第十章鉆孔與灌漿工程施工

10.1概述序號項目單位部位備注邊坡堰坡灌漿平洞防滲墻下1固結(jié)灌漿m孔深5.0m，排、間距3.0m2回填灌漿m23帷幕灌漿m5908292孔距2.0m4排水孔m2500孔徑50mm，孔深5灌漿檢查孔m87010.2施工布置本合同固結(jié)灌漿鉆孔用風均為移動式空壓機供風。灌漿平洞內(nèi)采用自然通左右堰肩固結(jié)灌漿、帷幕灌漿施工用水在沿坡鋪設的Φ100mm主供水管道上開口Φ50mm鋼管引至施工部位施工。鋼管沿平洞下游側(cè)壁底部鋪設。墻下帷序號設備名稱型號或規(guī)格數(shù)量(臺套)勞動力(個)1簡易制漿站高速制漿機NJ-6001采用人工加灰2灌漿泵BW25013儲漿桶1平洞內(nèi)輸漿管道采用Φ50mm鋼管沿平洞底部供水管路線鋪設。中間根據(jù)需要，合理設置轉(zhuǎn)漿站。固結(jié)輸漿管道采用Φ50mm鋼管作為輸漿主管，Φ40mm要求嚴格按照相關(guān)排架施工技術(shù)規(guī)范進行架設；帷幕灌漿擬采用沿邊坡鋪設滑沉淀池長×寬×高為(8×3×2)m(具體尺寸可根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整)，分三格布置，10.3現(xiàn)場生產(chǎn)性灌漿試驗10.4施工程序部分帷幕灌漿是在防滲墻下進行，該部分灌漿10.5施工方法及技術(shù)標準序號項目水泥品種1固結(jié)灌漿P.O32.52帷幕灌漿P.O42.53回填灌漿P.O32.5的溫度不高于40℃。監(jiān)理人的指示選用，使用前經(jīng)報發(fā)包人和監(jiān)理人批準。外加劑的質(zhì)量符合①鉆孔：采用XY-2PC地質(zhì)鉆機，金剛石鉆頭鉆進，孔徑φ91mm，要求孔④隔離管：外隔離管采用φ70mm鋼管。隔漿材料為：底層1：1黃油石膏⑤觀測臺：觀測臺采用C10砼人工埋設鋼板座。①鉆孔：采用YT-28氣腿風鉆，孔徑φ42mm，要求孔深、孔徑、孔斜各參采用50%的灌漿壓力。串通孔不少于2h，對回水達不到澄清要求的孔段，應繼續(xù)進行沖洗，孔內(nèi)沉積采用1Mpa；壓水20min，每5min測讀一次壓水流量，取最后的流量值作⑥變形觀測：采用我公司研制的灌漿工程專用基層JC2002型智能抬動觀測⑧漿液水灰比和變漿標準：a.按灌漿試驗確定的或監(jiān)理人批準的水灰比施⑨灌漿結(jié)束標準：在規(guī)定壓力下，當注入率不大于0.4L/min后，群孔灌漿⑩封孔：鉆孔灌漿結(jié)束后，采用機械壓漿法或壓力灌①鉆孔：常規(guī)檢查采用XY-2PC地質(zhì)鉆機鉆孔，孔徑φ76mm。如監(jiān)理人有合分析灌漿孔和檢查孔的鉆孔取芯以及壓水試驗和灌漿試驗成果為輔的方法進不合格補孔不合格補孔不合格補孔抬動觀測孔!現(xiàn)場灌漿試驗灌漿平洞、堰基帷幕灌漿質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查防滲墻墻下帷幕灌漿質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查帷幕灌漿評價及驗收裝JC2002型智能位移測控儀，并完成灌漿前不合格補孔不合格補孔 鉆機定位測量放樣↓!!!!!造孔沖洗壓水試驗灌漿終孔驗收造孔沖洗壓水試驗灌漿終孔驗收測斜下一段灌漿封孔檢查孔檢查孔灌漿驗收③用XY-2PC或XY-2型地質(zhì)回轉(zhuǎn)鉆機進行鉆孔作業(yè)，人工埋設孔口管及孔使用JC2002型智能位移測控儀，進行抬動自動監(jiān)測、記錄，以防止抬動值超過灌漿施工中，上限初步設置為150μm(具體設置依灌漿試驗確定)，當抬動值達左右岸堰肩及平洞帷幕灌漿孔均為一排，孔距2.0m，河床段墻接帷幕孔為①孔口管：采用XY-2PC或XY-2型地質(zhì)鉆機金剛石鉆頭造孔，開孔孔型高精度地質(zhì)測斜儀，對帷幕灌漿孔進行全孔跟蹤測斜，測斜按每5～10m測讀孔深(m)2030405060允許偏差max(m)0.250.50.5洗，裂隙沖洗結(jié)束后，立即連續(xù)進行灌漿作業(yè)，因故中斷時間超過24小時裂隙沖洗結(jié)束后或結(jié)合裂隙沖洗作簡易壓水試驗，壓力為灌漿壓力的80%漿結(jié)束后待凝12小時，其他各孔(段)灌漿結(jié)束后，一般不待凝，可進行下一段40℃時則棄去。遇細小裂隙或細微裂隙，則依監(jiān)理人指示的材料與圖紙或監(jiān)理人指示要求執(zhí)行。灌漿時如無特殊情況，大于1.0L/min后，繼續(xù)灌注60min可結(jié)束灌漿；采用自下而上分段灌漿法時，口封閉法時，在規(guī)定的壓力下，當注入率不大于1.0L/min時繼續(xù)灌注時間不少過程中及時整理歸檔灌漿資料，按規(guī)定程序和時取芯和地質(zhì)編錄，做單點法壓水試驗，必要時按監(jiān)理人指②合格標準：檢查孔壓水試驗透水率滿足施工圖紙或監(jiān)理人指示的防滲標準。透水率不大于10Lu時，合格率應為900%；不合格段的透水率值不超過設主要指灌漿過程中出現(xiàn)的特殊情況，主要有一泵一孔(段)法灌注，否則將串漿孔孔口封閉，對灌漿孔(段)繼續(xù)灌漿，待灌漿孔(段)灌漿結(jié)束后，立即對被串通孔(段)進行掃孔、然后根據(jù)涌水的情況進行灌漿處理，結(jié)束后閉漿待凝48小時；灌漿壓力計入涌時，屏漿2h；必要時，添加速凝劑。鉆孔時，采取縮短段長，針對涌水部位進b.中斷時間超過30min，立即設法沖洗鉆孔(段)c.恢復灌漿時，使用該孔(段)的起始水灰比漿液灌注，如恢復灌漿時的吸漿物探測試、孔內(nèi)攝像等；再根據(jù)不同的情況的流速，促使?jié){液盡快沉積、凝固，堵塞外漏通璃在溶洞大漏量部位混合。待大的洞隙灌滿回填灌漿施工程序：測量放樣→I序孔鉆孔→I序孔灌漿、封孔→待凝→II序孔鉆孔→II序孔灌漿→封孔→檢查孔鉆孔壓漿檢查→孔口處理→轉(zhuǎn)入下一區(qū)段用水泥砂漿，水泥砂漿的摻砂量不大于水泥重量的200％。對于鋼筋混凝土襯砌部分，在襯砌前預埋φ50鋼管，三個襯砌段作為一個區(qū)段流態(tài)混凝土，水泥砂漿的摻砂量不應大于水泥重量的200％。灌漿完畢后應使用埋管橫向引入預留灌漿廊道內(nèi)并標出預埋管高程灌漿孔灌漿和檢查孔灌漿結(jié)束后采用水泥砂漿將鉆孔封填密實并將孔口壓10.6鉆孔灌漿施工進度安排及強度分析10.7質(zhì)量控制技術(shù)措施10.7.1.1孔位：鉆孔放樣采用全站儀精確測量，輔以鋼卷尺，對抬動孔、10.7.1.2孔斜：帷幕灌漿孔多為直孔，且帷幕灌漿的鉆孔較深，為防止鉆10.7.2.2所有灌漿均采用自動記錄儀進行監(jiān)控記錄，建立規(guī)范的資料檔案系10.7.2.3灌漿時，由稀至濃改變漿液水灰比后，如灌漿壓力突然增大或吸漿10.8安全控制技術(shù)措施廢棄巖芯及雜物，運至指定地點處理，保證鉆灌10.9資源配置設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量制造廠名購置年份檢修情況現(xiàn)在何處進場地質(zhì)鉆機7重探20040新宜昌2006.11.25地質(zhì)鉆機XY-2PC7重探2000800宜昌2006.11.25氣腿式風鉆YT-286天水2004500宜昌2006.11.25灌漿機3SNS8重探20040新宜昌2006.11.25儲漿桶JJS-2B8杭州800宜昌2006.11.25高速制漿機NJ-6003杭州800宜昌2006.11.25灌漿機BW2503宜昌2002300宜昌2006.11.25儲漿桶4杭州2000600宜昌2006.11.25空壓機9m34柳州2001800宜昌2006.11.25污水泵200BX-3542002600宜昌2006.11.25手動葫蘆6武漢2003宜昌2006.11.25抬動觀測儀