水庫工程（導流洞）施工組織設(shè)計

水庫工程（導流洞）施工組織設(shè)計 4 8 35 206 210第1章編制說明和工程概況⑷國家現(xiàn)行相關(guān)工程建設(shè)法規(guī)、當?shù)卣嘘P(guān)地方性法規(guī)和規(guī)⑶本單位有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理和項目管理w《防洪標準》(GB5020-1994)；⑶《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50w《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（Gw《水工建筑物地下開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》w《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（XX村水庫工程位于XX縣城區(qū)北側(cè)林地溪與XX溪匯合口下游至道位于左側(cè)壩頭，總長291.537m，由進水段，閘室段、泄槽段和反633.00m；引水系統(tǒng)布置在右岸，由進XX、引水隧洞及壓力管道等建筑物組成，引水系統(tǒng)總長464.374m；地面廠房安裝兩臺混流式機高)，進口后30m開挖斷面采用8m×9m，其余各段的開挖斷面均為7.2mx8.2m。導流隧洞全長411m，進口底板高程562m，出口底板高XX為大樟溪上游的主流，發(fā)源于XX山脈的南麓，流經(jīng)XX縣的風，冬季多干燥的西北或東北風氣候，多年平均風速為1.7m/s；多峰型尖瘦。同頻率月平均流量見表1.2.2-2；壩址下游140m處水位流量關(guān)系曲5123456789250洞除出口段埋深較小外其余洞段埋深30m～85m。圍巖為燕山早期黑云母花崗巖，全風化帶厚度約2m～5m，強風化帶斷層F20寬10cm～30cm，碎裂巖、斷層泥充填，影響帶巖體鐵錳質(zhì)輝綠巖脈均與洞線大角度相交，脈體較完整，與母巖接觸較好。（3）臨建工程：為配合本標工程施工所需的進出口圍堰、安全一導流洞進.出口1m32m33m34m35m36m37t8根9tm2二1m32m33m34m35m36m37根8m9m2ttm2m2三1個12個23m4t5m26m四1項12m33施工臨時道路(路基寬5.5m.路面m24項1以質(zhì)量為中心，以我單位按照GB/T50430-2007《工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》及ISO9001:2008《質(zhì)量管理體系要求》標準有力的項目管理班子，選派有同類工程施工經(jīng)驗的施工隊伍進場施①根據(jù)本工程的施工特點及各構(gòu)筑物的不同特點，在工程施工②采取各個結(jié)構(gòu)物同時進行施工但適當流水作業(yè)的施工部署，并針對各道工序利用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)加強施工組織協(xié)調(diào)，采用提早插施工準備→洞挖石方→找平混凝土→襯砌混凝土→灌漿→工程⑶深化施工組織設(shè)計：根據(jù)施工圖紙和合同要求，并根據(jù)進一施工機械設(shè)備是保證施工進度的關(guān)鍵所在，應根據(jù)機械設(shè)備計⑴投入本工程的施工隊伍由我單位有同類工程施工經(jīng)驗的專業(yè)⑶貫徹“持證上崗”制度，對施工中所需的特殊工種和新技術(shù)⑷開工前，要向參與施工的全體人員進行動員，調(diào)動施工人員②施工交通道路、施工工廠等施工臨時布設(shè)測量.④隧洞開挖施工測量，隧洞每隔5m或10m（具體根據(jù)監(jiān)理要求實施）的斷面測量和成圖及精度統(tǒng)計,并作為指導施工，修正開挖因⑴施工測量人員應全面熟悉施工總平面圖和各種結(jié)構(gòu)物的頂面洞外平面控制測量采用布設(shè)主、副導線法進行施測。主、副導洞外導線測量采用日本拓普康GTS711型全站儀施測，其測角、便道布設(shè)至各洞口周邊,洞外水準測量采用瑞士威特N2精密水準儀工放樣用的精度相對較低施工導線，以滿足洞內(nèi)施工測量的不同需測邊中誤差為±2mm±2ppm，完全滿足除了以導線測量進行洞內(nèi)平面控制外，還必須實施洞內(nèi)水準測值應≤±20√Rmm(R為單程水準線路的公里數(shù))，并取往返觀測高差較高的固定水準點，固定水準點之間距離一般為200m左右。進行聯(lián)測，分別計算出該木樁點的坐標，得到兩組坐標的差值Δx、行洞室開挖軸線的標定。開挖軸線的標采用日本拓普康GTS711型激內(nèi)導線各坐標點為基礎(chǔ)，也采用拓普康GTS711激光全站儀實施襯砌洞室開挖斷面和襯砌斷面采用高精度的AMT3000全自動斷面儀①掌握圍巖及支護結(jié)構(gòu)的動態(tài),確保施工期間開挖面及結(jié)構(gòu)的穩(wěn)通過該項目的量測更好地掌握施工過程中圍巖初期支護的穩(wěn)定10m左右斷面內(nèi)布置一個，其余按間距100m左右布置，監(jiān)測原則為量測儀器為SWJ型隧洞周邊收斂計，量小讀數(shù)0.01mm，量測精度±通過該項目監(jiān)測主體結(jié)構(gòu)及臨近建筑物的穩(wěn)定性，確保結(jié)構(gòu)安全。在離爆源較近的主體結(jié)構(gòu)及臨近構(gòu)筑物埋設(shè)傳感器每次爆破量A、工程施工前，結(jié)合現(xiàn)場實際情況及施工進度，編制詳細的監(jiān)B、項目部將監(jiān)測管理項目及監(jiān)測實施計劃納入施工生產(chǎn)中，將C、施工監(jiān)測要結(jié)合施工步驟，既要測出每一步施工時周圍各種變形-時間關(guān)系曲線，預測變形發(fā)展趨向，及時向項目總工程師序號122隧洞周邊收232415462(1)為保證各級控制網(wǎng)能滿足規(guī)范的精度(2)所有測量儀器和放樣工具除按要求進(3)平面控制點均采用強制對中的鋼標；(4)所有的測量控制點不定期的安排不同(7)所有測量人員均定期進行施工測量業(yè)儀11121⑹對工程項目施工進行有效控制，執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范即施工經(jīng)理，負責協(xié)助項目經(jīng)理推進項目施工。具體組織和領(lǐng)⑴認真遵守和貫徹執(zhí)行各種施工技術(shù)、安全生產(chǎn)等規(guī)章制度，⑵管理好所負責班組的施工情況，做到工前交底、工中檢查復⑵進行預控，監(jiān)督和督促工作質(zhì)量目標的落實。對工程使用的⑶對各分部分項工序進行檢查，督促好工種的自檢工作，對工⑴對工程使用的材料進行現(xiàn)場抽樣試驗，對材料的質(zhì)保資料進⑵按規(guī)定做好砼、砂漿的配合比取樣送配、試塊的取樣及送檢⑴對工程使用材料按計劃進行采購，對材料的質(zhì)量、數(shù)量進行⑴認真貫徹執(zhí)行勞動保護、安全生產(chǎn)的方針政策、法令法規(guī)、⑵落實安全技術(shù)措施，掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查研究安全生產(chǎn)⑶組織參加安全活動和安全檢查、安全設(shè)施的驗收，并把檢查⑷與有關(guān)部門共同做好新工人、特殊工種工人的安全技術(shù)培訓⑸時時關(guān)注安全生產(chǎn)情況，及時制止違章作業(yè)，遇到險情時有⑹做好安全內(nèi)業(yè)資料，及時進行施工安全隱患的分析、制定措⑶編制每月工程進度預算及材料調(diào)差并及時上報有關(guān)部門審⑼熟悉圖紙、參加圖紙會審，提出問題，對遺留未發(fā)現(xiàn)問題負負責與合同履行有關(guān)的工作。負責生產(chǎn)調(diào)度，進行進度控制，受工程工程技術(shù)部領(lǐng)導，負責測量放樣、工程量計量和觀測設(shè)第3章施工總布置、施工總進度安排說明及附圖⑴施工工區(qū)等臨時設(shè)施與施工道路均按合同文件要求及發(fā)包人⑵所有的生活、生產(chǎn)臨建設(shè)施、施工輔助企業(yè)等的規(guī)模和容量⑶在地下洞室施工中，施工風、水、電供應及洞室通風、排水⑷按國家有關(guān)規(guī)定和合同文件的要求，所有的生活、生產(chǎn)等設(shè)⑸各施工場地及營地均按有關(guān)要求配置足夠可靠的環(huán)保設(shè)施及⑹根據(jù)本工程施工點多、面廣、線長的特點和地形、交通條件，本工程主要考慮各施工場地的需要以及場內(nèi)公路、棄渣場、等用各工區(qū)布置有小型拌和站、軋石站、供風站、修釬站、臨時工棚以下方式進行相應配置(本工程內(nèi)不設(shè)醫(yī)務室,利用當?shù)蒯t(yī)療機構(gòu))，序號單位式123456789本工程離XX城關(guān)8km左右，對外交通以公路為主。泉三高速及根據(jù)就近棄渣的原則，本工程共設(shè)置充分利用堆渣場地、防止棄合理規(guī)劃渣場及規(guī)范渣場的統(tǒng)一管理對整個工程的正常施工非③整個棄渣過程在監(jiān)理人的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，按規(guī)定的填渣方式、④合理布置各分層棄渣道路，協(xié)調(diào)、組織好車輛進場、卸渣、⑤組織專門的人員和平地設(shè)備定期對交通主干道進行維護、修⑥棄渣場采用自下而上填渣的方式，卸渣后及時采用推土機平⑦為確保渣場邊坡穩(wěn)定及排水要求，開挖的土料堆放在監(jiān)理人⑧在棄渣過程中，嚴格按照施工圖紙或監(jiān)理人的指示，及時組本工程施工總高峰供風量估算為20m3/min配2臺3L-1018空壓并在工區(qū)配備一臺50kw柴油發(fā)電機做為施工備用電源，用于停電時⑴道路排水：在某些容易受沖刷的施工道路里側(cè)設(shè)排水溝將水⑵在料場的周邊適當位置挖排水溝，將雨水排出料場區(qū)域，并⑶在生活區(qū)及生產(chǎn)輔助設(shè)施區(qū)域設(shè)置排水溝及擋水墻，保證安⑷在施工道路較高邊坡上部設(shè)截水溝，防止水流沖刷坡面造成⑸基坑水的排除以及基坑內(nèi)滲水的排除，采用水泵進行。生活⑹隧洞施工中，順坡排水利用臨時水溝和永久水溝進行自然排工程施工所需的砼粗、細骨料均在以上料場或當?shù)亟ú氖袌鲑徳诠^(qū)設(shè)置一臺JS500混凝土拌和機供料即可滿足要求?；炷涟韬拖到y(tǒng)設(shè)置骨料倉三個，即砂倉、小石倉（粒徑5—），骨料加工場，現(xiàn)場設(shè)置成品料堆，砂擬外購成品，采用ZL50裝載機屋50m2（雷管庫和保管員住房20m2火工倉庫具體位置及建筑設(shè)計本工程所有試驗均委托市內(nèi)具有相應資質(zhì)的試驗機構(gòu)進行檢測施工場地按需配置對有害氣體的監(jiān)測、報警裝置和噴霧降塵裝可能漏電傷人或易受雷擊的電氣設(shè)備及建筑物均設(shè)置接地和避雷裝置；火工產(chǎn)品的加工及油料的存放及運輸必須嚴格遵守國家有關(guān)規(guī)生活區(qū)和生產(chǎn)加工區(qū)內(nèi)應按本單位和當?shù)匾?guī)定布設(shè)各類防火標⑶結(jié)合工程實際，統(tǒng)籌考慮，以關(guān)鍵線路上工序和施工程序為⑷在認真分析現(xiàn)場情況和本單位情況的基礎(chǔ)上，盡可能采用先⑸充分重視和合理安排準備工作的施工進度，在主體工程開工一項1二導流洞進.出口1m332m373m3三1m32m33m34m35m36m37m8m2四項1五項1第4章主要施工程序、方法高)，進口后30m開挖斷面采用8m×9m，其余各段的開挖斷面均為7.2mx8.2m。導流隧洞全長411m，進口底板高程562m，出口底板高地質(zhì)結(jié)構(gòu)面較發(fā)育，圍巖不穩(wěn)定，以IV類圍巖為主；斷層帶及影響(15)《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》及《水工混凝洞臉坡面全部掛網(wǎng)錨支護，噴C30混凝土厚8cm，掛網(wǎng)鋼筋，布 ↓↓!邊坡修整 邊坡修整 b.開挖前將實測地形和開挖放樣數(shù)據(jù)及圖紙報送監(jiān)理工程師復①土方開挖主要采用挖掘機、裝載機及人工配合進行開挖，配本工程各洞口的土石明挖方式主要為：對于非保護層采用YT—于保護層采用YT—28型手風鉆造孔，毫秒電雷管控制爆破，用挖掘動的影響，成功的預裂爆破一般可削弱振動能量的50%～70%，預裂①預裂孔孔徑為45mm，孔距為90cm，炸藥品種：2#巖石乳化炸根據(jù)我國通過大量的實驗和工程實踐得出許多有實用價值的經(jīng)采用三段裝藥結(jié)構(gòu)，底部1.0m連續(xù)裝藥，中部和分別為計算藥量的120%、80%，采取間隔裝藥方式，堵塞長度80cm~90cm，堵塞前，先放一紙卷至炸藥頂部，然后用粘土堵塞，稍孔網(wǎng)參數(shù)的選擇主要是選擇合理的孔距a和排距b。孔網(wǎng)參數(shù)是預裂面的一排孔為緩沖孔，其裝藥量為主爆破孔的60%—80%。全斷面循環(huán)進尺2.5m，開挖采用簡易，風鉆鉆孔，采用ZL50側(cè)心都應布置在隧洞開挖斷面輪廓線上，偏離輪廓線的誤差不得大于爆破輔助孔深度2.5m，崩落和掏槽炮孔均為連續(xù)裝藥，光爆采用不777777767666777575666557574995656345344919164664455452223945494545665649595565677759669697777777977797798888872爆孔，毫秒非電雷管段差延時25～50ms。施工過程中，根據(jù)地質(zhì)情爆破員根據(jù)爆破設(shè)計要求聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)絡(luò)。爆破網(wǎng)絡(luò)處于松馳狀洞挖爆破飛石安全距離不小于200m。爆破過程中，爆轟波由掌子面向洞口迅速傳播，未被及時發(fā)現(xiàn)的危石碎塊很可能受振動而垮當?shù)谌晤A警結(jié)束，爆破隊長在確認各項準備工作完畢、人員在煙塵消散后，爆破隊長進入掌子面進行爆后檢查，發(fā)現(xiàn)拒爆現(xiàn)象及時處理。待確認工作面安全后，解除警戒，開始下道工序施A水封爆破降塵：把水裝在聚氯乙烯等薄膜加工的塑料袋中充B噴霧降塵：利用安裝在距工作面15m處的鴨嘴噴霧器，②周邊孔在斷面輪廓線上開孔，沿輪廓線調(diào)整的范圍和掏槽孔的孔位偏差不大于5cm，其他炮孔的孔位偏差不大于10cm。⑶炮孔的裝藥、堵塞和引爆線路的聯(lián)結(jié)，應由經(jīng)過考核合格的⑷每次爆破后，對巖石爆破的效果進行現(xiàn)場實地調(diào)查并作出評②炮孔痕跡保存率：Ⅲ類及以上圍巖不少于80%，破碎圍巖不④定期進行圍巖變形觀測，如發(fā)現(xiàn)異常情況應及時報告有關(guān)人⑤嚴格按照監(jiān)理工程師審批的施工開挖程序和技術(shù)措施進行施⑦支護拆除時，應斷絕工作面的交通，劃定警戒范圍，保證工若施工需要而又有條件時，可以開挖旁洞以作安全退路，又獨頭掘進的塌方處理，應邊掘進邊埋設(shè)不小于φ100cm的鋼盡量避免在雨季處理塌方，否則應考慮地下水對塌方體的影②完善洞內(nèi)道路，維護清理排水溝，加強排水，保持路面不積③排水管線合理布置、固定牢固；加強洞內(nèi)照明，潮濕環(huán)境采④定期進行圍巖變形觀測，如發(fā)現(xiàn)異常情況應及時報告有關(guān)人⑥加強對鋼筋綁扎及混凝土澆筑時高空作業(yè)人員的安全教育，鋼筋由業(yè)主提供，應根據(jù)施工詳圖及進度計劃要求組織鋼筋進鋼筋下料加工前應先進行除銹、調(diào)直處理。清除鋼筋表面的油鋼筋加工前仔細閱讀施工詳圖和設(shè)計修改通知，結(jié)合澆筑部位主要采用鋼筋切斷機切斷鋼筋，切斷時將同規(guī)格鋼筋按不同長采用彎曲機將鋼筋彎曲成型，彎曲時心軸需加偏心軸套，以適為使彎弧一側(cè)鋼筋保持平直，擬將擋鐵軸做成可變擋架或加鐵板調(diào)征得監(jiān)理工程師同意，可按規(guī)范規(guī)定區(qū)分不同情況按鋼筋綁扎安裝前先核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和分為劃線、鋪筋、綁扎、連接及倉位清理五個工序。根據(jù)測量①按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應設(shè)置必要②模板安裝過程中，應設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和③豎向模板與內(nèi)傾模板都必須設(shè)置內(nèi)部撐桿或外部拉桿，以保⑤模板之間的接縫必須平整嚴密。建物分層施工時，應逐層校⑥模板及其支撐上，嚴禁堆放材料及設(shè)備，砼澆筑腳手架不準不承重側(cè)面模板的拆除，應在砼強度達到2.5MPa并能保證其表面及采用硫化膠結(jié)，其搭接長度不小于20cm，橡膠止水埋設(shè)應按施工詳為適應泵送要求，配料時摻入ZL硫化劑，坍落度可達16～20m熟料卸入砼泵料斗經(jīng)攪拌后沿φ12.5cm輸送管送入倉面。泵送砼采用二級配施工，骨料最大粒徑40mm。根據(jù)施工進度安排，為保證總工期的實現(xiàn)，擬摻入2%MNC-A3早強劑以縮短砼澆筑循環(huán)。泵送管路A插入式振動器作業(yè)振搗次序排列成梅花形，振動器移動距離不超過其有效半徑的平板式振動器在每一位置連續(xù)振動時間以混凝土面均勻出現(xiàn)漿用于振搗鋼筋較密，厚度較小以及不便使用插入式振動器的部D澆筑前，底部先鋪以5.0～10.0mm厚與砼成分相同的水泥砂本工程鉆孔和灌漿工程主要指隧洞回填灌漿和固結(jié)灌漿以及鋼水工隧洞灌漿在同一部位上按先回填灌漿后固結(jié)灌漿的順序進行。采用氣腿式Y(jié)T－28型鑿巖機鉆孔、1部臥式雙缸灌漿機灌注。留（埋）孔（管其內(nèi)徑大于50mm。其預留位置與設(shè)計位置偏差不堆放場。采用BW200/40臥式雙缸灌漿機的配套攪拌雙層桶進行現(xiàn)場并在I序孔漿液待凝3天以后，才可進行II序孔的施工。且同序孔應從隧洞較低的一端開始向較高一端推移灌漿。漿液水灰比分為：灌漿結(jié)束標準：灌漿孔停止吸漿，延續(xù)5min，即可結(jié)束。灌漿結(jié)束被串孔排出濃漿時將其堵塞，灌漿孔繼續(xù)灌注。如被串是II序孔，施工過程中認為質(zhì)量較差的地方（如中斷過、灌漿不正常等具體布置由設(shè)計、監(jiān)理單位確定。在設(shè)計規(guī)定壓力下，在10分水灰比2:1的漿液，每孔不超過10L,即認為合格。否則應做補充灌利用移動式簡易施工臺架采用氣腿式鑿巖機在預留固結(jié)灌漿孔為便于分析判斷灌漿效果，應選擇不少于總孔數(shù)的5%做單點法壓水試驗。壓水的壓力采用不小于設(shè)計灌漿壓力的80%。其做法和穩(wěn)定標準嚴格遵照水電部《SL62-94》的規(guī)定。壓水試驗的成果統(tǒng)一以 PL小于設(shè)計灌漿壓力的80%。壓水結(jié)束后算出各孔的透水率q，使其與接觸灌漿系混凝土與巖石及隧洞口部埋管的鋼管外混凝土結(jié)硬①澆筑砼時，應在補強板上抹油，防止補強板與砼粘結(jié)，灌不②鋼管的外圍砼凝固后，進行洞回填灌漿和固結(jié)灌漿前，旋開規(guī)定的灌漿壓力下，最大濃度漿液停止吸漿5min后可停灌。灌漿過①噴射砼施工前，須對噴射區(qū)域的巖面進行處理。清除松散巖②巖面有滲水、積水處應做好疏排，以保證噴射砼與圍巖面的③噴射砼開始前還應按規(guī)定預埋好檢驗鋼筋條或利用錨桿外露置在洞口的拌和設(shè)備，混合干料采用洞渣運輸系統(tǒng)運輸至噴射工作面。噴射砼水泥采用425＃普通硅酸鹽水泥，骨料由碎石加工系統(tǒng)提①噴射時應控制好加水量，并保持噴嘴與巖面的距離70cm左②噴射砼時應分段、分部、分塊，按從低到高順序進行，洞室前進行，相鄰層噴射砼時間間隔控制在30～60分鐘內(nèi)。噴注混凝土時，噴嘴應保持與巖面距離0.7m左右，噴射方向基本與巖面垂直并③掛網(wǎng)噴混凝土中鋼筋網(wǎng)的安裝應用錨筋加固，并用批準的墊巖面布設(shè)，并盡可能接近施工指定位置，且保護層不應小于20mm。隧洞通過巖體溶隙及溶洞發(fā)育帶及斷裂構(gòu)造段落可能產(chǎn)生突然A、小坍方，縱向延伸不長、坍穴不高，可利用坍塌間隙時間，B、坍方縱向延伸長，但坍穴不高，由兩端向坍體中心或由一端C、坍碴將整個坍穴基本封死，看不見坍穴里面的情況，可以用D、坍穴較高，坍穴口沒有封死，要視具體情況慎重處理方案。G、坍方后要視現(xiàn)場情況加設(shè)量測點，增加量測頻率，根據(jù)量測H、若自身搶救能力有限，無法及時進行救援時，應在保護好現(xiàn)施工期間一旦發(fā)生暴雨，或可能危及人身安全財產(chǎn)安全的預兆施工期間一旦發(fā)生洪水，或可能危及人身安全財產(chǎn)安全的預兆范圍、類型、規(guī)模、發(fā)育程度、填充物、地下水的情況(有無長期補給來源、雨季水量有無增長等)及巖層的穩(wěn)定程度等，按照①準確的超前地質(zhì)預報是預防發(fā)生巖溶涌水事件最主要的方法，⑦做好反坡排水及突水突泥預案及相應的應急為了確保拍門制造質(zhì)量，所有拍門都在金屬結(jié)構(gòu)廠內(nèi)制造，整（1）拍門制造所用的金屬材料須符合施工圖紙規(guī)定，其機械（2）對標號不清、數(shù)據(jù)不全或數(shù)據(jù)有疑問時，我公司將每張或每件進行試驗，試驗數(shù)據(jù)合格還需取得駐廠監(jiān)理工程師代表同意（4）下料時先劃出實樣線和檢查線，并打上樣沖眼，切割下（5）根據(jù)工藝要求，對一、二類焊縫所用的鋼板需同時劃出拍門制造→構(gòu)件下料→構(gòu)件拼裝→構(gòu)件焊接→焊縫檢查與校正拍門的制安按照水工金屬結(jié)構(gòu)制造全過程的質(zhì)量體系控制程平面拍門埋件安裝準備→底檻安裝→主軌、側(cè)軌、反軌、門楣運至工地的埋件先進行外形尺寸檢測，不符要求的經(jīng)校正調(diào)直埋件對接焊縫表面應予磨平，對焊縫區(qū)及防腐破損處進行電動平面拍門安裝準備→門葉吊放組合→門葉調(diào)整、測量→節(jié)間焊利用吊車將門體吊入安裝檢修平臺，進行止水橡膠及附件安裝 準備工作 檢驗材料 編號劃線 坡口加工壓弧、卷板 瓦片檢驗 單節(jié)組圓、檢驗 焊接檢驗 防腐檢驗 單個管節(jié)（相鄰管節(jié)的縱縫距離應大于板厚35倍且不小于100mm）管節(jié)上相鄰縱縫間隙大于500mm。接長的方法：a用角向磨光機打磨對接接頭，保證無毛刺、無油污。c焊接前，對板件適當作反變形。用CO2氣體保護焊或埋弧焊進d檢查焊后的外形尺寸，用卷板機矯平、用加熱方法矯直。e鏟去引弧板和引出板，清除焊渣和飛濺等雜物。f焊縫內(nèi)部質(zhì)量按“一類焊縫”無損探傷，外觀質(zhì)量應符合鋼板劃線的允許偏差如下：長度和寬度允差為±1mm；對角線相對差的允差為2mm；對應邊相對差的允差1mm；矢高（曲線部分）允a根據(jù)設(shè)計圖紙，在平臺上作出組成彎管的各節(jié)展開圖。b根據(jù)展開圖作出各節(jié)號料樣板（相鄰各節(jié)樣板在鄰接處做上c用樣板在合格的鋼板上進行號料。d劃出坡口加工線、鋼管中心線并打上洋沖眼，用白鉛油標出坡口尺寸根據(jù)偏差應符合GB985-88《氣焊、電弧焊及氣體保護焊接a卷板方向和鋼板的壓延方向一致。b板料上的素線與輥軸中心線嚴格保持平行。a卷板方向和鋼板的壓延方向一致。b板件上的豎線與下輥軸中心線保持平行。用相應的樣板沿軸向檢查弧度，其間隙應符合DL/T5017-2007表b對變形大的板材在卷板機上矯正；c在平臺上按1：1放樣加勁環(huán)圖樣；e用樣板在鋼板上號料；f用手工氣割下料；h用樣板檢查加勁板的外形尺寸；大節(jié)直管組裝可以在現(xiàn)場或在廠內(nèi)把單個管節(jié)（相鄰管節(jié)的縱縫距離應大于板厚35倍且不小于100mm）組裝成起重或運輸條件允b用撬棍、千斤頂、碼子和楔鐵等工具調(diào)整兩節(jié)鋼管間隙；d壓縫工作完畢，點焊固定。1）下料時先在管子上沿管子軸線劃兩條直線，使這兩條直線間留足割口的寬度。用氧-乙炔焰切割時，可根據(jù)管壁的厚薄留出3~4）用油氈紙做下料樣板時，計算管子直徑應是管子的外徑加上5）當用鋼板卷制彎管時，制作下料樣板所做所的管子直徑應是6）焊接彎管各段在焊接前要開坡口，彎管外側(cè)的坡口角度應小7）焊接彎管在組對時，應將各管節(jié)的中心線對準。先定位焊，（1）加勁環(huán)、止推環(huán)和阻水環(huán)的對接焊縫應與鋼管縱縫錯開（2）加勁環(huán)、止推環(huán)和止推環(huán)的內(nèi)圈弧度間隙，應符合鋼管外壁的局部間隙，不應大于3mm。應在加勁環(huán)、止推環(huán)內(nèi)弧側(cè)開半徑25mm～50mm的避縫孔。鋼管焊接應按照設(shè)計圖紙和DL/T5017-2007《規(guī)范》中第6部分（1）縱縫焊接。縱縫焊接是在鋼管對圓后進行，因此時鋼管中使用短弧焊接，焊條垂直于焊縫或略向下傾斜，一般不超過15渡要光滑，力求成型美觀?？v縫焊接后，用弦長為D/10，且不小于500mm的樣板檢查縱縫處弧度，其間隙不應大于4mm。每條焊道要覆蓋前一條焊道的二分之一，可用斜線運弧或小環(huán)形運弧。焊蓋面層前一層時，應留出2～3mm深度；焊蓋面層時，焊接中更短，焊接電流比平焊小20%左右，焊條一般垂直于焊縫，但根據(jù)焊（3）加固環(huán)焊接。焊接順序是先焊加固環(huán)接頭，后焊加固環(huán)和（1）縱縫焊接。埋弧自動焊的縱縫焊接是先焊內(nèi)縫，后在頂部b將鋼管縱縫轉(zhuǎn)至臺車上的水平位置并清掃干凈焊縫。d在焊縫上鋪設(shè)導軌并放上自動焊小車，使導電嘴基本對準焊（2）環(huán)縫焊接。環(huán)縫焊接的方式是：焊機放在鋼管上按已定速Y形，鈍邊為8～10mm，局部間隙大的，用手工焊封底，焊完內(nèi)縫背面用炭弧氣刨清根4～6mm，再焊背縫。（1）鋼管管件噴砂除銹（等級Sa≥2.5）后內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里，厚度15mm；埋地鋼管件外壁按環(huán)氧煤瀝青漆四油一布防腐，明露鋼管管件外壁底漆刷氰凝3遍，漆膜厚度≥200um，面漆刷有機《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》G《金屬和其他無機覆蓋層熱噴涂操作安全》《生活飲用水輸配水設(shè)備及保護材料的安全性評價標準》（3）金屬結(jié)構(gòu)防護施工時的環(huán)境、除銹質(zhì)量對金屬結(jié)構(gòu)的防腐（4）只有經(jīng)過整體組裝檢查合格并得到監(jiān)理工程師認可的金屬（6）金屬結(jié)構(gòu)表面預處理達到標準后，應在有效時間內(nèi)進行熱（7）竣工驗收前應進行沖洗消毒，具體措施參照《給水排水管（8）管道與飲用水接觸的材料應符合《生活飲用水輸配水設(shè)備1）運輸成型的鋼管管節(jié)時，應在管節(jié)內(nèi)加設(shè)內(nèi)支撐。內(nèi)支撐的焊接和拆除應符合SL432-2008的規(guī)定。管節(jié)運輸時，2）運輸異地制作的瓦片時，應將瓦片堆放在與瓦片弧度相同的按此順序各單元大節(jié)）重復進行按此順序各單元大節(jié)）重復進行 1）資料員收到施工圖紙后，對照圖紙目錄清點份數(shù)并整理，然后登記。按照項目總工程師或項目技術(shù)負責人批準的范圍和份數(shù)分2）項目總工程師安排有關(guān)人員進行圖紙審核，各專業(yè)技術(shù)人員3）項目總工程師組織專業(yè)技術(shù)人員編制工藝文件，包括項目質(zhì)4）項目總工程師或項目技術(shù)負責人組織專業(yè)技術(shù)人員召集全體（1）鋼管安裝之前，質(zhì)檢人員會同業(yè)主、監(jiān)理工程師、土建施（2）根據(jù)施工圖紙的要求，用全站儀、水準儀、經(jīng)緯儀、卷尺（3）根據(jù)施工圖紙檢查鋼管及其埋件，其幾何尺寸、焊接質(zhì)量（3）鋼管的直管、彎管和岔管，以及附件與施工圖紙規(guī)定的軸（4）始裝節(jié)從鋪設(shè)好的軌道運輸至安裝部位，采用手拉葫蘆等（5）始裝節(jié)是每條鋼管最先安裝的基準節(jié)，對整條鋼管的安裝定，同時始裝節(jié)安裝的里程偏差應不超過±5mm。始裝節(jié)兩端管口垂直度偏差應不超過±3mm。管口圓度偏差不應大于5D/1000，最大不（6）始裝節(jié)安裝完成后的加固必須牢固，防止因上下游管節(jié)壓（8）鋼管安裝檢驗合格后，作業(yè)人員按焊接工藝卡要求的規(guī)范（9）焊接完成，檢驗合格后，由探傷人員根據(jù)圖紙要求和探傷探傷）和GB11345-89（超聲波探傷）的要求對焊縫評定等級和確定（12）當焊補的焊縫需要預熱和后熱時按DL/T5017-2007中的應用碳弧氣刨或砂輪將凹坑刨成和修磨成便于焊接的凹槽，再行焊（1）鋼管工程竣工后，應進行工程驗收，安裝質(zhì)量應符合圖樣焊接量驗防腐表面預處理必須在合適的條件下進行，即：一是空氣相對濕度不超過85%；二是現(xiàn)場環(huán)境溫度不低于5℃;三是鋼材表面溫度不低金屬噴涂必須在合適的條件下進行，即：一是空氣相對濕度不超過85%；二是現(xiàn)場環(huán)境溫度不低于5℃;三是鋼材表面溫度不低于符合DL5017－2007《規(guī)范》中8.4條的規(guī)定。金屬絲表面光潔、無銹、無油、無折痕，且直徑為φ2.0mm~φ3.0mm.分兩層進行，第一層可完成70%～80%的厚度，過半小時可噴第二層），表面涂裝必須在合適的條件下進行，即：一是空氣相對濕度不大氣露點3或不高于60℃。裝底漆（一般在4h內(nèi)；在晴天和較好的大氣條件時不超24h）。涂漿保護，其余外露表面和鋼管內(nèi)壁噴砂除銹至Sa21/2級后，噴涂鋅層的厚度為150μm；經(jīng)檢查合格后再用涂料封閉），）；），），《金屬和其他無機覆蓋層熱噴涂操作安全》(4)只有經(jīng)過整體組裝檢查合格并得到監(jiān)理工程師認可的金屬涂或涂漆，涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體金屬表面被污染或返銹，應重新處理，使之達到原要求的表面清潔度等級。對于熱噴涂用鋅絲和涂料的選購、防腐施工技術(shù)要求、保護涂層的質(zhì)量檢查、驗收標準等應按第5章擬投入的主要施工機械設(shè)備第6章人員勞動力及物資安排②質(zhì)檢員負責物資驗證并及時將產(chǎn)品質(zhì)量A物資驗證包括采購前驗證和進場后驗證。B質(zhì)檢員應對進場后的物資進行檢查，進行質(zhì)D物資均應根據(jù)檢驗情況開具質(zhì)量憑證，并⑴推薦經(jīng)理部及時向單位材料機構(gòu)提交各種材料計劃，并簽訂⑵加強現(xiàn)場材料的驗收、儲存保管；建立材料領(lǐng)發(fā)、退料登記⑷建立施工項目材料管理崗位責任制。施工項目經(jīng)理是材料管①做好材料的申請、訂貨采購工作，使所需全部材料從品種、不得將資金轉(zhuǎn)出用于本合同工程以外的任何時工程以及支付工資等項目開辦費用，此期間的資金來源有三種情繳納資金，因此就需要項目經(jīng)理部發(fā)揮團隊精②每月由資金管理部門根據(jù)其它業(yè)務口的資金使用量報資金使⑦正確處理好與地方稅務局等部門的關(guān)系，做到合理時間內(nèi)繳⑷在工程收尾驗工交付階段，施工工程項目部份或全部驗收合向公司本部上交資金款等。在資金的結(jié)算收取上此刻也是個關(guān)鍵時⑸施工工程項目資金管理也應同實行目標成本管理那樣嚴格控能保證資金良性循環(huán)，確保資金使用行為規(guī)范化、程序化、制度濟效益的角度出發(fā)，對本工程所發(fā)生的各項費用(主要是人工費、材料費、機械費。其它直接費以及間接費等五大費用方面)以科學、合①投標人將依據(jù)本工程的實際情況，并對施工過程中可能出現(xiàn)③將工程的造價管理與項目成本管理結(jié)合起來，通過預算、計①根據(jù)投標人施工組織設(shè)計，推行流水作業(yè)，提高工作效率及③在保證工程質(zhì)量的前提下，通過合理的施工組織，盡可能減①優(yōu)化施工方案。根據(jù)本工程的性質(zhì)、規(guī)模、工期、人員勞動進本投標施工組織設(shè)計，力求在施工組織中作到“有備而戰(zhàn)”②在一個分項工程的施工中，在保證工程達到質(zhì)量標準的前提③在收到施工圖紙后，及時，認真地組織圖紙會審，及早、盡藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備)，利用科技進步的手段來達到降低工⑷通過施工現(xiàn)場全體人員對施工現(xiàn)場的全過程采取全面的成本⑸在工程施工過程中，在客觀、公正的前提下，利用及時辦理每月定期檢查本工程的降低成本目標完成情況和成本計劃的執(zhí)行情況，以及核算的口徑、方法的準確;每月定期召開經(jīng)濟活動分析水平的變動情況，項目的收支情況，并小結(jié)當月的五大費用的盈虧，找出原因制定對策，嚴格執(zhí)行定額，定額執(zhí)行面須達95%，計時用工②針對主要工序及工種，經(jīng)過準確的測算，實行綜合單價一次③加強任務單的審核，建立健全的工長、預算員、材料員、質(zhì)④加強現(xiàn)場的各項管理，避免返工。費時①根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，制定較為詳細的機械設(shè)備需用計劃，②加強機械的定期保養(yǎng)及維修，盡量減少機械的維修費用，提高設(shè)備的完好和利用率，本項目的設(shè)備利用率須達85%，設(shè)備的完好③加強機械操作人員的崗位技能的學習和培訓，充分熟悉私掌④嚴格控制機械設(shè)備零配件的購置，必需配備的需有計劃，統(tǒng)⑤充分發(fā)揮機械的效能，以提高工程的機械化程度，加快工程①制定完善的現(xiàn)場材料管理制度和切實可的材料管理措施。加③加強現(xiàn)場工長和材料管理人的工作責任心教育，指導班組正④積極推廣和使用"四新"新術(shù)，結(jié)合切實可行的施工方案。盡⑤加強材料計劃、采購、驗收、保管、使用的層層把關(guān)制度，⑥加強廉政建設(shè)，各材料管理保人員須廉潔自律，杜絕人為的①制定完善的現(xiàn)場用水、用電管理規(guī)定，加強水、電的控制、②理順項目與甲方及其它分包商的用水、電的關(guān)系，分清各自④加強現(xiàn)場所有人員的用水、用電管理，避免和杜絕“滴水長②堅持執(zhí)行上級的有關(guān)管理規(guī)定，嚴格控制行政辦公用品的計③嚴格控制招待費用和經(jīng)營費用等開支，盡量減少對外的不必第7章工程進度計劃與措施⑴建立以項目經(jīng)理為首的施工進度協(xié)調(diào)小組，對工程項目施工⑶在施工基層組織，包括設(shè)備物資部、施工隊和施工班組，設(shè)⑴項目經(jīng)理：為工期保證的最終負責人，領(lǐng)導和協(xié)調(diào)項目部人⑵施工經(jīng)理：負責協(xié)助項目經(jīng)理推進項目施工，具體領(lǐng)導和組⑶工程技術(shù)部：在項目總工的領(lǐng)導下，制定進度計劃和確保工⑷設(shè)備物資部：保證設(shè)備按時進場并投入生產(chǎn)，并負責機械設(shè)⑸財務人事部：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下管好用好資金，進行良好⑴施工現(xiàn)場施工管理實施辦法（含施工調(diào)度工作細則）。②推行技術(shù)經(jīng)濟承包制，與各施工隊和班組簽訂定包合同，明④通過培訓、教育、宣傳等方式加強和提高班組的自身管理能②計劃和調(diào)度人員將計劃落實到天，每天班前現(xiàn)場召集兼職調(diào)③計劃合同部經(jīng)常深入現(xiàn)場，檢查作業(yè)計劃完成情況，掌握動④計劃合同部應及時檢查材料、勞動力、施工機具等供應及后⑤計劃合同部應及時平衡施工力量，傳達上級決定，發(fā)布調(diào)度施工過程中應用電子計算機配備項目管理軟件運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)采取合理搭接和交叉作業(yè)等措施實施進度控制，并積極使用新技我單位在本工程項目管理中將配置電子計算機并配備項目管理⑴保證重點、兼顧一般：根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃，分清關(guān)鍵工序和非關(guān)⑵滿足連續(xù)、均衡施工要求：進行網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化，充分利用自由時⑶滿足生產(chǎn)工藝的要求：合理安排人機作業(yè)，根據(jù)各施工點的②增加人員、機械、材料的投入，壓縮后續(xù)工序持續(xù)時間，保③采用新技術(shù)，進行合理的施工工序組織，從而改變工序邏輯①編制施工準備工作計劃，應用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)編制準備工作網(wǎng)②嚴格執(zhí)行開工報告和審批制度，只有具備開工條件后方可提進度控制文件的管理是項目管理有關(guān)各方執(zhí)行進度方面文件的③現(xiàn)場進度管理性文件：包括信函、現(xiàn)場指令、現(xiàn)場通知書、信息管理是通過有效的逐級信息分配，應用圖表和指令作為載第8章質(zhì)量管理體系與措施《工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》及ISO9001:2008《質(zhì)量管理體重要隱蔽單元工程和關(guān)鍵部位單元工程質(zhì)量評定的約定：達到《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》為實現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標，投標人將配備高素質(zhì)的技術(shù)管理人①為工程項目實施的最終負責人，負責使本工程項目的質(zhì)量、③負責組織向班組進行圖紙、規(guī)范、質(zhì)量、工期、安全等項技④負責對施工過程中出現(xiàn)的各項質(zhì)量問題及時向上級部門報②組織本項目部職工學習、貫徹、執(zhí)行各項技術(shù)文件準、規(guī)程②協(xié)助編寫質(zhì)量計劃，施工組織設(shè)計，作業(yè)指導書，協(xié)助項目④負責現(xiàn)場測量、放樣工作，并作好記錄，負責對生產(chǎn)工人技①認真學習質(zhì)量管理和檢驗工作的業(yè)務知識，不斷提高對施工②嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢測制度，熟悉有關(guān)檢驗工序的文件，掌握有③督促操作者嚴格遵守質(zhì)量檢測制度，幫助分析施工質(zhì)量問題①負責樣品的取樣、保管、試驗工作，對樣品的真實性和試驗②負責檢驗、測驗、試驗儀器設(shè)備的管理和保養(yǎng)，確保其準確①負責設(shè)備物資的采購，根據(jù)采購計劃和有明確的技術(shù)質(zhì)量和③負責辦理入庫手續(xù)、分類保管、保養(yǎng)和定期檢查，應嚴格隔④負責經(jīng)常檢查庫存的狀況，對有保質(zhì)期要求的物資要及時編①認真學習企業(yè)質(zhì)量管理制度，積極參加質(zhì)量培訓和班組質(zhì)量②嚴格執(zhí)行圖紙要求及技術(shù)交底要求，按操作規(guī)程認真進行自檢，對由于不按工藝流程和操作規(guī)程等主觀原因造成質(zhì)量事故和不④合理使用、精心維護保養(yǎng)施工設(shè)備，確保其處于完好和合格項目經(jīng)理項目管代項目副經(jīng)理項目總工質(zhì)安環(huán)保部綜合辦公室工程技術(shù)部計劃合同部人事財務部設(shè)備物資部各作業(yè)隊●▲▲△△△△△●▲△▲△△△△●〇〇〇△△△▲△△△●▲△△△△△△項目經(jīng)理項目管代項目副經(jīng)理項目總工質(zhì)安環(huán)保部綜合辦公室工程技術(shù)部計劃合同部人事財務部設(shè)備物資部各作業(yè)隊●〇▲△△△△△△●△△△▲△△△●〇▲△△△△△△●〇△△△△▲△△●〇△△△△△▲△●〇△▲△△△●▲△△△△△△●△△▲△△△●△△▲△▲△制●〇△▲△△△●〇△▲△△△●△▲△▲●△△△▲▲●△▲△▲制●〇△△▲●△△△▲△△△●▲△△△△△△●▲△△△△△△●▲△△△〇●▲△△△●▲△△△△△△●▲△▲△△△△●▲△△△△△△●▲△▲△△△△及時采購符合質(zhì)量保證計劃書要求的器材物資；嚴格執(zhí)行企業(yè)按(1)認真復核測量控制點,妥善保護測量網(wǎng)⑴項目部必須執(zhí)行國務院《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》、建設(shè)部質(zhì)量管理規(guī)范》及ISO9001:2008《質(zhì)量管理體系要求》標準建立計/質(zhì)量計劃的編寫應充分熟悉施工圖、合同條件、現(xiàn)場施工條件、項目部收到施工圖紙和設(shè)計文件后，項目經(jīng)理、項目項目總工施工技術(shù)措施是根據(jù)施工組織設(shè)計所規(guī)定的基本原則編制的技①施工過程搞好施工技術(shù)日記，把施工過程中執(zhí)行有關(guān)技術(shù)文②按現(xiàn)行有關(guān)水利水電工程質(zhì)量評定標準，及時搞好單元工程③工程竣工后，在合同規(guī)定的時間內(nèi)，按水利水電建設(shè)工程有(2)鉆孔精度按設(shè)計施工，并由專業(yè)技術(shù)（DL/T5099-1999）、《水利水電地下工程錨噴支護施工技術(shù)規(guī)范》爆破作業(yè)前(不少于48小時)向監(jiān)理工程師報送爆破設(shè)計，監(jiān)理⑴鋼筋混凝土用鋼筋，在運輸和進入工地時，均必須附有制造填發(fā)“鋼筋試驗報告單”。⑵每批鋼筋由同一爐號的同截面鋼筋組成。進場后嚴格檢查每⑶經(jīng)檢查合格的鋼筋在加工和安裝的過程中，如出現(xiàn)某種異常鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋，長度小于或等于5.0m時，長鋼筋接頭可采用電焊焊接，無條件施行焊接時，對直徑在25mm頭的搭接鋼筋的軸線，應位于同一直線上，雙熱軋筋，在受拉區(qū)分別為30d、35d、40d（d為鋼），列規(guī)定：閃光對焊的接頭，在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)，不得超過50%,在軸心受拉構(gòu)件中不得超過25在受壓區(qū)中可不受限制。電弧焊得超過25在受壓區(qū)，不得超過50％。鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲混凝土的自由傾落高度不應超過2.0m，否則，應采用滑槽、串使用插入式震動器時，混凝土灌筑分層厚度不得大于40cm，操試件一組，不足50m3者，也應制作一組?；炷?8天抗壓極限強按照標書中技術(shù)規(guī)范和《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》回填灌漿質(zhì)量檢可采用鉆孔注漿法，即向孔內(nèi)注入水灰比2：1固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查的方法和標準應視工程的具體情況和灌漿的第9章安全管理體系與措施范化。安全質(zhì)量標準化活動除重視施工現(xiàn)場的安全防護和場容場貌標準化，達到提高本質(zhì)安全水平的目的。施工安全保證策劃t安全思想教育安全技術(shù)交底安全技能法制教育質(zhì)安環(huán)保部執(zhí)行規(guī)程規(guī)tt落實安全生產(chǎn)責任制執(zhí)行規(guī)程規(guī)范標準落實安全檢查制度t加強防范設(shè)施配齊勞保用品t安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)(3)特殊工種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)3）各單位在工程項目上的行政負責人分別對建設(shè)工程中的安全質(zhì)安環(huán)保部具體負責工程施工過程的安全管理，過程監(jiān)督和控(3)建立經(jīng)常性的安全教育考核制度，成(4)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備施工和措施等情況向全體職工進行詳細交底。質(zhì)安環(huán)保部門的專職安全員，隊兼職安全員每天要對作業(yè)工人提出施工要求，作業(yè)環(huán)境的安全交術(shù)交底的內(nèi)容應針對工程施工中給作業(yè)人員帶來的潛在危害和存在業(yè)負責，行業(yè)管理，國家監(jiān)察，群眾監(jiān)督,勞動者遵章守紀”的安全直接責任，針對施工生產(chǎn)任務特點向作業(yè)班組進行詳細安全技術(shù)交（2）本項目在下達生產(chǎn)任務的同時，必須同時下達安全指標，安全生產(chǎn)意識的重要手段，通過安全檢查可以發(fā)現(xiàn)工程中的危險因⑴施工前安全措施的落實檢查，主要是根據(jù)施工方案提出的安⑵施工過程中的安全檢查，可分為日常性檢查、專業(yè)性檢(1)做好檢查的各項準備工作，包括思想(2)明確檢查目的和要求，即要嚴格要求(4)建立檢查檔案，結(jié)合安全檢查表的實(2)在爆破、吊裝等危險性項目施工中，(3)施工現(xiàn)場的安全防護用具、機械設(shè)備(10)注意工地用電管理：線路架設(shè)要規(guī)范，《國務院關(guān)于特大安全事故行政責任追究的規(guī)定》等法律法規(guī)的要(1)成立項目部重大生產(chǎn)安全事故應急搶辦公室、財務人事部、設(shè)備物資部,質(zhì)安環(huán)保部以及事故責任單位的(2)重大生產(chǎn)安全事故應急搶救工作在應(1)組織有關(guān)部門制定應急搶救措施，并按(2)根據(jù)事故發(fā)生情況，統(tǒng)一部署應急預(3)在本單位范圍內(nèi)緊急調(diào)用各類物資、(4)根據(jù)事故災害情況，有危及周邊單位(7)定期組織人員進行安全學習，根據(jù)情(1)重大生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，事故責任法將所發(fā)生重大安全事故的情況報告公司總經(jīng)理及分管安全生產(chǎn)的(2)總經(jīng)理在接到重大安全事故報告后，(4)重大生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，事故發(fā)生(1)重大生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，公司重大指揮部應立即投入運作。指揮部及各成員單位負責人應迅速履行職(2)事故責任單位應加強事故現(xiàn)場的保衛(wèi)(4)事故發(fā)生初期，事故責任單位或現(xiàn)場）；1234在隧洞洞口段和淺埋段，由于圍巖較差或開挖支護不當?shù)纫滋捎瞄_挖掌子面地質(zhì)素描、超前鉆探等方法進行超前地質(zhì)預報。序號1根2M23M4個5個6個7個48個9把根根4套5噸5噸3條套3人3啟動預案善后處理基啟動預案善后處理基本導線迅速報告發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)災情A、小坍方，縱向延伸不長、坍穴不高，可利用坍塌間隙時間，B、坍方縱向延伸長，但坍穴不高，由兩端向坍體中心或由一端C、坍碴將整個坍穴基本封死，看不見坍穴里面的情況，可以用D、坍穴較高，坍穴口沒有封死，要視具體情況慎重處理方案。G、坍方后要視現(xiàn)場情況加設(shè)量測點，增加量測頻率，根據(jù)量測H、若自身搶救能力有限，無法及時進行救援時，應在保護好現(xiàn)安全生產(chǎn)經(jīng)濟保證是按有關(guān)規(guī)定和本項目所列措施費等提取費安環(huán)保部門的專職安全員要經(jīng)常深入工地檢查安全生產(chǎn)防范措施的第10章文明施工、環(huán)境保護管理體系與措施施工期間，投標人將嚴格執(zhí)行國家及環(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定條例和