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文檔簡介

中、小型碾壓式瀝青混凝土心墻(人工攤鋪)施工工法XXXX工程位于XXXX山口上游約2.5Km的中低山區(qū),南距XX縣城河式水利樞紐工程,抗震烈度Ⅸ度,水庫防滲采123>1504臘含量(蒸餾法%)5678溶解度(CCL4或苯%)>99.59>230>70>100<-81>2.52345>4級(jí)6781>2.5>2.52345678>4級(jí)>4級(jí)9其他巖質(zhì)堅(jiān)硬填料是由巖石等礦物原料加工而成的粉狀材料粒徑要求全部小于1>2600234(各粒徑的>80配不同篩孔尺寸(mm)的總通過率(%)0.075瀝青用量(按礦料重量%9.54.752.360.60.30.15類型計(jì))密級(jí)配級(jí)配粗骨料20-10mm粗骨料10-2.5mm細(xì)骨料2.5-0.074mm粉料0.074mm以下瀝青單位用量(kg)(kg)(kg)(kg)(kg)篩分機(jī)進(jìn)行篩分從而獲得較理想級(jí)配料。瀝青混凝土骨料在加工過程中,出現(xiàn)骨料超徑、遜徑超標(biāo)應(yīng)調(diào)整骨料加工系統(tǒng)使生產(chǎn)的骨料質(zhì)量基本滿足瀝青混凝土的施工技術(shù)要求,在具體施工過程中(骨料超徑、遜徑超標(biāo)基本在允許范圍根據(jù)SLJ01-88(土石壩瀝青混凝土面板和心墻設(shè)計(jì)準(zhǔn)則)的規(guī)定,瀝青混礦料質(zhì)量不僅直接關(guān)系到混凝土的各項(xiàng)性能,同時(shí)還影響瀝青混凝土的拌和、施工工藝的控制。因而必須對(duì)其進(jìn)行大量而細(xì)致的試驗(yàn)檢測(cè)工作,嚴(yán)格控⑴骨料堆放場(chǎng)地的選擇:骨料堆放場(chǎng)地應(yīng)選擇在場(chǎng)地較為寬闊,灰塵較少配為20-10mm、10-2.5mm)場(chǎng)地面積為2×(8×15m)采用隔離墻隔離,隔離墻高度為1.2m;細(xì)骨料(2.5-0.075mm)堆放場(chǎng)地面積為8×15m與粗骨為防止風(fēng)塵污染及雨淋,骨料采用防水雨布進(jìn)行覆蓋,骨料堆放場(chǎng)地必須⑴針入度:針入度是用一定質(zhì)量(200g、100g或50g)的標(biāo)準(zhǔn)針,在一定的溫件逐漸軟化流動(dòng),當(dāng)下垂到25.4mm(1英寸)時(shí),水或甘油的瞬間溫度即為軟⑶延度:將瀝青試件置于一定溫度的水中,以一定的拉伸速度將其拉斷時(shí)所延⑷耐久性:瀝青的耐久性是指在各種自然因素作用下瀝青材料保持其性能穩(wěn)定某一臨界溫度時(shí),與火源接觸就會(huì)發(fā)生瞬間引火現(xiàn)象,這一溫度稱為閃點(diǎn)。溫(8)脆點(diǎn):隨著溫度的降低,瀝青將由粘彈性體逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)閺棿嘈泽w,在特定試驗(yàn)條件下,當(dāng)瀝青薄膜彎曲發(fā)生脆性斷裂時(shí)的試驗(yàn)s---試件的表觀密度W水---試件在水中的質(zhì)量ρt---試件的密度水---試驗(yàn)溫度下水的密度(10)馬歇爾穩(wěn)定度和流值:馬歇爾穩(wěn)定度和流值反映了瀝青混凝土在高溫、荷載作用下的可靠性;用試驗(yàn)來評(píng)價(jià)碾壓式瀝青混凝土的高溫力學(xué)穩(wěn)定性,是中,馬歇爾穩(wěn)定度和流值對(duì)瀝青混凝土防滲墻的指導(dǎo)意義不大,只考慮碾壓實(shí)件一起放入20±1℃水中恒溫2h,在軸向變形速度為2mm/min荷載作用下測(cè)定裂破壞。通過測(cè)定不同溫度下瀝青混凝土梁的彎曲強(qiáng)度和變形能力,評(píng)價(jià)瀝青(13)瀝青混凝土三軸試驗(yàn):軸向應(yīng)力-軸向應(yīng)變;瀝青混凝土的摩爾應(yīng)力圓及現(xiàn)場(chǎng)配合比試驗(yàn)是對(duì)室內(nèi)瀝青混凝土配合比進(jìn)行驗(yàn)證。室內(nèi)試驗(yàn)選擇的標(biāo)準(zhǔn)配合比,要在施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)確地再現(xiàn),并達(dá)到預(yù)期的目地,現(xiàn)場(chǎng)瀝青配合比試驗(yàn),可掌握瀝青混凝土的材料配備、貯存、拌合、運(yùn)輸、澆筑及檢測(cè)等一整套完整的工藝流程,取得并確定各種有關(guān)的施工工藝參數(shù),以指導(dǎo)瀝青混凝土心①檢驗(yàn)、調(diào)整、確定瀝青混凝土的施工配合比。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)粗細(xì)骨的篩分報(bào)告,檢驗(yàn)與調(diào)整配合比,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)與室內(nèi)拌制混凝土進(jìn)行對(duì)比,最終確定施工②檢驗(yàn)瀝青混凝土拌合系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行性能。保證在混凝土施工期間機(jī)械正③試驗(yàn)、選定各種鋪筑碾壓施工參數(shù),如溫度、澆筑層厚、碾壓速度、碾由于現(xiàn)場(chǎng)施工用骨料的破碎方式、生產(chǎn)規(guī)模與室內(nèi)不同,使室內(nèi)試驗(yàn)用骨料級(jí)配與現(xiàn)場(chǎng)施工用骨料級(jí)配存在差異,再加上碾壓式瀝青混凝土試件室內(nèi)成型采用靜壓法,與振動(dòng)碾碾壓成型的芯樣同樣存在差別,因此,室內(nèi)配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)推薦的碾壓式瀝青混凝土施工配合比不能直接用與現(xiàn)場(chǎng)施工,需要在碾壓式瀝青混凝土防滲心墻正式施工前進(jìn)行常溫施工模擬試驗(yàn),以驗(yàn)證和調(diào)整室內(nèi)瀝青混凝土配合比試驗(yàn)推薦的碾壓式瀝青混凝土施工配合,同時(shí)確定瀝青混凝土的原材料制備、儲(chǔ)存、拌合、運(yùn)輸、攤鋪、質(zhì)量檢測(cè)等工藝流程及相應(yīng)的原材料質(zhì)量要求、配合比設(shè)計(jì)、碾壓過程控制標(biāo)準(zhǔn)等依據(jù)SDJ01-88《土石瀝青混凝土性能試驗(yàn)參照《三峽工程茅坪溪心墻土石壩水工瀝青混凝土試驗(yàn)方JMJ-Ⅱ型自動(dòng)馬歇爾試件擊實(shí)儀、ZBSM-C型微電腦馬歇爾穩(wěn)定度儀、LQY-200型數(shù)控恒溫瀝青延度儀、HW1A型電熱恒溫水箱、DZR-Ⅱ型數(shù)控瀝青自動(dòng)針入度儀、容積為1500cm×60cm×75cm冰箱、3100型電子天平、5kg(吊盤天平、200g(精度10mg)光電天平、DFH7-4型電熱鼓風(fēng)恒溫干躁箱、2611.瀝青:瀝青采用XXX石化總廠生產(chǎn)的AH-90A道路石油瀝青檢驗(yàn)項(xiàng)目瀝青批次>150>230第一批第一次第一批第二次第二批第一次第二批第二次第三批第一次第三批第二次礦料質(zhì)量不僅直接關(guān)系到瀝青混凝土的各項(xiàng)性能,同時(shí)還影響瀝青混凝土篩余百分率粒徑(%)(mm)檢測(cè)日期(年、月、日)超徑遜徑超徑遜徑超徑遜徑超徑遜徑篩余百分率粒徑(%)(mm)檢測(cè)日期(年、月、日)>2.5通過率粒徑通過率粒徑(%)(mm)礦料來源百分含量粒徑(%)(mm)檢測(cè)時(shí)間(年、月、日)粒徑(mm)檢測(cè)項(xiàng)目20-155-2.52.5-0.075由于現(xiàn)場(chǎng)施工骨料的破碎方式、生產(chǎn)規(guī)模與室內(nèi)不同,使室內(nèi)試驗(yàn)所有骨料級(jí)配與現(xiàn)場(chǎng)低溫試驗(yàn)所用骨料級(jí)配存在差異。因此,在實(shí)際施工時(shí),以推薦配合比為基礎(chǔ),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)骨料級(jí)配狀況調(diào)整瀝青混凝土施工骨料級(jí)配。骨料級(jí)配的調(diào)整原則為:使其骨料級(jí)配曲線盡可能靠近室內(nèi)試驗(yàn)推薦配合比骨料級(jí)配曲線。然后經(jīng)拌和站試拌并對(duì)瀝青混凝土混合料的性能做相應(yīng)檢測(cè)后,確定合適的施工配合比,使之具有良好的施工性能,并能獲得性能滿足設(shè)計(jì)要求的瀝骨料及其粒徑(mm)瀝青礦粉細(xì)骨料粗骨料0.075-2.52.5-55-10百分含量(%)6.625.19骨料及其粒徑(mm)瀝青礦粉細(xì)骨料粗骨料0.075-2.52.5-55-10百分含量(%)7人工攤鋪施工模擬試驗(yàn)條件:人工攤鋪瀝青混凝土施工模擬試驗(yàn)場(chǎng)地長基座結(jié)構(gòu)型式按碾壓式瀝青混凝土心墻模擬制作,由混凝土澆筑成型。結(jié)構(gòu)尺鋪不同瀝青含量的瀝青混凝土混合料,試驗(yàn)編號(hào)為D2.⑶⑴試驗(yàn)時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速4級(jí),溫度約3℃,混凝土混合料瀝青含量略微偏低不同瀝青含量的瀝青混凝土混合料,試驗(yàn)編號(hào)為混凝土基座表面處理是保證瀝青混凝土心墻和混凝土基座達(dá)到良好結(jié)合效⑴基座表面處理,采用人工錘鑿對(duì)混凝土基座進(jìn)行表面鑿毛處理,鑿毛錘擊力度不易過重也不易過輕,原則上是將基座表面⑵冷底子油的噴涂厚度:噴涂冷底子油對(duì)混凝土基座至關(guān)重要,冷底子油(配合比為瀝青:汽油=3:7)采用噴槍噴涂,涂量為0.2kg/m2噴涂效果的好壞⑶瀝青砂漿的攤鋪:瀝青砂漿(瀝青:石粉:細(xì)骨料=1:2:3)的主要作用是填充瀝青混凝土和混凝土基座結(jié)婚戒面之間的孔隙,使瀝青混凝土和混凝土基座構(gòu)成一個(gè)密實(shí)、完整的防滲體系。瀝青砂漿攤鋪起始時(shí)間應(yīng)以冷底子油不粘手為宜,攤鋪厚度過薄和過厚都影響防滲心墻的技術(shù)性能。過薄會(huì)導(dǎo)致填充不密實(shí),過厚又會(huì)導(dǎo)致瀝青混凝土和混凝土基座結(jié)合界面不穩(wěn)定,為此瀝青砂漿⑷瀝青混凝土表面處理:在進(jìn)行瀝青混凝土攤鋪前,前一層瀝青混凝土倉面的雜物(灰土、泥土等)對(duì)瀝青混凝土層間結(jié)合產(chǎn)生不利影響,同時(shí)前一層瀝青混凝土倉面溫度過低也影響瀝青混凝土的層間結(jié)合。因此在攤鋪之前,先用鋼⑴拌合站礦料篩分與計(jì)量檢測(cè)。在碾壓式瀝青混凝土模擬施工前,必須對(duì)瀝青混凝土混合料熱倉中的礦料進(jìn)行篩分檢測(cè),根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果對(duì)施工配合比再進(jìn)行適度調(diào)整,以保證生產(chǎn)的瀝青混凝土混合料具有良好的礦料級(jí)配進(jìn)而保證拌合質(zhì)量。對(duì)各級(jí)礦料的篩分檢測(cè)完成并且調(diào)整完配比后,還要對(duì)計(jì)量拌合后的混進(jìn)行計(jì)量攪拌,根據(jù)檢測(cè)結(jié)果,調(diào)整拌合站施工配合比,使拌合站生產(chǎn)的瀝青混凝土混合料礦料級(jí)配曲線與結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)骨料級(jí)配狀況調(diào)整后的施工配合比級(jí)配⑵拌合站溫度檢測(cè)。瀝青混凝土是一種感溫材料,瀝青混凝土混合料的施工性能和其溫度密切相關(guān),瀝青混凝土混合料溫度過高或過低,對(duì)瀝青混凝土的施工和施工后瀝青混凝土的性能均產(chǎn)生不利影響。溫度較高,易造成瀝青混凝土中的瀝青老化,對(duì)瀝青混凝土的耐久性產(chǎn)生不利影響;溫度較低,則瀝青混凝土粘度增大,不僅增加施工難度,而且不易碾壓密實(shí)。為此在施工中應(yīng)予以很好的控制瀝青混凝土混合料各種材料的溫度,礦料加熱溫度控制在180~190瀝青混凝土混合料在運(yùn)輸過程中,必然必然伴隨著溫度降低,而瀝青混凝土混合料是一種溫度敏感性材料,合適的施工溫度是保證瀝青混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。因此在施工中盡量縮短瀝青混凝土拌合站與瀝青心墻之間距離,減少中間 ⑴施工模擬試驗(yàn)對(duì)瀝青混凝土混合料檢測(cè)項(xiàng)目如下:①檢測(cè)瀝青混凝土混合料的礦料級(jí)配和瀝青含量;②檢測(cè)瀝青混凝土混合料的馬歇爾穩(wěn)定度、流值及馬⑵瀝青混凝土檢測(cè)內(nèi)容:①用核子密度儀檢測(cè)瀝青混凝土的表觀密度以計(jì)算孔隙率;②鉆芯檢測(cè)瀝青混凝土的表觀密度、孔隙率、滲透系數(shù);③檢測(cè)碾壓后五、瀝青混凝土防滲墻施工瀝青混凝土混合料制備系統(tǒng)主要包括礦料破碎篩分系統(tǒng)和瀝青混凝土混合礦料經(jīng)二級(jí)破碎后采用機(jī)械進(jìn)行篩分,篩網(wǎng)網(wǎng)徑應(yīng)以瀝青混凝土配合比所做的連續(xù)級(jí)配分徑篩分,從而保證與瀝青混凝土配合比級(jí)配基本相近和含量穩(wěn)⑵瀝青混凝土混合料拌和系統(tǒng):瀝青混凝土混合料拌和系統(tǒng)的選購應(yīng)與生產(chǎn)總量、平均澆筑強(qiáng)度、高峰生產(chǎn)強(qiáng)度來確定,同時(shí)還要注意瀝青混凝土混合料配我部選購連續(xù)烘干、間歇計(jì)量和拌和的瀝青混凝土拌和站(拌和強(qiáng)度1.2.1.制備系統(tǒng)布置應(yīng)本著運(yùn)距短、集中、緊湊,各工序銜接,互相協(xié)調(diào),瀝青混凝土混合料制備系統(tǒng)的實(shí)際生產(chǎn)能力應(yīng)滿足拌和強(qiáng)度、拌和能力和質(zhì)量要求,制備系統(tǒng)的生產(chǎn)能力取決于瀝青混凝土的鋪筑強(qiáng)度(鋪筑強(qiáng)度是瀝瀝青混凝土有效鋪筑天數(shù)T=T0-t1-t2-t32----放假天數(shù),d;3----低溫下需要停工的天數(shù),d;瀝青選用庫車石化總廠生產(chǎn)的瀝青,工程共需瀝青655t,瀝青混凝土日瀝青儲(chǔ)存不小于一次運(yùn)來的瀝青量,為防止瀝青受紫外線照射而產(chǎn)生老化礦料的儲(chǔ)存場(chǎng)地以滿足大約5天鋪筑用量并用防雨篷布進(jìn)行覆蓋,地面進(jìn)瀝青混凝土混合料在制備前必須對(duì)各系統(tǒng)進(jìn)行安裝調(diào)試,安裝調(diào)試系統(tǒng)包⑴礦料系統(tǒng)安裝調(diào)試:滿足連續(xù)、高強(qiáng)度的運(yùn)行條件,使機(jī)械操作手掌握機(jī)械特性,易損部位并準(zhǔn)備足夠配件。礦料計(jì)量按照施工配合比和拌和量用電子計(jì)⑵瀝青系統(tǒng)安裝調(diào)試:主要是對(duì)專用設(shè)備的加熱效果進(jìn)行調(diào)試,保證溫度上升的速度;對(duì)其加熱溫度進(jìn)行檢驗(yàn),要求能夠?qū)?nèi)部溫度控制在最高允許值以下,計(jì)量,瀝青泵泵送(按施工配合比和拌和量先期進(jìn)行稱量,標(biāo)注計(jì)量位置重而⑶拌和系統(tǒng)安裝調(diào)試:驗(yàn)證拌和機(jī)械能否在高強(qiáng)度運(yùn)行條件下保持正常,掌握在完成瀝青混凝土混合料制備系統(tǒng)各獨(dú)立系統(tǒng)的調(diào)試任務(wù)后,重而進(jìn)行聯(lián)合調(diào)試,對(duì)其整個(gè)運(yùn)行效果進(jìn)行驗(yàn)證,對(duì)各個(gè)子系統(tǒng)相互間的協(xié)同作業(yè)進(jìn)行試驗(yàn)調(diào)試,使其滿足運(yùn)行需要,確保瀝青混凝土混合料制備系統(tǒng)的生產(chǎn)能力和滿各系統(tǒng)必須裝備計(jì)時(shí)和測(cè)溫設(shè)備,全面檢測(cè)整個(gè)拌和過程,檢測(cè)設(shè)備每月 對(duì)其表面粘附的紙屑、砂土等雜物,瀝青熔化后及時(shí)進(jìn)行清理并定期進(jìn)行鍋底鍋垢的清理,若不清理不僅導(dǎo)熱性差,且易使鍋底過熱損壞,瀝青脫水溫度控加溫脫水的瀝青經(jīng)導(dǎo)管流入瀝青加熱鍋進(jìn)行加溫,瀝青加熱溫度應(yīng)控制在生老化和溫度的均勻性,瀝青加熱鍋采用5mm鋼板加工制作成雙層鍋,鍋間相距5cm加導(dǎo)熱系數(shù)高的重油并進(jìn)行封閉,以緩解熱源直接對(duì)瀝青烘烤。加熱瀝青鍋凈空尺寸4.2×2.0×1.2m(長×寬×高具體見下圖重油設(shè)置測(cè)溫設(shè)⑴骨料的烘干、加熱采用內(nèi)熱式加熱滾筒,滾筒傾角3-6℃(傾角也可通過骨料的加熱控制還要根據(jù)具體實(shí)施情況(結(jié)合季節(jié)、氣溫變化)進(jìn)行調(diào)整,但最高加熱溫度不應(yīng)超過熱瀝青溫度20℃,也不宜大于200℃。⑶礦粉的細(xì)度大,一旦受潮結(jié)塊會(huì)對(duì)瀝青混凝土性質(zhì)產(chǎn)生較大影響,為此應(yīng)注意礦粉防潮處理。具體使用方法是將干燥的礦粉在常溫下加入攪拌機(jī)內(nèi),在進(jìn)行瀝青混凝土拌和配料之前,實(shí)驗(yàn)室按照施工配合比的技術(shù)要求,結(jié)合制備系統(tǒng)熱料倉中各計(jì)配礦料的超遜徑情況和最近一次生產(chǎn)瀝青混凝土混合簽發(fā)瀝青混凝土混合料配料單。拌和操作手根據(jù)試驗(yàn)簽發(fā)的瀝青混凝土混合料配料單進(jìn)行配料。配料時(shí)礦料以干燥狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn),按重量進(jìn)行配料(瀝青可按由于現(xiàn)場(chǎng)礦料級(jí)配經(jīng)常變化,因而施工配料單需經(jīng)常調(diào)整,拌和站生產(chǎn)必測(cè)溫設(shè)備應(yīng)對(duì)熱儲(chǔ)存?zhèn)}中的瀝青、計(jì)量前的瀝青、干燥筒進(jìn)口的骨料,熱料倉中的骨料及拌和出口處的混合料溫度進(jìn)行檢測(cè)記錄。所有計(jì)量、指示、記錄及骨料與礦粉(或填料)混合干拌進(jìn)入烘干加熱筒加入熱瀝青合料應(yīng)確保色澤均勻,稀稠一致,無花白料、黃煙及其他異?,F(xiàn)象,卸料時(shí)不土混合料的最合適拌和溫度,不同針入度的適宜拌和溫度見表,拌合溫度允許在制備瀝青混凝土混合料之前,定期采用單一品種材料單獨(dú)計(jì)量的方法來為了保證攪拌機(jī)攪拌的前幾盤瀝青混凝土混合料的溫度滿足規(guī)定要求,攪拌機(jī)在冷機(jī)操作的時(shí)候,采用預(yù)拌熱骨料的方法對(duì)拌和系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫必須將機(jī)內(nèi)的瀝青混凝土混合料及時(shí)排除,并用熱礦料攪拌后清理干凈。如果瀝青混凝土混合料已在攪拌機(jī)內(nèi)凝固,可將柴油注入機(jī)內(nèi)點(diǎn)燃加熱或用噴燈加熱,逐漸將瀝青混凝土混合料清除,在操作過程中必須謹(jǐn)慎,防止機(jī)械損壞,運(yùn)至鋪筑地點(diǎn),混合料在運(yùn)輸過程中,必須保證瀝青混凝土混合料在卸料、運(yùn)輸及轉(zhuǎn)料過程中不發(fā)生離析、分層現(xiàn)象,不允許出現(xiàn)骨料分離、外漏、溫度損失過大等現(xiàn)象。運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸箱應(yīng)保持干凈、干燥且具有較好的保溫效果。在運(yùn)送瀝青混凝土混合料之前,保溫箱應(yīng)涂刷一層防粘劑,運(yùn)送瀝青混凝土混a.運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平坦,以減輕瀝青混凝土混合料b.為了保證瀝青混凝土混合料在運(yùn)輸過程中不發(fā)生離析、分層現(xiàn)象,運(yùn)輸設(shè)備滑石粉:水(80℃)為1:20:330:400,方法是先將80℃的水與火堿、硬脂d.運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)具有保溫、防曬、防污染、防漏料的措施,并設(shè)置車序標(biāo)志,以運(yùn)送瀝青混凝土混合料的車輛和料罐的容量應(yīng)與拌和站和現(xiàn)場(chǎng)攤鋪能力相nVpy=VxyVpy----水平運(yùn)輸?shù)能囕v或料罐的容量,m3;Vxy----斜坡運(yùn)輸車輛或喂料車容量,m3;⑴各種運(yùn)輸機(jī)具在轉(zhuǎn)運(yùn)或卸料時(shí),應(yīng)盡量降低瀝青混凝土混合料自由落差,一⑵下料速度應(yīng)均勻,每卸一部分瀝青混凝土混合料后,應(yīng)挪動(dòng)一下運(yùn)料車的位⑶檢測(cè)瀝青混凝土混合料的下料溫度和外觀質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)瀝青混凝土混合料溫度⑷認(rèn)真記錄瀝青混凝土混合料在運(yùn)輸過程中的溫度損失,若發(fā)現(xiàn)溫度降低到規(guī)為了確保瀝青混凝土防滲心墻具有良好的施工質(zhì)量,依據(jù)《土石壩碾壓式⑴在瀝青混凝土防滲心墻施工前,其底部的混凝土基座和固結(jié)、帷幕灌漿必須⑵施工前,瀝青混凝土防滲心墻與基座連接面的混凝土按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鑿毛、清理干凈,并均勻噴涂一層冷底子油(冷底子油用量為0.15~0.2kg/m2。潮濕施等結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)鋪筑試驗(yàn)進(jìn)行檢查,當(dāng)其符合有關(guān)技術(shù)文件要求后,方能開始施時(shí),其結(jié)合坡度一般為1:3,上下層橫縫應(yīng)相互錯(cuò)開,錯(cuò)距大于2m。若結(jié)合坡必須與陡坡相接時(shí),此處橫縫須作特殊處理。鋪?zhàn)⑶绊殞釣r青砂漿鋪敖與坡d、瀝青混凝土混合料采用汽車或50裝載機(jī)(安裝保溫層)卸入模板內(nèi),再由人工攤鋪整平,鋪?zhàn)⒑穸纫话銥?0~30cm。必要時(shí)可在瀝青混凝土混合料攤鋪振動(dòng)碾壓。振動(dòng)碾壓的遍數(shù)按設(shè)計(jì)要求的密度通過試驗(yàn)確定。碾壓時(shí),要注意隨時(shí)將防雨布展平,并不得突然剎車或橫跨心墻行車。橫向接縫處應(yīng)重疊碾壓30~50cm。瀝青混凝土混合料的碾壓2.5t打夯機(jī)等)壓實(shí)壩殼填筑料,以防心墻局部受震畸變或破壞。各種大型機(jī)在瀝青混凝土防滲心墻施工前,需要對(duì)底部的混凝土底座、側(cè)面的翼墻進(jìn)右高壓吹干,局部潮濕部位用噴燈烘干。處理后涂刷冷底子油(冷底子油配合150℃的瀝青砂漿,陡坡部分自下而上涂抹,并拍打振實(shí),必要時(shí)待溫度降至為了保證人工鋪?zhàn)⒌臑r青混凝土心墻的有效厚度,宜采用鋼板加工制作瀝青混凝土混合料的模板,剛模板應(yīng)架設(shè)方便牢固、相鄰剛模板接縫嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確、拆卸方便等。使用剛模板進(jìn)行人工鋪筑瀝青混凝土混合料時(shí),需要對(duì)剛模板進(jìn)行定位,并在剛模板內(nèi)表面涂刷脫模劑,定位后的剛模板距心墻中心墻后,再將瀝青混凝土混合料填入剛模板鋪平,在瀝青混凝土混合料碾壓前將剛模板拔出,并及時(shí)將表面粘附物清除干凈。人工攤鋪時(shí),卸料車卸料要均勻,以減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度,攤平倉面時(shí),不能用鐵鍬將混合料拋填,必須用鍬端著料倒入倉面,最好用耙子將混合料攤平,以避免瀝由于碾壓成型后的瀝青混凝土與其兩側(cè)的過渡料結(jié)合面為犬牙交錯(cuò)型,振動(dòng)碾碾壓時(shí)行走的線路不可能是一條完全筆直的直線,為防止因機(jī)械操作誤差而造成瀝青混凝土的局部斷面尺寸小于設(shè)計(jì)斷面尺寸,為保證瀝青混凝土的最小斷面寬度滿足設(shè)計(jì)斷面寬度要求,施工前模板的寬帶調(diào)整應(yīng)略大于設(shè)計(jì)寬度人工攤鋪的瀝青混凝土混合料,當(dāng)鋪料厚度確定后,采用現(xiàn)場(chǎng)使用的振動(dòng)碾對(duì)不同溫度的瀝青混凝土混合料進(jìn)行不同碾壓遍數(shù)的碾壓試驗(yàn),一般先靜壓兩遍,再按設(shè)計(jì)要求的密度進(jìn)行振動(dòng)碾壓,以確定瀝青混凝土混合料的最佳碾混凝土混合料不粘碾、陷碾,又確保瀝青混凝土混合料經(jīng)壓實(shí)后滿足瀝青混凝壓實(shí)系數(shù)高于瀝青混凝土混合料壓實(shí)系數(shù),因此,當(dāng)采用貼縫碾壓時(shí),過渡料碾輪寬時(shí),瀝青混凝土心墻采用騎縫碾壓的施工方法。由于騎縫碾壓時(shí)過渡料會(huì)對(duì)振動(dòng)碾碾輪起到一定的支撐作用而降低瀝青混凝土混合料的壓實(shí)效果,為保證騎縫碾壓施工瀝青混凝土混合料的壓實(shí)質(zhì)量,過渡料的攤鋪厚度應(yīng)略低于瀝青混凝土混合料的攤鋪厚度2-3cm。心墻鋪筑后,在心墻兩側(cè)2m范圍內(nèi),禁止使用大型機(jī)械壓實(shí)壩殼填筑料,以防心墻局部受震畸變或破壞。各種機(jī)械不得直接跨越心墻,瀝青混凝土混合料和過渡料的碾壓的瀝青混凝土混合料應(yīng)清除,廢棄。在清除廢棄時(shí),不得損害下層已鋪筑好的防雨布立即覆蓋已攤鋪的瀝青混凝土混合料,采用鋪防雨布碾壓瀝青混凝土混合料,避免雨水落入熱瀝青混凝土混合料中形成汽化氣泡,造成瀝青,造成瀝碾壓式瀝青混凝土施工對(duì)溫度比較敏感,當(dāng)瀝青混凝土心墻在氣溫0℃或氣溫5-15℃且風(fēng)速大于4級(jí)的情況下施工時(shí),瀝青混凝土混合料溫尤其是攤鋪層表面和側(cè)面與外部低溫環(huán)境接觸部位溫度損失更快,容易造成熱瀝青混凝土混合料碾壓不密實(shí),影響瀝青混凝土施工質(zhì)量的可靠性,為此。在正式進(jìn)行碾壓式瀝青混凝土低溫施工之前,應(yīng)選擇與施工環(huán)境相同的氣候條件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工模擬試驗(yàn),通過現(xiàn)場(chǎng)施工模擬試驗(yàn)研究確定瀝青混凝土低溫施工配合比、拌合樓、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備及攤鋪碾壓設(shè)備的保溫方式和方法、瀝青混凝土層間結(jié)合面的加熱措施、瀝青混凝土混合料的出機(jī)溫度、碾壓施工過程中離去混凝土混合料的保溫措施、適宜的瀝青混凝土碾壓溫度、碾壓遍數(shù)、碾壓過程中需要采取的其他輔助措施,施工后的瀝青混凝土心墻保溫防護(hù)措施等。在經(jīng)過充分技術(shù)論證后,正式施工時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)施工組織管理,使各工序銜接,做到及時(shí)拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓,盡量縮短作業(yè)時(shí)間,并加強(qiáng)瀝青混凝土低溫的加長而迅速增大。因此,要做到及時(shí)地拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓,盡量縮短作業(yè)時(shí)間,并做好降溫、降雪或大風(fēng)等的防護(hù)和停工安排。根據(jù)作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境溫度和運(yùn)輸距離,在運(yùn)輸設(shè)備上適當(dāng)增加具有良好保溫效果的保溫設(shè)施,如在車廂或料罐四周和底部架設(shè)保溫層,上部則可用防雨布或棉毛氈覆蓋等,使7.4.2瀝青混凝土防滲心墻的施工質(zhì)量檢測(cè)對(duì)瀝青混凝土原材料、配合比及施工過程中各項(xiàng)主要工藝措施及瀝青混凝土質(zhì)在瀝青混凝土施工工程中,瀝青混凝土原材料的供貨廠家應(yīng)提供運(yùn)至工地材料(如瀝青、骨料、填料)的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告,到貨后施工單位應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢測(cè)檢測(cè)對(duì)象取樣地點(diǎn)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)頻次檢測(cè)目的瀝青瀝青倉庫針入度同廠家、同標(biāo)號(hào)瀝青每批檢測(cè)一次,每30-50T或一批不足30T取樣一組,若樣品檢測(cè)結(jié)果差值大,應(yīng)增加檢測(cè)組數(shù)瀝青進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)軟化點(diǎn)延度(15℃)延度(4℃)同廠家、同標(biāo)號(hào)瀝青每批檢測(cè)一次,取樣2-3組,超過1000T增加一組含蠟量脆點(diǎn)溶解度薄膜烘箱質(zhì)量損失同廠家、同標(biāo)號(hào)瀝青每批檢測(cè)一次,每30-50T或一批不足30T取樣一組,若樣品檢測(cè)結(jié)果差值大,應(yīng)增加檢測(cè)組數(shù)針入度比延度(15℃)延度(4℃)軟化點(diǎn)升高粗骨料(2.5-20mm)成品料倉密度每1000-1500m3為一取樣單位,不足1000m3按一取樣單位抽樣檢測(cè)材料質(zhì)量鑒定吸水率針片狀顆粒含量堅(jiān)固性粘附性含泥量及超遜徑超徑每100-200m3為一取樣單位,不足100m3按一取樣單位抽樣檢測(cè)控制生產(chǎn)遜徑細(xì)骨料(含細(xì)骨料和天然砂0.075-2.5mm)成品倉庫密度每1000-1500m3為一取樣單位,

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