地下工程蓋挖法施工規(guī)程

UDC

中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ

pJGJXXX-201X

地下工程蓋挖法施工規(guī)程

Regulationsforundergroundstructureengineering

bycut-and-cover

（征求意見稿）

201X—XX—XX發(fā)布201X—XX—XX實施

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布

-YZ-._1—.

刖5

本規(guī)程根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)2011年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制定、修訂計劃的通

知》（建標(biāo)[2011]17號）的要求，由中建交通建設(shè)集團(tuán)有限公司、中建七局第三建筑有限公司

會同規(guī)程參編單位進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究，總結(jié)了多年蓋挖工程實踐經(jīng)驗，參考有關(guān)國家標(biāo)

準(zhǔn)，并在廣泛充分征求意見的基礎(chǔ)上制訂了本規(guī)程。

本規(guī)范的主要技術(shù)內(nèi)容是：1、總則；2、術(shù)語；3、基本規(guī)定；4、支護(hù)體系；5、蓋板

體系；6、土石方開挖與運輸；7、結(jié)構(gòu)施工；8、防水施工；9、施工監(jiān)測。

本規(guī)范以黑體字標(biāo)識的條文為強制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。

本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對強制性條文的解釋，由主編單位負(fù)責(zé)具體技術(shù)

內(nèi)容的解釋。為了提高規(guī)程質(zhì)量，在執(zhí)行本規(guī)程的過程中如有意見或建議，請各單位隨時將

有關(guān)的意見反饋給中建交通建設(shè)集團(tuán)有限公司（地址：北京市海淀區(qū)西四環(huán)北路160號玲瓏

天地大廈D座611,郵編：100142,郵箱：gwbz2011@163.com）,以供今后修訂時參考。

本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：中建交通建設(shè)集團(tuán)有限公司

中建七局第三建筑有限公司

本規(guī)程參編單位：中國建筑股份有限公司

中鐵隧道勘測設(shè)計院有限公司

深圳市地鐵集團(tuán)有限公司

北京住總集團(tuán)有限責(zé)任公司

北京長城貝爾芬格伯格建筑工程有限公司

中國建筑土木建設(shè)有限公司

北京市政建設(shè)集團(tuán)有限公司

北京市公路橋梁建設(shè)集團(tuán)有限公司

上海同濟(jì)建設(shè)工程質(zhì)量檢測站

山東大學(xué)巖土與結(jié)構(gòu)工程研究中心

哈爾濱工業(yè)大學(xué)土木工程學(xué)院

中國建筑西南勘察設(shè)計研究院有限公司

主要起草人：油新華吳平春鄧美龍朱軍軍焦安亮王耀

尹清鋒朱世友陳英盈賀維國呂軍斗劉樹亞

孔恒劉繼鋒薛洪松劉長劍肖緒文陳湘生

李術(shù)才裴正強劉學(xué)增王曉形黃種發(fā)張晶波

郝本峰張樂文王亨林楊玉杰陳劍王文正

黃力平蔡瑋賈朝福

審查人：

目次

1總則..........................................................1

2術(shù)語..........................................................2

3基本規(guī)定.........................................................3

4支護(hù)體系.........................................................4

4.1一般規(guī)定...................................................................4

4.2圍護(hù)結(jié)構(gòu)...................................................................4

4.3豎向支撐體系...............................................................4

4.4水平支撐...................................................................5

5蓋板體系.........................................................7

5.1一般規(guī)定...................................................................7

5.2永久蓋板體系...............................................................7

5.3臨時蓋板體系..............................................................7

(1)蓋板梁..................................................................8

(II)路面蓋板...............................................................10

6土石方開挖與運輸................................................13

6.1一般規(guī)定.................................................................13

6.2土石方開挖...............................................................13

6.3土石方運輸...............................................................14

7結(jié)構(gòu)施工........................................................15

7.1一般規(guī)定.................................................................15

7.2逆作法結(jié)構(gòu)施工...........................................................15

8防水施工........................................................17

8.1一般規(guī)定.................................................................17

8.2逆作法節(jié)點防水處理......................................................17

9施工監(jiān)測........................................................21

9.1一般規(guī)定.................................................................21

9.2監(jiān)測項目和要求...........................................................21

10工程質(zhì)量驗收...................................................24

附錄A裝配式公路鋼橋(貝雷梁)參數(shù)................................25

附錄B六四式軍用梁參數(shù).............................................26

本規(guī)程用詞說明.....................................................28

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄.......................................................29

條文說明...........................................................30

I

CONTENTS

1GeneralProvisions.....................................................................................................1

2Terms.........................................................................................................................2

3BasicStipulations......................................................................................................3

4SupportingSystem....................................................................................................4

4.1GeneralDefinition.......................................................................................................................4

4.2SurroundingStructure..................................................................................................................4

4.3VerticalSupportssystem..............................................................................................................4

4.4HorizontalSupports..................................................................................................................5

5CoveringSupports....................................................................................................7

5.1GeneralDefinitions......................................................................................................................7

5.2PermanentCoveringStructur.....................................................................................................7

5.3TemporaryCoveringStructure....................................................................................................7

(I)coverbeam................................................................................................................................8

(II)Pavementplate........................................................................................................................10

6ExcavationAndMucking-Out................................................................................13

6.1GeneralDefinitions.....................................................................................................................13

6.2RockAndSoilExcavation.........................................................................................................13

6.3Mucking-Out...............................................................................................................................14

7StructureConstruction............................................................................................15

7.1GeneralDefinitions.....................................................................................................................15

7.2StructureDownwards.................................................................................................................15

8ConstructionForWaterproofStructure..................................................................17

8.1GeneralDefinitions.....................................................................................................................17

8.2waterproofDownwards..............................................................................................................17

9MonitoringWorksDuringConstruction................................................................21

9.1GeneralDefinitions....................................................................................................................21

9.2ItemsAndRequirement.............................................................................................................21

10ConstructionQualityInspection............................................................................24

AppendixAParametersofsteelbeemfield-installedfbrroad..................................26

AppendixBPParametersofmilitarybeam..............................................................錯

誤!未定義書簽。6

ExplainationofWordinginthisStandard.....................................................................28

Listofquotedstandards.................................................................................................29

Addition:Explanationofprovisions............................................................................30

2

1總貝IJ

1.0.1為規(guī)范蓋挖法施工，確保工程質(zhì)量，做到安全生產(chǎn)、保護(hù)環(huán)境，達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理的目的，

制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于-一般地質(zhì)條件下采用蓋挖法施工的地下工程，特殊地質(zhì)條件地區(qū)應(yīng)結(jié)合當(dāng)

地經(jīng)驗采用。

1.0.3地下工程蓋挖法施工應(yīng)符合節(jié)能環(huán)保要求。

1.0.4地下工程蓋挖法施工除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

I

2術(shù)語

2.0.1蓋挖法cut-and-cover

蓋挖法是在蓋板及支護(hù)體系保護(hù)下，進(jìn)行土方開挖、結(jié)構(gòu)施工的一種地下工程施工方法，

蓋挖法可分為順作法和逆作法。

2.0.2蓋挖順作法cut-and-coverupwards

完成圍護(hù)結(jié)構(gòu)及蓋板后，分層開挖土方、架設(shè)支撐，再自下而上施作結(jié)構(gòu)的方法。

2.0.3蓋挖逆作法cut-and-coverdownwards

完成圍護(hù)結(jié)構(gòu)及蓋板后，自上而下分層開挖土方、由上至下逐層施作結(jié)構(gòu)的方法。

2.0.4蓋板cover

蓋挖法施工中鋪蓋于基坑上方的結(jié)構(gòu)體系，可作為臨時、永久路面或上層結(jié)構(gòu)的頂板。又

可分為永久蓋板與臨時蓋板。

2.0.5永久蓋板permanentcoverstructure

蓋挖法施工中，利用地下結(jié)構(gòu)的頂板作為基坑蓋板稱為永久蓋板。

2.0.6臨時蓋板temporarycoverstructure

蓋挖法施工中，鋪設(shè)在蓋挖基坑上部的臨時路面稱為臨時蓋板，多采用預(yù)制鋼筋混凝土板、

鋼蓋板。

2.0.7鋼桁架梁trusssteelbeam

臨時蓋板體系中，由裝配式鋼桁架組成的一種蓋板梁。在本規(guī)程中指裝配式公路鋼橋（貝

雷梁）和六四式軍用梁。

2.0.8型鋼梁Performedsteelbeam

臨時蓋板體系中，由型鋼加工組合而成的一種蓋板梁。

2.0.9豎向支撐體系verticalsupportsystem

由基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)、中間立柱等形成的支撐豎向荷載的支撐體系。

2.0.10臨時立柱temporaryverticalcolumn

蓋挖法中在土方開挖前施作、結(jié)構(gòu)施工完成后拆除的中間立柱。

2.0.11永久立柱permanentverticalcolumn

蓋挖法中在土方開挖前施作的用于支撐蓋板的永久結(jié)構(gòu)柱。

2.0.12疊合結(jié)構(gòu)overlappedstructure

圍護(hù)結(jié)構(gòu)與內(nèi)襯墻連成整體，共同承受豎向和橫向荷載的一種結(jié)構(gòu)型式，結(jié)合面?zhèn)鬟f剪力。

2.0.13復(fù)合結(jié)構(gòu)compositestructures

圍護(hù)結(jié)構(gòu)和內(nèi)襯墻中間設(shè)置柔性防水層的一種結(jié)構(gòu)型式，結(jié)合面不傳遞剪力。

2

3基本規(guī)定

3.0.1蓋挖法施工前應(yīng)對場地進(jìn)行巖土工程專項補充勘察，對其周邊相鄰建（構(gòu)）筑物、地下

管線等進(jìn)行調(diào)查，取得相關(guān)技術(shù)資料，做好專項施工方案。

3.0.2蓋挖法順作或逆作應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、水文地質(zhì)條件、地下建筑結(jié)構(gòu)類型、周邊環(huán)境、

開挖深度、施工條件等因素合理選定。

3.0.3應(yīng)充分了解設(shè)計設(shè)定的施工條件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場實際施工條件與設(shè)計不符時，應(yīng)復(fù)核原設(shè)

計方案。

3.0.4應(yīng)結(jié)合地面交通的情況確定工程的實施方案，合理選擇工程施工方法、出土口的位置和

數(shù)量、施工機具的選擇和配置等，并合理確定工期與造價。

3.0.5地下水的控制應(yīng)滿足以下蓋挖法設(shè)計和施工要求：

1確?；觾?nèi)地下水位在作業(yè)面以下不少于0.5m；

2保證基坑無水作業(yè)：

3滿足基坑底土體抗管涌、滲流及抗承壓水的穩(wěn)定要求。

3.0.6應(yīng)加強蓋挖基施工坑內(nèi)的通風(fēng)排煙、降塵、減噪等措施并合理布置基坑內(nèi)照明。

3.0.7蓋挖法地下工程應(yīng)采用信息化施工，應(yīng)用信息技術(shù)對地下水位及有毒氣體、蓋板、支護(hù)

體系和周邊土體及受影響的建構(gòu)筑物進(jìn)行變形及應(yīng)力監(jiān)測，并及時反饋。應(yīng)根據(jù)監(jiān)測信息采取

合理的技術(shù)措施、并指導(dǎo)和調(diào)整后續(xù)設(shè)計和施工。

3.0.8蓋挖法施工應(yīng)編制應(yīng)急預(yù)案，并做好施工組織。

3

4支護(hù)體系

4.1一般規(guī)定

4.1.1支護(hù)體系的沉降以及立柱之間和立柱與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間的差異沉降應(yīng)控制在設(shè)計允許的范

圍內(nèi)；當(dāng)在蓋板上懸吊或鋪設(shè)地下管線時，尚應(yīng)滿足管線的變形控制要求。

4.1.2支護(hù)體系施工時，應(yīng)同時考慮到水平荷載和豎向荷載對其的影響。

4.1.3基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的頂部高程應(yīng)滿足蓋板體系的構(gòu)造要求。

4.1.4支護(hù)體系施工的相關(guān)檢測項目應(yīng)參照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程檢測試驗技術(shù)管理規(guī)范》

JGJ190的規(guī)定，并與設(shè)計協(xié)調(diào)確定。

4.1.5蓋挖基坑施工前要根據(jù)地下水情況采取有效的降（止）水措施，圍護(hù)結(jié)構(gòu)若有滲水點，

應(yīng)及時封堵；滲水嚴(yán)重時，可采用疏排措施，將水引至基坑內(nèi)集水坑抽出。

4.1.6基坑等級、監(jiān)測依據(jù)，應(yīng)遵照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120的有關(guān)規(guī)

定執(zhí)行。

4.2圍護(hù)結(jié)構(gòu)

4.2.1圍護(hù)結(jié)構(gòu)宜采用排樁或地下連續(xù)墻。

4.2.2如采用人工挖孔作業(yè)，需做好降（止）水、通風(fēng)和照明等作業(yè)條件。

4.2.3圍護(hù)結(jié)構(gòu)垂直度、定位誤差、水平位移應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)施工基本尺寸要求，不侵占結(jié)構(gòu)線；

4.2.4圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程和施工規(guī)范，不得使其產(chǎn)生承載力不夠、傾斜的

問題，從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)沉降。

4.2.5圍護(hù)結(jié)構(gòu)或冠梁與蓋板體系的細(xì)部節(jié)點處應(yīng)做好防水處理。

4.3豎向支撐體系

4.3.1豎向支撐按功能可分為臨時立柱與永久立柱兩種類型，永久立柱可采用鋼管混凝土柱、

組合型鋼柱或鋼筋混凝土柱，臨時立柱宜采用格構(gòu)柱或型鋼柱，立柱基礎(chǔ)可采用樁基或條基，

其選型和設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。

4.3.2蓋挖順作法施工中，應(yīng)在立柱間設(shè)置水平支撐系統(tǒng)。

4.3.3立柱安裝可采用人工或自動定位方式，安裝精度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。

4.3.4鋼管柱作為永久立柱的一種，其定位器的定位及固定應(yīng)符合下列規(guī)定：

1須嚴(yán)格控制定位器的制作質(zhì)量，其規(guī)格、尺寸、強度、剛度應(yīng)滿足要求，使用中不得產(chǎn)

生變形、移位及破壞。

2安裝定位器應(yīng)確保水平標(biāo)高及中心位置的精確度。

4

4.3.5鋼管柱的安裝定位應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)采用先下后上的順序進(jìn)行定位，安裝前須清除干凈在樁基施工時遺留在定位器錨固面

的混凝土；

2鋼管柱吊裝時，吊點位置應(yīng)進(jìn)行驗算后確定；

3鋼管柱的下端須與定位器聯(lián)結(jié)，固定螺栓須沿圓周均勻布置，上端須精確定位在同一平

面上；

4鋼管柱吊入孔內(nèi)時應(yīng)勻速緩放，在確認(rèn)柱底部套住定位器后，再將鋼管柱放置到位；

5鋼管柱入孔就位后，采用調(diào)整裝置對柱上端進(jìn)行準(zhǔn)確定位并加固。

4.3.6臨時立柱定位器的定位及固定應(yīng)符合下列規(guī)定：

1須嚴(yán)格控制定位器的制作質(zhì)量，其規(guī)格、尺寸、強度、剛度應(yīng)滿足要求，使用中不得產(chǎn)

生變形、移位及破壞；

2應(yīng)采用雙定點的方式安裝定位器，底部定位器與預(yù)埋件焊接連接。

4.3.7臨時立柱的安裝定位應(yīng)符合下列規(guī)定：

1臨時立柱插入混凝土深度應(yīng)滿足設(shè)計要求；

2吊裝臨時立柱的吊點位置應(yīng)驗算后確定；

3檢驗校正后，應(yīng)及時采用固定裝置對臨時立柱進(jìn)行鎖定定位；

4應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土達(dá)到規(guī)定強度后，再灌砂填充臨時立柱與孔壁空隙。灌砂過程中應(yīng)四周

均勻填砂，并保證填砂充分浸水。填砂的密實度應(yīng)滿足要求。

4.4水平支撐

4.4.1水平支撐可根據(jù)設(shè)計要求及施工條件可采用鋼支撐、鋼筋混凝土支撐結(jié)構(gòu)或其組合結(jié)

構(gòu)，也可采用錨桿（索）支護(hù)型式。

4.4.2支撐的施工應(yīng)符合設(shè)計要求，架設(shè)時應(yīng)遵循先撐后挖的原則；換撐或拆除時，應(yīng)先架設(shè)

好替換支撐，或待相關(guān)結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力達(dá)替換所拆支撐的要求后進(jìn)行。

4.4.3采用鋼支撐時，兩端必須支托牢靠，并采取防墜落措施。

4.4.4鋼支撐施工時應(yīng)符合下列規(guī)定：

1第一道支撐的設(shè)置應(yīng)滿足蓋挖路面系統(tǒng)的構(gòu)造和變形需要。

2鋼支撐構(gòu)件宜在工廠加工成型，現(xiàn)場拼裝。

3鋼支撐安裝及拆除時應(yīng)避免碰撞蓋板體系。

4鋼支撐架設(shè)安裝允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）支撐軸線偏差不大于30mm,支撐兩端的標(biāo)高差不大于20mm；

2）應(yīng)按設(shè)計要求對鋼支撐施加預(yù)壓力。

5

5鋼腰梁的架設(shè)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）鋼腰梁拼裝部位應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離支撐點的彎矩較小處；

2）鋼支撐支頂腰梁的部位應(yīng)設(shè)置加勁板；

3）鋼腰梁與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的間隙應(yīng)控制在60mm-100mm之間，安裝完成后應(yīng)采用細(xì)石混凝

土填充密實。

6應(yīng)對鋼支撐進(jìn)行應(yīng)力及變形監(jiān)測，變形過大或軸力異常時應(yīng)及時采取應(yīng)對措施。

4.4.5若首道支撐兼作路面蓋板梁，施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1首道支撐宜選用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

2鋼筋混凝土支撐跨度達(dá)到及超過4m,應(yīng)按設(shè)計的要求起拱，當(dāng)設(shè)計無要求時宜按梁跨總

長度的1/1000-3/1000起拱。

3支撐兩端應(yīng)加強與圍護(hù)結(jié)構(gòu)連接，滿足受力要求。

4.4.6蓋挖逆作法施工中，基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)力及變形變化異常時，須采取必要的處理措施，可

增加臨時水平支撐。

4.4.7錨桿支護(hù)施工與檢測應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120的相關(guān)規(guī)定

執(zhí)行。

6

5蓋板體系

5.1一般規(guī)定

5.1.1蓋板體系分為臨時蓋板體系、永久蓋板體系兩大類。其型式應(yīng)根據(jù)交通功能要求，結(jié)合

工程施工條件、周邊環(huán)境綜合選擇，并符合設(shè)計要求。

5.1.2蓋板體系一般由蓋板梁、蓋板兩大部分組成，其在基坑中的覆蓋范圍及施工順序應(yīng)根據(jù)

地面交通的疏解或上部結(jié)構(gòu)的實施要求等確定，可采用分幅、分區(qū)覆蓋或全面覆蓋等不同方式。

5.1.3蓋板施工應(yīng)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)、中間立柱等前期結(jié)構(gòu)施工驗收合格后方可進(jìn)行。

5.1.4應(yīng)對蓋板及其下部支撐結(jié)構(gòu)變形、沉降、位移等方面進(jìn)行監(jiān)測，具體要求見本規(guī)程第9

章施工監(jiān)測內(nèi)容。

5.2永久蓋板體系

5.2.1永久蓋板體系采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，施工應(yīng)滿足設(shè)計要求。

5.2.2永久蓋板采用土模施工時，基層須堅實，滿足承載力和平整度要求；對軟土地層應(yīng)預(yù)先

處理。

5.2.3蓋板模板施工時，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204

中的規(guī)定起拱。

5.2.4蓋板上的預(yù)留施工洞口應(yīng)在施工結(jié)束前封堵嚴(yán)密并加強防水處理。

5.2.5永久蓋板與兩側(cè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)防水要求采用剛性連接或搭接，剛性連接時應(yīng)加強節(jié)點

處的防水處理；搭接時應(yīng)采取可靠的措施控制蓋板的水平移位。

5.2.6蓋板施工宜留置下返導(dǎo)墻，并與蓋板同時澆筑。

5.3臨時蓋板體系

5.3.1臨時蓋板結(jié)構(gòu)的形式和構(gòu)造應(yīng)與使用目的相匹配，并以“標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化、低造價、可

重復(fù)利用”為原則。

5.3.2臨時蓋板體系表面宜設(shè)置路面鋪裝層，鋪裝層可采用瀝青、鋼筋混凝土、鋼纖維混凝土

等，也可采用工廠預(yù)制鋪裝體系。

5.3.3臨時蓋板體系作為行車道路使用時，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)荷載要求對車輛進(jìn)行限速、限載，嚴(yán)格

控制蓋板及蓋板梁的撓度變化。

5.3.4臨時蓋板體系應(yīng)有防滲漏、排水措施，設(shè)置橫向及縱向排水坡，蓋板面和原路面應(yīng)順坡

相接。

7

（I）蓋板梁

5.3.5蓋板梁可選用鋼筋混凝土梁、型鋼梁或鋼桁架梁。

5.3.6蓋板梁的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1蓋板梁宜單獨設(shè)置，也可與首道支撐結(jié)合設(shè)置。當(dāng)蓋板梁兼作首道支撐時，應(yīng)滿足本規(guī)

程第4.4.4條的要求；

2應(yīng)采取措施避免蓋板梁撓度變化過大；

3根據(jù)受力和變形控制要求，必要時應(yīng)設(shè)置中間立柱。

5.3.7鋼筋混凝土梁施工應(yīng)滿足下列要求：

1應(yīng)考慮梁體受到圍護(hù)結(jié)構(gòu)、蓋板等各種荷載的耦合作用；

2現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁宜一次澆筑成型，不設(shè)施工縫；

3梁上各類預(yù)埋件均不得遺漏，且應(yīng)滿足設(shè)計安裝精度要求；

4梁的拆除應(yīng)選用低噪音、快速、環(huán)保的方式；

5在結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)對梁體進(jìn)行監(jiān)測。

5.3.8型鋼梁施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1型鋼梁的拼裝與加工要求應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》6B50205

的規(guī)定執(zhí)行。

2型鋼規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計要求，型鋼構(gòu)件、螺栓等必須具有出廠合格證及相關(guān)檢測證明。

3型鋼梁安裝前應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行除銹防腐處理，除銹等級不宜小于St2,當(dāng)設(shè)計對涂層

厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度不宜小于150口m。

4搭設(shè)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上的型鋼梁，宜采用預(yù)埋螺栓連接，螺栓及預(yù)埋件位置要準(zhǔn)確，埋置深

度和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，螺栓位置應(yīng)滿足安裝要求。

5型鋼梁采用焊接連接時，梁翼緣接縫處宜設(shè)置加強連接板。

5.3.9鋼桁架梁可采用裝配式公路鋼橋（貝雷梁）及六四式軍用梁，鋼桁架梁施工應(yīng)符合下列

規(guī)定：

1鋼桁架梁構(gòu)件

1）鋼構(gòu)件及其配件須具有出廠合格證明、檢測報告等相關(guān)文件方可使用；

2）應(yīng)使用鋼桁架梁配套的鋼銷、鋼楔、螺栓、槽鋼等配件，如需自行加工則應(yīng)滿足受

力要求；

3）標(biāo)準(zhǔn)型構(gòu)件不可替代加強型構(gòu)件，如需替代則須經(jīng)計算復(fù)核后采取補強措施。

2鋼桁架梁的拼裝

1）鋼桁架梁施工必須按設(shè)計圖紙進(jìn)行，并須編制專項施工方案；

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2）拼裝前應(yīng)逐一檢查構(gòu)件外觀，不得使用變形、破損、開裂、脫焊及嚴(yán)重銹蝕的構(gòu)件;

3）拼裝時應(yīng)核對各構(gòu)件的規(guī)格型號，其中標(biāo)準(zhǔn)型、加強型構(gòu)件不得錯用；

4）連接鋼銷必須安裝牢固，銷帽應(yīng)貼緊構(gòu)件，鋼楔打入楔孔須完全到位，不得松動。

3鋼桁架梁混凝土支座上的預(yù)埋件及螺栓位置要準(zhǔn)確，偏差不應(yīng)超過3mm,螺栓的埋置深

度和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。

4鋼桁架梁架設(shè)安裝

1）安裝前，須復(fù)核已拼裝成桶的鋼桁架梁體中線，梁體的側(cè)向彎曲允許偏差不應(yīng)大于

20mm；

2）應(yīng)在支座上逐一放出鋼桁架梁的定位軸線，嚴(yán)格按照軸線進(jìn)行架設(shè)安裝，鋼桁架梁

縱向偏差不應(yīng)大于20mm,橫向偏差不應(yīng)大于10mm；

3）各構(gòu)件弦桿在相鄰節(jié)點間不平直度不應(yīng)大于5mm。

5鋼桁架梁上設(shè)置監(jiān)測點，定期對梁上、下弦桿的受力和變形值進(jìn)行監(jiān)測，并應(yīng)符合本規(guī)

程監(jiān)測章節(jié)的相關(guān)規(guī)定。

6鋼桁架梁安裝完畢，應(yīng)有防止側(cè)移的措施。

5.3.10裝配式公路鋼橋（貝雷梁）的性能應(yīng)滿足本規(guī)程附錄A的規(guī)定，其架設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)

定：

1測量定位以及現(xiàn)場安裝必須準(zhǔn)確，梁體垂直度應(yīng)符合要求；

2各組貝雷片須連接成整體，每根梁間應(yīng)設(shè)置橫向聯(lián)結(jié)桿件與剪刀支撐，梁體與支座間應(yīng)

有效連接；

3各鋼構(gòu)件間的連接銷子安裝好后必須插好保險銷。

5.3.11六四式軍用梁的性能應(yīng)滿足本規(guī)程附錄B的規(guī)定，梁的架設(shè)還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1兩根梁之間須設(shè)置橫聯(lián)套管螺栓，螺栓須緊固，套管兩端應(yīng)與梁體頂牢。

2每根梁間的斜腹桿與下弦桿處須設(shè)置連接系槽鋼，其應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）采用［10槽鋼加工，長度4m?4.5m,應(yīng)在兩端及內(nèi)部焊接加強鋼肋：

2）斜腹桿連接系槽鋼應(yīng)沿桿件傾斜設(shè)置，與水平方向形成10°?20°間夾角，采用U

型螺栓聯(lián)結(jié)；下弦桿連接系應(yīng)設(shè)置在桿件的兩端，亦采用相應(yīng)U型螺栓聯(lián)結(jié)；

3）連接系槽鋼之間應(yīng)有搭接，搭接長度應(yīng)不小于300mm。

3用支座壓板蓋在端構(gòu)架桿件上并與預(yù)埋螺栓緊固。

5.3.12當(dāng)現(xiàn)場不具備一次架設(shè)完成鋼桁架梁條件時，可根據(jù)路面情況分幅施工，須在鋼桁架

梁跨中構(gòu)件下設(shè)置立柱或條形基礎(chǔ)支座。鋼桁架梁的分幅架設(shè)采用條形基礎(chǔ)時，應(yīng)符合下列規(guī)

定：

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1須根據(jù)導(dǎo)改路面的設(shè)計要求，確定構(gòu)件的規(guī)格、數(shù)量及條形基礎(chǔ)支座的位置，構(gòu)件底部

的支點應(yīng)坐落在條基支座的中心線上；

2條形基礎(chǔ)可采用素混凝土結(jié)構(gòu)，強度等級不宜小于C30；

3應(yīng)采取措施控制條形基礎(chǔ)的沉降，并預(yù)留鋼桁架拼裝預(yù)拱度20mm?30mm；

4架設(shè)完畢后，應(yīng)檢查各構(gòu)件之間及構(gòu)件與支座間是否密貼，并按設(shè)計要求進(jìn)行預(yù)壓，檢

驗其路面系的強度和剛度。

5.3.13鋼桁架梁上須設(shè)置監(jiān)測點，定期對梁上弦、下弦桿的受力和變形值進(jìn)行監(jiān)測，并應(yīng)符

合本規(guī)程第9章第9.2.4條的相關(guān)要求。

5.3.14不得對型鋼梁構(gòu)件進(jìn)行切割、焊接、穿孔等作業(yè)，破損、變形的構(gòu)件應(yīng)通知廠家進(jìn)行

處理，不得自行修補。

5.3.15鋼桁架梁采用下弦桿件懸吊荷載應(yīng)經(jīng)過計算確定；六四式軍用梁下弦桿不得單獨承擔(dān)

豎向荷載。

5.3.16鋼桁架梁需定期進(jìn)行檢查，重點檢查下列項目：

1螺栓松動、螺母脫落；

2鋼銷的保險銷或鋼楔脫落，鋼銷松脫；

3鋼構(gòu)件上下節(jié)點有脫焊、開裂。

(II)路面蓋板

5.3.17路面蓋板可采用預(yù)制鋼筋混凝土蓋板或鋼蓋板。蓋板長、寬的選取應(yīng)符合蓋板梁布置

的模數(shù)要求及施工的便利性，蓋板結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足強度、剛度以及穩(wěn)定性要求。

5.3.18預(yù)制鋼筋混凝土蓋板制作應(yīng)符合下列規(guī)定：

1蓋板混凝土強度等級應(yīng)不低于C30；

2預(yù)制蓋板厚不宜小于80mm；

3預(yù)制蓋板上預(yù)留的吊裝孔或吊裝環(huán)不應(yīng)少于2個，設(shè)于縱向1/4跨處，以避開路面板

主筋為宜。吊裝環(huán)應(yīng)采用HPB300級熱軋鋼筋，嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋；

4蓋板路面應(yīng)采取防滑措施，宜分兩次進(jìn)行，第二次抹平后，沿橫坡方向拉毛或采用機

具壓槽，拉毛和壓槽深度應(yīng)2mm?4mm；

5蓋板預(yù)制時，必須在混凝土達(dá)到設(shè)計強度70%以上，才可脫底模；必須在混凝土達(dá)到

設(shè)計強度85%以上才能堆放和運輸：

6蓋板堆放須在兩端部墊物擱支，每塊蓋板上均應(yīng)做標(biāo)識及編號，應(yīng)將不同規(guī)格類型的

板分類碼放好，不得將板的上、下面倒置，層數(shù)不宜大于4層；

7蓋板四邊宜設(shè)置角鋼護(hù)角；

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8預(yù)制蓋板的平整度偏差應(yīng)滿足路面使用要求。

5.3.19采用商品預(yù)制蓋板時，供應(yīng)商應(yīng)提供對蓋板按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計要求的試驗參數(shù)及檢驗指

標(biāo)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗的報告書和產(chǎn)品合格證等資料。

5.3.20鋼蓋板制作應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋼蓋板通常由花紋鋼板與型鋼骨架焊接、拼裝組成，也可采用纖維混凝土面層；

2鋼蓋板的長度一般取2.0m?3.0m,蓋板寬度取1.0m,厚度取0.15m?0.20mm；

3蓋板在制作完成施作面層之前，應(yīng)在設(shè)計荷載作用下，檢測鋼蓋板的強度和剛度，對蓋

板的承載、變形性能應(yīng)做詳盡的室內(nèi)載荷試驗，并進(jìn)行校核；

4相鄰鋼蓋板在側(cè)邊預(yù)留孔洞和卡槽進(jìn)行錨固連接，鋼蓋板與蓋板梁搭接處采用螺釘與卡

位夾具板限制位移；

5鋼蓋板鋪裝前應(yīng)進(jìn)行除銹、防腐；

6鋼蓋板上的吊裝孔應(yīng)設(shè)有防水封堵措施；

7鋼蓋板表面應(yīng)有防滑措施。

5.3.21蓋板路面安裝施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)按照設(shè)計圖紙上的蓋板型號、編號及排布位置進(jìn)行施工，若調(diào)整蓋板參數(shù)應(yīng)經(jīng)設(shè)計

單位批準(zhǔn)：

2蓋板路面應(yīng)與相鄰路面高度一致，并保持相應(yīng)的坡度，無鋪裝層路面蓋板相鄰高差應(yīng)

不大于1mm,有鋪裝層路面蓋板相鄰高差不大于3mm；

3混凝土蓋板施工拼裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，禁止使用有橫向通縫的板；

4蓋板應(yīng)采取減震降噪和防滲防漏措施；

5混凝土蓋板路面可鋪設(shè)瀝青層，瀝青層宜采取防裂措施。

5.3.22軍用梁上蓋板路面施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1蓋板兩端應(yīng)擱置在軍用梁上弦桿的上緣,采用U型螺栓聯(lián)結(jié),板間應(yīng)連接緊密、平整,不得

有錯落現(xiàn)象；

2蓋板路面可用瀝青麻絲填塞板縫；

3鋼筋混凝土及鋼蓋板與蓋板梁間應(yīng)設(shè)置厚度不小于10mm橡膠墊層,橡膠硬度宜為70邵氏

度，彈性模量宜為4.5MPa?

5.3.23蓋板路面使用中應(yīng)滿足下列要求：

1當(dāng)蓋板路面有坑洼不平及破裂時，應(yīng)及時修復(fù)；

2當(dāng)蓋板有破損，板與板間的縫隙高差超出要求時，應(yīng)及時對路面結(jié)構(gòu)體系進(jìn)行檢查；

3蓋板路面承受的荷載須符合設(shè)計要求，不得超載；

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4應(yīng)定期維護(hù)臨時路面的排水系統(tǒng)。

5.3.24鋼桁架梁路面系統(tǒng)拆除應(yīng)符合下列規(guī)定:

1應(yīng)按照以下流程施工:拆除路面蓋板--拆除固定支座的配件--拆除梁間連接件一-鋼桁

架梁吊離基坑一-梁構(gòu)件解體；

2鋼桁架梁應(yīng)整根吊離基坑，不宜直接在頂板結(jié)構(gòu)上拆解梁體構(gòu)件；

3拆下的配件應(yīng)及時收集清點，刷油后妥善保存。

5.3.25管線需要在蓋板體系下懸吊保護(hù)時，應(yīng)注意下列事項：

1管線懸吊保護(hù)實施前，應(yīng)先了解熟悉管線情況，編制管線懸吊保護(hù)施工方案，并請相關(guān)

專業(yè)人員在現(xiàn)場配合指導(dǎo)。

2必須在管線周邊設(shè)置醒目的警告標(biāo)識，并加強對懸吊管線的監(jiān)測，建立預(yù)警體系和應(yīng)急

預(yù)案；

3鋼管、鑄鐵管、混凝土管等剛性管道，不宜直接懸掛或承托在路面蓋板鋼梁上，應(yīng)設(shè)置

專門用于管線懸掛的托架；

4電纜、光纜等管線與鋼梁接觸的地方應(yīng)加套管或線槽保護(hù)。

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6土石方開挖與運輸

6.1一般規(guī)定

6.1.1基坑開挖前，應(yīng)編制土石方開挖專項方案，并根據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行專家論證。

6.1.2基坑開挖前，應(yīng)探測開挖范圍內(nèi)有毒、有害氣體情況。

6.1.3基坑開挖時，應(yīng)對平面控制樁、水準(zhǔn)點加強保護(hù)，并定期復(fù)測檢查。

6.1.4基坑開挖時，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)展情況及時設(shè)置用電和照明設(shè)施。

6.1.5基坑開挖時，應(yīng)根據(jù)出土口的位置、間距、大小、數(shù)量等實際情況及時設(shè)置強制通風(fēng)設(shè)

施。

6.2土石方開挖

6.2.1基坑開挖時，應(yīng)加強對基坑內(nèi)既有結(jié)構(gòu)的保護(hù)，其周邊0.5m范圍內(nèi)土石方采用人工開挖。

6.2.2開挖作業(yè)應(yīng)在蓋板結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計要求的強度后開始。

6.2.3基坑開挖時，應(yīng)及時施作支撐或錨桿（索），不得拖延滯后。

6.2.4基坑采用鋼筋混凝土支撐支護(hù)時，應(yīng)在支撐混凝土達(dá)到設(shè)計強度后，進(jìn)行下層土石方開

挖。

6.2.5基坑采用鋼支撐支護(hù)時，應(yīng)在鋼支撐質(zhì)量驗收合格并按要求施加預(yù)應(yīng)力后，進(jìn)行下層土

石方開挖。

6.2.6基坑采用錨桿（索）支護(hù)時，應(yīng)在上層錨桿（索）注漿體及噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計強

度后，進(jìn)行下層土方開挖。

6.2.7基坑開挖宜采用斜面放坡，分層、分段（塊）、均衡、對稱開挖，嚴(yán)禁超挖。開挖參數(shù)

應(yīng)視土（石）質(zhì)情況及支撐方式確定。

6.2.8基坑開挖時，不得碰撞損壞圍護(hù)結(jié)構(gòu)、永久立柱、臨時立柱等既有結(jié)構(gòu)。

6.2.9基坑開挖后，應(yīng)根據(jù)情況對圍護(hù)排樁的樁間土體或地下連續(xù)墻墻段連接處進(jìn)行保護(hù)，一

旦發(fā)現(xiàn)滲漏水、涌泥、涌砂、涌水等情況，應(yīng)立即采取有效措施處理。

6.2.10基坑開挖后，應(yīng)按照設(shè)計和施工方案的要求限時完成水平結(jié)構(gòu)施工。

6.2.11當(dāng)結(jié)構(gòu)利用土模施工時，開挖應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)按照梁、板結(jié)構(gòu)斷面形狀開挖成槽；

2距離結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)高200mm內(nèi)的土方應(yīng)采用人工開挖；

3墻柱接頭處土方應(yīng)開挖至接頭以下至少500mm,并呈傾斜狀。

6.2.10采用逆作法施工開挖下層土石方時，應(yīng)及時清理上層結(jié)構(gòu)底模，并應(yīng)確保作業(yè)安全。

6.2.13當(dāng)土石方采用爆破施工時，應(yīng)采用控制爆破，確?；蛹凹扔薪Y(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。

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6.2.14基坑開挖時，應(yīng)對支護(hù)體系進(jìn)行實時監(jiān)測，做到信息化施工。

6.3土石方運輸

6.3.1出土口宜設(shè)置在基坑頂部，不具備條件時，可在基坑側(cè)方設(shè)置出土通道。

6.3.2出土口尺寸應(yīng)滿足挖運機械設(shè)備、出土機具、施工材料等通過的需要。

6.3.3出土口的設(shè)置數(shù)量，應(yīng)根據(jù)開挖方式、水平及垂直運輸方式、堆土方式等因素確定。

6.3.4蓋板下土石方運輸方式應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式、埋深和出土口的設(shè)置及分布、施工工序等情況

確定。

6.3.5土石方挖運設(shè)備的尺寸應(yīng)考慮出土口尺寸、土方開挖范圍內(nèi)的結(jié)構(gòu)凈空尺寸、柱間凈距、

柱與墻間凈距、架設(shè)支撐后的開挖層凈高等因素，綜合確定。

6.3.6土石方運輸設(shè)備的選型、配置應(yīng)使裝磴能力、運輸能力與開挖能力相匹配，裝運能力應(yīng)

不小于最大的開挖能力，宜采用環(huán)保設(shè)備。

6.3.7蓋板下土石方挖出后應(yīng)及時運走，需在蓋板上及基坑周邊堆放時，嚴(yán)禁超載。

I4

7結(jié)構(gòu)施工

7.1一般規(guī)定

7.1.1主體結(jié)構(gòu)施工單元的長度應(yīng)滿足設(shè)計要求，且宜標(biāo)準(zhǔn)化。

7.1.2豎向施工縫宜設(shè)置在縱向兩柱凈跨約1/3?1/4的位置，同時錯開預(yù)留孔洞、樓梯口、

電梯井等部位。

7.1.3考慮洞內(nèi)水平運輸及垂直運輸，合理選擇相應(yīng)設(shè)備。

7.1.4土方開挖與結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時，應(yīng)確保運輸?shù)缆返捻槙场?/p>

7.1.5蓋挖結(jié)構(gòu)鋼筋施工，除應(yīng)滿足現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋼筋應(yīng)分類堆放，做好材料標(biāo)識，洞內(nèi)鋼筋運輸應(yīng)有防污染措施；

2鋼筋尺寸應(yīng)滿足運輸條件；

3主筋采用套筒連接時，導(dǎo)墻鋼筋安裝精度應(yīng)控制在5mm之內(nèi)。

7.1.6蓋挖結(jié)構(gòu)混凝土施工，除應(yīng)滿足現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1混凝土澆注前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況選擇合適的泵送設(shè)備，合理布置泵管，盡量減少彎頭

數(shù)量；

2泵送混凝土應(yīng)具有一定的流動性，蓋板下墻體混凝土的坍落度宜控制在180mm?220mm,

板體混凝土的坍落度宜控制在160mm?200mm；

3墻體混凝土卸料口間距不宜超過3m,每個卸料口處一次澆注混凝土高度不宜超過0.5m；

4鋼管柱內(nèi)混凝土宜采用自密實混凝土。

7.1.7蓋挖結(jié)構(gòu)模板施工，除應(yīng)滿足現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1模板及其支架應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計：

2大型模板宜采用現(xiàn)場拼裝；

3模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)編制專項施工技術(shù)方案；

4底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強度

應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002中表4.3.1執(zhí)行；

5模板拆除時，不應(yīng)對結(jié)構(gòu)形成沖擊荷載；

6拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。

7.2逆作法結(jié)構(gòu)施工

7.2.1蓋挖逆作法鋼筋施工，除應(yīng)按本規(guī)程第7.1.5條有關(guān)要求施工外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1蓋挖逆作法板下施工縫鋼筋連接宜采用機械連接，接頭等級為一級。

2側(cè)墻鋼筋宜在同一層板體澆筑混凝土前綁扎。

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3板下墻體預(yù)留鋼筋應(yīng)超過施工縫200mm?400mm。

4側(cè)墻水平施工縫上方1000mm內(nèi)墻體拉筋宜在水平施工縫鑿毛后進(jìn)行安裝。

5鋼管柱與梁節(jié)點處鋼筋的處理要符合設(shè)計要求。

6當(dāng)梁板筋遇到臨時立柱無法穿過時，須提前做好鋼筋貫通的節(jié)點設(shè)計。

7.2.2采用疊合墻結(jié)構(gòu)時，內(nèi)襯墻施工前應(yīng)對圍護(hù)墻內(nèi)側(cè)墻面處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

1圍護(hù)墻混凝土面應(yīng)鑿毛，清洗干凈；

2鋼筋應(yīng)鑿出至滿足設(shè)計要求搭接長度。

7.2.3蓋挖逆作法模板施工，除應(yīng)按本規(guī)程第7.1.7條有關(guān)要求施工外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1梁板施工時可采用地模施工，地模施工時應(yīng)注意：

1）基底應(yīng)平整堅實，高程、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求；

2）地模與結(jié)構(gòu)混凝土間應(yīng)設(shè)有隔離層；

3）基底上方設(shè)置混凝土找平層，找平層混凝土的強度等級應(yīng)不小于C15,厚度不低于

50mm；

4）各施工單元的地模結(jié)構(gòu)均向施工縫外延伸1.5m,并將其邊緣做坡狀，以利于地模的

穩(wěn)定；

5）板的地模結(jié)構(gòu)頂面標(biāo)高比設(shè)計標(biāo)高提高20mm，作為板結(jié)構(gòu)的預(yù)留沉降量。

2蓋挖逆作法混凝土墻體、柱須做好施工縫處理，板底下返導(dǎo)墻宜與板同時澆筑，導(dǎo)墻宜

設(shè)置傾角為20°?30°的斜向施工縫，并預(yù)留止水條。

3側(cè)墻模板采用整體可移動模板臺車施工時，應(yīng)有防傾覆措施。

4側(cè)墻模板施工接近頂部時，設(shè)特制的斜向模板，其頂面高出混凝土施工縫200mm。

7.2.3蓋挖逆作法混凝土，除應(yīng)按本規(guī)程第7.1.6條有關(guān)要求施工外，在墻厚度大于400mm時,

宜采用插入式振搗器，模板預(yù)留振搗口；墻厚度小于400mm時，宜采用附著式振搗器。

7.2.4蓋挖逆作法鋼管混凝土柱施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋼管混凝土柱錨固段混凝土應(yīng)采用高強微膨脹混凝土，采用導(dǎo)管進(jìn)行灌注：

2鋼管混凝土柱錨固段混凝土未達(dá)到設(shè)計強度前嚴(yán)禁灌注鋼管內(nèi)混凝土或碰觸鋼管；

3鋼管內(nèi)混凝土應(yīng)采用高強微膨脹混凝土，采用導(dǎo)管配合高拋無振搗法澆筑。

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8防水施工

8.1一般規(guī)定

8.1.1蓋挖法工程選用的防水材料，應(yīng)通過國家指定的質(zhì)檢部門的檢測和鑒定。其性能應(yīng)符合

國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，且能滿足本工程施工特點、氣候條件、地質(zhì)水文條件和變形要求，方便

施工，并滿足抗微生物和耐腐蝕的性能及雜散電流防護(hù)的要求。

8.1.2蓋挖法工程的施工縫、變形縫、誘導(dǎo)縫、后澆帶、預(yù)埋件、預(yù)留通道接頭、樁頭等細(xì)部

構(gòu)造，應(yīng)加強防水處理。

8.1.3蓋挖法工程的排水管溝、出入口、風(fēng)井應(yīng)有防倒灌措施。

8.1.4蓋挖法結(jié)構(gòu)自防水混凝土在滿足抗?jié)B等級要求的同時，還應(yīng)滿足抗裂和抗侵蝕性等耐久

性要求，并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108中的規(guī)定。

8.1.5復(fù)合結(jié)構(gòu)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)與內(nèi)襯墻結(jié)構(gòu)之間應(yīng)設(shè)置柔性附加防水層，并與結(jié)構(gòu)的頂板、底板

附加防水層形成整體封閉的外包防水體系。

8.1.6疊合結(jié)構(gòu)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)與內(nèi)襯墻結(jié)構(gòu)之間宜設(shè)置剛性附加防水層。附加防水層應(yīng)與頂板、

底板所選的材料相適應(yīng)，或有良好的連接處理措施。

8.1.7順作法節(jié)點防水處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108的規(guī)定。

8.2逆作法節(jié)點防水處理

8.2.1蓋挖逆作法結(jié)構(gòu)頂板、樓板及板底下返導(dǎo)墻應(yīng)同時澆筑。

8.2.2澆筑混凝土前施工縫表面應(yīng)鑿毛、清理干凈，涂刷界面劑，設(shè)置遇水膨脹止水條（膠）和

預(yù)埋注漿管，并及時澆筑混凝土。設(shè)置遇水膨脹止水條時.，應(yīng)固定牢靠。

8.2.3蓋板（頂板）結(jié)構(gòu)全部覆蓋圍護(hù)結(jié)構(gòu)頂部時，可采用在其頂端設(shè)置遇水膨脹止水條或防

水卷材的防水方式（圖8.2.3T和圖8.2.3-2）

圖8.2.3T頂端設(shè)置遇水膨脹止水條防水做法圖

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1一圍護(hù)結(jié)構(gòu)；2—結(jié)構(gòu)側(cè)墻；3一頂板；4一樓板；5、7-遇水膨脹止水條；6-注漿管；8、

9-附加防水層；10-附加防水層加強層；11-混凝土界面劑

圖8.2.3-2頂端設(shè)置防水卷材防水做法圖

1一圍護(hù)結(jié)構(gòu)；2—結(jié)構(gòu)側(cè)墻；3一頂板；4一樓板；5-遇水膨脹止水膠；6-注漿管；7、8-附加

防水層；9-附加防水層加強層

1采用頂端遇水膨脹止水條防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）圍護(hù)結(jié)構(gòu)支撐蓋板處的界面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，清理干凈后涂抹界面劑，并設(shè)置兩道遇

水膨脹止水條（膠）：

2）蓋板附加防水層在陽角處應(yīng)設(shè)置加強層，每邊長度不小于250mm，且附加防水層應(yīng)延

伸至圍護(hù)結(jié)構(gòu)與頂板接縫以下不小于300mm的長度。

2采用頂端防水卷材施工時，應(yīng)加強對防水材料的保護(hù)，并保證卷材的搭接長度。

8.2.4底板附加防水層加強層應(yīng)綁扎固定在鋼管柱上,底板附加防水層應(yīng)折至鋼管柱基礎(chǔ)頂面。

附加防水層立面外側(cè)應(yīng)采用永久保護(hù)墻進(jìn)行可靠保護(hù)，端頭應(yīng)采用密封材料封嚴(yán)，密封材料應(yīng)

與底板附加防水層材料相適應(yīng)（圖8.2.4）。

1

-

2▲

工

土

_5.

鋼管柱穿底板節(jié)點處防水構(gòu)造（供參考）

I-結(jié)構(gòu)底板；2-細(xì)石混凝土保護(hù)層；3-附加防水層；4-水泥砂漿找平層；5-混凝土墊層；6-

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密封材料（與底板附加防水層材料相適應(yīng)）；7-鉛絲綁扎（外涂防銹漆）；8-附加防水層加強層;

9-永久保護(hù)墻

8.2.5施工縫的防水節(jié)點做法：

1）蓋挖逆作法斜坡施工縫豎直段與水平段長度比宜取1：2~1：1。斜坡施工縫采用遇水

膨脹止水條和注漿管的防水方式（圖8.2.5T）。

圖8.2.5-1斜坡施工縫防水示意圖

1一側(cè)墻；2一側(cè)墻防水；3一遇水膨脹止水條；4-注漿管；5-應(yīng)鑿去的混凝土

2）蓋挖逆作法蓋板（頂板）縱向施工縫（適合倒邊施工）宜設(shè)置臺座，臺座寬不小于結(jié)

構(gòu)厚1/2或200mm?350nlm,并安放遇水膨脹止水條、注漿管等防水措施（圖8.2.5-2）。

圖8.2.5-2蓋挖逆作法蓋板（頂板）縱向施工縫節(jié)點做法圖

1-先施工段；2-后施工段；3-緩膨型遇