城區(qū)防洪工程某合同標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)

城區(qū)防洪工程某合同標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)（一）工程概述 1（二）施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措 2（三）勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及保證措施 5（四）機(jī)械及檢測設(shè)備投入計(jì)劃 6（五）關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解 （六）安全文明施工措施 30（七）質(zhì)量保證措施 35（八）附表 54貴港市城區(qū)防洪工程xx北堤城區(qū)段xx合同標(biāo)段位于貴港市老城區(qū)的xx北岸，西段起于xx站，往下經(jīng)xx碼頭、xx，東端止于xx鐵路橋。該工程是城北防洪區(qū)的重要堤段，也是貴港市城區(qū)舊城改造、堤路園結(jié)合的重點(diǎn)工程。xx合同標(biāo)段工程始于大米廠（3+890經(jīng)羅泊灣作業(yè)區(qū)、南斗村、建設(shè)排澇泵站、排澇閘各一座，以及堤后防汛搶險(xiǎn)公路等。工程區(qū)有道路通過，施工交通方便，施工及生活用水可直接在附近的自來水管接入，施工及生活用電在工地附近的電網(wǎng)接取，施工臨時(shí)設(shè)施可在道路旁的空臺(tái)地上進(jìn)行布置。本工程的主要施工內(nèi)容為：基礎(chǔ)土方開挖、土方填筑、砼及鋼筋砼、漿砌石、漿砌磚、泵房裝飾、機(jī)電設(shè)備及安裝工程等。第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施1、施工進(jìn)度計(jì)劃完工，工期99天。完工，工期20天。完工，工期1天。滿足總工期要求。2、關(guān)鍵線路工期本工程關(guān)鍵線路工期為102天，xx年12月20日開工，xx年3月本工程施工進(jìn)度計(jì)劃、施工強(qiáng)度曲線圖、施工網(wǎng)絡(luò)圖詳見附圖《貴港市城區(qū)防洪工程xx北堤城區(qū)段xx合同標(biāo)段（3+890.42—3、工期保證措施1)配齊備項(xiàng)目施工資源（人員）我項(xiàng)目部組建富有經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的管理人員、技術(shù)人員和施工人員并調(diào)配性能優(yōu)良的施工機(jī)械投入本工程的施工，確保工程施工進(jìn)度。2)健全項(xiàng)目機(jī)構(gòu)組建以工程項(xiàng)目經(jīng)理為首，計(jì)劃合同組為主的對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行檢查、督促、協(xié)調(diào)的領(lǐng)導(dǎo)班子，每5天檢查一次作業(yè)計(jì)劃，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。3)砼澆筑實(shí)行三班作業(yè)制，按進(jìn)度計(jì)劃明確每天每班每組的施工任務(wù)和工作量，計(jì)劃統(tǒng)計(jì)管理人員每一天進(jìn)行跟蹤統(tǒng)計(jì)管理，確保當(dāng)天的任務(wù)當(dāng)天完成。4）備足施工機(jī)械設(shè)備采取有力措施，控制好機(jī)械設(shè)備等的供應(yīng)，提前作好供應(yīng)計(jì)劃，確保不因機(jī)械的不足影響進(jìn)度。5)備足材料提前做好施工用材料進(jìn)場計(jì)劃，成立強(qiáng)有力的材料供應(yīng)系統(tǒng)，并按計(jì)劃認(rèn)真執(zhí)行，保證材料不影響施工的正常進(jìn)行。6)科學(xué)安排施工編制施工計(jì)劃，建立科學(xué)的工序邏輯關(guān)系。及時(shí)制定施工總進(jìn)度計(jì)劃及月、旬、周的施工進(jìn)度計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理工程師審批，并制定保證措施，逐項(xiàng)檢查落實(shí)。7）監(jiān)控關(guān)鍵路線工期嚴(yán)格控制關(guān)鍵線路上的各個(gè)施工環(huán)節(jié)的工期，特別是關(guān)鍵線路上工程施工為主要影響工期的工序。重點(diǎn)保證這些環(huán)節(jié)的設(shè)備、物資、人力供應(yīng)，確保各重點(diǎn)部位工程的施工計(jì)劃能按時(shí)完成。8）加強(qiáng)安全質(zhì)量管理工作做好安全質(zhì)量的管理工作，防止因發(fā)生安全質(zhì)量事故而導(dǎo)致工期延9)制訂經(jīng)濟(jì)責(zé)任制關(guān)心施工人員生活，做好勞動(dòng)保護(hù)，制訂經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)和評(píng)優(yōu)活動(dòng)，最大限度調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性，保證施工計(jì)劃順利完成。(2)各階段進(jìn)度保證措施本工程施工的主要階段為清基挖土、砼、土方填筑、砌筑工程、裝飾工程、機(jī)電設(shè)備安裝工程、其階段工期保證措施如下：1)清基挖土工程施工進(jìn)度保證措施：為了確?；A(chǔ)開挖的按期完成，除了有嚴(yán)密的組織機(jī)充足的人員、設(shè)備之外，還采取如下措施：采用機(jī)械化施工，配置性能良好的挖掘機(jī)進(jìn)行開挖清基。采用多邊開挖的方法，多邊同時(shí)進(jìn)行開挖，同時(shí)施工。采用“三班”制作業(yè)，做到人停機(jī)不停。各個(gè)工種配合，做到一挖完，就及時(shí)清渣、出渣。派出道路維修工維修施工道路，保障施工道路的暢通無阻。執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度，提前完成的給予獎(jiǎng)勵(lì)，工期拖后的要嚴(yán)加處罰。做好基坑周邊的排水系統(tǒng)，還配備抽水機(jī)及潛水泵進(jìn)行基坑集水抽排工2)砼及鋼筋砼工程施工工期保證措施組織木模、鋼筋、砼澆筑等施工班組，配備專業(yè)施工的技術(shù)力量。編制詳細(xì)的施工計(jì)劃，合理安排施工任務(wù)，每一班組有具體的施工提前制作模板和鋼筋，備足模板及支撐用量。嚴(yán)格控制商品砼質(zhì)量，并備足材料，避免因材料問題影響工期。采用三班制作業(yè)，合理安排，保證各項(xiàng)施工銜接有序。管理人員跟蹤班組的施工任務(wù)完成情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。落實(shí)崗位責(zé)任制，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，提前者獎(jiǎng)滯后者罰。做到人員、材料、機(jī)械三落實(shí)。3）填土施工進(jìn)度保證措施編制詳細(xì)的施工計(jì)劃，合理安排施工任務(wù)，每一班組有具體的施工路基填土中取土是關(guān)鍵，組建多個(gè)取土運(yùn)輸組，在配置12t自卸車進(jìn)行運(yùn)土。在取土場配置挖掘機(jī)挖裝土，在填土現(xiàn)場配置推土機(jī)和碾壓機(jī)，采用全機(jī)械化施工，保證施工進(jìn)度。備足主要施工機(jī)械易損部件，及時(shí)檢修機(jī)具，保證挖掘機(jī)、自卸汽車、推土機(jī)、碾壓機(jī)等各種施工用具以正常使用，加快施工進(jìn)度采用三班制作業(yè)，合理安排，保證各項(xiàng)施工銜接有序。管理人員跟蹤班組的施工任務(wù)完成情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。落實(shí)崗位責(zé)任制，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，提前者獎(jiǎng)滯后者罰。做到人員、材料、機(jī)械三落實(shí)。4）砌筑工程施工進(jìn)度保證措施提前備足水泥和塊石、砂，避免因材料供應(yīng)不足影響施工進(jìn)度。采用性能良好的砂漿攪拌機(jī)拌漿，提高砂漿的攪拌質(zhì)量和產(chǎn)量，保證砂漿的供應(yīng)。組織熟練的砌筑技工進(jìn)行砌筑。管理人員跟蹤班組的施工任務(wù)完成情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。落實(shí)崗位責(zé)任制，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，提前者獎(jiǎng)滯后者罰。5)裝飾工程施工進(jìn)度保證措施提前備足裝飾材料。組織熟練的裝飾技工施工。合理安排，保證各項(xiàng)施工銜接有序。6）機(jī)電設(shè)備安裝工程施工進(jìn)度保證措施組織施工人員提前掌握安裝情況，熟悉安裝技術(shù)要求。需要加工的設(shè)備提前制作。提前準(zhǔn)備安裝機(jī)械及設(shè)備并安排設(shè)備提前進(jìn)場。安裝過程中各工種人員密切配合，安裝的準(zhǔn)確性力求一次到位。第三節(jié)勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及保證措施1、勞動(dòng)力投入計(jì)劃本工程計(jì)劃投入鉆孔灌漿工、基礎(chǔ)土方開挖工、土方填筑工、砼及鋼筋木模工、鋼筋工、機(jī)械工、砌筑工、機(jī)電金結(jié)安裝工、電工等工種技術(shù)工人、普通工等勞動(dòng)力進(jìn)場施工,勞動(dòng)力投入計(jì)劃具體詳見下表勞動(dòng)力投入計(jì)劃表。2、勞動(dòng)力投入計(jì)劃保證措施（1）首先提前按照高峰期施工勞動(dòng)力的人數(shù)來準(zhǔn)備和組織各工種的人數(shù)，并且按每班八小時(shí)工作制進(jìn)行勞動(dòng)力配置，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排勞動(dòng)力進(jìn)場施工，在施工過程中不斷進(jìn)行各工種人員的相互調(diào)配，以保證人力資源既滿足施工強(qiáng)度要求，又不浪費(fèi)人力資源。（2）多聯(lián)系及準(zhǔn)備幾個(gè)專業(yè)施工隊(duì)伍，以備人員緊缺時(shí)能及時(shí)調(diào)入（3）各項(xiàng)目施工按照施工進(jìn)度計(jì)劃及施工強(qiáng)度要求，計(jì)算勞動(dòng)力需求人數(shù)，提前做好勞動(dòng)力供應(yīng)。（4）按時(shí)足額發(fā)放勞務(wù)人員的工資，穩(wěn)定施工隊(duì)伍，保證施工力量3、材料投入計(jì)劃本工程的水泥、砂、石、柴油、鋼筋等施工材料投入計(jì)劃詳見下表材料進(jìn)場計(jì)劃表砂tt4、材料投入計(jì)劃保證措施（1）首先提前選定好合格的、規(guī)模大的材料供應(yīng)商。（2）前期規(guī)劃好備料場，建好施工倉庫，對(duì)于用量大的材料提前15天備好80%的材料。（3）準(zhǔn)備好足夠的運(yùn)輸機(jī)械，保證運(yùn)輸能力滿足材料進(jìn)場需要。（4）做到專款專用，按時(shí)支付材料款，穩(wěn)定材料供應(yīng)商。（5）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前做好月、旬材料用量計(jì)劃，做到有準(zhǔn)備、有計(jì)劃進(jìn)料。xx節(jié)機(jī)械及檢測設(shè)備投入計(jì)劃1、施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃本工程主要施工項(xiàng)目有：鉆孔灌漿、土方開挖、土方填筑、漿砌磚機(jī)、拌漿機(jī)、灌漿機(jī)、挖掘機(jī)、推土機(jī)、碾壓機(jī)、自卸汽車、農(nóng)用車、砂漿拌和機(jī)、鋼筋加工機(jī)械、木工加工機(jī)械、機(jī)電設(shè)備安裝機(jī)械、起重機(jī)等主要設(shè)備。2、施工機(jī)械的配置按最高施工強(qiáng)度及機(jī)械的臺(tái)班產(chǎn)量進(jìn)行計(jì)算配第五節(jié)施工技術(shù)方案難點(diǎn)和解決方案1）基礎(chǔ)土方開挖工程施工技術(shù)方案基礎(chǔ)土方開挖前，先與其他市政單位管線升降、挪移、加固、預(yù)埋等處理，并把紅線范圍內(nèi)的障礙物遷移?；A(chǔ)開挖前在基礎(chǔ)外圍首先開挖排水溝，引排外來之水。基礎(chǔ)開挖過程中注意往低處開挖疏通排水溝，確?；A(chǔ)不出現(xiàn)積水受浸泡。本工程土方開挖采用機(jī)械挖運(yùn)、并輔以人工開挖保護(hù)、修整、清基，開挖時(shí)按放樣輪廓用1.2m3挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，自卸車運(yùn)棄土到指定地點(diǎn)堆放，開挖按“自上而下，分層開挖”的原則進(jìn)行開挖。挖掘機(jī)開挖接近設(shè)計(jì)高程時(shí)，留20～30cm保護(hù)層采用人工開挖并修整和清基，避免挖掘機(jī)挖至設(shè)計(jì)高程時(shí)擾動(dòng)基礎(chǔ)。到設(shè)計(jì)高程后，基礎(chǔ)面如遇松軟土基時(shí)，用夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，開挖好的基礎(chǔ)盡快轉(zhuǎn)入下一道工序施工，禁止長時(shí)間裸露開挖的基礎(chǔ)面。如不能及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)覆蓋施工的部位，開挖時(shí)預(yù)留20～30cm保護(hù)層，待下一道工序施工條件具備后再開挖保護(hù)層。土方開挖雨季施工措施：基礎(chǔ)土方開挖前，先在其周邊開挖好排水溝。開挖基礎(chǔ)時(shí)，在四周壘土埂，防止雨水流入，并要特別注意邊坡穩(wěn)定，必要時(shí)放緩邊坡或增設(shè)支撐，并加強(qiáng)對(duì)邊坡和支撐的檢查；基礎(chǔ)積水時(shí)用抽水機(jī)盡快抽干，防止基礎(chǔ)長時(shí)間被水浸泡。2）基礎(chǔ)土方開挖工程施工工藝清基土方開挖工程施工工藝：按設(shè)計(jì)圖紙測量放線→機(jī)械挖裝運(yùn)土→人工開挖保護(hù)層、修整、清基→基礎(chǔ)驗(yàn)收。3）基礎(chǔ)土方開挖工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案基礎(chǔ)土方開挖工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)是基礎(chǔ)處理，其解決的方案如下：基礎(chǔ)土方開挖前，先在其周邊開挖好排水溝，挖好后在基礎(chǔ)邊開挖排水溝，對(duì)不能自排的滲水和雨水通過開挖集水井用抽水機(jī)抽排，防止基層被水浸泡。將基礎(chǔ)范圍內(nèi)的樹根、垃圾、雜草等清除干凈。對(duì)基礎(chǔ)開挖或處理過程中的各種情況作及時(shí)詳細(xì)記錄。遇有泉眼時(shí)，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)員一起分析其成因和對(duì)基礎(chǔ)的影響后進(jìn)行封堵或引導(dǎo)。采用機(jī)械挖土?xí)r，基礎(chǔ)預(yù)留20cm～30cm保護(hù)層采用人工開挖，避免機(jī)械挖松挖超基礎(chǔ)。對(duì)未及時(shí)覆蓋的開挖基礎(chǔ)面，預(yù)留30cm保護(hù)層待下一道工序施工前再挖除?；A(chǔ)開挖后經(jīng)驗(yàn)收認(rèn)合格，方可進(jìn)行下一道工序施工。對(duì)已驗(yàn)收的開挖面盡快轉(zhuǎn)入下道工序，嚴(yán)禁使已驗(yàn)收的建基面長久裸露。雨天停止基礎(chǔ)處理施工，開挖并疏通基礎(chǔ)部位排水溝，防止基礎(chǔ)積水。（2）土方填筑工程施工技術(shù)方案a、料場選擇首先在開工前對(duì)料場的儲(chǔ)量與質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場核查，以避免在開工后發(fā)現(xiàn)料場存在問題而導(dǎo)致工程停工、窩工，以致無法保證工程質(zhì)量；料場核查的重點(diǎn)是復(fù)查天然含水量及其隨季節(jié)變化情況、土層情況、儲(chǔ)量、覆蓋層厚度和可開采土層的厚度；復(fù)查項(xiàng)目及方法按“GBJ123-83《土工提出意見，會(huì)同設(shè)計(jì)單位和業(yè)主進(jìn)行復(fù)查；當(dāng)料場復(fù)查合格，確定使用后，根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求劃定取土區(qū)；料場開采時(shí)先將草皮或覆蓋層清除干凈，嚴(yán)格選用回填土料，控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)。不同的土方填筑時(shí)，按土類有規(guī)則地分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，以利排水和基礎(chǔ)穩(wěn)定，并避免在填土內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。b、填筑作業(yè)措施填筑前由試驗(yàn)人員對(duì)取土場土料進(jìn)行土工試驗(yàn)，將結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后取土填筑；回填前對(duì)基底進(jìn)行隱蔽工程聯(lián)檢驗(yàn)收，對(duì)表面的腐植土、雜草、樹根等清除干凈；作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土；在新層鋪料前，對(duì)壓實(shí)層面作刨毛處理。填筑層檢驗(yàn)合格后因故未繼續(xù)施工的，因擱置較長或經(jīng)過雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生疏松層時(shí)，復(fù)工前進(jìn)行復(fù)壓處土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時(shí)，及時(shí)進(jìn)行處理，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)鋪填新土，按規(guī)定每層取樣測定壓實(shí)后干密度在符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范要求后，方填筑上層，未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位，重新處理碾壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求c、鋪料作業(yè)措施按設(shè)計(jì)要求將土料鋪至規(guī)定部位，嚴(yán)禁將砂（礫）料或其它透水料與粘土料混雜，填筑土料中雜質(zhì)予以清除；鋪料厚度和土塊直徑的限制尺寸，通過碾壓試驗(yàn)確定；在缺乏試驗(yàn)資料時(shí)，一般機(jī)械碾壓（12～15t平碾）時(shí)鋪料厚度為25～30cm，土塊直經(jīng)限制在10cm以內(nèi)，而人工或打夯機(jī)夯實(shí)時(shí)鋪土料厚度為15～20cm，土塊直經(jīng)限制在5cm以內(nèi)。填筑作業(yè)按水平層次鋪筑，禁止順坡填筑。分段作業(yè)面的最小長度，機(jī)械作業(yè)不小于100m，人工作業(yè)不小于50m。分層統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。當(dāng)相鄰作業(yè)面之間不可避免出現(xiàn)高差時(shí)，按照SL260-98的規(guī)定施工。d、壓實(shí)作業(yè)措施施工先做壓實(shí)試驗(yàn)，驗(yàn)證壓實(shí)質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)干密度值；分段填筑時(shí)，各段設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓，上下層的分段接縫位置錯(cuò)開；碾壓施工符合下列規(guī)定：碾壓機(jī)械行走方向平行于路面軸線分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行于路面軸線方向不小于0.5m，垂直路面軸線方向不小于1.5m。機(jī)械碾壓不到的部位采用人工或打夯機(jī)夯實(shí)，夯擊連環(huán)套打，雙向套壓，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯e、與結(jié)構(gòu)部位交接處回填措施與擋墻、涵管等結(jié)構(gòu)物交接處機(jī)械碾壓不到的邊角部位，用細(xì)粒土料回填，并仔細(xì)夯實(shí)。夯實(shí)采用蛙式打夯機(jī)或人工夯實(shí)，每層填土厚度不超過20cm，人工回填打夯前將填土初步平整，打夯按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯行。f、土料的壓實(shí)指標(biāo)根據(jù)試驗(yàn)成果和堤防填土施工規(guī)范規(guī)程設(shè)計(jì)壓實(shí)度要求，確定設(shè)計(jì)干密度值進(jìn)行控制；鋪料厚度檢測按作業(yè)面積大小每100～200m2取一個(gè)測點(diǎn)，鋪填邊線按軸線長度每20～50m取一個(gè)測點(diǎn)。壓實(shí)質(zhì)量檢測的工具、方法和檢測部位符合施工規(guī)范規(guī)程要求。每層取鋪料厚度和鋪填邊線偏差合格率不小于90%，檢測土體壓實(shí)干密度合格率超過規(guī)范規(guī)程規(guī)定的數(shù)值。填土施工嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行，如在施工中突降大雨，即刻停止施工，平時(shí)施工時(shí)特別注意土料場和填土工作面設(shè)置排水、引水措施，防止邊坡被沖刷及工作面的積水，雨后及時(shí)做好工作面的排水及土料的翻曬，下次施工應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行表面處理，經(jīng)驗(yàn)收合格后再繼續(xù)進(jìn)行填筑施工。（3）箱涵鋼筋砼施工技術(shù)方案施工順序：施工準(zhǔn)備→基面清理→模板安裝→鋼筋安裝→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)拆模。熟悉設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)有關(guān)數(shù)據(jù)和幾何尺寸進(jìn)行校核，確定測量方法，繪制放樣草圖，準(zhǔn)備測量所需的設(shè)備和材料，用經(jīng)緯儀、鋼卷尺按圖紙測定各結(jié)構(gòu)的位置，用水準(zhǔn)儀測定裝模高程，并進(jìn)行復(fù)測核定；基面清理：積水和雜物已清除干凈，并已經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收。結(jié)構(gòu)模板用鋼木組合模板，支撐用鋼木支撐，倉面平臺(tái)板用木模板。模板板面涂上一遍廢機(jī)油。裝模時(shí)，根據(jù)測量定好的點(diǎn)和線定模支撐好，模板的固定采用外頂內(nèi)拉的辦法，外部用鋼管架支撐牢固，內(nèi)部用φ16圓鋼對(duì)拉固定，以免在澆注砼時(shí)模板變形。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范；鋼筋的焊接接頭按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定；鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎和焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求；缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扎扣數(shù)的10%，且不集中；骨架無漏焊、開焊。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點(diǎn)數(shù)的2%，且不集中；彎鉤的朝向做到正確擺放，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度的檢驗(yàn)結(jié)果，每個(gè)搭接長度不少于規(guī)定值；用Ⅰ級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定；對(duì)焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于2mm；電弧焊接頭，焊縫接頭平整、無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊；手工電弧焊接接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法，詳見《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)綁扎鋼筋，定好鋼筋綁扎的位置控制線，并用油漆畫好按此安裝，分布的鋼筋可以量設(shè)定位用粉筆畫線。綁扎鋼筋時(shí)，為了不使鋼筋變形，可以加支撐架立鋼筋，架立鋼筋每米一根，用φ12~φ16的鋼筋成梅花型布置，架立鋼筋可以頂至模板，以保證模板的保護(hù)層。鋼筋的綁扎用鐵絲綁扎，鋼筋的接頭分散布置，以滿足同一截面的焊接接頭不超過鋼筋總數(shù)量的一半的要求。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，嚴(yán)格按施工詳圖要求實(shí)施。其偏差控制及鋼筋的接頭長度、焊接、綁扎，均遵照設(shè)計(jì)要求和《SDJ207-82》規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。交叉的鋼筋，其主筋與箍筋的交叉點(diǎn)，在拐角處全部扎牢，其中間部分可每隔一個(gè)交叉點(diǎn)扎結(jié)一個(gè)。鋼筋保護(hù)層厚度采用在鋼筋網(wǎng)外設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊，分散布置。在砼澆筑前，先按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查前面工序的施工質(zhì)量，將基面平整好，清除雜物積水，經(jīng)“三檢”合格并報(bào)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后方可澆筑砼。砼采用商品砼，由供應(yīng)商用砼專用運(yùn)輸車運(yùn)至工地直接泵入施工倉砼攤鋪平倉：砼料入倉時(shí)若有離析現(xiàn)象，用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時(shí)用鐵鏟撒鋪，禁止揚(yáng)撒拋擲，以免砼發(fā)生離析。倉內(nèi)砼隨澆隨平倉，不得堆積，若有粗骨料堆疊時(shí)，用鐵鏟均勻地把其分布于砂漿較多處，禁止用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩，在模板附近，用扣鏟法撒鋪砼料，并插搗幾下，使?jié){水溢出，以免發(fā)生蜂窩。砼振實(shí)：已攤鋪好的砼，迅速振搗密實(shí)。本工程砼用插入式振搗器砼用插入式振搗器按順序振搗，每一位置振搗時(shí)間不少于20s，直到拌合料停止下沉，不再冒汽泡并泛出水泥砂漿為止。插入式振搗器的移動(dòng)間距不大于其作用半徑的1.5倍。在模板旁振搗時(shí)，振搗器距模板的距離不大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞模板和鋼筋。加強(qiáng)上下層之間的振搗，振搗上層時(shí)振動(dòng)棒插入下層砼50mm。每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒。對(duì)每一振動(dòng)部位，振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，做到不少振也不過振，每一位置的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿為準(zhǔn)，杜絕漏振，振搗操作嚴(yán)格按照操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。在整個(gè)砼振搗過程中，隨時(shí)注意檢查模板，如發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正。在砼澆筑完畢后12～18小時(shí)內(nèi)即開始灑水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面經(jīng)常濕冬期砼施工措施：冬季砼施工時(shí)盡量避開氣溫低于5℃的時(shí)段。如遇上氣溫低于5℃時(shí)，則停止砼的施工，氣溫升高時(shí)才施工。已施工的砼加強(qiáng)覆蓋灑水保雨季施工措施：澆筑砼中如遇下雨較大時(shí)，停止?jié)仓昧喜忌w好已澆筑好的部位；采取擋雨措施，保護(hù)材料、運(yùn)輸設(shè)備和澆筑倉面，使其不受下雨的影響，已入倉的砼立即振動(dòng)密實(shí)。（4）閘墩及啟閉室鋼筋砼結(jié)構(gòu)關(guān)鍵施工技術(shù)方案施工順序：施工準(zhǔn)備→基面清理→模板安裝→鋼筋安裝→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)拆模。熟悉設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)有關(guān)數(shù)據(jù)和幾何尺寸進(jìn)行校核，確定測量方法，繪制放樣草圖，準(zhǔn)備測量所需的設(shè)備和材料，用經(jīng)緯儀、鋼卷尺按圖紙測定各結(jié)構(gòu)的位置，用水準(zhǔn)儀測定裝模高程，并進(jìn)行復(fù)測核定；基面清理：積水和雜物已清除干凈，并已經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收。結(jié)構(gòu)模板用鋼木組合模板，支撐用鋼木支撐，倉面平臺(tái)板用木模板。模板板面涂上一遍廢機(jī)油。裝模時(shí)，根據(jù)測量定好的點(diǎn)和線定模支撐好，模板的固定采用外頂內(nèi)拉的辦法，外部用鋼管架支撐牢固，內(nèi)部用φ16圓鋼對(duì)拉固定，以免在澆注砼時(shí)模板變形。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范；鋼筋的焊接接頭按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定；鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎和焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求；缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扎扣數(shù)的10%，且不集中；骨架無漏焊、開焊。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點(diǎn)數(shù)的2%，且不集中；彎鉤的朝向做到正確擺放，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度的檢驗(yàn)結(jié)果，每個(gè)搭接長度不少于規(guī)定值；用Ⅰ級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定；對(duì)焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于2mm；電弧焊接頭，焊縫接頭平整、無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊；手工電弧焊接接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法，詳見《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)綁扎鋼筋，定好鋼筋綁扎的位置控制線，并用油漆畫好按此安裝，分布的鋼筋可以量設(shè)定位用粉筆畫線。綁扎鋼筋時(shí)，為了不使鋼筋變形，可以加支撐架立鋼筋，架立鋼筋每米一根，用φ12~φ16的鋼筋成梅花型布置，架立鋼筋可以頂至模板，以保證模板的保護(hù)層。鋼筋的綁扎用鐵絲綁扎，鋼筋的接頭分散布置，以滿足同一截面的焊接接頭不超過鋼筋總數(shù)量的一半的要求。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，嚴(yán)格按施工詳圖要求實(shí)施。其偏差控制及鋼筋的接頭長度、焊接、綁扎，均遵照設(shè)計(jì)要求和《SDJ207-82》規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。交叉的鋼筋，其主筋與箍筋的交叉點(diǎn)，在拐角處全部扎牢，其中間部分可每隔一個(gè)交叉點(diǎn)扎結(jié)一個(gè)。鋼筋保護(hù)層厚度采用在鋼筋網(wǎng)外設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊，分散布置。在砼澆筑前，先按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查前面工序的施工質(zhì)量，將基面平整好，清除雜物積水，經(jīng)“三檢”合格并報(bào)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后方可澆筑砼。砼采用商品砼，由供應(yīng)商用砼專用運(yùn)輸車運(yùn)至工地直接泵入施工倉砼攤鋪平倉：砼料入倉時(shí)若有離析現(xiàn)象，用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時(shí)用鐵鏟撒鋪，禁止揚(yáng)撒拋擲，以免砼發(fā)生離析。倉內(nèi)砼隨澆隨平倉，不得堆積，若有粗骨料堆疊時(shí)，用鐵鏟均勻地把其分布于砂漿較多處，禁止用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩，在模板附近，用扣鏟法撒鋪砼料，并插搗幾下，使?jié){水溢出，以免發(fā)生蜂窩。砼振實(shí)：已攤鋪好的砼，迅速振搗密實(shí)。本工程砼用插入式振搗器砼用插入式振搗器按順序振搗，每一位置振搗時(shí)間不少于20s，直到拌合料停止下沉，不再冒汽泡并泛出水泥砂漿為止。插入式振搗器的移動(dòng)間距不大于其作用半徑的1.5倍。在模板旁振搗時(shí)，振搗器距模板的距離不大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞模板和鋼筋。加強(qiáng)上下層之間的振搗，振搗上層時(shí)振動(dòng)棒插入下層砼50mm。每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒。對(duì)每一振動(dòng)部位，振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，做到不少振也不過振，每一位置的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿為準(zhǔn)，杜絕漏振，振搗操作嚴(yán)格按照操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。在整個(gè)砼振搗過程中，隨時(shí)注意檢查模板，如發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正。二期砼澆筑時(shí)，對(duì)一期砼面進(jìn)行鑿毛并沖洗干凈。在砼澆筑完畢后12～18小時(shí)內(nèi)即開始灑水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面經(jīng)常濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間按14天取值。冬期砼施工措施：冬季砼施工時(shí)盡量避開氣溫低于5℃的時(shí)段。如遇上氣溫低于5℃時(shí)，則停止砼的施工，氣溫升高時(shí)才施工。已施工的砼加強(qiáng)覆蓋灑水保雨季施工措施：澆筑砼中如遇下雨較大時(shí)，停止?jié)仓昧喜忌w好已澆筑好的部位；采取擋雨措施，保護(hù)材料、運(yùn)輸設(shè)備和澆筑倉面，使其不受下雨的影響，已入倉的砼立即振動(dòng)密實(shí)。（5）砼擋墻、扶壁式砼擋墻施工技術(shù)方案施工順序：施工準(zhǔn)備→基面清理→模板安裝→鋼筋安裝→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)拆模。熟悉設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)有關(guān)數(shù)據(jù)和幾何尺寸進(jìn)行校核，確定測量方法，繪制放樣草圖，準(zhǔn)備測量所需的設(shè)備和材料，用經(jīng)緯儀、鋼卷尺按圖紙測定各結(jié)構(gòu)的位置，用水準(zhǔn)儀測定裝模高程，并進(jìn)行復(fù)測核定；基面清理：積水和雜物已清除干凈，并已經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收。結(jié)構(gòu)模板用鋼木組合模板，支撐用鋼木支撐，倉面平臺(tái)板用木模板。模板板面涂上一遍廢機(jī)油。裝模時(shí)，根據(jù)測量定好的點(diǎn)和線定模支撐好，模板的固定采用外頂內(nèi)拉的辦法，外部用鋼管架支撐牢固，內(nèi)部用φ16圓鋼對(duì)拉固定，以免在澆注砼時(shí)模板變形。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范；鋼筋的焊接接頭按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定；鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎和焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求；缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扎扣數(shù)的10%，且不集中；骨架無漏焊、開焊。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點(diǎn)數(shù)的2%，且不集中；彎鉤的朝向做到正確擺放，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度的檢驗(yàn)結(jié)果，每個(gè)搭接長度不少于規(guī)定值；用Ⅰ級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定；對(duì)焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于2mm；電弧焊接頭，焊縫接頭平整、無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊；手工電弧焊接接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法，詳見《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)綁扎鋼筋，定好鋼筋綁扎的位置控制線，并用油漆畫好按此安裝，分布的鋼筋可以量設(shè)定位用粉筆畫線。綁扎鋼筋時(shí)，為了不使鋼筋變形，可以加支撐架立鋼筋，架立鋼筋每米一根，用φ12~φ16的鋼筋成梅花型布置，架立鋼筋可以頂至模板，以保證模板的保護(hù)層。鋼筋的綁扎用鐵絲綁扎，鋼筋的接頭分散布置，以滿足同一截面的焊接接頭不超過鋼筋總數(shù)量的一半的要求。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，嚴(yán)格按施工詳圖要求實(shí)施。其偏差控制及鋼筋的接頭長度、焊接、綁扎，均遵照設(shè)計(jì)要求和《SDJ207-82》規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。交叉的鋼筋，其主筋與箍筋的交叉點(diǎn)，在拐角處全部扎牢，其中間部分可每隔一個(gè)交叉點(diǎn)扎結(jié)一個(gè)。鋼筋保護(hù)層厚度采用在鋼筋網(wǎng)外設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊，分散布置。在砼澆筑前，先按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查前面工序的施工質(zhì)量，將基面平整好，清除雜物積水，經(jīng)“三檢”合格并報(bào)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后方可澆筑砼。砼采用商品砼，由供應(yīng)商用砼專用運(yùn)輸車運(yùn)至工地直接泵入施工倉砼攤鋪平倉：砼料入倉時(shí)若有離析現(xiàn)象，用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時(shí)用鐵鏟撒鋪，禁止揚(yáng)撒拋擲，以免砼發(fā)生離析。倉內(nèi)砼隨澆隨平倉，不得堆積，若有粗骨料堆疊時(shí)，用鐵鏟均勻地把其分布于砂漿較多處，禁止用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩，在模板附近，用扣鏟法撒鋪砼料，并插搗幾下，使?jié){水溢出，以免發(fā)生蜂窩。砼振實(shí)：已攤鋪好的砼，迅速振搗密實(shí)。本工程砼用插入式振搗器砼用插入式振搗器按順序振搗，每一位置振搗時(shí)間不少于20s，直到拌合料停止下沉，不再冒汽泡并泛出水泥砂漿為止。插入式振搗器的移動(dòng)間距不大于其作用半徑的1.5倍。在模板旁振搗時(shí)，振搗器距模板的距離不大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞模板和鋼筋。加強(qiáng)上下層之間的振搗，振搗上層時(shí)振動(dòng)棒插入下層砼50mm。每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒。對(duì)每一振動(dòng)部位，振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，做到不少振也不過振，每一位置的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿為準(zhǔn)，杜絕漏振，振搗操作嚴(yán)格按照操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。在整個(gè)砼振搗過程中，隨時(shí)注意檢查模板，如發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正。在砼澆筑完畢后12～18小時(shí)內(nèi)即開始灑水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面經(jīng)常濕冬期砼施工措施：冬季砼施工時(shí)盡量避開氣溫低于5℃的時(shí)段。如遇上氣溫低于5℃時(shí)，則停止砼的施工，氣溫升高時(shí)才施工。已施工的砼加強(qiáng)覆蓋灑水保雨季施工措施：澆筑砼中如遇下雨較大時(shí)，停止?jié)仓?，用料布蓋好已澆筑好的部位；采取擋雨措施，保護(hù)材料、運(yùn)輸設(shè)備和澆筑倉面，使其不受下雨的影響，已入倉的砼立即振動(dòng)密實(shí)。（6）漿砌石擋墻關(guān)鍵施工技術(shù)方案砌筑石料將表面污物泥土清理沖洗干凈，石料大中小結(jié)合。石料的抗壓強(qiáng)度達(dá)到400kg/m2以上，厚度不小于15cm。砌筑砂漿用砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行拌和，并嚴(yán)格按試驗(yàn)配比進(jìn)行攪拌，使之達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。在施工中經(jīng)常檢查砂漿強(qiáng)度、和易性、分層度、稠度等指標(biāo)。砌筑前，先對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行清理，按設(shè)計(jì)斷面尺寸修整經(jīng)測量測定符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)基礎(chǔ)驗(yàn)收后再進(jìn)行砌筑。采用座漿法進(jìn)行砌筑，砌體與基礎(chǔ)先鋪一層同標(biāo)號(hào)的砂漿，推平后再砌石，砌石時(shí)逐塊放漿，逐塊砌筑，石料擺放前將突出角去掉，并將平整面向外，石與石之間留有一定的空隙（2～3cm用水泥砂漿灌滿，石塊錯(cuò)開安放，放好砂漿砌完石后，進(jìn)行豎縫灌漿，并用插刀搗實(shí)，使砂漿密實(shí)，并包好縫，砌石要做到“平、穩(wěn)、密、錯(cuò)”四落實(shí)。砌筑過程中經(jīng)常放樣拉線控制砌筑斜表面的平整度。砌體砌完后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。漿砌石墻及護(hù)坡砌筑的重點(diǎn)和難點(diǎn)是砌石面平整度的控制，要做到砌石面平整，在砌筑表面時(shí)采用砌一塊，校一塊，塊塊拉麻線控制表面平整度。（7）漿砌磚墻關(guān)鍵施工技術(shù)方案砌前按設(shè)計(jì)圖紙清理工作面，先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按圖紙測量放樣定出第一皮砌塊的軸線、邊線和洞口線，以后按砌塊排列圖依次砌筑。采用200L砂漿攪拌機(jī)拌漿，拌漿前由試驗(yàn)人員對(duì)原材料進(jìn)行檢測合格，并按規(guī)定要求設(shè)計(jì)好配合比報(bào)監(jiān)理工程師審批。拌漿時(shí)要嚴(yán)格按規(guī)定的配合比量方拌制。砌筑前將砌塊充分浸透水份，采用座漿法砌筑，即先墊漿后擺放磚體、三順一丁砌法逐塊砌筑，最后勾縫抹面。砌筑時(shí)按先遠(yuǎn)后近，先外后內(nèi)進(jìn)行砌筑，從轉(zhuǎn)角外或定位砌塊開始砌筑做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴(yán)密。砌筑過程中，按定好的皮數(shù)桿拉好線，并用吊錘隨時(shí)檢查砌體垂直度，隨時(shí)將掛漿刮平，并保證砌體上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，無通縫等質(zhì)量漿砌磚墻施工工藝流程：測量放線、定高程→立皮數(shù)桿→掛線座漿砌筑→勾縫抹面→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收。2、泵站工程施工技術(shù)方案泵站的主要施工項(xiàng)目有：基礎(chǔ)土方開挖、土方填筑、泵站上、下部鋼筋砼、鋼筋砼箱涵、鋼筋砼閘墩及啟閉室、漿砌石、漿砌磚、泵房裝飾、機(jī)電設(shè)備及安裝、砼擋墻及扶壁式砼擋墻。其中基礎(chǔ)土方開挖、土方填筑、鋼筋砼箱涵、鋼筋砼閘墩及啟閉室、漿砌石、漿砌磚、砼擋墻及扶壁式砼擋墻等項(xiàng)目的關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案與上述自排涵閘工程相應(yīng)項(xiàng)目的關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案基本相同，此不重復(fù)。泵站上、下部鋼筋砼、泵房裝飾、機(jī)電設(shè)備及安裝項(xiàng)目的關(guān)鍵施工技術(shù)方案如下：（1）泵站上、下部鋼筋砼關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案1）泵站上、下部鋼筋砼關(guān)鍵施工技術(shù)泵站砼采用商品砼，砼運(yùn)至工地后用砼泵直接把砼泵入澆筑倉面，人工平倉，用2.2kw插入式振搗器振搗，有表面要求的再用平板振搗器振一遍，板砼用平板振搗器振搗。結(jié)構(gòu)模板采用雙面復(fù)合模板（規(guī)格2440mm×1220mm×12mm支撐用國標(biāo)鋼排架管，倉面平臺(tái)板用木模板，或竹跳板。首先進(jìn)行測量定點(diǎn)放樣，就是在施工準(zhǔn)備時(shí)先布在測量控制點(diǎn)、網(wǎng)，施工時(shí)按這些控制點(diǎn)、網(wǎng)引校好底板的邊線，高程等，用油漆畫線。模板施工技術(shù)措施：模板采用雙面復(fù)合模板，板面涂上一遍廢機(jī)油。裝模時(shí)，根據(jù)測量定好的點(diǎn)和線定模支撐好，底板和墻的模板主要是直立模板，采用雙面復(fù)合模板（規(guī)格2440mm×1220mm×12mm梁、柱的模板用杉木模板，分縫處的模板如有鋼筋穿過，則用木模利于穿過鋼筋。模板的支撐采用圓木或排架管支撐，支撐時(shí)將模板頂緊、靠牢，以免在澆筑砼時(shí)模板變鋼筋制安施工技術(shù)措施：鋼筋的加工在鋼筋加工廠進(jìn)行，鋼筋加工嚴(yán)格按圖紙尺寸和規(guī)范要求進(jìn)行，落實(shí)配料員準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋加工時(shí)的長度，以確保鋼筋加工尺寸的準(zhǔn)確性。其加工允許偏差按照《SDJ207-82規(guī)范》的有關(guān)要求執(zhí)行。綁扎鋼筋，定好鋼筋綁扎的位置控制線，并用油漆畫好按此安裝，分布的鋼筋量設(shè)定位用粉筆畫線。綁扎鋼筋時(shí)，為了不使鋼筋變形，加設(shè)支撐架立鋼筋，架立鋼筋每米一根，用φ12~φ16的鋼筋成梅花型布置，架立鋼筋頂至模板，以保證鋼筋的保護(hù)層。鋼筋的綁扎用鐵絲綁扎，鋼筋的接頭分散布置，以滿足同一截面的焊接接頭不超過鋼筋總數(shù)量的一半的要求?，F(xiàn)場鋼筋接頭按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定采用焊接或綁扎。泵房砼的鋼筋接頭優(yōu)先采用電焊接頭。電焊接頭優(yōu)先采用閃光對(duì)焊?，F(xiàn)場焊接或綁扎的鋼筋網(wǎng)，其網(wǎng)筋交叉的連接嚴(yán)格按施工詳圖規(guī)定執(zhí)行。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，嚴(yán)格按施工詳圖要求實(shí)施。其偏差控制及鋼筋的接頭長度、焊接、綁扎，均遵照設(shè)計(jì)要求和《SDJ207-82》規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。交叉的鋼筋，其主筋與箍筋的交叉點(diǎn)，在拐角處全部扎牢，其中間部分可每隔一個(gè)交叉點(diǎn)扎結(jié)一個(gè)。為保證鋼筋保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊，墊塊埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊，墊塊互相錯(cuò)開、分散布置。在多排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。鋼筋安裝后及時(shí)驗(yàn)收，并加以保護(hù)，避免發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形。驗(yàn)收合格后，需裝外模的部位及時(shí)安裝，用高壓水清洗干凈澆筑工作面，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格之后，方澆筑砼。砼澆筑施工：砼采用商品砼，砼運(yùn)至工地后用砼泵直接把砼泵入澆筑倉面，人工平倉，采用2.2kw插入式振動(dòng)器振搗。為保證立面的模板受力均勻，砼澆筑時(shí)兩邊均勻上升，特別是墻砼為確保砼質(zhì)量和便于施工，在不影響原有結(jié)構(gòu)整體性的情況下，施工時(shí)，分塊、分層進(jìn)行澆筑。嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，做到不少振也不過振，每一位置的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿為準(zhǔn)，杜絕漏振，振搗操作嚴(yán)格按照操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。振搗器距模板的垂直距離控制不小于振搗器有效半徑的1/2，并不觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。在澆筑的第一層混凝土以及兩次混凝土卸料后的接觸處加強(qiáng)平倉振搗，凡無法使用振搗器的部位，均輔以人工振搗。墻、柱底端的施工縫設(shè)在底板或基礎(chǔ)老砼頂面，其上端施工縫設(shè)在樓板或大梁的下面約50cm處。與板邊成整體的大斷面梁，整體澆筑。澆筑與墻、柱連成整體的梁和板時(shí)，先澆筑墻、柱再澆筑梁板。不合格的混凝土禁止入倉，不在倉內(nèi)加水。加強(qiáng)混凝土施工一條龍的現(xiàn)場組織工作，使混凝土澆筑作業(yè)保持連續(xù)。如因故中止且超過允許間歇時(shí)間，則按施工縫處理。如遇澆筑表面泌水較多，及時(shí)清除，并研究采取減少泌水的措施。不在模板上開孔趕水，以免將灰漿帶走。砼澆筑完后，按要求進(jìn)行表面抹平。混凝土養(yǎng)護(hù)及保護(hù)：混凝土澆筑完畢后，當(dāng)硬化到不會(huì)因?yàn)⑺鴵p壞時(shí)，采取灑水等養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。在正常氣溫條件下，混凝土表面在澆筑完畢后24小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)，早期混凝土表面采用經(jīng)常保持水飽和覆蓋物進(jìn)行遮蓋，避免太陽曝曬。冬期砼施工措施：冬季砼施工時(shí)盡量避開氣溫低于5℃的時(shí)段。如遇上氣溫低于5℃時(shí)，則停止砼的施工，氣溫升高時(shí)才施工。已施工的砼加強(qiáng)覆蓋灑水保砼澆筑雨季施工措施：注意收聽天氣預(yù)報(bào)，觀察天氣變化與氣象部門保持密切聯(lián)系，盡可能避開雨天施工；澆筑砼中如遇下雨，若中斷澆筑對(duì)構(gòu)件影響不大時(shí)，立即停止?jié)仓昧喜忌w好已澆筑好的部位；不中斷的，采取擋雨措施，保護(hù)材料、運(yùn)輸設(shè)備和澆筑倉面，使其不受下雨的影響，已入倉的砼立即振動(dòng)密實(shí)；雨后繼續(xù)施工時(shí)，對(duì)倉面進(jìn)行處理，排除積水，清除浮碴，接縫處按施工縫處理，接縫觸面鋪上一層2～4cm同標(biāo)號(hào)的砂漿，鋪平后再在其上進(jìn)行新砼的澆筑；雨天施工，加強(qiáng)對(duì)砂石材料質(zhì)量的控制，及時(shí)調(diào)整好水灰比。2）泵站砼施工工藝泵站砼施工工藝：定點(diǎn)放樣→鑿毛沖洗→安裝鋼筋→裝模→沖洗工作面→檢查驗(yàn)收合格→澆筑→養(yǎng)護(hù)→單元工程質(zhì)量評(píng)定。3）泵站結(jié)構(gòu)鋼筋砼項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)和難點(diǎn)是鋼筋安裝、砼振搗。其解決方案如下加強(qiáng)鋼筋安裝的技術(shù)力量，對(duì)鋼筋制安施工人員提前進(jìn)行培訓(xùn)和交底，熟悉施工圖紙及施工規(guī)范，對(duì)安裝中可能出現(xiàn)的問題提前提出解決鋼筋提前制作，并按鋼筋設(shè)計(jì)編號(hào)進(jìn)行分組存放，安裝時(shí)鋼筋人工用熟練的安裝技工，柱、墻鋼筋安裝時(shí)先裝豎向鋼筋，后裝橫向鋼筋。安裝好的鋼筋架（網(wǎng)）用φ14鋼筋焊接支撐固定。砼振搗時(shí)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，做到不少振也不過振，每一位置的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿為準(zhǔn)，杜絕漏振，振搗操作嚴(yán)格按照操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。振搗器距模板的垂直距離控制不小于振搗器有效半徑的1/2，并不觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。在澆筑的第一層混凝土以及兩次混凝土卸料后的接觸處加強(qiáng)平倉振搗，凡無法使用振搗器的部位，均輔以人工振搗；避免因過振或漏振出現(xiàn)的烽窩麻面，保證砼密實(shí)。（3）泵站機(jī)電設(shè)備安裝關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案1）泵站機(jī)電設(shè)備安裝關(guān)鍵施工技術(shù)（先經(jīng)驗(yàn)收）（先經(jīng)驗(yàn)收）設(shè)備安裝基本要求及準(zhǔn)備工作：設(shè)備在安裝前進(jìn)行全面清理和檢查，對(duì)重要部件的主要尺寸需配合公差表進(jìn)行校核，安裝時(shí)各金屬滑動(dòng)面應(yīng)涂油脂。設(shè)備組合面應(yīng)光潔無毛刺。機(jī)組安裝所用裝置性材料和設(shè)備用油，保證符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有檢查證或出廠合格證明書，設(shè)備部件表面按設(shè)計(jì)要求涂漆防護(hù)。設(shè)備到達(dá)安裝工地后，組織技術(shù)驗(yàn)收檢查各項(xiàng)技術(shù)文件和資料，檢驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量和規(guī)格數(shù)量，設(shè)備驗(yàn)收后連同其技術(shù)資料專用工具及配件等分類登記入庫妥善保管，泵站各種設(shè)備、器材視用途、構(gòu)造、重量、體積、包裝使用情況及氣候條件分別給予露天存放或入敞棚，倉庫甚至保溫庫存放。土建工程配合安裝工程，具備下列條件后進(jìn)行安裝：具備行車安裝技術(shù)條件。機(jī)組基礎(chǔ)砼已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上。站房內(nèi)已基本做完并清理干凈。泵房封頂不漏雨水，門窗能遮蔽風(fēng)沙。建筑裝修不影響安裝進(jìn)行并保證正在和已經(jīng)安裝好的機(jī)電設(shè)備不受影響。安裝前提供的土建施工技術(shù)資料有：主要設(shè)備基礎(chǔ)及建筑物驗(yàn)收記錄；建筑物設(shè)備基礎(chǔ)上基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)點(diǎn)和水準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)；安裝前的設(shè)備基礎(chǔ)砼強(qiáng)度和沉陷觀測資料。地腳螺栓，預(yù)埋件安裝：預(yù)埋件的材料、型號(hào)及安裝位置，均符合圖紙要求?；A(chǔ)板的加工面平整光潔；螺栓在螺栓孔四周有間隙，螺母螺栓配合良好；基礎(chǔ)板支墊穩(wěn)妥，在螺栓緊固后基礎(chǔ)板不得移動(dòng)，標(biāo)高、水平符合要求?；A(chǔ)螺栓、千斤頂、斜墊鐵、基礎(chǔ)板等埋設(shè)部件安裝后均點(diǎn)焊固定，基礎(chǔ)墊板埋設(shè)高程偏差為+0～-5mm，水平偏差一般不大于1mm/m。地腳螺栓預(yù)留孔及二期砼澆灌養(yǎng)護(hù)：預(yù)留孔內(nèi)清理干凈，無橫穿的鋼筋和遺留雜物，螺栓孔中心線對(duì)基準(zhǔn)線偏差不大于5mm，孔壁鉛垂度誤差控制不大于10mm，壁應(yīng)粗糙，孔清洗后宜用細(xì)碎石砼（或水泥砂灌注，標(biāo)號(hào)高于基礎(chǔ)砼一級(jí)，或采用膨脹水泥，采用壓漿法施工并搗固密實(shí)，以保證設(shè)備安裝精度，在二期砼末達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以前不允許在其上拆裝重件和撞擊性工作，未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以前嚴(yán)禁擰緊地腳螺栓和啟動(dòng)機(jī)組。準(zhǔn)備工作：含安裝用的各種材料，工具準(zhǔn)備齊全，需加工的先行加工制作好；測量放樣，作好標(biāo)志；先做好設(shè)備基礎(chǔ)，預(yù)留地腳螺孔等。A、橋機(jī)軌道安裝鋼軌正面、側(cè)面的不平度控制不大于1/1500，全長不大于2mm，兩端面平直，傾斜值不大于1mm，否則以予矯正。軌道安裝允許偏差（mm實(shí)際中心線對(duì)軌道設(shè)計(jì)中心線的位置偏移2mm；軌距±3mm；同一斷面上兩軌道的標(biāo)高相對(duì)差不超過10mm。起重設(shè)備安裝一般規(guī)定：出廠前進(jìn)行裝配和試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)合格，在現(xiàn)場安裝前予以清掃、檢查。試運(yùn)轉(zhuǎn)前，所有部位開關(guān)、車檔、緩沖器、安裝聯(lián)軸器和聯(lián)鎖保護(hù)裝置等安裝、調(diào)整好。所用鋼絲繩表面涂防銹油脂，不能有磨蝕和其他缺陷，有出廠合格證。B、橋式起重機(jī)安裝橋架組裝在軌道上進(jìn)行，和車輪接觸部位的軌道頂面高低差控制不大于1mm。橋架和大小車行走機(jī)構(gòu)組裝偏差符合規(guī)定。起重機(jī)無負(fù)荷情況下，大車車輪須與軌道面接觸，不能懸空，小車主動(dòng)輪在運(yùn)行區(qū)間也與軌道接觸。吊鉤無裂紋碰傷和變形，兩端車輪前裝清道板。試運(yùn)行：無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，升降行走機(jī)構(gòu)分別在行程內(nèi)上、下往返三次并對(duì)電氣機(jī)械部分檢查不出現(xiàn)異常。主副鉤的靜負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)按其額定負(fù)荷的75%、100%、125%分別進(jìn)行。對(duì)起重機(jī)各項(xiàng)性能要預(yù)先檢查測試逐一核實(shí)。C、伸縮節(jié)安裝要求是：與管道保持同心，不歪斜，嚴(yán)禁有卡阻現(xiàn)象，靠其兩側(cè)有導(dǎo)向支座，以保證自由伸縮，不偏離中心。其伸縮量符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±5mm，插管安裝在介質(zhì)流入端，填料逐圈裝入壓緊，各圈接口相互錯(cuò)開。閥門的支墩保證其在安裝過程中不發(fā)生位移和變形，支座頂面弧度用樣板檢查其間隙控制不大于2mm。D、管道及拍門安裝管道的坡向、坡度符合設(shè)計(jì)要求，管道連接不得用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管邊、加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面空隙、偏差、錯(cuò)口等缺陷，安裝工作間斷時(shí)及時(shí)封閉敞開管口，埋入土中的管道經(jīng)試壓防腐按隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，填土分層夯實(shí)。管道法蘭連接要求密封性能良好，連接時(shí)保持平衡，其偏差不大于其外徑的15/1000，且不大于2mm，螺栓中心偏差一般不超過孔徑的5%。連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固后外露長度一般不宜大管子檢驗(yàn)要求是：檢驗(yàn)其外徑及壁厚尺寸，偏差符合鋼管制作標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，管道法蘭面與管道中心線互相垂直，兩端法蘭面平行，法蘭面凸臺(tái)的密封溝正常。拍門安裝中心線由鋼管中心確定，偏差不大于15mm。E、閘閥安裝按設(shè)計(jì)核對(duì)閥件型號(hào)確定安裝方向，調(diào)整其操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置使其動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確，并注意其壓蓋螺栓有足夠的調(diào)節(jié)余量。閥門的水平和垂直度在法蘭焊接后偏差不大于1mm/m。F、泵站水泵機(jī)組設(shè)備安裝施工①機(jī)組設(shè)備安裝機(jī)電設(shè)備安裝順序：施工準(zhǔn)備→水泵機(jī)組→附件→電氣。安裝前準(zhǔn)備工作：安裝人員的組織。安裝前配備足夠的技術(shù)力量，組織安裝人員熟習(xí)安裝范圍內(nèi)的有關(guān)圖紙、資料、規(guī)范及其他有關(guān)規(guī)程規(guī)定。制定安裝步驟、方法和提出質(zhì)量要求。安裝工具和材料的準(zhǔn)備。為使安裝工作順利進(jìn)行及確保安裝質(zhì)量，安裝前根據(jù)安裝工作內(nèi)容，準(zhǔn)備好所需的安裝工具和材料。如塞尺、千分尺、百分表、方框水平儀、吊錘，平墊鐵、斜墊鐵等工具材料。設(shè)備檢查驗(yàn)收。設(shè)備運(yùn)到工地后，及時(shí)組織有關(guān)人員檢查各項(xiàng)技術(shù)文件和資料，檢驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量和規(guī)格數(shù)量。檢驗(yàn)人員由建設(shè)單位、施工單位、工程監(jiān)理單位、生產(chǎn)廠家四方組成。設(shè)備檢查包括外觀檢查、解體檢查和試驗(yàn)檢查。對(duì)出廠有驗(yàn)收合格證，包裝完整外觀未發(fā)現(xiàn)異常情況，只要運(yùn)輸保管符合技術(shù)文件規(guī)定，可不進(jìn)行解體檢查。對(duì)制造質(zhì)量有懷疑或運(yùn)輸保管等原因而影響設(shè)備質(zhì)量的，則進(jìn)行解體檢查并校核，主要尺寸及公差配合。土建施工的配合。安裝前要求土建方提供主要設(shè)備基礎(chǔ)及建筑物的驗(yàn)收記錄、建筑物設(shè)備基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)點(diǎn)和水準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)等技術(shù)資料。為保證安裝質(zhì)量和安裝工作的順利進(jìn)行，安裝前機(jī)組基礎(chǔ)混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上。泵房內(nèi)的溝道和地坪基本完工并清理干凈，泵房已封頂不漏水，門窗能遮蔽風(fēng)沙。檢查校對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔對(duì)中心線、孔與孔距離尺寸及基礎(chǔ)標(biāo)高點(diǎn)。對(duì)尺寸偏差超出允許范圍的及時(shí)處理，使之達(dá)到安裝要求。G、電氣設(shè)備安裝施工設(shè)備基礎(chǔ)：電氣設(shè)備基礎(chǔ)在澆筑混凝土?xí)r將型鋼埋入混凝土中，基礎(chǔ)高程以設(shè)計(jì)值為準(zhǔn)，安裝前對(duì)基礎(chǔ)型鋼做必要的校直處理，基礎(chǔ)件與廠房接地網(wǎng)可靠焊接，基礎(chǔ)垂直度為≤1/m，5/全長；水平度要求≤1/m，5/全長。配電盤：配電盤安裝必須在配電房封頂，門窗遮蔽風(fēng)沙室內(nèi)地坪完工并清理干凈后進(jìn)行。人工將配電盤按設(shè)計(jì)排列順序依次就位在基礎(chǔ)型上，調(diào)整盤柜的垂直度和水平度，垂直度要求達(dá)到1.5/mm，水平度要求：相鄰兩柜頂≤2mm，成列盤柜頂部≤5mm。所有盤柜與基礎(chǔ)的固定采取點(diǎn)焊方法，即可固定盤柜也使盤柜可靠接地。檢查盤柜外觀和內(nèi)部情況，要求外觀清潔無損傷，漆層完好，標(biāo)志齊全正確清晰；內(nèi)部元器件齊全，規(guī)格型號(hào)正確，可轉(zhuǎn)動(dòng)部件動(dòng)作靈活可靠，接點(diǎn)分合準(zhǔn)確可靠，彈力充足。絕緣電阻測量值≥0.5MΩ,電氣間隙≥12mm，漏電距離≥20mm。母線安裝：母線安裝前校正平直，切斷面平整，母線搭接處孔眼中心誤差≤±0.5，母線搭接處用0.05×20塞尺檢查，塞入深度不超過4，相色標(biāo)志正確，排列整齊。電纜敷設(shè)要求整齊，固定牢靠，電纜無扭曲變形，無損傷。電纜最小彎曲半徑≥10倍電纜外徑。電力電纜與設(shè)備連接處用設(shè)備線夾或接線鼻子灌錫。連接處材料不相同時(shí)采取銅鋁過渡避免其接頭處產(chǎn)生氧化?？刂齐娎|端子頭標(biāo)志正確清晰，接觸良好，配線整齊美觀。電氣接地裝置：將泵站每層的鋼筋用焊接的方法互相連接使之成為一接地網(wǎng)，設(shè)備接地與該接地網(wǎng)可靠相連。2）泵站機(jī)電設(shè)備安裝施工工藝設(shè)備調(diào)試及試運(yùn)行（先經(jīng)驗(yàn)收）3）泵站機(jī)電設(shè)備安裝工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案泵站機(jī)電設(shè)備安裝工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)是水泵機(jī)組的水平度、同心度、擺度、間隙和高程的控制，其解決方案如下：根據(jù)該泵站機(jī)型，采取自下而上，先固定部分后轉(zhuǎn)動(dòng)部分；先水泵后電機(jī)的安裝順序進(jìn)行。質(zhì)量技術(shù)要求表+5mm第六節(jié)安全文明施工措施1、安全保證體系堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人的安全保證體系，項(xiàng)目部下設(shè)質(zhì)量安全保證科負(fù)責(zé)日常的安全管理工作。施工廠隊(duì)設(shè)專職安全員，建立安全崗位責(zé)任制，逐級(jí)簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確責(zé)任，獎(jiǎng)罰分明。安全保證體系見如下框圖。安全生產(chǎn)管理人員如下：施工中，保障施工人員人身安全、工程的安全，以及避免工程施工對(duì)周圍環(huán)境的干擾，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，是我們對(duì)用戶服務(wù)的宗旨之一，在施工中，要嚴(yán)格遵守國家的安全生產(chǎn)法規(guī)和環(huán)境保護(hù)法令，自覺保護(hù)勞動(dòng)者生命安全，保護(hù)自然生態(tài)環(huán)境，力爭展現(xiàn)一個(gè)良好的企業(yè)形象。重點(diǎn)貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”和堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，是保證本工程順利進(jìn)行的保障手段。為此，特制定本工程安全管理安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕死亡事故和重大傷害事故。（2）新職工入場要進(jìn)行三級(jí)安全教育，變換工種崗位人員安全教育（3）特殊工種作業(yè)人員持證上崗率達(dá)100%。（4）按安全“一標(biāo)三規(guī)范”檢查綜合評(píng)分合格率達(dá)100%。安全保證具體措施：單項(xiàng)工程施工前，在制定施工技術(shù)措施的同時(shí)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況制定出切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，并進(jìn)行安全技術(shù)交底。（1）每周在安排生產(chǎn)的同時(shí)，強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)及注意事項(xiàng)。（2）定期或不定期地組織安全大檢查，查隱患，查不安全因素，并限期整改，檢查落實(shí)。（3）加強(qiáng)安全教育與宣傳，貫徹“安全是保障”的生產(chǎn)組織原則。工地現(xiàn)場懸掛安全標(biāo)語及安全警示標(biāo)志，提高員工的安全防范意識(shí)。堅(jiān)持班前5分鐘安全教育制度。（4）施工現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施完備，進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員必須嚴(yán)格按勞保規(guī)定著裝，佩帶安全帽，遵守現(xiàn)場紀(jì)律。（5）建立安全值班制度，項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，施工隊(duì)、班組設(shè)專職或兼職安全員，經(jīng)常巡視工地，發(fā)現(xiàn)安全問題及時(shí)報(bào)告，及時(shí)處理。在進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)和較復(fù)雜的施工操作時(shí)，現(xiàn)場必須派人監(jiān)護(hù)。（6）嚴(yán)格現(xiàn)場用電管理?，F(xiàn)場用電線路、機(jī)電設(shè)備安裝和使用必須符合建設(shè)部頒發(fā)的《施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》的要求，嚴(yán)禁任意拉線接電。（7）現(xiàn)場特種作業(yè)人員必須按GB5036-86《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》經(jīng)專門培訓(xùn)，合格后方可持證上崗。（8）所有的工程機(jī)械、運(yùn)輸設(shè)備均嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)。（9）各種車輛嚴(yán)格按要求行駛、停放，嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，服從交警指揮。主要運(yùn)輸路口設(shè)置警示牌，防止交通事故。警告牌并配備相應(yīng)的消防器材。（11）項(xiàng)目部積極組織，不惜一切代價(jià)，確保施工期內(nèi)整個(gè)工程安全度汛。（12）施工現(xiàn)場的洞、坑、溝等危險(xiǎn)處，要設(shè)置明顯標(biāo)志和設(shè)置防護(hù)設(shè)施，危險(xiǎn)地段要懸掛“危險(xiǎn)”和“禁止通行”標(biāo)志牌，夜間設(shè)紅燈警示。完善照明設(shè)施，施工現(xiàn)場要確保光線充足。（13）交叉作業(yè)時(shí)由調(diào)度員統(tǒng)一指揮，確保施工安全。（14）邊坡作業(yè)時(shí)注意坡頂上的石頭，松動(dòng)的預(yù)以清除。（15）一般工傷事故堅(jiān)持“三不放過”調(diào)查分析提出預(yù)防措施，發(fā)生重大事故時(shí)，及時(shí)搶救傷員，做好善后處理。嚴(yán)格區(qū)分因工與非因工負(fù)傷的界限，不隱瞞事故。安全生產(chǎn)技術(shù)措施：（1）對(duì)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育，現(xiàn)場要有明顯安全標(biāo)語牌，落實(shí)各級(jí)安全責(zé)任制，并做好考核工作。（3）對(duì)所有的槽、坑、溝、洞口等設(shè)立明顯的警示牌，并用木板加以覆蓋或圍護(hù)，同時(shí)安裝警示燈。臨時(shí)道路靠施工區(qū)域的一側(cè)，采用防護(hù)欄進(jìn)行分離防護(hù)。（4）設(shè)立專職和兼職安全員，全天候監(jiān)督施工安全。（5）實(shí)行班前安全交底制度，班前安全交底內(nèi)容要有針對(duì)性和預(yù)見性。定期對(duì)施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。（6）爆破作業(yè)實(shí)行專人負(fù)責(zé)，設(shè)立安全區(qū)域和警戒線及安全警戒人（7）施工現(xiàn)場材料必須堆放整齊，標(biāo)識(shí)清楚，按施工總平面圖布置“二圖五牌”和安全技術(shù)掛圖和規(guī)程。（8）施工現(xiàn)場用電采用三相五線制系統(tǒng)，開關(guān)箱按三級(jí)設(shè)置，即總配電箱—分配電箱－開關(guān)箱，開關(guān)箱距離施工場地距離不能超3米?？偱潆娤湓O(shè)置自動(dòng)開關(guān)，動(dòng)力和照明線路分開設(shè)置，分配電箱、開關(guān)箱設(shè)置保護(hù)器，各電箱內(nèi)分別設(shè)置工作零線和保護(hù)零線端子。開關(guān)箱實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。有門鎖，專人負(fù)責(zé)。（9）各電箱采用鐵皮制作，防雨、防光，面層涂安全色。（10）電器設(shè)備正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、金屬操作臺(tái)以及帶電的金屬圍欄、金屬門等均作保護(hù)接零。（11）電源線架設(shè)嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行，跨越道路時(shí)，要埋入地下或做穿管保護(hù)。（12）施工現(xiàn)場的臨時(shí)照明，室內(nèi)照明線路用瓷夾固定，接線頭牢固，用絕緣布包扎，保險(xiǎn)絲按用負(fù)荷量裝設(shè)。（13）機(jī)械操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機(jī)械，不得將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)種操作證的人員操作。實(shí)行專人專機(jī)。（14）針對(duì)機(jī)械特點(diǎn)，傳動(dòng)部位裝安全防護(hù)裝置。（15）機(jī)械操作人員必須按照本機(jī)的說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。（16）做好施工用電、施工機(jī)械記錄，建立檔案和臺(tái)帳。（17）使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的國家確認(rèn)的合格產(chǎn)品，按規(guī)定做好抽檢試驗(yàn)。對(duì)不合格的產(chǎn)品，禁止使用2、文明施工方案施工現(xiàn)場的科學(xué)管理、文明施工是工地安全管理的基礎(chǔ)，是保證施工生產(chǎn)處于最佳安全狀態(tài)的重要一環(huán)。本工程時(shí)間緊，質(zhì)量要求高、任務(wù)緊迫，為確保工程高速、優(yōu)質(zhì)，加強(qiáng)文明施工是施工中的重要環(huán)節(jié)之施工區(qū)域文明施工措施：（1）設(shè)置詳細(xì)的施工現(xiàn)場布置圖，施工設(shè)施、安全設(shè)施、生活設(shè)施均嚴(yán)格按平面圖要求布置。（2）施工駐地現(xiàn)場進(jìn)出口設(shè)立大門、制定門衛(wèi)制度，門頭設(shè)置企業(yè)標(biāo)志，懸掛“五牌一圖”。（3）施工現(xiàn)場臨時(shí)用水及排水設(shè)施全面規(guī)劃，使設(shè)施不防礙交通及工地周圍環(huán)境，防止泥漿、污水、廢水隨意排放，堵塞水利設(shè)施及河流。（3）施工現(xiàn)場的人行道、車行道要保持暢通，堅(jiān)實(shí)平坦，交叉路口處設(shè)明顯的交通標(biāo)志，必要時(shí)設(shè)臨時(shí)的交通指揮員。（4）一切建筑施工器材（包括施工機(jī)械、電氣設(shè)備、建筑材料、預(yù)構(gòu)件、施工設(shè)施構(gòu)件等）都按施工平面圖規(guī)定的地點(diǎn)分類堆放，整齊牢固，并按不同的品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、出廠日期、進(jìn)貨驗(yàn)收日期及用途分類標(biāo)識(shí)，各種材料的堆放高度不得超過規(guī)定的高度。易燃易爆物品分類存放和保管。（5）施工剩余材料、施工現(xiàn)場拆下的模板材料、施工中所產(chǎn)生的廢料等，隨時(shí)清理，并集中分類堆放，掛牌標(biāo)識(shí)。不再用的要有計(jì)劃清運(yùn)離現(xiàn)場。（6）施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的安全宣傳標(biāo)語牌，基坑、溝槽等危險(xiǎn)處設(shè)置安全防護(hù)措施及危險(xiǎn)標(biāo)志牌，夜間掛紅燈警示。一切安全防護(hù)設(shè)施按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置，不隨意損壞及移動(dòng)。（7）言談舉止文明，待人禮貌，所有施工人員全面推廣普通話，不使用方言、土語，以方便交流溝通，尊重業(yè)主和監(jiān)理代表。（8）嚴(yán)格遵守社會(huì)公德、職業(yè)道德、職業(yè)紀(jì)律，妥善處理施工現(xiàn)場周圍關(guān)系，保持與當(dāng)?shù)貑挝?、周邊居民關(guān)系融洽，友好相處，爭取有關(guān)單位和群眾的諒解及支持。控制施工噪音，盡量做到施工不擾民。1、工程質(zhì)量保證措施(1)本工程的質(zhì)量目標(biāo)本工程堅(jiān)持全員、全過程施工質(zhì)量管理，確保實(shí)現(xiàn)工程施工達(dá)到規(guī)定的要求，即施工質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。定期開展內(nèi)部質(zhì)量審核和質(zhì)量保證活動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)所期望的施工質(zhì)量。(2)建立質(zhì)量保證體系組織管理機(jī)構(gòu)我項(xiàng)目經(jīng)理部在工程實(shí)施過程中，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首與項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、各職能管理組負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員和各施工班組長組成的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)組織、落實(shí)工程施工的質(zhì)量保證工作。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，項(xiàng)目總工程師對(duì)工程施工質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，各部門對(duì)自己管轄施工的部位的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。本工程施工質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)如下圖：施工質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)圖質(zhì)量安全組施工技術(shù)組后勤保衛(wèi)組材料供應(yīng)組質(zhì)量安全組施工技術(shù)組后勤保衛(wèi)組材料供應(yīng)組計(jì)劃財(cái)務(wù)組施工員↓試驗(yàn)員質(zhì)檢員測量員施工員↓試驗(yàn)員質(zhì)檢員測量員質(zhì)量保證體系人員:在工地現(xiàn)場成立質(zhì)量管理小組，配備專職質(zhì)檢員，指導(dǎo)、檢查、督促各施工班組的質(zhì)量管理工作。(3)建立并實(shí)行質(zhì)量管理規(guī)章制度1)建立質(zhì)量崗位責(zé)任制度項(xiàng)目經(jīng)理作為單位法人代表在項(xiàng)目工程中代理人是施工質(zhì)量的第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目內(nèi)所有單位工程的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。項(xiàng)目總工（質(zhì)檢組長專門負(fù)責(zé)質(zhì)量管理技術(shù)檢查工作。專職質(zhì)檢員對(duì)其分管的單元工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。施工員、班組長對(duì)分部分項(xiàng)及工程工序質(zhì)量負(fù)責(zé)。用于工程的建筑材料有可行的質(zhì)保書并送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)室主任簽字認(rèn)可后，再投入使用。材料質(zhì)量由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)。工地質(zhì)檢組對(duì)本工程的分部分項(xiàng)工程實(shí)行全過程全面檢驗(yàn)，凡達(dá)不到合同規(guī)定質(zhì)量要求的，及時(shí)進(jìn)行返修?，F(xiàn)場處理質(zhì)量問題，堅(jiān)持“三不放過”原則。對(duì)達(dá)不到質(zhì)量要求的，立即責(zé)令進(jìn)行返工，返工后經(jīng)自檢合格，報(bào)請質(zhì)檢組復(fù)驗(yàn)，經(jīng)質(zhì)檢組簽發(fā)復(fù)工令后及時(shí)復(fù)工。由質(zhì)檢組不定期組織質(zhì)量評(píng)比活動(dòng)，將工程質(zhì)量好壞與管理人施工操作人員的利益掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。出現(xiàn)質(zhì)量事故，嚴(yán)格追查質(zhì)量責(zé)任人的責(zé)任。嚴(yán)重者移交司法機(jī)關(guān)處理。質(zhì)量責(zé)任實(shí)行終身負(fù)責(zé)制，出現(xiàn)問題，依法追究責(zé)任人責(zé)任。對(duì)各級(jí)管理人員和有關(guān)主要工種的技術(shù)人員開展崗前技能與質(zhì)量管管理培訓(xùn)，做到持證上崗。2)明確項(xiàng)目施工過程質(zhì)量工序控制制度本工程各工序管理點(diǎn)的設(shè)置原則按下述內(nèi)容明確實(shí)施：關(guān)鍵部位的分項(xiàng)；對(duì)下道工序質(zhì)量有較大影響的工序；質(zhì)量不穩(wěn)定的分項(xiàng)工程；返修率高的分項(xiàng)工程。本工程各工序管理點(diǎn)的實(shí)施要點(diǎn)為：由施工員填寫實(shí)施記錄單，并報(bào)經(jīng)項(xiàng)目總工批準(zhǔn)生效；制訂明確的技術(shù)要求和質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)。本工程各工序管理點(diǎn)的實(shí)施：上崗操作人員做到在項(xiàng)目技術(shù)員（施工員）交底并做好交底記錄，在明確工藝要求、質(zhì)量要求的基礎(chǔ)上方可上崗和施工。施工過程中發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)向技術(shù)人員反饋，經(jīng)項(xiàng)目總工同意后，方可繼續(xù)施工。檢查方法：操作人員每日自檢一次，班組內(nèi)部互檢，施工員對(duì)各個(gè)工序進(jìn)行巡回檢查，質(zhì)檢組抽檢，檢查結(jié)果填寫在記錄卡內(nèi)。如果發(fā)現(xiàn)工序管理點(diǎn)異常，立即停止施工，由質(zhì)檢組主持召開分析會(huì)，找出異常原因，然后用因果圖等方法進(jìn)行分析，找出主要原因，用對(duì)策表制定對(duì)策。如果是技術(shù)要求不當(dāng)之因，重新修訂施工方案。在明確操作要求，掌握新的技術(shù)規(guī)定后，才能繼續(xù)施工。同時(shí)加強(qiáng)自檢與互檢頻次，以便預(yù)測控制新技術(shù)規(guī)定的有效性。工序紀(jì)律制度：各道工序嚴(yán)格按操作規(guī)范施工。若遇特殊情況需改變施工方法的，經(jīng)項(xiàng)目總工以上技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后再進(jìn)行施工。堅(jiān)持“三檢”制，并作好記錄，每一道工序施工完畢，由施工班組進(jìn)行初檢合格后，報(bào)施工員復(fù)檢，后由專職質(zhì)檢員終檢。自檢合格后報(bào)請監(jiān)理工程師核查認(rèn)證，簽字后再進(jìn)行下一道工序的施工。重要部位和基礎(chǔ)隱蔽工程報(bào)請建設(shè)單位組織有關(guān)部門聯(lián)合驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序的施工，以確保每道工序的施工質(zhì)量。在工程施工過程中對(duì)質(zhì)量問題實(shí)行質(zhì)檢員“一票否決制”。本工程的質(zhì)量檢查程序見下圖。格不合格合 監(jiān)理工程師簽證格格不合格合 監(jiān)理工程師簽證格不合格合 質(zhì)檢人員終檢格不合格合施工現(xiàn)場技術(shù)員復(fù)檢下道工序、存檔班組初檢3)施工作業(yè)人員素質(zhì)控制制度項(xiàng)目經(jīng)理部定期對(duì)本工程項(xiàng)目的施工人員進(jìn)行規(guī)范、規(guī)程、工序工藝、標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)量、檢驗(yàn)等質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)，開展質(zhì)量意識(shí)教育，采取特殊的教育措施，如設(shè)立樣板段、樣板層、樣板塊等。樹立“為用戶服務(wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，嚴(yán)格按照工藝規(guī)范，使每個(gè)操作人員做到不合格工序不進(jìn)入下道工序的施工。各有關(guān)人員認(rèn)真填寫工序交接記錄卡。所有技術(shù)人員做到具備有相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)等級(jí)職稱，進(jìn)行定期再培訓(xùn)，職工有上崗證書。對(duì)施工勞務(wù)人員進(jìn)行技術(shù)等級(jí)復(fù)核，并對(duì)操作人員進(jìn)行技能抽檢，特殊工種持相應(yīng)的技術(shù)等級(jí)證書上崗操作。將項(xiàng)目施工工作質(zhì)量與施工人員的報(bào)酬相掛勾，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度。當(dāng)工程施工中發(fā)生質(zhì)量事故時(shí)，嚴(yán)厲追究有關(guān)人員的行為責(zé)任，直至法律責(zé)任。4)原材料質(zhì)量保證制度本工程采購的材料、構(gòu)件，嚴(yán)格按工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求選購合格的材料供應(yīng)廠商產(chǎn)品，確保工程質(zhì)量符合合同要求。驗(yàn)”即對(duì)規(guī)格、品種、質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收。做到無相關(guān)質(zhì)保書拒收，規(guī)格數(shù)量不符拒收，質(zhì)量不合格或不符樣品的拒收。通過外觀檢驗(yàn)和物理化學(xué)性能指標(biāo)抽檢后，對(duì)符合本工程質(zhì)量要求的材料簽收，對(duì)質(zhì)量不符合要求的材料實(shí)行退貨處理，杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。材料的使用入庫，根據(jù)材料的價(jià)值、品種、數(shù)量、物理化學(xué)性能等合理堆入，妥善保管，做到數(shù)量準(zhǔn)確，質(zhì)量完好。對(duì)材料質(zhì)量檢驗(yàn)的試驗(yàn)記錄資料及其質(zhì)保書、合格證、試驗(yàn)報(bào)告和材料變更文件等均按規(guī)定整理歸檔。(4)總體工程質(zhì)量保證措施1)做好準(zhǔn)備工作施工技術(shù)組會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理單位現(xiàn)場人員搞好各測量控制樁點(diǎn)的交接和復(fù)核工作，并把復(fù)核成果報(bào)監(jiān)理工程師審核，以確保施工放樣的準(zhǔn)確性，并且對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行經(jīng)常性的監(jiān)控。施工技術(shù)組負(fù)責(zé)組織有關(guān)的施工技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向監(jiān)理工程師澄清。對(duì)關(guān)鍵部位，在施工前要做出詳細(xì)的施工方案（包括施工質(zhì)量控制方案報(bào)監(jiān)理工程師審批，批準(zhǔn)后用以指導(dǎo)施工。在每個(gè)環(huán)節(jié)的施工方案中同時(shí)要制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施。施工技術(shù)組還要組織有關(guān)技術(shù)交底會(huì)，讓參與施工的人員均熟悉該部位的施工規(guī)范和技術(shù)、質(zhì)量要求，做好事前的質(zhì)量控制工作。2)在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查內(nèi)部“三檢制”即每一道工序完畢后，由施工班組初檢，然后由各施工技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)檢，再由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢組進(jìn)行終檢，合格后報(bào)請監(jiān)理工程師核查認(rèn)證，簽字后再進(jìn)行下一道工序的施工。關(guān)鍵部位和基礎(chǔ)隱蔽工程由建設(shè)單位組織有關(guān)部門聯(lián)合驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序的施工，以確保每道工序的施工質(zhì)量。質(zhì)量檢查的程序見下圖所示。格不合格合 監(jiān)理工程師簽證格格不合格合 監(jiān)理工程師簽證格不合格合 質(zhì)檢人員終檢格不合格合施工現(xiàn)場技術(shù)員復(fù)檢下道工序、存檔班組初檢3)堅(jiān)持工程所用材料的質(zhì)量檢驗(yàn)審批制度。工程材料進(jìn)場前，嚴(yán)格向監(jiān)理工程師申報(bào)，申報(bào)內(nèi)容包括:產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的簡介和出廠合格證；產(chǎn)品性能、標(biāo)志及包裝；產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝；實(shí)際試驗(yàn)的結(jié)果及評(píng)價(jià)。經(jīng)監(jiān)理工程師參予試驗(yàn)并審查批準(zhǔn)后方用于工程施工。即貫徹水利工程建筑材料的“準(zhǔn)入”制度。由工地試驗(yàn)室對(duì)整個(gè)施工過程的原材料和半成品質(zhì)量進(jìn)行跟蹤控制與管理，對(duì)每批進(jìn)場的水泥、鋼筋、瀝青、砂石料按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)，質(zhì)量檢驗(yàn)不合格的材料禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場，禁止使用受潮變質(zhì)或已過期失效的水泥和被雜質(zhì)污染的砂石料。每班定時(shí)對(duì)砂石料的含水量進(jìn)行檢測。4)制定材料和半成品保管制度采購回來的原材料落實(shí)專人驗(yàn)收，分類存放，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，建立進(jìn)出庫制度，防止材料變質(zhì)和誤用。5)實(shí)行“質(zhì)量否決權(quán)制度”在全體員工中樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”“質(zhì)量責(zé)任重于泰山”的思想，在施工過程中發(fā)現(xiàn)有違反施工規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)圖紙的現(xiàn)象，質(zhì)檢人員有權(quán)下令停工。在各項(xiàng)評(píng)比活動(dòng)中，實(shí)行質(zhì)量一票否決。正確處理質(zhì)量、進(jìn)度、成本三者的關(guān)系，工程進(jìn)度要服從于質(zhì)量，在保證質(zhì)量的前提下，通過提高工效和合理節(jié)約來降低工程成本，以求得到較好的經(jīng)濟(jì)效益。6)結(jié)合施工的實(shí)際情況，開展QC小組活動(dòng)配備足夠人員，開展全面質(zhì)量管理，在全面質(zhì)量管理工作中盡量采用高新技術(shù)，有針對(duì)性地解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，保證施工質(zhì)量滿足要求。提高全員的質(zhì)量意識(shí)，對(duì)各級(jí)管理人員、有關(guān)參與施工的人員，進(jìn)行崗前技能與質(zhì)量章程培訓(xùn)，合格者才能上崗。質(zhì)檢人員，有關(guān)特殊工種的技術(shù)工人，先參加專門培訓(xùn)，做到持證上崗。7)組織定期和不定期的工程質(zhì)量評(píng)比活動(dòng)將工程質(zhì)量的好壞與管理人員、施工操作人員的利益掛鉤，獎(jiǎng)勤罰懶，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，制定事故預(yù)防措施和應(yīng)急方案，質(zhì)檢人員、管理人員、技術(shù)人員經(jīng)常會(huì)商，分析、研究提高工程質(zhì)量的方法、措施及8)做好單元工程的劃分及質(zhì)量的評(píng)定工作單元工程劃分后報(bào)項(xiàng)目質(zhì)監(jiān)站審批，嚴(yán)格按照堤防及相關(guān)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)做好單元工程質(zhì)量的評(píng)定工作，按月匯總并上報(bào)質(zhì)量報(bào)表。9)建立和完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量跟蹤制度施工過程中有施工日記、質(zhì)量檢查日記、試驗(yàn)日記、施工大事記。并按時(shí)完成本單位下發(fā)的各種質(zhì)量記錄表格的填報(bào)工作。10)加強(qiáng)以質(zhì)量檢驗(yàn)和工序管理為主的施工現(xiàn)場質(zhì)量保證從預(yù)防和把關(guān)兩方面控制施工質(zhì)量，現(xiàn)場質(zhì)量保證見下圖所示。施工現(xiàn)場質(zhì)量保證圖單位工程或分項(xiàng)↓單位工程或分項(xiàng) 原材料設(shè)備檢驗(yàn) 原材料設(shè)備檢驗(yàn)建立工序檢驗(yàn)點(diǎn)明確重點(diǎn)加強(qiáng)工序管理工程質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)行工序分析嚴(yán)格工序紀(jì)律管好主導(dǎo)工程質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)行工序分析嚴(yán)格工序紀(jì)律管好主導(dǎo)工序質(zhì)量提高工序能力開展QC小組活動(dòng)落實(shí)責(zé)任目標(biāo)以不良品統(tǒng)計(jì)來保證提高工序能力11)施工測量質(zhì)量保證措施做好測量工作是提高施工工程質(zhì)量的重要因素之一。在施工測量質(zhì)量控制中我們將注意以下幾點(diǎn)：對(duì)監(jiān)理單位提供的原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核、驗(yàn)算。根據(jù)監(jiān)理單位提供的三角網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)以及國家測繪標(biāo)準(zhǔn)和本工程精度要求，測設(shè)自己的施工控制網(wǎng)。做到增設(shè)的控制點(diǎn)與監(jiān)理單位提供的三角網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)完全吻合，并滿足規(guī)定的施測精度。有關(guān)施測控制網(wǎng)資料及施工測量意見報(bào)告在開工日期前7天內(nèi)提交監(jiān)理單位審批。做好測量工作，首先做好施工首級(jí)控制網(wǎng)的布置工作。注意對(duì)三角網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)和自增設(shè)控制點(diǎn)的保護(hù)和保存，保證其容易進(jìn)入和通視，防止移動(dòng)和損壞。一旦發(fā)生移動(dòng)和損壞，則立即報(bào)告監(jiān)理單位并與監(jiān)理單位共同協(xié)商補(bǔ)救措施。服從監(jiān)理單位的檢查和管理，全部測量數(shù)據(jù)和放樣交監(jiān)理單位檢查，當(dāng)監(jiān)理單位提出監(jiān)督測量要求時(shí)，我單位測量人員按時(shí)按照監(jiān)理要求在監(jiān)理單位的直接監(jiān)督下進(jìn)行對(duì)照測量。12)基礎(chǔ)土方開挖工程質(zhì)量保證措施土方開挖前詳細(xì)了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況，施工過程中對(duì)不良地質(zhì)地段采取有效的預(yù)防性保護(hù)措施。在陡坡下施工時(shí)對(duì)可能引起的滑坡和崩塌體采取有效的預(yù)防性保護(hù)措施，在陡坡施工過程中，仔細(xì)檢查邊坡的穩(wěn)定性，如遇孤石、崩塌體等，事先作好妥善的清理和支護(hù)。嚴(yán)格控制開挖結(jié)構(gòu)尺寸。測量放樣后，施工放線及時(shí)跟上，定好開挖開口線并布好檢查樁點(diǎn)，經(jīng)便經(jīng)常對(duì)開挖結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查。采取合理的開挖方式，土方開挖自上而下分層開挖。開挖前及開挖過程中做好場地排水、布設(shè)排水溝、防止外部積水流入開挖工作面，若遇地下水或自然雨水則增設(shè)集水井或直接用潛水泵抽排。邊坡開挖時(shí)更需加強(qiáng)場地排水，以減少裂隙水壓力對(duì)邊坡的不利影土方開挖達(dá)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)線后，用碾壓機(jī)械對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行壓實(shí)。嚴(yán)格控制建筑物基面高程和尺寸，禁止欠挖，開挖線以下或以外的基礎(chǔ)禁止破壞。在已有建筑物附近進(jìn)行開挖時(shí)，采取相應(yīng)的施工措施來保證其原有建筑物的穩(wěn)定和安全，做到不影響其正常使用。邊坡開挖的支護(hù)在分層開挖過程中逐層進(jìn)行，上層的支護(hù)保證下一層的開挖安全順利進(jìn)行。未完成上一層的支護(hù)，嚴(yán)禁進(jìn)行下一層的開挖?；A(chǔ)開挖后經(jīng)驗(yàn)收認(rèn)合格，方進(jìn)行下一道工序施工。對(duì)已驗(yàn)收的開挖面盡快轉(zhuǎn)入下道工序，嚴(yán)禁使已驗(yàn)收的建基面長久裸露。遇大雨時(shí)停止挖方施工，雨后及時(shí)作好抽排水工作，及時(shí)復(fù)工。夜間施工時(shí)，施工場地照明設(shè)施保證充足，以防止挖方超欠挖。13）土方填筑工程質(zhì)量保證措施填筑粘土要求：粘土碾壓后的技術(shù)參數(shù)壓實(shí)度等技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。土料利用基礎(chǔ)開挖土方。土方填筑：填筑粘土前對(duì)填方基底進(jìn)行檢查，并作出記錄，基面表層的腐質(zhì)土層、建筑垃圾等清除干凈。填筑施工時(shí)不亂鋪，嚴(yán)格按擬定的施工方法措施進(jìn)行有序的統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。設(shè)立測量樁點(diǎn)，經(jīng)常校核平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合要求，根據(jù)校核數(shù)據(jù)隨時(shí)指導(dǎo)施工。土料填筑前，認(rèn)真檢驗(yàn)其含水量是否在控制范圍內(nèi)，如含水量偏高，采用翻松、晾曬等措施，如含水量偏低，灑水于土料上，以提高其含水量，在壓實(shí)過程中還考慮增加壓實(shí)遍數(shù)，以達(dá)到質(zhì)量要求。已鋪土料表面在壓實(shí)前被曬干時(shí)，采取灑水濕潤。因擱置較久或經(jīng)過雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生疏松層時(shí)，復(fù)工前進(jìn)行復(fù)壓處理。填筑面下雨時(shí)采取有關(guān)措施，防止行人踐踏，并嚴(yán)禁車輛通行。雨后復(fù)工，填筑面經(jīng)晾曬后作復(fù)壓處理，必要時(shí)對(duì)表層再次進(jìn)行清理，并待質(zhì)檢合格后及時(shí)復(fù)工。每層碾壓鋪土厚度、碾壓遍數(shù)嚴(yán)格按碾壓試驗(yàn)所得的參數(shù)控制。機(jī)械碾壓不到的部位或不便機(jī)械碾壓的部位采用人工夯具夯實(shí)。在新層鋪料前對(duì)壓光層面和道路占?jí)好孀髋倜幚怼Ｒ归g施工加強(qiáng)照明，防止回填鋪料超厚。壓實(shí)檢驗(yàn)：引用標(biāo)準(zhǔn)①《土工試驗(yàn)規(guī)程》SD128-87；②《碾壓式土石壩施工工技術(shù)規(guī)范》SDJ213-83。壓實(shí)檢驗(yàn)方法遵守“《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50123-1999”的規(guī)定。每層填筑壓實(shí)后均立即進(jìn)行壓實(shí)檢驗(yàn)。在填筑面上的均勻分布取樣，取樣位置在壓實(shí)層厚下部1/3處。檢驗(yàn)壓實(shí)填土含水量時(shí)，除用手試法估測外，同時(shí)取樣用烘干法測定，并據(jù)以及時(shí)校正壓實(shí)干容重。容重的測定用環(huán)刀法。第一填筑層自檢、抽檢后，凡取樣不合格的部位，進(jìn)行補(bǔ)壓或作局部處理，經(jīng)復(fù)驗(yàn)至合格后方可繼續(xù)下道工作。14）漿砌石工程質(zhì)量保證措施砌筑前，在基礎(chǔ)平面按砌塊設(shè)計(jì)排列圖，放出第一皮砌塊的軸線、邊線以對(duì)砌體結(jié)構(gòu)進(jìn)行控制。漿砌塊石料采用毛石料，選取質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、無剝落層、沒有裂縫的巖石。保證石料的抗水性、抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。房內(nèi)外墻體用磚選用完整、堅(jiān)硬，無斷裂、翹曲，使其強(qiáng)度符合規(guī)定。選擇石料表面干凈、不染泥灰，具有一個(gè)用作砌筑的平整面。