余熱發(fā)電系統(tǒng)緊急事故處理預(yù)案

1余熱發(fā)電系統(tǒng)緊急事故處理預(yù)案缺水事故1.2原因：1.3處理：2滿水事故2滿水事故2(2)水位報警器發(fā)出高水位信號。(3)給水流量不正常的大于蒸汽流量。2.2原因：2.3處理：(1)鍋爐滿水時，如水位計尚能看到水位或已看不到水位而(2)若為輕微滿水，則關(guān)小或關(guān)閉給水閥門，開啟蒸汽管道(1)鍋爐含鹽量大，汽包水表面出現(xiàn)大量泡沫，蒸汽溢出時(2)汽包水位劇烈波動，水位看不清并冒汽泡，飽和蒸汽鹽33.2處理方法：3.3預(yù)防措施：4.1事故原因：(1)用戶負(fù)荷突然降低或完全甩去。(2)安全閥失靈，壓力表指示錯誤。(3)運行人員操作不當(dāng)。4.2處理方法：(1)減少或切斷水泥系統(tǒng)煙氣(2)開啟對空排汽閥，降低鍋內(nèi)壓力。(3)校對壓力表，加強鍋內(nèi)進水，加強排污。(4)必要時緊急停爐。5.1現(xiàn)象：45.2原因：5.3處理：6鍋肉水擊事敞(2)給水過猛58緊急停機：(1)在最短時間內(nèi)對事故的性質(zhì)、范圍做出判斷。(2)迅速解除對人身和設(shè)備的危險。(3)在保證設(shè)備不受損壞的前提下，盡快恢復(fù)供電。(4)防止誤操作。(1)轉(zhuǎn)速超過3360r/min,危急遮斷器不動作；(2)軸承座振動超過0.07mm。(3)主油泵發(fā)生故障。(4)調(diào)節(jié)系統(tǒng)異常。(6)軸承回油溫度超過70℃或軸瓦金屬溫度超過100℃。(7)油系統(tǒng)著火并且不能很快撲滅時；6(8)油箱油位突然降到最低油位以下；(9)發(fā)生水沖擊；(10)機組有不正常的響聲；(11)主蒸汽管破裂；(12)凝汽器真空降到0.06MPa(450mmHg)以下。8.3緊急停機操作步驟：(1)手擊危急遮斷油門緊急停機，確認(rèn)自動主汽閥、調(diào)速汽(2)檢查發(fā)電機已解列。(3)開放真空破壞門，停止抽汽器運行。(4)隨時檢查高壓電動輔助油泵是否自動啟動，否則手動起(5)開放凝結(jié)水再循環(huán)閥，保持凝汽器水位。(6)其它操作按一般停機規(guī)定完成。9.2主蒸汽壓力低于允許變化的下限0.2MPa(表)時，應(yīng)降9.3主蒸汽溫度超出允許變化的上限5℃,運行30分鐘后仍79.4主蒸汽溫度低于允許變化下限5℃時，應(yīng)降低負(fù)荷。9.5正常運行時，兩根主蒸汽管道的汽溫相差不得超過17℃,短期不得超過40℃。0凝汽器真空降低規(guī)定；10.1機組負(fù)荷在40%額定負(fù)荷以上時，真空不低于0.0867MPa10.2機組負(fù)荷在20%～40%額定負(fù)荷時，真空不低于10.3機組負(fù)荷在20%額定負(fù)荷以下時，真空不低于0.0720MPa(2)從蒸汽管法蘭盤、前后軸封及汽缸結(jié)合面處冒出白色蒸汽或水滴。(1)迅速破壞真空緊急停機，全開主蒸汽系統(tǒng)及汽機本體疏水門。8(2)正確記錄惰走時間、真空變化、軸向位移數(shù)值、軸承回(1)潤滑油壓和油溫不正常。(2)汽溫過高或過低。(3)汽缸單面受冷空氣而膨脹不均勻。(4)軸向位移增大。(5)葉片斷裂。(6)汽輪機動靜部分發(fā)生摩擦。(7)中心不正或軸瓦間隙不合格。(8)大軸彎曲。(9)發(fā)電機內(nèi)部損壞或轉(zhuǎn)子線圈短路。12.2若機組發(fā)生不甚強烈的振動，需降低負(fù)荷直到振動消除12.3機組突然發(fā)生劇烈振動或發(fā)出清晰的金屬摩擦聲時，應(yīng)13凝汽器真空下降13凝汽器真空下降(1)循環(huán)水中斷9(2)軸封供汽中斷(3)凝汽器滿水(4)真空系統(tǒng)大量漏汽13.2真空緩慢下降的原因：(1)真空系統(tǒng)不嚴(yán)密漏空氣(2)凝汽器水位高(3)循環(huán)水量不足(4)抽氣工作不正?；蛐式档?5)凝汽器鋼/銅管結(jié)垢循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)備異常。13.3處理方法：4油系統(tǒng)著火14.1事故原因：油系統(tǒng)漏油，且漏油處有表面溫度高于200℃的熱體。14.2處理方法：(1)盡快切斷泄漏油源和故障設(shè)備的電源。(2)盡快通知消防人員(3)組織人員應(yīng)用電廠內(nèi)滅火器滅火，不得用水和沙子。(4)威脅機組安全時，應(yīng)破壞真空緊急停機。(5)火災(zāi)危及油箱時，可開啟油箱事故放油門。5油系統(tǒng)工作失常15.1油壓下降：(2)檢查主油泵工作情況，如有異音故障停機。15.2油位下降：(3)檢查油箱油位指示器是否正常。(4)若油位下降，經(jīng)處理無效時，應(yīng)故障停機。15.3輔助油泵工作失常：(1)機組在啟動過程中，電動輔助油泵油泵發(fā)生故障應(yīng)迅速(2)在停機過程中，若發(fā)現(xiàn)電動油泵、事故油泵同時發(fā)生故16甩負(fù)荷16甩負(fù)荷16.2甩負(fù)荷后發(fā)電機已解列，機組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在危急保安器動作轉(zhuǎn)速以下時，應(yīng)調(diào)整機組轉(zhuǎn)速為3000r/min,開啟凝結(jié)水再循16.3甩負(fù)荷后發(fā)電機已解列，但調(diào)節(jié)系統(tǒng)不能控制轉(zhuǎn)速，危16.4甩負(fù)荷后發(fā)電機已解列，但調(diào)節(jié)系統(tǒng)不能控制轉(zhuǎn)速而超17發(fā)電機過負(fù)荷：17發(fā)電機過負(fù)荷：17.2在系統(tǒng)電壓許可的情況下，用減少勵磁的方法減少靜子17.4使用事故過負(fù)荷應(yīng)有值長命令，并報告值班調(diào)度員，當(dāng)8發(fā)電機并不起電壓：18.2檢查以及處理方法(有刷):(1)檢查脈放電源的有無。(2)勵磁電壓升不起時，應(yīng)檢查測量勵磁柜輸出有無電壓，(3)當(dāng)測量無電壓輸出時，檢查滅磁開關(guān)接觸是否良好，可(4)經(jīng)上述檢查無異常時，說明勵磁柜內(nèi)信號轉(zhuǎn)換電路或脈(1)檢查PT手車是否插好，二次保險是否熔斷、裝好。19.2發(fā)電機定子溫度超過105℃或轉(zhuǎn)子溫度超過130℃時應(yīng)高的，應(yīng)馬上緊急停機處理(有刷)。20.1現(xiàn)象：(2)三相電流表指示之差超過額定值的10%。20.2處理：(1)調(diào)整負(fù)荷，觀察是否因為表計回路故障引起錯誤指示。(2)三相不平衡電流超過規(guī)定值，同時機組發(fā)出振動時，應(yīng)21.1現(xiàn)象：(1)發(fā)電機有功電度表、無功度表指示降低或為零。(2)發(fā)電機定子電壓指示偏低或消失，勵磁電流、電壓表指(3)定子三相電流指示正常。21.2處理：(1)當(dāng)有電壓回路短線報警信號時，應(yīng)停用發(fā)電機的復(fù)合電(2)在未查明原因、消除故障之前應(yīng)保持原負(fù)荷不變，不得(3)檢查發(fā)電機PT一、二次回路是否斷線，熔斷器是否燒(4)一次熔斷器燒毀時應(yīng)拉出PT隔離手車進行更換，二次22.1現(xiàn)象：(1)發(fā)電機有功、無功表計指示降低。(2)定子電流一相為零，兩相正常。(3)發(fā)電機“差動回路斷線”信號發(fā)出。22.2處理：(1)停止有功、無功負(fù)荷調(diào)整，通過發(fā)電機聯(lián)絡(luò)線有功表監(jiān)(2)請示值長，將發(fā)電機差動保護停用，通知檢修處理。23.1現(xiàn)象：(1)勵磁回路正極或負(fù)極對地有電壓為絕緣不良。23.2處理：(1)使用壓縮空氣吹掃滑環(huán)及碳刷，經(jīng)吹掃仍不能恢復(fù)的，(2)測量對地電壓，計算對地絕緣電阻，判斷絕緣降低情況(3)經(jīng)以上測量確認(rèn)為一點接地時，應(yīng)馬上投入發(fā)電機轉(zhuǎn)子(4)原因不明時，且無法消除故障的，應(yīng)報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，對24發(fā)電機振蕩(失去同期)24發(fā)電機振蕩(失去同期)24.1現(xiàn)象：(1)定子電流表劇烈向兩側(cè)擺動，并者大大超過正常值。(2)發(fā)電機及母線上的各電壓表都發(fā)生劇烈擺動，通常是電(3)有功電度表全盤擺動，周波表上下擺動。(4)轉(zhuǎn)子電壓、電流表在正常值附近劇烈擺動。(5)發(fā)電機發(fā)出有節(jié)奏的鳴音與上述表計擺動合拍。24.2處理：(1)當(dāng)無功調(diào)節(jié)器未投時應(yīng)迅速調(diào)整勵磁電流至最大值增加(2)若無功調(diào)節(jié)器投入時，應(yīng)減少發(fā)電機有功負(fù)荷。(1)發(fā)電機發(fā)生內(nèi)部故障，如定子繞組短路接地、轉(zhuǎn)子兩點(2)發(fā)電機發(fā)生外部故障，如發(fā)電機母線短路接地等。(3)值班人員誤操作。(4)保護裝置及斷路器機構(gòu)的誤動作。(5)失磁保護動作。(1)停用自動勵磁裝置，將發(fā)電機勵磁調(diào)到最小。(2)若滅磁開關(guān)未跳時，應(yīng)立即切斷，以防發(fā)電機內(nèi)部故障(4)檢查汽輪機危急保安器是否動作。(5)檢查發(fā)電機的冷卻空氣室內(nèi)是否有煙霧。(6)打開發(fā)電機的窺視孔，檢查有無焦味、冒煙。(7)測量定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻。(8)打開發(fā)電機端蓋，檢查定子繞組端部情況。(9)檢查發(fā)電機的電流互感器、電纜和隔離開關(guān)。(10)檢查繼電保護設(shè)備動作是否異常。26.1現(xiàn)象：(1)“主汽門關(guān)閉”信號發(fā)出。(2)有功表指示零以下，無功表指示升高。(3)定子電流表指示降低。26.2處理：(1)若機器危險要求解列，應(yīng)立即將發(fā)電機解列。27.1現(xiàn)象：(1)并列合閘瞬間發(fā)生很大的電流沖擊。(2)發(fā)電機電壓和母線電壓嚴(yán)重降低。(3)機組強烈振動并有嗡鳴聲。27.2處理：(1)如果發(fā)電機已拖入同期，經(jīng)檢查無異常，并通過有關(guān)領(lǐng)28.1現(xiàn)象：28.2處理：(3)定子電流增大，電壓降低，并可能失去同期。(4)發(fā)電機無功負(fù)荷降低，功率因素升高或可能進相。(5)發(fā)電機振動增大，發(fā)電機內(nèi)部冒煙或有焦糊味。(6)碳刷可能劇烈冒火。(7)正常開機時或正常停機時，過臨界轉(zhuǎn)速機組振動異常加29.2處理：(1)降低有功負(fù)荷。(2)如果轉(zhuǎn)子兩點接地保護動作使發(fā)電機出口斷路器掉閘，(3)若轉(zhuǎn)子層間短路，振動增加或勵磁電流劇增，而定子兩30.1現(xiàn)象：(1)發(fā)電機有焦糊味，端部窺視孔等處有明顯煙氣。(2)發(fā)電機空冷器風(fēng)道有煙氣、火星或燒焦的味道，出風(fēng)口(3)發(fā)電機內(nèi)部有明顯的放電聲或振動異常增大