堤防工程施工組織設計方案

堤防工程施工組織設計方案沱江屬長江上游左岸一級支流，全長623km，流域面積27860km2，發(fā)源于川西北綿竹縣九頂山南麓，流經(jīng)成都平原后，再經(jīng)簡陽、資陽、資中、內(nèi)江、富順、瀘縣至瀘州入長江。沱江干流沿岸交通便利，土地幅員面積4373km2，總?cè)丝?20萬人。富順縣是自貢所轄的農(nóng)業(yè)大縣，地理位置優(yōu)越，富隆公路，川云公路穿境而過，并與毗鄰的省級干道交織成四通八達的交通網(wǎng)絡，是川南重要的商貿(mào)集散地和重要的軍工企業(yè)晨光化工研究院所在地。四川省沱江富順城區(qū)沙嘴段堤防工程由沱江干流和支流釜溪河組成，布置堤線總長3023m，其中沱江河段上起荷花塘下至沙嘴（釜溪河河口設計堤防總長880m。堤線首尾與岸邊高地相接，形成完整的防洪封閉圈，保護區(qū)達到20年一遇防洪標準。行了運行了2年多，經(jīng)歷了三個洪期。在該堤段工程施工過程中設計內(nèi)容基本得到落實，但由于園區(qū)開發(fā)建設未同步，局部堤段堤背后坑凼區(qū)域較多，且未形成縱橫排水管網(wǎng)接入已建穿堤排水管，造成積水，加之穿堤排水管未與積水區(qū)域連接，且排水管進水口被填土封堵，造成整個園區(qū)的雨水只能從堤身進行滲流排滲水匯集成一股較大的地下水流，并通過排水孔排除；從現(xiàn)場的水痕來看，現(xiàn)堤防堤身浸潤線位于第一級馬道以上比堤腳高約6.Om)，是由于原排水孔無法承擔這樣大流量的滲水，加之原設計堤身為砂泥巖石碴混合填筑料，其滲透系數(shù)本身相對較小，導致堤身浸潤線較原設計工況大大抬高，并長期處于這種工況運行，堤身飽和區(qū)日益擴大，同時也降低了堤身飽和區(qū)筑垻材料兩物理力學指標，影響了堤身穩(wěn)定。造成本次本段堤防垮塌的主要原因就是浸潤線太高，堤富順縣沙嘴段堤防整治工程，樁號為FO+405_FO+527段，總計120位?砂巖石碴填筑碾壓（開?砂泥巖石碴碾壓填筑???????????C20砼馬道、親水平㎡C25銅筋砼集水井底板??㎡??㎡㎡T3㎡㎡㎡10.M120.個MM㎡的所有工作內(nèi)容進行質(zhì)量控制、進度控制、成本控制和協(xié)調(diào)管理，真正根據(jù)現(xiàn)場踏勘的情況，為便于施工組織，具體布置如下:在工地附近租用當?shù)孛穹吭O項目經(jīng)理部，負責對整個標段的施工管4.2.3倉庫:勞動保護用品倉庫（兼作保衛(wèi)室在各工區(qū)停車場附近設勞動保護用品倉庫，并兼作保衛(wèi)室，總占地40m2。在土場至施工地點修建施工臨時道路及上堤道輸線路分別按重載和輕載選定，做到同類運輸機械同線路、同方向的運輸方式，不得超車和交叉行駛，臨時道路經(jīng)常維修，配備專人對道路進本標段施工內(nèi)容有土方開挖、土石方填筑、水下拋石、砌石和錐探油料及設備配件的進場計劃，經(jīng)審批后落實；網(wǎng)并加以保護；搞好質(zhì)量、安全、環(huán)保等工作完好性等進行審定，以滿足施工要求；會同監(jiān)理一道對土場進送檢測。用水、用電、施工道路及臨時設施的場情況派專人負責，根據(jù)工程的需要，及時調(diào)↓↓↓ 是施工道路 否否是否是否是本標段堤防工程為樁號為FO+405_FO+527段，總計120米堤段土方開挖主要在堤防工程部位。根據(jù)設計圖紙，土方開挖應達到設計的清基線。根據(jù)監(jiān)理提交的控制點建立整個工程施工控制網(wǎng)，在開挖前依據(jù)施工控制網(wǎng)，按照設計施工圖確定的開挖邊線及坡度要求，布置開挖線加密樁及高程控制系統(tǒng)，大堤左右兩邊每20m設一個臨時樁點，作為開挖范圍的控制依據(jù)，施工過程中測量技術(shù)員跟班放樣和復測，確保開挖范部位，用挖掘機多次接力開挖。上下游邊坡開挖時預留保護層，用人工須在邊坡上部堆置棄土時，應確保開挖邊坡的穩(wěn)定。在沖溝內(nèi)或河岸邊措施、施工方法與措施、出碴和棄碴措施、開挖計劃等報監(jiān)理工程師審本工程土方填筑、砂卵石回填、土方回填前應根據(jù)施工詳圖和相應的技術(shù)規(guī)范要求，提交一份土方填筑和碾壓施工方案，報送監(jiān)理工程師審批。根據(jù)批準的施工方案，實施土方填筑和碾壓作業(yè)施工。填筑用土原則上從土料場運進，但可利用土方開挖的可利用土料，但要經(jīng)監(jiān)理和土方填筑必須待建基面及堤基雜物和雜草清除與處理檢驗合格后才能進行。堤身土方填筑中少量利用建筑物開挖料，大部分從料場取土，推土機鋪土，輔以人工攤鋪邊角，振動碾碾壓，邊角或結(jié)合部位采用蛙填筑施工應由最低部位開始，按水平分層向上鋪土填筑，不得順斜度不應小于20m。施工中應做到相鄰分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接填筑前及填筑后，按圖紙要求或工程師的指示進行測量、放樣。其位等不能使用大型壓實設備進行壓實的部位，可使用經(jīng)工程師批準的小于12t。經(jīng)過壓實效果論證并于事先得到工程師批準的其它類型的壓實一致、無結(jié)塊，碾壓機具的行駛方向應平行堤軸線?？堪镀禄虼┑探ㄖ锏匦瓮蛔兌雺簷C具碾壓不到的局部角落，應以報經(jīng)工程師批準的有效作業(yè)措施對填料進行壓實。填筑前先用核子密實儀測定土料含水量和壓實試驗數(shù)據(jù)，符合規(guī)范要求后，采用自卸汽車卸料，推土機向前進占計算每車土料控制面積，均勻卸料，推土機平料過程中，及時檢查鋪層厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部位立即進行處理，土料與岸坡交界處輔以人工仔細平土，平土后，采用輪胎碾按與壩軸線平行的進退法碾壓8遍。碾壓時，水量較高量，采取翻松涼干。填筑一層后，采用核子密實儀進行檢測,緣地帶，以及與岸坡、混凝土建筑物接合部位，采用人工蛙式夯土機分規(guī)范》中的有關(guān)停工標準要求或工程師的指示。在下雨時，土料含水量變大，影響土料壓實；在雨天，土料停止施工。為盡量減小因雨停工天數(shù)和雨水對土壩填筑質(zhì)量的影響，將采取必要的防雨措施。主要在土料場開挖排水溝，保持開挖地面平整和有利于排水的坡度，在填筑區(qū)和土料場內(nèi)用防雨布遮蓋，加強運土道路的排水設施。雨停繼續(xù)施工時，把滲入雨水的土層清除重新填筑，在施工時，實行快速度連續(xù)施工，在堤壓光面等措施，以防雨水下滲；雨后應將填水量、最優(yōu)含水量、最大干容重、壓縮系數(shù)、滲透系數(shù)等取樣試驗，取4、碾壓遍數(shù)3～4遍，具體遍數(shù)通過壓實試驗確定，以達到壓實要本次整治段堤型與前、后段堤型一直，采用壩式堤，防洪堤結(jié)構(gòu)尺寸按原設計恢復；為保證堤身排水效果，降低浸潤線，在一級馬道以下堤身采用砂巖O石碴碾壓填筑，其上采用砂泥巖石碴碾壓填筑，堤腳高程261.80m處設一親水平臺與原有高壓旋噴水泥樁連接。為將現(xiàn)有明水構(gòu)。路緣石、堤頂路面及防浪墻每lOm設伸縮縫，縫寬2.Ocm，縫內(nèi)嵌本次整治段堤型采用碾壓石碴堤，一級馬道以下采用砂巖石碴碾壓一般堤高11.5m，壩頂寬4.5m，迎水面堤坡共分為二級，坡比均為1：堤坡采用3．O×3．Om的C20鋼筋砼粱格(梁格尺寸為0.2×0.3m)內(nèi)置鋼筋砼梁格內(nèi)嵌現(xiàn)澆砼面板護坡，沿堤軸線每15m分縫，坡面設置孔后（尺寸為300x300mm）采用400g/m2規(guī)格的土工布反濾，排水孔后項目業(yè)主組織參建各方對此段堤防整治加固方案及預算進行進一步討論，鑒于目前旋噴樁是否破壞仍不清楚，故本次整治設計按照高壓旋噴在樁號F0+442m處增設集水井將滲水排至釜溪河。集水井平面位置的砂卵石填筑，在豎井位置順堤軸線設2m寬、Im厚的砂卵石縱向排水盲溝，并垂直堤軸線設4處（在樁號F0+12、F0+460,F0+477,F0+502位置）橫向砂卵石排水盲溝，與縱向盲溝相接。在井壁和底部均設(p75mmPVC排水管；在集水井下部設DN60011級穿堤涵管，涵管出口高理和清理，模板、鋼筋、止水等設施的埋設和安裝等，也包括上述工作施工準備前，先進行驗槽測量放樣，檢查上道工序的產(chǎn)品質(zhì)量是否滿足3、基底清理：將基礎面或已澆混凝土面進行處理和清理。對基面上的泥土、銹斑、鈣膜、破碎和松動土塊以及一切不符合要求的基層清除4、立模前測量放樣：采用全站儀按圖紙要求進行測量放樣，以確保模板安裝要有足夠的強度、鋼度和穩(wěn)定性，以確?；炷翝仓蠼Y(jié)構(gòu)物的形狀和相互位置等符合設計要求，因此在模板安裝過程中，須設模板安裝前要清理其表面的雜物，對已變形的模板進行校正。模板表面涂脫模劑以保證其光潔平整；鋼模面板涂刷礦物油類的防銹保護涂料，并不得采用污染混凝土的油劑；木模板面采用烤涂石蠟或其它保護涂料，按其使用部位分類編號，妥善保管。模板拼接嚴密緊閉，以免漏的模板允許偏差，遵守《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》第2.3.9和2.3.10條的規(guī)定，重要部位的模板安裝先要制訂專門的模板制作和安裝模板初步安裝完畢，測量人員要復核模板的位置、尺寸、標高和順直平整度，如大體積混凝土模板安裝的實際偏差，超出了《水工混凝土凝土梁、柱的模板安裝的實際偏差，超過了《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗直到其偏差在施工規(guī)范的允許范圍內(nèi)。模板的內(nèi)外拉撐也要調(diào)整加固，使模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性，同時進一步修補各塊模板之間的間隙，業(yè)班組自檢，施工隊復檢合格后，即開始工作面的清碴的沖洗。將散落和堆積在施工倉面上的一切雜物清除出外，并用高壓水沖洗干凈，然后排干倉面積水。該工序完工后報請施工單位的質(zhì)檢部門對施工倉面進行合格并做好施工質(zhì)量檢查記錄，在混凝土開澆前通知監(jiān)理工程師對施工倉面檢查驗收，并附有施工單位的自檢記錄和必要的檢查資料。倉面經(jīng)粉煤灰、砂石料、外加劑、鋼筋、鋼板及工程指定的其它材料按有關(guān)現(xiàn)行檢驗規(guī)范進行取樣試驗，并將材料試驗報告及時送監(jiān)理工程師批準。對水泥、鋼筋、外加劑等外購材料須具有出廠質(zhì)量報告單和合格證，不水工混凝土施工規(guī)范及有關(guān)檢驗規(guī)范的要求進行抽檢，如檢查中發(fā)現(xiàn)異確定，劃分好各分部分項工程細目并報監(jiān)理工程師審批。在施工過程中各分部分項工程所做的材料試驗記錄與報告、過程檢驗記錄與報告和現(xiàn)場質(zhì)量檢查記錄等資料將按細目歸檔。質(zhì)量管理部門加強管理和檢查，及時將各類資料歸檔，滿足隨時對工程資料的追溯和考證要求，做到工①在拌制現(xiàn)場混凝土時，嚴格按照現(xiàn)場試驗室出具的配料單進行配②對所有稱量、指示、記錄及控制設備都做好防塵隔離，使設備稱再投入使用。在使用中經(jīng)常檢查設備運行狀況，使之處于良好的運行狀系統(tǒng)隨時調(diào)整拌制混凝土的加水量；并采取有效措施保持砂和碎石的含水量穩(wěn)定；對拌制摻粉煤灰混凝土時，采取合理投料順序等有效措施，確保拌和均勻；使用外加劑時應將其均勻配入拌和用水中，與水一同使⑤為確?；炷粮鞒煞职韬途鶆?，應通過試驗室試驗，確定最佳的為了使混凝土不出現(xiàn)分離、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象，從攪拌機出來的混凝土垂直落差控制在2m內(nèi)。本工程一般現(xiàn)澆混凝土將用砼泵運輸入倉②將要澆筑混凝土的倉面的混凝土配料單經(jīng)監(jiān)理工程師同意后才能③如建基面上有承壓水冒出，則制定引排措施和方法報監(jiān)理工程師④基面和老混凝土面的澆筑倉，在澆筑混凝土前，必須先鋪一層2~優(yōu)先采用通倉平鋪料法，這一方法不能滿足通倉澆筑時，才考慮采用臺階澆筑法或斜層澆筑法，鋪料的厚度根據(jù)攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器的性能及氣溫因素和工作倉面的大小來決定。一般混凝土倉面鋪卸料時，首先均勻多點下料，入倉混凝土隨鋪隨平倉，倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時要均勻分布到砂漿較多處，但不得用砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。在靠近模板和鋼筋較密的地方，輔以人工鏟料平倉，使骨料均軸插入式振搗器、平板振搗器振搗。振搗器不能直接碰撞模板、鋼筋和證混凝土上下層結(jié)合，避免漏振和過振。混凝土澆筑時，嚴禁在倉內(nèi)加許的間歇時間通過試驗確定，或按DL/T5144—2001規(guī)范表4.5.11規(guī)定執(zhí)行。若超過允許間歇時間，則按施工縫處理，根據(jù)設計和施工條件的限制所進行的分縫分塊，所形成的施工縫亦按施工規(guī)范的要求處理。施工縫處理的方法以沖毛為主，輔以人工鑿毛，以提高工效。兩塊相鄰混凝①養(yǎng)護：在混凝土平臺澆筑完畢10～12h即可開始灑水養(yǎng)護，如在炎熱干燥的氣候情況下要提前灑水，或采用常流霧化和人工灑水結(jié)合的方法，以保證效果，操作時先灑側(cè)面，頂面在沖毛后灑水，重要外露水天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)，重要部位不少于14天，養(yǎng)護用水為干凈的到其表面及其棱角不因拆模而損傷時，才能拆除；墩、墻等部位在其強⑵混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除，經(jīng)計算和試驗復核，混凝土結(jié)構(gòu)實際強度已能承愛自重及其它實際荷載時，經(jīng)監(jiān)理工程師批準，才能拆將上述資料以及單位工程完工報告報送監(jiān)理工程師向建設單位申請完工驗收。并按驗收小組的意見進行資料的完善和工程缺陷的處理完善工作，在要求的時間內(nèi)按質(zhì)按量完成，直至達到驗收標準，通過驗收所有混凝土表面都采取修整措施。對于小面積的表面缺陷在脫模后30分鐘內(nèi)修整完成；表面要磨削修整的，在24小時內(nèi)完成。對于較大缺改善混凝土骨料級配，加優(yōu)質(zhì)的摻合料和外加劑以適當減少單位水泥用（10）控制澆筑層最大高度；按設計文件要求保證澆筑層塊的間歇時間，合理均衡安排生產(chǎn)，盡量防止層間的長時間間歇；減少混凝土內(nèi)場安裝。鋼筋工程必須在模板安裝之前安裝完成，安裝前必須打短錨桿按照設計要求，根據(jù)施工詳圖及施工進度計劃編制材料計劃，按材鋼筋購買進場時應有出廠質(zhì)量保證書，進場后應及時按規(guī)范要求取樣復檢，檢驗內(nèi)容包括拉力、延伸率、冷彎試驗，焊接與連接鋼筋還應做好焊接工藝試驗和錐螺紋、套筒擠壓連接工藝試驗，經(jīng)檢驗證明合格號1臺12臺13臺14臺15臺16臺17臺18臺19臺1臺1臺1臺2備5鋼筋下料加工前應先進行除銹、調(diào)直處理。清除鋼筋表面的油漬、漆污和浮皮、鐵銹等，并用鋼筋調(diào)直機將彎曲的鋼筋調(diào)直，鋼筋除銹擬主要結(jié)合鋼筋調(diào)直一起進行，在鋼筋調(diào)直過程中除銹，必要時再輔以機鋼筋加工前仔細閱讀施工詳圖和設計修改通知，結(jié)合澆筑部位的分層分塊，兼顧砼入倉方式，并根據(jù)鋼筋運輸、安裝方法及所采用的接頭主要采用砂輪鋸切斷鋼筋，切斷時將同規(guī)格鋼筋按不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時在工作臺上標出尺寸刻線并設置控制斷料尺寸用的擋板，應避免用征得監(jiān)理工程師同意，可按規(guī)范規(guī)定區(qū)分不同情況按等強度、等面鋼筋綁扎安裝前先核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量分為劃線、鋪筋、綁扎、連接及倉位清理五個工序。根據(jù)測量放樣點在模板基礎上劃出鋼筋位置線，籍以進行鋼筋綁扎或連接。鋼筋保護層用高于或相同標號的水泥灰漿預制墊塊來保證，分梅花型布設，墊塊鋼筋現(xiàn)場連接采用手工電弧焊，因鋼筋直徑在接焊。施焊前，先進行鋼筋定位，保證兩鋼焊時，引弧由一端開始，在搭接鋼筋端頭上長度不小于搭接長度，搭接長度應符合規(guī)范1鋸臺142臺13臺14BX3-500臺25備3①鑒于本工程施工混凝土位置差異性，兼顧模板周轉(zhuǎn)次數(shù)及模板費②模板材料應符合標準、規(guī)范規(guī)定，腐蝕、脆性的材料不應使用到工程上，安裝時要根據(jù)設計圖的尺寸，在保證穩(wěn)定、剛度和強度的情況下，還必須牢固，嚴格控制好標高，拼裝拼縫要嚴密平整，模板的拆除③模板及其支撐應保證構(gòu)筑物各部分的設計尺寸和相互位置的正確④模板應有足夠的可靠度，以承受澆筑的混凝土重量、側(cè)壓力和其⑤模板接縫應、不漏漿，內(nèi)側(cè)光滑平整。接縫間可夾用泡沫塑料條，拼裝模板之間有間隙時可用醇酸膩子塞嚴。對于鋼模板應除銹刷普通木模擬在模板加工廠內(nèi)制作加工，加工前先根據(jù)施工詳圖進行木工放樣，制定配料單，然后根據(jù)配料單放樣制作，制作時嚴加控制，經(jīng)常校核，確保加工質(zhì)量。普通木模應刨光、刷凈，使表面平整光滑，模板安裝以人工安裝為主，進行單塊就位組拼，必要時配合使用汽模板必須支撐牢固，防止變形。模板配件裝插牢固、鎖緊。所設的所使用的模板均應涂刷脫模劑，以利拆模，模板拆除時間，應根據(jù)為防止過早拆模造成結(jié)構(gòu)裂縫、斷裂或生產(chǎn)倒塌，在拆模時，其結(jié)構(gòu)混模板拆除應使用專門工具，按各類模板結(jié)構(gòu)支撐所確定的程序小心制造廠名使數(shù)檢修情況現(xiàn)在何處日本良好山東良好武漢良好機武漢良好車武漢良好武漢良好武漢良好武漢良好機武漢良好1臺12臺13臺24個5臺16個7臺1工工數(shù)64位砂巖石碴填筑碾壓（開?砂泥巖石碴碾壓填筑???????????C20砼馬道、親水平㎡C25銅筋砼集水井底板??㎡??㎡㎡T3㎡㎡㎡10.M120.個MM條件，合理安排工期，將進度計劃分解為逐月、逐旬、逐日計劃。在工程實施過程中，對工期實行動態(tài)控制，若發(fā)生不可預見事件造成實際進會，找出實際進度與計劃進度的差距，對出現(xiàn)的問題現(xiàn)場檢查及現(xiàn)場解5、做好現(xiàn)場工程日志及工程資料的歸檔，同業(yè)主和監(jiān)理保持良好8、將進度和經(jīng)濟掛鉤，并把進度作為項目經(jīng)理和全體項目成員業(yè)為保證實現(xiàn)本工程“安全第一，質(zhì)量第一”的目標。我公環(huán)境下，將嚴格按ISO9002標準體系進行質(zhì)量控制，按其程序文工程質(zhì)量是公司工作的重要組成部分，各項目工程質(zhì)量由公司總經(jīng)理負責管理，管理者代表和總工程師協(xié)助總經(jīng)理抓工程質(zhì)量，公司質(zhì)量安全部則代表公司對項目質(zhì)量進行抽查，并將檢查結(jié)果隨時報告總經(jīng)理和管理者代表。項目部負責日常質(zhì)量管理工作，具體工作由項目經(jīng)理牽頭，并配備專職質(zhì)檢工程師，各施工班組設質(zhì)量檢查員，形成自上而下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡，質(zhì)檢人員除檢查外，同時行使驗工計價否決權(quán)、質(zhì)量工程技術(shù)部公司質(zhì)量安全部項目質(zhì)檢工程師項目技術(shù)負責人施工工程技術(shù)部公司質(zhì)量安全部項目質(zhì)檢工程師項目技術(shù)負責人施工隊各作業(yè)班組質(zhì)檢組測量組試驗組作業(yè)人員男男男男男男男思想保證體系組織保證體系目標管理保證體系施工過程質(zhì)量保證一切為用戶服務質(zhì)量意識教育一切以預防為主施工組織質(zhì)量領(lǐng)導小組項目展開機具設備保證全員人員素質(zhì)保證技術(shù)保證檢驗保證工藝操作、質(zhì)量保證提高質(zhì)量意識、管理水平，增強企業(yè)素質(zhì)崗位責任制獎罰班組或個人項目經(jīng)理組織診斷項目經(jīng)理負責制一切為用戶服務質(zhì)量意識教育一切以預防為主施工組織質(zhì)量領(lǐng)導小組項目展開機具設備保證全員人員素質(zhì)保證技術(shù)保證檢驗保證工藝操作、質(zhì)量保證提高質(zhì)量意識、管理水平，增強企業(yè)素質(zhì)崗位責任制獎罰班組或個人項目經(jīng)理組織診斷質(zhì)量領(lǐng)導小組下達目標施工調(diào)度制定對策目標任務落實原材料質(zhì)量保證制度保證技術(shù)責任制優(yōu)質(zhì)工程項目質(zhì)量保證體系，廣泛地開展全面質(zhì)量管理，利用計算機建立工程質(zhì)量數(shù)質(zhì)檢工作。發(fā)現(xiàn)問題及時以書面形式報監(jiān)理、設計單位和業(yè)主代表，以7、嚴格執(zhí)行施工組織設計的施工方法及進度計劃，確保各分項工公司經(jīng)理是質(zhì)量保證的最高領(lǐng)導者，對項目工程質(zhì)量負終身責任；項目經(jīng)理是質(zhì)量保證工作的主要領(lǐng)導者和組織者。對工程質(zhì)量負終身責任，認真貫徹執(zhí)行國家和主管部門的有關(guān)工程建設的質(zhì)量政策、方針和法規(guī)；根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理工程師的要求，對工程質(zhì)量實施全過程、全項目總工程師負責具體組織、指導質(zhì)量保證工作，對工程質(zhì)量問題全面負責，組織質(zhì)量工作會議，分析解決已出現(xiàn)的質(zhì)量問題。有權(quán)制止質(zhì)檢部長對質(zhì)量保證的具體工作全面負責，執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理方關(guān)于質(zhì)量方面的意志和決定。有權(quán)及時制止違反質(zhì)量管理規(guī)定的一切行為，此外，各施工隊長、技術(shù)人員、班組長，各自負責自己施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量，堅持按技術(shù)操作規(guī)程，技術(shù)交底及圖紙要求施工，對質(zhì)檢我公司歷來十分重視工程的文明施工和安全生產(chǎn)，為確保安全生產(chǎn)湖北省和上級主管部門頒發(fā)的有關(guān)安全法令、法規(guī)和勞動保護務例，必須把安全生產(chǎn)和文明施工工作放在首要位置，由項目經(jīng)理親自抓，推行安全責任制，使安全文明工作全面持久地開認真落實有關(guān)“安全生產(chǎn)，文明施工”的規(guī)定，加強安全技術(shù)部門的領(lǐng)全技術(shù)干部，從事安全技術(shù)檢查、監(jiān)督，制訂和貫徹安全管理制度、條對性地、經(jīng)常