綜合溝施工方案新合

濟(jì)南市二環(huán)西路地面道路及環(huán)境工程(第三標(biāo)段)綜合溝方案匯報(bào)濟(jì)南城建集團(tuán)有限公司2010年12月一、綜合溝施工流程方案

1.本工程綜合溝采用混凝土結(jié)構(gòu)，覆土深度大于4.0米斷面尺寸為7.3m×5.2m，覆土深度小于4.0米斷面尺寸為7.4m×5.3m。為保證工程工期，減少汛期影響，綜合溝需在2011年6月31日汛期之前完工。工期緊，工程量大，根據(jù)工程質(zhì)量及工期要求，計(jì)劃綜合溝分段施工，每個(gè)施工段長(zhǎng)400米。

各個(gè)工序流程圖如下頁(yè)圖：溝槽降水、支護(hù)及開(kāi)挖底板施工側(cè)墻及隔墻施工回填墊層及防水施工砼養(yǎng)護(hù)側(cè)墻及頂板防水施工側(cè)墻及頂板施工綜合溝施工工藝流程：2.溝槽支護(hù)、降水根據(jù)設(shè)計(jì)文件、地質(zhì)勘察報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察，本施工區(qū)域地下水位較高，土質(zhì)多為粘土及粉質(zhì)粘土，含水量較大，部分地段綜合溝緊臨建筑物，綜合溝溝槽開(kāi)挖深度在9m左右，開(kāi)挖前首先進(jìn)行降水、支護(hù)施工，降水采用D500大口徑井降水，支護(hù)采用旋噴樁支護(hù)、錨噴支護(hù)或拉森樁支護(hù)。(1)深溝槽支護(hù)與降水方案旋噴樁使水泥漿液以20-28Mpa左右的高壓流從噴嘴噴射出來(lái)，沖擊破壞原地基土體，形成預(yù)定形狀的空間，隨后注入置換材料(水泥漿)將沖下的土體置換成混合凝固體，達(dá)到改良土體性能的目的。并在溝槽兩側(cè)采用大口徑井降水措施。噴錨網(wǎng)支護(hù)是錨桿、鋼絲網(wǎng)、噴射混凝土相結(jié)合的聯(lián)合支護(hù)方式?？勺畲笙薅鹊乩眠叡谕馏w的自穩(wěn)能力，使結(jié)構(gòu)處于最佳受力狀態(tài)，根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)可隨時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)，具有很大的靈活性，特別是在周邊環(huán)境復(fù)雜的情況下，因所需設(shè)備簡(jiǎn)單、所需場(chǎng)地較小而具有較大的優(yōu)越性，并在溝槽兩側(cè)采用大口徑井降水措施。

溝槽開(kāi)挖時(shí)在不具備放坡開(kāi)挖條件的位置采用鋼板樁支護(hù)，深溝槽支護(hù)采用拉森鋼板樁作為支護(hù)體系，鋼管撐作為內(nèi)支撐體系。2.1大口徑井降水施工方案由于該工程所處地段地下水位較高，基槽開(kāi)挖深度較大（平均挖深9米），綜合溝施工時(shí)需采取降水措施。在地下水位高于基底高程的土方開(kāi)挖過(guò)程中，地下水會(huì)滲入坑內(nèi)，不但會(huì)使施工條件惡化，更嚴(yán)重的是會(huì)造成邊坡塌方和地基承載能力下降。因此在基坑開(kāi)挖過(guò)程施工中，必須采取降水措施降低地下水位，保持基坑處于干地施工狀態(tài)。主要降低施工范圍內(nèi)的水位至溝槽基底標(biāo)高一下0.5米，克服流砂，穩(wěn)定邊坡。（1）降水深度及井間距的選擇：根據(jù)地質(zhì)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況：滲透系數(shù)K=0.15m/d計(jì)算，含水層厚度H=14m計(jì)算；（2）水位降低值

S=S0+0.5=8+0.5=8.5mS0為地下水位距基坑底的距離（3）抽水影響半徑：R=1.95SKH=1.95×8.5×0.15×14=34.8m（4）降水井深度：原地下水位到井內(nèi)的距離=S+IR=8.5+1/10×22.5=10.8m濾水段的長(zhǎng)度=2.5+0.5=3.0m;降水井的深度=8.5+3+1=12.5m考慮施工期間可能發(fā)生的沉淀淤積，及土質(zhì)不均勻等情況，需對(duì)降水井實(shí)際深度進(jìn)行調(diào)整，經(jīng)驗(yàn)調(diào)整系數(shù)為1.2，故井深為：12.5*1.2=15米。為確保降水效果，取井深18米，間距選用10米，雙側(cè)布置。

2.2大口徑井降水施工流程測(cè)放井點(diǎn)→鉆機(jī)到位→鉆孔→終孔清孔→測(cè)放井點(diǎn)→下管→填2—6mm砂礫至地表→抽水試驗(yàn)及方案調(diào)整→降水井施工，如下程序圖：綜合溝溝槽降水?dāng)嗝鎴D13m5m2m3.溝槽支護(hù)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、地質(zhì)勘察報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察，本施工區(qū)域地下水位較高，土質(zhì)多為粘土及粉質(zhì)粘土，含水量較大，部分地段綜合溝緊臨建筑物，綜合溝溝槽開(kāi)挖深度在9m左右，開(kāi)挖前首先進(jìn)行降水、支護(hù)施工，溝槽支護(hù)主要考慮三種方案進(jìn)行施工，分別為：旋噴樁支護(hù)、錨噴支護(hù)、拉森樁支護(hù)。（1）旋噴樁使水泥漿液以20-28Mpa左右的高壓流從噴嘴噴射出來(lái)，沖擊破壞原地基土體，形成預(yù)定形狀的空間，隨后注入置換材料(水泥漿)將沖下的土體置換成混合凝固體，達(dá)到改良土體性能的目的。并在溝槽兩側(cè)采用大口徑井降水措施。（2）噴錨網(wǎng)支護(hù)是錨桿、鋼絲網(wǎng)、噴射混凝土相結(jié)合的聯(lián)合支護(hù)方式?？勺畲笙薅鹊乩眠叡谕馏w的自穩(wěn)能力，使結(jié)構(gòu)處于最佳受力狀態(tài)，根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)可隨時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)，具有很大的靈活性，特別是在周邊環(huán)境復(fù)雜的情況下，因所需設(shè)備簡(jiǎn)單、所需場(chǎng)地較小而具有較大的優(yōu)越性，并在溝槽兩側(cè)采用大口徑井降水措施。

（3）溝槽開(kāi)挖時(shí)在不具備放坡開(kāi)挖條件的位置采用鋼板樁支護(hù)，深溝槽支護(hù)采用拉森鋼板樁作為支護(hù)體系，鋼管撐作為內(nèi)支撐體系。3.1第一種支護(hù)方案（錨噴支護(hù)）

遵循動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)與信息化施工相結(jié)合的方法進(jìn)行。深溝槽支護(hù)工程施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)反饋的數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行分析，達(dá)到動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)和信息化施工的目的。保證支護(hù)結(jié)構(gòu)自身的穩(wěn)定性，有效地控制變形，保證深溝槽安全。并確保深溝槽四周構(gòu)筑物的安全使用。合理地確定深溝槽范圍，采用常規(guī)的深溝槽支護(hù)方法，從工期、材料、設(shè)備等方面保證工程經(jīng)濟(jì)的合理性。合理地布置水平支撐，盡量地滿(mǎn)足機(jī)械化施工的需求，以縮短工期。深溝槽支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)噴錨網(wǎng)支護(hù)是錨桿、鋼絲網(wǎng)、噴射混凝土相結(jié)合的聯(lián)合支護(hù)方式?？勺畲笙薅鹊乩眠叡谕馏w的自穩(wěn)能力，使結(jié)構(gòu)處于最佳受力狀態(tài)，根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)可隨時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)，具有很大的靈活性，特別是在周邊環(huán)境復(fù)雜的情況下，因所需設(shè)備簡(jiǎn)單、所需場(chǎng)地較小而具有較大的優(yōu)越性。3.1.1錨噴支護(hù)施工

基坑土方開(kāi)挖應(yīng)分步進(jìn)行，分步開(kāi)挖深度主要取決于暴露坡面的直立能力，為給錨噴網(wǎng)施工提供良好的工作條件，每層挖深1.5m～2m，不允許超深開(kāi)挖。開(kāi)挖長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)交叉施工期間能保持坡面穩(wěn)定的前提決定，一般在同一軸線開(kāi)挖的長(zhǎng)度為15m～20m。邊坡開(kāi)挖應(yīng)最大限度地減少對(duì)支護(hù)土層的擾動(dòng)，并嚴(yán)格按規(guī)定修坡，防止因分層開(kāi)挖的誤差引起最終基坑外形尺寸的不足?；又?chē)捎谩癝MW”工法支護(hù)，1：0.7放坡開(kāi)挖，坡面降水井外側(cè)50cm處加一道土釘支護(hù)。插筋采用25a號(hào)“槽型鋼，間距1.00m,樁長(zhǎng)9.00m，靜壓法式施工；坡體上錨桿采用梅花狀布置，水平間距1.50m、豎向間距1.20m,長(zhǎng)度依次為9.00、9.00m、9.00m、6.00m、3.00m、與水平夾角15度，采用鉆孔式施工工藝，孔徑130mm，內(nèi)注水泥漿，水灰比0.45，強(qiáng)度等級(jí)≥M15，鋼筋采用1d25II級(jí)螺紋鋼筋，沿鋼筋間隔1.50m焊接定位支架。土釘端部橫向設(shè)置加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋為2d16II級(jí)螺紋鋼筋。等錨桿施工完成后，用φ10圓鋼與錨桿彎頭銜接起來(lái)，形成整體。然后迅速在邊坡面上，布上一層φ6.5，網(wǎng)格200×鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)筋之間用扎絲扎牢，網(wǎng)片之間搭接要牢。在上述工序完成后，即可噴混凝土，噴射混凝土是借助噴射機(jī)和使用壓縮空氣將按一定比例配合的拌合料通過(guò)管道輸送并以高速?lài)娚涞竭吰率車(chē)娒嫔?，凝結(jié)后與鋼筋網(wǎng)形成薄壁鋼筋混凝土板墻?；炷梁穸劝丛O(shè)計(jì)要求為80～100mm，強(qiáng)度為C30。噴射混凝土?xí)r噴槍口與受?chē)娒婢嚯x保持在1～1.2m為宜，避免因距離過(guò)大而影響受?chē)娒婊炷恋拿軐?shí)度，距離過(guò)小而造成過(guò)多的混合料反彈損失。錨噴護(hù)坡施工工藝流程圖：錨噴支護(hù)剖面圖

錨噴支護(hù)示意圖錨噴支護(hù)現(xiàn)場(chǎng)照片錨噴支護(hù)現(xiàn)場(chǎng)照片3.2第二種支護(hù)方案（旋噴樁支護(hù)）

遵循動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)與信息化施工相結(jié)合的方法進(jìn)行。深溝槽支護(hù)工程施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)反饋的住處及時(shí)進(jìn)行分析，達(dá)到動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)和信息化施工的目的。保證支護(hù)結(jié)構(gòu)自身的穩(wěn)定性，有效地控制變形，保證深溝槽安全。并確保深溝槽四周構(gòu)筑物的安全使用。合理地確定深溝槽范圍，采用常規(guī)的深溝槽支護(hù)方法，從工期、材料、設(shè)備等方面保證工程經(jīng)濟(jì)的合理性。合理地布置水平支撐，盡量地滿(mǎn)足機(jī)械化施工的需求，以縮短工期。深溝槽支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)旋噴樁主要是使水泥漿液以20-28Mpa左右的高壓流從噴嘴噴射出來(lái)，沖擊破壞原地基土體，形成預(yù)定形狀的空間，隨后注入置換材料(水泥漿)將沖下的土體置換成混合凝固體，達(dá)到改良土體性能的目的。

旋噴樁支護(hù)施工工藝流程:放線定位檢查驗(yàn)收高噴鉆機(jī)就位引孔鉆進(jìn)擺噴、提升水泥漿泵、氣泵試壓清洗泵、管路、鉆具返漿回灌攪拌水泥漿3.2.1旋噴樁施工方法

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，綜合溝挖深約為9米，樁體深度約為12米，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)每天每套機(jī)械大約施工8棵。旋噴樁施工工藝采用水泥漿和空氣同時(shí)噴射。三重管與雙重管高壓擺噴樁直徑達(dá)1000mm以上，樁中心距為750mm，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的尺寸，在遠(yuǎn)處直線方向做好標(biāo)記，打樁前用鋼尺量測(cè)，作為擺噴樁樁定位、移位的依據(jù)。

引孔鉆機(jī)采用XY-2型鉆機(jī)鉆進(jìn)，泥漿護(hù)壁，要求穩(wěn)固并用水平尺調(diào)平，控制垂直度偏差，測(cè)量孔口標(biāo)高，丈量鉆具，保證孔深滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。鉆進(jìn)過(guò)程中，須隨時(shí)注意觀察鉆機(jī)的工作情況，鉆孔的垂直度控制在0.5%范圍內(nèi)。引孔完成后，高壓擺噴鉆機(jī)就位，調(diào)整水平，安放噴漿管到設(shè)計(jì)深度。樁位偏差不大于20mm，樁機(jī)定位后，用隨機(jī)的傾斜儀校正樁機(jī)導(dǎo)桿垂直度，偏差值不大于0.2/100。開(kāi)機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的配制，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和場(chǎng)地的土質(zhì)情況，確定水泥漿液的水灰比，水泥采用PO.42.5級(jí)水泥，水灰比為1:1（密度為1.5g/㎝3）。三重管?chē)姖{壓力在1～2MPa，噴射量60～80L/min，空氣壓力大于0.7MPa，水射流壓力宜大于20Mpa；雙重管漿壓力大于25MPa，噴射量70～100L/min，空氣壓力大于0.7MPa，因故擱置2小時(shí)以上的拌制漿液，按照廢漿處理，嚴(yán)禁使用。調(diào)配高壓水泵、壓漿泵、空壓機(jī)壓力,達(dá)到規(guī)定參數(shù)后下管?chē)姖{。噴射管下到設(shè)計(jì)深度，開(kāi)始送入符合要求的水、氣、漿，待漿液冒出孔口后，即按設(shè)計(jì)的提升速度、旋轉(zhuǎn)速度，自下而上開(kāi)始噴射、旋轉(zhuǎn)、提升，直到設(shè)計(jì)的終噴高度停噴，并提出噴射管。提升速度為5cm～25cm/min，旋轉(zhuǎn)速度10～20r/min。做好每次成樁的原始記錄。噴射灌漿結(jié)束后，應(yīng)利用水泥漿進(jìn)行回灌，直到孔內(nèi)漿液面不下沉為止，保證樁體質(zhì)量及高度。

西東綜合溝第一步開(kāi)挖2.0～2.5米第二步開(kāi)挖6.0～7.5米懸噴樁支護(hù)降水井槽鋼支護(hù)旋噴樁支護(hù)斷面圖：旋噴樁現(xiàn)場(chǎng)照片旋噴樁現(xiàn)場(chǎng)照片3.3第三種支護(hù)方案（拉森樁支護(hù)）

遵循動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)與信息化施工相結(jié)合的方法進(jìn)行。深溝槽支護(hù)工程施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)反饋的住處及時(shí)進(jìn)行分析，達(dá)到動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)和信息化施工的目的。保證支護(hù)結(jié)構(gòu)自身的穩(wěn)定性，有效地控制變形，保證深溝槽安全。并確保深溝槽四周構(gòu)筑物的安全使用。合理地確定深溝槽范圍，采用常規(guī)的深溝槽支護(hù)方法，從工期、材料、設(shè)備等方面保證工程經(jīng)濟(jì)的合理性。合理地布置水平支撐，盡量地滿(mǎn)足機(jī)械化施工的需求，以縮短工期。深溝槽支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本工程在具備放坡條件時(shí)采用放坡支護(hù)，在不具備放坡條件時(shí)采用拉森鋼板樁作為深溝槽支護(hù)體系。鋼板樁為拉森Ⅳ型。深溝槽內(nèi)側(cè)由上至下根據(jù)開(kāi)挖深度及時(shí)架設(shè)圍檁及內(nèi)支撐，圍檁采用熱軋寬翼緣H型鋼，內(nèi)支撐采用鋼管撐。3.3.1拉森樁入土深度及選擇板樁截面計(jì)算計(jì)算作用于板樁上的土壓力強(qiáng)度并繪簡(jiǎn)圖

Ka=tg2(45-ψ/2)=tg2(45-30/2)=0.333

Kp=tg2(45+ψ/2)=tg2(45+30/2)=3.00

Pb=eAh=rhKa=16.7×8×0.333=44.49KN/m2t拉森樁土壓力分布圖t0△tAQSC6meAh3.3.2計(jì)算y值

y=Pb/r(K·Kp-Ka)=44.49/16.7×(2.4×3-0.333)=0.39m3.3.3按簡(jiǎn)支梁計(jì)算等直梁的兩支點(diǎn)反力（P0和Ra）∑MC=0P0=［1/2×8×44.49×(2/3×8)+44.49×0.39×(8+0.39/3)］÷(8+0.39)=129.93KN∑MQ=0Ra=1/2×8×44.49+1/2×0.39×44.49-129.93=56.706KN3.3.4計(jì)算板樁最小入土深度t0X=[8×129.93/16.7×（2.4×3-0.333）]=9.06mt0=X+y=9.06+0.388=9.448m板樁總長(zhǎng)L=h+t=8+9.448=17.488m。3.3.5鋼板樁施工鋼板樁采用履帶式液壓挖土機(jī)液壓振錘的錘機(jī)施打，施打前先熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，準(zhǔn)確放出支護(hù)樁中心線，控制打入精度。根據(jù)工程所在地的特點(diǎn)，結(jié)合鋼板樁的特性，施工方法等方面進(jìn)行考慮，板樁材料選用拉森鋼板樁采用LSⅣ型，樁長(zhǎng)用9-15米。按照溝槽深度不同選用不同的長(zhǎng)度。根據(jù)本地區(qū)的特點(diǎn)和施工經(jīng)驗(yàn)，板樁入土深度(T)溝槽深度(H)比值α(α＝T/H)，在一般土質(zhì)條件下，溝槽深度5m以?xún)?nèi)，α值宜取0.35；5～7m時(shí)宜取0.5；7m以上時(shí)，α值宜取0.65。板樁排列根據(jù)土質(zhì)和溝槽深度等情況，采用咬口排列如下圖所示。咬口板樁應(yīng)咬合緊密，板樁挺直，板樁打拔采用履帶式挖掘機(jī)配備振動(dòng)沉樁錘進(jìn)行施工，板樁的垂直度不能大于露出高度的1.5％。溝槽開(kāi)挖時(shí)，在具備條的范圍內(nèi)先降低地面標(biāo)高，溝槽開(kāi)挖深度在6-8.5米，所以取板樁長(zhǎng)度為9-15米，因溝槽大部分開(kāi)挖深度在8左右，鋼板撐主要以12米為主。圍檁采用雙拼H500*200型鋼，橫撐采用φ529鋼管撐，壁厚8cm。橫撐水平間距為4米，豎向間距為2-3米。50米為一施工段，流水作業(yè)。鋼板撐支護(hù)立面圖

拉森樁支護(hù)平面示意圖鋼板撐支護(hù)平面圖

拉森樁現(xiàn)場(chǎng)照片拉森樁現(xiàn)場(chǎng)照片拉森樁現(xiàn)場(chǎng)照片4.綜合溝主體施工在綜合溝溝槽完成后，在溝槽試驗(yàn)合格后澆筑綜合溝墊層，4.1墊層施工砼墊層：原狀土持力層上鋪設(shè)10cm厚C15砼。4.2防水層：在墊層上涂刷20mm厚水泥砂漿找平層，其上鋪設(shè)防水卷材及保護(hù)層。5.綜合溝結(jié)構(gòu)施工5.1綜合溝模板支架施工為了加快施工進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，本工程主要采用竹膠板模板施工，側(cè)墻及頂板支架采用滿(mǎn)堂式鋼管支架，頂托采用螺旋頂托，以便于調(diào)節(jié)高度。5.1.1基礎(chǔ)模板本工程綜合溝底板混凝土施工時(shí)，兩側(cè)模板均采用竹膠板，外側(cè)模板用鋼管斜撐同槽壁固定，內(nèi)、外側(cè)模板用對(duì)拉螺栓固定，用對(duì)拉花籃螺絲與地錨連接，調(diào)整模板直順度。5.1.2模板制作：內(nèi)外側(cè)模板均采用1.2cm厚竹膠板，用5*8cm方木間60cm背肋，橫向拼裝。模板拼裝完成后按順序編號(hào)，便于周轉(zhuǎn)使用，模板接縫處采用3mm厚海棉膠條密封。5.1.3墻體模板綜合溝墻身模板采用12mm厚竹膠板，通過(guò)對(duì)拉螺栓及利用腳手架支固墻身模板后附圖6.綜合溝砼澆筑施工6.1施工準(zhǔn)備

(1)砼灌筑前，要對(duì)