彩涂線技術(shù)特點(diǎn)及介紹

鋼板彩涂生產(chǎn)線基本配置1.1入口段1.1.1雙開卷配置，一用一備。開卷機(jī)帶動(dòng)力，主動(dòng)開卷，開卷段張力可調(diào)整；液壓驅(qū)動(dòng)；1.1.2入口剪采用液壓剪切，提高準(zhǔn)備作業(yè)過程的靈活性；1.1.3雙排縫合，沖孔工藝同時(shí)完成；1.1.4配置壓平機(jī)，對接頭及板邊毛刺進(jìn)行壓平；1.1.5入口活套儲(chǔ)料能力120m，確保2分鐘的換卷作業(yè)時(shí)間。1.2工藝段前處理為全封閉結(jié)構(gòu)，包括預(yù)脫脂、輥刷、脫脂、水洗、純水直沖等完整工序；前處理各工序間配置擠干機(jī)，確保槽液的相對穩(wěn)定和板面的整潔、干爽；各工序儲(chǔ)液槽配備自動(dòng)溫度監(jiān)控和超溫報(bào)警；脫脂工序配備除油裝置，延長藥液使用壽命；前處理配備水汽排放系統(tǒng)；配置空氣吹掃裝置，對前處理后的板面進(jìn)行干燥；配置化涂機(jī)進(jìn)行鉻化處理并通過一臺(tái)水汽烘干爐干燥成膜；油漆輥涂前均配置對中機(jī)構(gòu)；精涂機(jī)配置調(diào)節(jié)輥，可以精確調(diào)整油漆厚度；輥涂作業(yè)間有排風(fēng)系統(tǒng)；油漆固化前設(shè)有封閉流平室；固化爐內(nèi)的有機(jī)廢氣進(jìn)入焚燒爐高溫裂解（可選）；固化后的高溫彩板經(jīng)過風(fēng)冷、霧冷、水冷三段冷卻，避免漆膜驟冷龜裂；精涂固化爐后設(shè)置層壓機(jī)及覆膜機(jī)；出口段1.3.1出口活套能力同入口活套；配置剪切機(jī)；配置夾送機(jī)及下導(dǎo)板；配置浮動(dòng)卷取機(jī)及相應(yīng)EPC系統(tǒng)；1.4傳動(dòng)系統(tǒng)整線傳動(dòng)系統(tǒng)主要由開卷機(jī)、卷取機(jī)、儲(chǔ)料活套及之間的5套張緊機(jī)組成，確保各工藝段張力為所需要的設(shè)定值。1.5液壓系統(tǒng)由普通液壓系統(tǒng)及伺服液壓系統(tǒng)組成，具體見液壓系統(tǒng)原理圖。1.6整個(gè)生產(chǎn)線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用交流調(diào)速系統(tǒng)，交流電機(jī)減速機(jī)采用國產(chǎn)品牌。1.7生產(chǎn)線配有液壓伺服糾偏對中檢測控制系統(tǒng)，能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)鋼板運(yùn)轉(zhuǎn)偏差度。1.8整套生產(chǎn)線為連續(xù)生產(chǎn)的正反面兩涂兩烘大型自動(dòng)化生產(chǎn)線。2.1、基本工藝流程主體設(shè)備依次組成為：人工上料開卷機(jī)組Ⅰ、Ⅱ二輥夾送機(jī)Ⅰ二輥夾送機(jī)Ⅱ齊頭剪切機(jī)鉚接機(jī)壓平機(jī)張緊機(jī)Ⅰ鋼板儲(chǔ)料活套Ⅰ張緊機(jī)Ⅱ預(yù)脫脂輥刷機(jī)脫脂水洗Ⅰ水洗Ⅱ純水洗空氣吹掃裝置Ⅰ化學(xué)輥涂機(jī)水汽烘干爐張緊機(jī)Ⅲ對中機(jī)構(gòu)Ⅰ底漆輥涂機(jī)底漆固化爐空氣吹掃裝置Ⅱ底漆強(qiáng)冷室對中機(jī)構(gòu)Ⅱ空氣吹掃裝置Ⅲ轉(zhuǎn)向?qū)χ袡C(jī)構(gòu)Ⅲ面漆輥涂機(jī)面漆固化爐層壓腹膜機(jī)空氣吹掃裝置Ⅳ面漆強(qiáng)冷室對中機(jī)構(gòu)Ⅳ空氣吹掃裝置Ⅴ張緊機(jī)Ⅳ鋼板儲(chǔ)料活套Ⅱ保護(hù)膜腹膜機(jī)張緊機(jī)Ⅴ剪切機(jī)二輥夾送機(jī)Ⅲ伺服收卷機(jī)組人工下料。主體設(shè)備還包括電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)。輔助設(shè)備為：鋼卷移動(dòng)小車。2.2、工藝流程說明工人通過天車等將帶卷放到上料小車鞍座處，小車升高并將帶卷運(yùn)送到作業(yè)線和開卷機(jī)卷筒的中心線上。開卷機(jī)卷筒由液壓張開，使其與卷材內(nèi)徑脹緊，然后上料小車下降，再回到存放位置，準(zhǔn)備操作下一個(gè)卷材。開卷機(jī)緊靠在卷材的外徑上有一個(gè)可調(diào)節(jié)的緩沖輥，當(dāng)切斷捆帶時(shí)，用于防止帶卷突然松開，該緩沖輥還可協(xié)助將卷材的頭部送入前夾送機(jī)中，夾送機(jī)提供卷材頭部到剪切、鉚接機(jī)前等待鉚接。剪切機(jī)用于除去無用的帶頭。準(zhǔn)備好的帶材被引導(dǎo)送入鉚接機(jī)前的支持位置，直到另一臺(tái)開卷機(jī)上的帶材全部放出，其尾部到達(dá)鉚接機(jī)位置時(shí)，鉚接機(jī)由人工操作將兩卷帶材鉚接在一起，鉚接機(jī)鉚接同時(shí)在帶材上沖一個(gè)檢測工藝孔，用于控制系統(tǒng)檢測帶材鉚接位置，并可以自動(dòng)將輥涂輥等重要的輥?zhàn)犹?，避免鉚接頭的對其損傷。鉚接機(jī)后面有壓平機(jī)，用于將鉚接處壓平。1#張緊機(jī)從作業(yè)線的入口端拉帶材導(dǎo)入入口儲(chǔ)料機(jī)組Ⅰ。入口儲(chǔ)料機(jī)組Ⅰ在正常情況下是充滿的，當(dāng)入口段在鉚接停車時(shí)，它仍將帶材供給到繼續(xù)運(yùn)行的清洗輥涂工藝段。入口儲(chǔ)料機(jī)組Ⅰ在作業(yè)線全速運(yùn)行時(shí)可供給2分鐘的帶材。在每卷帶材鉚接周期完成后重新啟動(dòng)時(shí)，整個(gè)入口段將超速運(yùn)行，直到入口儲(chǔ)料機(jī)組Ⅰ充滿帶材，然后入口段自動(dòng)減速到與清洗輥涂工藝段相同的速度。直到帶卷放完為止，再重復(fù)下一個(gè)工作周期。入口段設(shè)有一只主操作控制臺(tái)，上面設(shè)有入口段所有的主控設(shè)備，并帶有觸摸屏。板材從入口儲(chǔ)料機(jī)組Ⅰ經(jīng)過2#張緊機(jī)進(jìn)入清洗段，清洗段有5個(gè)噴淋槽子和1臺(tái)輥刷機(jī)，第一個(gè)槽子為預(yù)脫脂槽，用熱的堿性清洗液噴洗帶材兩面，中間增加一臺(tái)輥刷機(jī)，對鋼板上下表面進(jìn)行刷洗，將帶材表面的主要雜物清洗干凈；第二個(gè)槽子為脫脂槽，用濃度更高的熱堿性清洗液噴洗帶材兩面，進(jìn)一步去處鋼板表面的油物；第三個(gè)槽子為水洗槽，用熱水沖洗帶材，保證脫脂劑等表面殘留液體清洗干凈。第四個(gè)槽子又為熱水沖洗槽，沖洗掉殘留在帶材上的堿溶液等，并進(jìn)一步清除鋼板表面的雜物，最后一個(gè)槽子采用純水清洗鋼板表面，去處表面各種化學(xué)溶液等。在一至五各槽中都有一臺(tái)臥式噴射泵，每槽裝有一定數(shù)量的噴嘴。每槽的出口處和脫脂槽的入口處都裝有一對擠干輥，用于擠掉板材表面的溶液，防止帶入下一槽，造成竄液，擠干輥由氣缸調(diào)節(jié)擠壓力。經(jīng)過清洗段后的板材通過一段熱風(fēng)吹掃裝置，熱空氣高速噴射到帶材上，吹掉殘留于帶材上的水分使帶材干燥。板材經(jīng)過清洗后進(jìn)入化學(xué)涂料輥涂機(jī)，在輥涂機(jī)內(nèi)對鋼板上下表面輥涂一層化學(xué)溶液?；瘜W(xué)輥涂機(jī)帶有雙涂布頭，每個(gè)涂布頭上都有帶料輥和輥涂輥兩個(gè)輥?zhàn)?，并有氣缸?qū)動(dòng)的離合裝置。帶材離開化學(xué)輥涂機(jī)以自由懸掛的形式通過水汽烘干爐，爐子調(diào)節(jié)到所需的加熱工藝溫度。爐子采用液化氣加熱，熱風(fēng)循環(huán)方式，同時(shí)配有進(jìn)風(fēng)和抽風(fēng)機(jī)和溫度檢測裝置，能夠自由控制爐內(nèi)溫度。帶材離開爐子后進(jìn)入3#張緊機(jī)，轉(zhuǎn)向上到二層平臺(tái)，經(jīng)過1#對中裝置轉(zhuǎn)向后送至底漆輥涂機(jī)。輥涂機(jī)正反面可用同一種涂料或不同種涂料，同時(shí)對帶材兩面進(jìn)行涂層，涂料由取料輥從漆盤取出，旋轉(zhuǎn)涂敷到輥涂輥上（面漆輥涂機(jī)還有計(jì)量調(diào)節(jié)輥），再由輥涂輥涂到帶材上，輥涂輥可與帶材運(yùn)行方向相反轉(zhuǎn)動(dòng)（逆向涂）或與帶材運(yùn)行方向相同轉(zhuǎn)動(dòng)（同向涂）。正反面兩套涂布頭都有氣缸驅(qū)動(dòng)的離合裝置，在接頭通過時(shí)可以打開。為便于在任何方向安裝和更換，所有涂敷輥對稱設(shè)計(jì)，輥頸彼此可以互換，在不同的輥涂機(jī)之間也可調(diào)換。輥頸安裝在自定位卡盤軸承上，為了快速拆卸，軸承安裝在拼和蓋上。各輥涂機(jī)平臺(tái)的每一輥?zhàn)佑梢徽?、反轉(zhuǎn)的馬達(dá)通過密封減速器傳動(dòng)，這樣就可進(jìn)行正向或逆向輥涂。帶材離開輥涂機(jī)后以自由懸掛的形式通過油漆烘干爐，靠爐中的熱量使溶劑蒸發(fā)，并將帶材加熱到預(yù)定的溫度，以固化涂層。每個(gè)爐子分為3個(gè)溫度控制區(qū)。爐子靠液化氣燃燒提供能源，在油漆烘干爐內(nèi)配備有溫度測量控制系統(tǒng)。帶材離開每座爐子后，分別進(jìn)行空氣冷卻和水冷卻，這是通過高速噴氣和噴水完成的。在每個(gè)水冷卻后有一對帶有擠干功能的對中機(jī)，保證板材運(yùn)轉(zhuǎn)在輥?zhàn)又虚g。經(jīng)冷卻后，帶材由熱風(fēng)干燥。帶材先從二層平臺(tái)經(jīng)過一涂一烘后轉(zhuǎn)向經(jīng)過托輥和3#對中裝置，進(jìn)入面漆輥涂機(jī)和烘干爐，又經(jīng)過一涂一烘，然后進(jìn)入4#張緊機(jī)。如果生產(chǎn)腹膜板，可以開動(dòng)面漆烘干爐后面的層壓腹膜機(jī)。這是面漆輥涂機(jī)正面輥涂輥可以涂膠，膠膜經(jīng)過加熱后，再由腹膜機(jī)腹一層PE塑膜。層壓腹膜機(jī)由一臺(tái)雙開卷機(jī)和腹膜輥組成，并帶有糾偏檢測控制系統(tǒng)。4#張緊機(jī)為出口儲(chǔ)料機(jī)組Ⅱ提供后張力。出口儲(chǔ)料機(jī)組Ⅱ在正常運(yùn)行時(shí)是空的。在出口段停車卸料時(shí)，出口儲(chǔ)料機(jī)組Ⅱ把繼續(xù)從輥涂工藝段來的帶材貯存起來，在下一卷開始卷取后，出口段就加快速度，把活套拉空。在出口儲(chǔ)料機(jī)組Ⅱ后面是用于腹保護(hù)膜的腹膜機(jī)和5#張緊裝置，它保持儲(chǔ)料機(jī)組Ⅱ中適當(dāng)?shù)膹埩Σ槭站頇C(jī)提供后張力。5#張緊裝置和3#夾送輥之間有一臺(tái)剪切機(jī)切除帶材的接頭。在收卷機(jī)和3#夾送輥之間是一光電邊緣控制裝置，傳感器可測出帶材的邊緣，如果帶材側(cè)向偏移，