水電站砂石混凝土系統(tǒng)工程投標(biāo)文件

水電站砂石混凝土系統(tǒng)工程投標(biāo)文件第一章砂石、混凝土系統(tǒng)工程綜合說(shuō)明xxxx水電站位于xx省xx縣境內(nèi)的xx干流上，是xx干流規(guī)劃開(kāi)發(fā)xxxx水電站砂石、混凝土系統(tǒng)工程（合同編號(hào)：HJSH-05-05）由四砂石料加工系統(tǒng)的設(shè)計(jì)規(guī)模必須滿足月混凝土澆筑強(qiáng)度6.57萬(wàn)m3,152533~44xx位于秦巴山之間，處于北亞熱帶邊緣大陸性季風(fēng)70本流域暴雨主要發(fā)生在5月~10月,全年降水量的80%都集中在此期表1-3xx水電站分期施工洪水成果表流量單位：m3/s5231.5~▽250m。另一條沿▽241m場(chǎng)平邊沿貫通砂石加工系統(tǒng)和混凝土拌和系統(tǒng)，長(zhǎng)約卷?yè)P(yáng)機(jī)用以提升泵房，并在xx岸邊▽220m修建1000m3供項(xiàng)目名稱土建部分廊道混凝土骨料罐混凝土拌系統(tǒng)砂石加工系統(tǒng)其它合計(jì)土石方開(kāi)挖（m3）167060421713248003085358176844土石方填筑（m3）21000136425485023468砌體（m3）73007002618261混凝土（m3）24221325121660212143177096鋼筋及埋件（t）9259.53293100376.5金屬結(jié)構(gòu)制安（t）101木板（m3）6.76.7石棉瓦（m2）102089砌磚（m3）4444石加工系統(tǒng)下游側(cè)▽241~▽250m考慮一備用堆料場(chǎng)，作為高峰調(diào)劑之×1.2=238萬(wàn)噸。由于受雨季影響，河灘各料場(chǎng)年平均有效開(kāi)采時(shí)間按8調(diào)劑高峰期生產(chǎn)，需要充分利用，其中洪龍灘利用率94%；壩基開(kāi)挖料▽250m考慮一個(gè)備用堆料場(chǎng)，堆存量5萬(wàn)m3。篩分樓布置在▽241m平臺(tái)，其內(nèi)部安裝兩組并行的振動(dòng)篩和洗砂機(jī)，篩坡修一簡(jiǎn)易滑道，上面安裝兩臺(tái)5t卷?yè)P(yáng)機(jī)用以提升泵房，以滿足建安工我們將組建陜工局（集團(tuán)）公司xx砂石拌和項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目經(jīng)理全第二章砂石料加工及混凝土拌和系統(tǒng)總平面布置施工總平面布置的依據(jù)是招標(biāo)文件要求的征地面積范圍和對(duì)外交通根據(jù)招標(biāo)文件砂石加工系統(tǒng)布置于xxxx大橋右岸下游約2篩分樓、中間料堆、成品料堆及污水處理系統(tǒng)組成。系統(tǒng)毛料處理能2混凝土拌和系統(tǒng)成臺(tái)階布置，主要分為241m平臺(tái)和231.5平臺(tái)，成砂石加工系統(tǒng)內(nèi)兩個(gè)平臺(tái)分別為250m平臺(tái)和241m平臺(tái)，250m平混凝土拌和系統(tǒng)241m平臺(tái)和231.5平臺(tái)均通過(guò)混凝土系統(tǒng)場(chǎng)內(nèi)道路壓機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)一臺(tái)3L10/8空壓機(jī)和一臺(tái)L5.5-40/3.5空壓機(jī)負(fù)責(zé)系統(tǒng)供風(fēng)，砂石加工系統(tǒng)沖洗及生活用水自設(shè)一級(jí)泵站取自xx，砂石系統(tǒng)施工混凝土拌和系統(tǒng)運(yùn)行期間生產(chǎn)用水量約50m3/h（未計(jì)預(yù)冷系統(tǒng)用水3/h至蓄水池，池內(nèi)配置一臺(tái)12SH-19型水泵向冷卻塔供水，該機(jī)流量22221m雨水采用砌體排水溝通過(guò)暗渠排入xx，砂分、水洗制砂的生產(chǎn)工藝，產(chǎn)生大量的含泥沙廢水,廢水中泥沙含量超過(guò)刷邊坡，雨水主要通過(guò)涵洞及溝口排入xx；系統(tǒng)污水主要是拌和樓，混2.8.1.2本套供電裝置計(jì)劃設(shè)置2處配電室，配2.8.2.1供電范圍主要為砂石料系統(tǒng)、混凝土拌合系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、生活12342.8.3.1在砂石料處設(shè)置配電室，裝置S9-800-1234567特殊作業(yè)以及地下照明用電遵守SDJ212-83第10.3.3條規(guī)定，采用39（3組）32133325342mmmmmmm3mmmmmmm82.9.1.1利用無(wú)線電對(duì)講機(jī)用于工程前期調(diào)度聯(lián)系。無(wú)限電系統(tǒng)的工作頻2.9.1.2施工、運(yùn)行期砂石加工及混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部生產(chǎn)、調(diào)度協(xié)調(diào)、2.9.1.3內(nèi)部電話系統(tǒng)組成系統(tǒng)形式應(yīng)根據(jù)施工總平面布置和電話用戶分以及地貌變化頻繁的施工區(qū)和有腐蝕性氣體的地區(qū)。通信電纜應(yīng)架空敷高程平臺(tái)成口料堆下游和場(chǎng)內(nèi)混凝土路左側(cè)布置生活辦公區(qū),建筑面積12223141516171第三章施工總進(jìn)度計(jì)劃和保證措施施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖SPB-HJSH/05/05-02及施工第四章砂石加工系統(tǒng)平面布置、生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)及說(shuō)明4.1.1xxxx水電站砂石、混凝土系統(tǒng)工程（合同編號(hào)：HJSH-05-05）招標(biāo)料場(chǎng)名稱指標(biāo)名稱含砂率含礫率礫石含量（重量比）砂（重量比）>150150-8080-4040-2020-55-0.08泥土洪龍灘平均值28.471.66.615.1518.4015.7315.73280.4太陽(yáng)堡平均值37.862.210.3717.8937.40.4平均值12.487.32315.8920.2816.470.5料場(chǎng)名稱（104m2）平均厚度（m）體積（104m3）有效料棄料夾層有效料棄料水上水下水上水下洪龍灘7.032.82.20.319.615.42.1太陽(yáng)堡6.03.009.00壩基開(kāi)挖料40泥溝35.633.0050.883.40合計(jì)79.4156.82.1對(duì)有用料層較薄的區(qū)域直接用TY220型推土機(jī)集料，3m3輪胎式裝×1.2=238萬(wàn)噸。由于受雨季影響，河灘各料場(chǎng)年平均有效開(kāi)采時(shí)間按8調(diào)劑高峰期生產(chǎn)，需要充分利用，其中洪龍灘利用率94%；壩基開(kāi)挖料▽250m考慮一個(gè)備用堆料場(chǎng)，堆存量5萬(wàn)m3。00Qmd=6.57×2.2×1.28=18.5萬(wàn)t/月若以每月工作25天，每天按兩班制生產(chǎn)，每班有效工作時(shí)間以7個(gè)Qh=18.5×104/14×25=530t/h項(xiàng)目名稱骨料粒徑（mm）合計(jì)>150150-8080-4040-2020-55-0.08設(shè)計(jì)級(jí)配（%）2322.3322.8631.8100設(shè)計(jì)需用量（萬(wàn)t）45.2944.2645.3163.03198要求成品料生產(chǎn)能力（t/h）121.9118.35121.16168.54530要求毛料處理能力（t/h）640洪龍灘及壩基開(kāi)挖料天然料粒度特性（%）6.615.1518.415.7315.7328100一次篩分后各級(jí)產(chǎn)量（t/h）42.2496.96117.76100.67100.67179.2640盈余（t/h）42.2496.96-4.14-17.68-20.4910.66粗碎粒度特性（%）43630255100粗碎產(chǎn)量（t/h）1.6915.2112.7610.562.142.24中碎粒度特性（%）303820100中碎產(chǎn)量（t/h）29.637.4919.7398.65盈余（t/h）22.9124.5927.5632.49太陽(yáng)堡天然料粒度特性（%）10.3717.8937.4100一次篩分后各級(jí)產(chǎn)量（t/h）71.6966.3873.672.58239.36640盈余（t/h）71.6966.38-48.3-45.77-6.6670.82粗碎粒度特性（%）43630255100粗碎產(chǎn)量（t/h）2.8725.8121.5117.923.5871.69中碎粒度特性（%）303820100中碎產(chǎn)量（t/h）8.3120.7826.3213.8569.25盈余（t/h）-14.18-3.4837.5888.25天然料粒度特性（%）2315.8920.2816.4712.4100一次篩分后各級(jí)產(chǎn)量（t/h）147.2101.7129.79105.4176.4879.36640盈余（t/h）147.2101.77.89-12.94-44.68-89.18中碎粒度特性（%）303820100中碎產(chǎn)量（t/h）12.230.5138.6520.34101.7盈余（t/h）20.0917.57-6.03-68.84530t/h砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)采用方案為：把＞150mm的超徑石（除泥溝料場(chǎng)外）和富余的150～80mm砂礫石料，分別通過(guò)中碎和細(xì)碎按閉載機(jī)兩臺(tái)，YT220推土機(jī)1臺(tái)，20t載重汽車20輛，可滿足料場(chǎng)毛料開(kāi)根據(jù)計(jì)算砂石料篩分系統(tǒng)初篩要求處理能力810t/h，選擇兩臺(tái)處理能力270t/h；毛料的預(yù)篩選配一臺(tái)YK2460振動(dòng)給料篩，處理能力振動(dòng)給料機(jī)，處理能力110t/h；粗骨料堆下部廊道內(nèi)出料口選配8臺(tái)GZG503振動(dòng)給料機(jī)，單機(jī)處理能力60t/h；砂料堆下部廊道內(nèi)出料口選510m3/h考慮，配置兩臺(tái)8sh-9A離心水泵、銘牌產(chǎn)量270m3/h，并考慮毛料進(jìn)入受料倉(cāng)后，由受料倉(cāng)下部廊道內(nèi)的GZG1003振動(dòng)砂石加工系統(tǒng)工藝流程見(jiàn)《xx水電站砂石加工系統(tǒng)工藝流程圖》本工程砂石加工系統(tǒng)集中布置于xx大橋下游200m右岸山坡上，高程▽241~▽250之間，分兩階布置。毛料堆放場(chǎng)和毛料受料平臺(tái)均布置在▽250m，破碎車間、中間料堆、篩分樓、洗砂機(jī)和成品砂石加工系統(tǒng)平面布置詳見(jiàn)《xx水電站砂石加工及混凝土拌和系統(tǒng)開(kāi)挖鋼筋制安基礎(chǔ)混凝土漿砌石金結(jié)制安埋件設(shè)備安裝毛料受料倉(cāng)3451804.5942000.70.6預(yù)篩及粗碎4.5450.827.3中間料堆148548031.235031.14.556003.5301000.80.729篩分樓40024.220054.83.769.5膠帶輸送機(jī)8.27087.760.8成品料堆27328846169027.893.8沉淀池6002001500.4邊坡支護(hù)7.8200400供水池84035025.927524.80.8過(guò)濾池30012014.21500.4合計(jì)73022214184.72254700229.219.5195編號(hào)帶寬長(zhǎng)度功率生產(chǎn)能力帶速傾角金結(jié)制安混凝土開(kāi)挖B110008.56402.001314621B21000453564013.4794812.443.4B31000803081003300622.536.8B410001357581016.41718430.8107.8B565041702.0012458.630B665045170-11.3794812.242.7B765022170-8.529889.533.3B86504.51502.0057006.422.4B9650621501095016.959.2B1065041502.004170724.5B1165042150741812.343.1B126504.51502.0026407.325.6B1365037150653539.6B1465041902.0012457.425.9B1565076301901342318.263.7B166506019002475416.927.6合計(jì)694277.5148468205.7646.6地平整土石方開(kāi)挖及填筑；以及建筑物基礎(chǔ)和廊道等部位的二次石方開(kāi)序號(hào)規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率生產(chǎn)備注毛料開(kāi)采運(yùn)輸1液壓反鏟1.8m32132液壓反鏟1.2m32133裝載機(jī)ZL50B1544推土機(jī)TY2201625載重汽車20t40輛206砂石料篩分破碎1毛料受料倉(cāng)2給料機(jī)GZG10036.6270t/h單重762kg3振動(dòng)給料篩YK246030170-860t/h重12.96t4顎式破碎機(jī)PEF500×7505534-68m3/h5給料機(jī)GZG63313.2110t/h單重379kg6分料器重9.8t7振動(dòng)篩ZYK21602×30150-750t/h單重11.99t8振動(dòng)篩ZYK24602×37170-860t/h單重12.96t9反擊式破碎機(jī)PEQ1215315180m3/h重29t螺旋洗砂機(jī)XL11182×30175t/h單重9.8t給料機(jī)GZG63315×0.560t/h單重202kg給料機(jī)GZG50310×0.530t/h單重171kg膠帶輸送機(jī)B1000mm195m640-800t/h膠帶輸送機(jī)B650mm359m150-200t/h卸料小車B1000mm兩個(gè)44640t/h中間料堆B650mm190t/h砂料堆清水泵8sh-9A3×55270m3/h篩洗用水清水泵8sh-63×100288m3/h供水16243245664758924第五章混凝土拌和系統(tǒng)平面布置、工藝流程設(shè)計(jì)及附圖混凝土拌和系統(tǒng)的生產(chǎn)能力根據(jù)混凝土澆筑高峰月強(qiáng)度和每月工作工作20小時(shí)，考慮到在不同時(shí)段滿足碾壓混凝土月澆筑強(qiáng)度6.32萬(wàn)m3Qh=1.5×6.57×104/(25×20)=197.1m3/h(三班制)常態(tài)混凝土Qh=1.5×3.7×104/(25×20)=111m3/h(三班制)預(yù)冷混凝土其中HL240～2S3000強(qiáng)制式拌和樓承擔(dān)預(yù)冷混凝土生產(chǎn)，滿足111m3/h混凝土骨料罐的容積按3臺(tái)班混凝土拌和生產(chǎn)所需骨料用量進(jìn)行設(shè)混凝土矩形倉(cāng)。具體見(jiàn)《混凝土拌和系統(tǒng)骨料罐體形圖》在大、中石料儲(chǔ)料倉(cāng)中設(shè)置梯形緩降器，上下兩個(gè)梯臺(tái)的高度小于75cm，骨料自然堆積在梯臺(tái)上形成料墊，石料沿坡面從一個(gè)梯臺(tái)滾落到H=[Qq/m]×n=[6.57×104×0.25/25]×5=657×5=3285t袋裝水泥庫(kù)水泥通過(guò)拆包機(jī)拆包后卸入氣化噴射泵送至散裝水泥儲(chǔ)氣化噴射泵輸送能力為50～60t/h。F=[Qq/m]×n=[6.57×104×0.085/25]×5=223.38×5=1116.9t設(shè)備，罐頂裝二級(jí)除塵設(shè)施。并配備20×20m粉煤灰倉(cāng)庫(kù)，專門存放袋Q—輸送物料所需的供氣量，m3/minPμ—混合比Q=Q水泥+Q粉煤灰+Q拌和樓用風(fēng)+Q其它用風(fēng)=29.7+11.89+8=49.59m3/minV=Qm×0.33=200×0.33=66m3采用氣體攪拌，在外加劑溶解池底部，安裝多孔管，攪拌時(shí)，通入3成品骨料罐底部設(shè)有廊道，廊道內(nèi)布置2條能力400t/h）膠帶機(jī)，四個(gè)料罐設(shè)有26個(gè)獨(dú)立料門，振動(dòng)給料機(jī)卸料后粉煤灰?guī)斓姆勖夯医?jīng)機(jī)械拆包卸入氣化噴射泵送至散裝粉煤灰罐儲(chǔ)混凝土系統(tǒng)運(yùn)行期間生產(chǎn)用水量約50m3/h，配備兩臺(tái)IS100-80-125水沖刷邊坡，系統(tǒng)排水主要通過(guò)涵洞及溝口排入xx，系統(tǒng)污水主要是拌12345678t9tt11213342556273819221151522該工程所在地月平均最高氣溫在27℃左右，要求在該月份施工混凝Qh=KhQm/(m.n)=1.5×3.7×104/(25×20)=111m3/hG冰h=Qh砼×q冰=111m3/h×50kg/m3=5550kg/h式中Gm用冰量kg/dQb制片冰所需冷量kwn每日工作時(shí)間hCw水的比熱KJ/(kg.k)tz水的初溫℃gCb=冰的比熱2.093KJ/(kg.k)tc冰的終溫℃Gw=111×103×20=228.66t/dTTη—冰的利用率，以小數(shù)計(jì)0.8～1Tt5KJ/kg.k式中K——冷量富余系數(shù)，1.2~1.6；本制冷系統(tǒng)采用骨料一次風(fēng)冷、加冰與冷水的辦法，總的制冷容量制冷水量主要由供應(yīng)制冰所需冷水及混凝土拌和摻加冷水兩部分組Ψ—熱流密度w/m2，根據(jù)冷凝器型式選定3500～460根據(jù)傳熱面積A=197.1m2可以選取DWN-200型冷凝器一臺(tái)，傳熱面②冷卻水量M式中：Qk—冷凝器的熱負(fù)荷kwCp—冷卻介質(zhì)的比熱KJ/kg.℃11111組負(fù)責(zé)風(fēng)冷粗骨料制冷，標(biāo)準(zhǔn)工況制冷量為628.2kw×2，電動(dòng)機(jī)功率為11111K—空氣冷卻器的傳熱系數(shù)W/(m2.k)跟冷卻器有關(guān)，普通為13~中石約需40～45min；小石約需35～40min。為計(jì)算方便，確定骨料冷卻度取為8℃。Q=450×3600/(23×1.3)=6.9×104m3/h制冷系統(tǒng)用水量161+391.4=552.4t/h考慮生產(chǎn)不均勻系數(shù)，配置1123334151617182911111111111m16234用于本工程混凝土中的外加劑質(zhì)量應(yīng)符合DL/T500-1999的有關(guān)規(guī)迅速了解各使用方對(duì)混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的意見(jiàn)和我方混凝土拌和設(shè)備的機(jī)第六章砂石料加工及混凝土拌和系統(tǒng)土建工程設(shè)計(jì)設(shè)80cm×80cm漏料孔，并設(shè)有振動(dòng)給料機(jī)。倉(cāng)下設(shè)置皮帶機(jī)廊道，由1000mm皮帶機(jī)送料于粗篩分機(jī)，大于1321毛料受料倉(cāng)材料和工程量詳見(jiàn)《篩分系統(tǒng)毛料受料倉(cāng)結(jié)構(gòu)圖》1121314151布設(shè)一套人字型分料器。樓體采用型鋼結(jié)構(gòu)，詳見(jiàn)《篩分樓體結(jié)構(gòu)圖》122132425t1222皮帶上，由各斜皮帶把骨料送到反擊破和40～80mm、20～40mm、5~破碎料由7#皮帶送到3#皮帶，上篩分樓再進(jìn)行篩分。各皮帶的布置詳見(jiàn)《xx電站砂石篩分、混凝土拌和系統(tǒng)總平面1234567894212t3m4設(shè)有進(jìn)、出水管兩條，進(jìn)水管在泵站水泵選型中已定為200mm直徑，出12t3m4詳見(jiàn)《篩分系統(tǒng)凈水池平面布置及鋼筋圖》SPB-HJSH/05/05-23~3混凝土拌和系統(tǒng)高峰期月澆筑強(qiáng)度6.57萬(wàn)m3/月,日平均澆筑強(qiáng)度混凝土拌和系統(tǒng)膠帶機(jī)布置由成品料堆至拌和樓全部采用皮帶機(jī)輸別送到1號(hào)拌和樓的骨料倉(cāng)內(nèi)。骨料罐下的廊道內(nèi)設(shè)置有800mm的20混凝土拌和系統(tǒng)膠帶機(jī)布置詳見(jiàn)《xx電站砂石料篩分、混凝土拌和外加劑調(diào)制室采用12cm厚清水磚墻,屋面采用石棉水泥瓦,輪廊尺寸在混凝土拌和系統(tǒng)旁側(cè)布置,長(zhǎng)33m寬6m共10間房屋,建筑面積12345混凝土拌和系統(tǒng)所在地，有一條小溝,為防止暴雨洪水沖壞拌和系統(tǒng)中礫石料堆長(zhǎng)度90m大、中、小石料堆各長(zhǎng)30m砂料堆長(zhǎng)60m，廊道斷面為2.3×2.4m，長(zhǎng)度15《篩分系統(tǒng)中間混合料堆廊道體形設(shè)計(jì)圖》SPB-HJSH/05/05-09圖和3開(kāi)挖支架頂面搭鋼桁架，表面鋪6cm木板，見(jiàn)圖6.19-1。合計(jì)（加損耗5%）第七章砂石、混凝土系統(tǒng)土建工程施工方案xx水電站砂石、混凝土系統(tǒng)工程（合同編號(hào)：HJSH-01及破碎篩分系統(tǒng)和混凝土拌和23456t爆破試驗(yàn)場(chǎng)地清理報(bào)送監(jiān)理工程師測(cè)放開(kāi)口線↓石方開(kāi)挖土方開(kāi)挖 液壓反鏟開(kāi)挖 爆破設(shè)計(jì) 液壓反鏟開(kāi)挖↓ ↓潛孔鉆鉆孔人工修整 主體梯段爆破設(shè)計(jì)邊坡預(yù)裂或光面爆破人工修整 汽車運(yùn)輸至填方段或指定棄料場(chǎng)土方開(kāi)挖分3個(gè)工作面進(jìn)行施工，砂石加工系統(tǒng)土石方開(kāi)挖首先由別通往毛料受料平臺(tái)(▽250m)和貫通砂石加工系統(tǒng)和混凝土拌和系統(tǒng)的場(chǎng)內(nèi)施工道路；混凝土拌和系統(tǒng)土石方開(kāi)挖先由xx大橋上游右岸施工道與白灰撒線標(biāo)識(shí)，TY220（220馬力）推土機(jī)集料，CAT330B（1.6m3）采用梯段微差擠壓爆破。設(shè)計(jì)邊坡采用預(yù)裂爆破，LM-500C液壓露天鉆程時(shí)采用預(yù)留1.0m厚保護(hù)層（暫定，施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)確定溝槽開(kāi)挖深度大約在2～4m，采用YT-28手風(fēng)鉆分層鉆孔爆破，鉆部位爆破類型炮孔類型鉆孔機(jī)械梯段高度孔徑(mm)孔深排距大面梯段爆破孔LM-500C6~1076邊坡預(yù)裂預(yù)裂孔LM-500C76底部保護(hù)層淺孔爆破孔YT-281~1.542本工程土石方填筑主要有結(jié)構(gòu)物及擋墻內(nèi)側(cè)的渣土回填和成品骨料堆場(chǎng)區(qū)的碎石填筑，大面積渣土填筑采用TY220推土機(jī)就地平整或20t碾（YZ-10B）碾壓。狹窄或受結(jié)構(gòu)物影響部位的土石方填筑采用人工鋪對(duì)于開(kāi)挖邊坡巖石較差的部位采用漿砌石和噴混凝土相結(jié)合的方法進(jìn)行支護(hù)，下部2～3m范圍采用M7.5漿砌石砌筑，上部采用C20混凝123456合比必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。拌制膠凝材料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單配（3）砌石體的灰縫厚度應(yīng)為20～30mm，砂漿應(yīng)飽滿；石塊間較大長(zhǎng)度，若其墻厚等于或小于400mm時(shí)，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm兩個(gè)分層高度間的錯(cuò)縫不得小于80mm；砌筑時(shí)應(yīng)按項(xiàng)目要求收坡或收前將地基平整夯實(shí)，砂礫石墊層厚度應(yīng)均勻，其密度應(yīng)大于90%。石料由混凝土拌和系統(tǒng)所配置的混凝土攪拌機(jī)械及其附屬配套設(shè)備的外形尺寸，初擬混凝土拌和樓尺寸：長(zhǎng)×寬×高=10m×8m×26.3m，兩側(cè)裝配式型鋼梁、柱結(jié)構(gòu)，地面(▽231.5m）采用C20鋼筋混凝土，厚度基礎(chǔ)開(kāi)挖夯實(shí)建基面墊層混凝土測(cè)量放樣立模扎筋、埋件安裝混凝土拌制 倉(cāng)面輔助設(shè)施搭設(shè)混凝土拌制混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑混凝土運(yùn)輸拆模養(yǎng)護(hù)混凝土質(zhì)量檢不合格混凝土質(zhì)量檢缺陷修補(bǔ)回填等下一道工序板支架以φ48腳手架鋼管為主，局部輔以10cm×10cm方木補(bǔ)充，模板土一般不留施工縫?；A(chǔ)混凝土高度小于3m不作分層，高度大于3m分層按每層2～3m控制?；炷翝仓?，在縫面鋪一層同標(biāo)號(hào)30mm厚接縫水泥砂漿；上層砂石料加工系統(tǒng)毛料受料倉(cāng)設(shè)計(jì)頂部高程▽250m，基礎(chǔ)高程▽（1）毛料受料倉(cāng)：長(zhǎng)×寬×高=14m×5m×3.6m，由三個(gè)受料斗并連部棱臺(tái)狀受料斗采用M10漿砌石砌筑。12345t ↓ ↓ ↓毛料受料下部廊道C20混凝土采用鋼模板和木模相結(jié)合，模板的支架以φ48腳手架鋼管為主，局部輔以10cm×10cm方木補(bǔ)配，模板內(nèi)拉單加工制作，完成后采用5t工程車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)人工安裝就位。模板、鋼筋及預(yù)埋件施工完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證后，采用5t毛料受料倉(cāng)上受料斗M10漿砌石采取鋪漿法人工砌筑，砂漿厚度SPB-HJSH/05/05-10、《篩分系統(tǒng)成品料堆廊道無(wú)孔蓋板結(jié)構(gòu)圖2/8》SPB-HJSH/05/05-11、《篩分系統(tǒng)成品料堆廊道有孔蓋板體形圖3/8》SPB-HJSH/05/05-12、《篩分系統(tǒng)成品料堆廊道有孔蓋板鋼筋圖4/8》×10cm方木補(bǔ)配，模板內(nèi)拉采用φ14鋼筋拉結(jié)。模板、鋼筋及預(yù)埋件施工完成后并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證后，采用砂石、混凝土系統(tǒng)工程土建工程施工包括建場(chǎng)初期土石方開(kāi)挖及填12345678916243445461748896第八章鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝拌和系統(tǒng)6條帶式輸送機(jī)鋼梁、立柱的制作安裝，制冷樓立柱及桿件的料倉(cāng)系統(tǒng)料倉(cāng)12系統(tǒng)系統(tǒng)劑系系統(tǒng)料倉(cāng)12按招標(biāo)技術(shù)文件的一般要求，鋼結(jié)構(gòu)制造和安裝使用的全部鋼材內(nèi)，并設(shè)烘箱以保證其干燥和存放溫度不低于5℃。占用6個(gè)4×8m鋼平臺(tái)，制作工藝流程如下：③鋼材冷矯正和冷彎曲的最小彎曲半徑和最大彎曲矢高應(yīng)符合>3000④焊工應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定的施工焊順序和方法以及焊接參數(shù)進(jìn)鋼梯和鋼欄桿，墻架、支撐系統(tǒng)構(gòu)件等外形尺寸的允許偏差，應(yīng)符合根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝高度及組成部分，選擇吊裝機(jī)械及運(yùn)輸設(shè)備，如HL240～2S3000拌和樓按照各組成部分由下而上與機(jī)械部件的安裝相配合，逐段進(jìn)行。先安裝攪拌機(jī)支架然后主樓與水泥/粉煤灰倉(cāng)支架同用25t或8t汽車吊將膠帶機(jī)頭、機(jī)尾就位，以兩端控制中心點(diǎn)為基輸送機(jī)縱向中心線與安裝基準(zhǔn)線的重合度，允許偏差±3mm，檢驗(yàn)第九章砂石料、混凝土拌和系統(tǒng)機(jī)電設(shè)備安裝混凝土拌和系統(tǒng)機(jī)電設(shè)備安裝工程有：拌和樓二臺(tái)3m3強(qiáng)制式拌和序號(hào)規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率生產(chǎn)備注1給料機(jī)GZG10036.6270t/h單重762kg2振動(dòng)篩YK246030170-860t/h重12.96t3顎式破碎機(jī)PEF500×7505550-100m3/h4分料器5振動(dòng)篩ZYK21602×30150-750t/h單重11.99t6振動(dòng)篩ZYK24602×37170-860t/h單重12.96t7反擊式破碎機(jī)PEQ1215315180m3/h重29t8螺旋洗砂機(jī)XL11182×30175t/h單重9.8t9振動(dòng)給料機(jī)GZG63328臺(tái)28×0.560t/h單重202kg振動(dòng)給料機(jī)GZG50310×0.530t/h單重171kg卸料小車B1000mm兩個(gè)44640中間料堆和砂料堆B650mm190水泵8sh-9A3×55篩洗用水水泵8sh-63×100供水112135425267281195152111233341516171829111111111139（3組）32133325342mmmmmmm3mmmmmmm8格定位后可作為其它設(shè)備定位的參照機(jī)械，后安裝膠帶機(jī)等連接配套機(jī)-------------b現(xiàn)以篩分機(jī)安裝為代表說(shuō)這三座樓主機(jī)安裝方法。因?yàn)?，篩分機(jī)重9.4.3.3安裝篩分機(jī)支腿時(shí)，要保持支腿的水平度和垂直度，其傳動(dòng)輪軸312664111111111158121214TTTTTTTTT5TTTTTTTTT2TT9.5.2.1所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)按有關(guān)說(shuō)明書的要求進(jìn)行檢查和潤(rùn)滑，減速機(jī)加9.5.2.2確認(rèn)全部電氣接線符合圖紙要求，接線正確，接地良好。確認(rèn)供9.5.2.3確認(rèn)系統(tǒng)供氣壓力是否大于0.65Mpa，壓縮空氣是否干燥潔凈，9.5.4.1骨料倉(cāng)上料：上料前應(yīng)將各骨料倉(cāng)內(nèi)的雜異物清理干凈，關(guān)閉檢9.5.4.2上水：清洗水箱，關(guān)閉放空閥。外接水源上水至水9.5.4.3外加劑上料：關(guān)閉放空閥，啟動(dòng)外加劑泵上料，至高液位時(shí)溢流9.5.4.5生產(chǎn)性試驗(yàn)：按微機(jī)操作手冊(cè)，輸入配方，任務(wù)單進(jìn)行生產(chǎn)性重9.6.1對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，主要檢查項(xiàng)目為潤(rùn)滑油、冷卻油、是否已經(jīng)9.6.2對(duì)電氣供電的各回路進(jìn)行絕緣測(cè)試，以使各回路無(wú)斷線、短路、接9.6.3啟動(dòng)運(yùn)行按分路供電試驗(yàn)，再運(yùn)行主機(jī)、再運(yùn)行附機(jī)、膠帶機(jī)，最9.6.4測(cè)試各設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性、振動(dòng)量、空載電流均應(yīng)符合相關(guān)行業(yè)規(guī)范9.6.5測(cè)試參數(shù)完成后才能進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)行，按規(guī)定時(shí)間（10）聯(lián)動(dòng)試車應(yīng)空負(fù)荷試車。在運(yùn)行15分鐘停車檢查，然后運(yùn)行2第十章砂石料及混凝土系統(tǒng)運(yùn)行管理xx砂石料加工及混凝土拌和系統(tǒng)主要承擔(dān)主體工程的混凝土所需砂團(tuán)）xx水電站砂石、混凝土拌和項(xiàng)目部，由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)系統(tǒng)的運(yùn)10.2.2.2與項(xiàng)目部總工程師共同領(lǐng)導(dǎo)和組織改善生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)革新工10.2.4.11對(duì)不重視質(zhì)量造成質(zhì)量問(wèn)題的人員有權(quán)指正，必要時(shí)停止其工10.2.8.1負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部的工程(產(chǎn)品)10.2.8.8協(xié)同有關(guān)部站組織職工技術(shù)、質(zhì)量xx砂石加工及混凝土拌和系統(tǒng)生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，但由于天然骨料1234567891234567891234567891234567檢查各磨擦部位的磨損情況，十字關(guān)外徑與與機(jī)身滑道的徑向間86~8小時(shí)后取出用清水沖洗干凈，清洗后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓91234561234567812345123456第十一章資源配置32342221112582235952422毛料受料倉(cāng)3311221233113252312211515221數(shù)量331111211111111112311數(shù)量4212221121214123224242221瑞士徠卡J22243111浙江瑞安混凝土含氣量測(cè)11111221111114122111111111113311112111111111第十二章質(zhì)量保證體系及措施我集團(tuán)公司已于1998年取得了中國(guó)方圓委質(zhì)量認(rèn)證中心關(guān)于GB/T19002－ISO9002的國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證，2000年我集團(tuán)公司被授予“全國(guó)質(zhì)量管理先進(jìn)單位”稱號(hào)。2002年我集團(tuán)公司依據(jù)GB/T19001-本工程質(zhì)量保證體系框圖詳見(jiàn)圖12-1項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理體系組織項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理圖項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理圖行政隸屬關(guān)系 質(zhì)量管理關(guān)系例質(zhì)量控制關(guān)系總工程師質(zhì)量安全部綜合辦公室生產(chǎn)技術(shù)部質(zhì)量安全部綜合辦公室生產(chǎn)技術(shù)部質(zhì)檢站測(cè)量隊(duì)測(cè)量隊(duì)試驗(yàn)室各施工單位該工程由xx水電站砂石料加工系統(tǒng)和混凝土拌和系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、施技術(shù)保證是質(zhì)量保證的重要前提。我們將組建一支以總工程師負(fù)總責(zé)，經(jīng)理部、施工隊(duì)逐級(jí)負(fù)責(zé)的技術(shù)管理體系，以及門類齊全的技術(shù)服配備高素質(zhì)的管理人員和經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員，組成強(qiáng)有力的施工管理機(jī)構(gòu)，開(kāi)工日準(zhǔn)時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，并與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，立即開(kāi)展各項(xiàng)工作，同時(shí)根據(jù)