崗位操作規(guī)程

引黃入冀補(bǔ)淀工程（河南段）施工第一標(biāo)段

崗位操作規(guī)程

編制：霍蘇薄

審核：霍小平

批準(zhǔn)：郭永為

河北省水利工程局

引黃入冀補(bǔ)淀工程河南一標(biāo)施工項(xiàng)目部

2016年6月

特殊工種崗位操作規(guī)程

架子工作業(yè)安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、施工登高作業(yè)（架子工）必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，持特種作業(yè)

操作證上崗作業(yè)。架子工的徒工必須辦理學(xué)習(xí)證，在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下操作，非

架子工未經(jīng)同意不得單獨(dú)進(jìn)行作業(yè)。

2、架子工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠

以及不適合于登高作業(yè)的，不得從事登高架設(shè)作業(yè)。

3、正確使用個(gè)人防護(hù)用品，必須著裝靈便（緊身緊袖），在高處（2米以上）

作業(yè)時(shí)，必須佩帶安全帶，與已搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋。作業(yè)時(shí)精神要

集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮，不得“走過檔”和跳躍架子，嚴(yán)禁打鬧

玩笑、酒后上班。

4、班組接受任務(wù)后，必須組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)搭設(shè)操作規(guī)程，掌握技術(shù)交

底內(nèi)容及注意事項(xiàng)，實(shí)施中做到分工明確，并派一名技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)

搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。

5、遇風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，

要停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、雨、雪過后要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、松扣、崩

扣要及時(shí)修復(fù)，合格后方可使用。

6、腳步手架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時(shí)，

不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患，確保架子穩(wěn)定。

7、在帶電設(shè)備附近搭、拆腳步手架時(shí)，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作

業(yè)時(shí)，腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路之間的最小安全距離不得小于表1的數(shù)值。

8、各種非標(biāo)準(zhǔn)的腳手架，跨度過大、負(fù)載超重登特殊架子或其他新型腳手架，

按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的意見進(jìn)行作業(yè)。

9、腳手架搭設(shè)到高于在建建筑物頂部時(shí)，里排立桿要低于沿口40?50毫米，

外排立桿高出沿口1?1.5米，搭設(shè)兩道護(hù)身欄，并掛密目安全網(wǎng)。

10、腳手架搭設(shè)、拆除、維修和升降必須由架子工負(fù)責(zé)，非架子工不準(zhǔn)從事腳

手架操作。

表1：

在建筑工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊緣之間的最小安全

操作距離

外電線路Ikv以154—220k330—500k

1—10kv35—HOkv

電壓下VV

最小安全

4681012

操作距離（m）

注：上、下腳手架斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。

二、材料

1、鋼管：鋼管采用外直徑48?51毫米，壁厚3?3.5毫米的管材。鋼管應(yīng)平直

光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管應(yīng)有產(chǎn)

品質(zhì)量合格證，鋼管必須涂有防銹漆并嚴(yán)禁打孔。

腳手架鋼管的尺寸應(yīng)按表2采用，每根鋼管的最大重量不應(yīng)大于25千克。

表2腳手架鋼管尺寸（毫米）

截面尺寸最大長(zhǎng)度

外徑壁厚橫向水平桿其他桿

483.5

22006500

513

2、扣件：采用可鍛造鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手

架扣件》（GB15831-1995）的規(guī)定。新扣件必須有產(chǎn)品合格證。舊扣件使用前

應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)格使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。

3、腳手板：腳手板可采用鋼、木兩種材料，每塊重量不大于30千克。沖壓新

鋼腳手板，必須有新產(chǎn)品質(zhì)量合格證。板長(zhǎng)度為1.5?3.6米，厚2?3毫米，肋

高5厘米，寬23?25厘米，其表面銹蝕斑點(diǎn)直徑不大于5毫米，并沿橫截面方

向不得多于3處。腳手板一段應(yīng)壓連接卡口，以便鋪設(shè)時(shí)扣住另一塊的端部，板

面應(yīng)沖有防滑圓孔。木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作，其長(zhǎng)度為2?6米，厚度

不小于5厘米，寬23?25厘米，不得使用有腐朽、裂縫、斜紋及大橫透節(jié)的板

材。兩段應(yīng)設(shè)直徑為4毫米的鍍鋅鋼絲箍?jī)傻馈?/p>

4、安全網(wǎng)：寬度不得小于3米，長(zhǎng)度不得大于6米，網(wǎng)眼不得大于10厘米,

必須使用維倫、錦綸、尼龍等材料，嚴(yán)禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。密

目網(wǎng)只準(zhǔn)做立網(wǎng)使用。

三、扣件式鋼管腳手架

1、扣件式鋼管腳手架：按其搭設(shè)位置分為外腳手架、里腳手架；按立桿排數(shù)

分為單排、雙排腳手架；按高度分為一般、高層腳手架，以及分為結(jié)構(gòu)、裝修腳

手架。具體搭設(shè)的操作規(guī)定，其基本要求如下：

（1）腳手架應(yīng)由立桿（沖天）、縱向水平桿（大橫桿、順?biāo)畻U）、橫向水平

桿（小橫桿）、刀撐（十字蓋）、拋撐（壓欄了）、縱橫掃地桿和拉接點(diǎn)等組成，

腳手架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，在允許施工荷載作用下,確保不變形、

不傾斜、不搖晃。

（2）腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物、平整場(chǎng)地、夯實(shí)基土、做好排水，根據(jù)腳

手架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）和安全技術(shù)交底的要求，基礎(chǔ)驗(yàn)收合格

后，放線定位。

2、結(jié)構(gòu)承重的單、雙排腳手架：

（1）搭設(shè)高度不超過20米的腳手架，構(gòu)造主要參數(shù)見表3。

（2）立桿應(yīng)縱成線、橫成方，垂直偏差不得大于架高l/200o立桿接長(zhǎng)應(yīng)使用

對(duì)接扣件連接，相鄰的兩根立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開500毫米，不得在同一步架內(nèi)。立桿

下角應(yīng)設(shè)縱、橫向掃地桿。

（3）縱向水平桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不得超過全長(zhǎng)的1/300,局部高差

不得超過50毫米?？傁胨綉?yīng)使用對(duì)接扣件連接，相鄰的兩根縱向水平桿接頭

錯(cuò)開500毫米，不得在同一跨內(nèi)。

（4）橫向水平桿應(yīng)設(shè)在縱向水平桿與立桿的交點(diǎn)處，與縱向水平桿垂直。橫

向水平桿端頭伸出外立桿應(yīng)大于100毫米，伸出里立桿為450毫米。

表3扣件式鋼管腳手架構(gòu)造參數(shù)

結(jié)構(gòu)立桿間距步距

用途寬度（米）橫向水平間距

形式（米）（米）

承1米，一端伸入墻體不

1-1.21.51.2

單排重少于240毫米

架裝

1-1.21.51.21米，同上

修

承

2-2.51.51.21米

雙排

架裝

2-2.51.51.21米

修

（5）架高20米以上時(shí)，從兩端每7根立桿（一組）從上到下設(shè)連續(xù)式的剪刀

撐，架高20米以下可以設(shè)間斷式剪刀撐（斜支撐），即從架子兩端轉(zhuǎn)角處開始

（每7根立桿為一組）從下到上連續(xù)設(shè)置。剪刀撐鋼管接長(zhǎng)應(yīng)用量之旋轉(zhuǎn)扣件搭

接，接頭長(zhǎng)度不小于500毫米，剪刀撐與地面夾角為45°?60°。剪刀撐媒介

兩端應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿橫向水平桿扣件扣牢。

（6）腳手架與在建建筑物拉結(jié)點(diǎn)必須用雙股8號(hào)鉛絲或中6.1級(jí)鋼筋與結(jié)構(gòu)拉

頂牢固，拉結(jié)點(diǎn)之間水平距離不大于6米，垂直距離不大于4米。高度超過20

米的腳手架不得使用柔性材料進(jìn)行拉結(jié)，在拉結(jié)點(diǎn)設(shè)可靠支頂。

（7）高層施工腳手架（高20米以上）在搭設(shè)過程中，必須以15?18米為一

段，根據(jù)實(shí)際情況，采取撐、挑、吊等分階段將荷載卸到建筑物的技術(shù)措施。

（8）鋪、翻腳手板：腳手板鋪設(shè)于架子的作業(yè)層上。腳手板有木、鋼兩種，

不得使用竹編腳手板。腳手板必須滿鋪、鋪嚴(yán)、鋪穩(wěn)，不得有探頭板和飛跳板。

鋪腳手板可對(duì)頭或搭接鋪設(shè)，對(duì)頭鋪腳手板，搭接處必須是雙橫向水平桿，且兩

根間隙200?250毫米，有門窗口的地方應(yīng)設(shè)吊桿和支柱，吊桿間距超過L5米

時(shí)，必須增加支柱。搭接鋪腳手板時(shí)，兩塊板端頭的搭接長(zhǎng)度不小于200毫米,

如有不平之處要用木塊墊在縱、橫水平桿相交處，不得用碎磚塊塞墊。翻腳手板

應(yīng)二人操作，配合要協(xié)調(diào)，要按每檔由理逐塊向外翻，到最后一塊時(shí)，站到鄰近

的腳手板把外邊一塊翻上去。翻、鋪腳手板是必須系好安全帶。腳手板翻板后，

下層必須留一層腳手板或兜一層水平安全網(wǎng)，作為防護(hù)層。不鋪板時(shí)，橫向水平

桿間距不得大于3米。

四、工具式腳手架

1、插口式腳手架（簡(jiǎn)稱插口架）：分為甲、乙、丙3種，甲型插口架適用于外

墻板上有窗口部位的施工；乙型插口架適用于無外墻板部位的施工；丙型插口架

（也叫掛腳手架）適用于無窗口部位施工。插口架的安全操作要點(diǎn)：

（1）插口架允許負(fù)荷最大不得超過1176N/m2,腳手架上嚴(yán)禁堆放物料，人員不

得集中停留。

（2）插口架提升或降落，應(yīng)使用塔式起重機(jī)等起重機(jī)械，必須用卡環(huán)吊運(yùn)，

嚴(yán)禁任何人站在架子上隨架子升降。

（3）插口架不得超過建筑物兩個(gè)開間，最長(zhǎng)不得超過8米，寬度不得超過1

米。鋼管組裝的插口架，其立桿間距不得大于2米，大、小面均須設(shè)斜支撐；焊

接的插口架，定型邊框?yàn)榱U的，其立桿間距不得大于2.5米，大面要設(shè)剪刀撐。

（4）插口架上下兩步腳手板，必須鋪滿、鋪平、固定牢固。下步不鋪板時(shí)要

滿掛安全網(wǎng)。上下兩步都要設(shè)兩道護(hù)身欄，立掛密目安全網(wǎng)，橫向水平桿間距以

0.5—1米為宜。

（5）插口架外側(cè)要高接高掛網(wǎng)，其高度應(yīng)高出施工作業(yè)層1米，設(shè)剪刀撐，

并用密目安全網(wǎng)從上至下封嚴(yán)，安全網(wǎng)下角要封死扎牢。相鄰插口架應(yīng)在同一平

面，接口處應(yīng)封閉嚴(yán)密。

（6）甲型插口架別杠應(yīng)大于10厘米X10厘米優(yōu)質(zhì)木方。別杠要?jiǎng)e于窗口的上

下口，每邊長(zhǎng)度要長(zhǎng)出窗口200毫米。上下別杠的力干預(yù)橫桿連接處應(yīng)用雙扣件;

丙型插口架（掛架子）穿墻螺栓短不得螺紋應(yīng)采用梯形螺紋，用雙螺母鎖牢。

（7）插口架安裝操作順序：甲型插口架應(yīng)“先別后摘”，“先掛后拆”（即

在安裝時(shí)，應(yīng)先別好別杠，后摘去卡環(huán)；在拆除時(shí)，應(yīng)先掛好卡環(huán)，后拆掉別杠）。

丙型插口架應(yīng)在安裝時(shí)鎖緊螺母，后摘去卡環(huán)；在拆除時(shí)，應(yīng)先掛好卡環(huán)，后拆

除螺母。

（8）結(jié)構(gòu)外墻是現(xiàn)澆鋼筋混凝土的，其強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%以上，才能安裝插口架。

（9）插口架安裝后必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收，合格簽字，方能使用。

2、吊籃式腳手架：分為手動(dòng)和電動(dòng)兩種。吊籃腳手架是建筑物屋面通過特設(shè)

的支撐點(diǎn)，利用挑梁或挑架的吊索具懸吊吊籃，進(jìn)行外裝飾工程操作的一種腳手

架，其主要組成分為吊籃、支撐挑梁（挑架）、吊索具及升降裝置、保險(xiǎn)繩和安

全鎖。搭設(shè)使用吊籃是腳手架的安全操作規(guī)定：

（1）吊籃搭設(shè)構(gòu)造必須遵照專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）規(guī)定，組裝

或拆除時(shí)應(yīng)3人配合操作，嚴(yán)格按搭設(shè)程序作業(yè)，任何人不允許改變方案。

（2）吊籃的負(fù)載不得超過1176N/m2,吊籃上的作業(yè)人員和材料要對(duì)稱分布，

不得集中在一頭，保持吊籃負(fù)載平衡。

（3）升降吊籃的手板葫蘆應(yīng)用3噸以上的轉(zhuǎn)用給配套的鋼絲繩。使用倒鏈

應(yīng)用2噸以上的，承重的鋼絲繩直徑不小于12.5毫米，吊籃兩端應(yīng)設(shè)保險(xiǎn)繩,

其直徑與承重鋼絲繩相同。繩卡不得少于3個(gè)，嚴(yán)禁使用接頭鋼絲繩。

（4）承重鋼絲繩與挑梁連接必須牢靠，并應(yīng)由預(yù)防鋼絲繩受剪的保護(hù)措施。

（5）吊籃的位置和挑梁的設(shè)置應(yīng)根據(jù)建筑物實(shí)際情況而定。挑梁跳出的長(zhǎng)度

與吊蘭的吊點(diǎn)必須保持垂直，安裝挑梁時(shí)應(yīng)是挑梁挑出建筑物一端稍高于另一端。

挑梁在建筑物內(nèi)外的兩端應(yīng)用杉槁或鋼管連接牢固，成為整體。陽(yáng)臺(tái)部位的挑梁

在調(diào)處部門的頂端要加斜撐包樁，斜撐下要加墊板，并且將受力的陽(yáng)臺(tái)板和以下

的兩層陽(yáng)臺(tái)板設(shè)立柱加固。

（6）吊籃可根據(jù)工程的需要組裝單層或雙層吊籃，雙層吊籃要設(shè)爬梯，留出

活動(dòng)蓋板，以便人員上下。

（7）吊籃長(zhǎng)度一般不得超過8米，寬度以0.8?1米為宜。單層吊籃高度以2

米，雙層吊籃高度以3.8米為宜。用鋼管為立桿的吊籃，立桿間距、不得超過2.5

米，單層吊籃至少設(shè)3道橫桿，雙層吊籃至少設(shè)5道橫桿。

（8）以鋼管組裝的吊蘭大、小面均需設(shè)仝，以焊接預(yù)制框架組裝吊籃，長(zhǎng)度

超過3米的大面要設(shè)俄。

（9）吊籃的腳手板必須鋪平、鋪嚴(yán)，并與橫向水平桿固定牢，橫向水平桿的

間距可根據(jù)腳手板厚度而定，一般以0.5—1米為宜。吊籃作業(yè)層外排和兩端小

面均應(yīng)設(shè)2道護(hù)身欄，并掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán)，索死下角；里側(cè)應(yīng)設(shè)護(hù)身欄。

（10）以手板葫蘆為吊具的吊籃，鋼絲繩穿好后，必須將保險(xiǎn)板把卸掉，系牢

保險(xiǎn)繩或安全鎖，并將吊籃與建筑物拉牢。

（11）吊籃里側(cè)距建筑物100毫米為宜，兩吊籃之間間距不得小于200毫米。

不得將兩個(gè)或幾個(gè)吊籃連在一起同時(shí)升降，兩個(gè)吊籃接頭處應(yīng)與窗口、陽(yáng)臺(tái)作業(yè)

面錯(cuò)開。

（12）升降吊籃時(shí)，必須同時(shí)搖動(dòng)所有手板葫蘆或拉動(dòng)倒鏈，各吊點(diǎn)必須同時(shí)

升降，保持吊籃平衡。吊籃升降式不要碰撞建筑物，特別是陽(yáng)臺(tái)、窗戶等部位，

應(yīng)由專人負(fù)責(zé)推動(dòng)吊籃，防止吊籃掛碰建筑物。

（13）吊籃使用期間，應(yīng)經(jīng)常檢查吊籃防護(hù)、保險(xiǎn)、挑梁、手板葫蘆、倒鏈和

吊索等，發(fā)現(xiàn)隱患，立即解決。

（14）吊籃組裝、升降、拆除、維修必須有專業(yè)架子工進(jìn)行。

五、澆灌混凝土腳手架

1、立桿間距不得超過1.5米，土質(zhì)松軟的地面應(yīng)夯實(shí)或墊板，并加設(shè)掃地桿。

2、縱向水平桿不得少于2道，高度超過4米的架子，縱向水平桿不得大于1.7

米。架子寬度超過2米時(shí)，應(yīng)在跨中加吊1根縱向水平桿，每隔2根立桿在下面

加設(shè)1根托桿，使其與兩旁縱向水平桿互相連接，托桿中部搭設(shè)八字斜撐。

3、橫向水平桿不得大于1米。腳手板鋪對(duì)頭板，板端底下設(shè)雙橫向水平桿，

板鋪嚴(yán)、鋪牢。腳手板搭接鋪設(shè)時(shí)，端頭必須壓過橫向水平桿150毫米。

4、架子大面必須設(shè)剪刀撐或八字俄，小面每隔2根立桿和縱向水平桿搭接部

位必須打剪刀撞

5、架子高度超過2米時(shí)，臨邊必縱向水平桿須搭設(shè)2道護(hù)身欄桿。

六、外電架空線路安全防護(hù)腳手架

1、外電架空線路安全防護(hù)腳手架應(yīng)使用剝皮杉木、落葉松等作為桿件，腐朽、

折裂、枯節(jié)等易折木桿和以導(dǎo)電材料不得使用。

2、外電架空線路安全防護(hù)腳手架應(yīng)高于架空線1.5米。

3、立桿應(yīng)先挖桿坑，深度不得小于500毫米，遇有土質(zhì)松軟，應(yīng)設(shè)掃地桿。

立桿時(shí)必須2?3人配合操作。

4、縱向水平桿應(yīng)搭設(shè)在立桿里側(cè)，搭設(shè)第一步縱向水平桿時(shí)，必須檢查立桿

是否立正，搭設(shè)至四步時(shí)，必須搭設(shè)臨時(shí)拋撐和臨時(shí)剪刀撐。搭設(shè)縱向水平桿時(shí)，

必須2?3人配合操作，由中間1人接桿、放平，有大頭至小頭順序綁扎。

5、剪刀撐桿子不得蹩綁，應(yīng)貼在立桿上，剪刀撐下樁桿應(yīng)選用粗壯較大杉槁，

由下方人員找好角度再由上方人員依次綁扎。剪刀撐上樁椽子應(yīng)大頭朝上，頂著

立桿綁在縱向水平桿上。

6、兩桿連接，其有效搭接長(zhǎng)度不得小于1.5米，兩桿搭接處綁扎不少于3道。

杉槁大頭必須綁在十字交叉點(diǎn)上。相鄰兩桿的搭接點(diǎn)必須相互錯(cuò)開，水平機(jī)斜向

接桿，小頭應(yīng)壓在大頭上邊。

7、遞桿（拔桿）上下，左右操作人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，拔桿人員應(yīng)注意不碰撞上

方人員和已幫好的桿子，下放遞桿人員應(yīng)在上方人員接住桿子呼應(yīng)后，方可松手。

8、遇到兩根交叉必須綁扣，綁扎材料可用綁扎繩。如使用鉛絲嚴(yán)禁碰觸外電

架空線。鉛絲扣不得過松、過緊，應(yīng)使4根鉛絲敷實(shí)均勻受力，擰口以一扣半為

宜，并將鉛絲末端彎貼在杉搞外皮，不得外翹。

七、坡道（斜道）

1、腳手架運(yùn)料坡道寬度不得小于1.5米，坡度以1：6（高：長(zhǎng)）為宜。人行

坡道，寬度不得小于1米，坡度不得大于1：3.5o

2、立桿、縱向水平桿間距與結(jié)構(gòu)腳手架相適應(yīng)，單獨(dú)坡道的立桿、縱向水平

桿間距不得超過1.5米。橫向水平桿間距不得小于1米，坡道寬度不得小于2米，

橫向水平桿中間應(yīng)加吊桿，并每隔一根立桿在吊桿下加綁托桿和八字型。

3、腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)、鋪牢。對(duì)頭搭接時(shí)板端部分應(yīng)用雙橫向水平桿。搭接板的

板端應(yīng)搭過橫向水平桿200毫米，并用三角木填順板頭凸棱。斜坡坡道的腳手架

硬頂防滑條，防滑條厚度30毫米，間距不得大于300毫米。

4、之字坡道的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)面積應(yīng)根據(jù)施工需要，但寬度不得小

于1.5米。平臺(tái)應(yīng)綁剪刀撐或八字俄o

5、坡道及平臺(tái)必須綁2道護(hù)身欄桿和180毫米高的擋腳板。

八、安全網(wǎng)

1、各類建筑施工中必須按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。安全網(wǎng)分為平支網(wǎng)和立掛網(wǎng)兩種。

安全網(wǎng)搭設(shè)要搭接嚴(yán)密、牢固、外觀整齊，網(wǎng)內(nèi)不得存留雜物。

2、安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，搭設(shè)好的水平安全網(wǎng)在承受100千克重、表面

積2800/平方厘米的砂袋假人，從10米高處的沖擊后，網(wǎng)繩、系繩、邊繩不斷。

搭設(shè)安全網(wǎng)支撐桿間距不得大于4米。

3、無外腳手架或采用單排外腳手架和工具式腳手架時(shí)，凡高度在4米以上的

建筑物，首層四周必須支固定3米寬的水平安全網(wǎng)，網(wǎng)底距下方物體表面不得小

于3米。安全網(wǎng)下方不得堆物品。

4、在市工程20米以上的建筑每隔4層要固定一道3米寬的水平安全網(wǎng)。安全

網(wǎng)的外邊沿要明顯高于內(nèi)邊沿50?60厘米。

5、扣件式鋼管外腳手架，必須立掛密目安全網(wǎng)沿外排架子內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉，安

全網(wǎng)之間必須連接牢固，并與架體固定。

6、工具式腳手架必須立掛密目安全網(wǎng)沿外排架子內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉，并按標(biāo)準(zhǔn)搭

設(shè)水平安全網(wǎng)防護(hù)。

7、20米以上建筑施工的安全網(wǎng)一律用組合鋼管角架挑支，用鋼絲繩繃?yán)?，?/p>

外沿要高于內(nèi)口，并盡量繃直，內(nèi)口要與建筑鎖牢。

8、在施工程的電梯井、采光井、螺旋式樓梯口，除必須設(shè)金屬可開啟式安全

防護(hù)門外，還應(yīng)在井口內(nèi)首層餅每隔4層固定一道水平安全網(wǎng)。

9、無法搭設(shè)水平安全網(wǎng)的，必須逐層立掛密目安全網(wǎng)全封閉。搭設(shè)的水平安

全網(wǎng)，直至沒有高處作業(yè)時(shí)方可拆除。

九、龍門架及井架

1、龍門架及井架的搭設(shè)和使用必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《龍門架及井架物料提升機(jī)

安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求。

2、扣件式鋼管井架搭設(shè)的材料規(guī)格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。

3、立桿和縱向水平桿的間距均不得大于1米，立桿底端應(yīng)安放鐵板墩，夯實(shí)

后墊板。

4、井架四周外側(cè)均應(yīng)搭設(shè)剪刀撐一直到頂，剪刀撐斜桿與地面夾角為60°。

5、平臺(tái)的橫向水平桿的間距不得大于1米，腳手板必須鋪實(shí)、鋪嚴(yán)，對(duì)頭搭

接是應(yīng)用雙橫向水平桿，搭接時(shí)板端應(yīng)超過橫向水平桿15厘米，每層平臺(tái)均應(yīng)

設(shè)護(hù)身欄和擋腳板。

6、兩桿應(yīng)用對(duì)接口間連接，交叉點(diǎn)必須用扣件，不得綁扎。

7、天輪架必須搭設(shè)雙跟天輪木，并加頂樁鋼管或八字桿，用扣件卡牢。

8、組裝三角注視龍門架，每節(jié)立柱兩端焊法蘭盤。拼裝三角柱架時(shí)，必須檢

查各部件焊口牢固，各節(jié)點(diǎn)螺栓必須擰緊。

9、兩根三角立柱應(yīng)連接在地梁上，地梁底部要有錨鐵并埋入地下防止滑動(dòng)，

埋地梁時(shí)地基要平并應(yīng)夯實(shí)。

10、各樓層進(jìn)口處，應(yīng)搭設(shè)卸料過橋平臺(tái)，過橋平臺(tái)兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)兩道護(hù)身欄桿，

并立掛密目安全網(wǎng)，過橋平臺(tái)下口落空處應(yīng)搭設(shè)八字破。

11、井架和三角柱式龍門架，嚴(yán)禁與電氣設(shè)備接觸，并應(yīng)有可靠的絕緣防護(hù)措

施。高度在15米以上時(shí)應(yīng)有防雷措施。

12、井架、龍門架必須設(shè)置超高限位、斷繩保險(xiǎn)，機(jī)械、手動(dòng)或連鎖定位托桿

等安全防護(hù)裝置。

13、架高在10?15米應(yīng)設(shè)1阻纜風(fēng)繩，每增高10米加設(shè)1組，每組4根，纜

風(fēng)繩應(yīng)用直徑不小于12.5毫米鋼絲繩，按規(guī)定埋設(shè)地錨，纜風(fēng)繩嚴(yán)禁捆綁在樹

木、電線桿、構(gòu)件等物體上，并禁止使用別杠調(diào)節(jié)鋼絲繩長(zhǎng)度。

14、龍門架、井架首層進(jìn)料口一側(cè)應(yīng)搭設(shè)長(zhǎng)度不小于2米的安全防護(hù)棚，另三

側(cè)必須采取封閉措施。每層卸料平臺(tái)和吊籠出入口必須安裝安全門，吊籠運(yùn)行中

不準(zhǔn)乘人。

15、龍門架、井架的導(dǎo)向滑輪必須單獨(dú)設(shè)置牢固地錨，導(dǎo)向滑輪至卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒

的鋼絲繩，凡經(jīng)通道處均應(yīng)予以遮護(hù)。

16、天輪與最高一層上料平臺(tái)的垂直距離應(yīng)不小于6米，使吊籠上升最高位置

與天輪間的垂直距離不小于2米。

十、拆除腳手架

1、腳手架拆除程序，應(yīng)由上而下按層、按步拆除，先拆護(hù)身欄、腳手板和橫

向水平桿，再依次拆剪刀撐的上部扣件和接桿。拆除全部剪刀撐、拋撐以前，必

須搭設(shè)臨時(shí)加固斜支撐，預(yù)防架傾倒。

2、拆腳手架桿件，必須有2?3人協(xié)同操作，拆縱向水平桿時(shí)，應(yīng)由站在中間

的人向下傳遞，嚴(yán)禁向下拋擲。

3、拆除作業(yè)區(qū)的周圍及進(jìn)出口處，必須派專人瞭望，嚴(yán)禁非作業(yè)區(qū)人員進(jìn)入

危險(xiǎn)區(qū)域，拆除大片架子應(yīng)加臨時(shí)圍欄。作業(yè)區(qū)內(nèi)電線及其他設(shè)備有妨礙時(shí)，應(yīng)

事先與有關(guān)部門聯(lián)系拆除、轉(zhuǎn)移或加防護(hù)。

4、拆除全部過程中，應(yīng)指派1名責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高的工人擔(dān)任指揮和監(jiān)

護(hù)，負(fù)責(zé)拆除撤料和監(jiān)護(hù)操作人員的作業(yè)。

5、已拆下的材料必須及時(shí)清理，運(yùn)至指定地點(diǎn)碼放。

6、拆至底部時(shí)，應(yīng)先加臨時(shí)固定措施后，再拆除。

電工作業(yè)安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、電工作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》方

準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。非電工嚴(yán)禁進(jìn)行電氣作業(yè)。

2、電工接受施工現(xiàn)場(chǎng)電氣安裝任務(wù)后，必須認(rèn)真領(lǐng)會(huì)落實(shí)臨時(shí)用電安全施工

組織設(shè)計(jì)（施工方案）和安全技術(shù)措施交底的內(nèi)容，施工用電線路架設(shè)必須按施

工圖規(guī)定進(jìn)行，凡臨時(shí)用電使用超過6個(gè)月（含6個(gè)月）以上的，應(yīng)按正式線路

架設(shè)。改變安全施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定，必須經(jīng)原審批單位領(lǐng)導(dǎo)同意簽字，未經(jīng)同意

不得改變。

3、電工作業(yè)時(shí)，必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，酒后不準(zhǔn)操作。

4、所有絕緣、檢測(cè)工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。保證

正確可靠接地或接零。所有接地或接零處，必須保證可靠電氣連接。保護(hù)線PE

必須采用綠色/黃雙色線，嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別，不得混用。

5、電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修必須符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的

要求。

6、在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用TN-S接零保護(hù)。

7、電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、金屬操作臺(tái)和移動(dòng)式碘

鴇燈的金屬柱等，均應(yīng)作保護(hù)接零。

8、定期和不定期對(duì)臨時(shí)用電工程的接地、設(shè)備絕緣和漏電保護(hù)開關(guān)進(jìn)行檢測(cè)、

維修，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除，并建立檢測(cè)維修記錄。

9、建筑工程竣工后，臨時(shí)用電工程拆除，應(yīng)按順序先斷電源，后拆除。不得

留有隱患。

二、設(shè)備安裝

1、安裝高壓油開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)至

于斷開位置。

2、搬運(yùn)配電柜時(shí)，應(yīng)由專人指揮，步調(diào)一致。多臺(tái)配電盤（箱）并列安裝時(shí)，

手指不得放在兩盤（箱）的結(jié)合部位，不得觸摸連接螺孔及螺絲。

3、露天使用的電氣設(shè)備，應(yīng)由良好的防雨性能或有可靠的防雨設(shè)施。配電箱

必須牢固、完整、嚴(yán)密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。

4、剔槽、打洞時(shí)，必須防護(hù)眼鏡，錘子柄不得松動(dòng)。鎏子不得卷邊、裂紋。

打過墻、樓板透眼時(shí)，墻體后面、樓板下面不得有人靠近。

三、內(nèi)線安裝

1、安裝照明線路時(shí)，不得直接在板條天棚或隔聲板上行走或堆放材料；因作

業(yè)需要行走時(shí)，必須在大楞上鋪設(shè)腳手板；天棚內(nèi)照明應(yīng)采用36V低壓電源。

2、在腳手架上作業(yè)，腳手板必須鋪滿，不得有空隙和探頭板。使用的料具，

應(yīng)放入工具袋隨身攜帶，不得投擲。

3、在平臺(tái)、板樓上用人力彎管器撼彎時(shí)，應(yīng)背向樓心，操作時(shí)面部要避開。

大管徑管子灌沙撼彎時(shí)，必須將沙子用火烘干后灌入。用機(jī)械敲打是，下面不得

站人，人工敲打上下要錯(cuò)開，管子加熱時(shí)，管口前不得有人停留。

4、管子穿帶線時(shí)，不得對(duì)管口呼吸、吹氣，防止帶線彈出。二人穿線，應(yīng)配

合協(xié)調(diào)，一呼一應(yīng)。高處穿線，不得用力過猛。

5、鋼索吊管敷設(shè)，在短鋼索即卡固時(shí)，應(yīng)預(yù)防鋼索頭扎傷?？嚲o鋼索應(yīng)用力

適度，防止花籃螺栓折斷。

6、使用套管機(jī)、電砂輪、臺(tái)鉆、手電鉆時(shí)，應(yīng)保證絕緣良好，并有可靠的接

零接地。漏電保護(hù)裝置靈敏有效。

四、外線安裝

1、作業(yè)前應(yīng)檢查工具（鍬、鎬、錘、釬等）牢固可靠。挖坑時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和

深度，按規(guī)定放坡。

2、桿坑在交通要道或人員經(jīng)常通過的地方，挖好后的坑應(yīng)及時(shí)覆蓋，夜間設(shè)

紅燈示警。底盤運(yùn)輸及下坑時(shí)，應(yīng)放止碰手、砸腳。

3、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)桿時(shí)，應(yīng)由專人指揮，按有關(guān)規(guī)定要求操作。

4、人工立桿時(shí)，應(yīng)由專人指揮，按有關(guān)規(guī)定要求操作。

5、電桿就位移動(dòng)時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求操作。

（1）登桿組裝橫擔(dān)時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求操作。

（2）登桿腳扣規(guī)格應(yīng)預(yù)桿徑相適應(yīng)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求操作。

6、桿上作業(yè)時(shí)，禁止上下投擲料具。

7、桿上緊線側(cè)向操作，并遵守有關(guān)規(guī)定。

8、緊繩用的鉛（鐵）絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與電線連接必須牢固。

9、架線時(shí)在線路的每2?3公里處，應(yīng)設(shè)一次臨時(shí)接地線，送電前必須拆除。

大雨、大雪及六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)天，停止登高作業(yè)。

五、電纜安裝

1、架設(shè)電纜軸的地面必須平實(shí)。支架必須采用由底平面的專用支架，不得用

千斤頂?shù)却?。敷設(shè)電纜必須按安全技術(shù)措施交底內(nèi)容執(zhí)行，并設(shè)專人指揮。

2、人力拉引電纜時(shí)，力量要均勻，速度應(yīng)平穩(wěn)，不得猛拉猛跑。看軸人員不

得站在電纜軸前方。敷設(shè)電纜時(shí)，處于拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外

側(cè)。過管處的人員必須做到：送電纜時(shí)手不可離管口太近；迎電纜時(shí)，眼及身體

嚴(yán)禁直對(duì)管口。

3、堅(jiān)直敷設(shè)電纜，必須有預(yù)防電纜失控下溜的安全措施。電纜放完后，應(yīng)立

即固定、卜牢。

4、人工滾運(yùn)電纜時(shí)，推軸人員不準(zhǔn)站在電纜的前方，兩側(cè)人員所站位置不得

超過纜軸中心。電纜上、下坡時(shí)應(yīng)采用在電纜軸中心孔穿鐵管，在鐵管上拴繩拉

放的方法，平穩(wěn)、緩慢進(jìn)行。電纜停頓時(shí)，將繩拉緊，及時(shí)“打掩”制動(dòng)。人力

滾動(dòng)電纜路面坡度不宜超過15io

5、汽車運(yùn)輸電纜時(shí)，電纜應(yīng)盡量放在車廂前部（跟車人員必須站在電纜后面），

并用鋼絲繩固定。

6、在已送電運(yùn)行的變電室溝內(nèi)進(jìn)行電纜敷設(shè)時(shí)，電纜所進(jìn)入的開關(guān)柜必須停

電，并應(yīng)采用絕緣隔板等措施。在開關(guān)碟旁操作時(shí)，安全距離不得小于1米（10KV

以下開關(guān)柜）。電纜敷設(shè)完如剩余較長(zhǎng)，必須捆扎固定或采取措施，嚴(yán)禁電纜與

帶電體接觸。

7、挖電纜溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡。在交通道路附近或較繁

華地區(qū)施工電纜溝時(shí)，應(yīng)設(shè)置欄桿和標(biāo)志牌，夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。

8、在隧道內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，臨時(shí)照明的電壓不得大于36V。施工前應(yīng)將地面進(jìn)行

清理，積水排除。

六、電氣調(diào)試

1、進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼，必須接地，被調(diào)試設(shè)備或電纜兩端如不在

同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有專人看守或加鎖，并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無誤，

人員撤離后方可升壓。

2、電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗(yàn)，長(zhǎng)壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫停

或試驗(yàn)結(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將長(zhǎng)壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

3、電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)高度調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取

下或鎖上，懸掛標(biāo)志牌，嚴(yán)禁合閘。

4、用搖表測(cè)定絕緣電阻，嚴(yán)禁有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備，測(cè)定容性

或感性設(shè)備材料后，必須放電，遇到雷電天氣，停止搖測(cè)線路絕緣。

5、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式進(jìn)行。電氣材料

或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。

七、施工現(xiàn)場(chǎng)變配電及維修

1、現(xiàn)場(chǎng)變配電及高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班嚴(yán)禁跨越遮欄和從事修

理工作。

2、高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人體與帶電部分必須保持安全距離，并

應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

3、在變配電室內(nèi)，外高壓設(shè)備工作時(shí)，應(yīng)按順序進(jìn)行。停電、驗(yàn)電懸掛地線，

操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

4、驗(yàn)電時(shí)必須戴絕緣手套，按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器。在設(shè)備兩側(cè)各相或線路

各相分別驗(yàn)電。驗(yàn)明設(shè)備或線路確實(shí)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。

5、裝設(shè)接地線，應(yīng)有兩人進(jìn)行。先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反。

拆接時(shí)均應(yīng)戴絕緣防護(hù)用品。設(shè)備或線路檢修完畢，必須全面檢查無誤后，方可

拆除接地線。

6、接地線應(yīng)使用截面不小于25mnr'的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁使用纏繞

的方法進(jìn)行接地和短路。

7、用絕緣棒拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí)，除穿戴絕緣

防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，應(yīng)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。

8、電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地或接零。同一供

電系統(tǒng)不允許一部分設(shè)備采用接零，另一部分采用接地保護(hù)。

9、電氣設(shè)備所用的熔斷器的額定電流與其負(fù)荷量相適應(yīng)。嚴(yán)禁用其他金屬線

代替熔斷器。

10、施工現(xiàn)場(chǎng)照明安裝，遵照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

電焊工安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、金屬焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)

操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。

2、操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品，

高出作業(yè)時(shí)系安全帶。

3、電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。雨、雪、風(fēng)力六級(jí)

以上（含六級(jí)）天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。

4、操作前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)

接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等，確認(rèn)安全合格方可作業(yè)。

5、嚴(yán)禁在易燃易爆物品氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易

燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。

6、焊接曾儲(chǔ)存易燃、易爆物品的容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)屆至進(jìn)行多次置換及清洗，

并打開所有孔口，經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)安全后方可施焊。

7、在密封容器內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時(shí)焊工應(yīng)到外面休息。

容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時(shí)必須

設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)豎直焊接操作規(guī)程和搶救方法。

8、焊接鋼、鋁、鉛、鋅合金金屬時(shí)，必須穿戴防護(hù)用品，在同風(fēng)涼好的地方

作業(yè)。再有害介質(zhì)場(chǎng)所進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采取防毒措施，必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。

9、施焊地點(diǎn)潮濕或焊工身體出汗后而衣服潮濕時(shí)，嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工件

上，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。

10、焊接時(shí)臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。

11、操作時(shí)遇下列情況必須切斷電源：

（1）改變電焊機(jī)接頭時(shí)。

（2）更換焊件需要改接二次回路時(shí)。

（3）轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí)。

（4）焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)。

（5）更換保險(xiǎn)裝置時(shí)。

（6）工作完畢或臨時(shí)離開操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。

12、高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：

(1)必須使用防火的安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上。

(2)必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5米外設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。必須清除作業(yè)點(diǎn)

下方區(qū)域易燃、易爆物品。

(3)必須戴盔式面罩。焊接電纜要綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭救在背

上作業(yè)。

(4)焊工必須站在穩(wěn)定的工作平臺(tái)上作業(yè)，焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)有

良好的接地保護(hù)裝置。

13、操作時(shí)嚴(yán)禁將焊夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛歷在脖頸上。15

焊接時(shí)二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋

作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。

14、焊接電纜通過道路時(shí)，必須架高或采取其他保護(hù)措施。

15、焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁，不得碾軋焊把線，應(yīng)采取防止

焊把線被尖利器物損傷的措施。

16、清除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭要集中堆放。

17、下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。并確認(rèn)火已熄滅方可離開

現(xiàn)場(chǎng)。

二、電焊設(shè)備

1、電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵

的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)防雨棚，焊機(jī)要用絕緣物墊起，墊起高度不得小

于20mm,按規(guī)定配備消防器材。

2、電焊機(jī)使用前，必須檢查絕緣及接地情況，接線部分必須用絕緣膠布纏嚴(yán)，

不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。

3、電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。一次側(cè)電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大

于5m,二次側(cè)焊把線長(zhǎng)度不應(yīng)大于30m。兩側(cè)接地應(yīng)壓接牢固，必須安裝可靠防

護(hù)罩。

4、電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。

5、電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)

定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1MQ。

6、電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔，定期吹凈塵土。清掃時(shí)必須切斷電源。

7、電焊機(jī)啟動(dòng)后，必須空載運(yùn)行一段時(shí)間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開頭應(yīng)在空

載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過90V,交流焊機(jī)空載電壓不得超過80Vo

8、使用交流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)多臺(tái)焊機(jī)接線時(shí)三相負(fù)載應(yīng)平衡，，初級(jí)線上必須有開關(guān)及熔斷保護(hù)器。

(2)電焊機(jī)應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次繞組之間、繞組

與外殼之間的絕緣電阻不得小于1MQ。

(3)電焊機(jī)的工作負(fù)荷應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定，不得超載運(yùn)行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查

電焊機(jī)的溫升，超過A級(jí)6()℃、B級(jí)80c時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、使用硅整流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)使用硅整流電焊機(jī)時(shí)，必須開啟風(fēng)扇，運(yùn)行中應(yīng)無異響，電壓表指示值

應(yīng)正常。

(2)應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在停機(jī)斷電后進(jìn)行。

1()、使用氤弧焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)工作前應(yīng)檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄漏。

(2)氤氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗(yàn)，管路應(yīng)無障礙、不

漏氣。

(3)水冷型焊機(jī)冷卻水應(yīng)保持清潔，焊接中水流量應(yīng)正常，嚴(yán)禁斷水施焊。

(4)高頻負(fù)弧焊機(jī)，必須保證高頻防護(hù)裝置良好，不得發(fā)生短路。

(5)更換鋁極時(shí)，必須切斷電源。磨削鴇極必須戴手套和口罩。磨削下來的

粉塵應(yīng)及時(shí)清除。牡、缽鴇極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存，不得隨身攜帶。

(6)氤氣瓶?jī)?nèi)氤氣不得用完，應(yīng)保留98?226kPa。氨氣瓶應(yīng)直立、固定放置，

不得倒放。

(7)作業(yè)后切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服，清

洗手臉和外露的皮膚。

11、使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)作業(yè)前預(yù)熱15分鐘，開氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。

(2)二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36V。

(3)二氧化碳?xì)馄繎?yīng)放在陰涼處，不得靠近熱源。最高溫度不得超過30℃,

并放置牢靠。

(4)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，焊絲的進(jìn)給結(jié)構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳?xì)怏w

的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)符合要求。

12、使用埋弧自動(dòng)、半自動(dòng)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，送絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好，滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)

必須接觸良好，減速箱油槽中的潤(rùn)滑油應(yīng)充量合格。

(2)軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管操控應(yīng)保持清潔，定期吹洗。

13、焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能加緊焊條，且便于更換焊條。

(2)焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能良好。

(3)焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡(jiǎn)便可靠，導(dǎo)體不得外露。

(4)焊鉗彈簧失敗，應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)進(jìn)場(chǎng)保持清潔。

(5)焊接電纜應(yīng)具有良好導(dǎo)電能力和絕緣外層。

(6)焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜長(zhǎng)度，按規(guī)定選用較大的

截面積。

(7)焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體，且接觸良好，安裝牢固可靠。

三、不銹鋼焊接

1、不銹鋼焊接的焊工除應(yīng)具備電焊工的安全操作技能外，還必須熟練的掌握

氨弧焊接、等離子切割、不銹鋼酸洗敦化等方面的安全防護(hù)和安全操作技能。

2、使用直流焊機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1)操作前應(yīng)檢查焊機(jī)外殼的接地保護(hù)、一次電源線接線柱的絕緣、防護(hù)罩、

電壓表、電流表的接線、焊機(jī)旋轉(zhuǎn)方向于機(jī)身指示標(biāo)志和接線螺栓等均合格、齊

全、靈敏、牢固方可操作。

(2)焊機(jī)應(yīng)墊平、放穩(wěn)。多臺(tái)焊機(jī)在一起應(yīng)留有間距500毫米以上，必須一

機(jī)一閘，一次電源線不得長(zhǎng)于5米。

(3)旋轉(zhuǎn)直流弧焊機(jī)應(yīng)有補(bǔ)償器和啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停止的標(biāo)記。合閘前應(yīng)確認(rèn)

手柄是否在停止位置上。啟動(dòng)時(shí)，辨別轉(zhuǎn)子是否旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)正常在把手柄扳道運(yùn)

轉(zhuǎn)位置。焊接時(shí)突然停電，必須立即將手柄扳道停止位置。

（4）不銹鋼焊接采用反接極，即工件接負(fù)極。如焊機(jī)正負(fù)標(biāo)記不清或轉(zhuǎn)換鈕

與標(biāo)記不符，必須用萬(wàn)用表測(cè)出正負(fù)極性，確認(rèn)后方可操作。

（5）不銹鋼焊條藥皮易脫落，停機(jī)前必須將焊條頭取下或?qū)⒑赴褣旌?。?yán)禁

亂放。

3、一般不銹鋼設(shè)備用于貯藏或運(yùn)輸有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質(zhì)，不

得在帶壓運(yùn)行的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借設(shè)備廣島作焊接導(dǎo)線。

4、焊接或修理貯存過化學(xué)物品或有毒物質(zhì)的容器或管道，必須采取蒸汽清掃、

蘇打水清洗等措施。置換后，打開孔口或注滿水在進(jìn)行焊接。嚴(yán)禁盲目動(dòng)火。

5、不銹鋼的制作和焊接過程中，必須對(duì)坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打

磨時(shí)，必須檢查砂輪片是否緊固，確認(rèn)安全可靠，戴上護(hù)目鏡后，方可打磨。

6、在容器內(nèi)或室內(nèi)焊接時(shí)，必須有良好的通風(fēng)換氣措施或戴焊接專用的防塵

面罩。

7、氨弧焊應(yīng)遵守以下規(guī)定：

（1）手工鴇極筑弧焊接不銹鋼，電源采用直流正接，工件接正，鴿極接負(fù)。

（2）用交流鋁極氫弧焊機(jī)焊接不銹鋼，因采用高穩(wěn)弧措施，將焊槍和焊接導(dǎo)

線用金屬紡織線進(jìn)行屏蔽，預(yù)防高頻電磁場(chǎng)對(duì)握焊槍和焊絲雙手的刺激。

（3）手工氤弧焊的操作人員必須穿工作服，扣齊紐扣，穿絕緣鞋，帶柔軟的

皮手套。在容器內(nèi)施焊應(yīng)帶送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)式口罩或防毒口罩等個(gè)人防護(hù)用品o

（4）氤弧焊操作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)或用換氣裝置將有害氣體和煙塵及時(shí)排

出，確保操作現(xiàn)場(chǎng)空氣流通。操作人員應(yīng)位于上風(fēng)處，并采取間歇作業(yè)法。

（5）凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動(dòng)性肺結(jié)核、

肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者，不宜從事氮弧焊不銹鋼焊接工作。

（6）打磨杜鋁極棒時(shí)，必須戴防塵口罩和眼鏡。接觸杜鴇極棒的手應(yīng)及時(shí)清

洗。杜鎬極棒不得亂放，應(yīng)存放在有蓋的鉛盒內(nèi)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)保管。

8、不銹鋼焊工酸洗和鈍化應(yīng)遵守以下規(guī)定：

（1）不銹鋼酸洗鈍化使用不銹鋼絲刷子刷焊縫時(shí)，應(yīng)由里向外推刷子，不得

來回刷。從事不銹鋼酸洗時(shí)，必須穿防酸工作服和膠鞋，戴口罩、防護(hù)眼睛和乳

膠手套。

（2）凡患有呼吸系統(tǒng)疾病者，不宜從事酸洗操作。

（3）化學(xué)物品，特別是氫氟酸必須妥善保管，必須有嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù)。

（4）酸洗鈍化后的廢液必須經(jīng)過專門處理，嚴(yán)禁亂到。

9、不銹鋼等金屬在用等離子切割過程中，必須遵守氮弧焊焊接的安全操作規(guī)

定。焊接時(shí)用于電弧作用所傳導(dǎo)的高溫，有色金屬受熱膨脹，當(dāng)焊接停止時(shí)，不

得立即去查看焊縫。

氣焊工安全操作規(guī)程

1、點(diǎn)燃焊據(jù)時(shí)，應(yīng)先開乙煥閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)，應(yīng)先

關(guān)閉乙煥閥，再關(guān)氧氣閥。

2、點(diǎn)火時(shí)，焊據(jù)口不得對(duì)著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。

焊炬帶有乙煥氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。

3、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)。

4、作業(yè)中若氧氣著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣，若乙快管著

火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，再?gòu)澱矍懊嬉欢诬浌艿霓k法止火。

5、高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙煥瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)正下方，應(yīng)與作

業(yè)點(diǎn)正下方保持10米以上的距離，必須清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃物。

6、不得將橡膠軟管背在背上操作。

7、作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，寧上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛于室內(nèi)干燥

處，檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后方可離開。

8、冬天露天作業(yè)時(shí)，如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié)，應(yīng)使用熱水、蒸汽或暖氣

設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。

9、使用氧氣瓶應(yīng)遵循下面規(guī)定：

（1）氧氣瓶］應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂、易爆物品分別存放。

（2）存儲(chǔ)高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。

（3）氣瓶庫(kù)房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10米以上的距離。

（4）氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)放平，并加以固定，其高度不得超過車廂草幫。

（5）嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備調(diào)運(yùn)高壓鋼瓶。

（6）氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。

（7）氧氣瓶不得占有油脂、灰土，不得用帶有油脂的工具、手套或工作服接

觸氧氣瓶閥。

（8）氧氣瓶不得在強(qiáng)烈陽(yáng)光下暴曬，夏季露天工作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。

（9）氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10米，與乙烘瓶

的距離不得小于5米。

（10）開啟氧氣瓶閥門的時(shí)候，操作人員不得面對(duì)減壓閥，應(yīng)用專用工具。開

啟動(dòng)作要緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須

保持不小于49kPa的壓強(qiáng)。

（11）嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。

（12）安裝減壓器時(shí)，應(yīng)首先檢查減壓器瓶的閥門，接頭不得有油脂，并略開

閥門清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧

氣閥門時(shí)，必須先松開減壓器的活門螺絲。

（13）作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)帶瓶中的氧氣自

動(dòng)逸盡后，再拆卸修理。

（14）檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得使用明火試。

冬季閥門被凍結(jié)時(shí)，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。

10、使用乙快瓶應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

（1）現(xiàn)場(chǎng)乙烘瓶?jī)?chǔ)存量不得超過5瓶，5瓶以上是應(yīng)放在儲(chǔ)存間。儲(chǔ)存間與明

火的距離不得小于15米，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道。避

免陽(yáng)光直射。

（2）儲(chǔ)存乙快瓶時(shí)，乙烘瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯

氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲(chǔ)存。

（3）儲(chǔ)存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。

（4）應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙煥瓶。裝卸乙煥瓶的動(dòng)作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、

碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。

（5）汽車運(yùn)輸乙快瓶時(shí)，乙快瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。

直立放置時(shí)，車廂高度不得低于瓶高的2/3。

（6）乙煥瓶在使用時(shí)必須直立放置。

（7）乙煥瓶與熱源的距離不得小于10米。乙煥瓶表面溫度不得超過40℃。

（8）乙快瓶是用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得

漏氣。

（9）乙煥瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98KPa的壓強(qiáng)。

（10）嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙快接觸。

11、使用液化石油氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定配

備消防器材。

（2）氣瓶冬季加溫時(shí)，可使用40C以下的溫水，嚴(yán)禁火烤或沸水加溫。

（3）氣瓶在運(yùn)輸、儲(chǔ)存時(shí)必須直立放置，并加以固定，搬運(yùn)時(shí)不得碰撞。

（4）氣瓶不得倒置，嚴(yán)禁倒出殘液。

（5）瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。

（6）氣瓶不得充滿液體，應(yīng)留出10%?15%的氣化空間。

（7）膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。

（8）使用時(shí)應(yīng)先點(diǎn)火，后開氣，使用后關(guān)閉全部閥門。

12、使用減壓器應(yīng)遵循下列規(guī)定：

（1）不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。

（2）減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。

（3）減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。

（4）安裝減壓器前，應(yīng)略開氧氣閥門，吹除污物。

（5）安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查，減壓器不得沾有油脂。

（6）打開氧氣閥門時(shí)，必須慢慢開啟，不得用力過猛。

（7）減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時(shí)，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器

進(jìn)行修理。

13、使用焊炬和割炬應(yīng)遵循下列規(guī)定：

（1）使用焊炬和割炬前必須檢查射吸情況，射吸不正常時(shí)，必須修理，正常

后方可使用。

（2）焊炬和割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，連接處和氣閥不

得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路

和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。

（3）嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙煥閥門同是開啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。

（4）焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高時(shí)，應(yīng)放入水中冷卻。

（5）焊炬、割炬氣體通路均不得沾有油脂。

14、使用橡膠軟管應(yīng)遵循下列規(guī)定：

（1）橡膠軟管必須能承受氣體壓力；各種氣體的軟管不得混用。

（2）膠管的長(zhǎng)度不得小于5米，以10?15米為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。

（3）使用中，氧氣軟管和乙煥軟管不得沾有油脂，不得初級(jí)灼熱金屬或尖利

物體。

起重工（起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工）

安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2、起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心

臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

3、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品，吊裝區(qū)域無閑散人員，障

礙已排除，吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接，確認(rèn)安全

后方可作業(yè)。

4、輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)是必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派

人監(jiān)護(hù)。

5、大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）等惡劣天氣，必須停止露天

起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下作業(yè)或一側(cè)作業(yè)。

6、在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí)，必須保持表1所列的最小安全距離。

表1起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

1以1-20-460-122

輸電導(dǎo)線電壓（kV）

下150100

允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離（m）1.53456

允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離（m）11.5246

7、起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)工、掛鉤工必須具備下列操作能力:

（1）起重機(jī)司機(jī)必須具備下列知識(shí)和操作能力：

①所操作的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

②起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。

③起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。

④鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

⑤一般儀表的使用及電器設(shè)備常見故障的排除。

⑥鋼絲繩接頭的穿結(jié)（卡接、插接）。

⑦吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。

⑧操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障，并能采取有效措施。

⑨制動(dòng)器突然失效能做緊急處理。

(2)指揮信號(hào)工必須具備下列知識(shí)和操作能力：

①應(yīng)掌握指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能，能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查,

能熟練的運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲和通訊設(shè)備。

②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖，能按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工藝要求指揮起吊、

就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

③掌握常用材料的重量和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件中心位置，能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和

材料的重量。

④正確的使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過程中變形的知識(shí)。

⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量，熟知吊裝、起重有關(guān)

知識(shí)。

⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的能力。

⑧嚴(yán)格執(zhí)行''十不吊”的原則。即被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍；信號(hào)不

清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立

式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物重量不明等不準(zhǔn)起吊。

(3)掛鉤工必須相對(duì)固定并具備下列知識(shí)和操作能力：

①必須服從指揮信號(hào)工的指揮。

②熟練掌握手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲的使用。

③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

④熟悉常用材料重量，構(gòu)建的重心位置及就位方法。

⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。

⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

8、作業(yè)時(shí)必須按照技術(shù)交底要求，聽從統(tǒng)一指揮。

9、使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)的位置，合理穿掛索具，試吊。除

指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

10、使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí)，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)載荷應(yīng)合理分配，

且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮，動(dòng)作一致。

二、基本操作

1、穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊

物下面。調(diào)運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。

2、掛繩：應(yīng)按順序掛繩，調(diào)升不得相互擠、交叉、扭壓、膠擰。一般吊物可

用兜掛法，必須保持吊物平衡，對(duì)于易滾、易滑或超常的貨物，宜采用繩索方法，

使用卡環(huán)索緊吊繩。

3、試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢升起，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。

試吊中，指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配和。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏離或其他

物件粘連等情況時(shí)，必須停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

4、摘繩：落繩、停穩(wěn)、支持后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物，

摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí)，應(yīng)選用其他

及其輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

5、抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物保持垂直緩慢放繩，不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂

抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方式抽繩。吊運(yùn)易損、

易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)吊繩。

6、吊掛作業(yè)應(yīng)遵循以下規(guī)定：

(1)兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

(2)索繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

(3)卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

(4)扁擔(dān)吊掛時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物中心。

7、捆綁作業(yè)應(yīng)遵循以下規(guī)定：

(1)捆綁必須牢固。

(2)吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí)，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，

并加墊防滑。

(3)管材、構(gòu)件等必須使用緊線器緊固。

8、新起重工具、釣具應(yīng)按說明書檢驗(yàn)，試吊后方可正式使用。

9、長(zhǎng)期不用的起重、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。

10、鋼絲繩、吊索的安全系數(shù)不得小于8?10。

三、三角架(三木搭)吊裝

1、作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

2、作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地整平、壓實(shí)。三角架（三木塔）底部應(yīng)支墊牢固。

3、三角架頂端綁扎繩以上伸出長(zhǎng)度不得小于60厘米，捆綁點(diǎn)以下三桿長(zhǎng)度應(yīng)

相等并用鋼絲繩連接牢固。底部三角距離相等，且為架高的1/3至2/3。相鄰兩

桿用排木連接，排木間距不得大于1.5米。

4、吊裝作業(yè)時(shí)，必須設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件，，確認(rèn)安全后方可

操作。

5、移動(dòng)三角架時(shí)必須設(shè)專人指揮，由三人以上操作。

四、構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

1、作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

2、作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平衡。

3、移動(dòng)工構(gòu)件、設(shè)備時(shí)，構(gòu)件、設(shè)備必須和吊索具連接牢固，保持穩(wěn)定。道路

應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)

備時(shí)，必須用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。

4、碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

5、吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂?shù)跽{(diào)整就位時(shí)，嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落，一端

使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí)，起落速度應(yīng)一致。

6、超長(zhǎng)構(gòu)件運(yùn)輸中，懸出部分不得大于總長(zhǎng)的1/4,應(yīng)采取防傾覆措施。

7、暫停作業(yè)時(shí)，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

五.吊索具

1、作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。

2、嚴(yán)禁在釣鉤上補(bǔ)焊、打孔。釣鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使

用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸10%,鉤口開口尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變

形超過10姒危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的釣鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%

時(shí)，應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢心軸。

3、編插鋼絲繩索具宜用6X37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直

徑的20倍，且不得小于300毫米。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%

計(jì)算。

4、吊索的水平夾角應(yīng)大于45度。

5、使用卡環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得

使用裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

6、凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：