化工原料路線與動力結構調(diào)整改造項目可行性研究報告

I化工原料路線與動力結構調(diào)整改造項目II 1 5 7 III IV 1家小合成氨廠技術管理較先進的工廠之一。該公司座落在某省部，目前已經(jīng)發(fā)展成為一個以生產(chǎn)和銷售尿素、甲醇、液氨、氨基甲2根據(jù)國家及地方的有關技術經(jīng)濟政策及某化工股份有限公司的3造氣工藝采用常壓固定床間歇制氣，原料為無煙塊煤和低壓蒸脫硫泵造成電耗高。此工藝易堵塔，設備腐蝕嚴重，再生系統(tǒng)設備腐蝕嚴重、工藝有問題造成貧液、富液分不開，再生效果不好導致脫硫合成氣凈化采用銅氨液洗滌工藝精制原料氣去除一氧化碳和二4為此必須通過采用先進可靠的技術，向技術進步要效益和節(jié)能降耗，對合成氨、尿素裝置進行技術改造，從而實現(xiàn)降低尿素制造成本，增5該項目建設地點擬在某化工股份有限公司位于某省某縣二密鎮(zhèn)6本項目建設單位某化工股份有限公司采用國內(nèi)已經(jīng)成熟的技術越，交通便利，通訊方便，目前該廠區(qū)內(nèi)的水、電、汽等公用工程設本項目是節(jié)能改造項目，改造后每年可以節(jié)約大量原料煤和電712/年/年/年2034568789%%%%%年0%%9通過本項目的實施，可以更充分利用本地資源達到原料產(chǎn)地化，穩(wěn)定農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)，發(fā)展地方產(chǎn)業(yè)。促進農(nóng)牧業(yè)的發(fā)展，解決某省尿素缺益，對壯大地方經(jīng)濟實力、推動地方經(jīng)濟發(fā)展，將起到十分重要的作某化工股份有限公司針對目前生產(chǎn)裝置及相關配套設施中存在行節(jié)能技術改造，通過更換高效設備和設備部件、增加節(jié)能工藝、增/年/年本項目擬在某化工股份有限公司現(xiàn)生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)進行節(jié)能技術改某化工股份有限公司原料路線與動力結構調(diào)整改造項目擬在地位于某省某市某縣二密鎮(zhèn)的某化工股份有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)進行節(jié)帶通過，屬構造活動影響較小的地區(qū)，按國家地震區(qū)劃，屬烈度VI延展，群山環(huán)繞全城，市區(qū)位于渾江兩岸五級階地之上，整個城市呈某市屬溫帶大陸性季風氣候，其特點：冬、夏差異顯著，冬季寒冷漫長，夏季炎熱而暫短。歷年平均氣溫為4.9℃,極端最高氣溫為35.5℃,極端最低氣溫為-36.3℃,歷年最大積雪厚度為39厘米，歷某市交通運輸主要以鐵路、公路為主。鐵路梅集線、鴨大線。公擔負著某-長春、某-北京、某-青島、某-某、某-圖們、某-沈陽、某-某市是以冶金、制藥化工、釀造、紡織、建材加工為主要的工業(yè)城市，是某省東南部政治、經(jīng)濟科技、文化中心。全市有大小企業(yè)帶季風型大陸性氣候，本區(qū)氣候特點是：冬季寒冷干燥而漫長，夏季酷熱少雨而較短，春秋季短，多風沙。年主導風向為西南風，次主導內(nèi)的生產(chǎn)裝置進行技術改造，改造后廠區(qū)的廢水、廢氣、廢渣排量沒造氣工藝采用常壓固定床間歇制氣，原料為無煙塊煤和低壓蒸脫硫泵造成電耗高。此工藝易堵塔，設備腐蝕嚴重，再生系統(tǒng)設備腐蝕嚴重、工藝有問題造成貧液、富液分不開，再生效果不好導致脫硫合成氣凈化采用銅氨液洗滌工藝精制原料氣去除一氧化碳和二N2≥99.999%%%%%%%%%%中。添加劑槽的容積要求能夠儲存裝置正常運行8小時所需的添加水煤漿添加劑的均勻性由添加劑配制池攪拌器和添加劑槽攪拌器保的調(diào)節(jié)添加劑。煤、水、各種添加劑在磨煤機中研磨到所需要的粒度異常情況下，磨煤機出料槽泵可以將不合格的煤漿輸送到廢漿池中，煤漿槽提供，因此煤漿槽要有一定的高度。投料前，煤漿經(jīng)煤漿循環(huán)來自界區(qū)外空分廠的氧氣由一根氧氣總管經(jīng)過流量調(diào)節(jié)閥和切生的水煤漿氣化過程是一個非常復雜的耦合了一系列物理和化學變22離開氣化爐燃燒室的粗合成氣與灰渣一起向下流過激冷環(huán)和激冷卻，進入的激冷室的水浴中，合成氣在這里被徹底激冷并冷卻。粗避免了高溫熔融灰渣進入激冷水造成的激冷室液位波動和氣體大量偶用來直接顯示燃燒室內(nèi)的反應溫度。在氣化爐燃燒室苛刻的條件下，由于渣的沉積、侵蝕，這些熱電偶經(jīng)常會失效。有經(jīng)驗的操作人產(chǎn)蒸汽量、水冷壁的進出口壓差、水冷壁的出口溫度、氣化爐燃燒室與激冷室之間的壓差以及排渣的形態(tài)等來推斷氣化爐燃燒室內(nèi)的溫氣化爐水冷壁系統(tǒng)在試車階段，應當確定進入各段水冷壁的鍋爐水量，并對閥門加以限位，保證在氣化爐運行期間，進入氣化爐各段水氣化爐正常運行過程中，操作工可以根據(jù)水冷壁進出口的壓差和溫爐正常運行過程中，操作工可以根據(jù)進出水的壓差、溫度和流量，判部分含固量較多的黑水通過流量控制進入高壓閃蒸罐去進行黑水處定期排出。當排渣時間到時，鎖斗循環(huán)程序啟動，從鎖斗通向鎖斗循環(huán)泵的入口閥關閉，再循環(huán)閥打開，鎖斗循環(huán)泵自身循環(huán)。鎖斗進口閥關閉，鎖斗減壓閥打開，鎖斗開始減壓，鎖斗內(nèi)壓力泄至渣池。減鎖斗沖洗水罐達到低液位后，鎖斗出口閥、鎖斗清洗閥、鎖斗沖洗閥循環(huán)閥關閉，激冷室的粗渣再次進入鎖斗?？偟逆i斗循環(huán)（泄壓、沖部的黑水由沉降槽底流泵送至真空過濾機，經(jīng)脫水后的濾餅裝車外運，濾液自流到灰水槽。沉降槽上部溢流澄清液自流到灰水槽，灰水高閃分離罐的低壓蒸汽也可以通過蒸汽噴射器抽真空用以取代新型水煤漿加壓氣化的水煤氣壓力高、溫度高、含水蒸汽多，可變換，而是直接進入耐硫變換裝置，因此大大簡化了流程。又避免了系耐硫變換催化劑又是有機硫轉(zhuǎn)化為無機硫的催化劑。根據(jù)托普索5.1.2.3.2NHD脫硫脫碳NHD法是中國南化公司研究院和天辰化學工程公司等單位聯(lián)合作，溶劑無毒，飽和蒸汽壓低，溶劑損失小，再生熱耗低，設備材質(zhì)大部分為碳鋼，取材范圍廣，價格也便宜，相對低溫甲醇洗而言，溶對于本項目生產(chǎn)，從工程規(guī)模、工藝先進性、降低能耗等方面考開發(fā)的新凈化工藝，該工藝在常溫下操作（-5～24℃),尤其是在2含量高的變換氣凈化，溶液揮發(fā)性小，無毒、無腐蝕，該工藝具有能~1萬噸/年~12萬噸/年塔塔塔1.52.5%~17.5%%Ar0%0%Ar0%Ar0ArArArGGAr~30t/d~30t/d（甲醇）~363t/d（合成氨）通過開停中壓聯(lián)醇循環(huán)機,調(diào)節(jié)進入中壓聯(lián)甲醇氣體成份來調(diào)節(jié)甲醇其一、系統(tǒng)有較大的設計余量，當系統(tǒng)在經(jīng)濟狀況下運行時，壓力可5.1.2.4.4工藝流程和設備分離油水后分六路，一路去高壓醇塔（環(huán)隙）作為保護氣，冷卻塔壁后與另一路氣體混合進入高壓醇化塔前換熱器殼程，換熱后的~經(jīng)過中心管到達零米,然后依次進入各催化劑層反應（其余四路分別混合后溫度約為（40～60℃)進入塔前加熱器冷氣入口，通過管間并f1f2作為冷激氣從塔頂進入催化劑層調(diào)節(jié)催化劑層溫度。氨合成塔二次入口的氣體通過下部換熱氣管間與管內(nèi)氣體換熱至（380℃~入口，換熱后溫度～80℃的氣體進入水冷器，經(jīng)冷卻后的氣且壓縮比小，介質(zhì)組成多變，而采用離心壓縮機，只需二臺就可以滿離心式壓縮機的主要缺點是對壓力的適應范圍較窄，有喘振現(xiàn)造。改進型水溶液全循環(huán)法尿素裝置，將氨汽提工藝，二氧化碳汽提質(zhì)量：氯離子<5mg/L；腐蝕性：90℃以下；穩(wěn)定性：90℃以下溫度：環(huán)境溫度；露點：在最低壓力下最少比環(huán)境溫度低10℃;數(shù)含氮：≥46.0%（W）≥46.含水：≤0.5%（W）≤0.含縮二脲：≤1.0%（W）≤1.粒度：φ0.8～2.5mm≥90%（W）≥用，尿塔進行雙塔并聯(lián)操作，方能確保二氧化碳轉(zhuǎn)化率大于或等于的預蒸留塔規(guī)整填料（材質(zhì)采用317L分布器采用槽式分布器，以吸塔出口的熱量，加熱尿液溫度，節(jié)約蒸汽，降低尿素生產(chǎn)成本（專式，主要回收系統(tǒng)中的反應熱，用于加熱尿液，閃蒸下液尿液濃度由5.1.5改造后動力、原料消耗表及改造前后單耗對比1T2電1T2電12電合理等原則，并符合節(jié)能、環(huán)保、安全衛(wèi)生等要求進行選購。設備的123456789磨機出料槽攪拌器添加劑配制槽攪拌器添加劑槽攪拌器磨煤機煤稱重給料機磨機出料槽泵添加劑泵添加劑配制槽泵廢漿池泵沖洗水泵研磨水泵煤倉磨機出料槽添加劑配制槽添加劑槽廢漿池研磨水槽沖洗水槽211222222222211111一開一備一開一備一開一備一開一備一開一備1煤漿槽攪拌器12合成氣洗滌塔13氣化爐14破渣機15氧氣放空消音器16高壓煤漿泵2一開一備7激冷水泵2一開一備8鎖斗循環(huán)泵2一開一備9鍋爐水循環(huán)泵2一開一備激冷水過濾器2煤漿槽1鎖斗1汽包1鎖斗沖洗水槽1高壓氮氣儲罐11工藝燒嘴1文丘里洗滌器11沉降槽耙灰機12絮凝劑槽攪拌器13渣池攪拌器2一開一備4真空閃蒸冷凝器25刮板輸送機2一開一備7渣池泵4一開三備8低壓灰水泵2一開一備9沉降槽底泵2一開一備高壓灰水泵2一開一備絮凝劑泵2一開一備分散劑泵2一開一備過濾機真空泵2真空噴射器2一開一備真空泵1密封水泵2一開一備真空帶式過濾機2灰水槽1沉降槽1渣池2絮凝劑槽1分散劑槽1高壓閃蒸罐2真空閃蒸罐2熱回收塔1密封水槽1序號1234件塔前換熱器外筒塔前換熱器內(nèi)φ1000H凈φ1000φ700數(shù)量主要材料設備來源老合成氨塔新合成熱交老合成水冷2φ4675×7200φ700×5080新合成油分6新合成油分筒φ700件新合成氨分老合成油分新合成氨分老合成油分φ600×7870φ600筒9循環(huán)油分內(nèi)件新鮮氣油分外筒老合成冷交業(yè)主自供業(yè)主自供老合成冷交業(yè)主自供業(yè)主自供老合成循環(huán)機利舊改造φ700φ700×10306φ1000φ1000一開一備注：循環(huán)機用于升溫還原用，同時在正常生產(chǎn)中，如果出現(xiàn)超溫時，可以啟動循環(huán)機增大空速來降低床層溫度，杜絕事故發(fā)生。數(shù)量主要材料設備來源備注數(shù)量主要材料設備來源備注序號高壓烷化塔外筒高壓烷化塔內(nèi)件提溫換熱器外筒提溫換熱器內(nèi)φ1000H凈φ1000φ700×9000φ700×900044件塔前換熱器外5件塔前換熱器外5φ700×7505φ700×7505筒塔前換熱器內(nèi)塔前換熱器內(nèi)6件7烷化水冷器9烷化水分外筒φ700φ6615×3108φ1400×8944φ600×7870φ600φ700φ6615×3108φ1400×8944φ600×7870φ6002新合成水冷利舊2新合成氨冷器利舊序號123456789氨合成塔外筒氨合成塔內(nèi)件廢熱回收器塔前換熱器外筒塔前換熱器內(nèi)件水冷器冷交換器外殼冷交換器內(nèi)件氨冷器凈φ1400Hφ1400凈φ1800/φ2200φ1000Hφ1000H凈φ1000淋灑式凈φ1000H凈φ1000φ1400/φ2200數(shù)量主要材料設備來源新增F外=~2新增F外=~2新增F外=~2新增F外=~22油分離器外筒油分離器內(nèi)件氨分離器外筒氨分離器內(nèi)件φ1000×6300φ1000φ1200H=6300φ1200新增油分離器外筒油分離器內(nèi)件氨分離器外筒氨分離器內(nèi)件φ1000×6300φ1000φ1200H=6300φ12003新增V=~3往復式循環(huán)機往復式循環(huán)機時進一步考慮主要部件材質(zhì)主要部件材質(zhì)DN50PN1.6MPa冷卻水進水冷塔冷卻水進空冷塔冷凍水進空冷塔冷卻水出空冷塔冷卻水緊急排放冷凍水旁通制造廠家聚四氟乙烯聚四氟乙烯聚四氟乙烯聚四氟乙烯聚四氟乙烯聚四氟乙烯碳鋼碳鋼碳鋼碳鋼碳鋼碳鋼序號主要部件材質(zhì)序主要部件材質(zhì)制造廠家PN1.0MPa制造廠家PN1.0MPa2XDN150PN1.0MPa碳鋼碳鋼聚四氟乙烯聚四氟乙烯合資或進口合資或進口1.分子篩吸附器均壓（調(diào)節(jié)球閥）合資或進口合資或進口2.分子篩吸附器泄壓（調(diào)節(jié)球閥）聚四氟乙烯合資或進口碳鋼污氮進分子篩冷吹（氣動蝶閥）聚四氟乙烯合資或進口碳鋼PN1.0MPa聚四氟乙烯合資或進口碳鋼4污氮進分子篩加溫（氣動蝶閥）聚四氟乙烯合資或進口碳鋼4PN1.0MPa4XDN600PN1.聚四氟乙烯碳鋼合資或進口5氣動切換蝶閥（空氣流路）聚四氟乙烯碳鋼合資或進口50MPa4XDN600聚四氟乙烯合資或進口碳鋼氣動切換蝶閥（污氮流路）聚四氟乙烯合資或進口碳鋼PN1.0MPa聚四氟乙烯合資或進口碳鋼氣動切換蝶閥（污氮去消音器）聚四氟乙烯合資或進口碳鋼PN1.0MPa序號123456789產(chǎn)品氧氣放空調(diào)節(jié)產(chǎn)品氧氣調(diào)節(jié)氮氣產(chǎn)品調(diào)節(jié)氮氣去水冷塔調(diào)節(jié)膨脹機防喘振低壓空氣進換熱器低壓空氣進增壓機污氮去水冷塔調(diào)節(jié)低壓氧氣調(diào)節(jié)氮氣放空調(diào)節(jié)不銹鋼不銹鋼碳鋼碳鋼碳鋼碳鋼碳鋼碳鋼碳鋼碳鋼主要部件材質(zhì)聚四氟乙烯聚四氟乙烯聚四氟乙烯聚四氟乙烯聚四氟乙烯聚四氟乙烯聚四氟乙烯聚四氟乙烯聚四氟乙烯聚四氟乙烯制造廠家進口進口合資或進口合資或進口合資或進口合資或進口合資或進口合資或進口合資或進口主要部件材質(zhì)序號12主要部件材質(zhì)序號12鋁合金鋁合金鋁合金鋁合金波紋管或聚四氟波紋管或聚四氟貧液空節(jié)流進上塔3液氮節(jié)流進上塔鋁合金波紋管或聚四氟4液氮送出調(diào)節(jié)不銹鋼波紋管或聚四氟5工藝氬去精氬塔鋁合金波紋管或聚四氟6液氧送出調(diào)節(jié)閥不銹鋼波紋管或聚四氟7膨脹機進口溫度調(diào)節(jié)閥不銹鋼波紋管或聚四氟8空氣出粗氬塔冷凝器鋁合金波紋管或聚四氟9氮氣去污氮總管鋁合金波紋管或聚四氟高壓液空節(jié)流進下塔不銹鋼波紋管或聚四氟進口液氧泵后液氧回流主冷不銹鋼波紋管或聚四氟進口膨脹機切斷蝶閥不銹鋼波紋管或聚四氟進口液氬去精氬塔鋁合金波紋管或聚四氟液氬回流去粗氬塔鋁合金波紋管或聚四氟液氬送出調(diào)節(jié)不銹鋼波紋管或聚四氟液空去上塔鋁合金波紋管或聚四氟主要部件材質(zhì)不銹鋼波紋管或聚四氟不銹鋼主要部件材質(zhì)不銹鋼波紋管或聚四氟不銹鋼波紋管或聚四氟碳鋼波紋管或聚四氟碳鋼波紋管或聚四氟碳鋼波紋管或聚四氟序號液氧回流貯槽氧氣壓力調(diào)節(jié)氮氣壓力調(diào)節(jié)氮氣回流調(diào)節(jié)蒸汽調(diào)節(jié)4序號12水冷塔3分子篩吸附器4下塔（含主冷）5上塔（分三段）6液氮貯槽9液氬貯槽序號1234序號1234壓縮機水冷塔分離器緩沖器最高操作T=213℃3最高操作T=445℃3換熱管最高操作T=445℃5廢熱鍋爐一換熱管6廢熱鍋爐二換熱管換熱管換熱管10序號12345序號123456789預脫塔脫硫塔脫硫解吸塔脫硫換熱器酸性氣洗滌塔硫磺回收裝置脫碳塔脫碳解吸塔脫碳換熱器1套1套再生裝置脫硫循環(huán)泵脫碳循環(huán)泵脫硫循環(huán)泵脫碳循環(huán)泵序號1234規(guī)格、型號序號1234規(guī)格、型號1套合成塔內(nèi)件氨泵6預蒸餾塔7一分加熱器8二甲液混合器9蒸發(fā)器氨冷凝器二循一冷預冷器尿液泵貫徹經(jīng)濟、適用的原則，并在可能的條件下注意美觀，全廠建筑在生產(chǎn)流程、防火及衛(wèi)生要求許可時，生產(chǎn)及輔助建（構）筑物根據(jù)生產(chǎn)裝置和操作的特點，應對建（構）筑物采取必要的防護建筑設計采用的標準應滿足生產(chǎn)及生活的要求并應盡量與當?shù)馗鶕?jù)廠區(qū)的地址條件，一般建（構）筑物可采用獨立基礎，對地基變形和不均勻要求嚴格的建（構）筑物，應采用剛度較好或可能調(diào)節(jié)變形的基礎方案，如聯(lián)合基礎、條形基礎、十字形基礎、箱形基礎對于輕型建（構）筑物，表層下粉砂層藏淺、厚度大、工程性質(zhì)123456123456本項目為某化工股份有限公司原料路線與動力結構調(diào)整改造項1噸電電平面布置已經(jīng)完全滿足生產(chǎn)及運輸要求，布局合理，使流程、管線及道路短捷通暢。該公司的總平面布置結合防火防爆、安全衛(wèi)生、交通運輸、地形地貌、水文氣象等方面的因素，布置緊湊，整體協(xié)調(diào)，布本次節(jié)能技術改造項目大部分內(nèi)容在廠內(nèi)已有的車間和建筑物新增建筑內(nèi)容：空分車間、氣化車間、凈化車間、壓縮車間、冷完善，并有獨立的消防管網(wǎng)。目前，該廠區(qū)內(nèi)的消防水池總?cè)莘e為改造后的造氣工段新增的污水約10t/h，氨氮300mg/l，改造后，需對蒸汽系統(tǒng)管網(wǎng)改造。原有的鍋爐不改造，供汽系統(tǒng)1電2噸3公司節(jié)能工作會議公司節(jié)能工作會議節(jié)能工作副經(jīng)理能源環(huán)境部節(jié)能領導小組班組節(jié)能管理員部門能源管理工作。定期對生產(chǎn)用水、電、汽等能源指標進行超、降負責編制企業(yè)短、長期能源規(guī)劃和各種能源消耗定額及節(jié)標，并按定額指標進行考核：負責能源管理基礎工作，編制能源管理制度，健全原始記錄，完善統(tǒng)計分析及測定；負責能源計量管理，編其職責為：負責執(zhí)行能源管理制度，傳達貫徹該公司節(jié)能工作精神，車間（部門）節(jié)能措施，并組織實施：負責向本車間（部室）職工宣定本車間（部室）節(jié)能規(guī)劃，經(jīng)該公司節(jié)能小組審核后，分解落實到率，完成班組能源定額指標：積極配合公司、車間（部室）做好節(jié)能9.2.2項目投產(chǎn)后三廢的排放情況氣的回收裝置，因此本項目減少了廢氣中有毒物質(zhì)的排放。此外，該渣排放量。改造后，對廢水、噪聲等均采取了有效治理措施，建設單工段所產(chǎn)生的廢水滿足國家排放標準，從環(huán)保角度看該項目是可行燃、易爆、有毒物質(zhì)。雖然生產(chǎn)過程絕大部分為封閉操作過程，上述物質(zhì)一般不會進入到環(huán)境中造成危害，但若設備、管線發(fā)生泄漏，進的條件，存在燃燒、爆炸等潛在危險。由于現(xiàn)尿素裝置內(nèi)的電器設備激，運動失調(diào)，局部麻痹和癱瘓，深度麻醉，痙攣，多因呼吸衰竭而致死。恒河猴急性經(jīng)口染毒，出現(xiàn)代謝性酸中毒和眼底改變。大多數(shù)氣或容器破裂泄漏經(jīng)皮膚吸收大量甲醇溶液亦可引起急性或亞急性甲醇易燃，閃點為12℃,爆炸下限[%（V/V]：5.5，起燃燒爆炸。與氧化劑接觸發(fā)生化學反應或引起燃燒。在火場中，受或火星就會使氨氣與空氣中的氧氣發(fā)生不可控的鏈式反應，導致爆生噪聲，對人體會產(chǎn)生不良影響，如損傷耳膜、使聽力下降，嚴重時必須執(zhí)行與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)的“三同時”的通風，通風良好，安全