大(二)型水電站廢水處理公工程施工組織設計(砂石混凝土系統(tǒng))

大(二)型水電站廢水處理公工程施工組織設計(砂石混凝土系統(tǒng)) 4 24 42 42 43 43 44 53 57 57 57 60 62 66 78 88 90 91 97 河流位于青藏高原氣候區(qū)，基本特性為氣溫低、空氣稀薄、大氣干燥、太陽輻射異常強烈。本工程所在的河流中游屬高原溫帶季風半濕潤加查氣象站(壩址下游約35km，測站高程3260m)多年平均氣溫9.3℃,極端最高、最低氣溫分別為32.5℃和-16.6℃,多年平均降水量XX水電站砂石及混凝土系統(tǒng)的廢水處理系統(tǒng)規(guī)劃布置于壩址左岸下游1.2km處的達古村Ⅱ期場地，鄰近砂石及混凝土系統(tǒng)布置，承準。根據環(huán)評報告要求，工程砂石及混凝土系統(tǒng)廢水處理后回用，做到（25）《環(huán)境監(jiān)測技術規(guī)范》，國家環(huán)境保護總XX水電站砂石、混凝土系統(tǒng)廢水主要由砂石系統(tǒng)和拌合系統(tǒng)廢水根據砂石系統(tǒng)生產規(guī)模及工藝，用水量分別為，第一篩分車間250m3/h、第二篩分車間600m3/h、第三篩分車間100m3/h，棒磨車間用水總量的20%，則每小時損耗水量為：1100×20%=220m3/h，由此計混凝土系統(tǒng)廢水來自拌合樓洗罐、制冷車間沖霜以及地面沖洗等，根據招標文件要求，設計處理后廢水全部回用，做到零排放，回收砂石系統(tǒng)沖洗廢水主要來源于骨料篩分沖洗及制砂過程，不含有毒拌機及地面沖洗等，間歇式排放，含有水泥、添加劑等各種生產混凝土所必須的材料，廢水呈堿性，考慮到拌合系統(tǒng)廢水的水質特性，不宜混根據我公司做同類廢水的相關經驗及業(yè)主提供的水質資料，確定砂123本水電站的受納水體為Ⅲ類水域，本站廢水經處理后，達《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）一級標準（COD≤100，SS≤100），可直接回收利用。為降低砂石加工廠運行成本，本工程以廢水回用為設計處理目標，做到“零排放”。在事故風險等特殊情況下，處理尾水可直值123混凝土系統(tǒng)廢水來源于拌合樓轉筒、料罐、攪拌機和地面沖洗等，排放方式為間歇式。廢水中含有大量的水泥、砂石、外加劑等，水呈堿性，PH可高達12，沉淀后容易硬化板結；此外混凝土拌制用水標準較高，不宜使用工業(yè)廢水。因此不宜與砂石系統(tǒng)廢水混合處理后再回收拌拌合系統(tǒng)廢水單獨處理，不排放，處理后使其循環(huán)用于拌合樓洗樓混凝土系統(tǒng)廢水水質特點使得生化類型處理工藝的應用受到很大限制，本設計采用沉淀工藝處理，即設一座沉淀池和一座清水池。上清液排至清水池經泵提升循環(huán)用于拌合樓沖洗等。沉淀池底層淤泥沉積到一混凝土系統(tǒng)廢水處理工藝布置詳見《混凝土系統(tǒng)廢水處理工藝布置砂石料是水利工程中混凝土、砌石、灌漿和反濾層等結構物的主要材料，從料源上一般可分為天然砂石料和人工砂石料兩種。本工程料源為人工砂石料，其生產工藝主要為砂石料的回采、破碎、篩分和制砂，其中篩分、制砂環(huán)節(jié)需加水進行砂石料表面石粉沖洗以滿足生產要求，加入的水部分消耗于生產過程外，大部分將作為廢水間接排放。根據水86%。砂石加工沖洗廢水先經石粉回收裝置回收細砂和石粉后進入廢水處理系統(tǒng)。廢水中不含有毒有害物質，其主要成分是懸浮物，具有廢水水量大、濃度高等特點，因此廢水處理是水電工程環(huán)境保護的重難點之推移，會在水質水量上產生一定的變化，因從砂石系統(tǒng)廢水水質的特性知道，污染物主要為高濃度懸浮物。因此，對此類廢水的處理主要圍繞懸浮物的去除來考慮。一般去除污水中本工程中的砂石廢水，其懸浮物主要為砂粒、石粉等，由于本工程所產生的廢水具有廢水量大、懸浮物濃度含量高的特點，根據我們多年人工砂石系統(tǒng)生產運行經驗，經分析研究決定使用混凝沉淀法處理本工程中所產生的砂石廢水。處理工藝流程確定為：加藥混凝+一級沉淀+加流式沉淀池幾種?？紤]到砂石廢水里的石粉含量比較高，污泥本身比重大、粘度高、極易板結，一級沉淀如果采用平流或豎流沉淀池，很容易因為不能及時清掏而發(fā)生沉淀池瘀塞和排泥管路的封堵，且沉積下來的這樣就造成了沉淀池不能長期穩(wěn)定的運行，從而造成整個污水系統(tǒng)不能周進周出式輻流沉淀池有如下優(yōu)點：一方面周邊進水周邊出水沉淀池的流態(tài)適應進出水中懸浮物濃度差所引起的密度流流態(tài)，避免了平流式、普通幅流式沉淀池中由于密度差所引起的各種短流、環(huán)流等不良影響，因而容積利用系數高；另一方面，由于刮泥機的連續(xù)運轉，使得沉積在池體底部的污泥能夠緩慢的攪動，渣漿泵也能快速地將污泥打入壓濾機進行脫水，去除大部分懸浮物。二級沉淀采用斜管沉淀池，斜管沉淀池設計時，各處理單元一般采用雙池或雙池以上并聯運行的工藝布置。其主要原因是砂石廢水懸浮物濃度含量很高，污泥本身比重大、粘度高，容易板結，廢水處理設施運行故障率較高，特別是排泥管路容易堵塞。若設單池，一旦發(fā)生故障，在進行故障排除時，系統(tǒng)就不能運行而帶來環(huán)保隱患。而多池并聯運行，勢必會增大占地面積，增加投資，加大運行管理難度，考慮到規(guī)劃場地有限、節(jié)省投資及運行管理方便等因素，本設計采用雙池并聯運行的工藝布置。同時，為了保證整個系統(tǒng)的良好運行，考慮采用性能優(yōu)良、運行穩(wěn)定、故障率低的設備；考慮在容易堵塞的污泥管路上分段設置法蘭連接，并設反沖洗系統(tǒng)，便于檢修；考慮以輻流沉淀池為例：一般情況下，兩座輻流沉淀池并聯運行，沉淀池內刮泥機根據砂石廢水特性，為防長期運行后變形，而強化刮泥板結構并在泥斗內設置特殊小刮板，且排泥渣漿泵直接與池底污泥斗相連。在單座幅流式沉淀池運行出現故障時，由于本設計考慮較完善，可在較短時間內排除故障，而另一座幅流式沉淀池亦可短時間內高負荷運轉，對于砂石廢水的污泥處理，我公司設計人員進行了大量的實際工程運行原理：廂式壓濾機是一種間歇性固液分離設備，是由濾板排列組成濾室（濾板兩側凹進，每兩塊濾板組合成一廂形濾室）。在輸料泵的適當壓力作用下，將需要過濾的物料液體送進各濾室，通過過濾介質（根據不同行業(yè)選擇合適的濾布），將固體和液體分離。在濾布上形成集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。過濾結束后打開壓濾機卸除濾渣，清洗特點及缺點：廂式壓濾機的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構成的，濾布固定在每塊濾板上，該機型主要優(yōu)點是效率較高、效果較好、濾板也相對耐用（相同條件下），缺點是更換濾布有點麻煩，間歇運行，適進行污泥脫水。初期試運行時，脫泥效果好，且濾后水清澈透明。但由于其本身設計原因，系統(tǒng)滿負荷運行后，由于污泥量較大，該設備出現不能連續(xù)運行情況，無法滿足系統(tǒng)運行需要，且去除濾室中干污泥時，運行原理：經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網帶之間，經過楔形預壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到最大程度的泥、水分離，最后形運行成本高（由于其機械原理，在污泥處理過程中需添加絮凝劑），獨特的斜式加長楔形區(qū)設計，無跑泥擠漏現象，運行更穩(wěn)定。缺點是經常濾布出現堵塞的情況時有發(fā)生，需要頻繁進行濾布清洗，這就造成整個污水處理系統(tǒng)連續(xù)運行的難度加大。若要確保系統(tǒng)正常及連續(xù)運行，使用該設備，其備用數量就需加大，這樣就會由于增加設備投資，及增大運行原理：混合液流經過濾介質，固體停留在濾布上，并逐漸在濾濾機的工作流程在各濾室同時進行，同時相互干擾，整機的工作效率依的工作狀況檢測困難。整機的密封面多，濾板的加工要求高，難于控制Ⅲ.濾餅的壓榨通過隔膜或濾板密封圈的變形來實現濾室容積的變化。濾室容積變化的范圍受隔膜或濾板密封圈本身的限制，造成容積變運用案例：原較早興建的水電站部分砂石系統(tǒng)廢水處理即采用板框壓濾機進行污泥脫水。板框壓濾機是運用時間較早的過濾設備，其原理與廂式壓濾機一致，由于其結構形式，存在占地面積大處理量偏小的情況，且清理濾室時，存在工人勞動強度大等問題。并且濾布清洗效果好壞直接影響運行效果，沖洗時，損傷濾布的幾率也較大，這些問題都不盤式真空過濾機是一種固液分離設備，過濾圓盤由調速電機通過減速器和開式齒輪傳動來驅動，使之在裝滿料液的槽體中以一定的轉速連續(xù)轉動。當過濾圓盤上的某一個濾扇處于過濾吸附區(qū)時，借助于真空泵有自動清洗裝置，可以保證濾布再生，使得濾布能夠在較低的阻力下工運用案例：廣東陸豐核電站砂石系統(tǒng)廢水處理即采用盤式真空壓濾砂石系統(tǒng)正常運行后（約1年實際運行情），通過以上各種壓濾機的對比，為確保污泥處理后各指標達到招標文情況，同時考慮到運行時工程所在地外部環(huán)境不太適合采用人工勞動強度大的設備，并綜合考慮占地面積、后續(xù)運行費用等方面，本設計最終刮泥機驅動裝置安裝在桁架頭部，力臂較大，而中心傳動刮泥機驅動裝周邊傳動刮泥機，增大電機負荷和電能消耗；本系統(tǒng)輻流考慮到砂石系統(tǒng)廢水沉淀速度快，采用半橋式傳動刮泥機由于受力不均勻，容易導致刮泥機主梁出現變形，可靠性程度低，全橋式傳動刮泥機受力均勻，效率高，可靠性更能得到保障，因此本項目采用全橋式被循環(huán)用于骨料的篩分沖洗。其工藝為生產廢水通過排水渠和配水井集中收集后首先進入反應池，廢水和混凝劑在反應池內經攪拌機攪拌充分出水進入輻流式沉淀池，通過周邊的配水孔，均勻的從周邊進入輻流式沉淀池，去除廢水中絕大部分砂粒、懸浮物等，廢水中的絮體狀顆粒沉淀到池底，形成一定的污泥層，此時用刮泥渣漿泵將沉淀下來的污泥送至盤式真空過濾機，經盤式真空過濾機脫水后，濾餅運往棄渣場，等待最終處置。污泥脫水間的濾液及過濾機反沖洗出水自流回反應池。為保證污水處理出水水質穩(wěn)定，輻流沉淀池出水加藥經管道混合器混勻后進入斜管沉淀池，進一步去除廢水中懸浮砂石系統(tǒng)廢水處理工藝詳見《砂石系統(tǒng)廢水處理工藝流程圖》設置平流式沉淀池1座，鋼混凝土結構。功能：實現泥水分離，有>99%>90%配套設備：潛水離心泵2臺(一用一備LS80-50(I)型，N=22kW。本系統(tǒng)設置反應池2座，配備攪拌裝置，鋼混凝土結構。功能：使設置輻流沉淀池2座，鋼混凝土結構。功能：實現泥水分離，去除 W0------理論上每小時的污泥量（m3/設計一級處理系統(tǒng)懸浮物的去除率為20%,則進入輻流式沉淀池的0-C10泥斗上部池底污泥容積=166m3共可貯存的污泥體積V=V1+V2=49.3+166=21池體總高度H=h1+h2+h3+h4+h5=0.5+2.2+0.5+0本系統(tǒng)設斜管沉淀池2座，鋼混凝土結構，其功能是進一步去除廢設進入斜管沉淀的SS為560mg/L，池內沉下的污泥清除間隔時間池體總高度H=h1+h2+h3+h4+h5=0.5+0.5+0.87+斜管沉淀池工藝布置詳見《斜管沉淀池工藝布置圖》為方便對輻流沉淀池和斜管沉淀池下面的排泥管路進行檢修維護，特增設地下檢修廊道，結構為鋼混凝土結構。另外，在檢修廊道內的排泥管路上設若干排泥閥門，且每隔3m用法蘭連接，以方便清掏堵塞的本系統(tǒng)設清水池1座，鋼混凝土結構。其主要功能是暫時貯存處理達標后的清水，然后用加壓泵將清水輸送至高位水池，回用于生產。清配套設備：清水回用泵2臺（一用一備），300S-58型，N=200kW。用做泵房；第二層為磚混結構，用做加藥間及控制室。地下泵房主要功能是將污泥通過砂漿泵送至污泥脫水車間進行脫水處理，泵房用于放置本系統(tǒng)設加藥間1座，為地面磚混結構，位于泵房上層。其功能是本系統(tǒng)設置控制室1座，為地面磚混結構，位于泵房上層。其功能本系統(tǒng)設污泥脫水間1座，擬采用地面磚混結構。其功能是放置真壓濾機置于鋼制平臺上，平臺底部設皮帶輸送機，以將脫水后干污表1.4-112臺233臺3泵32臺432臺52臺62臺72套81套92臺2臺2臺2套1臺31套1套1套1套1套1套1批表1.4-2序號1mmmm8mmmmm22個2個2個36個2個2個個個4個4片6片2片片片片52個個2個2個62個5個2個86個個個4個個個個3個3個3個個4個2個2個2個1個3個4個3個3個2個2個4個2個2個2個8個1個米個4個4個個個4個2個2個個2個㎡㎡米套㎡米米米#米7個米4個5個使廠內各部份相互聯系方便；既對交通運輸及消防有利，又便于人流、砂石系統(tǒng)廢水處理的主要構筑物有反應池、輻流沉淀池、斜管沉淀池清水池、地下泵房、加藥間、控制室等；拌合系統(tǒng)廢水處理主要構筑表1.5-1名稱序號拌合系統(tǒng)廢水處理11座21座砂石系統(tǒng)廢12座22座3池2座水處理41座51間61間71間81間91間1座1座總平面布局在滿足工藝流程合理的前提下，根據有關氣象、朝向及場地等因素影響，盡可能爭取好的朝向及上風向，并滿足規(guī)范要求的間根據現場實際，砂石系統(tǒng)廢水處理設施布置在拌和系統(tǒng)和砂石系統(tǒng)根據廠區(qū)自然地形標高，盡量減少挖方量，節(jié)省投資。同時還要考污水處理站站區(qū)內的給水系統(tǒng)主要為加藥系統(tǒng)用水、壓濾機的反沖洗用水以及站區(qū)內的消防用水。其來源由廢水處理回收水和業(yè)主提供的本項目中主體工程供水系統(tǒng)將直接為污水處理系統(tǒng)提供定額流量的供水，所以污水處理系統(tǒng)供水設計內容為進入污水處理系統(tǒng)紅線范圍內砂石廢水處理系統(tǒng)場地雨水與生產廢水采用分流制排水體制。在建（構）筑物的四周設計獨立雨水溝，系統(tǒng)按高程布置的集中程度分區(qū)域引水，通過設置專用排水渠、箱涵、跌水井（渠）和管道將雨水排至排生產廢水排水系統(tǒng)由排水渠（管）道及檢查井等組成。廢水中泥渣含量較高，除特殊情況采用混凝土涵管外，均采用明渠（渡槽）排水，排水渠（渡槽）上應設鋼筋混凝土蓋板以防止其它砂、礫石落入。排水明渠采用C20素混凝土或漿砌石結構。排水渡槽采用鋼結構。經計算，給水管道除明渠外，其它均采用埋地鋪設，材質為PPR管和鋼管，管徑50~600mm。廢水處理系統(tǒng)內生產管道采用埋地鋪設。為避免泥渣管道采用焊接鋼管，管道試壓按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)廢水回用遵循就近、簡易、科學合理原則。對廢水處理系統(tǒng)的出水進行合理的儲存，包括清水池的設計，要求達到足夠的儲存緩沖力度，保證不會出現儲存量過小而導致廢水溢出?；赜盟玫倪x型，要求滿足廢水處理高峰期清水池的排水能力，避免流量過小不能及時排水增加清水池的壓力。管路的布局合理，回用水經水泵從清水池抽出后，將進入高位水池，保證廢水處理系統(tǒng)出水能得到及時處理利用。同時出水管應分接到污水處理系統(tǒng)中的沉淀池污泥管道反沖洗系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、壓濾量量率1322泵223W214W225W226227W2281192222/////////6注：以上估算僅考慮砂石廢水處理系統(tǒng)，拌合系統(tǒng)廢水處理相關設備注：數據主要參考試驗和工程經驗結果，實際加藥量根據本工程調試運表1.6-3123表1.64名稱序號拌合系統(tǒng)廢水處理11座21座砂石系統(tǒng)廢水處理12座22座3池2座41座51間61間71間81間91間1座1座表1.6-513233343536t7t8392污水處理站站區(qū)內的給水系統(tǒng)主要為配藥系統(tǒng)用水、壓濾機的反沖洗用水以及站區(qū)內的消防用水。其來源由廢水處理回收水和高位水池提本項目中砂石及混凝土供水系統(tǒng)將直接為污水處理系統(tǒng)提供定額流量的供水，所以污水處理系統(tǒng)供水設計內容為從砂石及混凝土系統(tǒng)供水砂石污水處理系統(tǒng)廠外用電由砂石及混凝土系統(tǒng)統(tǒng)一布置，廠內供配電從拌合系統(tǒng)4#配電室接電。主要用電設備有：2臺立式攪拌機、5拌合系統(tǒng)廢水處理系統(tǒng)簡單，設備少，由拌合系統(tǒng)統(tǒng)一考慮。本設GB14048.2-2001《低壓開關設備和控制GB14048.4-2003《低壓開關設備和控制設備機電式接污水處理系統(tǒng)電氣采用1套主控設備控制，主控設備由工控機和PLC組成，控制設備包含幅流式沉淀池抽砂泵和斜管沉淀池抽砂泵的主應采用成熟的、可靠的、標準化的元件，滿足系統(tǒng)安全、可靠、連續(xù)運行的要求。電容補償在低壓側進行，低壓動力配電屏選用GGD開關柜，與此同時污水處理系統(tǒng)處加藥裝置和攪拌機外的其它設備將繼續(xù)運行兩個小時，直到處理系統(tǒng)的處理池和管道不存在堵塞的風險后方能停止運處一個低液位和一個高液位。當水池水位達到高液位時，液位計向主控系統(tǒng)傳輸型號，主控系統(tǒng)做出反應，啟動清水泵進行工作，當水池水位達到低液位時，液位計同樣反饋信號到主控系PLC裝在主控設備電控柜內，PLC及幅流式沉淀池抽砂泵和斜管沉112333415167383944433444334442175555111311411111①清水回用泵：PLC至清水回用泵啟動信號2個，清水回用泵至④加藥裝置：PLC至加藥裝置啟動信號2個，加藥裝置至PLC運操作員必須輸入準確的用戶名和操作密碼進行登錄后才能進入系統(tǒng)。系統(tǒng)對不同的用戶賦予了不同的操作權限，分為操作員權限和管理b.實時工藝流程圖顯示實時動態(tài)地顯示全廠工藝流程圖，流程圖上包含各種設備實時運行顯示工藝流程、所有設備狀況、工藝參數，需要多幅畫面進行流程圖顯示，通過畫面切換進行流程圖顯示切換。實時動態(tài)畫面必須采用縱斷流123456789所有可以進行調整的參數必須具備在線調整功能。每個參數應要求調整的上下限值，如果操作員選擇了限值以外的數值，系統(tǒng)應禁止接受系統(tǒng)發(fā)生的較大情況（如設備故障、越限報警、大型設備的啟停等情況）或操作人員對設備的操作、參數的調整。通過時間記錄功能記錄下這些情況和操作過程作為今后分析事故的基礎資料。事件記錄的內容④電機“運行失敗”在系統(tǒng)中顯示“運行失敗”的報警和恢復按鈕，系統(tǒng)應禁止該電機較，該處理站低壓電機功率較小，故剩余電試情況下，也可作為生產過程中臨時、應急操作手段；正常③變壓器設置溫度保護儀，并把變壓器的報警和跳閘信號送至PLC，低壓側總進線開關設置短路速斷，延時速斷及長延時過電流三段在保證照度的前提下，優(yōu)先采用高效光源和高效節(jié)能燈具，廠房內在保證照度的前提下，優(yōu)先采用高效光源和高效節(jié)能燈具，廠房內一般采用防腐型單燈混光型燈具，配電間、辦公室、值班室、控制室等②低壓配電系統(tǒng)接地型式采用TN-S系統(tǒng)，對于手握式電氣設備加低壓配線則采用YJV-0.6/1kV系列電纜，戶外電纜以電纜溝內敷設合理設置監(jiān)控點，形成安全生產監(jiān)控管理的自動化體系。能夠在控制室通過操控各點攝像機，觀察到各個區(qū)域內各種設備的運行狀況及區(qū)域周圍的人員活動情況，并對車輛識別和調度，充分滿足現場可視化管DB32/181-199《建筑多媒體化工程GB-50198-94《建筑廠區(qū)視頻監(jiān)控系統(tǒng)工程技術規(guī)范》GB50169-2006《電氣裝置安裝工程GB50200-94《有線電視系統(tǒng)工程技術規(guī)GB7401-87《彩色GBJ79-85《工業(yè)企業(yè)通訊接地設計規(guī)范》GBJ42-81《工業(yè)企業(yè)通訊技術規(guī)定》GBJ115-87《視頻監(jiān)控系統(tǒng)工程設計規(guī)范》NEMA-ICS4《工業(yè)控制設備及系統(tǒng)的端子板》NEMA-ICS6《工業(yè)控制裝置及系統(tǒng)的外殼》GBJ93-86《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范?》GB/T13730-92《地區(qū)電網數據采集與監(jiān)控系統(tǒng)通用技術條件》GB22920-89《電站電氣部分集中控制裝置通用技術條DL5027-93《電力設備典型消防規(guī)程》廠區(qū)視頻監(jiān)控由前端設備、終端設備、電源設備、中心控制設備等部分組成。系統(tǒng)要求配置基建施工材料倉庫等處視頻監(jiān)控系統(tǒng)的所有硬件、軟件、各種連接電纜以及所有安裝材料系統(tǒng)的配置方式按照“純數字”方案設計，前端攝像接到交換機，交換機連接存儲及流媒體服務器，通過流媒體服務器對前端視頻攝像機進行控制及信號處理，并接入顯示終端進行顯示。同時，數字信號通過通訊電纜接入網絡系統(tǒng)（工業(yè)以太網交換機），預留與全廠監(jiān)控系統(tǒng)網絡聯網接口，共同組成全廠廠區(qū)視頻監(jiān)控系統(tǒng)。監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)監(jiān)視點應能監(jiān)視各個子系統(tǒng)監(jiān)視點所監(jiān)視的區(qū)域，所顯示的畫面應是實時的、操作界面應是全中文的。在每路視頻圖像上，均能疊加色調飽和度、對比度、分辨率等設置連續(xù)可調，每一路圖像可單獨調整清晰度、灰度等級、色彩飽和度、分辨率。系統(tǒng)可對攝像機及云臺進行本地控制和遠程控制，并支持多種云臺解碼器，支持網絡遙控。在主控室，用戶可以對所有的圖像根據預制設定進行輪流切換，也可以進行分可根據甲方需要可將視頻信號傳輸至互聯網或華能廣域網，在不影可根據不同區(qū)域的防護要求進行設置，達到畫面連續(xù)、清晰，能清晰分辨人物的面貌、動作等具體細節(jié)，畫面存儲介質應安全，可靠，可以支b.用戶可以自己定義畫面存儲的起始時間、存儲時間等。份。系統(tǒng)可以根據不同的要求進行不同等級的畫面存儲，圖像數據保留圖像質量沒有損傷?？梢钥焖俜奖愕膶Υ鎯Y料進行檢索，回放過程中c.系統(tǒng)組網方式靈活；功能配置靈活；各端4個mm4個4個4個針4根端2個1臺4個2臺1聯1個設m1批施工現場要保持良好的通訊措施，以確保施工現場安全施工，確保需包括施工所在地相關部門如刑警部門、消防部門、醫(yī)療機構等的聯系定等問題，也可以在施工現場所在地安裝臨時信號擴大天線等增強無線硬化的部位用密目網封閉或種植綠色植物，并在主要路邊及辦公區(qū)域擺放盆栽綠色植物。施工現場、辦公區(qū)域、職工住宅均派專人負責清潔衛(wèi)生。清掃時必須灑水濕潤，避免塵土飛揚，隨時保持整個施工現場內干清掃，清掃時做到先灑水，潤濕后鏟除清掃，將建筑垃圾裝入加蓋的吊在施工過程中應依照《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》GB/12523-2011、《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》GB/T50087-2013等相關規(guī)范，盡量減少擾民的噪音，對容易產生噪音的鋼筋加工、攪拌機、混凝土振動棒、模板拆除、備用發(fā)電機等，采取以下措施，降低或衰減組合模板的裝卸，采用人工遞送的辦法，減少金屬件的碰擊聲，這樣可廢水處理系統(tǒng)為砂石系統(tǒng)和拌合系統(tǒng)配套設施，廢水處理系統(tǒng)的出出水回用遵循就近、簡易、科學合理原則。對廢水處理系統(tǒng)的出水進行合理的儲存，包括清水池的設計，要求達到足夠的儲存緩沖力度，保證不會出現儲存量過小而導致廢水溢出?；赜盟玫倪x型，要求滿足廢水處理高峰期清水池的排水能力，避免流量過小不能及時排水，增加將進入高位水池，保證廢水處理系統(tǒng)出水能得到及時處理利用。同時出污水處理站站區(qū)內的給水系統(tǒng)主要為配藥系統(tǒng)用水、壓濾機的反沖洗用水以及站區(qū)內的消防用水。其來源由廢水處理回收水和業(yè)主提供的本項目中主體工程供水系統(tǒng)將直接為污水處理系統(tǒng)提供定額流量的供水，所以污水處理系統(tǒng)供水設計內容為從主體供水管接出分管開始，浸泡，對工程產生一定的影響。所以在建設過程中將設置臨時移動式污具有生產間歇性，污染物濃度大等特點，所以在施工運行過程中，將廢水從產生點直接引入拌合系統(tǒng)廢水處理系統(tǒng)。廢水從產生點到廢水處理系統(tǒng)之間采用明渠重力流，這是為了方便廢水中濃度過大的懸浮物產生的淤積物的清理。同時為了防止體積過大的石塊等雜物進入溝渠內對溝渠造成堵塞以及對后續(xù)設備的運行產生影響，所以在溝渠上需鋪設水篦生的廢水量大，所以砂石料加工廢水也是直接經集水溝收集后通過明渠水量很小可以考慮收集后與其它廢水混合稀釋一并送至廢水處理系統(tǒng)處場地基本都是露天環(huán)境，而且都是開挖松動的。特別是雨季來臨，大量的雨水將施工現場表皮的泥沙、灰塵等沖走，造成了大量的懸浮物濃度較高的廢水。所以在施工之前需根據施工場地的具體情況，系統(tǒng)化的布置雨水收集溝渠系統(tǒng)，必要時需要設置暗渠或加渠蓋，避免體積過大的砂石廢水處理系統(tǒng)在最尾部分設一清水池，儲存利用，作為系統(tǒng)的生產用水回用，這樣既大大節(jié)約了水資源，也節(jié)省了因取水而修的泵站本系統(tǒng)的廢水處理量為880m3/h，處理過程中由于自然蒸發(fā)、污泥柵蓋焊3mm花紋鋼板蓋板。在廢水處理系統(tǒng)推廣使用節(jié)能燈，這也是節(jié)能降耗的一個必要的手玻璃厚度按照《建筑玻璃應用技術規(guī)程》的有關規(guī)定，由幕墻公司本建筑為廢水處理系統(tǒng)綜合用房，包括加藥間、控制間①混凝土：墊層C15；構筑物C25混凝土，抗?jié)B等級S6；建筑物砂石級配和材質應符合混凝土施工規(guī)范求，普通混凝土結構的砂石應符④鋼筋：一般直徑Φ≤10用HPB235級鋼筋，Φ≥12用HRB335⑤鋼材：各種型鋼、鋼板均用Q235鋼。⑦砌體：建筑物±0.00標高以下采用Mu10頁巖標磚，±0.00標高以上，混合結構及框(排)架結構填充墻用Mu10頁巖空心磚。以上采用M5混合砂漿；構筑物用M10水泥砂漿。本設計中道路包括廢水處理系統(tǒng)廠區(qū)內道路。廠區(qū)道路的起點為砂表1.10-11m82m7345%56m③線位布設盡可能順應地形，力求與地形相a.本工程為兩車道四級廠外道路，全線采用以下斷面形式：0.5m（土路肩6.0m（車行道0.5m（土路肩7.0m寬前的路基邊緣作為旋轉軸，即先將外側車道繞道路中線旋轉，待達到與內側車道構成單向橫坡后，整個斷面再繞未加寬前的內側車道邊緣旋本污水處理系統(tǒng)中場內場外道路路面均設計為25cm厚C20混凝土本設計采用邊溝及排水溝，所有挖方路段及高度小于邊溝深度的填方路段均設置邊溝，有些填方路段也設排水溝；邊溝及排水溝斷面采用由于道路多處與排水渠相交，為了排水系統(tǒng)以及道路邊溝排水的需要設置了施工方便的鋼筋混凝土圓管涵，可以根據實際情況選擇出入口工地運輸、裝卸作業(yè)受條件、場地的限制，作業(yè)難度相應增大，工及工程量的多少確定民技工人數，施工負責人及技工應有一定的起重經木塞緊，用大繩剎車，汽車長度有限制，電桿放在車箱上只能采用兩點線盤平放，減少很大的捆綁工程量。對于重量過大且穩(wěn)定性差的線盤必佳。當天運完當天洗沖車箱，過夜混凝土初凝后沖洗就較為困難。在裝運砂石料時，特別是石頭，不能裝得太滿，下休息時應緩慢落地，并應放穩(wěn)，支牢。以免扎傷、壓傷人，以及電桿或通過。桿子綁扎應牢靠，鋼絲繩不得觸磨地面，遇到有石頭，土坎應用鋼釬將桿頭抬起，牽引而過，如遇到陡直的山崖，可在崖邊支一簡易杉木人字抱桿伸出崖邊，在抱桿頭部掛滑車，拖混凝土桿的鋼絲繩穿過滑輕絞磨牽引機械。當混凝土桿翻過山崖后用制動繩帶上，緩慢落在山度，影響澆筑質量。背運水泥時應小心輕放，不得拋擲，水泥裝袋存損時卸車大多可采用人工，用方木搭設在車箱底板上成斜坡，坡度不能太陡，也不要太平。使混凝土桿沿著方木滑下。采用支撐架裝載的可以用吊車卸車或搭設起重吊架下車。裝卸電桿應防止散堆傷人，當分散卸車工，做好安全措施。作業(yè)前，工作負責人應對起重工作和工具進行全面檢查，起重機械如絞磨、汽車吊、卷揚機等必須安置平穩(wěn)牢固。并應設有制動和逆制裝置。當重物吊離地面后，工作負責人應再檢查各受力部下面，嚴禁有人逗留和通過。起吊物必須綁牢，構件若有棱角或特別光應將開門勾環(huán)扣緊，防止繩索自動跑出，起重時在起重機滾筒上至少應接地系統(tǒng)是影響用電系統(tǒng)穩(wěn)定、安全、可靠運行的一個重要環(huán)節(jié)，為了用電設備系統(tǒng)穩(wěn)定的工作，須有一個接地參考點。至于如何接地，采用何種接地方式較好、較正確，人們看法不一，國內有關規(guī)程也不夠明確和統(tǒng)一，國外用電設備廠商對接地系統(tǒng)的要求也不盡相同，但對用電設備必須可靠接地的認識是統(tǒng)一的。接地系統(tǒng)基本分為兩種形式，一是有按需要接地系統(tǒng)的功能而單獨設計的各自的專用接地系統(tǒng)，二是將建筑物為鋼筋混凝土結構時，鋼筋主筋實際上已成為雷電流的下引線，在這種情況下要和防雷、安全、工作三類接地系統(tǒng)分開，實際上遇到較大困難，不同接地之間保持安全距離很難滿足，接地線之間還會存在電位差，易引起放電，損害設備和危及人身安全?？紤]到獨立專用接地系統(tǒng)存在實際困難，現在已趨向于采用防雷、安全、工作三種接地連接在一起的接地方式，稱為共用接地系統(tǒng)。在IEC標準和lTU相關的標準中均不提單獨接地，國標也傾向推薦共用接地系統(tǒng)。共用接地系統(tǒng)容易均衡建筑物內各部分的電位，降低接觸電壓和跨步電壓，排除在不同在共用接地系統(tǒng)基礎上，可以進一步把整個機房設計成一個等電位準“法拉第籠”，建筑物防雷、電力、安全和計算機共用一個接地網，接地下引線利用建筑物主鋼筋，鋼筋自身上、下連接點應采用搭焊接，上端與樓頂避雷裝置、下端與接地網，中間與各層均壓網、環(huán)形接地母為減少外界電磁干擾，建筑物鋼筋、金屬構架均應相互焊接形成等電位匯入大地擴散和均衡電位而設置的與土壤物理結合形成電氣接觸的金屬聯合接地方式的接地體由兩部分組成：即利用建筑物基礎部分混凝土內的鋼筋和圍繞建筑物四周敷設的環(huán)形接地電極（由垂直和水平電極地引入線。接地引入線應有足夠的導流面積，并作防腐蝕處理，以提高根據等電位原則，提高接地有效性和減少地線上雜散電流回竄，接其一端與接地引入線連通，另一端與建筑物各層鋼筋和各層水平接地分匯集線分層相連，形成輻射狀結構。垂直接地總匯集線宜安裝在建筑物中央部位，也可在建筑物底層安裝環(huán)形匯集線，并垂直引到各機房的水的連線。其截面積應根據可能通過的最大電流確定，并不準使用裸導線采用共用接地之后出現的新問題，是出現地線反擊電壓現象。地線反擊是由于雷電流流過低網，使正常情況下處于低電位的接地導體的電位升高，經地線反擊到電子設備，使設備出現過電壓。地線反擊也屬傳導性干擾，對微電子設備也會造成很大的危害，而這也是造成設備損壞的重要因素，但這一點往往被人們忽視。地線反擊和接地系統(tǒng)有著密切關系，接地沖擊電阻越小，反擊電壓也就越低給設備造成的危害也就越雷擊大樓后，接地系統(tǒng)的電位升高，使所有與它連接的設備外殼帶于是升高的外殼電位便在設備的平衡電位縱向絕緣上出現高壓，并可能隔離或分流限幅等方法，均可收到防護的效果。加強絕緣，就是提高界氣上的連接，相當于將反擊電壓轉移到隔離變壓器的初線和機殼之間，從而保護了設備的安全。分流限幅，其實就是利用縱向保護，當大樓提高了電位之后，啟動線路防雷器的縱向保護元件，把沖擊電流引到線路上。因地電位的提高，實際上相當于從線路進入極性相反的沖擊波，線路上防止雷電沖擊波侵入的縱、橫向保護，在這種情況也起保護作用。因此不論采用何種接地方式，系統(tǒng)和外界的連線總是應該安裝防止縱、橫向瞬間過電壓的保護設備。采用共用接地后，有可能因設計或施工不合理，在設備之間產生干擾，應該引起注意，并應采取相應措施予于消處于不同接地點的電子設備，彼此互連時應采取隔離或其他防反擊雷擊建筑物或附近地區(qū)雷電放電所產生的瞬變電磁場，會在建筑物內信號線路接口處產生瞬態(tài)過電壓，此過電壓大小與布線走向等有關，接地在防雷工程中的作用舉足輕重，一個良好的接地系統(tǒng)不僅會使雷電流泄放的速度加快，縮短雷電壓在建筑各系統(tǒng)停留的時間，而且有接地電阻雖由四部分構成，但前兩部分所占接地電阻的比例較小，起決定作用的是接觸電阻和散流電阻。故降低接地電阻應從這兩部分開展工作，從接地體的最佳埋設深度、不等長接地體技術及化學降阻劑等垂直接地體的最佳埋設深度，是指能使散流電阻盡可能小，而又易所謂三維地網是指接地體的埋設深度與接地網的等值半徑處于同一數量級的接地網（即埋設深度與等值半徑之比大于1/10）埋設深度應盡可能取最大值，但并不是埋設深度越深越好，如果把垂直從式中可見，R與L成反比，為使R減小，L越大越好，但對上式增大L到一定程度后，基本上呈飽和狀態(tài)，降阻率已趨近于零。垂直接地體的最佳埋設深度不是固定的，在設計中應按接地網的等值半徑，區(qū)由于在接地網中各單一接地體埋設的間距，一般僅等于各單一接地體長度的兩倍左右，此時電流流入各單一接地體時，受到相互的制約而阻止電流的流散，即等于增加了各單一接地體散流電阻，這種影響電流流散的現象，成為屏蔽作用。由于屏蔽作用，接地體的散流電阻并不等于各單一接地體散流電阻的并聯值，此時，n—接地體組并聯單一接地體的根數；布置上，是很難作到兩個單一接地體相距40m，為解決在論分析中的矛盾，采取不等長接地體技術，能取得良好的效果。不等長接地體技術，即為各垂直接地體的長度各不相等，在接地體的布置上，采取垂直接地體布置為兩長一短或一長兩短，以使接地體組間的屏蔽作用減小到最小程度。不等長接地體技術，從理論上到實踐中應用，都較好地解決了多個單一接地體間的屏蔽作用問題，以提高各單一接地體的化學降阻劑的降阻機理是，在液態(tài)下從接地體向外側土壤滲出，若干分鐘固化后起著增大散流電極接觸面積的作用，因降阻劑本身是一種良好的導體，將它使用于接地體和土壤之間，一方面能夠與金屬接地體另一方面，它能向周圍的土壤滲透，降低土壤的電阻率，在接地體周圍形成一個變化的低電阻區(qū)域，從而顯著擴大接地體的等效直徑和有效長護保養(yǎng)，仍能具有良好的電解質性能和吸水性，保持其良好的物理化學質條件，采取不同的措施，以最高的性能價格比來設計其接地，在設計它涉及到地質、電磁場理論、電氣測量、應用化學、鉆探技術、施工技影響接地電阻的因素很多：接地極的大?。ㄩL度、粗細）、形狀、數量、埋設深度、周圍地理環(huán)境（如平地、溝渠、坡地是不同的）、土壤濕度、質地等等。為了保證設備的良好接地，利用儀表對接地電阻進行測量是必不可少的，接地電阻的測量方法可分為：電壓電流表法；比率計法；電橋法。按具體測量儀器及布極數可分為：手搖式地阻表法；鉗形地阻表法；電壓電流表法；三極法；四極法。在此主要介紹電壓電為了滿足實時監(jiān)控廢水處理效果和出水水質的的具體情況，污水處理系統(tǒng)中需要設置實驗室一間，其中只需要滿足能完成廢水濁度試驗和且項目工程地處交通不太便利的XX地區(qū)，所以需要儲存足夠長時間的藥劑量。也因為交通不太便利的原因，所以對處理系統(tǒng)所需的其他消耗根據污水處理系統(tǒng)后期運營的需要，在污水處理系統(tǒng)中需要包含生產管理室。對生產管理室的設計嚴格按照房屋建筑要求，根據需求設計①首先要采取消減施工過程中污染源或減少污染物排放的施工工藝和手段，如采用無毒、低毒、低污染替代材料，加強施工過程中機械常維護保養(yǎng)，保持干凈、整潔，防止?jié)B漏現象發(fā)生；在現場設置沉淀池和不滲漏容器盛放等措施處理廢液，防止對土地和水體的污染；凡在施硬化的部位用密目網封閉或種植綠色植物，并在主要路邊及辦公區(qū)域擺放盆栽綠色植物。施工現場、辦公區(qū)域、職工住宅均派專人負責清潔衛(wèi)生。清掃時必須灑水濕潤，避免塵土飛揚，隨時保持整個施工現場內干③施工現場的攪拌設備搭設防護棚進行封閉，并在攪拌機上設置④施工現場內的大門處，設置消防砂池、消防水池，設置防塵專清掃，清掃時做到先灑水，潤濕后鏟除清掃，將建筑垃圾裝入加蓋的吊攪拌機、混凝土振動棒、模板拆除、備用發(fā)電機等，采取以下措施，降③混凝土振動棒，則向操作者交底盡量避免組合模板的裝卸，采用人工遞送的辦法，減少金屬件的碰擊聲，這樣可夏季通風良好，照明充足，院內地面排水暢通，無積水，垃圾集中、分④在施工過程中，確保排水、污水、垃圾的處理滿足ISO14001、GB/T28001體系要求，排水、污水處理采用專用管道接至業(yè)主指定的廢域的影響或污染。項目部成立應急分隊，以便于處理各類可能污染環(huán)境在各生產區(qū)設置足夠的垃圾桶、廁所等臨時衛(wèi)生設施。廁所按照衛(wèi)生要求設計，配備自來水、照明等設施，并具良好的通風、采光條件。安排專人做好清潔、清運和消毒工作，達到無蛆無蠅。生活、生產垃圾在前方施工段設置廁所，并安排專人收集糞便，歸入生活區(qū)內的化糞池對生活垃圾盡量減少暴露在空氣中的時間，以免垃圾在空氣中孳生蚊蠅、飄散和受暴雨洪水沖刷污染環(huán)境。必要時按照監(jiān)理人的指示，采《XX水電站砂石混凝土系統(tǒng)招標文件》（CHDT472/13-SG-0801）《開發(fā)建設項目水土保持技術規(guī)范》(GB《開發(fā)建設項目水土流失防治標準》(GB本項目地處雅魯藏布江中上游，工程地區(qū)位于XX高山峽谷地區(qū)，水土保持保持設計內容包括項目建設期間的水土保持措施和工程完現場用地的排水規(guī)劃，包括施工現場的排水主溝渠規(guī)劃、施工用地攔水計不當可能會導致項目運營過程中造成塌方、溝渠堵塞等問題，直接影響系統(tǒng)后期運營效果。內容包括整個系統(tǒng)的排水渠、攔水溝、跌水井、為確保處理系統(tǒng)正常運行，達到不堵塞、溢流、水質達標等目標，根據處理系統(tǒng)的實際情況及相關標準規(guī)范，制定出適合于本系統(tǒng)的運行池體的維護主要涉及防止沉淀物堆積，防止池體腐蝕以及連接管道的堵塞。在廢水系統(tǒng)正常運行的情況下池體的保養(yǎng)一般只需要進行日產改善廢水沉淀效果，保證出水水質。考慮到本工程地理位置較偏，購買藥劑較為不便，為了保證系統(tǒng)的正常運行，必須保證廠區(qū)內藥劑儲備量廢水處理系統(tǒng)的所有設備都有它的運行、操作、保養(yǎng)、維修規(guī)律，只有按照規(guī)定的工況和運轉規(guī)律，正確地操作和維修保養(yǎng)，才能使設備處于良好的技術狀態(tài)。同時，機械設備在長時期運行過程中，因摩擦、高溫、潮濕和各種化學效應的作用，不可避免地造成零部件的磨損、配合失調、技術狀態(tài)逐漸惡化、作業(yè)效果逐漸下降，因此還必須準確、及時、快速、高質量地拆修，以使設備恢復性能，處于良好的工作狀態(tài)。些設備，要明確大、中、小修界限，分工落實。對主要設備必須明確檢制造廠明確規(guī)定了它的小修、大修期限；有的設備沒有明確規(guī)定，那就必須根據設備的復雜性、易損零部件的耐用度以及本廠的保養(yǎng)條件確定修理周期。修理周期是指設備的兩次修理之間的工作時間，污水處理廠運行階段的修改洽談記錄、驗收記錄等。這些資料是運行及維護人員了臺設備的每日運行時間、運行狀況、累計運行時間，每次加油的時間，加油部位、品種、數量，故障發(fā)生的時間及詳細情況，易損件的更換情理方法等。這將由維修人員及設備管理技術人員填寫。根據以上檔案，設備管理技術人員可對設備運行狀況和事故進行綜合分析，據此對下一設備維修保養(yǎng)人員應注意下面是這些運行管理和維護方面的幾個問要使用好設備，首先要熟悉設備的操作要領、注意事項、安全規(guī)程及加油的部位、所加油脂的品種、每次換油的間隔等。認真閱讀使用說任何一種機械設備及其零部件都有一定的運行壽命。要使設備在良好的工作狀態(tài)下運行，保證其正常使用壽命的同時，在保證完成水處理任務的前提下，盡量減少設備的無效運轉及低效運轉，保證大部分設備污水處理廠的大型工藝設備分布分散，且大部分處于露天或者半露要使設備保持長期、穩(wěn)定、正常的運行，就要時刻保持各運轉部位良好的潤滑狀態(tài)。潤滑油脂除了使設備在運轉中減少摩擦、磨損之外，還有防腐、防漏及降溫等功能。一般設備在出廠之前就規(guī)定了其加油的部位、加油量、每次加換油脂間隔的時間以及在什么樣的溫度條件下加什么油脂。但各個污水廠的設備工作條件不同，因此還應由本單位的專業(yè)技術人員根據本單位的條件定出各個設備的加油規(guī)章。對購買來的油設備在運行中會出現一些這樣或那樣的小毛病，或許當時并不影響運行，但如不及時處理，則會引發(fā)大的故障而造成停機，嚴重時會釀成出水水質達標是廢水處理廠合格最基本的要求，所以將制定一套適制訂一套適合的水質檢測體系，包括水質監(jiān)測系統(tǒng)和加藥量試驗系本廢水處理系統(tǒng)出水部分安裝了在線監(jiān)控裝置，隨時檢測及返回檢測結果數據，系統(tǒng)在線監(jiān)控裝置與系統(tǒng)主控柜相連接，若在線監(jiān)控裝置及時的對存在的問題進行解決，若水質嚴重超標，處理系統(tǒng)的自動控制系統(tǒng)將停止進水，其它處理裝置繼續(xù)運行以防止管道堵塞和池體淤積。同時處理系統(tǒng)還配有實驗室，用人工實驗的方式對出水定期進行水質檢砂石廢水處理過程中投加適量絮凝劑是整個系統(tǒng)良好運行的關鍵，事實上廢水水質水量時有變化，加藥量應做相應調整，通過加藥量試驗系統(tǒng)及時得出最佳加藥量，一方面可以節(jié)約運行成本，另一方面可以保建設期積極與當地消防部門聯系，成立砂石及混凝土系統(tǒng)污水處理在施工區(qū)內配備必要的消防設備器材，確保消防水源充足和供水系統(tǒng)工作正常。消防設備的型號和功率滿足消防任務的需要，經常檢查和和1個砂箱，并結合供水系統(tǒng)設計安裝足夠的消防栓，在系統(tǒng)各車間安裝消防水源接口，保證消防用水供應。各類有特殊消防要求的部位按有為了做好施工區(qū)域內衛(wèi)生保潔工作，明確部門責任，強化管理，特土建工程施工用的原材料有水泥、砂、砌體砂漿、鋼筋、磚、砌筑砂漿等均應符合相關規(guī)范和設計要求，且要通過相關檢驗，出具檢驗報分層壓實系數、回填材料、表面平整度及含水率，均應滿足設計要求和廢水處理系統(tǒng)中的砌體工程主要為房建設施，其主要檢查項目為表面平整度、水平灰縫平直度、門窗安裝偏差等，這些項在施工的過程中混凝土工程是廢水處理系統(tǒng)土建工程施工的一個重要組成部分。因此，在施工過程中對混凝土工程的檢查與檢驗是必不可少的，應嚴格按混凝土工程的主要檢查項目為標高、外形尺寸、坐標位置、平面水平度、預埋件，這項項目均應符合規(guī)范和施工要求，發(fā)現不符合的應立本系統(tǒng)為砂石系統(tǒng)及混凝土生產系統(tǒng)的附屬工程。為滿足系統(tǒng)生產的用水量要求對系統(tǒng)產生的廢水進行處理。砂石系統(tǒng)廢水產生量清水池及檢修廊道等鋼混凝土施工；泵房、真空泵房、控制室、加藥間表2.2-1名稱序號拌合系統(tǒng)廢水處理11座21座砂石系統(tǒng)廢12座22座3池2座水處理41座51間61間71間81間91間1座1座表2.2-213233343536t7t8392表2.2-312臺233臺3泵32臺432臺52臺62臺72套81套92臺2臺2臺2套1臺31套1套1套1套1套1批XX水電站砂石加工系統(tǒng)及混凝土生產系統(tǒng)總布情況，砂石加工系統(tǒng)共設3座配電室，混凝土生產系統(tǒng)共設3座配電根據砂石及混凝土系統(tǒng)的測量控制網，用全站儀和水準儀根據管道走向進行測量放線。用白灰標識開挖邊線。每隔20m在溝側壁打木樁，線范圍內進行，按照先施工先開挖分段進行，遵循先深基坑后淺基坑的開挖基礎承臺基坑時，應按土方開挖灰線進行，先沿基坑灰線粗略超挖?；油诤煤?，應對坑底進行抄平、修整、同時要邀請業(yè)主現場代④基礎完工驗收后進行土方回填?；靥钔撩繉雍穸?00mm，用打夯機夯實，夯實密度必須達到90%以上，土方回填在基礎結構驗收合格和巖石石方開挖，孤塊石采用手風鉆鉆孔爆破解小，然后采用挖掘機挖掘清理，由汽車運走，巖石石方開挖按照自上而下分層鉆爆施工，分層師審批。石方開挖用風采用移動式空壓機供風。組織專業(yè)的爆破小組進行施工，統(tǒng)一管理、嚴格執(zhí)行，確保不影響系統(tǒng)工程施工進度和施工人基槽驗收→混凝土墊層澆筑→鋼筋綁扎→模板支立→預埋件安裝→鋼筋配料是根據配筋圖，按鋼筋編號順序繪出各種形狀和規(guī)格的單鋼筋加工在鋼筋加工廠統(tǒng)一加工，汽車運至施工部位，經人工卸載或吊車卸載后交由現場人工綁扎?；炷帘Ｗo層采用水泥砂漿墊塊控制。在水池墊層混凝土上，按照主軸線施放鋼筋位置線，池壁及柱筋放外皮控制線。扎底板鋼筋時利用墊層上的墨線調整鋼筋位置。底板雙向主筋的鋼筋網，必須將全部鋼筋交點扎牢。綁扎時注意相鄰綁扎的鐵絲扣要成在模板安裝前進行，墻、壁的鋼筋在底板鋼筋綁扎之后立模之前進行?？呻S倉位分層先后綁扎，在上一倉澆筑的混凝土終凝后，將立筋上的水泥漿用鋼絲刷清除，調整復位后，再綁扎本倉位的水平鋼筋?，F澆池頂水池模板主要采用定型鋼模板，局部位置采用木模板。模板先進行支柱和斜撐下的支承面平整墊實，有足夠的受壓面積。支承件著力于外鋼楞。預埋件與預留孔洞位置準確，安設牢固；基礎模板支撐牢固，防止變形，側模斜撐的底部加設墊木；墻和柱模板底面找平，下端事先做好定位基準，在墻、柱上繼續(xù)安裝模板時，模板有可靠的支承點；預組裝墻模板吊裝就位后，下端墊平，緊靠定位基準，兩側模板均利用斜撐調整和固定其垂直度；支柱所設的水平撐與剪刀撐，按構造與整體穩(wěn)定池底板側模架立前用墨斗在混凝土墊層上彈出立模線。側模外側地面打鋼管樁，鋼管樁用水平鋼管（帶管）連接，交界處用管扣連接。帶頂在下橫鋼楞和帶管之間，斜撐頂在上橫鋼楞和帶管之間。在底板側模高度不高的情況下，專用斜撐可用枋（原）木替代。內外池壁的側模分別用鋼筋凳支承，池壁側模在底板混凝土終凝，導墻施工縫處理、鋼筋控制在1200mm以內，垂直間距同橫鋼楞。內側?？闪⒌匠仨斠附窍律?，再支立上一層。現澆池蓋模板同池壁和池內柱上部一同支立，池蓋混凝土澆筑過程中嚴格按照《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB5066-2011中的相關規(guī)范行施工，其中對所有水池中池壁達到三米及以上高度的均采用分層澆筑，每層澆筑高度不能超過三米。經綜合考慮二層澆筑到設計高度?；炷翝仓辉O垂直施工縫，同時為防止水平分混凝土由設置在2#渣場上游側的臨時混凝土生產系統(tǒng)供應，水平運下料：下料由工長指揮，倉位內下料地點由振搗的操作人員負責指揮。下料時注意分層厚度。布料設備根據振搗人員的要求，緩緩移動，平倉：倉內用鐵鍬將混凝土料堆趕平，保證混凝土澆筑分層振搗：插入式的振搗采用垂直振搗，即振動棒與混凝土表面垂直。防止漏振。振搗時，要做到快插慢拔。在振動過程中，將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻?；炷帘砻娉仕讲辉亠@著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準?；炷练謱訚仓r，每層混凝土厚度不超過振動棒有效作用部分長度的1.25倍，在振搗上一層時，插入下層中5-10cm，以消除兩層之間的接縫，同時初凝之前進行。振動器插點要均勻排列，以免漏振，每次移動的距離不大于振動棒作用半徑R的1.5倍（振動棒的作用半徑為30-40cm）。振筋，不得碰撞預埋件。在預留孔洞和預埋套管處采取斜插方法振搗。平板式振動器在每一位置上連續(xù)振動一定時間，正常情況下約為25-30s，但以混凝土表面均勻出現漿液為準，移動時成排依次振搗前進，排與排動器振動，再用平板式振動器振動，平板移動可快一些，避免過振出現混凝土離析。平板振動器振動傾斜混凝土表面時，由低處向高處移動，收倉：混凝土澆筑到設計位置后，進行收倉作業(yè)，收倉用鐵鍬進一步對混凝土表面搓平、拍實，保證混凝土面的平整度。搓平拍實后，還用木槎板進行搓平提漿，消除混凝土表面力，避免裂縫。對于池底表面為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內達到設計要求的強度，并防止產生收縮裂縫，必須認真做好養(yǎng)護工作。人工覆蓋澆水養(yǎng)護。覆蓋澆時間不得少于7天，對摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土，養(yǎng)護時間不池體結構混凝土的抗壓強度、抗?jié)B標號或磚、石砌水池的水泥砂漿在以下施工之前：現澆鋼筋混凝土水池的防水層施工、水池外部防進水、出水、排空、溢流、連通管道的安裝及穿墻管口的填塞均已滿水試驗工藝流程：準備→注水→水位觀察→蒸發(fā)量測定→滲水量池體混凝土的缺陷修補。局部蜂窩、麻面、孔洞、收縮裂縫、溫度池體結構檢查。檢查池體有無變形裂縫和開裂以及不均勻沉降等情清水池頂部的通氣孔、人孔蓋安裝完畢。必須的安全防護設施和照在池內壁設置水位觀測標尺，標定水池最高水位，安裝水位測針。用鋼板封底，敝口上安裝水位測針，水箱檢驗不得滲漏。水箱固定在水對水池有沉降觀測要求時，布置好觀測點，測量水池各觀測點的初每次注水后測讀24h的水位下降值。同時仔細檢查池體如果池體外壁混凝土表面和管道填塞有滲漏情況，同時水位降的測讀滲水量較大時，停止注水。經檢查、分析、注水至設計深度進行滲水量測定時，用水位測針測定水位。水位測且滲水量符合標準，可繼續(xù)測讀一天；如前次滲水量超過允許滲水量標準，可繼續(xù)測讀水位降，并記錄其延長的測讀時間。同時查找水位降超無蓋水池的滿水試驗在測定水池中水位的同時，測定蒸發(fā)水箱中的E2----測讀E1后24h水池中水位測針末的讀數，即末讀數水池施工完畢必須進行滿水試驗。在滿水試驗中，進行觀測檢查，不得有漏水現象。水池滲水量按池壁（不包括內隔墻）和池底的浸濕面）；施工順序：基礎開挖→獨立柱基礎混凝土澆筑→框架柱、梁及設備層平臺混凝土澆筑→二層平臺混凝土澆筑→屋面鋼結構安裝→壓濾機安主體施工主要包括：混凝土柱梁澆筑、屋面鋼結構安裝?；炷林瓌t上每2.5m為一澆筑高度，對于按構造技術要求一次澆筑到位的部位，在柱模板柱高2m左右位置開口，用以混凝土入倉和振搗?？蚣芙Y供水管道安裝施工順序：測量放線→溝槽開挖→基礎處理→排管→輸水管道施工在整個供（廢）水處理工程施工過程中分階段進行，輸水鋼管采用合格的成型管材和閥門件、彎頭等管配件在現場加工廠制作。鋼管就位選用汽車吊沿線裝卸排管，三角鋼架配合手動葫蘆對接，采用電焊連接。管道電焊連接采用轉動焊接，減少閉合焊接和固定口焊接，以減少仰焊，提高速度，保證焊接質量；根部焊縫焊得肥厚些，使它具有一定的強度，焊接過程盡可能不中斷；根部焊完之后，檢查有無裂紋，發(fā)現裂紋徹底清除；多層焊時，焊縫內堆焊的各層、其引弧和熄弧的地方彼此不重合，焊縫隙的第一層呈凹面，并保證根部焊透，中間各層要把兩焊接管的邊緣全部結合好，最后一層把焊縫全部填滿，并保在管道安裝處的仰坡上下端、轉彎處每5m處設C15混凝土鎮(zhèn)墩加鋼筋混凝土管安裝施工順序：測量放線→管溝開挖找平→墊層混凝保護層脫落時，認真修補后方可下管，以保證不出現不合格管進入管道混凝土墊層施工完畢養(yǎng)護3天，即進行管道安裝，管節(jié)安裝前將管道接口內外清掃干凈。下管時，吊車距槽邊不小于1m停放，以防溝壁坍塌，吊管平吊輕放，人工調整到位，用混凝土墊塊墊穩(wěn)，以防管道滾回填土不得含礫石，凍土塊及其它雜硬物體?；靥罘謨纱危冗M行局部回填，試壓后進行二次回填。局部回填在管道敷設的同時回填，采用砂須填實，管道接口前后各20cm的范圍內不得回填。試壓前按設計要求性試驗。操作程序為：管道浸泡→支設后背→管道排氣→加壓注水→測b.管道試壓，在試驗段管道最高點安裝排氣閥然后均勻向管內注水，并使管內有水浸泡不小于24h。后背采用鋼堵板，并配加強肋。配時應保證管道支（鎮(zhèn)）墩以作好并達到設計強度，以保證管道在試驗過試驗時先將管內壓力逐步升高至工作壓力，檢查管道和接口，如無滲漏人；試壓過程中，有專人觀察管道鎮(zhèn)墩的位移及變形情況，若有異常情況及時向試壓負責人匯報；巡線檢查人員與加壓操作人員及指揮人員間泵在安裝前首先按《裝箱單》檢查設備的型號、參數是否正確，零部件是否都齊全完好，隨機攜帶的技術資料及質量證明是否齊全。核對無誤后，應詳細閱讀有關技術資料，掌握有關的技術要求和操作要領，安裝時以泵房內墻面及地坪為基準面，按圖紙尺寸定出各臺水泵進出管中心線及機組軸線，并用墨線在水泵基礎上進行標識。再將水泵機組吊至水泵基礎上，進行水泵與電機的連接，機組裝配好后再用撬棍等機組就位后，要重點對水泵和電機的連接部分進行檢查，看盤車是本項目廢水處理系統(tǒng)共安裝2臺過濾器，每臺壓濾機由多個裝而成。安裝利用汽車起重機進行，因此其安裝應待室內起重設備安裝完畢，負荷試驗合格后進行。采用流水作業(yè)法逐臺安裝。按照產品說明書的要求，在供應商技術人員的指導下，由取得上崗證的專業(yè)技術人員廢水處理系統(tǒng)刮泥機，安裝在輻流式沉淀池中，每臺刮泥機的安裝分池外和池內兩部分進行，池外部分主要有人行走道梁及周邊傳動梁的本項的關鍵一是保證刮泥機主軸與池中心的不同軸度小于10mm，二是保證刮板與池底板的間隙一致，三是轉動系統(tǒng)轉動靈活。這些項目①基礎土石方開挖時，基礎深度大于2m且有地下水時，在基礎底部設集水坑和排水溝，配置潛水泵將水排出。同時，對易出現松動和滑人工開挖，超挖部分采用C10混凝土補填。澆筑強度的合格級配混凝土。對配筋較密、難操作的部位，采用適當加立模、澆筑前，對已形成的施工縫進行鑿毛、用高壓水清洗干凈。澆筑時，在水平施工縫面上鋪一層比原混凝土標號高一級的水滲劑，外加劑的種類和摻量根據配合比試驗確定并取得監(jiān)理人同意后使⑤輻流沉淀池斗面、底板粉刷不平整度≤預埋管中段加焊止水環(huán)外，埋管要與加強鋼筋充分焊牢，套管管端與模板充分密閉，以防砂漿進入管內。埋管的倒三角區(qū)域，混凝土體因氣體不易排出及振搗連續(xù)性差，易出現滲漏，故混凝土入倉和振搗先從該段⑧用于固定模板的φ14對拉螺桿，在其中部加焊80mm的鋼制止人員進行現場技術交底，確保每個現場工作人員都清楚自已在干什么，⑩給排水專用機械設備安裝必須按照有關規(guī)范及產品說明書的要①輻流沉淀池堰板的安裝質量，對沉淀效果及出流水質有直接影響，安裝時應保證每個池中的所有堰板的“V”型槽出口高程一致。安裝前先用水準儀在出水槽兩端及中間標記高程控制點（兩調節(jié)時可用小型鐵錘和撬棍上下輕輕調拔，但鐵錘不得直接錘擊堰板，所有運轉設備安裝完后，在聯動試運行之前，經機械與設備調試合（8）一般帶負荷運轉2h，保證運轉正常，不振顫，不抖動，無噪（10）運轉中測定轉速、功率及其它電壓電流等參數，滿足設計規(guī)在試運行期間，對廢水的絮凝沉降試驗，測定砂石系統(tǒng)不同運行工在建安工程完成后，必須在監(jiān)理人監(jiān)督下對廢水處理系統(tǒng)進行系統(tǒng)聯動和試運行，無大的故障后，才能提出驗收申請。承包人應向監(jiān)理工程師提交驗收資料一式6份，電子文檔1份，文字報告5份?！禭X水電站砂石混凝土系統(tǒng)招標文件》（CHDT472/13-SG-0801）1人、設備工程師1人及監(jiān)理和甲方工作人員等組成，共同參與調試工人員的調配，外部協調，調試進度等。制定調試方案，調試進度表。調試中技術問題的解決，部分設計的完善，資各專業(yè)工程師：負責本專業(yè)的技術問題協助總工程師完成調試方案熟悉整個處理工藝的自控系統(tǒng)和作用原理，在調試過程中，需要對每天的工作內容和工藝狀況做相應的記錄。一方面可以和理論預測值相互對比，及時調整相應的工藝控制狀態(tài)；另通過調節(jié)相應的可控制參數如流量、加藥量、設備運行時間等，使污水調試過程中的監(jiān)測項目有：進水量、設備運行狀態(tài)、運行時間、出應首先對其程序軟件進行模擬信號調試正常②空載聯合調試(試驗)：各主要設備安裝完成后，進行應在有生產運行經驗的工程技術人員指導、監(jiān)理人參加下進行，并應符③滿負荷聯合調試(試驗)：所有設施的設備空載試人必須進行系統(tǒng)聯合調試試驗。系統(tǒng)聯合調試應在有運行經驗的工程技說明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時，應及時檢查工作電流是否在工作范圍內，超過規(guī)定規(guī)范的應停止運行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運行，管道、閥門已安裝到位，并符合規(guī)范、設計要求，調試嚴格按照國a.水流——全開——檢查——故障、問題b.水流——全開——檢查——正常——合格c.水流——全閉——檢查——故障、問題b.確定所有臨時性支撐及蓋板都已拆除。d.檢查電動機引出線及電源供電線的標志以確定電動機旋轉方向h.通過點動電動機以核對正確的旋轉方向。運轉的最初兩小時，在這段時間里，軸承溫度上升速率比軸承的絕對溫首先，用手拔動電機風葉，葉輪應無卡輪現象，轉動靈活；其次，打開進口閥門、打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關閉排氣閥；再次，用手動盤動閥以使?jié)櫥哼M入機械密封端面；最后，點動電機，確全開進口閥門，關閉吐出管路閥門。接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開突出管道路上閥門，并調節(jié)到所需工況。注意觀察儀表停車時應逐漸關閉突出管道閥門，切斷電源，再關閉進口閥門。如果環(huán)境溫度低于0℃,應將泵內液體放盡，以免凍裂。如長期停用，應首先，檢查各緊固件和定位稍的安裝質量、檢查進、排氣閥和閥門檢查基礎的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓的是否緊固。其次，向齒輪箱注入規(guī)定牌號的潤滑油至油標位置驅動側注入規(guī)定的潤滑脂，并具有足夠的量。最后，全部打開鼓風機進、排氣閥、盤動轉子、注意傾聽各部位有無不正常的雜音。有通風冷卻要求的風機，水溫不高于25℃。運轉過程中，應沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲，軸空載運行30min左右，情況正常，即可投入負載運轉，如法相運行負載運行應逐步緩慢地升壓，帶上負荷直到額定負荷，不允許一次調節(jié)至額定負荷。風機正常工作中，嚴禁完全關閉排氣閥門，也不允許錄分進行分析，根據運行數據進行分析調整，取得各行設備的最佳運行本工程分階段驗收。系統(tǒng)調試完成及試運行后，在三個月內進行建b.原始記錄資料。b.系統(tǒng)空載聯動和滿負荷聯動、試運行資料。依據相關技術規(guī)范和招標文件技術條款，以及本公司相關類似工程嚴格按本公司的施工管理水平，合理地進行人、機、物等資源的配置，確保本工段施工進度計劃的可操作性和資源嚴格按照本公司的施工技術水平，詳細進行施工規(guī)劃，確保施工進全面分析關鍵線路上各項目的施工方案，據實考慮關鍵項目的施工按期并力爭提前實現各項控制性進度，優(yōu)質、高效地完成本標段施工程開工時間以監(jiān)理下達的開工令為準。開工令下達3個月后土建全部完成；開工令下達5個月后設備等全部工程開工→人員設備進場→系統(tǒng)土石方開挖→系統(tǒng)結構物施工→系污水系統(tǒng)工期較緊，建安期工程量較大，施工項目多，若本公司一旦中標，將立即組織人員及機械設備進場，并按發(fā)包人要求于2015年控制網的建立、臨時施工道路和生活、生產臨時設施的建設等工作。成385t，供水管道安裝和系統(tǒng)試運行。根據招標文件要求，污水處理系統(tǒng)量大，本工程擬采取多工作面同時施工的方法，系統(tǒng)場平由砂石及混凝污水處理系統(tǒng)具體施工進度詳見《污水處理系統(tǒng)施工進度計劃橫道（）從工期要求及施工特點分析看，本工程主要對混凝土澆筑及設備安從施工強度及重要性分析，混凝土澆筑及待強直接影響設備安裝，關系整個系統(tǒng)施工進度，因此計劃安排2個工作面同時施工，單個作業(yè)本公司將根據工程實際情況、施工圖和招標文件要求，組織編寫詳細的施工組織設計、總進度計劃，報請監(jiān)理工程師批準，并圍繞批準的總進度計劃和關鍵線路分解編排階段性月、季施工計劃，堅持周生產調度會制度，及時檢查、調整進度計劃，建立以日保周、以周保月、以月保總工期的進度保證體系。建立工期目標經濟責任制，將工期目標層層在整個工程中實行項目法施工，做到統(tǒng)一組織、統(tǒng)一計劃協調、統(tǒng)建立健全施工處管理機構，明確各崗位的職責范圍，為該工程配備充足的能適應要求的各類專業(yè)技術管理人員及經驗豐富的施工技術工按合同要求及施工進度計劃安排，配備先進充足的滿足施工強度的施工機械設備，同時建立完善的工地維修保養(yǎng)系統(tǒng)，確保設備的完好率加強對計劃的檢查、跟蹤、督促，建立檢查工程進展和計劃執(zhí)行情況的制度，重點抓好關鍵項目的施工安排，同時兼顧其他項目的施工。認真分析，做好各方面的充分估計和準備，建立技術管理程序，認真制定各施工階段技術方案、措施，以及應針對該工程的特點，抓好新技術、新工藝的推廣運用，充分發(fā)揮本公司知識技術密集的優(yōu)勢，組織科技攻關，及時解決施工中出現的技術本公司在甘孜州內有現成的人員和機械設備，工程開工后可以馬上進場，以便盡快進行本工程關鍵線路上的場平施工以及混凝土施工，這在工程實施過程中，我們將認真作好高原施工措施，以減少高原反堅持以生產為中心的原則，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調度，及時協調各施工部位工作，減少干擾，現場管理機構準確及時地掌握生產及設備等各種充分利用網絡、微機管理等新技術，對各生產過程進行控制、加強依據總進度計劃，編制季、月、旬施工計劃，制定相應措施，緊抓關鍵項目，兼顧其它項目，盡量縮短主導工序和關鍵線路施工時間，保加強現場安全管理，搞好安全生產，在確保安全的前提下，充分利采取有效的雨季施工措施，配備足夠的防雨用具，加強道路維護管建立明確的經濟責任制，嚴格考核，獎懲兌現，充分調動施工隊伍的積極性。加強現場維護，處理好各方面的關系，為生產的順利進行創(chuàng)表2.6-1131213143352667184943表2.6-21人52人53人84人85人36人7人48人在試運行和工程驗收合格后，報請監(jiān)理人并經監(jiān)理人批準同意，砂石及混凝土廢水處理系統(tǒng)方可正式投入生產運行。生產運行期滿后，經（3）本公司多年來對給砂石及混凝土廢水處理系統(tǒng)的運行管理經組建管理機構，作業(yè)層分為一個廢水處理車間。中級以上的設備維表3.4-1