水電站工程混凝土部分配合比及原材料中間試驗報告

水電站工程混凝土部分配合比及原材料中間試驗報告 4 4 5 6 6 6 7 9 4.1新拌常態(tài)混凝土性能試驗 4.2混凝土力學(xué)性能試驗結(jié)果 族自治縣（右岸）的界河李仙江河段上，是李仙江干級電站。李仙江屬紅河水系，阿墨江為李仙江第一大六丘田附近注入李仙江，李仙江干流阿墨江匯口以上經(jīng)玉溪、元江、墨江～泗南江鄉(xiāng)～壩址，其中昆明至xx水電站大壩工程混凝土總量約92萬m3，主體工程施工時段為2004年大壩混凝土配合比試驗由xx項目部試驗室承擔(dān)。xx項目部試驗室是由葛洲壩集團第五工程有限公司委托，國家計量認證CMA[（2003）量認（鄂）字現(xiàn)場試驗室主要進行混凝土拌和物性能、力學(xué)性能、抗?jié)B性能等試驗，以本次中間報告只提交常態(tài)C9020、常態(tài)C9025（含二級配和三級配）、常態(tài)表1-1常態(tài)混凝土配合比設(shè)計技術(shù)墻三三二C20C25C20C300表1-2碾壓混凝土材料分區(qū)及其主要性能要求三二>2400>2400C2085×1095×10f'CMpa）4、《中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥》GB202.原材料選擇為了盡快確定混凝土原材料所用的水泥、骨料、雙摻料和外加劑，以保證術(shù)規(guī)范對水泥、骨料和外加劑進行了選擇試驗，確定了配合比所使用的水泥、骨料和外加劑，試驗按照《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ207-82）、《水工混凝土試驗規(guī)程》（SD105-82）、《混凝土外加劑》（GB8076-97）及標(biāo)書等技術(shù)要求規(guī)范進行試驗。現(xiàn)將水泥、骨料、外加劑選填充其空隙，在新拌混凝土拌和物中，水泥漿體。因此，在應(yīng)用水泥時，應(yīng)了解水泥的性能質(zhì)量水泥的凝結(jié)時間、安定性、細度和強度按水泥標(biāo)準(zhǔn)GB200-89、GB175-92進行檢驗。分別進行了物理力學(xué)性能、水化熱及化學(xué)分析試驗，試驗結(jié)果見表表2-1水泥物理力學(xué)性能及水化熱試驗結(jié)果水泥品種標(biāo)號細度標(biāo)稠初凝h:min終凝h:min安定性抗折強度(MPa)抗壓強度(MPa)水化熱28d28d景谷泰裕P.042.54.825.32:052:23合格4.6/8.122.4/53.6送檢送檢普洱天壁P.042.55.226.42:062:49合格4.3/7.520.0/48.7送檢送檢表2-2水泥化學(xué)分析水泥品種及標(biāo)號不溶物燒失量MgOSO3比表面積（m2/kg）景谷泰裕P.042.50.0352.00.055320.4普洱天壁P.042.50.030.053325.0從表2-1、2-2的試驗結(jié)果來看，景谷泰裕建材有限責(zé)任公司景谷泰裕水泥廠:42.5級普通水泥硅酸鹽水泥和普洱天壁水泥廠:42.5級普通水泥硅酸鹽水根據(jù)xx水電站招標(biāo)文件技術(shù)條款的要求。本工程采用TS摻料，該摻合料能使壩體實際出現(xiàn)的最高溫度不超過壩體設(shè)計允許最高溫度，降低混凝土澆筑2.2.1雙摻料品質(zhì)試驗雙摻料選擇新平縣仙福鋼鐵集團有限公司水淬鐵礦渣粉和景谷泰裕水泥石灰?guī)r粉（水淬鐵礦渣粉：石灰?guī)r粉=50：50）。對雙摻料進行了送檢試驗，雙摻料品質(zhì)試驗結(jié)果見表2-3。表2-3雙摻料品質(zhì)試驗結(jié)果檢測項目密度（kg/m3）細度含水率需水量比含水率備注技術(shù)指標(biāo)>2800≤15.0≤1.0>350昆明理工實測值28350.5596.8454.2大檢測GB/T1345—1991；GB/T8074—1987，的要求。2.2.2摻雙摻料水泥凈漿物理性能試驗在普洱天壁42.5級普通硅酸鹽水泥中，摻入雙摻料摻量分別為0、20%、30%。表2-4摻雙摻料水泥凈漿物理性能試驗結(jié)果水泥雙摻料標(biāo)準(zhǔn)稠度（%）凝結(jié)時間（h:min）安定（雷氏法）名稱摻量（%）初凝終凝普洱天壁P.042.5雙摻料（50:50）024.63:06合格2023.92:52合格3023.22:48合格2.2.3摻雙摻料水泥膠砂強度平行試驗為了進一步對雙摻料摻入混凝土中的使用效果進行比較，又進行了摻雙摻料水泥膠砂強度平行試驗。試驗條件：水膠比0.50，水泥為景谷泰裕42.5級普通硅酸鹽水泥，雙摻料摻量分別為0、20%、30%、40%、50%、60%。摻雙摻料水泥膠砂強度平行試驗共進行了六次，結(jié)果見表2-5。對摻合料摻量0、20%、30%、40%、50%、60%的膠砂抗壓強度進行回歸判斷，相關(guān)顯著回歸方程列于表2—6。表2-6摻雙摻料水泥膠砂抗壓強度平行試驗結(jié)果試驗標(biāo)準(zhǔn)水泥摻合料抗壓強度(Mpa)抗壓強度比(%)名稱摻量28d28dGB/T177—1985普洱天壁P.042.5（石灰?guī)r粉:鐵礦渣粉=50:50）021.548.741.591.685.233.474.968.64026.651.154.620.048.441.1608.338.627.9表2-7摻合料摻量與膠砂強度回歸分析水泥摻合料回歸方程相關(guān)系數(shù)（r）標(biāo)準(zhǔn)差（Mpa）普洱天壁P.042.5石灰?guī)r粉:鐵礦渣粉=50:50R3=22.757（1-0.0101F）0.98111.12R28=50.843（1-0.0119F）0.99201.87本工程采用三江砂石料系統(tǒng)生產(chǎn)的人工骨料，在本次試驗中所用的骨料均細骨料的品質(zhì)檢驗包括：砂中的有害雜質(zhì)檢驗、砂的粗細程度及顆粒級配及砂的物理性質(zhì)檢驗?；炷劣蒙耙筚|(zhì)地堅硬、清潔，有害雜質(zhì)含量不超過一定限量，細度適中，顆粒級配良好。在相同水泥用量情況下，若砂子過粗，則拌制出的混凝土粘聚性較差，容易產(chǎn)生離析、泌水現(xiàn)象；若砂子過細，砂的總表面積增大，雖拌制出的混凝土粘聚性較好，不易產(chǎn)生離析、泌水現(xiàn)象，但需要包圍砂子表面的水泥漿較多，因而耗費水泥。因此，拌制混凝土用砂，不 05060705 05060705篩孔尺寸(cm)篩余量(g)分計篩余累計篩余12平均5000002.59920.735.50.63839855.00.31524.879.80.166491.5<0.164342438.5表2-9砂品質(zhì)檢驗結(jié)果項目細度模數(shù)石粉含量吸水率堆積密度表觀密度有機物含量人工砂2.778.52650淺于標(biāo)準(zhǔn)色規(guī)范要求2.2-2.86-18//≥2500淺于標(biāo)準(zhǔn)色由表2-8、2-9得出人工砂細度模數(shù)符合要求；石粉含量較小，不利于改善混凝土和易性，在碾壓混凝土的試配中，為了使石粉含量在15%～22%之間，粗骨料為鄂式破碎機加工而成，按粒徑分級為小石、中石、大石。質(zhì)量檢表2-10粗骨料粒徑吸水率表觀密度堆積密度密度針片狀骨料堿活性堅固性有機物含量5～200.632680合格（見附表）合格（見附表）淺于標(biāo)準(zhǔn)色20～400.4227003.8淺于標(biāo)準(zhǔn)色40～800.382700/淺于標(biāo)準(zhǔn)色規(guī)范要求≥2550//淺于標(biāo)準(zhǔn)色粗骨料應(yīng)具有良好的顆粒級配，以減少孔隙率，增強密實性，從而既保證混凝土拌和物的和易性及混凝土的強度和耐久性，又可節(jié)約膠凝材料用量。骨料級配選擇試驗按照不同的比例配合均勻后測定其密度，從中選出密度較大、空隙較小、骨料總表面積較小的骨料級配進行混凝土和易性試驗，選擇在水泥用量相同的條件下，混凝土坍落度較大、和易性較好并能滿足要求的骨料表2-11最大粒徑序號小石（5mm—20mm）（20mm—40mm）大石（40mm—80mm）堆積密度(kg/m3)空隙率(%)最優(yōu)密度級配選定松散松散40二級配14060/39.428.12/39.528.8345/39.428.0△常態(tài)和碾壓砼80三級配14038.327.0△常態(tài)砼24038.026.7△碾壓砼34038.927.3土選用小石:中石=45:55,三級配的常態(tài)混凝土選用小石:中石:大選定的兩家外加劑GK—4和YHN高效緩凝減水劑以及GK—9引氣劑的拌和物的水采用李仙江的飲用水，水質(zhì)分析試驗已委托云南勘測設(shè)計院3.常態(tài)混凝土配合比設(shè)計常態(tài)混凝土的配合比要求滿足混凝土主要設(shè)計指標(biāo)、混凝土施工強度保證率、均質(zhì)性指標(biāo)和施工和易性。在進行配合比設(shè)計時，應(yīng)使混凝土配置強度有R配=R標(biāo)/（1-t×Cv）評定指標(biāo)常態(tài)混凝土碾壓混凝土C20C25C15C20CV0.180.180.200.18P根據(jù)技術(shù)要求，常態(tài)混凝土在原材料、水膠比、雙摻料摻量、含氣量及坍（2）混凝土配合比設(shè)計參數(shù)配合比設(shè)計采用容重法，配合比設(shè)計參考《土施工技術(shù)要求》配合比試驗（研究）報告所提出的混凝土施工配合比參數(shù)，通過對不同水膠比、雙摻料摻量、外加劑品種情況的混凝土拌和物的特性試驗，研究了水膠比與混凝土抗壓強度的線性關(guān)系、雙摻料不同摻量對混凝土強度的影響以及不同齡期混凝土強度的發(fā)展系數(shù)，為混凝土配合比設(shè)計提供了按標(biāo)書要求，試驗對含最大骨料為80mm、40mm的不同標(biāo)號的大體積混凝土，提供齡期分別為7d、28d的水膠比與混凝土抗壓強度關(guān)系曲線，每條曲線至少3個試驗點，每一試驗點的數(shù)據(jù)應(yīng)由3個試件以上試驗結(jié)果得到。對于混根據(jù)混凝土標(biāo)號及主要設(shè)計指標(biāo)，按照配合比設(shè)計參數(shù)，水膠比與混凝土抗壓強度關(guān)系試驗內(nèi)容詳見表3-3。水膠比選用0.45，0.50，0.55，水泥品種為普洱天壁P.042.5水泥，雙摻料為石灰?guī)r粉:鐵礦渣粉=50:50，骨料為三江砂石料廠人工碎石?？刂铺涠?-7cm，減水劑為GK—4、引氣劑為GK—9，混凝土含氣量控制在3.0～4.5%。水膠比與混凝土抗壓強度關(guān)系試驗內(nèi)容見表3-2，水膠比與混凝土抗壓強度關(guān)系試驗配合比見表3-3、3-4、3-5、3-6，摻量與混凝土抗壓強度關(guān)系試驗配合比見表3-7、3-8、3-9、3-10、3-11、3-12、表3-2水膠比與水膠比骨料級配雙摻料摻量外加劑水泥品種標(biāo)號試驗編號設(shè)計強度0.55二/GK—4GK—9普洱天壁P.042.5A1-1～A1-3C90250.55二GK—4GK—9普洱天壁P.042.5A1-4～A1-6C90250.55二GK—4GK—9普洱天壁P.042.5A1-7～A1-9C90250.55三/GK—4GK—9普洱天壁P.042.5A2-1～A2-3A2-4～A2-6A2-7～A2-9C9020C9025C28200.55三GK—4GK—9普洱天壁P.042.5A2-10～A2-12A2-13～A2-15A2-16～A2-18C9020C9025C28200.55三GK—4GK—9普洱天壁P.042.5A2-19～A2-21A2-22～A2-24A2-25～A2-27C9020C9025C2820表3-3二級配水膠比與混凝土抗壓強度試驗配合比試驗編號骨料級配水膠比坍落度雙摻料砂率用水量外加劑膠凝材用量膠凝材總量水泥GK—4GK—9水泥雙摻料A1-1Ⅱ0.454-7/0.70.003271/271A1-2Ⅱ0.504-7/0.70.003244/224A1-3Ⅱ0.554-7/0.70.003222/222試驗編號骨料級配水膠比坍落度雙摻料砂率用水量外加劑膠凝材用量膠凝材總量水泥GK—4GK—9水泥雙摻料A2-1Ⅲ0.454-7/0.70.004244/244A2-2Ⅲ0.504-7/0.70.004220/220A2-3Ⅲ0.554-7/0.70.004200/200表3-5三級配水膠比與混凝土抗壓強度試驗配合比試驗編號骨料級配水膠比坍落度雙摻料砂率用水量外加劑膠凝材用量膠凝材總量水泥GK—4GK—9水泥雙摻料A2-4Ⅲ0.454-7/0.70.004233/233A2-5Ⅲ0.504-7/0.70.004210/210A2-6Ⅲ0.554-7/0.70.004/表3-6三級配水膠比與混凝土抗壓強度試驗配合比試驗編號骨料級配水膠比坍落度雙摻料砂率用水量外加劑膠凝材用量膠凝材總量水泥GK—4GK—9水泥雙摻料A2-7Ⅲ0.454-7/0.70.004240/240A2-8Ⅲ0.504-7/0.70.004216/216A2-9Ⅲ0.554-7/0.70.004/試驗編號骨料級配水膠比坍落度雙摻料砂率用水量外加劑膠凝材用量膠凝材總量水泥GK—4GK—9水泥雙摻料A1-4Ⅱ0.454-70.70.003230.340.7271A1-5Ⅱ0.504-70.70.003207.436.6244A1-6Ⅱ0.554-70.70.003188.533.3221.8試驗編號骨料級配水膠比坍落度雙摻料砂率用水量外加劑膠凝材用量膠凝材總量水泥GK—4GK—9水泥雙摻料A2-10Ⅲ0.454-70.70.004207.736.7244.4A2-11Ⅲ0.504-70.70.004220A2-12Ⅲ0.554-70.70.004200試驗編號骨料級配水膠比坍落度雙摻料砂率用水量外加劑膠凝材用量膠凝材總量水泥GK—4GK—9水泥雙摻料A2-13Ⅲ0.454-70.70.004207.736.7233.3A2-14Ⅲ0.504-70.70.004178.531.5210A2-15Ⅲ0.554-70.70.004162.328.6190.9試驗編號骨料級配水膠比坍落度雙摻料砂率用水量外加劑膠凝材用量膠凝材總量水泥GK—4GK—9水泥雙摻料A2-16Ⅲ0.454-70.70.004204240A2-17Ⅲ0.504-70.70.004183.632.4216A2-18Ⅲ0.554-70.70.004166.929.5196.4試驗編號骨料級配水膠比坍落度雙摻料砂率用水量外加劑膠凝材用量膠凝材總量水泥GK—4GK—9水泥雙摻料A1-7Ⅱ0.454-70.70.003203.367.8271.1A1-8Ⅱ0.504-70.70.00361244A1-9Ⅱ0.554-70.70.003166.355.5221.8試驗編號骨料級配水膠比坍落度雙摻料砂率用水量外加劑膠凝材用量膠凝材總量水泥GK—4GK—9水泥雙摻料A2-19Ⅲ0.454-70.70.004183.361.1244.4A2-20Ⅲ0.504-70.70.004220A2-21Ⅲ0.554-70.70.004200表3-13摻25%雙摻料水膠比與混凝土抗壓強度試驗配合比試驗編號骨料級配水膠比坍落度雙摻料砂率用水量外加劑膠凝材用量膠凝材總量水泥GK—4GK—9水泥雙摻料A2-22Ⅲ0.454-70.70.00458.3233.3A2-23Ⅲ0.504-70.70.004157.552.5210A2-24Ⅲ0.554-70.70.004143.247.7190.9試驗編號骨料級配水膠比坍落度雙摻料砂率用水量外加劑膠凝材用量膠凝材總量水泥GK—4GK—9水泥雙摻料A2-25Ⅲ0.454-70.70.00460240A2-26Ⅲ0.504-70.70.004216A2-27Ⅲ0.554-70.70.004147.349.1196.4上述結(jié)果說明，隨雙摻料摻量的增加，混凝土的用水量減小，對溫控極為回歸方程是處理試驗數(shù)據(jù)的一種常用方法，在用水量一定的情況下，混凝土強度和膠水比成直線關(guān)系，水膠比與混凝土抗壓強度的一元線性回歸方程公根據(jù)一元線性回歸方程可以較精確的推斷混凝土強度與雙摻料摻量的關(guān)系，根據(jù)設(shè)計要求選擇相應(yīng)于保證強度的摻量。不同雙摻料摻量水膠比與混凝土抗壓強度的一元線性回歸方程列于表3-15、3-16、3-17、3-18，關(guān)系曲線見砼類型骨料級配水膠比摻量抗壓強度（Mpa）7d28dC9025二0.5不摻雙摻料22.333.2摻15%雙摻料20.329.6摻25%雙摻料27.6一元線性回歸方程Y＝22.4－0.165xY＝33.1－0.225x相關(guān)系數(shù)r0.990r0.999砼類型骨料級配水膠比摻量抗壓強度（Mpa）7d28dC9020三0.55不摻雙摻料21.130.4摻15%雙摻料27.2摻25%雙摻料24.6一元線性回歸方程Y＝21.2－0.200xY＝30.5－0.23x相關(guān)系數(shù)r0.995r0.998砼類型骨料級配水膠比摻量抗壓強度（Mpa）7d28dC9025三0.5不摻雙摻料25.232.7摻15%雙摻料22.429.8摻25%雙摻料20.228.8一元線性回歸方程Y＝25.3－0.198xY＝32.6－0.159x相關(guān)系數(shù)r0.999r0.987表3-18雙摻料摻量與混凝土強度的關(guān)系砼類型骨料級配水膠比摻量抗壓強度（Mpa）7d28dC2820三0.5不摻雙摻料28.835.5摻15%雙摻料24.733.3摻25%雙摻料21.130.9一元線性回歸方程Y＝28.9－0.31xY＝35.7－0.18x相關(guān)系數(shù)r0.997r0.990由表3-15～18及圖3-19試驗成果分析：混凝土的強度隨雙摻料摻量的增加而降低強度較低，在雙摻料摻量相同的情況下，混凝土強度隨水膠比的增大4.常態(tài)混凝土基準(zhǔn)配合比大壩常態(tài)混凝土施工配合比主要包括常規(guī)混凝土（大體積混凝土、結(jié)構(gòu)混凝土及導(dǎo)流洞封堵混凝土）配合比，混凝土標(biāo)號及主要技術(shù)指標(biāo)見前表1-1、1-2。根據(jù)混凝土標(biāo)號及主要技術(shù)指標(biāo)、配合比設(shè)計參數(shù)以及水膠比與混凝土抗壓強度的關(guān)系試驗結(jié)果，對大壩常態(tài)混凝土配合比進行了試驗，試驗嚴格按照《水工混凝土試驗規(guī)程》（DL/T5150-2001）進行?；炷僚浜媳仍囼瀮?nèi)容新拌常規(guī)混凝土性能試驗包括混凝土拌合物的坍落度、含氣量、容重、泌水、凝結(jié)時間，混凝土拌合物的各組成材料按一定比例配料，應(yīng)達到質(zhì)量均勻、不泌水、不離析的要求，以獲得良好的澆筑質(zhì)量，從而為保證混凝土的強新拌混凝土采用60L自落式攪拌機進行拌合，拌合容量為攪拌機容量的30L。拌合間溫度保持在20±5℃,拌合前先將攪拌機沖種混凝土拌合物，使攪拌機內(nèi)壁掛漿。原材料用量以重量計，且砂石骨料用量均以飽和面干重為準(zhǔn)，減水劑溶液配制濃度20%，引氣劑溶液配制濃度1%。將稱好的石料、水泥、砂料、水加入攪拌機（外加劑隨水一同加入），拌合時間規(guī)定為3min，將拌好的混凝土拌合物倒出，卸在鋼板上，刮出粘結(jié)在攪拌機上的拌合物，用人工翻拌2-3次，使之均勻，并將粒徑超過40mm的大骨料用濕工現(xiàn)場澆筑情況，坍落度以出機后15min測值為準(zhǔn)?；炷涟韬衔镄阅茉囼灲Y(jié)新拌混凝土性能試驗結(jié)果說明，混凝土拌合物的和易性良好，砂率、坍落度、含氣量、容重、凝結(jié)時間等性能均符合設(shè)計和施工要求。大體積混凝土坍落度15min測值在4～7cm，含氣量3.0～4.5%；因溫度較高，初凝時間在10~15h，終凝時間在14～19h，隨雙摻料摻量的增加，凝結(jié)時間延長?？紤]高溫季節(jié)混凝土的澆筑，還進行了摻GK—4減水劑0.7%的配合比試驗，以延緩混凝土混凝土的強度是混凝土極為重要的性能之一，結(jié)構(gòu)物主要利用其抗壓強度承受荷載，并常以抗壓強度為主要設(shè)計參數(shù)，且抗壓強度與其它強度及變形特性有良好的相關(guān)關(guān)系，根據(jù)抗壓強度可以推定其它強度與變形特性?？箟簭姸鹊脑囼灧椒ㄓ直绕渌囼灧椒ㄒ子趯嵤猿Ｓ每箟簭姸茸鳛榭刂坪驮u定混混凝土抗壓強度的方法是將養(yǎng)護至試驗齡期的試件放在試驗機正中間，加壓方向應(yīng)與試件搗實方向垂直，并使試件受壓均勻，以每秒0.3-0.5MPa的速），由表4-1的試驗結(jié)果得出，混凝土抗壓強度滿的增加，混凝土的早期強度較低，后期強度增長幅度較高。大體積混凝土28表4-1常態(tài)混凝土性能試驗匯總表編號砼強度水膠比TS摻量(%)砂率級配外加劑材料用量（kg/m3）VC值含氣量抗壓強度（Mp）GK-4GK-9(%)(萬)水水泥雙摻料膠材總量砂石A2—5常C90250.50三0.70.421002106985.83.625.2A2—14常C90250.5三0.70.4178.531.52106986.53.622.4A2—23常C90250.5三0.70.4157.552.52106986.73.820.2√A2—8常C28200.50三0.70.421602166684.83.028.8A2—17常C28200.5三0.70.4183.632.42166686.53.124.7A2—26常C28200.5三0.70.421666873.321.1√A2—3常C90200.550三0.70.420002006963.53.421.1A2—12常C90200.55三0.70.420069663.6A2—21常C90200.55三0.70.420069673.5√A1—2常C90250.50二0.70.3244024472873.222.3A1—5常C90250.5二0.70.3207.436.62447286.23.220.3A1—8常C90250.5二0.70.3612447285.33.5√5.碾壓混凝土配合比設(shè)計根據(jù)xx水電站招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范技術(shù)要求，xx水電站碾壓混凝土標(biāo)號混凝土配合比試驗要求滿足設(shè)計文件和相應(yīng)施工技術(shù)規(guī)范中有關(guān)混凝土強度和抗?jié)B性等的要求，同時滿足混凝土施工強度保證率、均質(zhì)性指標(biāo)、和易性及可碾性要求。試驗按照《水工碾壓混凝土施工規(guī)范》（DL/T5112-2000）、《水工碾壓混凝土試驗規(guī)程》（SL48-94）及標(biāo)書等技術(shù)要求規(guī)范進行。現(xiàn)場試驗室主要進行混凝土拌和物性能、力學(xué)性能、等試驗。現(xiàn)歸總上依據(jù)《xx水電站施工招標(biāo)文件》規(guī)定，混凝土配合比須滿足設(shè)計文件要求和相應(yīng)的施工技術(shù)規(guī)范，混凝土配合比要求滿足混凝土主要設(shè)計指標(biāo)、混凝土施工強度保證率、均質(zhì)性指標(biāo)和施工和易性。在進行配合比設(shè)計時，應(yīng)使混凝土配置強度有一定富裕量，混凝土的配置強度即保證強度計算公式如依據(jù)合同文件及《水工碾壓混凝土施工規(guī)范》（DL/T5112-2000）中對混凝土質(zhì)量評定的規(guī)定，按照不同部位混凝土標(biāo)號、強度保證率P及均方差砼標(biāo)號級配保證率P概率度系數(shù)t偏差系數(shù)Cv配置強度（MPa）Rcc15三0.840.20Rcc20二0.1824.6級配：二級配小石:中石=45:55；三級配小碾壓混凝土配合比性能試驗依照《水工混凝土試驗規(guī)程》（DL/T5150-2001）進行，混凝土拌合采用自落攪拌機拌合，拌合前先用攪拌機沖洗干凈后，用少量的同種混凝土將攪拌機潤濕，以減小第一罐料與第二罐料的差異，并將拌合用鋼板用混凝土掛漿。依據(jù)以往的拌合經(jīng)驗，投料順序為：大石、中石、小石、膠凝材與砂子，干拌1分鐘。為減少差異，使外加劑充分溶解，外加劑采用同摻法，先將外加劑溶解為一定濃度的溶液，同水一起摻入，再與砂石料與膠凝材一起攪拌，攪拌時間控制3分鐘，將攪拌好的料倒在鋼板上翻三次，然后依照試驗規(guī)范評定混凝土的和易性、含砂情況、析水碾壓混凝土的工作度及含氣量依照《水工混凝土試驗規(guī)程》工作度采用TCS-1型維勃稠度儀測定。以壓板低部出漿時所用的振動時測定混凝土的含氣量，以控制混凝土的抗?jié)B指標(biāo)，同時為現(xiàn)場碾壓時含氣儀測定碾壓密度提供依據(jù)，混凝土的含氣量用HP-4型直讀式含氣儀測定。二級配經(jīng)試配選定水膠比為0.44，TS料摻量為45%，GK—4減水劑摻量0.7%，GK—9引氣劑摻量2/萬，初擬用水量為72kg/m3、77kg/m3、89kg/m3、92kg/m3，進行碾壓混凝土試驗拌和，測試的Vc值分別為28s、表5—2單位用水量與Vc值的關(guān)系表試驗結(jié)果表明：Vc值為5.3s時，二級配碾壓混凝土單位用水量為三級配經(jīng)試配選定水膠比為0.5，TS料摻量為40%，GK—4減水劑摻量80kg/m3，進行碾壓混凝土試驗拌和，測試的Vc值分別為30s、13.2s、表5—3單位用水量與Vc值的關(guān)系表二級配采用單位用水量88kg/m3，選用砂率34%、36%、38%、40%進行試表5—4砂率與Vc值的關(guān)系表試驗結(jié)果表明：最小Vc值對應(yīng)的砂率為最優(yōu)砂率，最優(yōu)砂率為37%。三級配采用單位用水量75kg/m3，選用砂率32%、34%、36%、38%進行試表5—5砂率與Vc值的關(guān)系表試驗結(jié)果表明：最小Vc值對應(yīng)的砂率為最優(yōu)砂率，最優(yōu)砂率為34%。依照《xx水電站永久性建筑物技術(shù)要求》對混凝土的粒徑、標(biāo)號、施工控制水平及強度保證率的要求選擇水灰比，在適用的范圍內(nèi)選擇了水灰比。碾壓混凝土提供齡期分別為7天和28天的水膠比與強度的關(guān)系。根據(jù)混凝土的設(shè)計標(biāo)號及配合比的設(shè)計參數(shù)，碾壓混凝土水灰比選取0.44、0.5。碾壓混凝土的工作度（VC值）控制在1-12S范圍內(nèi)，混凝土含氣量控制在4.0±0.5%，水膠比與抗壓強度試驗配合比見表5-6，水膠編號水膠比TS摻量(%)砂率%級配外加劑材料用量（kg/m3）GK-4GK-9(%)(萬)水水泥雙摻料膠材總量砂石RCC150.540三0.729060749RCC150.545三0.7282.567.5749RCC150.5三0.72749RCC150.5三0.7267.582.5749RCC200.4445二0.728890200800RCC200.4440二0.728880200800RCC200.44二0.7288200800表5-7編號水膠比TS摻量(%)砂率級配外加劑用水量（kg/m3）VC值S含氣量%抗壓強度（Mp）GK-4GK-9(%)(萬)28d90dRCC150.540三0.725.43.923.7/RCC150.545三0.725.2422.5/RCC150.5三0.724.