新建節(jié)制閘工程施工方案

新建節(jié)制閘工程施工方案水流量60m3/s。主要由上游連接段、3孔。橋頭堡單側(cè)布置，共分三層，橋頭堡、機(jī)房主體為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。電氣設(shè)計(jì)包括戶外進(jìn)線終端桿及以下變配電設(shè)計(jì)，用電12345678工程廠區(qū)所屬地貌類型為微傾斜低平原中的黃河沖積平原，微地貌類型為大范圍的輸水線路位于黃河沖積平原區(qū)，沉積有后曾的第四系松散堆積物?？碧缴疃葍?nèi)解釋第四系全新統(tǒng)沖積堆積物：為黃河新近沉積物，巖性以粘土、沙壤土為主。局部有第四系全新統(tǒng)沖積湖積堆積物：以粘土、壤土為主~~第四系上更新統(tǒng)沖積洪積堆積物：以壤土夾姜石為主，另有粘土和少量砂壤土、粉屬東亞季風(fēng)區(qū)，年內(nèi)四季分明，溫差變化較大。冬季多東北風(fēng)，寒冷干燥，降水量稀少；夏季高溫炎熱，多東南風(fēng)和西南風(fēng)，冷暖空氣活動較頻繁本工程運(yùn)輸利用場內(nèi)貫通施工道路及右側(cè)小清河河堤路作為施工通道。另外在施工本工程施工供水主要包括生活區(qū)辦公生活用水，混凝土程施工用水等。本標(biāo)段地下水位埋深為2.5～4.4m，一般具中等透水性，局部具強(qiáng)透水性或弱透水，一般富水性較好。據(jù)此特點(diǎn)采用鉆井取水的方式施工用電：采用沿線專用供電網(wǎng)線配柴油發(fā)施工排水：各工作面利用潛水泵或自流排水匯集到就近的排棄渣堆存按照施工措施和監(jiān)理指定的地點(diǎn)有序堆本工程開挖獲得的可利用渣料進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，渣料用于在開挖過程中及時(shí)將可利用渣料和棄料分離，分別裝運(yùn)、分用作堆存可利用渣料的場地，按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)開挖前，首先進(jìn)行測量放樣，標(biāo)識出開挖范圍和位置，通常降低地下水位的排水措施有兩種，集水集水坑降水法是在開挖過程中，在基坑范圍以外設(shè)置集水央開挖排水溝，使水流入集水坑中，然后用水泵將水排走。集個(gè)，集水坑的直徑或?qū)挾纫话銥?.6～0.8m，其深度隨著挖土的加深而加深，要經(jīng)常低井點(diǎn)降水法，通常在地下水位較高，地下水量較大，基槽土質(zhì)情況下采用。本工程根據(jù)每段工程的實(shí)際情況，選用集水坑降考慮到本工程開挖斷面形式、開挖深度和地層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等本標(biāo)段具有地下水埋深淺，影響范圍廣，排水部位多，mmmm井的埋設(shè)深度一般按經(jīng)驗(yàn)公式H=h1+△h+iL+I選定。式中本標(biāo)段段基坑開挖標(biāo)準(zhǔn)斷面為對稱梯形斷面，為達(dá)到最在表層土方開挖完成后的高程上鉆設(shè)，用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成井。井的結(jié)構(gòu)選用水排放到基坑外側(cè)的排水溝內(nèi)。具體布置情況見：管井布置平面示意圖4700470043004300X=。7604Y=.0483X=X=。7604Y=.0483抽水。建基面高程要求按設(shè)計(jì)從嚴(yán)控制，最大超挖量不得大于20c施工中應(yīng)按設(shè)計(jì)開挖圖控制開挖邊線，要求不出現(xiàn)欠挖，而且盡挖后，為不破壞基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，便于下一步施工，應(yīng)預(yù)留20㎝土方回填在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行，壓實(shí)采用蛙式打夯平整場地→泥漿制備→埋設(shè)護(hù)筒→鋪設(shè)工作平臺→安裝鉆機(jī)并定位→鉆進(jìn)成孔→清孔并檢查成孔質(zhì)量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土鉆頭對準(zhǔn)樁位中心，開鉆前對鉆機(jī)及其它機(jī)具進(jìn)行檢查，機(jī)具嚴(yán)格按規(guī)范和招標(biāo)技術(shù)文件的規(guī)定和要求進(jìn)行施工B開鉆時(shí)慢速推進(jìn)，待導(dǎo)向部位全部進(jìn)入土層后才D經(jīng)常對泥漿進(jìn)行試驗(yàn)，以確保泥漿符合要求，在地質(zhì)變E升降鉆錐時(shí)要平穩(wěn)，鉆錐提出孔口時(shí)應(yīng)防止碰撞護(hù)F鉆孔停機(jī)、提鉆、撈渣時(shí)應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和泥漿稠度，以檢查證。清孔要求：樁徑1.5m以內(nèi)的摩擦樁沉渣厚度不大于10cm；樁厚度不大于15cm，端承樁無沉渣。清孔采用換漿法，即鉆孔完成約20cm，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，逐步把孔內(nèi)浮懸的鉆渣換出，在清孔排渣時(shí)坍孔。清孔后調(diào)整泥漿，使其相對密度：1.03～1.10；粘度：17～20P接采用幫條單面焊，焊縫長度滿足施工技術(shù)規(guī)范的要求，基樁上下兩節(jié)搭接為使鋼筋骨架有足夠的剛度以保證在運(yùn)輸和吊放過程中不產(chǎn)生變段，對正位置焊接后逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，最后將最上拌制砼所用的材料應(yīng)符合規(guī)范以及招標(biāo)技術(shù)文件的規(guī)定和要求，初凝時(shí)間不小于土的深度不小于1m。在混凝土灌注開始后，必須連續(xù)地進(jìn)行間隔時(shí)間；灌注過程中經(jīng)常用測探錘探測孔內(nèi)混凝土面位置①使導(dǎo)管保持稍大的埋深，放慢灌注速度，5.2技術(shù)措施：混凝土采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)集中攪拌輸送采用泵送混凝土。模板計(jì)劃在墊層或基礎(chǔ)面施工結(jié)束后進(jìn)行鋼筋工程綁扎焊接安裝。制計(jì)圖紙和配料單進(jìn)行全面檢查，設(shè)計(jì)、配料單、實(shí)物三者吻合前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行放線和擺筋，同時(shí)根據(jù)部位情況，確裝后的鋼筋符合要求。鋼筋在安裝過程中主要通過扎絲綁扎和點(diǎn)焊進(jìn)行。綁扎采用20~筋的固定，點(diǎn)焊要牢固，點(diǎn)次要均布，同時(shí)不能嚴(yán)重?fù)p傷受力據(jù)放樣將下層鋼筋布置正確進(jìn)行綁扎，再按設(shè)計(jì)的規(guī)格數(shù)量將墩所有部位的模板在安裝過程中，必須嚴(yán)格檢查每塊模板有模板的位置及垂直度等是否滿足規(guī)范規(guī)定，上述各要素經(jīng)自檢合懸空模板采用φ48mm×3.5mm腳手架鋼管作橫圍囹，頂部穿對拉拉桿固定，底部支中墩、邊墩橫豎圍囹采用雙排φ48mm×3.5mm腳手架鋼管，模板之間固定采用對拉跑道板，嚴(yán)禁腳手架支撐在底板混凝土上，防止橋頭堡板梁采用木模板，滿堂鋼管腳手架支撐。滿堂鋼管腳手立桿間距為Q=（30+0.83+0.7）*1.2=37鋼管的穩(wěn)定計(jì)算通常采用N/(PA)≤f式中P為軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，應(yīng)根據(jù)λ=lo/i值通過規(guī)范查得①盡量使用整體面板，局部使用小模板和木板。模板工程嚴(yán)②所有模板和支架要有足夠的強(qiáng)度、剛度，支架穩(wěn)定③固定模板的拉條不應(yīng)彎曲，拉條與錨環(huán)的鏈接牢固，以保證⑤模板組裝前，進(jìn)行調(diào)整，并滿涂脫模劑。檢查好標(biāo)高軸線，⑥模板在加工廠制作完后，先進(jìn)行預(yù)組裝，完后解體分片采用面附近，由各施工部位的垂直運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行吊⑦固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)3352表456825段，始終以閘室控制段超前，上下游連接段緊隨其后。澆筑體，按先兩側(cè)墻體、后底板的順序組織澆筑。兩側(cè)墻體基礎(chǔ)部位澆每層一次澆筑完成，控制好上下層底板混凝土的銜接。底板混凝土量約為：xx節(jié)制閘閘室段為1塊澆筑，澆筑時(shí)根據(jù)其布置特點(diǎn)采取整體澆筑，先澆筑底板混人工找平后平板振搗器表面振搗提漿，人工木拉子拍平、粗拉毛，立面結(jié)構(gòu)與基面達(dá)到良好結(jié)合。串筒的下口距基面或新澆砼面的高右。立面結(jié)構(gòu)應(yīng)分層下料、平倉、振搗，每層厚度控制在30cm，并嚴(yán)格控制澆筑速度，鋼筋及埋件等。對邊角振搗器不便操作的部位，應(yīng)輔以人工插邊、行，如因故中止且超過允許間歇時(shí)間，按工作縫處理。澆筑過程中察模板、支撐、鋼筋、埋件、止水、預(yù)留孔洞等的情況，如發(fā)現(xiàn)不采用封閉法即拆模后立即貼鋪塑料薄膜封閉養(yǎng)護(hù)和頂部蓋草袋并按規(guī)定到試驗(yàn)室做檢測。石料全部選用石質(zhì)堅(jiān)硬、新鮮、質(zhì)地或裂紋、表面無污垢、水銹的材料。用于表面的石材應(yīng)色澤均加工的石塊，形狀大致方正，上下兩面平行，每塊隔30米釘設(shè)一組龍門板中間加固石，龍門板的下平即為漿龍門板應(yīng)安裝在伸縮縫處線直接掛上平，或在所有龍門板求的塊石尺寸劃上塊石皮數(shù)線，橫向控制每皮塊石的位置內(nèi)坡，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的坡度斷面尺寸制作用線墜吊正固定，標(biāo)注各層高度點(diǎn)。龍門皮數(shù)桿最好設(shè)置于伸縮縫砼砌石座漿要防止縫間備大骨料架空，鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿搗，相鄰兩振點(diǎn)間的距離不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍。當(dāng)豎縫寬度在5cm以上時(shí)，可填漿后塞片石。在同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，不得不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。勾縫用砂設(shè)計(jì)文件規(guī)定標(biāo)號的砂漿勾縫，勾縫砂漿嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。勾縫完成及砂漿初凝構(gòu)造措施，必須符合GBS03-88以及有關(guān)規(guī)范要求，保證砌體的混凝土拆模后，將砌體基層清掃干凈，并在基層上彈好軸線，邊線，門窗洞口位逐層挑磚的辦法封口，并預(yù)埋水平拉接筋，洞口凈尺寸不超過1m。將洞口周圍磚塊清理干凈，澆水潤濕，再用于原材料相d、磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌起，對不能同時(shí)砌起時(shí)必須留槎時(shí)，砌成斜槎，斜e、砌筑工程應(yīng)注意與其它工程如安裝門窗、預(yù)埋鋼固件、各種管道等）密切結(jié)墻體中各種預(yù)埋件與墻體內(nèi)部的各種管道安抹灰前，磚、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤,基層表面凹凸太多的部位事先進(jìn)行剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)齊漿。不同基層材料連接處鋪設(shè)金屬網(wǎng)，搭接寬抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，頂棚表面應(yīng)順平，并壓實(shí)壓光，不應(yīng)有抹紋、氣泡、接槎施工工藝：基層清理→局部刮膩?zhàn)幽ス狻谝槐楣文佔(zhàn)幽ス庥推峁こ虘?yīng)達(dá)到光亮光滑，色澤均勻一致，不得有透底漏刮、起a、鋁合金門窗工程:鋁合金門窗制作:鋁合金門窗的制作，采用有備案證的鋁合金門窗裝運(yùn)：鋁合金門窗裝運(yùn)時(shí)應(yīng)直立堆放安裝前校核：安裝前，先對鋁合金門窗質(zhì)量進(jìn)材料進(jìn)廠后，產(chǎn)品的合格證書，性能測試報(bào)告、復(fù)驗(yàn)報(bào)告人員，嚴(yán)格按照規(guī)范要求、設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定施工各施工設(shè)完畢經(jīng)監(jiān)理部門驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行回填。所用基礎(chǔ)完工后,必須做好防雷引下線的處理工作,當(dāng)利用柱內(nèi)鋼筋作為引下線時(shí),須做計(jì)要求須從墻體內(nèi)穿行管路外，其它管路不得直埋入墻體內(nèi)，所有電氣設(shè)備安裝完畢后，做絕緣測試（平線與支線器具燈具：燈具配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形、破裂等線應(yīng)該接在中心觸電的端子上，零線接在螺紋的端子上插座、開關(guān)：暗插座、暗開關(guān)的蓋板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫裝順序?yàn)樽罅阌蚁?；三孔插座為上地左零右相。開關(guān)的接線順整，內(nèi)外整潔，箱蓋開閉靈活，箱內(nèi)接線整齊，回路編號齊全表5照明器具、配電箱安裝12d、根據(jù)設(shè)計(jì)要求電話分線箱安裝高度為底邊距地0.5m，信息網(wǎng)絡(luò)分線箱安裝高度為底邊距地1.0m，每層設(shè)過線箱距地0.5m，電話出線盒距地為0.講，電源箱底部距地1.4m暗敷，分線箱距頂0.5m暗敷，用戶分機(jī)預(yù)埋它的控制、保護(hù)裝置少、接線相對簡單。因此，變壓器測量變壓器基礎(chǔ)的尺寸、高程是否符合設(shè)計(jì)要求.用吊具將變壓器放到變壓器室的房門口，用人工使變壓器試運(yùn)行前，先要寫出書面的試驗(yàn)大綱，提交監(jiān)理工變壓器第一次投入時(shí)，在高壓側(cè)投入進(jìn)行全電壓沖擊合閘第一次受電后持續(xù)時(shí)間不少于10分鐘，勵(lì)磁涌流不能引起五次空載全電壓沖擊合閘，應(yīng)無異常情況,經(jīng)24驗(yàn)收時(shí)，隨同移交有關(guān)技術(shù)文件和資料，并將試運(yùn)行記錄配電屏安裝工程的前期工作就是配合土建施工按照電氣設(shè)預(yù)留溝和預(yù)埋鐵件的位置、形狀、數(shù)量和尺寸等正確施工確保開關(guān)柜不能有強(qiáng)烈的碰擊、振動，并根據(jù)設(shè)備情況，保證撬到大致的位置，再精確地調(diào)整第一塊屏，再以其為標(biāo)準(zhǔn)線芯線無損傷。電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編鎧裝電纜進(jìn)入屏后，將鋼帶切斷，將切斷處的端部扎緊，并將導(dǎo)線分別成束分開排列。經(jīng)檢查結(jié)線無誤后，進(jìn)行操作及聯(lián)動確可靠，符合設(shè)計(jì)要求。在驗(yàn)收時(shí)將工程竣工圖、安裝技術(shù)記焊接牢固，無顯著變形，各橫撐間的垂直凈距離與設(shè)在電纜溝壁上的相應(yīng)位置用墨線放好基準(zhǔn)線，按設(shè)計(jì)規(guī)定高架，在兩端支架的中間拉兩條基準(zhǔn)線，據(jù)以找正。然后根據(jù)所定于支架安裝支架時(shí)，先點(diǎn)焊做臨時(shí)固定，待整排支架安裝完畢，傷,絕緣良好.盤穩(wěn)固的架設(shè)在特制的電纜敷設(shè)用支架上，從盤的上端引出展加蓋蓋板后埋實(shí)，在電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物處等位纜一致；零部件齊全無損傷；絕緣材料不受潮，密封材料不護(hù)套的切口處綁扎牢固，然后鍍錫焊接地線，切剝時(shí)不能值不大于規(guī)范規(guī)定值.本工程中的低壓動力電纜,為vv22-1型聚氯乙烯絕緣聚氯纜，其電纜敷設(shè)安裝工藝過程與10kv電力電纜的工藝過程基準(zhǔn)備好與電纜規(guī)格相符的電纜終端附件，消耗材料及在特制的電纜敷設(shè)用支架上，電纜從盤的上方引出，掌握好牽引整齊，在合適的位置剝?nèi)ソ^緣層，并立即進(jìn)行線芯校對。線測量絕緣電阻、泄漏電流、持續(xù)電流、工頻排氣通道暢通，排出的氣體不引起相間或?qū)Φ亻W絡(luò)，并熔絲裝配松緊得當(dāng),熔體與尾線連接牢固,熔絲無壓及裂紋、變形.轉(zhuǎn)軸光滑靈活.按規(guī)定角度安裝，安裝牢固,排列整齊,熔管軸線與鉛垂線距離不小于500mm,其轉(zhuǎn)動部分靈活,跌落時(shí)不碰及其他物體.操作靈活可靠、接觸.合熔絲管時(shí)上觸頭必上、下引線壓緊,與線路導(dǎo)線的連接可靠.絕緣子的瓷件完整無裂紋、膠合處填料完整，結(jié)基礎(chǔ)坑深度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定,深度偏差在+100mm、-50mm用吊車配合人工立電桿,找正后將基礎(chǔ)坑內(nèi)的土分層夯轉(zhuǎn)角桿要向外角預(yù)偏,緊線后不能向內(nèi)角傾斜.終端桿要橫擔(dān)的安裝必須平正,端部上下歪斜及左右扭斜絕緣子在安裝前將表面的灰垢、附著物等清除干凈懸式絕緣子與電桿、導(dǎo)線金具連接處不能有卡壓現(xiàn)拉線盤的埋設(shè)深度和方向必須符合設(shè)計(jì)要求,拉線安格檢查，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止放線，待問在導(dǎo)線與線夾連接處，順著外層鋁股的旋向，纏繞一層鋁包工種隊(duì)長技術(shù)員安全員重機(jī)司機(jī)