磚砌化糞池施工方案w

-化糞池施工方案⑴、開工前根據(jù)設(shè)計圖紙和招標文件資料進展沿線踏-⑴、組織工程部和施工隊全體人員全面認真學(xué)習(xí)位施工方法要重點學(xué)習(xí)領(lǐng)會，應(yīng)了解相關(guān)專業(yè)之間的穿插、協(xié)作⑵、定位放線所需的經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺、木高上20cm后，由人工開挖至設(shè)計標高。為防止遇雨季天氣，基坑開挖完成后，立即清理基-⑶、砌磚前一天，應(yīng)把磚澆水濕潤，嚴禁干磚上墻，吸水深度控制在15MM以上，防杜絕縮口灰和板凳灰，水平灰縫的砂漿要飽滿，飽滿度不低于80%豎向灰縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透亮灰縫，水平灰縫厚度控制在10±2MM。落地灰在初凝前回收，重新⑸、砌第一皮磚前，當(dāng)根底混凝土外表上下差大于20MM時應(yīng)把上外表用C20細石砼⑹、砌磚前應(yīng)先立好皮數(shù)桿，撂擺底磚，防止游墻交接處，縱墻皮數(shù)桿間距不大于12M。A、墻大角和墻面垂直準確。B、五皮一吊線，三皮一靠尺。⑼、砌筑過程中，必須丁磚壓頂，沿墻面每隔一⑵、進場鋼筋應(yīng)對照設(shè)計圖紙和配料單，詳細核-⑴、支完圈梁模板后，即可綁扎圈梁鋼筋，如果受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。⑶、圈梁鋼筋綁扎時應(yīng)互相交圈，在外墻交接處①、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準化學(xué)成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定前方可焊接。檢②、鋼筋外表應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，③、鋼筋對焊或電焊焊接接頭：按規(guī)定取試件，其機①、鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。-于0.1d且不大于2mm。電弧焊接頭、焊縫外表平整，無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于4度，軸線位移不大于0.1d,且不大于3mm,焊接厚不大于0.05d,寬不小于0.1d,長不小于0.5d。〔mm〕3受力鋼筋尺量兩端中間各一點取最大值4箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔取其最大值水平高差＋30A、鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應(yīng)注意綁扣方法，宜用局部反十字扣或套扣綁扎，不得B、箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結(jié)筋時碰動所致。應(yīng)在砌完墻合模前修整一-如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷-允許偏差〔允許偏差〔mm〕檢驗方法用水準儀或拉線和尺量檢查用直尺和尺量檢查拉線和尺量檢查軸線位移截面尺寸：柱、梁每層垂直度相鄰兩板外表上下差外表平整度預(yù)埋鋼板中心線位移+4、－532535模52422②、圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不結(jié)③、混凝土流墜：模板板縫過大沒有用纖維板、木板⑴、在澆灌前，先去除干凈模板，做好鋼筋的隱蔽驗收。在澆筑構(gòu)造柱時，按400MM分層澆筑，并使用吊筒下灰，構(gòu)造柱澆筑前，應(yīng)在柱根處先澆50MM厚高標號砂漿再澆灌-①、基層處理：將墻面上剩余砂漿、污垢、灰塵等，清項項544433222-用2m托線板檢查用2m托線板檢查允許偏差〔mm〕2抹-①、施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要②、填土前應(yīng)對填方基底和已完工程進展檢查和中間③、施工前，應(yīng)做好水平高程標志布置。基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近④、確定好土方機械、車輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過→→→→上的洞穴或收⑵、檢驗土質(zhì)，檢驗回填土料的種類、粒徑，有-⑶、填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。填土每層的鋪土厚度和壓實遍數(shù)每層鋪土厚度(mm)⑸、在機械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人⑴、施工時，對定位標準樁、軸線控制極、標準⑵、夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，要有足⑶、根底或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)到達一定強度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告-⑵、回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬期⑶、回填土夯壓不密實：應(yīng)在夯壓時對干土適當(dāng)灑水加以潤濕；⑷、在工程地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)的填方，且對填方密實