TCAMER 035-2024 獨(dú)立后市場(chǎng)配件技術(shù)要求和試驗(yàn)方法 汽車(chē)空調(diào)冷凝器

ICS43.040.60CCST26CAMER團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/CAMER035—2024獨(dú)立后市場(chǎng)配件技術(shù)要求和試驗(yàn)方法汽車(chē)空調(diào)冷凝器TechnicalrequirementsandtestmethodsforindependentaftermarketpartsAutomotiveairconditioningcondenser2024-06-15發(fā)布 2024-06-18實(shí)施中國(guó)機(jī)電裝備維修與改造技術(shù)協(xié)會(huì)??發(fā)布T/CAMER035T/CAMER035—2024II前 言本文件按照GB/T1.1—20201草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由中國(guó)機(jī)電裝備維修與改造技術(shù)協(xié)會(huì)提出并歸口。本文件起草單位：北京中后研汽車(chē)技術(shù)研究院有限公司、泰州市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院、南方英特空調(diào)公司、威凱認(rèn)證檢測(cè)有限公司。本文件為首次發(fā)布。T/CAMER035T/CAMER035—2024PAGEPAGE2獨(dú)立后市場(chǎng)配件技術(shù)要求和試驗(yàn)方法 汽車(chē)空調(diào)冷凝器范圍作為制冷劑的車(chē)外用風(fēng)冷冷凝器、熱泵型車(chē)內(nèi)風(fēng)冷冷凝器以及帶儲(chǔ)液罐的風(fēng)冷冷凝器。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T10125 人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB/T41158 汽車(chē)后市場(chǎng)配件流通信息管理要GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T6287分子篩靜態(tài)水吸附測(cè)定方法QC/T1177汽車(chē)空調(diào)用冷凝器術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。冷凝器 condenser將氣態(tài)制冷劑冷卻并冷凝為液態(tài)的熱交換器。換熱量 heatexchange在規(guī)定的試驗(yàn)條件下運(yùn)行，冷凝器單位時(shí)間內(nèi)散發(fā)到空氣中的熱量?？諝鈮航?airpressuredrop在規(guī)定的試驗(yàn)條件下運(yùn)行，冷凝器進(jìn)風(fēng)面和出風(fēng)面的壓力差值。制冷劑壓降 refrigerantpressuredrop在規(guī)定的試驗(yàn)條件下運(yùn)行，冷凝器制冷劑進(jìn)口和出口的壓力差值。技術(shù)要求外觀(guān)及尺寸產(chǎn)品的尺寸公差及外觀(guān)應(yīng)符合供需雙方的協(xié)定。熱交換性能冷凝器的換熱量應(yīng)不小于明示值的95%。氣密性能經(jīng)氣密性能試驗(yàn)后，產(chǎn)品應(yīng)無(wú)泄露跡象。壓力性能壓力交變性能經(jīng)壓力交變性能試驗(yàn)后，產(chǎn)品應(yīng)無(wú)異常變形或破裂，并滿(mǎn)足4.3的要求。耐壓性能經(jīng)耐壓性能試驗(yàn)后，產(chǎn)品應(yīng)無(wú)損壞或異常變形，并滿(mǎn)足4.3的要求。耐真空性能經(jīng)耐真空性能試驗(yàn)后，產(chǎn)品應(yīng)無(wú)變形、無(wú)泄漏。爆破壓力冷凝器總成應(yīng)在8.8MPa壓力下不破裂。內(nèi)腔殘存雜質(zhì)量冷凝器內(nèi)腔殘存雜質(zhì)質(zhì)量不應(yīng)大于20?mg/㎡，顆粒對(duì)角線(xiàn)外徑不應(yīng)大于0.2?mm。內(nèi)腔殘存水量冷凝器內(nèi)腔殘存水量不應(yīng)大于40?mg/㎡。耐振動(dòng)性能冷凝器總成應(yīng)能承受表1條件下的振動(dòng)試驗(yàn)。不測(cè)共振點(diǎn)，振動(dòng)完成后不應(yīng)有泄漏。試驗(yàn)后，冷凝器總成應(yīng)無(wú)松動(dòng)、無(wú)損壞。冷凝器總成在試驗(yàn)后仍應(yīng)滿(mǎn)足4.3氣密性能試驗(yàn)的要求。耐腐蝕性能經(jīng)90?h試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)后滿(mǎn)足4.3氣密性能試驗(yàn)的要求。耐高低溫性能經(jīng)耐高低溫性能試驗(yàn)后，產(chǎn)品應(yīng)無(wú)變形、無(wú)泄漏并且滿(mǎn)足4.3氣密性能試驗(yàn)要求。吸水能力經(jīng)吸水能力試驗(yàn)后，過(guò)冷式冷凝器的吸水能力應(yīng)大于4.5g；采用的分子篩式冷凝器預(yù)吸水率應(yīng)小于3.5%，最終吸水能力應(yīng)大于15%。試驗(yàn)方法尺寸公差和外觀(guān)尺寸公差用量具進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀(guān)采用目測(cè)法和量具進(jìn)行檢測(cè)。熱交換試驗(yàn)條件110min。10s30表1 試驗(yàn)工況試驗(yàn)條件冷凝器入口側(cè)空氣干球溫度℃冷凝器入口壓力MPa(A)過(guò)冷度℃過(guò)熱度℃迎面風(fēng)速m/s制冷劑：HFC-134a制冷劑：HFO-1234yf試驗(yàn)參數(shù)35±0.21.62±0.011.58±0.015±0.325±0.34.5±0.05試驗(yàn)裝置采用焓差法汽車(chē)空調(diào)器性能試驗(yàn)裝置。測(cè)量參數(shù)和儀表精度冷凝器進(jìn)、出口空氣干球溫度，測(cè)量?jī)x表精度：±0.2冷凝器風(fēng)量，測(cè)量精度：±1%。試驗(yàn)按5.2.1規(guī)定的試驗(yàn)條件，當(dāng)條件穩(wěn)定后，測(cè)量5.2.3規(guī)定的參數(shù)，按式（1）進(jìn)行計(jì)算?！?）式中：W；1ρkgm；V/；1kJ/kg℃)；t1——冷凝器進(jìn)口側(cè)空氣溫度，℃；t2——冷凝器出口側(cè)空氣溫度，℃。實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合4.2的要求。氣密性能將冷凝器進(jìn)出口管的一端密封，另一端通入干燥空氣或氮?dú)?，保持壓?.5MPa±0.1MPa，產(chǎn)品置于水中，試驗(yàn)時(shí)間3?min。壓力性能壓力交變性能根據(jù)QC/T1177在壓力交變箱內(nèi)按表2要求進(jìn)行壓力交變?cè)囼?yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為液壓油，產(chǎn)品應(yīng)無(wú)泄漏。表2 試驗(yàn)工況介質(zhì)溫度℃試驗(yàn)頻率Hz壓力范圍MPa壓力交變次數(shù)次100±31±0.50.1～3.5150000耐壓性能冷凝器進(jìn)出口管的一端密封，另一端通入水或液壓油，以1MPa/min±0.05MPa/min的速率增壓至8.8MPa±0.05MPa，并保持3min。隨后升壓直至爆破，并記錄冷凝器爆破前的壓力值。耐真空性能把冷凝器進(jìn)出口管的一端密封，另一端抽真空到2kPa，連續(xù)3次，每次保持5min。試驗(yàn)結(jié)束后，產(chǎn)品應(yīng)無(wú)變形、無(wú)泄漏。爆破壓力將冷凝器內(nèi)充滿(mǎn)水，然后將進(jìn)、出口管端的一端完全封堵，另一端通入高壓達(dá)到3MPa，然后調(diào)整升壓速度即1MPa/min，逐漸增至8.8MPa，冷凝器應(yīng)保持原有形態(tài)，然后緩慢加壓，直至破裂。注:做爆破壓力試驗(yàn)時(shí)應(yīng)先作好防護(hù)措施。內(nèi)腔殘存雜質(zhì)質(zhì)量608μm8060min，測(cè)量殘存物質(zhì)的質(zhì)量。測(cè)量采用分析天平（1?mg4.6內(nèi)腔殘存水量70ml/min±20ml/min0.1mg3min測(cè)量采用微量水分儀準(zhǔn)確度為±0.05mg4.7如冷凝器裝有過(guò)濾干燥袋,應(yīng)在試驗(yàn)前取下。耐振動(dòng)性能試驗(yàn)準(zhǔn)備冷凝器按實(shí)車(chē)安裝狀態(tài)，安裝在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上。振動(dòng)測(cè)試按表333.3Hz,振動(dòng)加速度設(shè)置為4.4g4.8(g9.m/s)表3 耐振動(dòng)性能試驗(yàn)振動(dòng)頻率Hz加速度m/s2振動(dòng)方向h上下方向前后方向33.34.4g2h2h耐腐蝕性能GB/T10125噴灑的鹽霧溫度為35?℃。48?h35?℃左右的清水進(jìn)行沖洗，并立即4.9耐高低溫性能將冷凝器放置于100?℃溫度72?h后取出，待冷卻至常溫后放置于-40?℃溫度72?h后取出，在取出的10?min內(nèi)進(jìn)行4.3氣密性能試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足4.10要求。吸水能力按照GB/T6287mm1 （）式中：A——吸水能力，g；m1——干燥袋質(zhì)量，g；mg。（m-m/（-6×10% 2）式中：B——預(yù)吸水率；m3；mg；m。（m-m/（-5×10% 3）式中：C——最終吸水能力；m3；m；mg。檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類(lèi)出廠(chǎng)檢驗(yàn)每臺(tái)冷凝器均應(yīng)進(jìn)行出廠(chǎng)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法按表4執(zhí)行。型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)條件型式檢驗(yàn)應(yīng)在以下情況下進(jìn)行，檢驗(yàn)項(xiàng)目按表4執(zhí)行：產(chǎn)品開(kāi)發(fā)認(rèn)可時(shí)；產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝、材料等方面有重大改變時(shí)；1質(zhì)量不穩(wěn)定，認(rèn)為有必要時(shí)；質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)有要求時(shí)；1型式檢驗(yàn)方法樣品從出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品當(dāng)中隨機(jī)抽取，允許同一產(chǎn)品參加不影響其技術(shù)要求的多項(xiàng)試驗(yàn)。表4 出廠(chǎng)檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法檢驗(yàn)分類(lèi)出廠(chǎng)檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目樣品數(shù)量1尺寸公差及外觀(guān)要求4.15.1√√32熱交換性能4.25.2—√33氣密性能4.35.3—√34壓力性能4.45.4—√35爆破壓力4.55.5—√36內(nèi)腔殘存雜質(zhì)量4.65.6—√37內(nèi)腔殘存水量4.75.7—√38耐振動(dòng)性能4.85.8—√39耐腐蝕性能4.95.9—√310耐高低溫性能4.105.10—√311吸水能力4.115.11—√3注：“√”為檢驗(yàn)項(xiàng)目，“—”為非檢驗(yàn)項(xiàng)目。6.2 檢驗(yàn)結(jié)果判定標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存標(biāo)志產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)符合以下要求：產(chǎn)品表面應(yīng)有永久性可追溯標(biāo)識(shí)，追溯信息應(yīng)符合GB/T41158的有關(guān)規(guī)定；包裝箱上注明產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、產(chǎn)品數(shù)量、出廠(chǎng)日期、制造廠(chǎng)名稱(chēng)、制造廠(chǎng)地址、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、產(chǎn)品存放搬運(yùn)要求等內(nèi)容。包裝產(chǎn)品包裝應(yīng)符合以下要求：包裝應(yīng)牢固、可靠；包裝箱內(nèi)應(yīng)無(wú)混入臟、雜、濕物。有