨床。我們運(yùn)用所學(xué)知識確定模數(shù)、進(jìn)給量等參數(shù)，并成功切削出齒輪。這一過程不僅讓我們對書本知識有了更深刻的理解與掌握，更讓我們感受到了實(shí)踐的魅力與樂趣。為期十五周的金工實(shí)習(xí)雖然辛苦卻收獲滿滿。我們不僅了解了機(jī)械制造工藝知識以及新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，還培養(yǎng)了工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。同時，我們的整體綜合素質(zhì)也得到了顯著提升，對金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識。此外，我們還從老師身上學(xué)到了敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)木褚约皥F(tuán)結(jié)互助的品德。這些寶貴的經(jīng)歷將成為我們?nèi)松猛局胁豢苫蛉钡呢?cái)富。2024年金工實(shí)習(xí)個人總結(jié)經(jīng)典版（六）一、實(shí)習(xí)目標(biāo)1、理解鉗工在工業(yè)生產(chǎn)中的重要地位和功能。2、掌握鉗工基礎(chǔ)理論和實(shí)踐技能。3、熟悉鉗工實(shí)習(xí)環(huán)境中的設(shè)備和常用工具。4、培養(yǎng)堅(jiān)韌不拔的精神，養(yǎng)成安全操作和文明生產(chǎn)的職業(yè)習(xí)慣。二、實(shí)習(xí)原理三、實(shí)習(xí)內(nèi)容鉗工是一種以手工操作為主的工種，主要負(fù)責(zé)零件的制造、裝配和修復(fù)。盡管勞動強(qiáng)度較大，生產(chǎn)效率較低，但鉗工在機(jī)械制造和修理領(lǐng)域仍然占有不可或缺的地位。在為期三天的金工實(shí)習(xí)中，我們將把一塊10cmx10cm的鐵片加工成預(yù)設(shè)的圖形設(shè)計(jì)。實(shí)習(xí)首日，教師向大家概述了鉗工的基本情況，使同學(xué)們對鉗工的重要作用有了初步認(rèn)識。同時，教師展示了往屆學(xué)生的一些優(yōu)秀作品。接著，教師通過示范，教授了銼刀的正確使用方法和技巧，并教授了如何判斷銼削面的平整度。隨后，每位同學(xué)都收到了一塊鐵塊和三根鋸條，開始進(jìn)行鉗工實(shí)習(xí)。同學(xué)們開始認(rèn)真操作。首先，教師要求我們鋸出一個6mmx6mm的正方形。在鋸削過程中，鋸齒應(yīng)朝前，起鋸角度小于45度，保持鋸速在60次/分鐘。鋸割時需保持手鋸水平，同時確保垂直向下。盡管出現(xiàn)了一些小誤差，但大多數(shù)同學(xué)都成功完成了這一階段的任務(wù)。實(shí)習(xí)的最后一天，我們學(xué)習(xí)了鉆孔、擴(kuò)孔和攻螺紋。教師強(qiáng)調(diào)了對準(zhǔn)中心和固定工件的重要性，以避免孔洞偏斜。在鉆孔和擴(kuò)孔時，我特別滿意自己的表現(xiàn)，因?yàn)槲夷軠?zhǔn)確地對準(zhǔn)中心。攻螺紋時，應(yīng)交替進(jìn)行進(jìn)刀和退刀，以確保鐵屑及時排出。通過